BG99142A - Метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки - Google Patents
Метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки Download PDFInfo
- Publication number
- BG99142A BG99142A BG99142A BG9914294A BG99142A BG 99142 A BG99142 A BG 99142A BG 99142 A BG99142 A BG 99142A BG 9914294 A BG9914294 A BG 9914294A BG 99142 A BG99142 A BG 99142A
- Authority
- BG
- Bulgaria
- Prior art keywords
- plasma
- gas
- electrodes
- natural gas
- consumption
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/44—Carbon
- C09C1/48—Carbon black
- C09C1/485—Preparation involving the use of a plasma or of an electric arc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen; Reversible storage of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen
- C01B3/22—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds
- C01B3/24—Production of hydrogen; Production of gaseous mixtures containing hydrogen by decomposition of gaseous or liquid organic compounds of hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Plasma Technology (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Information Retrieval, Db Structures And Fs Structures Therefor (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Методът ще намери приложение за намаляване изразходването на електродите в плазмени горелки при обработка и разлагане на въглеводороди за производство на сажди и водород, по-специално от природен газили метан. Към газа за формиране на плазмата се добавя природен газ или метан в количество от 1 до 10%, което се регулира в зависимост от изразходването на електрода.
Description
ИЗРАЗХОДВАНЕТО НА ЕЛЕКТРОДИ В ПЛАЗМЕНИ ГОРЕЛКИ
Изобретението се отнася до метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки при обработка и разлагане на въглеводороди.
От DD 292920 е известен метод за производство на висококачествен черен въглен чрез пиролиза на въглеводороди в плазмен реактор. Въглеводородната суровина може да бъде газообразна, течна или твърда. Плазмата може да се формира от водород или друг инертен газ, например аргон, или чрез смесване на водород или въглеводороден газ или само ог въглеводороден газ. Но в този патент не е описано, че използването на смес от въглеводороден газ и от водороден газ като плазмен газ ще намали или ще има някакъв друг ефект върху изразходването на
електрода в плазмения реактор.
От GB 1 400 266 е известен метод за производство на черен въглен чрез пиролиза на въглеводороди в плазмен реактор. Апаратът за осъществяване на този метод се състои от два електрода, разположени коаксиално и срещуположно един на друг. За формиране на плазмата се подават въглеводороди в газообразно състояние. По-нататък, за да се получи по-пълно използване на топлината на плазмата и за да се увеличи добива, могат да бъдат подавани въглеводороди в долната част на реакторната камера. Но и в този патент не е
• ·· • ·· « · ·· • · · · · · ·
2.
описано, че използването на въглеводороден газ като плазмен газ води до намаляване или има някакъв друг ефект върху изразходването на електрода в плазмения реактор.
При обработката и разлагането на природен газ в плазмени горелки се получава стопяване на електродите, което води до необходимостта от тяхното заменяне или попълването им след определен период на употреба. Това топене е нежелателно, тъй като причинява прекъсване на процеса, респективно освен, че се увеличава разходът на време и се прекъсва производството, се изразходва и скъпия електроден материал.
Една алтернативна възможност е да се използват подновяеми електроди от графит или друг въглероден материал, които могат непрекъснато да се попълват и не замърсяват продуктите на разлагането. Този подход е по-евтин от използването на нетопими електроди, които освен че са по-сложни и по- скъпи, замърсяват продуктите на разлагането.
Целта на изобретението е да се осигури метод за намаляване на електродния материал в плазмените горелки, предназначени за разлагане и обработка на въглеводороди, независимо от това дали електродите са съставни, подновяеми или топими.
Тази цел е постигната по метода, характеризиран чрез признаците в представените патентни претенции.
• ·
3.
Беше направено изненадващото откритие, че въглеводородите, които трябва да бъдат разложени в горелката, могат да бъдат оползотворени за намаляване на изразходването на електрода чрез смесването им с конкретния плазмен газ. Чрез добавяне на въглеводородите директо към плазмения газ, те се разлагат на водород и черен въглен в
реалната зона на пламъка, стопяването на електрода, въглен се отлага в същата топенето на електрода. По
където се извършва и като полученият черен зона, където възниква този начин се постига нарастване на електродите, което може да компенсира изцяло или частично топенето им и така да се удължи значително техният живот.
Това оползотворяване на зацапването върху електродите е най-изненадващ положителен ефект. Досега един от най-големите проблеми при работа с плазмени горелки беше това голяма зацапване на електродите по време на разлагането на въглеводородите, чрез процедиране в съответствие с изобретението се контролира този зацапващ ефект чрез насочването му върху желана площ посредством смесване на природния газ с конкретния плазмен газ. По този начин животът на електродите може да бъде удължен без необходимост от прибягване към скъпи средства, тъй като се използва наличния природен газ, който е с разумна цена.
