BRPI0415775B1 - Pressing device for papermaking machine - Google Patents
Pressing device for papermaking machine Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0415775B1 BRPI0415775B1 BRPI0415775-3A BRPI0415775A BRPI0415775B1 BR PI0415775 B1 BRPI0415775 B1 BR PI0415775B1 BR PI0415775 A BRPI0415775 A BR PI0415775A BR PI0415775 B1 BRPI0415775 B1 BR PI0415775B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- pressure
- pressing device
- backback
- paper machine
- paper
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Landscapes
- Paper (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
"dispositivo de prensagem de encosto". um dispositivo (12) para pressão de encosto de uma sapata de prensagem (10) contra uma área oposta abrange, pelo menos, um corpo de prensagem (16), pelo menos, parcialmente flexível, apoiado em um corpo portador (14), que apresenta, pelo menos, uma câmara oca (18), que pode ser carregada com flúido de pressão para gerar uma força de pressão de encosto predeterminável através de um respectivo volume de corpo de prensagem.
Description
"DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL".
[001] A invenção se refere a um dispositivo de prensagem de encosto de uma sapata de pressão contra uma área oposta.
[0 02] Uma tal sapata de pressão pode ser, especia 1mente, uma parte de uma unidade de prensa a sapata, especialmente, de um rolo a sapata, e servir para prensar uma cinta flexível, respectivamente, uma camisa flexível de prensagem para formar uma fenda de prensagem alongada no sentido de movimento da folha, contra uma área oposta, formada, por exemplo, por um contrarolo.
[003] Uma respectiva unidade de prensa a sapata pode estar prevista, por exemplo, para a fabricação e/ou tratamento de uma folha de massa fibrosa, especíalmente, uma folha de papel ou cartão.
[004] A folha de massa fibrosa pode ser conduzida nisso, junto com, pelo menos, um feltro ou tela, pela respectiva fenda de prensagem.
[005] Até o presente momento a prensagem de encosto da sapata de pressão acontece, seja, através de um leito de pressão de óleo, seja, através de pistões de pressão de encosto separados .
[006] Um leito de pressão de óleo traz consigo, agora, porém, especialmente, problemas com vistas à vedação.
[007] O uso de pistões de pressão de encosto separados está relacionado com a desvantagem de um desvio no perfil transversal de pressão, causado pelos pistões individuais.
[ 0 0 8] A invenção tem por tarefa criar um dispositivo de pressão de encosto melhorado do tipo mencionado no início, no qual os problemas acima mencionados são eliminados.
[ 0 0 9 ] Nisso deve ser possibilitada uma distribuição de pressão mais regular no sentido de movimento da máquina e no sentido transversal para obter um perfil de pressão o quanto mais plano possível.
[0010] A ocorrência de forças de reação no sentido de movimento da máquina e no sentido transversal deve ser reduzida a um mínimo.
[0011] Essa tarefa é resolvida de acordo com a invenção pelo fato de o dispositivo abranger, pelo menos, um corpo de pressão flexível, apoiado num corpo portador, que apresenta, pelo menos, uma câmara oca, que pode ser carregada com fluido de pressão para gerar uma força de pressão de encosto predetermináve 1 através de um respectivo volume de corpo de pressão. 0 corpo de pressão é executado nisso, de preferência, sem vazamento.
[0012] Em virtude dessa execução é possível uma distribuição de pressão mais regular no sentido de movimento da máquina e no sentido transversal, de forma que podem ser gerados perfis de pressão o quanto mais planos possíveis.Assim resulta uma área de pressão de encosto relativamente grande, voltada para a sapata de pressão, respectivamente, sua parte inferior, o que significa que a pressão requerida, para obter a força linear necessária, pode ser mantida relativamente baixa. Em comparação com prensagem de encosto de pistões individuais são possíveis baixos níveis de pressão do flúido de pressão.
[0013] O perigo de vazamento do flúido de pressão está praticamente excluído. Além do mais, resulta um custo de fabricação reduzido, bem como uma montagem simples.
[0014] O corpo de pressão pode ser executado, especia 1mente, como almofada de levantamento ou pressão, bem como mangueira de pressão.
[0015] Numa forma de execução prática preferida do dispositivo de pressão de encosto, de acordo com a invenção, o corpo de pressão é executado em forma de um fole dobrado. O fole dobrado pode ter aqui várias, por exemplo, três dobras externas, de preferência, circundantes, com que se obtém uma baixa altura de saida.
[0016] O corpo de pressão pode ter, especialmente, uma forma geralmente cúbica. O corpo de pressão pode ser formado, porém também por uma mangueira de pressão com percurso, de preferência, axial. De maneira preferida, a área de pressão de encosto do corpo de pressão, que carrega a sapata de pressão, respectivamente, sua parte inferior, corresponde, pelo menos basicamente, ao corte transversal máximo do corpo de pressão. Com isso obtém-se uma área de pressão de encosto o quanto maior possível, de forma que a pressão requerida para geração da força linear necessária pode ser mantida o quanto menor possível .
