BRPI0414964B1 - Método e sistema para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica - Google Patents
Método e sistema para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0414964B1 BRPI0414964B1 BRPI0414964A BRPI0414964A BRPI0414964B1 BR PI0414964 B1 BRPI0414964 B1 BR PI0414964B1 BR PI0414964 A BRPI0414964 A BR PI0414964A BR PI0414964 A BRPI0414964 A BR PI0414964A BR PI0414964 B1 BRPI0414964 B1 BR PI0414964B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- tubular column
- assembly
- fiber optic
- assemblies
- optic line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/023—Arrangements for connecting cables or wirelines to downhole devices
- E21B17/026—Arrangements for fixing cables or wirelines to the outside of downhole devices
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/14—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for displacing a cable or a cable-operated tool, e.g. for logging or perforating operations in deviated wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/02—Valve arrangements for boreholes or wells in well heads
- E21B34/04—Valve arrangements for boreholes or wells in well heads in underwater well heads
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/04—Gravelling of wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/12—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling
- E21B47/13—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency
- E21B47/135—Means for transmitting measuring-signals or control signals from the well to the surface, or from the surface to the well, e.g. for logging while drilling by electromagnetic energy, e.g. radio frequency using light waves, e.g. infrared or ultraviolet waves
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- Geophysics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
"método e sistema para completar um poço subterrâneo".é descrita uma completação com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica. em uma modalidade descrita, um método para completação de um poço subterrâneo inclui as etapas de: posicionar pelo menos uma montagem em um furo de poço do poço; em seguida inserir uma parte de uma coluna tubular na montagem; e fixar uma linha de fibra óptica à parte da coluna tubular.
Description
"MÉTODO E SISTEMA PARA COMPLETAR UM. POÇO SUBTERRÂNEO COM RECHEIO DE CASCALHO COM MONITORAMENTO DE FIBRA ÓPTICA” CAMPO TÉCNICO A presente invenção diz respeito no geral a equipamento utilizado e operações realizadas em conjunto com poços subterrâneos e, em uma modalidade aqui descrita, mais particularmente, fornece uma completação com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Seria bastante desejável poder usar uma linha de fibra óptica para monitorar a produção de um poço, por exemplo, monitorar a invasão de água, identifica· fontes de produção, avaliar tratamentos de estimulação, eficiência do recheio de cascalho e práticas de completação, etc. É de conhecimento usar linhas de libra óptica para transmitir indicações de sensores de fundo de poço, comunicar com o ambiente de fundo de poço e usar uma linha de fibra óptica como um sensor. Descrições de tais tecnologias, podem ser encontradas por exemplo nos documentos US20020125008; US6478091; US6006828; US2003014107S; e, US6349770.
Entretanto, as linhas de fibra óptica podem se danificar em operações tais como recheio de cascalho, expansão de unidades tubulares no fundo do poço, etc. Por este motivo, seria benéfico poder instalar uma linha de fibra óptica em uma completação, por exemplo, depois de uma montagem de completação ter sido instalada em um poço e as operações de recheio de cascalho serem completadas, ou depois de unia montagem ter sido expandida, etc.
Além disso, algumas vezes c desejável completar um poço em seções ou intervalos, por exemplo, onde um poço horizontal recheado com cascalho em seções, ou onde zonas interceptadas por um poço vertical são recheadas com cascalho separadamente. Nesses casos, seria benéfico poder instalar convenientemente uma linha de fibra óptica em cada uma das seções recheadas com cascalho. Nenhum documento conhecido do estado da técnica é capaz de solucionar os problemas existentes de forma a permitir que uma linha de fibra óptica seja convenientemente instalada em uma montagem como recheio de cascalho previamente instalada em um poço.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Na realização dos princípios da presente invenção, de acordo com suas modalidades descritas, são providos sistemas e métodos que permitem que uma linha de fibra óptica seja convenientemente instalada em uma montagem previamente instalada em um poço.
Em um aspecto da invenção, é provido um método para completação de um poço subterrâneo. O método inclui as etapas de: posicionar pelo menos uma montagem em um furo de poço do poço; em seguida inserir uma parte de uma coluna tubular na montagem; e fixar uma linha de fibra óptica na parte da coluna tubular.
Em um outro aspecto da invenção, é provido um sistema para completação de um poço subterrâneo. O sistema inclui uma montagem posicionada em um furo de poço do poço. Uma parte de uma coluna tubular é inserida na montagem depois de a montagem ter sido posicionada no furo de poço. Uma linha de fibra óptica é fixada na parte da coluna tubular.
Também em um outro aspecto da invenção, um sistema para completação de um poço subterrâneo inclui pelo menos primeira e segunda montagens posicionadas em um furo de poço do poço. Uma coluna tubular tem uma parte da mesma inserida tanto na primeira como na segunda montagem depois de a primeira e a segunda montagem serem posicionadas no furo de poço. Uma linha de fibra óptica é fixada na parte da coluna tubular.
Esses e outros recursos, vantagens, benefícios e objetivos da presente invenção ficarão aparentes aos versados na técnica mediante consideração criteriosa da descrição detalhada de modahdades representativas da invenção a seguir e dos desenhos anexos.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS A figura 1 é uma vista seccional transversal esquemática de um sistema e método que incorporam os princípios da presente invenção, em que etapas iniciais do método foram realizadas; A figura 2 é uma vista seccional transversal esquemática do sistema e método da figura 1, em que etapas adicionais do método foram realizadas; A figura 3 é uma vista seccional transversal esquemática de um outro sistema e método que incorporam os princípios da presente invenção, em que etapas iniciais do método foram realizadas; A figura 4 é uma vista seccional transversal esquemática do sistema e método da figura 3, em que etapas adicionais do método foram realizadas; e A figura 5 é uma vista seccional transversal parcialmente ampliada de um sistema e método de instalação de uma linha de fibra óptica nos sistemas e métodos das figuras 1 e 3.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Estão ilustrados representativamente na figura 1 um sistema e método 10 que incorporam os princípios da presente invenção. Na descrição seguinte do sistema e método 10, e outros aparelhos e métodos aqui descritos, termos direcionais, tais como “acima”, “abaixo”, “superior”, “inferior”, etc. são usados somente por conveniência na referência aos desenhos anexos. Adicionalmente, deve-se entender que as várias modalidades da presente invenção aqui descritas podem ser utilizadas em várias orientações, tais como inclinada, invertida, horizontal, vertical, etc., e em várias configurações, sem fugir dos princípios da presente invenção.
Conforme representado na figura 1, uma montagem de recheio de cascalho 12 foi posicionada em um furo de poço 14. Representativamente, um engaxetador com recheio de cascalho 16 da montagem 12 é montado em uma parte revestida do furo de poço 14, e um filtro de poço 18 da montagem fica posicionado em uma parte não revestida do furo de poço. Entretanto, deve-se entender claramente que qualquer ou toda a montagem de recheio de cascalho 12 pode ficar posicionada tanto em um poço como um furo de poço revestido como não revestido.
Cascalho 20 escoa para uma coroa anular formada entre o filtro 18 e o furo de poço 14. Fluido em uma formação ou zona 22 interceptada pelo furo de poço 14 pode escoar através do cascalho 20, através do filtro 18 e para uma passagem de fluxo interna 24 da montagem 12. Uma ferramenta de serviço de recheio de cascalho convencional (não mostrada) pode ser usada para escoar o cascalho 20 para a coroa anular entre o filtro 18 e para o furo de poço 12, de uma maneira bem conhecida pelos especialistas na técnica.
Quando a ferramenta de serviço é removida da montagem 12, um dispositivo de controle de perda de fluido 26 da montagem impede que fluido no furo de poço 14 acima da montagem escoe para a formação 22 via a passagem 24. O dispositivo de controle de perda de fluido 26 pode ser um dispositivo Modelo FSO disponível pela Halliburton Energy Services of Houston, Texas, caso este em que o dispositivo pode impedir o fluxo através dele em cada direção, quando fechado.
Conforme representado na figura 1, o dispositivo de controle de perda de fluido 26 é fechado (impedindo o fluxo para a formação 22), as o dispositivo de controle de perda de fluido pode ser configurado para permitir fluxo ascendente através da passagem 24, tal como uma válvula de retenção, caso desejado. Quando aberto, o dispositivo de controle de perda de fluido 26 permite o fluxo de fluido da passagem 24 para a formação 22.
Note que o dispositivo de controle de perda de fluido 26 pode ser configurado sem ser da maneira mostrada na figura 1. Por exemplo, o dispositivo de controle de perda de fluido 26 pode ser incorporado no filtro 18, caso este em que o dispositivo pode permitir o fluxo para dentro através do filtro entre a formação 22 e a passagem 24, impedindo ao mesmo tempo o fluxo para fora através do filtro entre a passagem e a formação, tal como uma válvula de retenção. Se incorporado no filtro 18, o dispositivo 26 pode não ser afetado pela recuperação da ferramenta de serviço da montagem 12.
Referindo-se adicionalmente agora à figura 2, uma coluna tubular 28, tal como uma coluna de tubulação de produção, é instalada no furo de poço 14. A coluna tubular 28 inclui um engaxetador 30 e um dispositivo de vedação 32, tal como um recheio de cascalho ou uma montagem de vedação. O engaxetador 30 é montado para prender de forma vedada a coluna tubular 28 no furo de poço 14.
Uma parte inferior 34 da coluna tubular 28 se estende ao interior da passagem 24 da montagem 12, e o dispositivo de vedação 32 encaixa de forma vedada um furo de vedação 36, tal como um receptáculo do furo polido, associado com o engaxetador 16. Preferivelmente, a parte da coluna tubular 34 é perfurada para permitir ou aumentar o fluxo da passagem 24 para a coluna tubular 28.
Quando a parte inferior 34 é inserida na montagem 12, o dispositivo de controle de perda de fluido 26 pode ser abrir, permitindo o fluxo através dele em cada direção. Entretanto, deve-se entender que o dispositivo de controle de perda de fluido 26 pode ser aberto antes, durante ou depois que a parte inferior 34 for inserida na montagem 12. Certamente, se o dispositivo de controle de perda de fluido 26 estiver incorporado no filtro 18, a inserção da parte 34 na montagem 12 pode não afetar a operação do dispositivo de controle de perda de fluido.
Fixada na coluna tubular 28 está uma linha de fibra óptica 38. A linha de fibra óptica 38 pode, por exemplo, ser revestida em um cabo, ou pode estar em um conduto, conforme descrito com mais detalhes a seguir. Qualquer mecanismo de fixação da linha de fibra óptica 38 na coluna tubular 28 pode ser usado, sem fugir dos princípios da invenção. A linha de fibra óptica 38 se estende longitudinalmente através do engaxetador 30, e também se estende longitudinalmente através do dispositivo de vedação 32. Se a linha de fibra óptica 38 estiver contida em um conduto, partes do conduto podem ser formadas no engaxetador 30 e dispositivo de vedação 32, e em seguida a linha de fibra óptica pode passar através do conduto nesses elementos antes, durante ou depois que a coluna tubular 28 descer no furo de poço 14.
Note que a linha de fibra óptica 38 se estende longitudinal mente na passagem 24 dentro do filtro 18, Desta maneira, a linha de fibra óptica 38 pode ser usada para monitorar parâmetros do poço, tais conto temperatura, pressão, vazão, corte de água, identificação de fluido, etc. Com este propósito, a linha de fibra óptica 38 pode ter sensores apropriados conectados a ela e/ou linha de fibra óptica pode por si própria servir como um sensor, por exemplo, usando grades de Bragg na linha de fibra óptica.
Conforme representado na figura 2, a linha de fibra óptica 38 é fixada a um exterior da coluna tubular 28. Entretanto, deve-se entender que a linha de fibra óptica 38, ou qualquer parte da linha de fibra óptica, pode ficar posicionada interna ou extemamente na coluna tubular 28 sem fugir dos princípios da invenção.
Deve ficar bem entendido agora que o sistema 10 permite que a linha dc fibra óptica 38 seja convenientemente instalada na montagem 12 depois que a operação de recheio de cascalho for completada. Isto ajuda impedir danos na linha de fibra óptica 38. A instalação conveniente da Unha de fibra óptica 38 (ou pelo menos o seu conduto) é provida ínstalando-a ao longo da coluna tubular 28, que normalmente funcionaria subsequentemente à operação de recheio de cascalho.
Referindo-se adicionalmente agora à figura 3, está ilustrado representativamente um outro sistema e método 40. No sistema 40, múltiplas montagens de recheio de cascalho 42, 44 são instaladas em um furo de poço 46. Qualquer quantidade de montagens de recheio de cascalho ou outros tipos de montagens de ferramenta de poço podem ser instalados no furo de poço 46 sem fugir dos princípios da invenção.
Conforme representado na figura 3, as montagens de recheio de cascalho 42, 44 podem ser ambas instaladas em partes revestidas do furo de poço 46. Entretanto, deve-se entender que toda ou parte das montagens 42, 44 podem ficai- posicionadas em uma parte não revestida do furo de poço 46.
Preferivelmente, a montagem inferior 42 é instalada primeiro, um engaxetador com recheio de cascalho 52 da montagem é montado no furo de poço 46, e uma operação de recheio de cascalho é realizada para colocar cascalho 48 entre um filtro 50 da montagem e o furo de poço. Fluido proveniente da formação ou zona 57 interceptada pelo furo de poço 46 pode agora escoar através do cascalho 48, para dentro através do filtro 50 e para dentro de uma passagem de fluxo interior 58 que se estende através do filtro.
Quando uma ferramenta de serviço (não mostrada) for recuperada da montagem 42, depois da operação de recheio de cascalho, um dispositivo de controle de perda de fluido 54 da montagem é fechado. O dispositivo de controle de perda de fluido 54 pode ser similar ao dispositivo de controle de perda de fluido 26 supradescrito, e o dispositivo de controle de perda de fluido pode ser incorporado no filtro 50, caso este em que a recuperação da ferramenta de serviço pode não afetar a operação do dispositivo. A montagem de recheio de cascalho superior 44 é então instalada no furo de poço 46. A montagem de recheio de cascalho 44 é similar à montagem de recheio de cascalho 42, em que ela inclui um engaxetador com recheio de cascalho 60, um filtro 62 e um dispositivo de controle de perda de fluido 64. O dispositivo de vedação 66 suportado em uma extremidade inferior da montagem 44 encaixa de forma vedada um furo de vedação 68 associado com o engaxetador 52.
Quando a montagem superior 44 encaixa a montagem inferior 42, o dispositivo de controle de perda de fluido inferior 54 pode ser aberto. Isto fornece comunicação desobstruída entre a passagem 58 e uma outra passagem de fluxo interior 70 formada longitudinal mente através do filtro 62. Assim, as passagens de fluxo 58, 70 neste ponto podem formar uma passagem de fluxo contínua que se estende através das montagens 42, 44. Note que o dispositivo de controle de perda de fluido 54 pode ser aberto antes, durante ou depois do encaixe entre as montagens 42,44. O engaxetador 60 é montado no furo de poço 46, e uma operação recheio de cascalho é realizada para colocar cascalho 72 entre o filtro 62 e o furo de poço. Fluido proveniente de uma formação ou zona 74 interceptada pelo furo de poço 46 pode agora escoar através do cascalho 72, para dentro através do filtro 62 e para dentro da passagem de fluxo 70.
Quando a operação recheio de cascalho é completada e a ferramenta de serviço é recuperada da montagem 44, o dispositivo de controle de perda de fluido 64 é preferivelmente fechado para impedir o fluxo de fluido do furo de poço 46 acima das montagens 42, 44 para ambas as formações 56, 74. O dispositivo de controle de perda de fluído 64 pode ser similar ao dispositivo de controle de perda de fluido 26 supradescrito, e o dispositivo de controle de perda de fluido pode ser incorporado no filtro 62, caso este em que a recuperação da femimenta de serviço pode não afetar a operação do dispositivo.
Referítido-se adicionalmente agora à figura 4, a coluna tubular 76, tal como a coluna tubular de produção, é instalada no furo de poço 46 e encaixada com as montagens 42,44. Um engaxetador 90 da coluna tubular 76 é montado para prender de forma vedada no dispositivo de teste no furo de poço 46. O encaixe entre a coluna tubular 76 e a montagem superior 44 pode abrir o dispositivo de controle de perda de fluído 64, permitindo o fluxo através dele em cada direção. O dispositivo de controle de perda de fluido 64 pode ser aberto antes, durante ou depois do encaixe entre a coluna tubular 76 e a montagem superior 44. Certamente, se o dispositivo de controle de perda de fluido 64 estiver incorporado no filtro 62, tal encaixe pode não afetar a operação do dispositivo.
Urna parte mais inferior 78 da coluna tubular 76 se estende ao interior da passagem 58 da montagem inferior 42, abrindo o dispositivo de controle de perda de fluido 54, se não prc viamente aberto. Uma outra parte 80 da coluna tubular 76 se estende através da passagem 70 da montagem superior 44. Preferivelmente, a parte 78 é perfurada para intensificar o fluxo de fluido (indicado pelas setas 82) na coluna tubular 76 a partir da passagem 58, e a parte 80 não é perfurada para excluir o fluxo de fluído (indicado pelas setas 84) para a formação 74 na parte 80.
Um dispositivo de vedação 86 suportado na coluna tubular 76 entre as partes 78, 80 encaixa um furo de vedação 88 em uma extremidade inferior da montagem 44 e isola as passagens 58, 70 uma da outra nas montagens 42, 44. Assim, o fluido 82 proveniente da formação 56 escoa para dentro através do filtro 50, para a passagem 58, e para a parte da coluna tubular 78, que comunica com uma parte interior 92 da coluna tubular 76 acima das montagens 42, 44. Fluido 84 proveniente da formação 74 escoa para dentro através do filtro 62, para a passagem 70 e em seguida para uma coroa anular 94 formada entre a coluna tubular 76 e o furo de poço 46 acima das montagens 42,44. O fluxo entre a coroa anular 94 e uma outra parte interior 96 da coluna tubular 76 é controlado por um dispositivo de controle de fluxo operável remotamente 98 interconectado na coluna tubular. O fluxo entre a parte da coluna tubular interior inferior 92 e a parte da coluna tubular interior superior 96 é controlado por um outro dispositivo de controle de fluxo operável remotamente 100 interconectado na coluna tubular. Os dispositivos de controle de fluxo 98, 100 podem ser Válvulas de Controle de Intervalos disponíveis pela WellDynamics of Spring, Texas, ou eles podem ser qualquer tipo de dispositivo de controle de fluxo, tais como válvulas, estranguladores, etc.
Com ambos os dispositivos de controle de fluxo 98, 100 parcial ou completamente abertos, os fluidos 82, 84 misturados (indicado pela seta 102) na parte da coluna tubular interior superior 96. O dispositivo 98 pode ser fechado par impedir o fluxo do fluido 84 para a parte interior superior 96, e o dispositivo 100 pode ser fechado para impedir o fluxo do fluido 82 para a parte interior superior da coluna tubular 76. Os dispositivos 98,100 podem também ser parcialmente abertos ou fechados (tal como um estrangulador) para regular as proporções relativas do fluido 102 que cada um dos fluidos 82,84 contribuiu.
Os dispositivos de controle de fluxo 98, 100 podem ser operados remotamente por meio de uma ou mais linhas ou condutos hidráulicos e/ou elétricos 104 conectados a ele, anexos na coluna tubular 76 e se estendendo até um local remoto, tais como a superfície terrestre ou um outro local no poço. Além do mais, uma linha de fibra óptica 106 é fixada na coluna tubular 76 e se estende ao interior das montagens 42, 44. A linha de fibra óptica 106 pode ser instalada em um conduto fixado na coluna tubular 76, da maneira descrita a seguir. A linha de fibra óptica 106 se estende longitudinalmente a partir de um local remoto, através do engaxetador 90, através de uma junta de deslocamento telescópico 108 interconectada na coluna tubular 76, através da passagem 70, através do dispositivo de vedação 86 e na passagem 58. Para monitorar os parâmetros do poço nas passagens 58, 70, a linha de fibra óptica 106 pode ter sensores conectados a ela, ou a linha de fibra óptica pode por si própria servir como um sensor, da maneira supradescrita.
Referindo-se adicionalmente agora à figura 5, um sistema e método 110 por meio dos quais uma linha de fibra óptica 112 pode ser instalada em um conduto 114 fixado a uma coluna tubular 116 posicionada em um poço está ilustrada representativamente. A coluna tubular 116 é análoga às colunas tubulares 28, 76 supradescritas, e a linha de fibra óptica 112 é análoga às linhas de fibra ópticas 38,106 supradescritas.
Quando inicialmente instalada no poço, a coluna tubular 116 tem o conduto 114 fixado nela. O conduto 114 pode ficar posicionado interna ou extemamente à coluna tubular 116. O conduto 114 pode se estende através do dispositivo de vedação 118, tal como um engaxetador ou uma pilha de recheio, ou montagem de vedação, etc., ou através de qualquer outra ferramenta de poço interconectada na coluna tubular 116.0 conduto 114 pode ser contínuo, ou pode ser segmentado, e partes do conduto podem ser formadas integralmente nas ferramentas do poço, tal como o dispositivo 118, interconectado na coluna tubular 116.
Depois que a coluna tubular 116 estiver posicionada no poço, a linha de fibra óptica 112 é estendida através do conduto 114, por exemplo, bombeando a linha de fibra óptica através do conduto. Uma válvula de retenção 120 em uma extremidade inferior do conduto 114 permite que fluido no conduto saída da extremidade inferior do conduto durante a operação de bombeamento. Desta maneira, a linha de fibra óptica 112 não fica sujeita a danos durante a instalação da coluna tubular 116 no poço.
Certamente, versados na técnica, mediante consideração criteriosa da descrição apresentada de modalidades representativas da invenção, perceberão facilmente que muitas modificações, adições, substituições, deleções e outras mudanças podem ser feitas nessas modalidades específicas, e tais mudanças são contempladas pelos princípios da presente invenção. Dessa forma, a descrição detalhada apresentada deve ser entendida claramente como dada apenas a título de ilustração e exemplo, o espírito e escopo da presente invenção estão limitados somente pelas reivindicações anexas e seus equivalentes.
Claims (40)
1. Método para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica, compreendendo as etapas de: posicionar pelo menos uma montagem (12,42,44) em um furo de poço (14,46) do poço; inserir uma parte de uma coluna tubular (28,76) em uma passagem de fluxo iniema da montagem (12,42,44); e, fixar uma linha de fibra óptica (38, 106) na parte da coluna tubular (28, 76), a linha de fibra óptica (38, 106) se estendendo dentro da passagem de fluxo interna da montagem (12,42,44), caracterizado pelo fato de que: montagem é uma montagem de recheio de cascalho (12); a etapa de inserção compreende adicional mente abrir um dispositivo de controle de perda de fluído (26,54) da montagem (12,42,44); e, compreende adicional mente a etapa de rechear com cascalho (20) o furo de poço (14,46) em torno da montagem (12,42,44).
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de fixação é realizada depois da etapa de inserção.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de fixação compreende adicional mente bombear a linha de fibra óptica (38, 106) através de um conduto fixado na coluna tubular (28, 76).
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a etapa de bombeamento é realizada depois da etapa de inserção.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de inserção c realizada depois da etapa de rechear com cascalho (20).
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de posicionar compreende adicionalmente posicionar múltiplas das montagens no furo de poço (14, 46), onde a etapa de inserir compreende adicionalmente inserir a parte da coluna tubular (28, 76) em cada uma das montagens» e a etapa de fixar compreende adicional mente fixar a linha de fibra óptica (38, 106) na parte da coluna tubular (28, 76), de maneira tal que a linha de fibra óptica (38, 106) se estenda em cada uma das montagens.
7. Método de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que compreende adicional mente a etapa de encaixai’ de forma vedada a coluna tubular (28, 76) nas montagens, isolando assim as passagens de fluxo formadas através das montagens umas das outras.
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a coluna tubular (28,76) inclui múltiplos dispositivos de controle de fluxo, e compreende adicionalmente a etapa de controlar o fluxo entre uma parte interior da coluna tubular (28, 76) e cada uma das passagens de fluxo com um respectivo dos dispositivos de controle de fluxo.
9. Sistema para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho (20) com monitoramento de fibra óptica, compreendendo: uma montagem (12, 42, 44) posicionada em um furo de poço (14, 46) do poço; uma coluna tubular (28, 76) que tem uma parte inserida na passagem de fluxo interna da montagem (12, 42, 44) depois que a montagem (12, 42,44) é posicionada no furo de poço (14,46); e uma linha de fibra óptica (38, 106) fixada na parte da coluna tubular (28, 76) e se estendendo na passagem de fluxo interna da montagem (12,42, 44), caracterizado pelo fato de que: a coluna tubular (28, 76) tem ainda um dispositivo de controle de perda de fluido (26, 54) da montagem (12, 42, 44) que se abre cm resposta à inserção da parte da coluna tubular (28,76) na montagem (12,42,44).
10. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a montagem é uma montagem de recheio de cascalho (12,42,44).
11. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma parte da montagem (12, 42, 44) fica posicionada em uma parte não revestida do furo de poço (46).
12. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38,106) se estende através de um dispositivo de vedação da coluna tubular (28, 76), o dispositivo de vedação encaixando de forma vedada a montagem (12,42,44).
13. Sistema de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação isola a passagem de fluxo interior da montagem (12,42,44) de uma coroa anular formada entre a coluna tubular (28,76) e o furo de poço (14,46).
14. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a parte da coluna tubular (28,76) é perfurada.
15. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) se estende através de um engaxetador interconectado na coluna tubular (28,76).
16. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o sistema inclui múltiplas das montagens (42, 44), e a parte da coluna tubular (28, 76) e a linha de fibra óptica (38, 106) são inseridas em cada uma das montagens.
17. Sistema de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que as montagens são vedadas umas nas outras no furo de poço (14,46).
18. Sistema de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o encaixe de vedação entre as montagens forma a passagem de fluxo contínua através das montagens.
19. Sistema de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que a parte da coluna tubular (28,76) e a linha de fibra óptica (38,106) são inseridas na passagem de fluxo.
20. Sistema de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que um dispositivo de vedação suportado na coluna tubular (28, 76) isola a passagem de fluxo em uma das montagens da passagem de fluxo em uma outra das montagens.
21. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) se estende através de uma junta de deslocamento telescópica mtereonectada na coluna tubular (28,76).
22. Sistema de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 1(¾) é comida em um conduto fixado na coluna tubular (28,76).
23. Sistema de acordo com a reivindicação 22, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) é bombeada no conduto depois que a parte da coluna tubular (28,76) é inserida na montagem (12,42,44).
24. Sistema de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fato de que o conduto inclui uma válvula de retenção que permite o fluxo de fluido para fora do conduto na parte da coluna tubular (28,76).
25. Sistema para completar um poço subterrâneo, compreendendo: pelo menos primeira e segunda montagens (42, 44) em um furo de poço (14,46) do poço; uma coluna tubular (28, 76) que tem uma parte inserida em uma passagem de fluxo interna que se estende tanto na primeira como na segunda montagens (42, 44) depois que a primeira e a segunda montagens (42, 44) ficarem posicionadas no furo de poço (14,46); e uma linha de fibra óptica (38, 106) fixada na parte da coluna tubular (28,76), caracterizado pelo fato de compreender ainda: primeiro e segundo dispositivos de controle de fluxo interconectados na coluna tubular (28, 76), com o primeiro dispositivo de controle de fluxo controlando o fluxo entre a passagem de fluxo na primeira montagem (12, 42, 44) e uma primeira parte interior da coluna tubular (28, 76), e com o segundo dispositivo de controle de fluxo controlando o fluxo entre a passagem de fluxo na segunda montagem (12, 42, 44) e a primeira parte interior da coluna tubular (28, 76), e com o primeiro dispositivo de controle de fluxo controlando o fluxo entre a primeira parte interior da coluna tubular (28, 76) e uma segunda parte interior da coluna tubular (28, 76) em comunicação com a passagem de fluxo na primeira montagem (42).
26. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo falo de que a coluna tubular (28,. 76) recebe fluido que escoou de cada um da primeira e segunda montagens (42,44) (42,44).
27. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que cada uma da primeira e segunda montagens (42,44) é uma montagem (12,42,44) de recheio de cascalho (20).
28. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de vedação suportado na coluna tubular (28, 76) isola a passagem de fluxo na primeira montagem (12, 42, 44) na passagem de fluxo da segunda montagem (12,42,44).
29. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a operação de cada um do primeiro e segundo dispositivos de controle de fluxo é controlada de um local remoto.
30. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que o primeiro dispositivo de controle de fluxo fica posicionado dentro da coluna tubular (28,76).
31. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) se estende através de uma junta de deslocamento telescópico (108) intereonectada na coluna tubular (28,76).
32. Sistema dc acordo com a reivindicação 25, caracterizado peto fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) se estende através de um engaxetador (90) interconectado na coluna tubular (28,76),
33. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) se estende através de uma montagem de vedação na coluna tubular (28,76) que se encaixa de forma vedada em pelo menos uma da primeira e segunda montagens (42,44).
34. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38,106) fica posicionada em um conduto fixado na parte da coluna tubular (28,76).
35. Sistema de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que a linha de fibra óptica (38, 106) é bombeada no conduto depois que a coluna tubular (28,76) é inserida na primeira e segunda montagens (42,44).
36. Sistema de acordo com a reivindicação 35, caracterizado pelo fato de que o conduto inclui uma válvula de retenção (120) que permite o fluxo de fluido para fora do conduto na parte da coluna tubular (28,76).
37. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a primeira montagem (42) inclui um dispositivo de controle de perda de fluido (26,54).
38. Sistema de acordo com a reivindicação 37, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de controle de perda de fluido (26, 54) se abre em resposta ao encaixe entre a primeira e segunda montagens (42,44) no furo de poço (14,46).
39. Sistema de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fato de que a segunda montagem (44) inclui um dispositivo de controle de perda de fluido (26,54).
40. Sistema de acordo com a reivindicação 39, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de controle de perda de fluido (26, 54) se abre em resposta ao encaixe entre a coluna tubular (28, 76) e a segunda montagem (44) no furo de poço (14,46).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/680,440 | 2003-10-07 | ||
| US10/680,440 US7191832B2 (en) | 2003-10-07 | 2003-10-07 | Gravel pack completion with fiber optic monitoring |
| PCT/US2004/001856 WO2005045174A2 (en) | 2003-10-07 | 2004-01-23 | Gravel pack completion with fiber optic monitoring |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0414964A BRPI0414964A (pt) | 2006-11-07 |
| BRPI0414964B1 true BRPI0414964B1 (pt) | 2015-10-06 |
Family
ID=34394331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0414964A BRPI0414964B1 (pt) | 2003-10-07 | 2004-01-23 | Método e sistema para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7191832B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0414964B1 (pt) |
| DK (1) | DK200600556A (pt) |
| NO (2) | NO338267B1 (pt) |
| WO (1) | WO2005045174A2 (pt) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7100690B2 (en) * | 2000-07-13 | 2006-09-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing apparatus having an integrated sensor and method for use of same |
| US7165892B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-01-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole fiber optic wet connect and gravel pack completion |
| US7210856B2 (en) * | 2004-03-02 | 2007-05-01 | Welldynamics, Inc. | Distributed temperature sensing in deep water subsea tree completions |
| US7252437B2 (en) * | 2004-04-20 | 2007-08-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fiber optic wet connector acceleration protection and tolerance compliance |
| US7641395B2 (en) | 2004-06-22 | 2010-01-05 | Halliburton Energy Serives, Inc. | Fiber optic splice housing and integral dry mate connector system |
| US7594763B2 (en) * | 2005-01-19 | 2009-09-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fiber optic delivery system and side pocket mandrel removal system |
| US7735555B2 (en) * | 2006-03-30 | 2010-06-15 | Schlumberger Technology Corporation | Completion system having a sand control assembly, an inductive coupler, and a sensor proximate to the sand control assembly |
| US8573313B2 (en) | 2006-04-03 | 2013-11-05 | Schlumberger Technology Corporation | Well servicing methods and systems |
| GB2457663B (en) * | 2008-02-19 | 2012-04-18 | Teledyne Ltd | Monitoring downhole production flow in an oil or gas well |
| US20100013663A1 (en) | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole Telemetry System Using an Optically Transmissive Fluid Media and Method for Use of Same |
| EP2172619A1 (en) | 2008-10-03 | 2010-04-07 | Services Pétroliers Schlumberger | Fibre optic tape assembly |
| US8794337B2 (en) | 2009-02-18 | 2014-08-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and method for controlling the connection and disconnection speed of downhole connectors |
| US8210252B2 (en) * | 2009-08-19 | 2012-07-03 | Baker Hughes Incorporated | Fiber optic gravel distribution position sensor system |
| US8205669B2 (en) * | 2009-08-24 | 2012-06-26 | Baker Hughes Incorporated | Fiber optic inner string position sensor system |
| US8210284B2 (en) * | 2009-10-22 | 2012-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Coring apparatus and methods to use the same |
| US20130180709A1 (en) * | 2012-01-17 | 2013-07-18 | Chevron U.S.A. Inc. | Well Completion Apparatus, System and Method |
| MX371144B (es) * | 2012-09-26 | 2020-01-20 | Halliburton Energy Services Inc | Tubo de esnorquel con barrera contra desechos para medidores electronicos colocados sobre tamices de arena. |
| EP3726004B1 (en) | 2012-09-26 | 2021-12-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip multi-zone completion systems and methods |
| US8857518B1 (en) | 2012-09-26 | 2014-10-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip multi-zone completion systems and methods |
| EP2900905B1 (en) * | 2012-09-26 | 2024-03-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Tubing conveyed multiple zone integrated intelligent well completion |
| US9163488B2 (en) | 2012-09-26 | 2015-10-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multiple zone integrated intelligent well completion |
| AU2012391060B2 (en) | 2012-09-26 | 2017-02-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of placing distributed pressure gauges across screens |
| US8893783B2 (en) | 2012-09-26 | 2014-11-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Tubing conveyed multiple zone integrated intelligent well completion |
| WO2014051564A1 (en) | 2012-09-26 | 2014-04-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Single trip multi-zone completion systems and methods |
| BR112015006647B1 (pt) | 2012-09-26 | 2020-10-20 | Halliburton Energy Services, Inc | sistema de sensor de poço e método de detecção em um furo de poço |
| US9598952B2 (en) * | 2012-09-26 | 2017-03-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Snorkel tube with debris barrier for electronic gauges placed on sand screens |
| CA2927456C (en) | 2013-12-17 | 2019-01-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Pumping of optical waveguides into conduits |
| US10612369B2 (en) * | 2014-01-31 | 2020-04-07 | Schlumberger Technology Corporation | Lower completion communication system integrity check |
| WO2015122906A1 (en) | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gaseous fuel monitoring for wellsite pumps |
| WO2017116965A1 (en) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | Shell Oil Company | Use of fiber carrier to provide optical fiber in a wellbore |
| CN108442916B (zh) * | 2017-02-10 | 2023-07-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 水平井裸眼筛管破损检测管柱 |
