BG66005B1 - Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали - Google Patents
Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали Download PDFInfo
- Publication number
- BG66005B1 BG66005B1 BG109790A BG10979006A BG66005B1 BG 66005 B1 BG66005 B1 BG 66005B1 BG 109790 A BG109790 A BG 109790A BG 10979006 A BG10979006 A BG 10979006A BG 66005 B1 BG66005 B1 BG 66005B1
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- hollow
- manufacture
- strips
- manufacturing
- rings
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000470 constituent Substances 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 11
- 239000010437 gem Substances 0.000 title abstract 2
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 7
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 2
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
Abstract
Изобретението се отнася до метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали и намира приложение в бижутерийната промишленост. При този метод правоъгълна пластина (1) от благороден метал се отлива , валцова и изтегля, след което се оформя на ленти, всяка от които се огъва около надлъжната си ос, като преминава през отвори ва дюзи (18) до превръщането й в тръба. Преди да се огъне всяка лента се намазва със смазочен материал и се заостря от към единия си край за подвеждане през набора от дюзи (18). Полученият кух тръбен елемент се навива на дорник (20) и се подлага на нагряване и последващо охлаждане. След охлаждането му се отстранява дорника (20) и полученият кух тръбен елемент се нарязва чрез диск за получаване на незатворени халки с различен профил, от които чрез механично заплитане се изработват кухи бижута.
Description
Област на техниката
Изобретението се отнася до метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали и намира приложение в бижутерийната промишленост, по-специално за изработване на пръстени, гривни, обеци, верижки, колиета и други.
Предшестващо състояние на техниката
Известен е метод за производство на съставни елементи от комбиниран профил, предназначени за изработване на кухи бижута, разкрит в ЕР 0638256 /1/. Съгласно този метод предварително се изготвя правоъгълна плоча от неблагороден метал или сплав от неблагородни метали, а след това върху нея чрез топло или студено покриване се поставя пластина от благороден метал или сплав на основата на благороден метал, по-конкретно злато, при което се получава комбиниран профил от два метала. Пластината от благороден метал се получава посредством непрекъснато леене.
Така получената комбинирана плоча се валцова и изтегля, докато се постигне подходящата дебелина за изработка на съответните кухи бижута. На следващия етап комбинираният валцован профил се оформя на ленти, а след това всяка лента се огъва, като се превръща в тръба, огъната около надлъжната си ос, така че външната повърхнина на тръбата е от благородния метал. Огъването се осъществява, като лентата преминава през цилиндричен отвор на дюза, така че страничните ръбове на лентата се допират по цялата си дължина.
Получената тръба може да бъде изпълнена с различно напречно сечение, в зависимост от формата на отвора (например квадратен, кръгъл, овал и др.) на дюзата и след това допълнително тръбата се изтегля, за да се получи желания краен диаметър.
Като последен етап преди получаване на заготовката, сърцевината от неблагородния ме тал или сплав от неблагородни метали се разтваря, като се използва азотна киселина за бижута от златна сплав с висок карат (18 карата) и разредена сярна киселина за бижута от златна сплав с нисък карат (9 карата). След окончателната обработка на заготовката се получават кухи профили, с желаната форма, като получените кухи профили се навиват на дорник, който може да бъде с различна геометрична форма, след което се нарязват до получаване на халки, служещи като елементи за изработката на бижута, например звена за верижки или гривни, или брънки за верижки или колиета.
Този метод за получаване на заготовки за изработване на кухи бижута е по-трудоемък и оказва вредно влияние на работещите, тъй като се прилагат вредни за здравето на хората продукти, като например азотна или сярна киселини, използвани за разтварянето и отстраняване на сърцевината от неблагородния метал. Освен това, този метод е доста скъп и неефективен, тъй като използвания неблагороден метал, след получаване на тръбната заготовка се разтваря и изхвърля като неизползваем материал, съдържащ вредни химически съставки, които замърсяват околната среда.
Техническа същност на изобретението
Задачата на изобретението е да се създаде метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали, който да бъде надежден, екологично чист, по-ефективен, по-евтин и същевременно даващ възможност за изработване побогата гама от различни по форма кухи бижута.
Задачата се решава посредством предложения метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали и техните сплави, както от сребро, така и от злато, включващ следните етапи.
Първоначално, чрез съд, се взема гранулиран благороден метал, със стандартна проба, след което съдът се нагрява до втечняване на метала. Втечненият метал се налива в леярска форма, където се получава правоъгълна пластина от този благороден метал.