[0017] De maneira vantajosa estão previstos vários corpos de pressão seguindo um depois do outro no sentido de movimento da máquina e/ou seguindo um ao lado do outro no sentido transversal.
[0018] Em uma forma de execução prática conveniente com vários corpos de pressão, seguindo um depois do outro no sentido de movimento da máquina, os corpos de pressão podem ser carregados parcialmente independentes um do outro, com flúido de pressão para variação do perfil de força linear e/ou perfil longitudinal de pressão na fenda de prensagem formada com a área oposta.
[0019] Numa forma de execução prática conveniente com vários corpos de pressão, seguindo um ao lado do outro no sentido transversal, os corpos de pressão podem ser carregados, parcialmente independentes um do outro, com flúido de pressão para variação do perfil de força linear e/ou perfil transversal de pressão na fenda de prensagem, formada com a área oposta.
[0020] De maneira vantajosa estão previstos, pelo menos, três corpos de pressão seguindo um ao lado do outro no sentido transversal, pelo que é possibilitado, por exemplo, também um controle de zonas marginais.
[0021] Para fins de adaptação à respectiva largura de trabalho, podem estar previstos corpos de pressão de comprimentos diferentes.
[0022] Numa forma de execução prática preferida do dispositivo de pressão de encosto de acordo com a invenção com, pelo menos, três corpos de pressão que seguem um ao lado do outro no sentido transversal, os dois corpos de pressão marginais têm um menor comprimento, medido no sentido transversal, do que o, respectivamente, os corpos de pressão intermediários.
[0023] Para formação de um sistema modular, podem estar previstos, de acordo com uma outra execução da invenção, corpos de pressão com um comprimento que corresponde com uma fração de uma largura de trabalho.
[0024] De acordo com a largura de trabalho podem estar dispostos, então, tais corpos de pressão em maior ou menor número, um depois do outro, respectivamente, um ao lado do outro.
[0025] Em caso de necessidade, são usados ainda corpos de pressão de menor comprimento para compensação, a fim de encher uma parte remanescente da largura de trabalho. De preferência, o corpo de pressão apresenta uma ou mais conexões para a alimentação de flúido de pressão .
[0026] Nisso é possível, através de, pelo menos, uma conexão, de maneira vantajosa também um desaeramento e/ou refrigeração e/ou aquecimento do corpo de pressão.
[0027] Como fluido de pressão podem estar previstas, por exemplo, água, gás, ar e/ou óleo.
Numa forma de execução prática conveniente do dispositivo de pressão de encosto de acordo com a invenção, o corpo de pressão está montado num berço de pressão do corpo portador. Isto é possível em todas as direções verticais e horizontais.
[0028] O corpo de pressão pode estar fixado aqui através de uma execução correspondente do berço de pressão e da parte inferior da sapata de pressão.
[0029] De maneira vantajosa, está associado com a sapata de pressão, pelo menos, um elemento de retração, pelo qual pode ser movida da área oposta afora.
[0030] Através de uma combinação apropriada do corpo de pressão, respectivamente, dos corpos de pressão com elemento de retração, respectivamente, elementos de retração, um perfilamento transversal de precisão é possível.
[0031] Um respectivo elemento de retração pode abranger, especialmente, pelo menos, uma mola e/ou, pelo menos, um elemento de pistão/cilindro. De maneira conveniente, comprimento e forma do corpo de pressão são determinados, pelo menos, parcia 1mente, por batentes.
[0 0 32] No meio da largura de trabalho pode estar prevista, por exemplo, uma régua de encosto. Com isso, eliminam-se movimentos da unidade de sapata de pressão no sentido de largura de trabalho de maneira vantajosa e, ao mesmo tempo, permite-se a dilatação térmica sem deformação da parte inferior da sapata de pressão.
[0033] Podem estar previstas também várias réguas de encosto, por exemplo, cada vez, nos lados externos da sapata de pressão.
[0034] A régua de encosto pode estar provida também com tiras de deslizamento, que, de preferência, podem ser substituídas, para reduzir o atrito entre as réguas de encosto e os foles, respectivamente, o corpo portador.
[0 0 3 5] A régua de encosto no meio da largura de trabalho é executada, de preferência, com maior comprimento do que as outras réguas de encosto. Além do mais, a régua de encosto é conduzida no meio da largura de trabalho, de preferência, num encosto em forma de " U". Os bocais que servem para a conexão com a alimentação do flúido de pressão estão dispostos de maneira conveniente no lado do corpo portador afastado da sapata de pressão.
[0036] Além do mais, é vantajoso dispor as conexões para a alimentação de flúido de pressão em sentido diagonal para com o corpo de pressão. Em caso de corpos de pressão vizinhos os bocais são ligados entre si de par em par, especia 1mente, de maneira alternada lado de entrada/lado de saída. Com isso resultam trechos curtos de conexão.
[0037] Também é preferido prever a conexão em baixo da cinta superior do corpo portador, isto é, da sua parte plana e/ou ao lado da tala do corpo portador, isto é da sua parte vertical.