| JP7369041B2 (ja) * | 2020-01-07 | 2023-10-25 | 鹿島建設株式会社 | 線状体設置方法 |
| GB2628748B (en) | 2020-06-03 | 2025-02-26 | Schlumberger Technology Bv | System and method for connecting multiple stage completions |
| US11795767B1 (en) | 2020-11-18 | 2023-10-24 | Schlumberger Technology Corporation | Fiber optic wetmate |
| US12281523B2 (en) | 2021-03-12 | 2025-04-22 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole connector orientation for wetmate connectors |
| US12297707B2 (en) | 2021-04-07 | 2025-05-13 | Schlumberger Technology Corporation | Latch assembly |
Family Cites Families (64)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2265684B (en) * | 1992-03-31 | 1996-01-24 | Philip Fredrick Head | An anchoring device for a conduit in coiled tubing |
| US4134455A (en) * | 1977-06-14 | 1979-01-16 | Dresser Industries, Inc. | Oilwell tubing tester with trapped valve seal |
| US4375237A (en) * | 1978-02-21 | 1983-03-01 | Otis Engineering Corporation | Well equipment setting or retrieval tool |
| US4483584A (en) * | 1981-09-28 | 1984-11-20 | Automation Industries, Inc. | Optical fiber connector |
| US4442893A (en) * | 1982-02-17 | 1984-04-17 | Otis Engineering Corporation | Kickover tool |
| US4690212A (en) * | 1982-02-25 | 1987-09-01 | Termohlen David E | Drilling pipe for downhole drill motor |
| US4624309A (en) * | 1984-09-24 | 1986-11-25 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
| US4828027A (en) * | 1984-09-24 | 1989-05-09 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
| US4846269A (en) * | 1984-09-24 | 1989-07-11 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
| US4825946A (en) * | 1984-09-24 | 1989-05-02 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
| US4757859A (en) * | 1984-09-24 | 1988-07-19 | Otis Engineering Corporation | Apparatus for monitoring a parameter in a well |
| JPS62500546A (ja) | 1984-10-03 | 1987-03-05 | ロツキ−ド・コ−ポレ−シヨン | 水中係合自在光ファイバ−コネクタ |
| US4756595A (en) * | 1986-04-21 | 1988-07-12 | Honeywell Inc. | Optical fiber connector for high pressure environments |
| US4887883A (en) * | 1988-06-20 | 1989-12-19 | Honeywell Inc. | Undersea wet-mateable fiber optic connector |
| US4921438A (en) * | 1989-04-17 | 1990-05-01 | Otis Engineering Corporation | Wet connector |
| US5048610A (en) * | 1990-03-09 | 1991-09-17 | Otis Engineering Corporation | Single bore packer with dual flow conversion for gas lift completion |
| US5144126A (en) * | 1990-04-17 | 1992-09-01 | Teleco Oilfied Services Inc. | Apparatus for nuclear logging employing sub wall mounted detectors and electronics, and modular connector assemblies |
| US5577925A (en) * | 1992-10-21 | 1996-11-26 | Halliburton Company | Concentric wet connector system |
| NO309622B1 (no) * | 1994-04-06 | 2001-02-26 | Conoco Inc | Anordning og fremgangsmåte for komplettering av et brönnhull |
| GB9418695D0 (en) * | 1994-09-16 | 1994-11-02 | Sensor Dynamics Ltd | Apparatus for the remote deployment of valves |
| US5645438A (en) * | 1995-01-20 | 1997-07-08 | Ocean Design, Inc. | Underwater-mateable connector for high pressure application |
| GB2302349B (en) * | 1995-02-09 | 1999-08-18 | Baker Hughes Inc | Subsurface valve position and monitoring system for a production well |
| US6017227A (en) * | 1996-03-07 | 2000-01-25 | Ocean Design, Inc. | Underwater connector |
| US5947198A (en) * | 1996-04-23 | 1999-09-07 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole tool |
| US5778978A (en) * | 1996-08-06 | 1998-07-14 | Pipe Recovery Services, L.L.P. | Exterior wireline cable adapter sub |
| US5727630A (en) * | 1996-08-09 | 1998-03-17 | Abb Vetco Gray Inc. | Telescopic joint control line system |
| US5645483A (en) * | 1996-08-12 | 1997-07-08 | Stewart Cushman | Smoke reducing power roof ventilator |
| GB9621770D0 (en) | 1996-10-18 | 1996-12-11 | Abb Seatec Ltd | Two-part connector |
| US20020046865A1 (en) * | 1997-02-13 | 2002-04-25 | Glen J. Bertini | Cable fluid injection sleeve |
| US5831156A (en) * | 1997-03-12 | 1998-11-03 | Mullins; Albert Augustus | Downhole system for well control and operation |
| US6281489B1 (en) * | 1997-05-02 | 2001-08-28 | Baker Hughes Incorporated | Monitoring of downhole parameters and tools utilizing fiber optics |
| US6787758B2 (en) * | 2001-02-06 | 2004-09-07 | Baker Hughes Incorporated | Wellbores utilizing fiber optic-based sensors and operating devices |
| NO316525B1 (no) * | 1998-01-29 | 2004-02-02 | Baker Hughes Inc | Anordning og fremgangsmåte for testing av styreledning for brønnverktøy |
| US6152608A (en) * | 1998-04-10 | 2000-11-28 | Packard Hughes Interconnect Company | Snap lock connector for optical fiber systems |
| US6062073A (en) * | 1998-09-08 | 2000-05-16 | Westbay Instruments, Inc. | In situ borehole sample analyzing probe and valved casing coupler therefor |
| US6325146B1 (en) * | 1999-03-31 | 2001-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of downhole testing subterranean formations and associated apparatus therefor |
| US6464405B2 (en) * | 1999-10-14 | 2002-10-15 | Ocean Design, Inc. | Wet-mateable electro-optical connector |
| US6736545B2 (en) | 1999-10-14 | 2004-05-18 | Ocean Design, Inc. | Wet mateable connector |
| US6776636B1 (en) * | 1999-11-05 | 2004-08-17 | Baker Hughes Incorporated | PBR with TEC bypass and wet disconnect/connect feature |
| AU782553B2 (en) * | 2000-01-05 | 2005-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Method of providing hydraulic/fiber conduits adjacent bottom hole assemblies for multi-step completions |
| US6349770B1 (en) * | 2000-01-14 | 2002-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Telescoping tool |
| US6302203B1 (en) * | 2000-03-17 | 2001-10-16 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for communicating with devices positioned outside a liner in a wellbore |
| US6478091B1 (en) * | 2000-05-04 | 2002-11-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable liner and associated methods of regulating fluid flow in a well |
| US6789621B2 (en) * | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
| US6734805B2 (en) * | 2000-08-07 | 2004-05-11 | Abb Vetco Gray Inc. | Composite pipe telemetry conduit |
| US6332787B1 (en) * | 2000-08-18 | 2001-12-25 | Ocean Design, Inc. | Wet-mateable electro-optical connector |
| US6439787B1 (en) * | 2000-12-28 | 2002-08-27 | Eastman Kodak Company | Sheet metal print engine chassis assembled without fasteners |
| US6439778B1 (en) | 2001-01-17 | 2002-08-27 | Ocean Design, Inc. | Optical fiber connector assembly |
| US6561278B2 (en) * | 2001-02-20 | 2003-05-13 | Henry L. Restarick | Methods and apparatus for interconnecting well tool assemblies in continuous tubing strings |
| US6684950B2 (en) * | 2001-03-01 | 2004-02-03 | Schlumberger Technology Corporation | System for pressure testing tubing |
| US6568481B2 (en) * | 2001-05-04 | 2003-05-27 | Sensor Highway Limited | Deep well instrumentation |
| US6763545B2 (en) * | 2001-10-24 | 2004-07-20 | Eric Silvers | Adjustable drive train and component cleaner brush |
| DE20119352U1 (de) | 2001-11-28 | 2002-03-14 | Festo AG & Co, 73734 Esslingen | Anschlussstück, Fluidleitung und fluidtechnische Einrichtung |
| US6758272B2 (en) * | 2002-01-29 | 2004-07-06 | Schlumberger Technology Corporation | Apparatus and method for obtaining proper space-out in a well |
| CA2425725C (en) * | 2002-04-17 | 2011-05-24 | Schlumberger Canada Limited | Inflatable packer and method |
| US6666274B2 (en) * | 2002-05-15 | 2003-12-23 | Sunstone Corporation | Tubing containing electrical wiring insert |
| US6758271B1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-07-06 | Sensor Highway Limited | System and technique to improve a well stimulation process |
| US6951252B2 (en) * | 2002-09-24 | 2005-10-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Surface controlled subsurface lateral branch safety valve |
| US6837310B2 (en) * | 2002-12-03 | 2005-01-04 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent perforating well system and method |
| US6933491B2 (en) * | 2002-12-12 | 2005-08-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Remotely deployed optical fiber circulator |
| US7228898B2 (en) * | 2003-10-07 | 2007-06-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel pack completion with fluid loss control fiber optic wet connect |
| US7228914B2 (en) * | 2003-11-03 | 2007-06-12 | Baker Hughes Incorporated | Interventionless reservoir control systems |
| GB0326868D0 (en) * | 2003-11-18 | 2003-12-24 | Wood Group Logging Services In | Fiber optic deployment apparatus and method |
| US6874361B1 (en) * | 2004-01-08 | 2005-04-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Distributed flow properties wellbore measurement system |
-
2003
- 2003-10-07 US US10/680,440 patent/US7191832B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-01-23 WO PCT/US2004/001856 patent/WO2005045174A2/en not_active Ceased
- 2004-01-23 BR BRPI0414964A patent/BRPI0414964B1/pt active IP Right Grant
-
2006
- 2006-04-21 DK DK200600556A patent/DK200600556A/da not_active Application Discontinuation
- 2006-05-03 NO NO20061979A patent/NO338267B1/no not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-05-06 NO NO20160759A patent/NO339237B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO20160759L (no) | 2006-05-03 |
| NO20061979L (no) | 2006-05-03 |
| NO338267B1 (no) | 2016-08-08 |
| US20050074196A1 (en) | 2005-04-07 |
| WO2005045174A3 (en) | 2005-10-27 |
| DK200600556A (da) | 2006-04-21 |
| WO2005045174A2 (en) | 2005-05-19 |
| NO339237B1 (no) | 2016-11-21 |
| US7191832B2 (en) | 2007-03-20 |
| BRPI0414964A (pt) | 2006-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0414964B1 (pt) | Método e sistema para completar um poço subterrâneo com recheio de cascalho com monitoramento de fibra óptica | |
| US6192983B1 (en) | Coiled tubing strings and installation methods | |
| RU2362005C2 (ru) | Способ консервации, заканчивания и ремонта скважины | |
| US5875852A (en) | Apparatus and associated methods of producing a subterranean well | |
| US8925631B2 (en) | Large bore completions systems and method | |
| CA2472225C (en) | Ported subsea wellhead | |
| US11187055B2 (en) | Particular relating to subsea well construction | |
| US7845415B2 (en) | Direct connecting downhole control system | |
| AU2014332360B2 (en) | Riserless completions | |
| BRPI0612176B1 (pt) | Pipe suspensor set, pipe completation system, installation methods of a pipe suspension pipe and pipe sets | |
| BRPI0414986B1 (pt) | sistema e método para fazer conexões de fibra óptica em um poço subterrâneo | |
| US8881827B2 (en) | Wellhead having an integrated safety valve and method of making same | |
| GB2384794A (en) | A subsea wellhead incorporating auxiliary passages | |
| US20110017467A1 (en) | Multi-Section Tree Completion System | |
| US11773678B2 (en) | Barrier arrangement in wellhead assembly | |
| EA009320B1 (ru) | Система уплотнения кольцевого зазора в скважине | |
| US20040238178A1 (en) | Annulus monitoring system | |
| US3062288A (en) | Underwater dual tubing well completion | |
| GB2337780A (en) | Surface assembled spoolable coiled tubing strings | |
| US12281538B2 (en) | Methods and systems for cemented open hole intelligent completions in multilateral wells requiring full isolation of gas cap, fractures and / or water bearing boundaries | |
| US20050241821A1 (en) | System and method for well workover with horizontal tree | |
| WO2018143823A1 (en) | Improvements in particular relating to subsea well construction | |
| US3481395A (en) | Flow control means in underwater well system | |
| CN116220631B (zh) | 一种水下采油树顶部的电潜泵生产测试立管系统 | |
| US10280740B2 (en) | Sandface liner with power, control and communication link via a tie back string |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B15K | Others concerning applications: alteration of classification |
Free format text: AS CLASSIFICACOES ANTERIORES ERAM: E21B 43/04 , E21B 47/00 Ipc: E21B 17/02 (2006.01), E21B 23/14 (2006.01), E21B 4 |
|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 06/10/2015, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |