BRPI0407961B1

BRPI0407961B1 - Dispositivo para perfuração de peças contínuas individuais de uma máquina de peças tubulares para fabricação de peças tubulares de várias camadas

Info

Publication number: BRPI0407961B1
Application number: BRPI0407961-2A
Authority: BR
Inventors: Achim Seeberger
Original assignee: Windmoeller & Hoelscher
Priority date: 2003-04-26
Filing date: 2004-04-01
Publication date: 2014-04-29
Also published as: WO2004096508A1; BRPI0407961A; DE502004002251D1; ES2276289T3; DE10318822A1; EP1644165B1; JP4708331B2; EP1644165A1; ATE347473T1; DE10318822B4; JP2006524580A

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVO

PARA PERFURAÇÃO DE PEÇAS CONTÍNUAS INDIVIDUAIS DE UMA

MÁQUINA DE PEÇAS TUBULARES PARA FABRICAÇÃO DE PEÇAS TUBULARES DE VÁRIAS CAMADAS". A presente invenção refere-se a um dispositivo para perfuração transversal de várias tiras segundo o preâmbulo da reivindicação 1.

Para a fabricação de sacos de material em forma de peça contí- nua é necessário formar uma peça tubular do material em forma de peça contínua. Freqüentemente, essa peça tubular é provida de perfurações transversais depois de sua formação, para se poder individualizar a peça tubular sem-fim em unidades de peças tubulares. Às unidades de peças tu- bulares individualizadas freqüentemente são amoldados fundos de saco em uma extremidade ou em ambas as extremidades em outras máquinas, por exemplo em assim chamados assentadores de fundo.

Para diversas aplicações, no entanto, são necessários sacos cujas paredes consistam em diversas camadas. Assim, por exemplo, uma camada interior, impermeável à umidade, que freqüentemente consiste em uma folha de plástico fina, pode estar envolta por uma camada de papel, que absorve as forças provocadas pelo material de transporte. Para que, no en- tanto, no assentador de fundo, cada um desses materiais possa se soldar ou colar consigo mesmo, as perfurações servindo à individualízação dos seg- mentos de peça tubular devem ser de tal maneira introduzidas em cada peça contínua de material individual que não coincidam com as perfurações das respectivamente outras peças contínuas de material. Tais perfurações defa- sadas são designadas como perfurações de corte escalonado e podem ser introduzidas nas peças contínuas de matéria! individualizadas apenas antes da formação da peça tubular.

Dispositivos para aplicação de perfurações escalonadas são co- nhecidas. Eles abrangem para cada peça contínua a ser perfurada uma lâ- mina em forma de dente de serra, que é girada em torno de um eixo, e um cilindro de contrapressão, sobre o qual corre a peça contínua a ser perfurada e em cujas ranhuras podem penetrar os dentes da lâmina. Para se poder produzir unidades de peça tubular de diversos comprimentos, é variável a distância das lâminas do eixo, em torno do qual giram. Por conseguinte, de- vem ser variáveis também as distâncias dos cilindros de contrapressão dos eixos em torno dos quais giram as lâminas. Esses cilindros de contrapressão disponibilizam a contrapressão para o processo de perfuração. Via de regra, é possível que as lâminas furem as peças contínuas quando da perfuração, sem que as lâminas sejam danificadas. Para essa finalidade, predominan- temente são usados cilindros de ranhura ou de escova. Para se manter em todas as peças contínuas sempre uma mesma distância entre duas perfura- ções transversais, os cilindros de contrapressão são usualmente móveis em conjunto. Para essa finalidade, todos os cilindros de contrapressão estão montados sobre um suporte, que é móvel relativamente ao chassis de má- quina, em que estão montados os eixos em torno dos quais giram as lâmi- nas.

Nos dispositivos conhecidos desse tipo no suporte estão monta- das giratórias umas extremidades de guiadores. As outras extremidades dos guiadores estão montadas giratórias no chassis da máquina, de modo que para o suporte resulta uma guia em paralelogramo. Para a finalidade do des- locamento do suporte, no mesmo está disposta uma outra alavanca, sobre a qual atua um acionamento. Esse acionamento está montado giratório no chassis da máquina.

Mas deve ser considerado desvantajoso que um tal dispositivo requeira um grande número de mancais e, portanto, seja mecanicamente dispendioso.

Constitui, por conseguinte, objetivo da invenção propor um dis- positivo, que seja mantido mecanicamente mais simples. O objetivo é alcançado pela característica caracterizadora da reivindicação 1.

Segundo ela, o suporte é deslocável essencialmente ao longo de uma linha que liga os eixos dos cilindros de contrapressão e os eixos em torno dos quais giram as correspondentes lâminas.