На следващия етап получената правоъгълна пластина се изважда от формата и се нагрява
66005 Bl до зачервяване, а след това се охлажда бавно, с цел повишаване пластичността на материала.
Получената пластина се валцова на валцов механизъм, като дебелината на пластината се регулира от разстоянието между валците, посредством винтов механизъм.
Отделената от валцовия механизъм пластина се нарязва на ленти, през определени стъпки, посредством ролкова ножица.
На следващия етап получените ленти се нагряват до зачервяване и отново се охлаждат за повишаване на пластичността им. Нагряването на лентите може да се осъществява чрез кислородни горелки до зачервяване, а за охлаждането им те се потапят във вода или в 98% разтвор на спирт.
Всяка от така обработените ленти се огъва около надлъжната си ос до превръщането й в тръба, като за целта лентата преминава през отвори на дюзи, оформени върху профилираща планка от механизма за огъване. С цел постепенно огъване на лентата до получаването на кух тръбен елемент с необходимия размер, диаметъра на отвора на дюзите прогресивно намалява от първия към последния отвор. Ширината на лентата е равна на обиколката на отвора на наймалката дюза. Преди огъването на лентите всяка лента се намазва със смазка, за по-лесно преминаване през дюзите. Освен това всяка лента предварително се заостря, с цел да бъде по-лесно подведена в отвора на съответната дюза. Получените кухи тръбни елементи могат да имат различно напречно сечение, в зависимост от формата на отвора на дюзите.
Получените кухи тръбни елементи се навиват на дорник, като навитият върху дорника профил от благороден метал се нагрява отново и се охлажда, за да се отвърне тръбния елемент, а след това дорникът се сваля механично. Дорникът може да бъде с различен външен профил. Така полученият навит кух тръбен елемент се нарязва с помощта на тънък диск, при което се получават незатворени халки, които могат да бъдат с различна форма, в зависимост от външния профил на дорника.
Получените халки представляват съставните елементи, от които се изработват кухи бижута, чрез механичното им заплитане, при което като краен етап се получават синджири, верижки, колиета и т.н.
Прорезите на незатворените кухи халки се запояват, като за спойка се използва припой, състоящ се от цинк и сребро, или злато и кадмий. За добиване на блясък бижутата могат допълнително да се обработят, а спойките се почистят и полират.
Пояснение на приложените фигури
Примерното изпълнение е показано на приложените фигури, от които:
фигура 1 представлява аксонометричен поглед на формата за отливане на правоъгълната пластина;
фигура 2 - схематично представяне на съд за охлаждане;
фигура 3 - схематично представяне на валцов механизъм;
фигура 4 - схематично представяне на ролкова ножица;
фигура 5 - схематично представяне на огъващ механизъм;
фигура 6 - аксонометричен поглед на кух тръбен елемент;
фигура 7 - аксонометричен поглед на дорник с огънатия кух тръбен елемент.
Примери за изпълнение на изобретението
Методът за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали се изпълнява, като първоначално се взема гранулиран материал, например злато с проба 585 или сребро с проба 925, чрез съд с ръкохватка 4, след което съдът се нагрява чрез кислородна горелка до втечняване на метала. Втечненият метал се налива във леярска форма 21, където се получава правоъгълна пластина 1 от благороден метал.
Така получената пластина 1 се изважда от формата 21 и се нагрява до зачервяване, чрез кислородна горелка, а след това се потапя в съд 5 със студена вода или чист спирт (98%), за добиване на ковкост и повишаване на пластичността.
Получената пластина 1 се валцова на валцов механизъм 6, като дебелината на пластината 1 се регулира от разстоянието между валците 8, което се осъществява от винтов механизъм 7. След това пластината 1 се отстранява от валцо
66005 Bl вия механизъм 7 и се нарязва на определени стъпки от 0.5 mm посредством ролкова ножица 10, на ленти с размер от 2,5 до 12 mm.
Нарязаните ленти 1 се нагряват чрез кислородните горелки до зачервяване и отново се потапят във вода за охлаждането.
Така обработената лента 1 се огъва във вид на тръба 19, като преминава през отвори на дюзи 18, на които размерът на отворите прогресивно намалява от първия към последния, при което лентата 1 постепенно се огъва, като се оформя куха тръба 19, огъната по надлъжната си ос. С цел лентата 1 да бъде по-лесно подведена в отвора на съответната дюза 18, предварително всяка лента 1 се намазва с пчелен восък или машинно масло и всяка лента 1 се заостря. Ширината на лентата 1 е равна на диаметъра на първия отвор от дюзите 18.
Възможни са вариантни решения, при които формата на отвора на дюзата 18 е с различна от кръглата геометрична форма, като например, многоъгълна, правоъгълна, овална.
Полученият кух тръбен елемент 19 се навива на дорник 20, след което елементът 19 се нагрява и се охлажда, за отвръщане на материала. Дорникът 20 се сваля механично, като полученият навит кух тръбен елемент 19 се нарязва с тънък диск, като се получават незатворени халки с различен профил, от които чрез механично заплитане се изработват синджири, верижки и т.н.
За получаване на различна форма на кухия тръбен елемент 19, определяща същевременно и формата на халките, във вариантни изпълнения дорника 20, може да бъде изпълнен с различно напречно сечение. Възможно е дорникът 20 да бъде изпълнен от корда или мед, при което той може лесно да бъде свален чрез нагряването и изгарянето му.
Прорезите на незатворените кухи халки се запояват с кислородна горелка, като за спойка се използва припой, състоящ се от цинк и сребро. В друго вариантно изпълнение за запояването на прорезите на незатворените кухи халки се използва припой от злато и кадмий.
Почистването на спойките се извършва с абразивна гумичка или шкурка, а за добиване на блясък бижутата се полират.
Приложение на изобретението
Методът се осъществява чрез устройство, състоящо се от отделни звена, на които методът се изпълнява в определена последователност.
Първото звено представлява леярска форма 21 за получаването на пластина от благороден метал и има правоъгълно напречно сечение, като двете дълги страни 2 са закрепени помежду си чрез подвижни скоби 3, посредством които получената правоъгълна пластина 1 лесно може да бъде отделена.
Второто звено представлява съоръжение за нагряване и съд за охлаждане 5 с вода или спирт (98%).
Третото звено е валцов механизъм 6, състоящ се от корпус, в който успоредно са монтирани два подвижни вала 8 и 9, разстоянието между които може да бъде регулирано посредством винтов механизъм 7.
Четвъртото звено е изпълнено като ролкова ножица 10 и се състои от основа, върху която е закрепена конзола 12, в горния край на която има монтирани две успоредно разположени рамена 14 и 15. На горното рамо 14 перпендикулярно е закрепена стационарна отрезна ролка 13, а върху долното рамо перпендикулярно са закрепени две подвижни отрезни ролки 22, разположени от двете страни на стационарната отрезна ролка 13. Към долното рамо е монтирана ръкохватка 11, при което между трите ролки 13 и 22 е осъществено нарязването на пластината на ленти 1, като ширината на отрязаната лента 1 е равна на ширината на стационарната ролка 13.
Петото звено е огъващият механизъм 16, включващ стойка с профилираща планка 17, върху която са оформени отвори на дюзи 18, диаметрите на които прогресивно намаляват от първия към последния. Отворите на дюзите 18 са с размери от 0,30 до 6 mm и нарастват през 0.05 mm. Това съотношение се отнася както за дюзите 18 с кръгъл профил, така и за другите профили като квадратен, правоъгълен, триъгълен, овален, полуобъл и др. Дюзите 18 са изработени от твърдосплавна стомана, за да не се получава изхабяване/износване на отвора на дюзата 18 и оттам деформация на получените елементи за изработването на кухи бижута.
Шестото звено е дорник 20, чието напречно сечение може да бъде в различни геометрич
66005 Bl ни форми и размери.
Claims (6)
1. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали, при който правоъгълна пластина от благороден метал се отлива, след което се валцова и изтегля, за постигане на необходимата дебелина, а след това се оформя на ленти, всяка от която се огъва около надлъжната си ос, като преминава през отвор на дюза, до превръщането й в тръба, като получената куха тръба служи за заготовка за получаване на съставните елементи, характеризиращ се с това, че правоъгълната пластина (1) след отливането й се нагрява до зачервяване, след което се охлажда, като оформянето на лентите се осъществява чрез нарязване на пластината с ролкова ножица (10) на определени стъпки, след което лентите се нагряват и охлаждат, като преди да се огъне всяка лента се намазва със смазочен материал и се заостря откъм единия си край, за подвеждане и преминаване през набор от дюзи (18) с прогресивно намаляващ диаметър, като полу- 25 ченият кух тръбен елемент (19) се навива на дорник (20) и се подлага на нагряване и последващо охлаждане, като след охлаждането навитият кух тръбен елемент (19) се отстранява от дорника (20) и се нарязва чрез диск за получаване на 30 незатворени халки с различен профил.
2. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че получените незатворени халки
3. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута съгласно претенция 1 и 2, характеризиращ се с това, че прорезите на незатворените
10 кухи халки се запояват и се полират.
4. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че нагряването на лентите се из-
15 вършва чрез кислородни горелки.
5. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че охлаждането на лентите се осъ-
20 ще ствява чрез потапянето им в студена вода или в 98% разтвор на спирт.
5 се заплитат за изработване на кухи бижута.
6. Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че стъпката, на която се нарязва пластината (1) на ленти е от 0,3 до 0,7 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109790A BG66005B1 (bg) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG109790A BG66005B1 (bg) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG109790A BG109790A (bg) | 2008-06-30 |
| BG66005B1 true BG66005B1 (bg) | 2010-10-29 |
Family
ID=39739175
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG109790A BG66005B1 (bg) | 2006-12-29 | 2006-12-29 | Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BG (1) | BG66005B1 (bg) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108542063B (zh) * | 2018-05-03 | 2023-08-29 | 东莞美和珠宝有限公司 | 超薄型中空链珠成型工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638256A1 (fr) * | 1993-08-11 | 1995-02-15 | Comptoir Lyon-Alemand - Louyot | Procédé pour la fabrication d'un fil composite destiné à la réalisation de bijoux creux |
-
2006
- 2006-12-29 BG BG109790A patent/BG66005B1/bg unknown
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0638256A1 (fr) * | 1993-08-11 | 1995-02-15 | Comptoir Lyon-Alemand - Louyot | Procédé pour la fabrication d'un fil composite destiné à la réalisation de bijoux creux |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BG109790A (bg) | 2008-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109295328B (zh) | 一种利用铸轧坯生产的空分用铝箔及其制备方法 | |
| CN107668858A (zh) | 贵金属珠类首饰加工方法 | |
| CN104722595A (zh) | 一种宽幅超薄的纯银箔带及其制造方法 | |
| US20090094959A1 (en) | Procedure for the production of jewellery items, in particular ropes or chains, and items obtainable through such procedure | |
| BG66005B1 (bg) | Метод за производство на съставни елементи, предназначени за изработване на кухи бижута от благородни метали | |
| GB2042943A (en) | Composite Material of Precious Metals | |
| CA2812122A1 (en) | Tube for the end consumer with minimum interior and exterior oxidation, with grains that may be selectable in size and order; and production process of tubes | |
| EP0638256A1 (fr) | Procédé pour la fabrication d'un fil composite destiné à la réalisation de bijoux creux | |
| KR102340064B1 (ko) | 티타늄 구리박 및 티타늄 구리박의 제조 방법 | |
| JPS62197246A (ja) | 連続鋳造押出し装置 | |
| KR102205758B1 (ko) | 사각 단면과 코일 권선형 구조를 갖는 고탄성 장신구 링 제조방법 | |
| CN104438430A (zh) | 一种钛合金异型毛细管材加工方法 | |
| CN1185066C (zh) | 连铸复合空心管坯的方法 | |
| US20110061426A1 (en) | Jewelry made out of iridium and method of making jewelry out of iridium | |
| KR100688234B1 (ko) | 거친표면을 갖는 귀금속판의 제조방법 | |
| JPS58159999A (ja) | リン銅ロ−材の製造方法 | |
| JPH03258208A (ja) | 宝飾用貴金属品の製造方法 | |
| RU2855070C1 (ru) | Способ изготовления биметаллической проволоки из драгоценных металлов | |
| JPH03258207A (ja) | 宝飾用貴金属品の製造方法 | |
| Miric et al. | The influence of rolling and drawing on properties of gold strips and tubes for jewelry | |
| JPH04311589A (ja) | 細径パイプの製造方法 | |
| JP2016130329A (ja) | 金属合金、装飾用具、およびチェーン | |
| RU2106214C1 (ru) | Способ изготовления проволоки | |
| BG66006B1 (bg) | Метод за изработване на куха бижутерия | |
| CN101940394B (zh) | 一种饰品配件连接件的制造方法 |