·· · ··· ···· • ·· · ·· • ·· »·
Особено благоприятен ефект се получава, ако предварително като плазмен газ се използва водород за да се гарантира, че няма да настъпи промяна в консумацията на плазмен газ поради последващото нарастване на електрода.
Бяха извършени експерименти с меден и с графитен електрод, като за двата типа електроди беше постигнат един и същи ефект. Резултатът, получен от опити, проведени от самия заявител, е показан на чертежа, илюстриращ изразходването на електрода като функция на % метан, смесен с водороден плазмен газ.
По този начин чрез изобретението беше постигнато значително подобрение на действието на плазмените горелки. Друго предимство което се постига е, че топлинното натоварване на електродите може да бъде намалено посредством смесване на плазмения газ с въглеводороден газ - ефект, който е особено ясно изразен при използване на водород като плазмен газ.
Изразходването на електрода в случаите на използване на въгленови електроди за производство на чисти продукти от разлагането на въглеводороден газ, по този начин може да бъде частично или изцяло намалено съгласно изобретението чрез насочвано и контролирано смесване навъглеводородния газ с плазмения газ. За да се контролира нарастването на ·· ·· • · · · • ·· • · · · • · · ···♦ ··
| • | ·· | • · | • | |
| • · • • | • • • | • • • | • · • · • · · · | • • · ···· |
| • | • | • | • | • |
| ··· | 9 · | • · | * |
електрода в точката на топене, може да бъде контролирано количеството на примеса от природен газ,набаза контрол на параметри, които от своя страна се пресмятат на база напрежението на дъгата на плазмената горелка.
Claims (4)
- ПАТЕНТНИ ПРЕТЕНЦИИ1. Метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки при обработка и разлагане на въглеводороди за производство на черен въглен и водород, по специално от природен газ или метан, при който метод водородът са подава към плазмената горелка като газ за формиране на плазмата, характеризиращ се с това, че към газа за формиране на плазмата се добавят 1 до 10 % природнен газ или метан, при което количеството на допълнително прибавения·# природен газ или метан се регулира в зависимост от изразходването на електрода, пресметнато на база на работните параметри на дъгата на плазмената горелка.
- 2. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че природният газ се нагрява предварително до определена температура.
- 3. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че природният газ се въвежда в плазмения газ посредством отделни входни тръби.
- 4. Метод съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че към плазмения газ се добавя природен газ за намаляване на топлинното натоварване на електродите.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO921361A NO175904C (no) | 1992-04-07 | 1992-04-07 | Fremgangsmåte til reduksjon av elektrodeforbruket i plasmabrennere |
| PCT/NO1993/000055 WO1993020151A1 (en) | 1992-04-07 | 1993-04-05 | Electrode consumption in plasma torches |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BG99142A true BG99142A (bg) | 1995-05-31 |
| BG61770B1 BG61770B1 (bg) | 1998-05-29 |
Family
ID=19895051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BG99142A BG61770B1 (bg) | 1992-04-07 | 1994-10-28 | Метод за намаляване изразходването на електроди в плазменигорелки |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0635043B1 (bg) |
| JP (1) | JP2893485B2 (bg) |
| KR (1) | KR100229365B1 (bg) |
| CN (1) | CN1034492C (bg) |
| AT (1) | ATE139250T1 (bg) |
| AU (1) | AU659734B2 (bg) |
| BG (1) | BG61770B1 (bg) |
| BR (1) | BR9306175A (bg) |
| CA (1) | CA2133771C (bg) |
| CZ (1) | CZ286886B6 (bg) |
| DE (1) | DE69303167T2 (bg) |
| DK (1) | DK0635043T3 (bg) |
| EG (1) | EG20000A (bg) |
| ES (1) | ES2088281T3 (bg) |
| GR (1) | GR3020665T3 (bg) |
| HU (1) | HU218527B (bg) |
| MA (1) | MA22864A1 (bg) |
| MX (1) | MX187590B (bg) |
| MY (1) | MY108985A (bg) |
| NO (1) | NO175904C (bg) |
| PL (1) | PL170983B1 (bg) |
| RO (1) | RO117858B1 (bg) |
| RU (1) | RU2105021C1 (bg) |
| SA (1) | SA93130549B1 (bg) |
| SK (1) | SK281315B6 (bg) |
| VN (1) | VN262A1 (bg) |
| WO (1) | WO1993020151A1 (bg) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5484978A (en) * | 1994-03-11 | 1996-01-16 | Energy Reclamation, Inc. | Destruction of hydrocarbon materials |
| CA2584508A1 (en) | 2002-05-09 | 2003-11-09 | Institut National De La Recherche Scientifique | Method for producing single-wall carbon nanotubes |
| CN103160149A (zh) * | 2013-03-28 | 2013-06-19 | 无锡双诚炭黑有限公司 | 一种炭黑反应炉及炭黑生产方法 |
| US10138378B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-11-27 | Monolith Materials, Inc. | Plasma gas throat assembly and method |
| US10100200B2 (en) | 2014-01-30 | 2018-10-16 | Monolith Materials, Inc. | Use of feedstock in carbon black plasma process |
| US10370539B2 (en) | 2014-01-30 | 2019-08-06 | Monolith Materials, Inc. | System for high temperature chemical processing |
| US11939477B2 (en) | 2014-01-30 | 2024-03-26 | Monolith Materials, Inc. | High temperature heat integration method of making carbon black |
| US11304288B2 (en) | 2014-01-31 | 2022-04-12 | Monolith Materials, Inc. | Plasma torch design |
| US9574086B2 (en) | 2014-01-31 | 2017-02-21 | Monolith Materials, Inc. | Plasma reactor |
| JP2018502804A (ja) | 2014-10-31 | 2018-02-01 | ドイチェ ルフトハンザ アクチェンゲゼルシャフト | 合成ガスの製造方法およびプラント |
| BR112017016692A2 (pt) | 2015-02-03 | 2018-04-10 | Monolith Materials, Inc. | método e aparelho para resfriamento regenerativo |
| US11987712B2 (en) | 2015-02-03 | 2024-05-21 | Monolith Materials, Inc. | Carbon black generating system |
| CN111601447A (zh) | 2015-07-29 | 2020-08-28 | 巨石材料公司 | Dc等离子体焰炬电力设计方法和设备 |
| CN108350280A (zh) | 2015-08-07 | 2018-07-31 | 巨石材料公司 | 炭黑的制造方法 |
| US20170066923A1 (en) | 2015-09-09 | 2017-03-09 | Monolith Materials, Inc. | Circular few layer graphene |
| EP3350855A4 (en) | 2015-09-14 | 2019-08-07 | Monolith Materials, Inc. | Soot from natural gas |
| DE102015218098A1 (de) | 2015-09-21 | 2017-03-23 | Deutsche Lufthansa Ag | Verfahren zur thermischen Spaltung von Kohlenwasserstoffen und korrespondierende Vorrichtung |
| EP4379005A3 (en) | 2016-04-29 | 2024-10-16 | Monolith Materials, Inc. | Torch stinger method and apparatus |
| CN109562347A (zh) | 2016-04-29 | 2019-04-02 | 巨石材料公司 | 颗粒生产工艺和设备的二次热添加 |
| MX2019010619A (es) | 2017-03-08 | 2019-12-19 | Monolith Mat Inc | Sistemas y metodos para fabricar particulas de carbono con gas de transferencia termica. |
| CN110799602A (zh) | 2017-04-20 | 2020-02-14 | 巨石材料公司 | 颗粒系统和方法 |
| EP3676335A4 (en) | 2017-08-28 | 2021-03-31 | Monolith Materials, Inc. | PARTICULAR SYSTEMS AND PROCEDURES |
| CN111278767A (zh) | 2017-08-28 | 2020-06-12 | 巨石材料公司 | 用于颗粒生成的系统和方法 |
| EP3700980A4 (en) | 2017-10-24 | 2021-04-21 | Monolith Materials, Inc. | PARTICULAR SYSTEMS AND PROCEDURES |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1400266A (en) * | 1972-10-19 | 1975-07-16 | G N I Energet I Im G M Krzhizh | Method of producing carbon black by pyrolysis of hydrocarbon stock materials in plasma |
| SE7703258L (sv) * | 1977-03-22 | 1978-09-23 | Alfa Laval Ab | Sett att utvinna mjol och fett ur animalisk ravara |
| DD292920A5 (de) * | 1990-03-22 | 1991-08-14 | Leipzig Chemieanlagen | Verfahren zur herstellung eines hochwertigen russes |
| NO175718C (no) * | 1991-12-12 | 1994-11-23 | Kvaerner Eng | Fremgangsmåte ved spalting av hydrokarboner samt apparat for bruk ved fremgangsmåten |
| NO176522C (no) * | 1992-04-07 | 1995-04-19 | Kvaerner Eng | Fremgangsmåte ved fremstilling av karbon med definerte fysikalske egenskaper samt apparat for gjennomföring av fremgangsmåten |
| US8763086B2 (en) | 2008-08-29 | 2014-06-24 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Service sharing among IMS users |
-
1992
- 1992-04-07 NO NO921361A patent/NO175904C/no not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-04-01 MA MA23155A patent/MA22864A1/fr unknown
- 1993-04-05 CZ CZ19942488A patent/CZ286886B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 EP EP93909085A patent/EP0635043B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 DE DE69303167T patent/DE69303167T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 ES ES93909085T patent/ES2088281T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 JP JP5517330A patent/JP2893485B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 AT AT93909085T patent/ATE139250T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 VN VNS-496/93A patent/VN262A1/vi unknown
- 1993-04-05 DK DK93909085.8T patent/DK0635043T3/da active
- 1993-04-05 AU AU39624/93A patent/AU659734B2/en not_active Ceased
- 1993-04-05 WO PCT/NO1993/000055 patent/WO1993020151A1/en not_active Ceased
- 1993-04-05 SK SK1218-94A patent/SK281315B6/sk unknown
- 1993-04-05 RU RU94046170A patent/RU2105021C1/ru active
- 1993-04-05 BR BR9306175A patent/BR9306175A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 PL PL93305519A patent/PL170983B1/pl unknown
- 1993-04-05 CA CA002133771A patent/CA2133771C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 HU HU9402880A patent/HU218527B/hu not_active IP Right Cessation
- 1993-04-05 KR KR1019940703555A patent/KR100229365B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 RO RO94-01623A patent/RO117858B1/ro unknown
- 1993-04-06 EG EG42193A patent/EG20000A/xx active
- 1993-04-06 MX MX9301977A patent/MX187590B/es not_active IP Right Cessation
- 1993-04-06 CN CN93104562A patent/CN1034492C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-07 MY MYPI93000636A patent/MY108985A/en unknown
- 1993-05-22 SA SA93130549A patent/SA93130549B1/ar unknown
-
1994
- 1994-10-28 BG BG99142A patent/BG61770B1/bg unknown
-
1996
- 1996-07-31 GR GR960402023T patent/GR3020665T3/el unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BG99142A (bg) | Метод за намаляване изразходването на електроди в плазмени горелки | |
| US5951960A (en) | Electrode consumption in plasma torches | |
| DE2525400A1 (de) | Heizvorrichtung mit einer kathodischen plasmaerzeugungseinrichtung | |
| DE69726834T2 (de) | Verfahren und Ofen zum Nitrieren | |
| DE69428150T2 (de) | Verfahren zum Schmelzen, Verbrennen oder Einäscheren von Materialien und Vorrichtung dazu | |
| SK280603B6 (sk) | Spôsob rozkladu uhľovodíkov a zariadenie na jeho v | |
| CA2399138A1 (en) | Treatment of fluorocarbon feedstocks | |
| DE2927997A1 (de) | Verfahren zur plasmabearbeitung von werkstoffen | |
| DE1252336B (de) | Lichtbogenplasmabrenner und Verfahren zum Betrieb eines solchen Brenners | |
| US3328276A (en) | Method for the production of a direct current arc plasma beam suitable for cracking reactions | |
| CH682920A5 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von freiem Aluminium oder von reinem legierten Aluminium aus Aluminiumabstrich oder Aluminiumabfällen. | |
| DE2922468A1 (de) | Verfahren zur herstellung von silizium oder ferrosilizium | |
| US4797142A (en) | Method of preparing a melt for the production of mineral wool | |
| DE1589562C3 (de) | Verfahren zur Erzeugung eines Plasmastroms hoher Temperatur | |
| DE3315852A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kalziumkarbid aus pulvrigem kalk oder kalkstein | |
| NO125921B (bg) | ||
| FI104560B (fi) | Elektrodin kuluminen plasmapolttimissa | |
| JPS6256640B2 (bg) | ||
| DE3238365C2 (de) | Verfahren zur Herstellung oder Behandlung von Ferrochrom | |
| DE2547204C2 (de) | Carbothermisches Verfahren zur Gewinnung von Aluminium | |
| JP3599783B2 (ja) | プラズマ式溶融炉を用いた結晶化物の製造方法 | |
| CH281749A (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallhalogeniden aus hitzebeständigen Mineralien dieser Metalle. | |
| AT222625B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur chemischen Umsetzung gasförmiger bzw. flüssiger Stoffe mittels eines Lichtbogens | |
| DD144880A1 (de) | Verfahren zur plasmabearbeitung von werkstoffen |