Em uma configuração da invenção especialmente preferida, en- tre o suporte e o chassis da máquina estão dispostos meios de guia lineares, cuja direção de guia se estende essencialmente paralela à linha que liga os eixos dos cilindros de contrapressão e os eixos de rotação em torno dos quais giram as lâminas. Dessa maneira, é possível mover os cilindros de contrapressão em direção radial no sentido dos eixos de rotação das lâmi- nas. É então especialmente vantajoso que os meios de guia no su- porte abranjam trilhos de curso fixos, que estejam montados deslocáveis em guias fixadas ao chassis da máquina. Tais meios de guia permitem o deslo- camento do suporte sem um grande dispêndio de força. Quando do emprego de vários trilhos de curso e guias é ademais excluído um emperramento do suporte, de modo que todos os cilindros de contrapressão guardam uma dis- tância exatamente uniforme do eixo de rotação das lâminas.

Em outra configuração da invenção está previsto um acionamen- to linear, com o qual o suporte é deslocável relativamente ao chassis da má- quina. São então concebíveis diversos acionamentos, como um motor linear ou um meio de tração manualmente operado.

Em uma forma de execução preferida, o acionamento linear a- brange contudo uma combinação de fuso-porca de fuso acionada por um motor, pela qual o movimento de rotação do eixo de motor é convertido atra- vés do fuso em um movimento linear da porca de fuso.

Um exemplo de execução da invenção se depreende da descri- ção objetiva e dos desenhos.

As distintas figuras mostram: Figura 1 - vista lateral de um dispositivo para ajuste da distância dos cilindros de contrapressão para com os eixos de rotação das lâminas de perfuração segundo o estado atual da técnica; a distância é ajustada para grandes comprimentos de segmentos tubulares.

Figura 2 - como a figura 1, mas para pequenos comprimentos de segmentos tubulares.

Figura 3 - vista lateral de um dispositivo de acordo com a inven- ção para ajuste da distância dos cilindros de contrapressão para com os ei- xos de rotação das lâminas de perfuração segundo o estado atual da técni- ca; a distância é ajustada para grandes comprimentos de segmentos tubula- res.

Figura 4 - como a figura 3, mas para pequenos comprimentos de segmentos tubulares.

As figuras 1 e 2 mostram um dispositivo, com o qual perfurações podem ser introduzidas nas peças contínuas de material 11 individuais. No chassis de máquina 1 estão montados vários eixos de rotação 2, que portam os suportes de lâmina 3. Às extremidades exteriores dos suportes de lâmina 3 estão fixadas as lâminas 4. A distância das arestas externas das lâminas 4 podem ser ajustadas com auxílio de um mecanismo não descrito em deta- lhes. Sendo colocada em rotação a unidade consistindo nos eixos de rota- ção 2, nos suportes de lâmina 3 e nas lâminas 4, então as arestas externas das lâminas 4 passam pela folga inteira 5. A distância dos cilindros de contrapressão 7, sobre os quais as peças contínuas de material 11 são guiadas, deve ser ajustada ao diâmetro da folga inteira 5. Para possibilitar isso, os cilindros de contrapressão 7 estão montados giratoriamente em um suporte 6. A esse suporte 6 estão fixadas giratoriamente umas extremidades de vários guiadores 10. As outras extre- midades dos guiadores 10 estão montadas giratórias no chassis de máquina 1. Para o suporte 6 e, portanto, para os cilindros de contrapressão 7 resulta uma guia do tipo paralelogramo. Para ulterior guia das peças contínuas de material 11 servem os cilindros de inversão 9, que estão montados giratori- amente em suportes 8, que estão ligados com o suporte 6. O ajuste da distância dos cilindros de contrapressão 7 para com os eixos de rotação 2 das lâminas 4 é feito pela unidade de acionamento 12, que está ligada giratoriamente com o chassis de máquina 1. A unidade de acionamento 12 abrange um motor 13, que desloca em rotação uma porca de fuso não-representada. Assim, o fuso 14 é deslocado reiativamente à u- nidade de acionamento 12. Com o fuso 14 está firmemente ligada uma ala- vanca 15, que está montada iguaimente giratória no suporte 6. A figura 1 mostra o dispositivo descrito para um grande compri- mento de segmento das unidades de peças tubulares a serem produzidas. O fuso 14 está então deslocado para fora. A figura 2 mostra o mesmo disposi- tivo, mas para pequenos comprimentos de segmento de peça tubular. Nesse exemplo, o fuso 14 está deslocado para dentro.