[0038] As conexões podem ser alojadas aqui de maneira protegida e não necessitam de espaço adicional.
[0039] O corpo de pressão consiste, de preferência, pelo menos, parcialmente, de material sintético, reforçado com fibras. De acordo com uma outra execução da invenção, a sapata de pressão pode estar apoiada com possibilidade de giro no sentido de movimento da máquina, a saber, especialmente, no meio.
[0040] Além do mais, a sapata de pressão pode estar apoiada também no sentido transversal da máquina, especíalmente, várias vezes.
[0041] Isso tem a vantagem de que resulte uma posição definida da sapata de pressão, sem que sejam necessárias réguas de encosto.Com isso, a sapata de pressão recebe uma posição exatamente calculável e também o perfil de pressão pode ser calculado exatamente.
[0042] Além do mais, o apoio giratório pode estar montado, por sua vez, com movimento livre no sentido horizontal. De acordo com a invenção, também dois ou mais corpos de pressão podem estar dispostos um em cima do outro. De preferência, estão dispostas uma ou mais chapas de separação entre os corpos de pressão.
[0043] No lugar do corpo de pressão inferior, podem estar previstos também, pelo menos, parcia 1mente, pistões de pressão. Com isso podem ser realizadas outras possibilidades de variação e regulagem.
[0044] A solução de acordo com a invenção é usada, especialmente, em dispositivos de desaguamento em máquinas para a fabricação e/ou tratamento de folhas de papel, cartão, tissue ou outras folhas de massa fibrosa.
[0045] A folha de massa fibrosa é conduzida nisso, junto com, pelo menos, uma tela de desaguamento, por uma fenda de prensagem, que é formada com auxilio do dispositivo de pressão de encosto.
[0046] A força linear na fenda de prensagem está, de preferência, entre 50 e 980 kN e, especia 1mente, entre 60 e 210 kN. Especia 1mente, apropriado é por isso o emprego na fabricação de folhas de tissue.
[0 0 4 7 ] Esc1 arecer-se-á pormeηorizadamente a invenção a seguir com auxilio de exemplos de execução sob referência ao desenho, onde mostram: - a figura 1 uma representação esquemática em corte transversal de uma sapata de pressão com dispositivo de pressão de encosto associado, - a figura 2 uma representação esquemática de uma outra forma de execução do dispositivo de pressão de encosto com dois corpos de pressão, que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina, bem como com elementos de retração associados com a sapata de pressão, -a figura 3 uma representação esquemática de um outro exemplo de execução do dispositivo de pressão de encosto com dois corpos de pressão, que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina, bem como com elementos de retração associados com a sapata de pressão, -a figura 4 uma representação esquemática de um outro exemplo de execução do dispositivo de pressão de encosto com somente um corpo de pressão, visto no sentido de movimento da máquina, onde estão associados, também nesse caso, novamente elementos de retração com a sapata de pressão, -a figura 5 uma representação esquemática de um exemplo de execução do dispositivo de pressão de encosto com três corpos de pressão, que seguem um ao lado outro no sentido transversal, -a figura 6 uma representação esquemática de um exemplo de execução com mangueira de pressão, -a figura 7 uma representação de acordo com a figura 1 de uma outra variante da invenção, -a figura 8 uma representação de acordo com a figura 1 de uma ainda outra variante da invenção.
[0048] Ά figura 1 mostra em representação esquemática em corte transversal uma sapata de pressão (10) com dispositivo de pressão de encosto (12) . O dispositivo de pressão de encosto (12) abrange, pelo menos, um corpo de pressão (16), pelo menos, parcialmente flexível, apoiado num corpo portador (14).
[0049] O corpo de pressão (16) apresenta, pelo menos, um câmara oca (18) que pode ser carregada com fluido de pressão para gerar uma força de pressão de encosto predetermináve1 através de um respectivo volume de corpo de pressão. No caso em questão, o corpo de pressão (16) apresenta somente uma única câmara oca coerente (18) . Uma cinta flexível, por exemplo, a camisa flexível de prensagem de um rolo a sapata, pode ser conduzida pela sapata de pressão (10) . Através da unidade de pressão de encosto, que pega na parte inferior (20) da sapata de pressão (10), a sapata de pressão (10) e com ela a respectiva cinta flexível podem ser imprensadas contra uma área oposta, que pode ser formada por um contrarolo, para formação de uma fenda de prensagem alongada.
[0050] O corpo de pressão (16), executado no caso em questão como almofada de levantamento ou pressão, é executado praticamente sem vazamento. Como se pode ver na figura 1, o mesmo é executado, no caso em questão, em forma de um fole dobrado com, por exemplo, três dobras externas (22) , de preferência, circundantes.
[ 0 0 5 1 ] O corpo de pressão (16) deve ter uma área de encosto o quanto maior possível, que carrega a sapata de pressão (10), respectivamente, sua parte inferior (20), para manter o quanto mais baixa possível a pressão necessária para a obtenção da força linear requerida. Isso se obtém com o corpo de pressão (16) de acordo com a invenção. O corpo de pressão (16) pode ter, por exemplo, uma forma geralmente cúbica.
[ 0 0 52] A área de encosto (24) do corpo de pressão (16) que carrega a sapata de pressão (10), respectivamente, sua parte inferior (20), pode corresponder, pelo menos, basicamente, com o máximo corte transversal do corpo de pressão.
[0053] Na figura 1 pode-se ver, outro assim, uma conexão (26) para alimentação de flúido de pressão. Como resulta da figura 2, o corpo de pressão (16) pode apresentar, basicamente, também várias conexões (26) para alimentação de flúido de pressão. No caso em questão, estão previstas duas conexões (26) . Como se pode ver na figura 2, os bocais que servem para a conexão com a alimentação de flúido de pressão, estão dispostos, convenientemente, no lado do corpo de pressão (16) afastado da sapata de pressão (10) (confira também a figura 1) . Para um fluxo de passagem melhorado do flúido de pressão, uma disposição diagonal desses bocais pode estar prevista aqui.
[0054] O corpo de pressão (16) pode ser carregado, convenientemente, de maneira variável com o respectivo flúido de pressão, para gerar uma força de pressão de encosto que pode ser regulada de maneira variável com uma variação correspondente do volume do corpo de pressão. Como resulta das figuras 3 a 5, podem estar pevistos vários corpos de pressão (16), que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD) e/ou vários corpos de pressão (16), que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD) .
[0055] A figura 3 mostra em representação esquemática uma forma de execução do dispositivo de pressão de encosto (12) com dois corpos de pressão (16), que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD) , como também com os elementos de retração ou recuperação (28) associados com a sapata de pressão. Os corpos de pressão (16) que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD) estão providos com conexões separadas (26) para a fonte de flúido de pressão (30).
[0056] Esses corpos de pressão (16) que seguem um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD) podem ser carregados com flúido de pressão, especialmente, de maneira separada entre si para variação do perfil da força linear e/ou perfil longitudinal de pressão na fenda de prensagem, formada com a área oposta. No caso em questão, apesar de que os corpos de pressão (16) estarem conectados com a mesma fonte de flúido de pressão (30) , a linha de alimentação para um dos dois corpos de pressão (16) pode estar provido, por exemplo, com uma válvula redutora de pressão (32) ou similar, de forma que os dois corpos de pressão (16) possam ser carregados com pressões diferentes, caso necessário. Como se pode ver nas figuras 3 e 4, podem estar previstos, considerado em sentido de movimento da máquina, tanto no lado de frente quanto no lado de trás da sapata de pressão (10), elementos de retração ou recuperação (28) para mover a sapata de pressão (10) da área oposta afora. Um respectivo elemento de retração (28) pode abranger, pelo menos, um elemento de mola e/ou, pelo menos, um elemento de pistão/cilindro.
[0057] A figura 4 mostra em representação esquemática uma forma de execução do dispositivo de pressão de encosto (12) com somente um corpo de pressão (16) quando visto no sentido de movimento da máquina (MD). Também nesse caso estão associados com a sapata de pressão (10), novamente, elementos de retração (28) . Um respectivo elemento de retração (28) pode abranger, também nesse caso, por exemplo, novamente, pelo menos, um elemento de mola e/ou, pelo menos, um elemento de ci1indro/pistão . Como se pode ver nas figuras 3 e 4, os elementos de retração (28) podem estar previstos no lado do corpo portador, afastado da sapata de pressão (10) e estar ligados com a sapata de pressão (10) por elementos de tração (34). Como se pode ver na figura 4, o corpo de pressão (16) está provido novamente, com, pelo menos, uma conexão (26) para a alimentação de flúido de pressão (30).
[0058] A figura 5 mostra, em representação esquemática, uma forma de execução do dispositivo de pressão de encosto (12) com três corpos de pressão (16) , que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD). Os corpos de pressão (16) , que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD), podem ser carregados com flúido de pressão, especialmente de novo, de maneira independente entre si para variação do perfil de força linear e/ou perfil transversal de pressão na fenda de prensagem, formada com a área oposta. No caso em questão estão previstos, por exemplo, três corpos de pressão (16) que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD), porém podem seguir também um ao lado do outro mais do que três ou somente dois corpos de pressão (16) . Pode-se imaginar também uma combinação das execuções de acordo com a figura 3, respectivamente, 4 com a execução de acordo com a figura 5.
[0059] Na figura 6, a sapata de pressão (10) é encostada com pressão através de dois corpos de pressão (16) situados um ao lado do outro, no sentido de rotação, no berço de pressão (36), em forma de mangueiras de pressão com percurso axial.Também aqui, a dilatação da mangueira de pressão no sentido de prensagem é regulada através da pressão do flúido de pressão na mangueira de pressão. Para adaptação à respectiva largura de trabalho, corpos de pressão (16) de comprimentos diferentes podem estar previstos. Caso estejam previstos três corpos de pressão (16) que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD), é possível, por exemplo, um controle de zonas marginais através dos corpos de pressão (16) nos lados marginais. Como se pode ver na figura 5, os corpos de pressão marginais (16) podem ter, por exemplo, um menor comprimento, medido no sentido transversal, do que o do, respectivamente, dos corpos de pressão intermediário(s).Comprimento e forma dos corpos de pressão (16) podem ser limitados, especialmente, por batentes. Δ área de encosto voltada para a sapata de pressão (10) de um respectivo corpo de pressão (16) é re1 ativamente grande, de forma que a pressão de óleo necessária é mantida correspondentemente baixa. Os bocais para a conexão com alimentação de flúido de pressão estão dispostos no lado de baixo de um respectivo corpo de pressão (16) (confira a figura 2). Para um fluxo de passagem melhorado, os bocais podem estar dispostos de maneira diagonal (confira, especia 1mente, de novo a figura 2) . O respectivo levantamento resulta através de uma altera-ção de volume abrindo as dobras (22) (confira, especialmen-te, a figura 1). Com um número limitado de dobras externas (22) (confira a forma de execução de acordo com a figura 1 com somente três dobras externas) resulta uma respectiva baixa altura de saída. Os corpos de pressão (16) podem consistir, especialmente, de material sintético reforçado com fibras ou similar. Um respectivo corpo de pressão (16) pode estar montado num berço de pressão (36) do corpo portador (14) (confira, especialmente, a figura 1) . 0 corpo de pressão (16) pode ser fixado aqui por uma correspondente do berço de pressão (36) e da parte inferior da sapata de pressão (20).
[0060] A figura 7 mostra uma sapata de pressão (10) que está apoiada, através de elemento de mancai (37), de maneira giratória no sentido de movimento da máquina (MD), como está indicado pela seta (38) . O mancai (37) está apoiado por sua vez num mancai horizontal (40) de maneira livremente móvel. Com essa execução estão dispostos, como representado, dois corpos de pressão (16) um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD) . Pode estar previsto, adiciona 1mente também, de preferência, um apoio giratório múltiplo no sentido transversal da máquina (CD) , não representado aqui.
[0061] Δ figura 8 mostra uma variante, onde dois corpos de pressão (16) estão dispostos um em cima do outro. Entre os dois corpos de pressão (16) está prevista uma placa de separação (42). No lugar do corpo de pressão inferior (16) podem estar previstos também pistões de pressão. Além do mais, podem estar dispostos, cada vez no sentido transversal da máquina (CD) vários corpos de pressão (16) um ao lado do outro, como foi descrito em relação com os exemplos de execução anteriores. O mesmo vale para a variante da figura 7 . 10 Sapata de pressão 12 Dispositivo de pressão de encosto 14 Corpo portador 16 Corpo de pressão 18 Câmara oca 20 Parte inferior 22 Dobra externa 24 Área de pressão de encosto 26 Conexão 28 Elementos de retração ou recuperação 30 Fonte de flúido de pressão 32 Válvula redutora de pressão 34 Elemento de tração 36 Berço de pressão 37 Mancai 38 Seta 40 Mancai horizontal 42 Placa de separação MD Sentido de movimento da máquina CD Sentido transversal REIVINDICAÇÕES
Claims (51)
1. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de uma sapata de pressão (10) contra uma área oposta, onde o dispositivo abrange, pelo menos, dois corpos de pressão (16), apoiados num corpo portador (14), pelo menos, parcialmente flexíveis, que apresentam, pelo menos, uma câmara oca (18) que pode ser carregada com fluido de pressão para gerar uma força de pressão de encosto predetermináve 1 através de um respectivo volume de corpo de pressão, caracterizado pelo fato de que estão previstos corpos de pressão (16) de comprimentos diferentes para fins de adaptação à respectiva largura de trabalho sendo que está associado com a sapata de pressão (10), pelo menos, um elemento de retração (28) , pelo qual pode ser movida da área oposta afora.
2. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo de pressão (16) é executado sem vazamento.
3. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo de pressão (16) é executado como almofada de levantamento ou de pressão.
4. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) é executado em forma de um fole dobrado.
5. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o fole dobrado tem várias dobras externas (22), de preferência, circundantes.
6. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ílWrnQTH PAPA ΜΆΟΤΤΤΚΓ21 Π W Ϊ?Ά RU T P Δ P ϊ Π Π W PAPFT, n Ho J-l 1*1 Vwr \m/ hã} *1» Vw/ Jm UCiL 1λ» X dk JL JL <■· A X «ΛΙ m mmT JuLt Sm «f 1» JEx aJL * A» 4K*jL U JEüi mm m> A Sm JCj JLl vl (J acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) tem uma forma geralmente cúbica.
7. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) pode ser formada por uma mangueira de pressão com percurso, de preferência, axial.
8. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a área de pressão de encosto dos corpos de pressão (16), que carregam a sapata de pressão (16), respectivamente, sua parte inferior (20), corresponde, pelo menos basicamente, ao corte transversal máximo dos corpos de pressão.
9. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os corpos de pressão (16) podem ser carregados de maneira variável com o fluido de pressão, para gerarem uma força de pressão de encosto que pode ser regulada com variação através de uma variação correspondente do volume dos corpos de pressão (16) .
10. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que abrange vários corpos de pressão (16) seguindo um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD).
11. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que corpos de pressão (16) , seguindo um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD), podem ser carregados, pelo menos, parcialmente independentes um do outro, com fluido de pressão para variação do perfil de força linear na fenda de prensagem formada com a área oposta.
12. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que corpos de pressão (16) , seguindo um depois do outro no sentido de movimento da máquina (MD), podem ser carregados, pelo menos, parcialmente independentes um do outro, com fluido de pressão para variação do perfil longitudinal de pressão na fenda de prensagem formada com a área oposta.
13. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE mim *mf · L/ X W ΧΓ W M JL 1 1 T W i~j imJt Sm X\ £i 41 W A VJ JJ X X imã JL·! ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que abrange vários corpos de pressão (16) seguindo um ao lado do outro no sentido
14. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que corpos de pressão (16), seguindo um ao lado do outro no sentido transversal, podem ser carregados, pelo menos, parcialmente independentes um do outro, com fluido de pressão para variação do perfil de força linear na fenda de prensagem formada com a área oposta.
15. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que corpos de pressão (16), seguindo um ao lado do outro no sentido transversal (CD) , podem ser carregados, pelo menos, parcialmente independentes um do outro, com fluido de pressão para variação do perfil transversal de pressão na fenda de prensagem formada com a área oposta.
16. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que estão previstos, pelo menos, três corpos de pressão (16) seguindo um ao lado do outro no sentido transversal (CD) .
17. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que estão previstos pelo menos, três corpos de pressão (16) que seguem um ao lado do outro no sentido transversal (CD), e os dois corpos de pressão marginais têm um menor comprimento, medido no sentido transversal, do que o, respectivamente, os corpos de pressão intermediários (16).
18. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, para formação de um sistema modular podem estar previstos corpos de pressão com um comprimento que corresponde com uma fração de uma largura de trabalho.
19. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) apresenta uma conexão (26) para a alimentação de fluido de pressão.
20. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) apresenta várias conexões (26) para a alimentação de fluido de pressão.
21. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) pode ser desaerado através de, pelo menos, uma conexão (26).
22. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) pode ser refrigerado através de, pelo menos, uma conexão (26).
23. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) pode ser aquecido através de, pelo menos, uma conexão (26).
24. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que como fluido de pressão está prevista água.
25. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que como fluido de pressão está previsto gás.
26. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que como fluido de pressão está previsto a r .
27. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que como fluido de pressão está previsto óleo.
28. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) está monta-do num berço de pressão (36) do corpo portador (14).
29. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 28, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) está fixado através de uma execução correspondente do berço de pressão (36) e da parte inferior (20) da sapata de pressão (10).
30. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que o elemento de retração (28) abrange, pelo menos, uma mola.
31 . "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que o elemento de retração (28) abrange, pelo menos, um elemento de ci1indro/pistão.
32."DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que comprimento e forma de, pelo menos, um corpo de pressão (16) são determinados, pelo menos, parcialmente, por batentes.
33. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que no meio da largura de trabalho está prevista uma régua de encosto.
34. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que nos lados externos da sapata de pressão (10) estão previstas réguas de encosto.
35. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que a régua de encosto está provida com tiras de deslizamento, que, de preferência, podem ser substituídas.
36. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que a régua de encosto no meio da largura de trabalho é mais comprida do que as outras réguas de encosto.
37 . "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com uma das reivindicações 34, caracterizado pelo fato de que a régua de encosto no meio da largura de trabalho é conduzida num encosto em forma de "U".
38. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os bocais que servem para a conexão com a alimentação do fluido de pressão estão dispostos no lado de, pelo menos, um corpo de pressão (16), afastado da sapata de pressão (10).
39 . "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as conexões (26) para a alimentação de fluido de pressão estão dispostas em sentido diagonal para com, pelo menos, um corpo de pressão ( 16) .
40. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os bocais de corpos de pressão vizinhos (16) são ligados entre si de par em par, especialmente, de maneira alternada lado de entrada/lado de saída.
41. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a conexão está prevista em baixo da cinta superior do corpo portador (14) .
42. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a conexão está prevista ao lado da tala do corpo portador (14).
43. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE •X «M» · Jkar ml» ftur Ver Sm? ml» *1* ml» w Nmr Jmt «kmft JLm «LA» «Lml fcmr «CdL Yà7 A» «It m»r «LmJ ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, pelo menos, um corpo de pressão (16) consiste, pelo menos, parcialmente, de material sintético, reforçado com fibras.
44. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a sapata de pressão (10) está apoiada com possibilidade de giro no sentido de movimento da máquina (MD), especialmente, no meio.
45. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a sapata de pressão (10) está apoiada, especia 1mente, de maneira múltipla, com possibilidade de giro no sentido transversal da máquina (CD) .
46. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 45, caracterizado pelo fato de que o apoio giratório (37) está montado, por sua vez, com movimento livre no sentido horizontal .
47. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dois corpos de pressão (16) estão dispostos um em cima do outro.
48. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que mais do que dois corpos de pressão (16) estão dispostos um em cima do outro.
49. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 48, caracterizado pelo fato de que entre os dois corpos de pressão (16) , dispostos um em cima do outro, está prevista uma placa de separação (42) .
50. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com a reivindicação 48, caracterizado pelo fato de que entre mais do que dois corpos de pressão (16), dispostos um em cima do outro, estão dispostas várias placas de separação (42).
51. "DISPOSITIVO DE PRENSAGEM DE ENCOSTO PARA MAQUINA DE FABRICAÇÃO DE PAPEL" de acordo com uma das reivindicações 48, caracterizado pelo fato de que no lugar do corpo de pressão inferior (16), estão previstos, pelo menos, parcialmente, pistões de pressão.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE103.51.294.2 | 2003-10-31 | ||
| DE10351294A DE10351294A1 (de) | 2003-10-31 | 2003-10-31 | Anpresseinrichtung |
| PCT/EP2004/012099 WO2005042834A1 (de) | 2003-10-31 | 2004-10-26 | Anpresseinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0415775A BRPI0415775A (pt) | 2006-12-26 |
| BRPI0415775B1 true BRPI0415775B1 (pt) | 2017-06-13 |
Family
ID=34530081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0415775-3A BRPI0415775B1 (pt) | 2003-10-31 | 2004-10-26 | Pressing device for papermaking machine |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7722744B2 (pt) |
| EP (2) | EP1644577B1 (pt) |
| CN (1) | CN1871401B (pt) |
| BR (1) | BRPI0415775B1 (pt) |
| CA (1) | CA2544723A1 (pt) |
| DE (1) | DE10351294A1 (pt) |
| MX (1) | MXPA06002640A (pt) |
| WO (1) | WO2005042834A1 (pt) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008000199A1 (de) | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Voith Patent Gmbh | Anpresseinheit |
| DE102008042087A1 (de) * | 2008-09-15 | 2010-03-18 | Voith Patent Gmbh | Anpresseinheit für eine Papier-, Karton- oder Tissuemaschine |
| DE202010017343U1 (de) * | 2010-07-01 | 2011-11-28 | Voith Patent Gmbh | Druckschlauch |
| EP2808442B1 (de) * | 2013-05-29 | 2015-11-18 | Andritz Küsters GmbH | Vorrichtung zum Bilden eines Langspalts |
| DE102014208159A1 (de) | 2014-04-30 | 2015-11-05 | Voith Patent Gmbh | Anpresseinheit |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3053467A (en) * | 1958-12-04 | 1962-09-11 | Nashua Ind Machine Corp | Expansible shaft |
| CH563867A5 (pt) * | 1973-03-01 | 1975-07-15 | Escher Wyss Gmbh | |
| US4374552A (en) * | 1979-06-29 | 1983-02-22 | Horton Manufacturing Co., Inc. | Pivoted lever caliper brake |
| FI65103C (fi) * | 1982-05-05 | 1984-03-12 | Tampella Oy Ab | Laongzonspress foer en pappersmaskin |
| FI65104C (fi) * | 1982-05-13 | 1984-03-12 | Valmet Oy | Foerfarande och anordning vid pressbehandling av en fiberbana i synnerhet en pappers- eller kartongbana |
| FI71369C (fi) * | 1983-03-23 | 1986-12-19 | Valmet Oy | Laongnyppress foer pappersmaskin |
| DE69203860T2 (de) * | 1991-01-24 | 1996-05-02 | Erik Nykopp | Pressanordnung für eine fortlaufende bahn. |
| DE4307137A1 (en) * | 1993-03-06 | 1993-08-19 | Voith Gmbh J M | Paper-making press station - has a mechanism at pressure chamber of pressure shoe to compensate for abrupt pressure peaks |
| DE4319323A1 (de) * | 1993-06-11 | 1993-11-04 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum betreiben einer pressenpartie und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| DE4321400A1 (de) * | 1993-06-26 | 1993-11-11 | Voith Gmbh J M | Schuhpresse mit in Sektoren aufgeteiltem Druckraum |
| DE19514142C1 (de) * | 1995-04-15 | 1996-07-11 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßvorrichtung für eine Papiermaschine |
| DE19522761C2 (de) * | 1995-06-27 | 2000-11-16 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Schuh-Preßeinrichtung |
| DE19616800C2 (de) * | 1996-04-26 | 2001-03-22 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Anpreßvorrichtung für eine Walze |
| DK173407B1 (da) * | 1997-03-26 | 2000-09-25 | Anders Holkjaer | Fjederelement af elastisk materiale, fjeder opbygget af sådanne fjederelementer, samt ophængningssystem til en træningsindr |
| DE19724500C1 (de) * | 1997-06-11 | 1998-10-22 | Kuesters Eduard Maschf | Saugpreßwalze |
| US5980693A (en) * | 1998-03-26 | 1999-11-09 | Beloit Technologies, Inc. | Extended nip press apparatus |
| US6045658A (en) * | 1998-06-03 | 2000-04-04 | Beloit Technologies, Inc. | Extended nip press apparatus |
| DE19860687A1 (de) * | 1998-12-29 | 2000-07-06 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Maschine sowie Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn |
| FI113788B (fi) * | 1999-04-14 | 2004-06-15 | Metso Paper Pori Oy | Puristin |
| JP3905671B2 (ja) * | 1999-11-01 | 2007-04-18 | 三菱重工業株式会社 | 帯状シート圧延方法 |
| WO2001068975A1 (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-20 | Metso Paper Karlstad Ab | Shoe press and shoe support device therefor |
| SE516410C2 (sv) * | 2000-05-29 | 2002-01-15 | Valmet Karlstad Ab | Press i en maskin för framställning av en kontinuerligt löpande bana av cellulosahaltigt fibermaterial och förfarande för att förändra tryckprofilen i en sådan press |
| AT412218B (de) * | 2002-10-17 | 2004-11-25 | Andritz Ag Maschf | Presswalze |
| FI114031B (fi) * | 2003-03-04 | 2004-07-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä paperirainan puristamiseksi ja paperirainan puristuslaite |
-
2003
- 2003-10-31 DE DE10351294A patent/DE10351294A1/de not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-10-26 CA CA002544723A patent/CA2544723A1/en not_active Abandoned
- 2004-10-26 CN CN2004800311414A patent/CN1871401B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-26 EP EP04790881.9A patent/EP1644577B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-10-26 EP EP06013814A patent/EP1712674B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-10-26 WO PCT/EP2004/012099 patent/WO2005042834A1/de not_active Ceased
- 2004-10-26 US US10/595,599 patent/US7722744B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-10-26 MX MXPA06002640A patent/MXPA06002640A/es unknown
- 2004-10-26 BR BRPI0415775-3A patent/BRPI0415775B1/pt active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10351294A1 (de) | 2005-06-02 |
| CN1871401B (zh) | 2010-10-13 |
| EP1644577B1 (de) | 2014-03-19 |
| EP1644577A1 (de) | 2006-04-12 |
| CA2544723A1 (en) | 2005-05-12 |
| WO2005042834A1 (de) | 2005-05-12 |
| US7722744B2 (en) | 2010-05-25 |
| EP1712674A2 (de) | 2006-10-18 |
| MXPA06002640A (es) | 2006-06-05 |
| EP1712674B1 (de) | 2012-09-26 |
| BRPI0415775A (pt) | 2006-12-26 |
| EP1712674A3 (de) | 2006-11-02 |
| CN1871401A (zh) | 2006-11-29 |
| US20070051250A1 (en) | 2007-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0709524B1 (pt) | A device according to claim 1, characterized in that it comprises a carrier body, a set and an apparatus, an apparatus having an extended stiffness and its method of forming, and apparatus for the treatment of a fiber network | |
| ES2342719T3 (es) | Seccion de prensa y correa permeable en una maquina papelera. | |
| SE461171C (sv) | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner | |
| FI62485C (fi) | Bandpress | |
| SE464922B (sv) | Pressvals | |
| SE439473B (sv) | Berelement for kontaktlos styrning av en lopande materialbana | |
| BRPI0611109A2 (pt) | aparelho à base de ar vetorizado para manuseio de mantas | |
| CA2538046C (en) | Support body, holding device therefor, apparatus with said body for treatment of a web, methods of forming an extended nip in the apparatus and controlling load in the nip | |
| BRPI0415775B1 (pt) | Pressing device for papermaking machine | |
| SE461154B (sv) | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner | |
| US5338279A (en) | Hydrostatically supported sag-compensation roll, in particular for paper manufacturing machines | |
| BRPI0813705B1 (pt) | dispositivo para o tratamento de tramas de papel ou espessuras de folhas | |
| ES2269965T3 (es) | Dispositivo para unir hojas de carton para formar carton ondulado. | |
| ES2952880T3 (es) | Sistema de soporte de cuchilla rascadora | |
| ES2220868T3 (es) | Metodo para la eliminacion de agua de un elemento laminar humedo, utilizando una prensa neumatica. | |
| PT1697138E (pt) | Estação de estampagem para um dispositivo de estampagem | |
| JPH08246376A (ja) | 抄紙機の排水装置用リブ | |
| CA2834827C (en) | Cylinder with air partitioned ducts | |
| KR970701289A (ko) | 확장 닙 프레스 장치(an extended nip press apparatus) | |
| JP4248813B2 (ja) | 繊維質ウェブを処理するための装置 | |
| SE463465B (sv) | Anordning foer styrning av virorna i ett dubbelviraparti hos en pappers- eller kartongmaskin | |
| US2854700A (en) | Roller equipment | |
| JPH11279976A (ja) | シュ―プレス | |
| US9885153B2 (en) | Device for forming an extended nip | |
| JPH07121780B2 (ja) | ウエツブ処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Notification to applicant to reply to the report for non-patentability or inadequacy of the application [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |