BRPI0211517B1 - válvula de distribuição de fluido e método de montagem de uma válvula de distribuição de fluido - Google Patents
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Abstract
"válvula de distribuição de fluido e método de uso". uma válvula de distribuição de fluido (10) para controlar o fluxo de um fluido de um recipiente (12) tem uma tampa (20), um retentor (40) e um corpo de válvula de distribuição (60). a tampa (20) está adaptada para encaixar o recipiente (12) e inclui uma calha (22) que define um conduto atravessante (26) tendo uma abertura superior (28), uma abertura inferior (30) e uma superfície de calha interior (32) moldada para receber o corpo de válvula de distribuição (60). o retentor (40) inclui pelo menos uma abertura de fluxo (50) e um bujão que se estende para cima (44) tendo um ressalto de bujão (46). o corpo de válvula de distribuição (60) é limitado por uma superfície exterior (62), uma superfície interior (64), um perímetro de válvula (66) e um perímetro de orifício de distribuição (68) . quando o corpo de válvula de distribuição (60) é posicionado no retentor (40), o perímetro de orifício de distribuição (68) se encaixa fixamente em torno e veda contra o bujão que se estende para cima (44); e o perímetro de válvula (66) forma uma relação de vedação com a superfície de calha interior (32). o retentor (40) encaixa a calha (22) para vedar o corpo de válvula de distribuição (60) dentro da calha (22).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para: "VÁLVULA DE DISTRIBUIÇÃO DE FLUIDO E MÉTODO DE MONTAGEM DE UMA VÁLVULA DE DISTRIBUIÇÃO DE FLUIDO".
Antecedentes da invenção: Campo da invenção: A invenção se refere, de um modo geral, a válvulas de distribuição de fluido que está adaptada para impedir o fluxo de fluido através da válvula até que o fluido seja forçado através da válvula com uma pressão sustentada, tal como quando o recipiente é apertado por um usuário, ou quando o usuário tenta aspirar o fluido do recipiente.
Descrição da técnica relacionada: Vários fabricantes têm tentado desenvolver uma válvula que está adaptada para impedir o fluxo de fluido através da válvula até que o fluido seja forçado através da válvula com uma pressão sustentada, tal como quanto o recipiente é apertado por um usuário, ou quando o usuário tenta aspirar o fluido do recipiente. Uma meta da válvula é impedir o fluxo de fluido, quando o recipiente é virado ou invertido, mas permitir que um grande volume de fluido circule, quando o usuário desejar beber do recipiente. 0 estado da técnica neste campo é descrito em Dark, 6,250,503, dos Estados Unidos ("a referência de Dark"), pelo presente incorporado através de referência. A referência de Dark descreve um fechamento de distribuição para controlar o fluxo de um fluido de um recipiente. O fechamento de distribuição inclui um canal que possui a superfície de um canal interior parcialmente bloqueada por um retentor superior e um retentor inferior. O fechamento de distribuição ainda inclui uma válvula de distribuição de fluido que inclui uma área de domo resiliente e uma área de vedação. A área de vedação se estende para fora e, de preferência, para baixo do perímetro do domo para definir um perímetro de vedação moldado para se conformar à superfície do canal interior para formar uma vedação, quando a válvula de distribuição de fluido é posicionada de maneira operável dentro do canal entre os retentores superior e inferior. Pelo menos uma nervura conecta fixamente a área de vedação à área de domo de modo que a deformação da área de domo é transmitida através de pelo menos uma nervura para a área de vedação para interromper a vedação e formar pelo menos um curso de fluxo de distribuição. A pressão do ar sobre uma superfície de vedação exterior da área de vedação faz a área de vedação se deformar entre pelo menos uma nervura para formar pelo menos um curso de fluxo de ventilação.
Antes da referência de Dark, vários fechamentos de distribuição têm sido projetados também para encaixar no recipiente para distribuir bebidas, líquidos, sabões e outros materiais fluentes. Esses fechamentos também são usados freqüent emente em um copo para beber de bebê ou garrafa de água de ciclista, como conseqüência a bebida será distribuída aspirando no fechamento ou espremendo o recipiente.
Os fechamentos da técnica anterior utilizam, principalmente, um sistema de distribuição de domo de silicone através do qual o domo é penetrado por um par de fendas. As fendas nas superfícies em domo da técnica anterior se abrem como pétalas, quando força suficiente é levada a cabo pela diferença na pressão no recipiente quando comparado com a pressão no lado de fora do recipiente. Exemplos dessas construções são ensinados em Drobish e outro, 4.768.006, Estados Unidos, e Rohr, 5.005.737 e 5.271.531, Estados Unidos. Há diversas desvantagens importantes na construção da técnica anterior. Primeiro, as fendas usadas na técnica anterior não são efetivas para impedir vazamento acidental, se o recipiente sofrer um choque ou uma queda. Em segundo lugar, as fendas devem ser adicionadas após o domo de borracha ser moldado e, portanto, requerem uma segunda operação, o que se adiciona ao custo de fabricação do produto.
Outro fechamento de distribuição da técnica anterior é mostrado em Imbery, Jr., 5.169.035, Estados Unidos. A válvula de Imbery, Jr é excelente na passagem de ar de volta para o recipiente, sem permitir vazamento através do curso de fluxo de ventilação; contudo, o fechamento de Imbery, Jr não ensina um mecanismo para controlar o fluxo do fluido para fora através do canal primário. vários outros mecanismos são ensinados em Corsette, 4.506.809, Estados Unidos; Kano e outro, 4.785.978, Estados Unidos; Lampe e outro, 5.954.237, Estados Unidos; Bilani e outro, 5.390.805, Estados Unidos; Haberman, 6.116.457, Estados Unidos; Fuchs, 6.062.436, Estados Unidos; Montgomery, 5.785.196, Estados Unidos; Banich, Sr., 4.442.947, Estados Unidos; e Julemont e outro, 5.842.618, Estados Unidos. Todas as referências de patente acima são aqui incorporadas através de referência. A fim de ser efetiva, a válvula de distribuição de fluido deve satisfazer três condições. Primeira, a válvula não deve distribuir, se o recipiente sofrer um choque ou for acidentalmente comprimido ligeiramente. Em segundo lugar, a válvula deve abrir e permitir que ar passe de volta através dela para o recipiente a fim de compensar o volume que ela distribuiu. Em terceiro lugar, a válvula deve ser barata de fabricar.
Embora a válvula ensinada por Dark seja atualmente o mecanismo preferido para satisfazer esses objetivos, o mecanismo divulgado pela referência de Dark algumas vezes não é capaz de distribuir grandes volumes de fluido sem usar um mecanismo que é grande demais para o recipiente. A técnica anterior restante não ensina uma válvula que satisfaça todas as três exigências de uma válvula de distribuição de fluido efetiva. A presente invenção satisfaz essas necessidades e proporciona outras vantagens relacionadas, conforme descrito no sumário a seguir. A técnica anterior ensina os mecanismos de fechamento que proporcionam alguns dos benefícios descritos acima; contudo, a técnica anterior não ensina um mecanismo de fechamento tendo uma válvula que satisfaz as exigências descritas acima e ainda permite que um grande volume de fluido circule quando requerido. A presente invenção satisfaz essas necessidades e proporciona outras vantagens relacionadas, conforme descrito no sumário seguinte.
Sumário da invenção: A presente invenção ensina certos benefícios na construção e no uso que dão origem aos objetivos descritos abaixo. A presente invenção proporciona uma válvula de distribuição de fluido para controlar o fluxo de um fluido vindo de um recipiente. A válvula de distribuição de fluido inclui uma tampa, um retentor e um corpo de válvula de distribuição. A tampa está adaptada para encaixar o recipiente e inclui um bico que define um canal atravessante tendo uma abertura superior, uma abertura inferior e uma superfície interior do bico moldada para receber o corpo de válvula de distribuição. O retentor inclui pelo menos uma abertura de fluxo e uma bucha ascendente dotada de uma bucha ressaltada. O corpo de válvula de distribuição é limitado por uma superfície exterior, uma superfície interior, um perímetro de válvula e um perímetro de orifício de distribuição. Quando o corpo de válvula de distribuição é posicionado no retentor, o perímetro de orifício de distribuição se encaixa fixamente em torno e veda contra a bucha ascendente; e o perímetro de válvula forma uma relação de vedação com a superfície interior do bico. 0 retentor encaixa no bico para vedar o corpo de válvula de distribuição dentro do bico.
Um objetivo principal da presente invenção é proporcionar uma válvula de distribuição de fluido tendo vantagens não ensinadas pela técnica anterior.
Outro objetivo é proporcionar uma válvula de distribuição de fluido que fecha um recipiente e não vaza, se o recipiente sofrer um choque ou for invertido, ou em resposta a solavancos, choques e derramamentos menores ou momentâneos.
Outro objetivo é proporcionar uma válvula de distribuição de fluido que distribui fácil e livremente grandes volumes do fluido em resposta às forças constantes, tais como quando espremendo o recipiente ou sugando no bico.
Outro objetivo é proporcionar uma válvula de distribuição de fluido que pode distribuir fluidos espessos, tais como xampu, sabão líquido e ketchup.
Um outro objetivo é proporcionar uma válvula de distribuição de fluido que permite que ar ventile de volta para o recipiente uma vez que o fluido tenha sido distribuído.
Outras características e vantagens da presente invenção se tornarão evidentes da descrição mais detalhada seguinte, tomada em conjunto com os desenhos anexos, que ilustram, à guisa de exemplo, os princípios da invenção. Breve descrição do desenho: Os desenhos anexos ilustram a presente invenção. Nesses desenhos: A figura 1 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida de uma primeira concretização da presente invenção, uma válvula de distribuição de fluido que inclui uma tampa e um corpo de válvula de distribuição; A figura 2 é uma vista de topo em perspectiva do corpo de válvula de distribuição nela usada; A figura 3 é uma vista de fundo em perspectiva da mesma; A figura 4 é uma vista de topo em perspectiva de um retentor nela usado; A figura 5 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 5-5 na figura 1, ilustrando o corpo de válvula de distribuição em uma conformação vedada; A figura 6 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 5 - 5 na figura 1, ilustrando o corpo de válvula de distribuição que se move da conformação vedada para uma conformação de distribuição; A figura 7 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 5 - 5 na figura 1, ilustrando o corpo de válvula de distribuição na conformação de distribuição; A figura 8 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 5 - 5 na figura 1, ilustrando o corpo de válvula de distribuição em uma conformação de ventilação; A figura 9 é uma vista de topo em perspectiva de uma segunda concretização do corpo de válvula de distribuição; A figura 10 é uma vista de topo em perspectiva de uma segunda concretização do retentor; A figura 11 é uma vista em perspectiva parcialmente explodida de uma segunda concretização da válvula de distribuição de fluido; A figura 12 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 12 - 12 na figura 11, ilustrando a segunda concretização do corpo de válvula de distribuição na conformação vedada; A figura 13 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 12 - 12 na figura 11, ilustrando a segunda concretização do corpo de válvula de distribuição na conformação de distribuição; e A figura 14 é uma vista seccional da mesma, tomada ao longo da linha 12 - 12 na figura 11, ilustrando a segunda concretização do corpo de válvula de distribuição na conformação de ventilação.
Descrição detalhada da invenção: As figuras do desenho descritas acima ilustram a invenção, uma válvula de distribuição de fluido 10 para controlar o fluxo de um fluido de um recipiente 12. A válvula de distribuição de fluido 10 inclui uma tampa 20, um retentor 40 e um corpo de válvula de distribuição 60. A válvula de distribuição de fluido 10 é adaptada para ser montada no recipiente 12 para conter o fluido apesar da inversão do recipiente 12 e apesar de choques momentâneos que poderíam, de outro modo, fazer o fluido circular através da válvula de distribuição de fluido 10 e para fora do recipiente 12. Contudo, em resposta a uma pressão constante, tal como quando o recipiente 12 é espremido por um usuário, ou quando o usuário tenta aspirar o fluido do recipiente 12, a válvula de distribuição de fluido 10 muda a conformação para permitir que um grande volume do fluido circule através da válvula de distribuição de fluido 10 e do recipiente 12 com esforço minimo.
Conforme mostrado na figura 1, a tampa 20 inclui um bico 22 e está adaptada para encaixar o recipiente 12 para fechar uma abertura de recipiente 16 do recipiente 12 . Em uma concretização, a tampa 20 inclui uma porção rosqueada internamente 24, que é moldada para encaixar rosqueavelmente uma porção rosqueada externamente 14 do recipiente 12. A porção rosqueada externamente 14 é posicionada em torno da abertura de recipiente 16, de modo que o encaixe rosqueado da tampa 20 com a porção rosqueada externamente 14 funcione para fechar a abertura de recipiente 16. A tampa 20 é construída, de preferência, de plástico moldado por injeção, embora qualquer material relativamente forte e rígido podería ser usado.
Conforme mostrado na figura 5, o bico 22 da tampa 2 0 define um canal atravessante 26 tendo uma abertura superior 28, uma abertura inferior 30 e uma superfície interior do bico 32 entre elas, que é moldada para receber o corpo de válvula de distribuição 60, como descrito abaixo. 0 canal atravessante 26 da tampa 20 inclui um flange interno do bico 34 adjacente à abertura superior 28. 0 flange interno do bico 34 funciona para sustentar o corpo de válvula de distribuição 60 dentro do canal atravessante 26 do bico 22 e impede o mesmo de cair para fora da abertura superior 28. Em uma concretização, o flange interno do bico 34 inclui um aro de retenção 38 que funciona para manter o corpo de válvula de distribuição 60 em sua posição correta. O flange interno do bico 34 e o aro de retenção 38, de preferência, incluem pelo menos uma abertura de ventilação 36 que permite que o ar ventile no recipiente 12, sem ser bloqueado pelo corpo de válvula de distribuição 60, embora mecanismos alternativos possam ser planejados por aqueles habilitados na técnica para realizar esse mesmo objetivo. Conforme notado, uma estrutura similar ou inversa no corpo de válvula de distribuição 60 (tal como uma porção que se estende para cima, não mostrada) podería servir a essa mesma função. Obviamente, muitas estruturas similares poderíam ser usadas em lugar do flange interno do bico 34 mostrado na presente concretização, e o flange interno do bico 34 é destinado a incluir qualquer estrutura que feche pelo menos parcialmente a abertura superior 28 para impedir o corpo de válvula de distribuição 60 de cair da tampa 20.
Conforme mostrado na figura 5, o canal atravessante 26, de preferência, ainda inclui um anel rebaixado 39 adjacente à abertura inferior 30, o anel rebaixado 39 funcionando para receber e manter o retentor 40, conforme descrito abaixo. Mecanismos alternativos podem ser usados para travar o retentor 40 sobre a tampa 20, e tais mecanismos alternativos devem ser considerados como parte do escopo da invenção reivindicada; entretanto, o uso do anel rebaixado 39 descrito é preferido porque este trava o retentor 40 dentro do canal atravessante 26 com uma resistência tal que é extremamente difícil remover o retentor 40 uma vez que ele tenha sido instalado. Essa conexão forte é útil na presente invenção porque de outro modo o retentor 40 podería apresentar um perigo de asfixia para um usuário que bebesse do recipiente 12. É importante notar que o termo adjacente, conforme usado neste pedido, significa apenas que os elementos estão nas proximidades gerais uns dos outros, ou mais perto em relação aos outros elementos e não que eles estão se apoiando ou se tocando intimamente. O retentor 40 inclui um perímetro do retentor 42, uma bucha ascendente 44 e pelo menos uma abertura de fluxo 50 através do retentor 40. O perímetro do retentor 42, mostrado nas figuras 4 e 10, está adaptado para encaixar o bico 22 adjacente à abertura superior 30. Em uma concretização, o perímetro do retentor 42 é moldado e afunilado para encaixar friccionalmente o anel rebaixado 39 descrito acima. Essa estrutura é útil porque ela é muito forte e impede o retentor 40 de desencaixar acidentalmente da tampa 20, uma característica importante, se uma criança for capaz de beber do recipiente 12 sem o perigo de se engasgar com um dos componentes da válvula de distribuição de fluido 10. Obviamente, muitos mecanismos poderíam ser usados para prender o retentor 40 na tampa 20, incluindo um encaixe rosqueado, um adesivo ou outro mecanismo equivalente. Além disso, também é possível proporcionar o retentor 40 integralmente moldado com a tampa 20 e proporcionar o flange interno do bico 34 como um componente separado que prende ou de outro modo encaixa o bico 22. Essa reversão é considerada expressamente dentro do escopo das reivindicações descritas apesar do fato de que reduz o perímetro do retentor 42 a uma mera construção abstrata dentro da parte moldada integralmente. A bucha ascendente 44 é mostrada nas figuras 1, 4, 5, 11, 10 e 12. Conforme mostrado nas figuras 4, 5, 10 e 12, a bucha ascendente 44 inclui uma bucha ressaltada 46 em sua base e uma porção que se estende para cima 4 8 que encaixa através do corpo de válvula de distribuição 60 para vedar, seletivamente, o corpo de válvula de distribuição 60, como descrito abaixo. 0 corpo de válvula de distribuição 60 se apoia na bucha ressaltada 46, que serve para vedar ainda mais o corpo de válvula de distribuição 60 bem como suportar o corpo de válvula de distribuição 60 em sua posição correta, também descrito em maiores detalhes abaixo. A porção que se estende para cima 48 pode ser, em geral, cilíndrica, conforme mostrado na figura 4, ou a porção que se estende para cima 4 8 pode ter uma forma alternativa, incluindo, mas não limitado a uma forma cônica, conforme mostrado na figura 10. Enquanto essas formas sejam correntemente preferidas , isso não deve ser construído para limitar a invenção a essas formas e aqueles habilitados na técnica podem utilizar formas alternativas e essas alternativas devem ser consideradas dentro do escopo da invenção reivindicada. A combinação do corpo de válvula de distribuição 60 e da bucha ascendente 44 permite que a válvula de distribuição de fluido 10 distribua volumes muito grandes de fluido do recipiente 12 e também permite que a válvula de distribuição de fluido 10 distribua líquidos espessos, tais como xampu, sabão líquido e ketchup.
Conforme mostrado nas figuras 4, 5, 10 e 12, pelo menos uma abertura de fluxo 50 do retentor 40 é disposta para permitir que o fluido circule para fora do recipiente 12 e seja distribuído através da válvula de distribuição de fluido 10 e, então, permitir que o ar ventile de volta para o recipiente 12. Qualquer número de disposições pode ser considerado por aqueles habilitados na técnica e duas disposições aceitáveis são descritas abaixo. Na primeira concretização, mostrada na figura 4, quase qualquer disposição de uma ou mais aberturas servirá. Na segunda concretização, conforme mostrado na figura 10, pelo menos uma da pelo menos uma abertura de fluxo 5 0 deve estar localizada em ambos os lados de um ressalto de suporte 52, descrito abaixo, de modo que o fluido pode circular através de uma e ar pode ventilar através da outra.
Conforme mostrado nas figuras 4 e 10, o retentor 40 é, de preferência, um componente, em geral, em forma de disco e é construído de um material forte, rígido, tal como plástico, embora aqueles habilitados na técnica possam selecionar qualquer número de outras formas e/ ou materiais, incluindo metal ou qualquer outro material com qualidades adequadas. Características adicionais, tais como um ressalto de suporte 52, mostrado na figura 10, podem ser adicionadas para contribuir para o funcionamento adequado da válvula de distribuição de fluido 10, conforme descrito abaixo. É importante notar que quaisquer características adicionadas à tampa 2 0 ou ao retentor 4 0 também pode ser proporcionadas, ao inverso, no corpo de válvula de distribuição 60 e essa invenção será considerada dentro do escopo da invenção reivindicada. Por exemplo, em lugar do fornecimento do ressalto de suporte 52 mostrado, o próprio corpo de válvula de distribuição 60 podería ser construído com uma estrutura equivalente (não mostrada), que servirá à mesma função que o ressalto de suporte 52. Essas estruturas inversas são consideradas dentro do escopo da invenção reivindicada.
Conforme mostrado nas figuras 2, 3, 5 - 9el2 - 14, o corpo de válvula de distribuição 60 é moldado para ser montado na bucha ascendente 44 e inserido através da abertura inferior 30 e no canal atravessante 26 do bico 22, assim vedando seletivamente o canal atravessante 26, como descrito abaixo. O corpo de válvula de distribuição 60 é limitado por uma superfície exterior 62, uma superfície interior 64, um perímetro de válvula 66 e um perímetro de orifício de distribuição 68 que define um orifício de fluxo 67. 0 perímetro de orifício de distribuição 68 é moldado para se encaixar fixamente em torno e vedar contra a bucha ascendente 44 . 0 perímetro de válvula 66 é moldado para encaixar dentro do bico 22 e formar uma relação de vedação com a superfície interior do bico 32 ou superfície equivalente. A superfície interior do bico 32 pode incluir parte do retentor 40 ou o flange interno do bico 34 porque o corpo de válvula de distribuição 60 podería, potencialmente, formar uma relação de vedação com componentes de qualquer um desses elementos; porém, a vedação é, de preferência, contra a superfície interior do bico 32 do próprio bico 22, conforme mostrado em ambas as concretizações ilustradas. 0 corpo de válvula de distribuição 60 é construído de um material resiliente, de preferência, um borracha moldada ou componente plástico.
Conforme mostrado nas figuras 2 e 3, o corpo de válvula de distribuição 60 inclui uma porção interior 70 do corpo de válvula de distribuição 60, adjacente ao perímetro de orifício de distribuição 68, que é formado de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação vedada para uma conformação de distribuição. Na conformação vedada, mostrada na figura 5, o perímetro de orifício de distribuição 68 é posicionado fixamente em torno e vedado contra a bucha ascendente 44. Conforme mostrado na figura 6, a porção interior 70 muda da conformação vedada para a conformação de distribuição, quando a pressão contra a superfície interior 64 excede a pressão contra a superfície exterior 62. Na conformação de distribuição, conforme mostrado na figura 7, o perímetro de orifício de distribuição 68 é levantado para fora de contato de vedação com a bucha ascendente 44. Uma vez que o perímetro de orifício de distribuição 68 é levantado para fora de contato com a bucha ascendente 44, o fluido é capaz de circular livremente através do orifício de fluxo 67. Uma vez que o orifício de fluxo 67 pode ser bastante grande, isso pode permitir que um grande volume de fluxo de fluido, ou fluxo de um fluido espesso, sem restrição. Uma segunda concretização mostra características similares, conforme mostrado nas figuras 9 e 12 - 14.
Conforme mostrado nas figuras 2, 3, 5 - 9 e 12 - 14, o corpo de válvula de distribuição 60 ainda inclui uma porção exterior 72, adjacente ao perímetro de válvula 66, que é formado de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação inicial para uma conformação de ventilação. Na conformação inicial, mostrada nas figuras 5 e 12, o perímetro de válvula 66 é posicionado de forma segura em torno e vedado contra a superfície interior do bico 32 para impedir o fluido de vazar em torno do corpo de válvula de distribuição 60. Conforme mostrado nas figuras 8 e 14, quando a pressão contra a superfície exterior 62 excede a pressão contra a superfície interior 64, a porção exterior 72 é empurrada para a conformação de ventilação em que o perímetro de válvula 66 está fora de contato de vedação com a superfície interior do bico 32.
Na primeira concretização da válvula de distribuição de fluido 10, mostrada nas figuras 1 - 8, a porção exterior 72 é formada por um flange de ventilação 74 que se estende para fora e para baixo de uma crista de conexão 76 formada pela junção integral do flange de ventilação 74 e. da porção interior 70. A crista de conexão 76 é moldada para contatar o flange interno do bico 34 entre o aro de retenção 38 e a superfície interior do bico 32 e, assim, manter o corpo de válvula de distribuição 60 em sua posição correta. Pelo menos uma abertura de ventilação 3 6 permite que ar para ventilar passe além da crista de conexão 76. O ângulo do flange de ventilação 74 com relação à superfície interior do bico 32 facilita a inserção do corpo de válvula de distribuição 60 no bico 22 e ainda facilita a ventilação porque o flange de ventilação 74 pode articular ao longo da crista de conexão 76.
Uma segunda concretização da válvula de distribuição de fluido 10 é mostrada nas figuras 9 - 14. Nessa concretização, a válvula de distribuição de fluido 10 inclui um corpo de válvula de distribuição 60, que é, em geral, plano e em forma de disco. Nesta concretização, a forma plana da porção exterior 72 permite que o aro de retenção 38 faça parte da vedação. Essa concretização funciona melhor com um retentor 40, que inclui o ressalto de suporte 52, porque o ressalto de suporte 52 funciona para suportar o corpo de válvula de distribuição 60 de modo que a porção exterior 72 contata adequadamente a superfície interior do bico 32, de preferência, incluindo o aro de retenção 38. Nesta concretização, a bucha ressaltada 46, de preferência, se estende para cima, além do aro de retenção 38, de modo que a pressão para cima da bucha ressaltada 46 impulsiona a porção exterior 72 para o aro de retenção 38, assim, aumentando a resistência da vedação formada.
Durante a fabricação da válvula de distribuição de fluido 10, a tampa 20, o retentor 40 e o corpo de válvula de distribuição 60 são, de preferência, moldados por injeção, conforme descrito acima. O corpo de válvula de distribuição 60 é montado no retentor 40 de modo que a porção que se estende para cima 48 é inserida através do orifício de fluxo 67 formado pelo perímetro de orifício de distribuição 68 e de modo que o corpo de válvula de distribuição 60 se apóia na bucha ressaltada 46. O retentor 40 é, então, posicionado adjacente à abertura inferior 30 de modo que o corpo de válvula de distribuição 60 é posicionado dentro da tampa 20. 0 retentor 40 é, então, travado na tampa 20, de preferência, empurrando o retentor 40 na abertura inferior 30 até que o perímetro de retentor 42 agarra no anel rebaixado 39. Uma vez que o retentor 40 é bloqueado no lugar, é muito difícil remover o mesmo, assim, impedindo a válvula de distribuição de fluido 10 de se afastar depois da montagem, A válvula de distribuição de fluido 10 é, então, presa ao recipiente 12, de preferência, através da montagem, rosqueadamente, da tampa 20 no recipiente 12.
Uma vez montado, o recipiente 12 pode ser invertido e a válvula de distribuição de fluido 10 impedirá qualquer fluido no recipiente 12 de escapar. A válvula de distribuição de fluido 10 impedirá o vazamento, se o recipiente 12 for submetido a um solavanco, tal como se o recipiente 12 cair no chão. Períodos curtos de pressão são absorvidos pela resiliência do corpo de válvula de distribuição 60, enquanto o corpo de válvula de distribuição 60 permanece assentado na porção que se estende para cima 48 da bucha ascendente 44.
Se uma pressão constante for exercida sobre o fluido, tal como espremendo o recipiente 12 ou aspirando o bico 22, a pressão faz com que o corpo de válvula de distribuição 60 deslize fora da porção que se estende para cima 48 e se mova da conformação vedada para a conformação de distribuição. Embora as reivindicações falem em termos de espremer o recipiente 12, isso é considerado expressamente para incluir procedimentos equivalentes, tais como aspiração no bico 22 ou de outro modo fazendo subir a pressão dentro do recipiente 12 ou diminuindo a pressão fora da válvula de distribuição de fluido 10. Uma vez na conformação de distribuição, o fluido pode circular através do orifício de fluxo 67. 0 orifício de fluxo 67 pode ser feito regularmente grande sem prejudicar a capacidade da válvula de distribuição de fluido 10 de vedar o recipiente 12, desde que o orifício de fluxo 67 esteja associado com uma porção que se estende para cima 48 adequadamente grande. Se o orifício de fluxo 67 for grande, permite que um grande volume do fluido seja distribuído, mesmo se o fluido for espesso, tal como xampu, sabão líquido e ketchup.
Uma vez que a pressão de distribuição seja liberada, a resiliência natural do recipiente 12 serve para criar um vácuo dentro do recipiente 12 que puxa para baixo o corpo de válvula de distribuição 60 e, desse modo, retorna o corpo de válvula de distribuição 60 da conformação de distribuição para a conformação vedada. A pressão, então, serve para puxar para baixo na porção exterior 72 do corpo de válvula de distribuição 60, movendo o corpo de válvula de distribuição 60 da conformação inicial para a conformação de ventilação. Na conformação de ventilação, descrita acima, o perímetro de válvula 66 e/ ou a porção exterior 72 perde contato com a superfície interior do bico 32 e/ ou o aro de retenção 38 do flange interno do bico 34. Ar é capaz de circular através de pelo menos uma abertura de ventilação 36 e além do corpo de válvula de distribuição 60 e para o recipiente 12 até que a pressão seja normalizada. Uma vez que não há vácuo dentro do recipiente 12 e o recipiente 12 retornou para sua forma original, a resiliência natural do corpo de válvula de distribuição 60 retorna a porção exterior 72 para a conformação vedada e mais uma vez impede o fluido de vazar através da válvula de distribuição de fluido 10.
Embora a invenção tenha sido descrita com referência a pelo menos uma concretização preferida, deve ser compreendido claramente por aqueles habilitados na técnica que a invenção não está limitada à mesma. Antes, o escopo da invenção deve ser interpretado apenas em conjunto com as reivindicações anexas.
REIVINDICAÇÕES
Claims (9)
1. Válvula de distribuição de fluido (10) para controlar o fluxo de um fluido através de uma tampa (20) e um retentor (40), a tampa (20) tendo uma calha (22) que define um conduto atravessante (26) tendo uma abertura superior e uma abertura inferior, o conduto atravessante (26) tendo uma superfície de calha (22) interior que termina em um flange de calha (22) interna, o retentor (40) tendo um perímetro de retentor (42), pelo menos uma abertura de fluxo através do retentor (40) e um bujão (44) que se estende para cima, o perímetro de retentor (42) sendo adaptado para encaixar-se à calha (22) adjacente à abertura inferior, a válvula de distribuição de fluido caracterizada pelo fato de compreender: um corpo de válvula de distribuição (60) limitado por uma superfície exterior (72), uma superfície interior (64), um perímetro de válvula (66) e um perímetro de orifício de distribuição (68); o perímetro de orifício de distribuição (68) sendo moldado para encaixar seguramente em torno e vedar contra a porção que se estende para cima; o perímetro de válvula (66) sendo moldado para encaixar dentro da calha (22) e formar uma relação de vedação com a superfície de calha (22) interior; e uma porção interior (64) do corpo de válvula de distribuição (60), adjacente ao perímetro de orifício de distribuição (68), sendo formada de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação vedada, em que o perímetro de orifício de distribuição é posicionado firmemente em torno e vedado contra o bujão (44) que se estende para cima, para uma conformação de distribuição, em que o perímetro de orifício de distribuição é levantado para fora do contato de vedação com o bujão (44) que se estende para cima, quando a pressão contra a superfície interior excede a pressão contra a superfície exterior; e em que o corpo de válvula de distribuição (60) ainda inclui uma porção exterior (72), adjacente ao perímetro de válvula, que é formado de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação inicial, em que o perímetro de válvula é posicionado fixamente em torno e vedado contra a superfície de calha (22) interior, para uma conformação de ventilação, em que o perímetro de válvula é empurrado para fora de contato de vedação com a superfície de calha (22) interior, quando a pressão contra a superfície exterior excede a pressão contra a superfície interior.
2. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de a porção exterior (72) incluir um flange de ventilação (74) que se estende para fora e para baixo de uma crista de conexão (76) formada pela junção integral dos flanges de ventilação (74) e da porção interior (64).
3. Válvula de distribuição de fluido (10) caracterizada por compreender: uma tampa (20) tendo uma calha (22) que define um conduto atravessante (26) tendo uma abertura superior e uma abertura inferior, o conduto atravessante (26) tendo uma superfície de calha (22) interior que termina em um flange de calha (22) interna; um retentor (40) tendo um perímetro de retentor (42), pelo menos uma abertura de fluxo através do retentor (40) e um bujão (44) que se estende para cima, o perímetro de retentor (42) sendo adaptado para encaixar a calha (22) subjacente à abertura inferior; e um corpo de válvula de distribuição (60) limitado por uma superfície exterior (72), uma superfície interior (64), um perímetro de válvula (66) e um perímetro de orifício de distribuição (68); o perímetro de orifício de distribuição (68) sendo moldado para encaixar fixamente em torno e vedar contra o bujão (44) que se estende para cima; o perímetro de válvula sendo moldado para encaixar dentro da calha (22) e formar uma relação de vedação com a superfície de calha (22) interior; e em que uma porção interior do corpo de válvula de distribuição, adjacente ao perímetro de orifício de distribuição, e formado de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação vedada, em que o perímetro de orifício de distribuição é posicionado firmemente em torno e vedado contra o bujão (44) que se estende para cima, para uma conformação de distribuição, em que o perímetro de orifício de distribuição é levantado para fora de contato de vedação com o bujão (44) que se estende para cima, quando a pressão contra a superfície interior excede a pressão contra a superfície exterior.
4. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de o corpo de válvula de distribuição (60) ainda incluir uma porção exterior, adjacente ao perímetro de válvula, que é formada de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação inicial, em que o perímetro de válvula é posicionado firmemente em torno e vedado contra a superfície de calha (22) interior, para uma conformação de ventilação, em que o perímetro de válvula é empurrado para fora de contato de vedação com a superfície de calha (22) interior, quando a pressão contra a superfície exterior excede a pressão contra a superfície interior.
5. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de a porção exterior (72) incluir um flange de ventilação (74) que se estende para fora e para baixo de uma crista de conexão (76) formada pela junção integral do flange de ventilação (74) e da porção interior (64).
6. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de o flange de calha (22) interna incluir pelo menos uma abertura de ventilação (36).
7. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de o bujão (44) que se estende para cima incluir um ressalto (46) de bujão (44) e uma porção que se estende para cima, o perímetro (68) de orifício (67) de distribuição sendo moldado para encaixar em torno e vedar contra a porção que se estende para cima, mas não grande o bastante para se encaixar em torno do ressalto (46) de bujão (44).
8. Válvula de distribuição de fluido (10), de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de o retentor (40) incluir uma crista de suporte (52).
9. Método para montagem de uma válvula de distribuição de fluido (10), o método caracterizado por compreender as etapas de: a) fornecimento de uma válvula de distribuição (10) de fluido tendo uma tampa (20), um retentor (40) e um corpo de válvula de distribuição (60), a tampa (20) tendo uma calha (22) que define um conduto atravessante (26), o retentor (40) tendo um bujão (44) que se estende para cima e pelo menos uma abertura de fluxo através dele e o corpo de válvula de distribuição (60) limitado por uma superfície exterior, uma superfície interior, um perímetro de válvula e um perímetro de orifício de distribuição, o perímetro de orifício de distribuição (68) sendo moldado para encaixar firmemente em torno e vedar contra o porção que se estende para cima e o perímetro de válvula sendo moldado para encaixar dentro da calha (22), em que o corpo de válvula de distribuição (60) ainda inclui uma porção exterior (72), adjacente ao perímetro de válvula, que e formada de um material resiliente que pode mudar a conformação de uma conformação inicial para uma conformação de ventilação; b) montagem do corpo de válvula de distribuição (60) no retentor (40) de modo que o bujão (44) que se estende para cima e posicionado através da abertura de fluxo e forma uma relação de vedação com o perímetro de orifício de distribuição e em que a porção exterior (72) é posicionada em uma conformação inicial, em que o perímetro de válvula e posicionado fixamente em torno e vedado contra a superfície de calha (22) interior, mas capaz de mudar a conformação para uma conformação de ventilação, em que o perímetro de válvula e empurrado para fora de contato de vedação com a superfície de calha (22) interior, quando a pressão contra a superfície exterior excede a pressão contra a superfície interior; ec) montagem do retentor (40) na tampa (20) de modo que o corpo de válvula de distribuição veda o conduto atravessante (26).
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