As figuras 3 e 4 mostram o dispositivo de acordo com a invenção para aplicação de perfurações nas peças contínuas de material 11. As uni- dades, consistindo nos eixos de rotação 2, nos suportes de lâmina 3 e nas lâminas 4, estão, assim como no dispositivo segundo o estado atual da téc- nica, montadas giratoriamente no chassis de máquina 1. A peça contínua de material 11 é guiada pelos cilindros de contrapressão 7 e pelos cilindros de inversão 9. Os cilindros de contrapressão 7 e os cilindros de inversão 9 es- tão montados giratórios em um suporte 17. Esse suporte 17 pode apresentar o contorno mostrado, sendo que o suporte abrange os eixos de rotação 2 das lâminas 4 à maneira de tenazes. Esse contorno permite economizar es- paço de montagem e assim configurar o dispositivo mais compacto.

Ao suporte 17 estão fixados trilhos de curso 18, que estão mon- tados deslocáveis em guias 19 fixadas ao chassis da máquina 1. Os trilhos de curso 18 e as guias 19 são alinhados paralelamente às retas que são fi- xadas pelos eixos de rotação dos cilindros de contrapressão 7 e do eixo de rotação 2 das lâminas. A direção de movimento do suporte 17 disso resul- tante está representada pela seta dupla A. O ajuste da distância entre os cilindros de contrapressão 7 e os eixos de rotação 2 das lâminas se dá através do motor 13, que está fixado ao chassis de máquina 1 e que coloca um fuso 14 em rotação. Esse fuso 14 atua sobre uma porca de fuso 16 fixada ao suporte 17 e pode assim colocar 0 suporte em um movimento linear.

A figura 3 mostra a situação operacional análoga à figura 1. A figura 4 mostra a situação operacional análoga à figura 2.

Claims

1. Dispositivo para perfuração transversal de várias peças contí- nuas (11), sendo que o dispositivo abrange vários eixos de rotação (2), em torno dos quais giram iâminas (4), e vários cilindros de contrapressão (7), sendo que entre cada lâmina (4) e um cilindro de contrapressão (7) atraves- sa uma peça contínua (11) a ser perfurada, e sendo que os cilindros de con- trapressão (7) estão dispostos sobre um suporte (6,17) móveis relativamen- te ao chassis de máquina (1), em que os eixos de rotação (2) das lâminas (4) estão montados, com que (6,17) a distância dos cilindros de contrapres- são (7) relativamente aos eixos de rotação (2) das lâminas (4) para todos os cilindros de contrapressão (7) são ajustáveis simultaneamente no mesmo valor, caracterizado pelo fato de que o suporte (17) é deslocável essencial- mente paralelo a uma linha que liga os eixos dos cilindros de contrapressão (7) e os eixos de rotação (2) em torno dos quais giram as lâminas (4).

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que entre o suporte (17) e o chassis da máquina (1) estão dis- postos meios de guia (18, 19) lineares, cuja direção de guia se estende es- sencíalmente paralela à linha (A) que liga os eixos dos cilindros de contra- pressão (7) e os eixos de rotação (2) em torno dos quais giram as lâminas (4).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os meios de guia abrangem trilhos de curso (18) fixados ao suporte (17), que estão montados deslocáveis em guias (19) fixadas ao chassis de máquina (1).

4. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações preceden- tes, caracterizado por um acionamento linear (13,14,16), com o qual o su- porte (17) é deslocável relativamente ao chassis de máquina (1).

5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o acionamento linear abrange um fuso (14) acionado por um motor (13), que atua sobre uma porca de fuso (16) fixada ao suporte (17).

6.

Dispositivo para perfuração transversal de várias peças contí- nuas (11), sendo que o dispositivo abrange vários eixos de rotação (2), em torno dos quais giram lâminas (4), e vários cilindros de contrapressão (7), sendo que entre cada lâmina (4) e um cilindro de contrapressão (7) atraves- sa uma peça contínua (11) a ser perfurada, e sendo que os cilindros de con- trapressão (7) estão dispostos sobre um suporte (6,17) móveis relativamen- te ao chassis de máquina (1), em que os eixos de rotação (2) das lâminas (4) estão montados, com que (6,17) a distância dos cilindros de contrapres- são (7) relativamente aos eixos de rotação (2) das lâminas (4) para todos os cilindros de contrapressão (7) são ajustáveis simultaneamente no mesmo valor, caracterizado pelo fato de que o suporte (17) é deslocado essencial- mente paralelo a uma linha (17), que liga os eixos dos cilindros de contra- pressão (7) e os eixos de rotação (2), em torno dos quais giram as lâminas (4).