BRPI0310148B1 - laminado elástico, vestuário tipo calcinha e vestuário tipo calcinha absorvente - Google Patents

Abstract

"laminado elástico e vestuário tipo calcinha". um laminado elástico tendo uma camada de recobrimento expandível, por exemplo, uma tela não tecida com perfurações fora do eixo, e uma camada de película elástica é produzida para fornecer uma direção preferencial de capacidade de extensão e retração no laminado. o laminado elástico é particularmente útil como um painel de área na cintura em vestuários tipo calcinha descartáveis.

Description

"LAMINADO ELÁSTICO, VESTUÁRIO TIPO CALCINHA E VESTUÁRIO TIPO CALCINHA ABSORVENTE" Painéis para vestuário para uso de vestuários descartáveis ou limitadas podem ser feitos de laminados de material elástico/tecido não tecido, daqui para frente referido como laminados elásticos por simplicidade. Algumas qualidades desejadas de tais laminados elásticos podem incluir pouco peso, boa sensação da pele, resistência à abrasão exterior, e boa flexibilidade dependente da aplicação. Geralmente, tais laminados elásticos podem ser feitos com pelo menos um recobrimento não tecido laminado para uma película elástica ou conjunto de filamento.

Entretanto, no passado, a habilidade da parte não tecida do laminado elástico para propriamente estirar ou retrair, ou ambos, tem limitado a conveniência de tais laminados elásticos para várias aplicações de produto para cuidado pessoal. Um laminado irá somente estirar para extensão de sua última camada estendível. Várias técnicas têm sido utilizadas na técnica de modo a superar tais limitações.

Por exemplo, perfurações têm sido aplicadas para os recobrimentos não tecidos ou na direção da máquina ou na direção transversal do não tecido de modo a tentar e aumentar a variação da capacidade de extensão dos não tecidos nos laminados de p2424elícula elástica. Patente U.S 5.804.021 de Abato et al. ilustra um tal ensinamento. Outros exemplos incluem patente U.S 6.262.331 de Nakahata et al.;patente U.S 5.702.378 de Widlund et al.; patente U.S 4.731.066 de Korpman; e patente U.S 4.166.464 de Korpman, todos das quais são aqui incorporados por referência. É também conhecido para perfurar o laminado de película elástica inteiro. Entretanto, essa técnica pode levar a uma ótima redução na força retrativa da película elástica se não tomado cuidado.

Como uma alternativa para perfuração, tecidos não tecidos estrangulados são também conhecidos em que o não tecido é estendido na direção da máquina para diminuir sua dimensão de direção transversal em um processo conhecido como estrangulamento. 0 não tecido estrangulado é então laminado para um material elástico que segura o não tecido estrangulado na dimensão de direção transversal reduzida até a força ser aplicada por meio do qual o não tecido pode estender para fora de sua dimensão pré-transada. Patente U.S 4.981.747 e 5.336.545 de Morman ilustra dois tais ensinamentos. Pedido de patente U.S 10/034.353, em nome de Morman, ainda discute métodos adicionais para obter estiramento de laminados parcialmente perfurados. Todas revelações são aqui incorporadas por referência.

Ambos métodos de perfuração e os métodos de estrangulamento podem ter limitações para a produção dos laminados elásticos em termos de grau ou direção do estiramento ou recuperação, isto é, extensão e retração, do laminado, ou a economia de produção dos laminados elásticos, ou ambos, assim limitando as aplicações para os quais tais laminados podem ser colocados. A técnica conhecida tem largamente concentrada em fornecer um conjunto de perfurações para os laminados elásticos para aumentar a capacidade de extensão. Entretanto, o "um tamanho se ajusta a todos" aproxima geralmente limitações distintas presentes em termos de funcionalidade e desempenho elásticos dentro de uma vestuário para o laminado perfurado.

Processos de laminação conhecidos e suas integrações no produto ou vestuário como um todo, ainda não acredita-se serem suficientemente apurados com respeito a áreas de aplicação ou funcionais específicas de, por exemplo, incontinência de vestuários, em que os laminados são designados para serem usados. Por exemplo, uma área da cintura utilizando um laminado de película/não tecido irá requerer desempenho diferente do laminado do que uma área bifurcada. Estiramento e recuperação e provisão direcionais de área ligada suficiente para aderir/fixar o laminado para as armações da vestuário devem ser levadas em conta por alcançarem desempenho ótimo de uma vestuário utilizando laminado.

Dessa forma, há necessidade de fornecer ainda métodos alternativos para a produção de laminados elásticos econômicos tendo habilidades de recuperação e estiramento desejados para produtos de cuidado pessoal.

Sumário A presente invenção é direcionada para laminados elásticos, tipicamente incluindo uma camada elástica tal como uma película ou tela, tendo primeira e segunda superfícies principais em seu plano X-Y com uma espessura no eixo Z, e pelo menos uma camada de recobrimento estendível ligada a pelo menos uma das superfícies principais da camada elástica. "Ligação" como usado aqui deve incluir todos tipos de aderência incluindo adesivos, ligação térmica, ligação ultra-sônica e semelhante programados para permanentemente ligar as duas camadas.

As características de estiramento e recuperação, ou extensão ou retração daqui para frente algumas vezes referidas como "desempenho elástico", de uma aplicação na área da cintura em uma vestuário descartável tipo calcinha idealmente requer uma baixa resistência para estirar o material enquanto tendo resistência de retração adequada para manter um ajuste naquele que veste. De acordo com vários aspectos da invenção, as desvantagens da técnica conhecida podem ser endereçadas a novas técnicas de perfuração incluindo, mas não limitado a, orientações fora do eixo das perfurações. Melhoramentos no desempenho posteriores podem ser tidos por aplicações de ditas novas técnicas pára um membro de laminado elástico no painel da cintura completo, e utilização de componentes particulares dentro do laminado elástico. Assim, um laminado de acordo com a presente invenção pode ser usado em aplicações tais como, por exemplo, painéis laterais ou na cintura de fralda descartável ou painéis de fixação de fralda. Uso de laminados elásticos conhecidos eram previamente limitados em tais áreas onde o grau de extensão ou retração requerido pode causar desempenho elástico inadequado ou rasgar.

Em alguns aspectos da presente invenção as quantidades de extensão e retração, as direções de extensão e retração, e o consequente ajuste e desempenho do artigo para os quais os laminados elásticos são aplicados, podem ser variados ajustando os parâmetros das perfurações nos laminados elásticos. Em alguns aspectos da invenção uma camada de recobrimento irá ter vários graus e tipos de perfuração aplicados em diferentes maneiras para um ou mais dos materiais de recobrimento do laminado elástico.

Em outros aspectos da invenção formatos, tamanho e orientações de buraco específico podem ser fornecidos nas camadas para maximizar a utilidade do laminado elástico para uma incontinência de vestuário baseada sobre a área de sua aplicação dentro da vestuário. Ainda, o tamanho e forma das perfurações, o tipo de não tecido, e o grau de ligação entre a camada de recobrimento e camada de película do laminado podem todos ser otimizados para produzirem um laminado elástico tendo desempenho consistente enquanto retêm as qualidades desejadas acima mencionados dos laminados elásticos. Também, por dividir em zonas certas áreas do laminado elástico a ser imperfurado, ou perfurado em modelos selecionados, conecção para o vestuário e utilidade total pode ser melhorada sobre aquela de laminados conhecidos e levam a melhores ajustes nos vestuários.

Em alguns aspectos da invenção os recobrimentos do laminado elástico irão ter orientações fora do eixo para controlar desempenho elástico. Vários modelos e orientações de perfurações podem fazer em, por exemplo, uma camada não tecida, para fornecer uma preferência de retração direcional para o material. Essa preferência de retração direcional pode ser usada para fornecer resistência no vestuário que melhora o ajuste e mantém a posição do laminado elástico, e, portanto, a vestuário, naquele que veste, de modo a melhorar o desempenho do artigo de cuidado pessoal. Tais modelos de buracos são geralmente não alinhados com ou paralelo a ou eixos transversos ou longitudinais dos laminados, vestuários, ou artigos para os quais eles são aplicados de modo a produzir direcionalidade de retração e estiramento preferenciais. As fendas nos recobrimentos de lado oposto de um laminado elástico podem ainda ser de comprimento desigual, tais como primeiras fendas mais curtas no interior, ou no lado do corpo, camada de recobrimento do laminado e segunda fenda mais longa no exterior, ou no lado sem contato com corpo, camada de recobrimento do laminado para ajustar a quantidade de extensão e retração disponíveis nos recobrimentos. Criando uma força de retração diferencial onde o exterior ou recobrimento no lado sem contato com o corpo, pode retrair um grau mais alto do que no interior, ou recobrimento no lado do corpo, um efeito natural de enrolamento pode ser criado que pode intencionar para cobrir um laminado elástico ao redor do corpo daquele que veste. Tal efeito pode ser ainda melhorado ou ajustado através do uso de materiais ou pesos de recobrimento diferentes em lados opostos do laminado. Cada uma das fendas de recobrimento interna e externa pode ser moldada para estar fora do eixo e necessita não necessariamente ser linear. Ainda, os modelos de fendas ou formas e tamanhos de fendas, ou ambos, podem diferir entre o lado direito e o lado esquerdo do vestuário em alguns aspectos da invenção. Também, as camadas de recobrimento do lado do corpo e o lado sem contato com o corpo podem compreender múltiplas camadas de pesos ou modelos de abertura diferentes para ainda induzir direcionalidade preferencial de estiramento e retração.

Em outro aspecto da invenção o laminado elástico pode ser aplicado como um conjunto painel em volta da cintura para um vestuário tipo calcinha com características de estiramento e retração apropriadas para a área de sua aplicação dentro do vestuário. Tal conjunto painel em volta da cintura pode ter vantagens tais como estiramento do vestuário, fazer a vestuário mais próximo do adequado para aquele que veste ou melhor segurar a posição desejada naquele que veste, e fornecer áreas de retenção de exudato adicionais dentro do vestuário.

Em alguns aspectos da invenção, a presente invenção resolve as necessidades acima estabelecidas na técnica fornecendo laminados elásticos feitos de materiais elásticos tais como películas que são unidas para recobrimentos perfurados para permitirem o desempenho elástico desejado. Em vários aspectos da invenção os recobrimentos de não tecidos ou películas para os laminados elásticos, ou aqueles selecionados das camadas de componente, podem ser perfurados antes ou após de serem laminados. Em alguns aspectos da invenção os não tecidos podem ser uma ligação por fiação estrangulada ou outro não tecido. Em alguns aspectos da invenção os materiais de recobrimento podem incluir telas não tecidas de filamentos termoplásticos. Essas telas podem ser naturalmente extensíveis conforme feitas, tais como certas formas de tecidos desembaraçados ligados (BWC), ou podem ser feitos subseqüentemente extensíveis através dos tratamentos subseqüentes tais como estrangulamento, como após explicado abaixo, tais como telas não tecidas termoplásticas ligadas por fiação. Outros materiais de recobrimento podem incluir películas extensíveis ou elásticas.

Uma combinação de película elástica de acordo com a presente invenção pode incluir de cerca de 10% a cerca de 60% em peso de co-polímeros em bloco de estireno-butadieno, de cerca de 15% a cerca de 75% em peso de elastômeros de poliolefina, e maior que 0% a cerca de 15% em peso de polietileno de baixa densidade (LPDE) com o LPDE ajudando a estabilizar o processamento da película em alto rendimento e ajudando a avaliar diminuir o calibre a película quando requerida. Ainda, a película elástica pode ser utilizada como um membro de fornecimento de resistência do laminado resultante em uma ampla variação de escolhas não tecidas para o desenhista, tal como recobrimentos não tecidos mais leves. Se é desejado para abertura da película elástica, perfuração de tal película elástica pode de forma desejável ser feita por técnicas de acordo com patente U.S 5.704.101 de Majors et al . , aqui incorporada por referência em sua integralidade, ou suas modificações adequadas para a película conforme utilizado dentro da presente invenção. Abertura da película pode também ser feita de acordo com várias técnicas conhecidas embora cuidado deve ser tomado para manter a integridade da abertura para evitar rasgar a película, enfraquecer e o semelhante. Formatos de abertura podem incluir aberturas formadas de formato de diamante ou de forma oval para desempenho e integridade aumentadas da camada elástica. Em alguns aspectos da invenção onde materiais de recobrimento essencialmente extensíveis não são usados, ele pode ser desejado para produzir um laminado ligado por enforcamento assim chamado (NBL) de uma película elástica e não tecido estrangulado perfurado. Em alguns aspectos da invenção pode ser desejado para produzir os laminados como laminados ligados estirados, laminados ligados estirados estrangulados (NSBL), ou outras formas ou tipos de laminados para assegurar as características próprias de estiramento e retração.

Definições O termo "filamentos de bi-componentes" ou "fibras bi-componente" referem-se a fibras que têm sido formadas de pelo menos dois polímeros extrusados de pelo menos dois extrusores de separação mas fiados juntos para formar uma fibra e podem também ser referidos aqui como fibras "muiticomponente" ou "conjugadas", "Bicomponente" não quer dizer ser limitado para somente dois polímeros constituídos a menos que de outra forma especificamente indicado. Os polímeros são organizados em zonas distintas substancialmente constantemente posicionadas através da seção transversal das fibras bicomponente e estendem continuadamente junto com o comprimento das fibras bicomponente. A configuração de tal uma fibra bicomponente pode ser, por exemplo, uma disposição de núcleo de bainha em que um polímero é cercado por outro, ou pode ser uma disposição A/B lado a lado ou uma disposição lado a lado (de lado) A/B/A. Fibras bicomponente são geralmente ensinadas na patente U.S 5.108.820 de Kaneko et al., patente U.S 5.336.552 de Strack et al. , e patente U.S 5,382,400 de Pike et al., que são incorporados aqui por referência em suas integralidades. Para fibras de dois componentes, os polímeros podem estar presentes em faixas de 75/25, 50/50, 25/75 ou outras faixas desejadas. Aditivos convencionais, tais como pigmentos e tensoativos, podem ser incorporados em um ou ambos fluxos de polímero, ou aplicados para superfícies de filamento.

Como usado aqui, os termos "elástico", "elastomérico", e suas formas, significa qualquer material, que, sob aplicação de uma força de induzimento, é estirado, ou seja, alongado ou extensível e que irá substancialmente retornar com força para sua forma original sob liberação de força de alongamento e estiramento. O termo pode incluir precursor elastoméricos que são ativados por calor ou de outra forma subseqüentemente tratado após aplicação para um precursor de estrutura de fralda para induzir elasticidade. Os termos "extensível" e "capacidade de entender" intercambialmento referem-se a um material que é estirado em pelo menos uma direção mas que não necessariamente tem recuperação suficiente para ser considerado elástico.

Como usado aqui o termo "material elástico" ou "película elástica" irá incluir tais materiais como películas, fibras, tecidos de algodão, espumas, ou outras camadas de material elástico. "Camada" quando usado aqui no singular pode ter o duplo significado de um único elemento ou uma pluralidade de elementos.

Como usado aqui, o termo "direção da máquina" ou DM significa o cumprimento de um tecido na orientação em que ele é produzido. O termo "direção transversal" ou direção de máquina transversal"ou DT significa que a largura do tecido, isto é, uma orientação geralmente perpendicular para a direção da máquina.

Como usado aqui, o termo "estrangular" ou "estiramento por estrangulamento" intercambialmente significa que o tecido é entendido sob condições reduzindo sua largura ou dimensão transversa. A extensão controlada pode ocorrer em temperaturas frias, temperatura ambiente ou temperaturas mais altas e é limitada a um aumento na dimensão total na direção sendo estendida até o alongamento requerido freiar o tecido. O processo de estrangulamento tipicamente envolve um desenrolamento de uma folha de um suprimento de rolo e passando-a através de um conjunto de rolo de estreitamento acionado em uma velocidade linear dada. Um estreitamento ou rolo tensor, operando em uma velocidade linear mais alta do que o rolo de estreitamento de frenagem, estende o tecido e gera a resistência necessária para alongar e estrangular o tecido. Patente U.S 4.965.122 de Morman e patente U.S 5.336.545 de Morman, ambas das quais são incorporadas por referência em sua totalidade, revelam duas disposições de estrangulamento.

Como usado aqui, o termo "material ou camada estrangulável" significa qualquer material que pode ser estrangulado tal como um material não tecido, tecido, tricotado. Como usado aqui, o termo "material estrangulado" refere-se a qualquer material que tem sido estendido em pelo menos uma dimensão, (por exemplo, longitudinalmente) reduzindo a dimensão transversa, (por exemplo, largura), tal que quando a força de extensão é removida, o material pode ser recuado, ou relaxado, para sua largura original. 0 material estrangulado tipicamente tem uma base em peso maior por unidade de área do que um material não estrangulado. Quando o material estrangulado retorna para sua largura não estrangulada, ele deveria ter cerca da mesma base em peso como o material não estrangulado. Isso difere de estirar/orientar uma camada de material, durante a qual a camada é afinada e a base em peso é permanentemente reduzida.

Tipicamente, tais materiais de tecido não tecido estrangulado são capazes de serem estrangulados até cerca de 80%. Por exemplo, o forro 30 estrangulável dos vários aspectos da presente invenção pode ser fornecido por um material que tem sido estrangulado de cerca de 10 a cerca de 80%, desej avelmente de cerca de 20 a cerca de 60%, e mais desej avelmente de cerca de 30 a cerca de 50% para desempenho melhorado. Para propósitos da presente revelação, o termo "percentual estrangulado" ou "estrangulamento descendente" refere-se a uma faixa ou percentagem pré-determinada pela medição da diferença entre a dimensão pré-estrangulada e a dimensão estrangulada de um material estrangulável, e então dividindo pela diferença pela dimensão pré-estrangulada do material estrangulável e multiplicando por 100 para percentagem. A percentagem do estrangulamento (percentagem de estrangulamento) pode ser determinada de acordo com a descrição na patente U.S 4.965.122 acima mencionada.

Convencionalmente, "ligado por estiramento" refere-se um membro elástico sendo ligado para outro membro enquanto o membro elástico é estendido pelo menos cerca de 25% de seu comprimento relaxado. "Laminado ligado por estiramento" refere-se um material compósito tendo pelo menos duas camadas em que uma camada é uma camada dobrável e a outra camada é uma camada elástica. As camadas são unidas juntas quando a camada elástica está em uma condição de extrusão de modo que e sob relaxamento das camadas, a camada dobrável é dobrada. Tal um material elástico compósito de multicamada pode ser estirado para a extensão que o material não elástico dobrado entre a ligação de localização permite o material elástico alongar. Um tipo de laminado ligado estirado é revelado, por exemplo, pela patente U.S 4.720.415 de Vander Wielen et al. Outros materiais elásticos compósitos são revelados nas patentes U.S 4.789.699 de Kieffer et al. , patente U.S 5.385.775 de Wright, e patente U.S 4.781.966 de Taylor. Referência ulterior será tida pelas patentes U.S 4.652.487 e 4.657.802 de Morman e 4.655.760 de Morma et al,. todas das quais são incorporadas aqui por referência em suas totalidades.

Convencionalmente, "ligado por enforcamento" refere-se um membro elástico sendo ligado a um membro não elástico enquanto o membro não elástico é estendido e estrangulado. Laminado ligado por estrangulamento"refere-se um material compósito tendo pelo menos duas camadas em que uma camada é uma camada não elástica, estrangulada e a outra camada é uma camada elástica. As camadas são unidas juntas quando a camada não elástica esta em uma condição estrangulada e estendida. Exemplos de laminados ligados por estrangulamento são tais que aqueles descritos nas patentes U.S 5.226.992, 4.981.747; 4.965.122 e 5.336.545 de Morman, todas das quais são incorporadas aqui por referência em suas totalidades.

Convencionalmente, "ligado por estiramento estrangulado" refere-se a um membro elástico sendo ligado por um membro não elástico enquanto o membro não elástico é estendido e estrangulado e o membro elástico é pelo menos estendido. "Laminado ligado por estiramento estrangulado" refere-se a um material compósito tendo pelo menos duas camadas em que uma camada é uma camada não elástica, estrangulada e a outra camada é um camada elástica, estrangulada algumas vezes, e estirada. As camadas são unidas juntas quando em suas condições estendidas (e estranguladas). Exemplos de laminados ligados por estiramento estrangulados são descritos nas patentes U.S 5.114.781 e 5.116.662 de Morman, cada das quais são incorporadas aqui por referência em suas totalidades. "Não tecido" refere-se a telas ou camadas de material tendo uma estrutura de fibras ou filamentos individuais que são interdepositados, mas não em uma maneira identificável como em um tecido tricotado. Tecidos ou telas não tecidos tem sido formados por muitos processos tais como, por exemplo, extrusão, espumas, processos de fundição por sopro, processos de ligação por fiação, processos depositados a ar, e processos de tela ligados cardados. A base em peso dos tecidos não tecidos é geralmente expressa em onças de material por jarda quadrada (osy) ou gramas por metro quadrado (gsm) e os diâmetros da fibra são geralmente expressos em mícrons. (Note que para converter de osy pata gsm, multiplicar osy por 33.91).

Como usado aqui, o termo "fora do eixo" significa orientado em uma direção em vez das direções laterais e longitudinais ou eixos de um produto ou laminado. 0 termo "perfurar" ou "perfurado" refere-se a cortes ou buracos em uma tela que é contido dentro dos limites da tela e não entendem entre e através da direção transversal ou das margens de direção da máquina da tela. "Produto para cuidado pessoal" ou "Artigo absorvente para cuidado pessoal" significa fraldas, lenços, calças para treino, calcinhas absorventes, produtos de incontinência adulta, produtos de higiene feminina, itens para cuidado de ferida como ataduras, e outros artigos semelhantes. 0 termo "polímero" geralmente inclui sem limitação homopolímeros, co-polímeros (incluindo por exemplo, co-polímeros em bloco, enxertados, aleatórios e alternativos), terpolímeros, etc., e suas misturas e modificações. Além disso, a menos de outra forma especificamente limitado, o termo "polímero" deve incluir todas as configurações geométricas possíveis do material. As configurações incluem, mas não são limitadas para simetrias isotáticas, sindiotáticas e atácticas. 0 termo "fibras ligadas por fiação" refere-se a fibras de pequeno diâmetro que são formadas por material termoplástico fundido de extrusão como filamentos de uma pluralidade de capilares finos de um espinerete tendo uma configuração circular ou outra, com o diâmetro dos filamentos extrusores então sendo rapidamente reduzidos AS BY, por exemplo, na patente U.S 4.340.563 de Appel et al., e patente U.S 3.692.618 de Dorschener et al. , patente U.S 3.802.817 de Matsuki et al., e patente U.S 3.338.992 e 3.341.394 de Kinney, patente U.S 3.502.763 de Hartman, patente U.S 3.502.538 de Petersen, e patente U.S 3.542.615 de Dobo et al. , todas das quais são incorporadas aqui por referência em suas totalidades. Fibras ligadas por fiação são abafadas e geralmente não pegajosas quando elas são depositadas em uma superfície de coleção. Fibras ligadas por fiação são geralmente contínuas e geralmente tem diâmetros médios principais do que fibras de fundidas por sopro, e mais particularmente, geralmente entre cerca de 10 a 30 mícrons. 0 termo "filamentos substancialmente contínuos" ou "fibras substancialmente contínuas" refere-se a filamentos ou fibras preparadas por extrusão de um espinerete, incluindo sem limitação de fibras fundidas por sopro e ligadas por fiação, que não são cortadas de seus comprimentos originais anteriores para serem formadas em um tecido ou tela não tecidos. Fibras ou filamentos substancialmente contínuos pode ter comprimentos médios variando de mais que cerca de 15 cm a mais do que metro, e até ou maior que, o comprimento do tecido ou tela não tecido sendo formados. A definição de filamentos (ou fibras) substancialmente contínuos inclui aqueles filamentos ou fibras que não são cortados antes para serem formados em um tecido ou tela não tecida, mas que são cortados após quando o tecido ou tela não tecido é cortado.

Palavras de graduação, tal como "cerca", "substancialmente", e o semelhante são usados aqui no sentido de "em, ou próximo de, quando dado o desenho, tolerâncias de material e produção inerentes às circunstâncias estabelecidas" e são usados para evitar a infração inescrupulosa da vantagem tomada injustamente da invenção revela onde figuras exatas ou absolutas são estabelecidas com uma ajuda para entender a invenção.

Descrição resumida dos desenhos Os desenhos que acompanham são apresentados como uma ajuda para explicar e entender dos vários aspectos da presente invenção somente e não são para serem levados como limitação da presente invenção.

Figura 1 ilustra um vestuário tipo calcinha limitada utilizando um laminado elástico da presente invenção.

Figura 2-3 são vistas de superfície, interna ou de lado do corpo de uma fralda ilustrando aspectos de uso de laminado na área da cintura para um vestuário tipo calcinha de uso limitado que pode utilizar um laminado elástico da presente invenção.

Figura 4 é uma vista externa, ou de lado sem contato com o corpo, de um laminado elástico cheio de painel de figuras 2 e 3 ajudando a ilustrar fendas diferenciais.

Figura 5 ilustra um aspecto alternativo de laminado elástico na área da cintura em que as perfurações são fora de eixos moldadas e em oposição a cerca da linha do meio longitudinal para produzir um efeito "de suspensão".

Figura 6 ilustra um modelo de perfuração possível no não tecido usando perfurações orientadas cerca de 30 graus de distância da linha central longitudinal do laminado e com duas zonas de perfurações separadas por e rodeados por zonas sem aberturas.

Figura 7 ilustra o efeito das perfurações do tecido da Figura 6 após tensão ser aplicada.

Figura 8 é uma vista seccional transversal de um laminado elástico de acordo com a presente invenção.

Figura 9 ilustra um processo de produção de um laminado elástico da presente invenção em que uma camada de núcleo elástico do laminado não é perfurado previamente à laminação de ligação termal para o recobrimento não tecido.

Figura 10 ilustra um processo de produção de um laminado elástico da presente invenção em que uma camada de núcleo elástica do laminado é perfurada previamente à laminação adesiva para o recobrimento não tecido.

Descrição detalhada Certos aspectos e modalidade da invenção serão descritos no contexto de artigos absorventes descartáveis, e podem mais particularmente serem referidos a, sem limitação e por meio de ilustração, no contexto de vestuário tipo calcinha, por exemplo, uma fralda descartável, vestuário de calça de treinamento, ou vestuário tipo banho, com painéis laterais elásticas, painéis na cintura, ou fixação de abas. É, entretanto, imediatamente aparente que aspectos da presente invenção podem também ser empregados para produzir outras áreas estiradas e para outros tipos de produto para cuidado pessoal ou vestuário, tais como artigos para cuidado feminino, vários vestuários para incontinência, vestuários de médico e quaisquer outras vestuários descartáveis, se absorventes ou não, necessitando uma área estirada produzida facilmente. Tipicamente, tais artigos descartáveis são intencionados para uso limitado e não são intencionados para serem lavados ou de outra forma limpados para usar novamente. Uma calça de treinamento descartável, por exemplo, é economicamente descartada após ela se tornar suja por aquele que veste.

Figura 1 é uma vista plana típica de um artigo absorvente, tal como uma fralda descartável 20, em seu estado desdobrado ou achatado. Porções da estrutura são parcialmente cortadas fora para mais claramente mostrar a construção interior da fralda 20. A superfície lateral do corpo da fralda 20 que contacta aquele que veste é está de frente ao observador. A fralda descartável 20 geralmente define uma secção da cintura de frente 22, uma secção da cintura atrás 24, e uma secção intermediária 26 que interconecta as secções da cintura atrás e na frente. As secções na frente e atrás 22 e 24 incluem as porções gerais da fralda que são construídas para estenderem substancialmente sobre as regiões abdominais da frente e atrás daquele que veste, respectivamente, durante uso. A secção intermediária 26 da fralda inclui a porção geral da fralda que é construída para estender através da região de entrepernas daquele que veste entre as pernas. A fralda 20 inclui, sem limitação, uma cobertura externa lateral sem contato com o corpo, ou forro 30, um forro lateral no corpo permeável por líquido, ou folha de topo 32 posicionada em relação ao recobrimento com um forro 30, e um núcleo ou corpo absorvente, sendo a estrutura de retenção de líquido principal, 34, tal como um enchimento absorvente, que é localizado no forro 30 e na folha de topo 32. 0 forro 30 define um comprimento, ou direção longitudinal 48, e uma largura, ou direção lateral 50 que, na modalidade ilustrada, coincide com o comprimento e largura da fralda 20. Essas direções podem também ser consideradas eixos da fralda 20. A estrutura de retenção de líquido 34 geralmente tem um comprimento e largura que são menos que o comprimento e largura da forro 30, respectivamente. Assim, porções de margem da fralda 20, tais como seções de margem do forro 30, podem estender além das beiras de margem finais da estrutura de retenção de líquido 34. Na modalidade ilustrada, por exemplo, a forro 30 estende visivelmente além das beiras de margem finais da estrutura de retenção de líquido 34 para formar margens laterais e margens na extremidade da fralda 20. A folha de topo 3 2 é geralmente coextensiva com o forro 3 0 mas pode opcionalmente cobrir uma área que é mais larga ou menor do que a área da forro 30, conforme desejado. A fralda 20 pode incluir elásticos para perna 36 que são construídos para operacionalmente tencionar as margens laterais da fralda 20 para fornecer bandas para perna elásticas que podem proximamente ajustar em volta das pernas daquele que veste para reduzir o escapamento e fornecerem aparência e conforto melhorados. Um elástico em toda cintura de painel preferencialmente perfurado e acinturado 38 é empregado para estirar a secção na cintura atrás 24 da fralda 20 para fornecer uma banda na cintura elastifiçada, como posteriormente explicado abaixo. O elástico na cintura 38 é configurado para fornecer um ajuste confortavelmente apertado, elástico em volta da cintura de quem veste, como posteriormente explicado abaixo.

Na modalidade ilustrada, o elástico na cintura 38 inclui um par de painéis laterais integrais 42 para os quais fechos 40, indicados como porção de presiiha de um fecho em presiiha ou laço, é prendido. A porção em laço, não mostrada, pode ser prendida como um painel separado ou integral no exterior, ou no lado sem contato com o corpo, da secção de frente da cintura 22.

Geralmente, o elástico na cintura 38 pode ser ligado ou prendido como uma parte da fralda pelo menos perto das margens no lado laterais e uma margem na cintura da fralda 20 em uma das secções na cintura 22, 24, tais como, por exemplo, tiras adesivas ou linhas de ligação ultra-sônicas 39 ou conforme de outra forma conhecido na técnica. As linhas de ligação 39 podem também ser colocadas sobre uma área de superfície larga entre as margens laterais e adjacente à margem na cintura 37 da fralda enquanto liberando a margem inferior 41 do elástico na cintura 38 sem ligação, assim fornecendo uma estrutura tipo lisa com uma área 43 abaixo para o armazenamento e detenção de exudatos. A área larga do contato adesivo irá evitar deslaminação do elástico na cintura 38 do corpo da fralda 20. O elástico na cintura 38, por meio de painéis laterais 42, então, estendem lateralmente para fora das margens laterais da fralda 20. Os painéis laterais 42 no exemplo do aspecto são formados integralmente com o elástico na cintura 38 de modo a serem expandíveis. Outras modalidades podem incluir painéis laterais separadamente ligados de acordo com a presente invenção. A integração dos painéis laterais 40 e os fechos 42 para o elástico na cintura de painel completo 38 irá efetivamente reduzir rasgadura ou separação dos painéis laterais 40 e fechos 42 do corpo da fralda 20.

O elástico na cintura 38 ou painéis laterais 42, ou ambos, e outras telas de componentes precursores do vestuário, podem ser um laminado como posteriormente discutido abaixo e podem utilizar um material de recobrimento elastomérico ou expandível tal como um material de laminado ligado por estiramento (NBL) ou laminado ligado por estiramento (SBL) feito através de estiramento mecânico ou pode incluir materiais essencialmente expandíveis tais como telas cardadas por termo-ligadas não tecidas (TBCW), películas elásticas ou o semelhante. Métodos de produzir tais materiais mecanicamente estirados são bem conhecidos para aqueles especializados na técnica e são descritos na patente U.S 4.663.220 concedido em 5 de maio de 1987 para Wisneski et al, patente U.S 5.226.992 concedida em 13 de julho de 1993 para Morman, e pedido de patente europeu n° EP 0.217.032 publicado em 8 de abril de 1987 nos nomes de Taylor et al. Exemplos de artigos absorventes que incluem painéis laterais elásticos e etiquetas de fechamento seletivamente configuradas são descritos no pedido de patente PCT n° WO 95/16425 publicado em 22 de junho de 1995 para Roessler, patente U.S 5.399.219 concedida em 21 de março de 1995 para Roessler et al; patente U.S 5.540.796 para Fried; patente U.S 5.595.618 para Fries e patente. U.S 5.496.298 para Kuepper et al., todos os quais são incorporados por referência em suas totalidades. A pessoa tendo especialidade normal na técnica irá avaliar que outras áreas, tais como a secção da frente da cintura 22, ou a área total da fralda 20 tal como coberta por forro 30, pode ser feita expandível. Qualquer área expandível da fralda 20 pode utilizar compósitos elásticos apresentados aqui por estéticos e funcionalidade melhorados. A fralda 20 pode também incluir uma camada de gerenciamento de surto 44, localizada entre uma folha de topo 32 e a estrutura de retenção de líquido 34, para rapidamente aceitar exudatos de fluidos e distribuir os exudatos de fluidos para a estrutura de retenção de líquido 34 dentro da fralda 20. A fralda 20 pode ainda incluir uma camada de ventilação (não ilustrada) localizada entre a estrutura de retenção de líquido 34 e a forro 30 para isolar a forro 30 da estrutura de retenção de líquido 34 para reduzir a umidade do vestuário na superfície exterior da forro 30. Exemplos de camadas de gerenciamento de surto adequadas 44 são descritas na patente U.S 5.486.166 de Bishop; patente U.S 5.490.846 de Ellis; patente U.S 5.364.382 de Latimer et al; e patente U.S 5.429.629 de Latimer et al; e patente U.S 5.820.873 de Dodge, II et al, todas as quais são incorporadas por referência em suas totalidades.

Como ilustrado tipicamente na Figura 1, a fralda descartável 20 pode também incluir um par de abas de detenção expandíveis 46 que são configuradas para fornecerem uma barreira para o fluxo lateral dos exudatos do corpo. As abas de detenção 4 6 podem ser localizadas junto com as margens laterais lateralmente opostas da fralda 20 adjacente às margens laterais da estrutura de retenção do líquido 34. Cada aba de detenção 46 tipicamente define uma margem livre que é configurada para manter uma configuração perpendicular ereta pelo menos na secção intermediária 26 da fralda 20 para formar um selo contra o corpo daquele que veste.

Os elásticos e laminados elásticos da presente invenção, como ainda discutido abaixo, podem ser incorporados em qualquer artigo adequado, tal como vestuários para cuidado pessoal, vestuários de médico, e vestuários para trabalho industriais. Mais particularmente, os elásticos e laminados elásticos são adequados para uso em fraldas, calças de treinamento, vestuário de banho, calcinhas absorventes, produtos de incontinência para adultos, produtos de higiene feminina, vestuários de proteção médica, vestuários de cirurgia médica, bonés, luvas, drapejo, máscaras para face, jalecos para laboratório, e macacões. Um número de componentes elastoméricos é conhecido para uso nos desenhos e produção de tais artigos. Por exemplo, artigos absorventes descartáveis são conhecidos para conterem bainhas de perna elásticas e expandíveis, porções na cintura elásticas, incluindo suas áreas de bainha, painéis laterais elásticos e etiquetas de fixação. Os laminados e compósitos elásticos dessa invenção podem ser aplicados para qualquer artigo adequado para formar tais áreas expandíveis e elásticas.

Referindo-se a Figura 2 e 4, o elástico na cintura 38 pode incluir um laminado elástico de painel completo formado 52 de acordo com a presente invenção que é formada para ser colocada em ou na secção atrás da cintura 54, permitindo a cintura expandir em zonas distintas, enquanto sendo menos expandível e mais resistente a rasgar em ordem, zonas sem perfuração, coletivamente 56. Por exemplo, a secção perfurada central 54a pode ser feita para fornecer uma maior capacidade de extensão do que as seções de painéis laterais perfuradas 54b. Comparando Figura 4, uma vista da superfície exterior, ou lateral sem contato com o corpo, do laminado elástico de painel completo 52, será visto que as fendas nos recobrimentos laterais opostos do laminado elástico de painel completo 52 pode ser de comprimento desigual, tais como primeiras fendas mais curtas 53 no interior, ou recobrimentos laterais no corpo (Fig.2) e segundas fendas mais longas 55 no exterior, ou recobrimento lateral sem contato com o corpo (Fig.4) para ajustar a quantidade de extensão e retração disponível nos recobrimentos. Criando uma força de retração diferencial onde o recobrimento exterior ou lateral sem contato com o corpo pode retrair para um grau maior do que o recobrimento interior, ou lateral do corpo, um efeito de enrolamento natural pode ser criado que tende a esconder o laminado elástico de painel completo 52 em volta do corpo de quem veste. Tal efeito pode ser ainda melhorado ou ajustado através do uso de materiais ou pesos de recobrimento diferentes em lados opostos do laminado. Cada das fendas de recobrimento exterior e interior podem ser moldadas para estarem fora dos eixos, como ainda discutido abaixo. Ainda, os tamanhos ou moldes de fendas, ou ambos, podem diferir entre o lado direito e o lado esquerdo do vestuário em alguns aspectos da invenção.

Referindo a Figura 3, de certa forma mais representação esquemática da fralda 20, o laminado 52 é mostrado sem perfurações em zonas 54 como colocado na armação, ou corpo principal, de uma fralda 20 na seção atrás da cintura 24. Ligações 3 9 são colocadas na zonas perfuradas 56 relacionando a fornecer resistência a rasgadura e ligação sólida ancorando na área de ligação do laminado. As ligações podem ser ultra-sônicas, adesivas (como mostrado na Figura 1), ou outras formas conhecidas de tipos de ligação. As zonas sem perfurações 56 são ainda fornecidas na área de ligação dos fechos 4 0 de modo a fornecer uma área sólida para ligamento do material de fecho e abaixo do material sólido esse membro de ligação crítica relacionando a ainda evitar rasgadura. As zonas de perfurações 54 ocupam uma largura substancial da área atrás da cintura 24 relacionando-se a envolver as costas daquele que veste onde expansão deve ocorrer sob a tensão do movimento daquele que veste, e nos painéis laterais 42 onde o ajuste de estiramento do vestuário é realizado na área onde ainda tensão sob movimento daquele que veste é adicionada, para assegurar um ajuste confortável, consistente, e de ajuste confiável do vestuário.

Referindo a Figura 5, uma fralda 20 é esquematicamente mostrada com a superfície interior, ou lateral do corpo, isto é, folha de cobertura ou forro 32, de recobrimento acima e a secção atrás da cintura 24 sob recobrimento e sendo coberta por um laminado elástico de painel completo 252. O laminado elástico de painel completo 252 é mostrado como tendo incorporado nisto uma localização alternativa das zonas de perfuração 54. As zonas perfuradas 54 não necessariamente necessitam serem colocadas em áreas próximas às margens laterais da fralda 20 ou painéis laterais 42 se desejado porque o laminado elástico de painel completo 252 fornecerá muito mais do desempenho elástico necessário para o ajuste do vestuário para aquele que veste. As perfurações são indicadas como sendo em orientações oposta em cada um da linha do meio longitudinal ou eixo 4 8 da fralda 20 resultando em uma orientação de cerca de ângulo de trinta graus positivos no lado direito da fralda e ângulo de trinta graus negativos no lado esquerdo da fralda como na vista mostrada. As perfurações angulares fornecem uma força retrativa "de empuxo" conforme ainda explicada em conjunção com Figuras 6 e 7. Será agora analisado que os modelos de perfuração não são limitados para disposições lineares e podem incluir modelos em curva.Nem são modelos limitados para aqueles modelos ou de imagem no espelho, mas podem incluir múltiplos modelos em uma camada única da laminado ou modelos de perfuração amontoados dentro de um laminado de cadeia múltipla. As camadas múltiplas podem ser de diferentes pesos também.

Referindo a Figura 6, um laminado perfurado mas sem estiramento 82 tal como por exemplo pode ser tido do rolo de perfuração 164 ou 182 e 171 das Figuras 8 e 9, respectivamente, tem um eixo longitudinal 48 e um eixo transverso 50 correspondendo àqueles da fralda 20. Como conhecido na técnica, perfurações de direção de máquina orientadas são colocadas em uma tela não tecida de modo a facilitar o estiramento do não tecido ou outra material de recobrimento, no eixo transverso 50; enquanto que direção transversal, ou eixo transverso, de perfurações orientadas são colocados em uma tela não tecida de modo a facilitar o estiramento do não tecido no eixo longitudinal. Como será analisado, perfurações orientadas fora do eixo 84 de acordo com aspectos da presente invenção, operando em inclinações de trinta graus positivos e negativos do eixo longitudinal 48, são mais substancialmente orientados junto com o eixo longitudinal 48 do que o eixo transverso 50. Assim, uma direção preferida de capacidade de extensão é fornecida no eixo transverso 50 enquanto ainda permite capacidade de extensão melhorada do laminado no eixo longitudinal 48 sobre o que podería ser o caso nas perfurações orientadas junto com os eixos longitudinais ou transversos exclusivamente.

Será ainda notado que, no exemplo da modalidade da Figura 6, cada zona perfurada 54 é 5,08 cm larga e separada por uma zona não perfurada 56 de 2,54 cm ou 3,81 cm para permitir a capacidade de extensão em zonas e áreas de ligação sem perfurações sob a largura do laminado elástico 82. As linhas de perfurações são separadas por 0,635 cm .

Referindo à Figura 7, conforme tensão é aplicada na direção transversal, ou transversa, 50, as perfurações 84 irão expandir permitindo capacidade de extensão da tela 82 na direção transversa maior que na direção da máquina. Conforme tensão é aplicada na direção da máquina, as perfurações 84 irão expandir para uma extensão inferior naquela direção, enquanto ainda permitindo capacidade de extensão da tela 82 na direção da máquina. Retração irá ser orientada em uma direção perpendicular para a direção da extensão. Assim, colocando os modelos de perfuração fora do eixo e em oposição como mostrado nas Figuras 5-7, as forças de retração, como ilustradas por setas 85 (Figura 7) combinam para produzirem um efeito "de erapuxo" em direção ao eixo longitudinal que irão ajudar a segurar a fralda 20 na posição apropriada naquele que veste.

Referindo-se à Figura 8, um exemplo de laminado para o laminado elástico de painel completo 38 ou porções de painéis laterais 42 da fralda 20 é feito de uma película elástica 58 e uma tela não tecida perfurada 60 por um aparelho de laminação em um estilo ligado por estrangulamento. Alternativamente, o laminado pode ser feito com material naturalmente expandível que não requer estrangulamento, conforme ainda explicado abaixo. Uma mistura de película elástica desejada de acordo com alguns aspectos da presente invenção pode, por exemplo, incluir de cerca de 10% a cerca de 60% em peso, e desejavelmente de cerca de 30% em peso, de co-polímeros em bloco de estireno-butadieno, tais como disponíveis comercialmente sob a marca registrada de KRATON de Kraton Polymers de Houston, TX, de cerca de 15% a cerca de 75% em peso, e desejavelmente de cerca de 65-70% em peso, de elastômeros de poliolefina, por exemplo polímeros catalisados de metaloceno disponíveis comercialmente sob a marca registrada de Affinity de Dow Chemical Company de Midland, MI, e maior que 0% a cerca de 4 0% em peso, e desej avelmente cerca de 5% em peso, de polietileno de baixa densidade (LPDE), tal como, por exemplo, polímeros disponíveis comercialmente sob a marca registrada de AFFINITY de Dow Chemical Company de Midland, MI. 0 LPDE ajuda a estabilizar o processamento da película em alto rendimento e ajuda a assegurar o calibre descendente confiável da película quando requerida. Se a película é para ser aberta também, o LPDE ajuda a auxiliar na formação de perfurações estáveis. 0 recobrimento de tela não tecida 60 pode compreender, por exemplo, recobrimentos ligados por fiação de polipropileno de entre cerca de 23,74 g/m2 a cerca de 27,13 g/m2 que acredita-se oferecerem um bom compromisso de tensão, valor e estético. Entretanto, outros recobrimentos não são excluídos do escopo da presente invenção. Por exemplo, outros não tecidos tais como telas ou películas cardadas termo-ligadas essencialmente expandíveis de material estendível ou elástico, e materiais naturais, em cumprir com o espírito da presente invenção podem ser usados para camadas de recobrimento do laminado. Os recobrimentos da tela podem ser abertos por incisão, abertura por alfinete quente, hidro-emaranhamento, ou outros métodos adequados ou conhecidos.

Referindo-se à Figura 9, exemplo de métodos e aparelhos para fazer um laminado de acordo com a presente invenção mostra que uma película elástica sem perfuração 58 é retirada de um primeiro rolo de suprimento 156 rodando em cerca da mesma velocidade como os rolos de calandra 158 de modo a não tencionar a película elástica 58 antes da laminação para um não tecido perfurado e estrangulado 152. A tela não tecida pré-perfurada 59, por exemplo, uma tela não tecida fundida a sopro ou ligada por fiação bicomponente ou polipropileno de 23,74 g/m2 de fibras substancialmente contínuas, é estirada de um rolo de suprimento 160 por um primeiro par de rolos 162, um dos quais 164 é configurado para perfurar a tela não tecida 59 em um modelo fora do eixo. A tela perfurada 61 é então tencionada em um segundo par de rolos 166. 0 primeiro rolo 163 do segundo par 166 serve como um rolo de frenagem enquanto o segundo rolo 165 do segundo par 166 está se movendo em velocidade mais alta para ajudar a estrangular o não tecido para, por exemplo, entre cerca de 30% a cerca de 55%, e desejavelmente cerca de 35% ou maior. A tensão de estrangulamento no não tecido perfurado e estrangulado 152 é então produzida posteriormente ou mantida por rolos de calandro 158 como a tela não tecida 152 e a película elástica não estirada 58 são unidas por estreitamento através dos rolos de calandro 158 para produzir um laminado 47. As camadas de laminado são desejavelmente ligadas por adesivos termofundidos ou as películas elásticas 58 podem ser revestidas por extrusão no recobrimento ou entre recobrimentos, em um estado semi-fundido para auxiliar no ligamento, ou alternativamente, os rolos de calandro 158 podem ser usados para fundir a quente as camadas de laminado por ligação de modelos, um adesivo ativado à quente (não mostrado) pode ser aplicado entre as camadas, ou outros tais métodos como conhecidos na técnica podem ser utilizados.

Referindo-se à Figura 10, um segundo exemplo de material, ou laminado, 71 é feito de uma película elástica perfurada e tencionada 172 e uma tela de recobrimento 152 por um aparelho de laminação 174. Uma película elástica 150 de acordo com a presente invenção é tirada do primeiro rolo de suprimento 175 rodando em uma velocidade mais lenta do que o primeiro ajuste ou rolos de tencionamento 176, um dos quais 171 é configurado para perfurar a película elástica 150. Alternativamente, a película elástica 150 pode ser perfurada em um modelo desejado antes de ser enrolada no primeiro rolo de suprimento 175. Os rolos de tencionamento 176 podem estar se movendo em uma velocidade mais lenta do que os rolos de calandro 177 de modo a tencionar a película elástica perfurada 172 antes da laminação para a tela não tecida perfurada 152. No exemplo da modalidade da Figura 10, onde a película é perfurada, se durante o processo como mostrado na figura 10, ou previamente a isto, é especialmente desejável que a película seja feita de acordo com os aspectos da invenção em que a película elástica é feita do elastômero misturado contendo LPDE de modo a manter as formas de perfuração na configuração desejada enquanto minimiza a tendência de rasgar nas perfurações. A tela de recobrimento 59, por exemplo, uma tela não tecida ligada por fiação de polipropileno de 23,74 g/m2, uma tela cardada ligada estendível, uma película estendível, ou o semelhante, são estirados de um rolo de suprimento 178 por um primeiro par de rolos 180, um dos quais 182 é configurado para perfurar a tela de recobrimento 59 no modelo indicado pela Figura 4. A tela de recobrimento perfurada 61 é então aceita pelos rolos de calandro 177 conforme a tela de recobrimento perfurada 61 e a película elástica tencionada sejam unidas por estreitamento através dos rolos de calandro 177. As camadas de laminado são desejavelmente ligadas por adesivos termofundidos ou as películas elásticas 58 podem ser revestidas por extrusão no recobrimento ou entre recobrimentos, em um estado semi-fundido para auxiliar no ligamento, ou alternativamente, os rolos de calandro 177 podem ser usados para fundir a quente as camadas de laminado por ligação de modelos, um adesivo ativado à quente (não mostrado) pode ser aplicado entre as camadas, ou outros tais métodos como conhecidos na técnica podem ser utilizados. Será possível naturalmente produzir laminados tendo mais que duas telas. Seria ainda uma alternativa possível estabelecer perfurações nos não tecidos após laminação para a tela perfurada em produzir o presente laminado.

Será geralmente analisado que dependendo da quantidade e direção da capacidade de estiramento da tela de partida, e os modelos subseqüentes de perfurações aplicadas a isto, várias combinações, graus, e orientações de capacidade de estiramento e elasticidade do material podem ser tidas de acordo com os ensinamentos da presente invenção. Conseqüentemente, a presente invenção não é tomada como limitada às modalidades ilustrativas ou exemplos de materiais apresentados aqui.

Tendo então descrito um exemplo de modalidade de um laminado elástico altamente expandível contendo pelo menos um recobrimento e uma película elástica no contexto de um elástico na cintura de painel completo para uma fralda, será analisado que muitas variações referentes ao assunto podem ocorrer para a pessoa tendo especialidade normal na técnica. Por exemplo, o laminado elástico pode ser aplicado em outras áreas da fralda ou pode ser usado como painéis laterais como um substituto para o elástico na cintura de painel completo. Assim, a invenção é intencionada para ser limitada somente pelas reivindicações anexas e não pelos exemplos de modalidades e aspectos apresentados aqui.

Claims (24)

1. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), compreendendo: a) uma película elástica (50, 150, 172) tendo primeira e. segunda superfícies principais; b) uma tela (60, 61, 82, 152) estendível; c) uma tela (60, 61, 82, 152) ligada à primeira superfície maior da película elástica (50, 150, 172); e d) a tela (60, 61, 82, 152) compreendendo perfurações (84) orientadas em direções diferentes das direções longitudinal e lateral do laminado (47, 52, 71, 82, 252) e caracterizado pelo fato de que as primeira e segunda zonas perfuradas (54) estão separadas por zonas de material sem perfuração (56), e em que as perfurações (84) nas primeira e segunda zonas perfuradas (54) são organizadas respectivamente em diferentes ângulos com relação às direções longitudinal e lateral do laminado (47, 52, 71, 82, 252) e organizadas para produzir uma direção preferencial de capacidade de extensão e retração no laminado (47, 52, 71, 82, 252).

2. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a tela (60, 61, 82, 152) sendo uma tela cardada ligada extensível.

3. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a tela (60, 61, 82, 152) sendo uma tela não tecida ligada por fiação estrangulada a 35% ou maior nível de estrangulamento.

4. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo corri a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma segunda tela estendível ligada a segunda superfície maior da película elástica (50, 150, 172) .

5. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível tendo perfurações (84) através da mesma, as perfurações (84) orientadas em direções diferentes das direções longitudinal e lateral do laminado (47, 52, 71, 82, 252) para produzir uma direção preferencial de capacidade de extensão no laminado (47, 52, 71, 82, 252).

6. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível tendo perfurações (84) e as perfurações (84) da segunda tela estendível sendo de tamanho diferente.

7. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a película elástica (50, 150, 172) inclui: i) de 10% a 60% em peso de co-polímeros em bloco de estireno-butadieno; ii) de 15% a 75% em peso de elastômeros de poliolefina, e iii) mais que 0% a 40% em peso de polietileno de baixa densidade.

8. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma segunda tela estendível ligada a segunda superfície maior da película elástica (50, 150, 172) .

9. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível tendo perfurações através da mesma, as perfurações orientadas em direções diferentes das direções longitudinal e lateral do laminado (47, 52, 71, 82, 252) para produzir uma direção preferencial de capacidade de extensão no laminado (47, 52, 71, 82, 252).

10. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível tendo perfurações e as perfurações da segunda tela estendível sendo de tamanho diferente.

11. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível (60, 61, 82, 152) sendo uma tela cardada ligada extensível.

12. Laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que ainda compreende a segunda tela estendível (60, 61, 82, 152) sendo uma tela não tecida ligada por fiação estrangulada para entre 3 0% a 55% de nível de estrangulamento.

13. Vestuário tipo calcinha, caracterizado pelo fato de que compreende o laminado elástico da reivindicação 1, em que a tela (60, 61, 82, 152) estendível é uma tela não tecida e o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) sendo localizado em uma secção da cintura (22, 24) do vestuário.

14. Vestuário tipo calcinha, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) se estendendo através de uma largura da seção da cintura (22, 24) do vestuário.

15. Vestuário tipo calcinha, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) incluindo painéis laterais localizados na secção da cintura (22, 24) do vestuário.

16. Vestuário tipo calcinha, de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que os painéis laterais (42) incluem fechos (40).

17. Vestuário tipo calcinha, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) inclui zonas de capacidade de extensão maiores e menores.

18. Vestuário tipo calcinha, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) inclui áreas perfuradas e não perfuradas.

19. Vestuário tipo calcinha absorvente, caracterizado pelo fato de que compreende o vestuário tipo calcinha da reivindicação 13, compreendendo ainda um forro (32); -uma estrutura de retenção de líquido (34), e uma cobertura exterior (30) .

20. Vestuário tipo calcinha absorvente, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252), estendendo através da largura da secção da cintura (22, 24) do vestuário.

21. Vestuário tipo calcinha absorvente, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que ainda compreende o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) incluindo painéis laterais (42) localizados na secção da cintura (22, 24) do vestuário.

22. Vestuário tipo calcinha absorvente, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que os painéis laterais (42) incluem fechos (40).

23. Vestuário tipo calcinha absorvente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) inclui zonas de capacidade de extensão maior e menor.

24. Vestuário tipo calcinha absorvente, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o laminado elástico (47, 52, 71, 82, 252) inclui áreas perfuradas e material sem perfuração.