хшсгшш сьстж or даш и смай и мивд за №здже на шю вдшй ат ига И^обретадистс се отнася до подобрши циментови съставис повиша якост на опъване, спад и дрязвже, повиваш износо-устойчивост, намалена проницаемост к подобрена пригодност наобработеше в сравнение с известните цжштевп състави. По·специално изобретението се отнася до цжентсви състави, полу-чени от преде ар итодн· в сдай смеси, съдържащи едагатор и смо-лист кедшаот и методи за Сормовше на Давении изделия от тях.За преда очигеве е предела* шиат а веда смес извоюване заподучааане иа цшеитовнте състави, да содържа също и остатъчноколичество натри® тртоджос^ат· Ксгаго неорганични» цтент се смеси с веща, за да обра-зра паста» той проявява характерни свойства на свързване и втвърдяване, Toil е в състояние да се свърже в твърда маса с кокерент- на структура, Неерг шините цемваги мота да се подразделят нахидравлични и некодраалични» съобразно начина по който те сесвързват и втвърдяват, Например хидравличните цеченти метат дасе свързват и втвърдяват на въздуха и под веда» докато иехедравличните цшенти са в състояние да се втвърдят сало във вьзду®*на среда. Виж 3*д,Ястребски ’’Естество и свойства на нриродстроитедните магериеди* второ издание Джон Уж и п Синове, НюЯсрк 1977» на 366, което тук се дава за справка. НаГ*вафско изпадзвшия хидравличен цшшт е така нарече-ният Нсртланд цимент, който се получава чрез изпичане и многодобро смесване, съставен главно от калцитнн и глжести материа-ли жи и други кварцови, аяумоокисни жедязоокисни материали,при температура за образуване на ктшкера 14)0%, Частично син*Tepqgatjsar материал, нфеч® клшкер» се смила до were фжпрах. След смесване с веда се образува втвърдена алор^на маоа»съставена преджно от каяци® о-ежж®ш хедрат /G-S»4Z» коятоподобно на други E®ess геди, включва мрежа ст капилярни перии годни пери. Обдати порьозност на тшкчна втвърдшо Портлад*цимедтозо greet а е окодо 3D· 4) обемни процента като игла ή стофшопозесто разпределение ст порядъка на 10 *0,002 микрона вдмалегьр, Годната порьозност, съставена ст мнего малки пори-под и»01мжрша е около 26$, е остатъчната капилярна порьозностджжаца се на остатъчната кшж<«а мрежа, Вик 3,Д» Ястребовина 306*61, В състава на портяавдцшента се включват и допълнителнисъставки. йедример малко количество калциев сулфат във вед наггас жа анхедрит се добавя по време на счжшето на суровите 3 материал, е цел напрааляводе на времето на свързване и увелича-ване якостта на портлшц:?лштаД1оняксга цадодтсвите пасти сеашретнирет с течни органични модшери ти тежа сяра и сеосъществява подшеризадане» за да се подучи поп ирис импрегниранбетсн, Виж 5 Кирк-Огчер Вщиклепедия по Химични технологии, 3-тиздание, Джек Уади и с адове, Ню Всрк /1978/, на 163, което туксе посочва за справка. Други добавки са редуктори на ведата,пласт 1<ькатори, ооезгазявздк средства, падсглуютади, у® кварцпеподжа, подадерни лдаекси и др, подобни, В описанието на пат. СД S- 4 930 43В, садърка^ето накато е дадено тука за справка, е опиеш състав на бетон свисока якост, подучен с добавка на веда обработена с 0,6 до100 модиаади части /ррч/ остатъчен натриев тршодифоофет. Веочавшо е установшо, че циментовия състав проявява зизжа якост,плътност и по-ниска порьозност в сравнение с кснв®ци»1аднияциментов състав. Все пак, както и при кснвшциснодиия цивонтовсъстав, нададе са някои ноблетсприятни светва, Кснвенцишадният бетон *е е пластичш оди одаотич®.Така, котето кшзшцисиалният бетод се подложи на устия нанатиск, сгедше, огш оди срязване, той се счупва оди напукваоще при сршнетадно ниски деформации, Освен тава конвенционал-ните бетони са относително пран адаши и порьозни, така чечесто препускат оди задтржет годила част от поетета влага, Склшностка на кенвшцишадния бетон да задържа влагаможе да се окаже значитод® проблем при горещ оди етуцш кладатНшрадер влагата задържана в бетона в периода на температури наза.фъзвже ще се разтри и ще образува ледени криотади, коиточесто напукват бетона. Това яадшие, обозначавано повреди приззтръзвше е особшо вроко разпространено в области, за коитоса характерни повтарящи се цикли на задръзваде-стападе, В тезиобласти в резултат на това яаление значително ншодява тра&юот 4 та на обикновен от е ботен и, При това в стремежа да се протъз*могне тевдшцията за напукване на обикновените бетони притжща климатични условия, в обикновените бетони ое вклкчвавъздух чрез прибавяне на различни добавки, които увеличаватколичеството на задържания въздух в състава. Високата проницаемост на обикновения бетон съдо страни-ч®а вадовоте пепж, която може да баде включота в състава,Сено така наречените "чисти" в адове пшод, такота като тезиполучени от изгаряното на вжлида в маади инсталации, мотатда се използват в обикновеното бетонни смеси. Пепел, коятоаздърк& органични жи неорганични замърсители, тякжа коте поду,ченоте от горшото на отпадади, не мотат да бадат използвал,тъй като теее замърсители проявяват склоадост да се отделят отобикновените ботши„ когото са пад влишиото на дъжцове жистапади се снегове. И накрал обикновшият цимшт е трздш за обработка. Ся адкото баде излят обикновеният ботен често изисква значителнаобработка за изравняване в тота число и с мистрия, докото сеполучи гладката използвана повърхност. Освен тота тенденциятаобикновеният ботен да отделя вада на повърхността зотрдаявавъзможността за получаване на гладка повърхност, Наистша акоповърхността на ботена ое обработи штшзшно с мистрия, топри юсЩЯйе ще ое подучи рехава, «ракообразна маса, коятоможе да се отдели, Сяедсвотодно са необходими циментови състави, коитопроявяват значително по-годжа якост на отшше, от и срязва*не, имот понижена пренщаелоот и обезпечават повишена протад-ност за обработка в сравнение о надичноте обикновени цжентотисъстави, Необхадвди .еа също тава методи за подобряване якостта наогъване, опън и срязване, кшто и на други каиши качества на 5 циментовже състави и изделията ктотвени от тези състави. Задача на настоящото изобретение е да се създаде® цн-ек тсви състави, кожо жет значително яогодяма якост на сгъван tодън и срязване, подншка проницаемост, кшсто и подобрена при-годност за обработка в сравнение с известните цтдатови състав s,Освен това задача на настоящото изобретение е също да се създада® цшинтови състави, кожо посредством добавката на нетриевтртодифосф®, проявяват много от подожжоднже свойства описани в патент СД £ 4 930 433. Допълнителна задача на настоящото изсбретшие е да сеподучи предваржедна водна смес, която да се тподзва» заподобряване якостта на сгъване, опън и срязване, какво и надруги келти свойства на цимент свет е състави. Накрая задаща на настоящото изобретение е също да сесъздаде методл8одучеваде на формовани изделия от горнже съста-ви. Горнже задачи са решени^жентов състав подучен отсмесваното на сладнже съставки! от 0 до 85% тегловни поднек,от 7 до 90% тегловни сух цимент, от 3 до 10 тегл.% предваритедн,водна смес и от 0 до 50% тегловни пепод, като тегловните прсцен*ти се отнасят към теглото на общия състав и съотношението напредварителната водна смес към сухия циментов метериод /т.е.сух цимент и пепод/ е достотьтшо, за да се подучи маса за формоване. Прадваржодьа водна смес е виввко дизпергирена овес ηχβηιвода* емуягатсри смолисти съставки, къдото омодштете съставкиса от 0,10 до 25,0% тегловни от продваржелната водна смес.Осе® това предв^ржодвота водна смес за преддоЧжаде съдържаот 0,5 до 18С^^аииичдаи остатъчш нотрпев тршодифосфет. Настоящото изобретението се отнася също и до предваржод*на водна смес за бетон, подучен от смесването на сладнете състав 6 кш от 0»0δ до 1S£ тегл. емуясиотна система» от О»1 до 25»0$тотл, смолисти съставки и от 66 до 99$ тегл. веда» къдототегловните проценти на състшкоте се изчисляват по отношениена общото тегло на предварителната вада смес* Освен това пред-зарит едната смес аа предпочитате съдържа и горепосоченото коли-чество ®тотъч® натри® тротсийфотфаг. Цредваритеднфотм® представлява в значителна степенравномерно разпредедота дисперсия на смолистите съставки въвведата» За прадочитане е колоадаянота дисперсност и по-специалпо е за прадочитоте стабилност в значителна степ® по отношшие на утаяване» сепариране ти педучотжего по друг начшна недисперсна см®» Озвш тена настоящото изобрототие се отнася също и дометод за получаване на циментови формовоти изделия* Метода вклкчва операции на см®ване на ведата с емисионната система исмолистите к опоненти в подходящи съотномие, както е доедле»нато по-горе» така че да се получи предварителна вада см®|педучавше на течна цшоттота см® чр® см®вотото на предва-рителната водна ом® с пълнител^, сухия цимент и съответнотокедич®тво иотед> ивлототе на течлотота цшоттота см® въвкормите и озтазше на см®тта да се втвърди в цшштоти фаеоапизделия» Осв® тота методът за подучототе на цжштотв фасонниизделия за предрочжоте включва добавяното на натри® тршо»лиф®фот в предварителната вада см®» тота че ведата да сеомекоти и в предварителната вада см® да ®тоте горш®оч®от<количество остатъчен натри® тршедифотфот· Друга задача на настоящото изобрототие е да се създадеметод за повишаване якостта на сгъване, опън и сряза от е» коттои вапшавоте на прекицашоттта на циментовите състави* Методътвключва операции по образуване на циментов състав от кодбота· 7 ίρ^οτ оух цимент и предварителна водаа смес, съдържаща вода,©муягатор и смолисти вещества и упоменатите по-горе съотномйяОсвен това за прадочитане е предварителната водаа смее даеедържа още и подход.ед© кодшество остатъчен натриев Триполи·фосфат» както е упоменато по-горе» И накрая, настоящото изобретение обезпечава фасоднииздодия» подучени чрез метод зклкчващ етапи на омесвже в'ь©вода на еиулгдаор и сяодисти вещества, за да се подучи предва-рителна водда смео в упоменатите по*горе кодови съотношодия|образуване на течяжа цадодтсва смес посреством смесваното наподходящи гореспоменати пропорции на предварителната водна смесс пшш» сухия цимент и пододта> отливане на течяжата даден*това смес във форми» така че сместта да се втвърди във фас ежиизделия, Както и при предишото изпълнение за предпочитане ©предварителната водаа смес за сщцържа още и подходяци гореспо-менати количества остатъчен «дариш трододмфосфда» ”от одите» циментовите състави и фасснните изделия поду-чени от тях съобразно настоялото изобретение проотдвда повишенаякост и а спеше, одън и срязване, потим а устойчивост наизтриване, намалена проницаемост, увеличена пригодност за обрабтка в сравнение с цадштоти състави и бетони, които не включватедлуягпрани смолисти съставки и аа предочитаке остатъчен натриеед юодифосфда» Настоящото изобротшие обезпечава цадштот състав, поду-чен от смесваното на сух цадшт, пълнеж, подходяща пепод и смод·исти комподентй във ведпв /предв^итоден воден разтвор/ При преди считано изпълнение предварителната вада смес етдържаи оотдаъч® патриот традодифеофот /Н!И/. И по-спец йодно настоя-щият цимент® състав се образува от комбинация на съставки,включващи около > - 8£$тсглотни пълнеж, ?»9иНт (главни сух цимеи1 3-10% тегл. предварителна водна смее, и скодо 0*60 % тегловниподод. За прадочитане комбинацията от съставки зклъчва:30-85%тегл. пълнед, 7-70%тегл. сух цжент, 4*8%готл. предварителнаводна смес и окодо 1-30% тегл* пшед, И еде по* за прадсчигане коч шацкята са включва: 70-82% тегл. пълнеж, 9- -бйегловнисух цимент, 5*9% тегл. предварителна вада смес и от 1 до 4%тегл. пепел. А особено продочитанота комбинации от съставкивключва 75-80% тегл. пълнеж, около 10-16%тегл. сух цимент,окодо 8-8% тегл. предварителна вада смес и З-Зд тегл. подел. ’Предварителната вада смес" се получава като към водасе добавя първо емуяготор и след това смолистата съставка,след което се смесва със сух циментов състав- пълнеж, цжен иподходяща пепел. За продпочитше е смодистият компонент дабъде около 9,1 до 26 % тегл от предвар1®еянавввада смес, поза предо считан е е да <йде от 6 до 12,6% тегл от нредваритоднайпводаа смес и най-за предпочотше е да бъде 7,0-9,0% тегл. отпредваритоднота водна смес съгласно настоящото изобретодке.Изразена като процшт от теглото на обция състав смолистияткадшодт е оокодо 0,01-1,7 тегл. процента, за предпочитане Ο,ί0,8 тегл. процента и най-да прадсиотдае около 0,0-0,7 тегл. пхцента от общото тотло на състава» Ъмулспо.шага система включва едш одк повече първичниедуягатори, повърхностно активни ад и дисперсионни агштцкактоподходящи вторични агенти в количества достатъчни, за да сеподучи практически еднородна, крадо фша макромодекулярнадисперсия на смолистата съставка въз водата. За предпочитанеемулеиолната система е от 0,Шдо 16 тегл. процента, по запредо считане о&цо около 12 тегл. процента и най за предаочитен<окодо 1 до окодо 10 тегл. процента по откопшие теглото на пр^в пригоди ат а смес. * 9 - Предварителното водна смес, изподзвжа в настоящото изо оретшие, за предпочитане е да съдържа остатък от нотрисаз три» подкфосфа® в такта количества, чеда обезпечи ашс съмването на водата за да се смеси със смолистите съставки, степенната система и сухите цимштевн шгредидати на състава, добавянето на повече натриев тршодифосфот остатък от Ц1П във предварител* нота водна смес за предпочитане е,5*180 хаддои части /ГР7. По за предо считан е е предааритеднота водна смес да седържа овеяр Р УУЪ 15-22 : > и остотът от ШИ и най за предпочитане е жод Ρ 'Ρ И/г 18*21 .... ..и остатък Н®. Натриев тршодифосфот t ширецо изп сдаван агент за олекотяване на водата е натриева сод на даидаа с общаформула /ур3^/ « к’одетси»3, натриевият тршодифосфот е лшеен подИесфот, който може да бъде подучен ^ез молекулярнадехедратация на мшо к двукотриевфосфоти, Виж, **ерк кодекс, 10*то йздшме, Уиздходц и др. иодание Мерк Жо /1983/- 8544,опасението на което са дава тук за справка. За целите на нас*тояцото изобретение е желотодно тази полимерна форма на натрие»вия тршодшросфат да бъда поставена във зодота /предверитеднотаводоа смес/ преди да бъдат въведени смолистия кодиснеит, емуя-смашата система и сухите съставки, 1ака кокто се използва тук смолистата съставка може дабъде всяка комбшаций от различни битумшознв мотериоди, кактоса дифширжк в А.тершан Посмети фор Тестшг шд -’атериодс/М. /А$Г7, * Амсрикжстко дружество за тестуване и мотираили» стан-дарт Д8*89, описанието на което тдо е деддоо за справка, коитоса съставени от смеси от различни подицикяичнк ароматни съеди-пения, Подходящи ботумжезни материали, които метат да бъдатизползвани за получаване на предваротедна водна смес, включватбез шовджяце ссршйчшие, порродни асфалтови дерааги отпроцесите на рафипрше /например обикновено редуциран асфалт, 10 зефадт от терш-яа» крекшг, асрадт от въздайоструен ярсцес,пршшсвоутаечед асфалт/ природен асбадт с различен мшерад®състав /например Гадсонит, Графшит, стъклен битум, Ьермудскив !ригодетски находища, тезасоласяени битуми включени в каучук/т,е. каучук диспергирж въз всички от надичните битум® осниматериали» въглищен кзтрш» маслен катран» смадк, зисскомасленнсмоли, и други пирсгзши кштржши дестилати и деривати произ-лизащи веда*год» дърва,кост и, торф, шисти, ктофш и катран отмастни касадинн. Освен тава в обявата на настоящото изо ретениесе вкл&чзат всички подаде шогсцшяйши аромати съединение,незадгсйло от тода дали са остоствши оди синтетични» Така на*ржер» включват се псвибкфенадк, втечнши актраценовв съставиФшжтрацши, башо-заместени настолен и, аешададш и подобнипояйароматни течности, вискозни течности ад и твърди съедшшия, Особшо пред1 считани битум® озни материали съгласно нас-тоящото адобротшие са зъглнжия катран и иотевоте деривати»които представляват вискозни черни до кафяви течности, подучшиот доетруктаднота дезтодазкп на ботумшозки въглища при та® ератури меаду <6 и!200%, За повече педоо&юсти по производството С и състава на въглищния катран вигх Кирк-Огмер Енщшшедия по хшйчни технологии 653-682 /2~ро юдшие 1969/, което тук дава-ме ©а справка, Шулевашота система на предварителната водга смес елгласнонастоящото изобретение включва достатъчно количество първиченемуягетср, повърхностно ажчани ад и диоперпращи отшти, за дасе диспсргира бжумшоБКИй материал въз водата на предваригад-ннта водка смес, така че да се образува "маелшо-вод® тип емусия"» Изобщо първични ечуягфащи агенти, използвани с битумиматериали, метат да бодат ед® ади повече аниоети, котиеннигли я<aft повърхностиоактадш? вещества» които се вкарват вобщата смес в количества, посочели по-горе за емулсконната 11 eicseus, Освен това вторичните егаяи адачвот раалиади гладикото модтморадоди^оф бентодж» жж, отодукгит» кизодгур, диазчмит, ксзсяад жи цеодот може да бодат подходящо ксмбадирзни впредваритоднатао смес, за да сяуют като пршлодвацк» набъбващи»в диспергц>аци и вдагнращи агенти, Теглото на на гладитепо отношение на осЦото тегло на аредааржодаята смес в про-центи е от породша на около 0 до 80, за продпочитдае от 10до 40 и още по за продаочитше около 25$ кофо тови процент еотделно и дододнитодно код 0,01 до 20 процента съотвотнод» запървичния емулгатор, повърхностно жпзвно вещество или диспергтрац ar«rV Еисеяадв» сснсов, соди, висшимастви кисодади» водани код соди и други подобни в подходящи функционални кодичеств·по отношение кодичествота на нтпцнйа първичен шукгатор мокесъщо да се адподзват за радафше на ботумшозкия материал въввода съвместно с първичния едаготор, Поаржцш изобщо кисел®на се използва главно с каткодни а^ад нейсногенни повърхност-но активни агенти·! основи се използват с анийснни и/жинейсно-г©.шк повърхностно тизш вещества! и ежи метат да се използ-ват с земчки зододс п свод® ехти о^аотияо вещества* Освен товависшите мастни кисодади могат също така да допринесат за емул-гирането на битумшезните материали, Ирй/ероте за катишнк емулготерк включват главно висшиазкш одкжшоди подкамши, висши одкжамади» висши аякж под»·ашноотжшевм ^двдззодкни» иодвотскежйрж жи подиададеади»дазодшови дернватк от тезг съодшшия к киеодшна сод и чотвъртичиа алодишй соди от горшодшшжс иодиадшевк съодшашя. Катискните ©дар ат ори мске да се използват също тжазаодво е ней снет ©ши ада· ат ори, Може също тжа вхявзя сшдеетнс тави катиенни ©дагатсри да се използват кисеяадв като соднкисел ада» сярна киселина» оцетна хкеепнз в други под обви. СЬвентова защитни кодооди като мотил целулоза» ходрокеиотж цодулод 12 полжшия одкскод,> сод ни лигнин амша, подкекежаденовподшрсподаюв гликод етер оди подобни може седо да беда: напоязванп» Пржерате за гшичнк жийснни е^улг ат ори включват едк^ишсоди на казеода, йш^ни на мастни к®®жи,; одкоднЩ соди на capно кисели и естери на висши одкскойи, натриеви жвжбвдонеуяфжети, натриеви адкоднафтадекови едфшати> подискеиотж©·нови сул<ршети, псиодрспженов сулфонет смесени техни подшери,дп и три техни дериветии сдажети и подобни к ар бокс и жи сулйшосе и подходящи мастни съодшшия* основи к-.но натриева оснсшКФ, НН4<Н и водно разтворили соди на адкаини метали може да асе използват съвместно с гереуломшагите шийскни емулг етери* Примерите за нейанегенните еиуяг етери включва? псйиовви-етжй<€й висши одкекодни етери, подиодсиетодекови одк^енодотетери, подмсксиетжжшй -ластнскисеяк естери, подиоксиетил-фн®!алкододи етери, глицеринови естери|щ мастни киоеяши, препжшгликод мастни естери, сорбшсвк естер и «смести и киселини, поли-оксиетияен мастни еорбшеви естери, подкоксиетодш окстропж®нсви блок полимери и др, подови. Ссвен теза самите кисодши,основи, соли оди зодирни колоеди могат да се използват в кетиснни оди шийснни е&луаеии могат до сс изподзвет с нейснстенниемулсии* Примери на задигни код одаи, които метат да се иапси*звет с нейснегешк емулгагори - карбоксимотод целулоза, методцелулоза, хпцрокскетод цац.доза, пододшод алкохол, лигнда еуя-^дает, подкокеиетодш подшроподш® гликодсв етер и дру*иподобни* Предаочитш алдаетф за предпочитани зъгдкодо кетрвннибитумшозни материали оетласнс настоящото изобретение включватанииснни повърхностноактивни вещества или елулгатори катомшо, ди и триодаенирда подиетскси, подшрспакеи И омесенийсййгсрйй състави, особено преда считане меаду тях са анийсння - 1 5 - емулгатори, които може да бъдат използване както самостоятелно,така също и в комбинация поне с по-голяма част от нейшсгенниполиетокси, полшрспил и политетипипрспояи алкохоли и естери,споменати по-горе. Освен смолистите съставки, емулсионната система и вещатасъобразно настоящото изобретение предварителната смес може давключва и други добавки. Например смолистият компонент можеда включва също така малко количества акрилснитрил, бутадиенили стиренови съподимери или други гумиращи агенти, както идруги омокрящи „ оцветяващи и свързващи агенти. Специфично изпълнение на комбинация на смолист компенен:и първични и вторични емулгиращи агшти, използвани в предвари-телната смес на настоящото изобретение, са наличните на пазарауплътняващи състави за настилки на пътища , паваж и покривниелементи. Например въглищната катрани а емулсия /асфалт/ ©е среща на пазара от раз лични доставчици, без ограничения, Кох ·* / Кпдустри йнк. от Вичита, Канзас, Ймерикан стоун микс йнк от Бал-тимер, Мериленд, Бреуър Компани ст Сшсинати, Охайо иСеал Мас-тер Корпорейшьн от Кент, Охайо. Освен това като смолестикомпоненти съгласно настоящото изобретение може да се използвати други достъпни /налични/ на пазара уплътнители за пътища,павета и покриви. Когато се използва налична на пазара въглищно катран алаемулсия, приложена в състава съгласно настоящото изобретение,за предпочитани е емулсията да съдържа около 20 -80 тегловнипроцента твърдо, за предпочитане 0-70 тегл. процента и най запредпочитане е да се използва 00% тегл. Твърдите съставки натези, търговски емулсии обикновено включват твърд катран иразлични глинести частици като например първични алумосиликатив приблизително равни съотнопшия. Така около 20 -80% тегл. иза предпочитане 50% тегл. от въглищната катранена емулсия, При използване на срещан к иа пазара въглйОДо-катраншиемуелии за получаване на зодца предварителна смес съгласно пастиодото ^обретшке е необходимо да се знае, че жжажввдяокяо 50£ тегл. от тази емулсия е вода в около SO Ня представлява твърди конпсншти, като само 5и$тегяояни от тазитвърда ьр акция е предпочиташ! компонент - егуяп.ра·! вжяедедкомпонент» а останалата тзърда ер акция представлява? различниглини» Следователно е необходимо да се направи допълнителна преценка и прекзчиелшие за образува!ДО& цимшотв състав» за д<бодеа сигурни» че са вклвдшк тааното количество веда и kg?·ршедк компоненти* Например за разлша от концентриранатаемулсия въглищен катран» обедът на ведата в търгшотавазъгли*дпо катранена емулсия е по-годям и трябва да боде преизчисленв взет предвед» когото се изчислява общия обед па ведата» пеоб ходима за образуваш на предварителната вада смес съгласнонастоящото изобретение» Хух цимент" съгласно настоящото тобретшие е обикно-вен сух циментов изходен материал адк Твърда смос", коятообикновено се- смесва с веда» за да се образува циментовТози с -став включва окедо 7-9Q0 тегл· сух цимент» за прадочитне скодо 9-15 тегловни продаете, при д друго изпълнение отно-шението на сухия цжонт кед течната въъаавва предварителнасмес е от 4il до 111.» за прадечитш^РзП.до l»5sl, но тжа чда бодо направиш преценка и в резултат количеството сух ежени остатъчните материали да бодат достатъчни» за да обезпечаттечнива маса » пригодна за ф.ср?.?сване» За смесване с предв-^ителнота «една смее е за пр ад счи-тане сухия цжент да боде от тша на на познатия Портранд цшено мозъе да боде всеки от познатите сухи цжепти» включителнои този специфициран от Американ соеиеги са? Тестшг анд Мате-риедс ZA '?'/ стшдарт С-155» спецификацията на който тук е да- * 15 * Ьезавшимо от таза, че всеки от срецаите на пазара тшсвеПортлшд цшшт моке да боде изподзв»! успеино, то предпочиташхшически състав на сух Портла?д цимент, подходац за настоадиявисокоякостен щ«а;тоа състав, е този мг тж 1^8^лаад цгмадтпоказен на деднета таблица Is Таблица 1 Състав на сух Псртланд циментКомпснштк Приблизителни тилови и $ Тршалциев силикат 4о-Ш /ЖаоУ/ оу Двукояциее стика т 23*27 /ЯСаО, S , Оу Трикаяциев аяумшат 10 *15 /ЗСа0,А120у Тетракаяциев алумо^ерит 5-10 / Са*Д1203»^^0У Кайциев сулфат 2*4 /Сз5о^ Калциев свие 0,5*10 /свободен СаО/ Магнезиев окис /свободш М<|<У 2*4 Загуби при накаляааие 0,5*2,0 ’Пълнеж" е всяко комбинация от природни мжерели на къеовкато например натрошен скален материал, пясък ти други подобнинс не трябва да содържа каквито и да е зиачитеднк количестваот глада или зажа маса. Освен това *Поднежат,! може да включваи кошоненти като каучукови стъргетши, стъклени тронни,мжросфери, пореста смола пласчаоови частоди, стъкловлшдаа вдиразлични метални форми* 16 *Й«едтова са негорими частици, съпродуга? при различ-ни процеси на горше, включително· и без ограничение изгарянетона въглища, кжто и отпадъка от други горици цатфиеди. Добж-котап на пепел» както и за сухия цшшт и падаш» ж»а уточне-но оптимално процентно съдържание съгласно настоящото изобрете-ние» Особено предпочитана смес» съгласно нает стадото изобрете-ние, се получава от комбинация на шгредвенти» включваща 30QC-3100 паунда /1360 * 1410 кг/ падеж, жедо 400-000 паувда /264290 кг/ сух *Портлаздя цкмшт, окедо 800*110 паунда /37-90 кг/педед и около 20-260 паунда /110-120кг/ вада обработена с»кях асфалтова съставка» която е 5,0-8,0 тегл. процента отпредварителната водна смес. Освен това е за предочотше водатакоято се използва за предваротеднота смес да бъде лредваритеянсобработена а натриев тршедифосф®, така че да садържа около5 до 80, по точно 18-21 Сгодни-части остагъчш натрие© трщоявфосфат. Този еъстаа може да баде омесван както формовъчен цв~ментов състав. Тези схстав^ обпкновшо съдържат опече портлздцимент отведкото обикновените отливи и състави и обикне©® о сеизползват за направа на дршаши тръби. Когото формовъчниятсъстав се получава с предварителна водна смес съгласно настоящето изобретение, се счита, че необходимото количество сух порт-яшдцшент може да бъде по-малко от обичайно използването. Πριобичай!с/ншржер около 9-36 тегловни проданта/ количествопортдачдфмшт се използва в комбинации с предварителна зодааС”бо, то се получава смес твърде гъста за отлизже. Така» чеефективен с виежа жост на сгъване отлив® циметтев съставсъгласно настоящото изобретение еткзганх се получава като сеизползва (като се изпоязва/Ь-26 тегловни процента пертяандцимшт 17 5-2L· тегл, процента предварителна в ода а смес» ексяо 0*85 тамт.процента пълнеж и около 0*50 тегловни процшта пепел. Не е иавестш начшът, по който предвфитеднета веда асмес променя макромояекуларната структура па ц^лштевия състав»така че да се увеличи якостта на сгъвже и опън в сражениес обикновения бегда» !‘сва явление може да се обясни с няксякотеории, които обаче не огрдаичавв обхвата на настояцото изо-бретение, ТШ като ишояярните смолисти и електростатичнонеактивните неорганични комплексно солни циментирощи състависа несмесши, счита се» че действието па ©лу^гирзщ.:та системаи на лредасчетения натриев тршолифосфат пред повикват високастепш на диспергкрше на аморфния смолист компонент в по-гол»на част от подугркстеднЯЬ циментова т* компонент, Смолис-та та дисперсия е с кодоедадни и макрекодоедаднв размери» такаче подученото тодо е съставена ст зисодокодасулядоЕциспсрснимакрододекуяярни участъци от смолисти съставки по простирани©на мрежестата матрща на калциево едуиооадикетен циментов ком-понент. Тези участъци правят еластични разрулшията в матрицата,така че мезедаичнюте и термични напрекшия се разнасят ст ,Й£'·' w "h©сдаването* на органична е участъци, Възмошо е също р одек- тронните орбити на подиаромотнм?© съставки в учаотъц! да взаимодействат като шдуциращи дшоди с електростатичнитезфодк на неоргзн мадата м«рица. Втулгиращъта система и по-спе-циално натриевият тртоли^осфат може да дееенява това диюялфневзаимодействие» В резултат на това се преконструират дефектите/н^руъаениятг/ на матрицата и мекан^аде к термични нтрежениясе разсейват, така както бе уп пленете погерв. Нает-ъодсто изобретение също дава дава метод получаванена формовани изделия» първият етод на метода вклвдва обрабствжна водата нШ.-налред с ©'лулгцраща система и след теза със смей*лшт кошенент, пропорцията па ©лупгирацата система предстшд^ J&j * окедо 0,05 до lb тегл. процента, за предосчотеде 0,1 до окедо12 тегл. процента, най за предпочитане от 1 до 10 тегловни про-цента по отношедие теглото иа по едв ар ит едната водоа смес. Оъдтржедието па смолистия компедвот е около 0,1-20,0 тегл. предай»за предпочитане а,0-12,0 тегл» предала и най за предо считане 7-9 тегл. редедта от предварителната водоа смес. Освед тсвае за предрешеше водота да бъда обработена с натри® Триполи»фосфат е излишък. "Наливното количество" е достатъчно, за даосигури остатъчно количество от натри® тршедпфосфот във ведоткато добавка към коя шествате, което огледат Ява ведата катоправи разтворими наличните в нея метални седи. Това остатъчноколичество натри® тржедифоеф® може да бъде 0,а -180 хилядачасти от предварителната водоа смес, за предлочитеде 5-00 хждпни части, по за предпочотеде 15-22 хад. части и най за предпо-читане 18021 хиляда части. Но носе депуска остатъчни кеди-чества натри® тршеди^ос^ат 180-250 ход. части, Счита се, четакта високи количества натри® тртедж^осрт започват да при-чиняват други реакции в цимвотшоте състави, които могат дад .ведот до евентуално до разрушаване ади д» разлагане на свет®нит е части. След добавяното на смолистия котиш вот, влулейонната система и за предпочитане и катрияз тршеди^ос^ат, предв зрители atво да смее се смесва със сухид цимент® и съставки, които включ-ват сух цимедт, пълнен, в по избор и петел, така че да се обра-зува течл^ла циментова смес или оета. Смесваното може да сеизвърши по всеки от известните начдои и всяка предал да еди остот време, които де дедедат до пълно смесване и хомот®! из кредо,на най-често се извърша във зъотяд се бцзабед» подобно напромкшедите цимвот осмее итевя, За цшоотева шяа от 4ХЮ иззи-да /1855 кг/ обичайното време наомеевше е 90 секувди, кегатосе извършва в беттсиа инсталация и около 9 минути, кегато c^xts- 19 смесваното се извърша вед въртящ се бг^абан, Когото нотришият третодифоедот се добави кто предваротсяната водна смес| съдържаща смолистите съставки и емуягирацатίcatm9 предварителната вода смес тряОза да се смеси съссдава цюледт» пълнежа и подходящо кодичедтво пепед в продълже-ние на доотдаъадо време, за да боде предотвратено значителнопшадавше иа уведшшата якост на сгьвше» агьн и дрязване идругото полезни еф-екти на натриевия вршодифеофат в предвари-телната вцдна смес· За предпечотдае предварителната водна смес се разбърква със сдава цимент» падежа и подходядота пшея вч» проджашие на около 4 дни от добавката на натриевия тршоди-Фоофот във ведата. Въпреки че не са известни причшоте за предатш.овяван енамалявшото на усилената якост на огъване» опън и срязванеи па другите положителни ефекти след този ефективен период отврше» възмоше обяснение е» че след този период натриевияттртоднфоофот претърпява хздояизна реакция и се разлага досвоите медо и дрдаотриеви предшестведоди, Може също х^хнатри©·вият тршояи^ос^ат да претърпи реакция на пояалеризация жи '** структурна промяна до циклиши псакфоофати като нзпрадер натрие тржетапсяифосфат или натри® тегршотадсййфсс4ат, Независимоот това» че не изяснен механизма и причината за това» че следжзжжжжох недмшавше на ефективното време добавяне напредварителната веда смес към сдавя цимент» падеж и подхододгплел» то се счита че подученият циментов състав за поява дагуби подобрените ек свойства съгласно настоящото изобретение. Независимо» че цтштовв оьетавн съгласно настоящотоизобретение може да се получат и без добавката на натри® три-полифосфат» счита се че използваното на натри® тршодифосфатподпомага по-доброто диспергиране на см ся пет от е съставки в мотрицота на сгьстава» Освен това се счита» че хомогенното дис-пергирзне обезпечено с добавката на натриев трхполифосфат впредварителната вада смес дщршася за подобряване свойстватана изпечените изделия /еъст as х/, След аз от едно, за да се достиг-не штшаяно нарастване на якостта на сгъване, спън и сршванекакто и на другите полезни свойства на съставите» съгласно нас*тойцото изобретение» трябва да се използва достатъчно количест-во натриев тршспифосфат при образуваното на предварителнатавада смес» тжа че адо предосцитако количество, посечено тукда остане след взажтедействното на натриевия тротояг4ос|от. След като предварителната водеа смес, сухия цимент,пълнеж» и подхедедота пепел се смес® достатъчно, така че да сеобразува хомотшна смес, то течлшота циментова смес ти пастаможе да се отлее в калъпи, форми и медали» оформени собразнсжевшота форма на произвееддаото изделие» Тогава циментов от асмес се оставя да се втвърди дс жеджота стетш на втвърдява»еза преда счита»© при стада температура пжеза 1 ден» Циментов is? е състави съгласно настоялото изобретениепроявяват доста по-гоижа якост на натиск и значително по»геджа адоот на сгъаше, на едж и на срязване, изчислени накведротед инч приложена сила, откоикото стшдартните ботшовисъстави, изготвени със същото количество съставки, и о с ведабез смолисти съставки» свързшота с тж емулсиошю система исвобед® натри® тршодифоофот. По-точно якостта на натиски а цимент св и еъстав и съгл аон о в аст оящот о йз оброт ш ие £в отпоредъка на тази на стандартните ботенк в до значотелно по*голяма якост на натиск в зависимост от количеството смолистасъставка и ©лулсионнота система включени в състава съгласнонастадото изобротшие» Обаче по-високите стойности на свойст-вата на еластичност на състав®© от »©офот®иото са от 1 -до2S0 процента по-х олели за якостта на огтвше и 2 до 200^ 21 по» гопйй якост на спъване в сражение със стандартните бетонПри изпълнение и а предпочитаните случаи на състжи по настояцотизобретение жк ще проявяват 20»,Х0% и при най-предрсчот дайте25 до 1500 погсюша якост на сгъване от стдадертноте без? дай.Попреди счита! ага якост на опън е 30*1750 и най-предо считан «а0*1500 за цимдатсви състави съгласно настоящото изобретение» Така здравината аа едхезивниге вржв в цшштсвите съст^ви съгласно настоящото изобретение и дълбочжота» до която теса достигнали се отразява на якостта на срязване» която е от? г- 5 до 350'% по-гедяма» за преда ечотдае 10*2500 и най за предао Ч»'· читаве 30*300% а ог сляна» отколе от о тази наблюдавана меедустандартен бетда свързш до спределена дълбочина, Наистинаедхев каната връзка мевду съставите от пастшщотоизобротдаи©и стедевена повърхност а дълбочша е тжша ч» матрицата навтвърден цшштсв състав обикновено ще се пропука в счупипреди да е преедсджа врюкота мееду състава и повърхността вопределена дълбочина» П огсяемите якост и на сгъване и спш на циментовитесъстави съгласно настоящото изобротжие след тежа зедот и до *· по- голяма устойчивост на износване /изтрпшш^. Например» кегото ес сравнява със стандартен бетен» получен от същитесъставки» но е веда без с?леднотите съставки» свързалата е тях©мудсиаша система и остатъчен натриев тршедн^осфот?» съставимс-Гласно настоящото изобретение показват значотшно по-малконамаляване на теглото при абразивно въад^ствие и якостта наудар е с около 10 до 500% по~гт%а» за предпочитане 1иО*ОО0и на за предпочитане 200*3500 по-гояша от тази на стандартни-те ботени. Съставите съгласно настоящото изобретеше ще бъдат зна*чия?едно по-малко прсщацаши в сравнение със стандартните без?сви • 22 Тека циментовите състави сюасно настоящото изобротодие сазначително πο-трайни откодкото стандартното ботсии» въз оснодапоне сфквейви на подобрената им устойчивост на премшаванеи изздьржне на вода и вредни разтвориш соди като хяодедн и фос-фати през ьсатрщота на вдвърдедк състави» Без да та таи атеория» едно въемолш обясишие за описаната прсмокашост насъотшоте съгласно изобретението е» че развръсиототс в структу-рата пори на състава в твърдо състояние са частично запълншиили зшукни от хедрофобип етшж дисперсни от смод! сти съставки в матрицата на втвърдените състави» Считс се» четези сцете диспертчрши участъци подучени от смолистите със-тавки проявяват склонност да попречат или сгрсничат образуване-то на мжрепукнатшв в циментовите матрици и по тозк начинншаяяват неплътността и пршшододото на вода и разтворимисоди в свързшите матрици на състава, Отздартноте т бетони често изискват разливи добавкина въздух®ос отоди, така че да се обезпечи собствена пореста юструктура на хж втаърдшия продукт» От друга отрана по-къснопъсмеденоте бетони увличат значително много въздух и съответноможе да бодат обработване с противодедести продукти /агенти/.Обратно цшштевоте състави сггла.но настоящото изобретениесжй са увлекли въздух и образуват по-рааномерна дисперсия отвъздух в цшштодсто тесто. По-специално настоящото съставиувличат скодо 4-15^ въздух, аа предпочиташ 5-12?· и иай-преддо.чотадо 6-9$ въздух бзз въздуха включен в различните добавки» Озвед подобрите физически свойства» циментовото състав!съгласно настоящото изофотшие са значотодне полесно обработ*ваши в сравнение с множество стандартни състави, подобренатаобработваемост води до ценови предимства» касто по отношниена намедедота себестойност за обработка, така и чрез значотод* иото намаляване на етпедъчиете метериади. Uo-спецмаяно съставит съгласно настоящето изобретение не етдеяж на повърхността остатъчната вода» котето се осработвг® механично и предвтавяя»иЛ ь® a^V ан» 'wtgv, която може да бода обработенадо крайна глодкост значително по-бързо еткодкето стадартнит©състави» Освен това аодърхноетпте на съставите съгласно изобре-тението аоадоди мойе да бод® обраоетжп в повече от необхо-димото в сравнение с хснвенцжналнете бетсни» Офатно» обрабо тшите повече от необх сдаете повърхности на стандартните гг?& г?ас£> бетони дсвеедет до нетрайни» ар atw осводоак: повърхности, коитоможе да бодат етдодени и ’45@.!ес^ши^което води до значетодноувеличаване разходите за труд и материали» В дшодншие към разискваните по-г оре свойства» цименто-вите състави съгласно настоодето изобретение може също да проя-вят значително подобраш уотойчшоот на земръзваке/етапже,корозия и плъзгане» както е кажело свивже при тсдавше иповшаеия устойчивост на стареене а сражение със стандартнитебетонни състави» подучени от содето количество съставки и свода в която нжт смолисти компснжти» свързжит© с тж емулсии системи и остатъчен натриев трододи^осфет. Освен това, след катза предпочитане са е устжсвено» че в органeuse със стандартните й«и цимент оветсъстави по ниетоящето изобретение » ^огйш». о продваретеянаводн« смее емудгирод смолист агент « остатъчен натриев трододи-цоеи.ет, то също така подсбродите качества на еъстодете съгласнонштоодето изобретение се запазват и в състави» исготводи епредварителни смеси ет които лтвва остатъчен натриев Триполи»^озфет» макар че ъ този сяучШ. подобрените свойства са малкопо-ниски» откодкото тези което проявяват най-предочитодите състави» 24 Иобротшието се шкетрзфа със следните примери, коитоне го а'рш вдават. Пример Пригогв® се четири смеси за цимент свй? е състави съгласинастоялото зд^обретение като се смесват съставките, за да сеполучи 6 βμϋΦϋ моста Смес-Д 613 паунда/232 кг/ сух портлакд цимент /Нсртуестен йортляадцимент, ’2асон сик, 6<ва/| 265 пиуида /123кг/ зрца /кшада веда, стайна температура,твърдост 100-242;. -OppM·- Л · обр абат ата о бО^змуяеия ot.Jваглицеи катран-твърд /съставена от 20 п.,оцдаж търговскивншцш катран, 25Д кацаш к бштжот, окото 12 * 14 тегя«про»цента моно, дау жи три еуя£акмеви деривати ка мастна в невежаши алкохол и остатъка вода предшша като *Туш Сеая, Сш Йауи-шесота, както и 5 процента таяоши предварителна водаа смесили 0,6 тегя. процента от оОцото тегло ко предварителната смееfeQaoipai въглидек катрш мггошг натриев тршодифеефат/прошжша мцрка ведно обработен натриев тржсяк<ос|ат/, за дасе получи оттотшга концентрация от 3) мдглжяи части| 3054 паувда /1380 ;гг/ пъянез /1816 паунда / 825 кг/ проми-ти свади късове, о диаметър 0,375, 123о паунда /561кг/ писък s91 пауцда /41вг/ пшед /клас ttC" naiei от електроцентра- ла с изгаряне на вадицг/,еч&Л 613 пауцда /233кг/ сух Портлжд цжеит« 250 падда /12^г/ обработена с въгяадо кзтраша емуа- сия с 60 твърдо Душ Сааг от Смес V, вавто 6,36 то*ловнипроцента аредваритФша вада смес, или 0,40 тегловни прецента "Чи·· от общото тегло е а сместла е ©дагзрош въглищен катрад, кащои остатъчен натрпез традеофсефот з кжтадтвс такова, че даобезпечи остотъчнапшцедтр;зция от 30 мжиаши части; 3354 пауцда /13а, кг/ пълнеж* 91 пауща /41 кг/ пвпед, 513 пауща /232и7 сух Портлшд цйдшт; 250 паукда /12- кг/ веда обработена с адасж с 50% твърдзтглищад котрад /irIyi«i Сеая" -състава от смес А/, както в -^,33тегловни процента от теглото на предварителната вода смес, или0,5« процента от теглото из общата смес , предат ааяша адаг^ания въглищен катрад, и жлжш от натриез тршодифоефат тецковаче да се обезпечи остатъчна концентрация 30 милионни части, Ж4 паун да /ХЗвбкг/ пълнеж иS1 паунда /41кг/ падал. 0Ж1 513 паузда/232 кг/ сух Портладд цичшт; 233 nay ща /123 кг/ веда обработена е шулоия е 50/ твърдъъгледш катран /"Xyai Gem" състад от смес А/, както 12^5 процента от· теглото на предварителната ведаа смес, 0,30 проце»та от теглото и а общия състав предел аалава адагиршия въгяиц®катран и изяшзьк от натриев традедифосфа*, така че да обезпечиостатъчна концентрация от 30 мжионни части, Ззи4 паувда /128о кг/ пълнеж и 91 паунда /ъ! кг/ падал. След смесване всеки от тези смеси представлява хомогенен,сиа аморфен циментов материал. Когото е необхсвпмо, ако някоя σсмесите е по-суха жи по»гьста,откспкотс енеобхеджо, се добазя 1-3 галска /3,3 - 11,3 л/ веда за цялата смес, за да се подобри текетурата на материала, което се преви и при бетоните. * 2ϋ · Кагато са влажни всички or смесите си продшат с ед®.:забодеш» разливи. йзобЩо смесите Ml имат нарастващо тъмносто оцветяван©» дължащо се на увеличаващото се количествовъглйфо-катрадна съставка в с «осоте от· с*?ес А към смес д. Същстакса има прогресивно нарастване и на плътността в намаляване навремето на свързване» тъп кого нараства еддьржжиото на зъглид-ния катран 2 смесите. Обаче независимо от съдържанието на катравсички омеси се обрпботв® шего лесно» без тбшанб на водана повърхността и проявяват другите подобрени работни свойства,описани погоре» '4·.· " '.сто от съставите се свързват до твърда» трайна псвърх-пост в знанитеяно по-къс период от време, което е необходимо застандартните оди обработените с каучуков яатекс състави, Дейс*твотодно с-естта д се свързва тодкева. бързо, че чоткрк часа вслед отливането ок може да издържи теглото на кода. Всеки от съвтзвктс е в състояние да понася значителнидеформации преди напукване яли счупване. Якостта на сгъване иопън на свързани състави А и В след това е потвърдеда посредст-вом възможностите на тънки плочи» с дебелша 1 до 2 шча /2,54* w 5,08см/, да издържат на повтарящо се подлагане на изпитание о товарни коди с тегло 55000 паунца /около 23 тена/ в продълже-ние на една година без забележимо изтриване оди счупване. Обрат*но» при подобна дебодша на плочи от стандартен ботод, разруиа*вакето настъпва след нжодко седмици от изпитанието с камиони, Йзобротедиото*3слисано като се основава на различни спе-цифични и преддочйтеди изпълнение. Но се подразбира, че метатда бодот пзпОДиедп миете вфиедтк» които остават в духа и обсегна изобретението.