BRPI0501830B1 - viajante de anel e método para produzi-lo - Google Patents
viajante de anel e método para produzi-lo Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0501830B1 BRPI0501830B1 BRPI0501830A BRPI0501830A BRPI0501830B1 BR PI0501830 B1 BRPI0501830 B1 BR PI0501830B1 BR PI0501830 A BRPI0501830 A BR PI0501830A BR PI0501830 A BRPI0501830 A BR PI0501830A BR PI0501830 B1 BRPI0501830 B1 BR PI0501830B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- ring
- cover layer
- core
- ring traveler
- traveler
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 1-(chloromethyl)-4-[4-(chloromethyl)phenyl]benzene Chemical compound C1=CC(CCl)=CC=C1C1=CC=C(CCl)C=C1 INZDTEICWPZYJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N azane;chromium Chemical compound N.[Cr] SJKRCWUQJZIWQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N azanylidynechromium Chemical compound [Cr]#N CXOWYMLTGOFURZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 claims description 2
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 208000013201 Stress fracture Diseases 0.000 description 2
- -1 Zr03 Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N B#[Ti]#B Chemical compound B#[Ti]#B QYEXBYZXHDUPRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910033181 TiB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910007948 ZrB2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 description 1
- UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N alumane;titanium Chemical compound [AlH3].[Ti] UQZIWOQVLUASCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- VWZIXVXBCBBRGP-UHFFFAOYSA-N boron;zirconium Chemical compound B#[Zr]#B VWZIXVXBCBBRGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/30—Deposition of compounds, mixtures or solid solutions, e.g. borides, carbides, nitrides
- C23C16/36—Carbonitrides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
"viajante de anel e método para produzi-lo". a presente invenção refere-se a um viajante de anel (10) para máquinas de fiação de anéis ou de torcer de anéis, com um núcleo (20) consistindo em um material ferroso, uma camada de cobertura (24) sendo disposta em pelo menos partes do núcleo. a camada de cobertura (24), nesse caso, contém nitreto de cromo, carboneto de vanádio ou carbonitreto de titânio de finos - cristalinos. como um resultado da camada de cobertura, o viajante de anel de acordo com a invenção tem boa resistência à abrasão e resistência à corrosão.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "VIAJANTE DE ANEL E MÉTODO PARA PRODUZI-LO".
[001] A invenção refere-se a um viajante de anel para máquinas de fiação de anéis ou de torcer de anéis e a um método para a sua produção.
[002] Viajantes de anéis de máquina de fiação de anéis ou de torcer de anéis são movidas em alta velocidade (30 m/seg a 50 m/seg) em anéis das máquinas de fiação de anéis ou de torcer de anéis correspondentes. A face de contato entre o viajante de anel e o anel e a face de contato entre o viajante de anel e a rosca são submetidas ao desgaste elevado. Para a subida produção, porém, velocidades de funcionamento cada vez maiores dos viajantes de anéis são requeridas. Através de vidas em serviço mais longas sendo obtidas, os custos, ao mesmo tempo, serão diminuídos.
[003] Pelo fato de os viajantes de anéis serem revestidos com materiais apropriados, tem sido possível, em anos recentes, obter um aperfeiçoamento acentuado em suas propriedades de funcionamento e de operação. Contudo, no caso de velocidades de viajante de mais de 40 m/seg, não tem sido possível obter um aperfeiçoamento suficiente na resistência ao desgaste na passagem de rosca e na face de contato do anel.
[004] DE 35 45 484 descreve um viajante de anel para uma máquina de fiação, o referido viajante de anel conduzindo uma camada de cobertura de cerâmica, cobrindo pelo menos a região de superfície que entra em contato com o anel. A camada de cobertura de cerâmica consiste em uma ou mais camadas selecionadas de uma camada de carboneto, como SiC, TiC, ZrC, uma camda de nitreto, tal como, por exemplo, TiN, TiCN, ZrN, uma camada de óxido, tal como Al203, Zr03, Si02, ou uma camada boreto, tal como TiB2 e ZrB2. As camadas de cerâmica são aplicadas ao núcleo por meio do método de CVD ou de PVD. Os viajantes de anéis revestidos são, subseqüentemente, resfriadas rapidamente e retificados. As camadas de carboneto de titânio e as camadas de nitreto de titânio têm uma dureza de 1900 a 2500 HV.
[005] CH 487 535 descreve um viajante de anel para máquinas de fiação e de torcer, o anel e/ ou o viajante sendo revestidos com um revestimento de nitreto de titânio alumínio.
[006] CH 589 723 descreve um método para o revestimento de substratos inorgânicos com carbonetos, nitretos ou carbonitretos.
[007] O objetivo da presente invenção é proporcionar um viajante de anel para máquinas de fiação de anéis ou de torcer de anéis, que tem propriedades de funcionamento e operação aperfeiçoadas em uma extensão maior. Além disso, um método para produzir esse viajante de anel deve ser especificado.
[008] O objetivo é alcançado por meio de um viajante de anel de acordo com a presente invenção.
[009] Um viajante de anel de acordo com a invenção tem um núcleo que consiste em um material ferroso, que tem uma camada de cobertura pelo menos na região das faces de funcionamento com que ele desliza em um anel de uma máquina de fiação de anéis ou de torcer de anéis ou em que a rosca é guiada. A camada de cobertura contém TiCN (carbonitreto de titânio), CrN (nitreto de cromo) ou VC (carboneto de vanádio) de finos-cristalinos.
[0010] O resultado da forma de finos-cristalinos da camada de cobertura é que a tensão inerente da camada de cobertura se torna menor. Nenhuma microfratura, portanto, ocorre. Quando ocorrem micro-fraturas, há sempre o risco de ruptura das camadas de cobertura, particularmente quando o viajante de anel é colocado no lugar e isso deve levar, necessariamente, à troca desses viajantes de anéis. Os viajantes de anéis de acordo com a invenção, portanto, têm uma resistência ao desgaste grandemente aperfeiçoada na passagem de rosca e na face de contato do anel. A taxa de desgaste, quando comparado com os viajantes de anéis com uma camada de cerâmica convencional, eletrogalvanização ou revestimento por dispersão de níquel, cai em aproximadamente 80% e a vida útil de um viajante de anel é prolongada 3 a 10 vezes, quer dizer para 500 - 1500 horas operacionais. Os custos de operação caem significativamente, como um resultado. Devido à camada de cobertura, o viajante de anel de acordo com a invenção tem boa resistência à abrasão e resistência à corrosão.
[0011] Em uma concretização preferida, a camada de cobertura contém TiCN de finos -cristalinos, particularmente, de preferência, TiCN de finos- cristalinos puros, que tem uma dureza de 0,025 HV de 2600 a 3600. TiCN é duro e, ao mesmo tempo, relativamente resistente, o que o torna particularmente adequado como uma camada de cobertura do viajante de anel de acordo com a invenção.
[0012] Em uma concretização preferida, uma camada intermediária, que contém TiN, é aplicada como promotora de adesão entre a camada de cobertura e o núcleo. Também será possível, em lugar de TiN, usar outros nitretos metálicos, tais como, por exemplo, CrN. A camada de nitreto de titânio tem afinidade extremamente boa com o material ferroso, assim, aumentando a estabilidade do viajante de anel a longo prazo. Desse modo, por exemplo, rupturas de material podem ser impedidas. A camada intermediária pode ser de uma dobra única ou dobras múltiplas. A camada de cobertura , consistindo em carboni-treto de titânio, nitreto de cromo ou carboneto de vanádio de finos-cristalinos, pode ser aplicada, facilmente, à camada intermediária contendo nitreto de titânio.
[0013] A camada de cobertura do viajante de anel de acordo com a invenção pode ser dobra única ou de dobras múltiplas. Em uma concretização preferida, ela é de dobras múltiplas. A camada de cobertura tem uma espessura de 0,1 a 20 ocm, de preferência, de 4 a 10 ocm.
Quando mais espessa a camada de cobertura, mais resistente ao desgaste é o viajante de anel.
[0014] Em uma concretização particularmente preferida, a camada de cobertura é aplicada sobre toda a área até o núcleo ou até a camada intermediária.
[0015] O material ferroso do viajante de anel pode ser de qualquer forma desejado de aço, mas o núcleo do viajante de anel consiste, particular e adequadamente, em um aço-ferramenta não-ligado, aço para trabalho a frio, um aço para molas ou um aço de alta velocidade.
[0016] O viajante de anel de acordo com a invenção é produzido por pelo menos partes do núcleo sendo cobertas com uma camada de cobertura. Nesse caso, em uma primeira etapa, o núcleo é aquecido até 700° a 1200°C em uma câmara de reação. Subseqüentemente, um gás de precipitação é introduzido em uma câmara de reação, de modo que uma camada com carbonitreto de titânio, nitreto de cromo ou car-boneto de vanádio de finos- cristalinos seja aplicada à superfície do núcleo. Subseqüentemente, o viajante de anel revestido é resfriado lentamente por 2 a 4 horas, sob gás protetor. O resfriamento lento do viajante de anel resfriado sob gás protetor constitui uma etapa essencial do método uma vez que apenas dessa maneira seja possível assegurar que a camada de cobertura obtida tenha uma estrutura de agulha cristalizada, quer dizer é fina- cristalina e, conseqüentemente, tem tensão inerente muito baixa.
[0017] Em uma concretização preferida, o viajante de anel resfriado é pós-endurecido, pelo fato de que a temperatura de endurecimento é adaptada ao carbono do núcleo, por exemplo, é mantido em 840°C e por 30 minutos.
[0018] Em uma outra concretização preferida, o viajante de anel pós-endurecido é resfriado em um banho térmico (óleo em uma temperatura de 80°C ou um banho quente em 170 - 260°C) e é temperado em 200 a 350°C por 0,5 a 1,5 hora, quer dizer, é submetido ao tratamento pelo calor. O viajante de anel, assim, adquire maior dureza e elasticidade, assim, assegurando um tempo de operação mais longo do viajante de anel e tendo um efeito altamente benéfico sobre a camada de adesão.
[0019] Em uma concretização preferida da invenção, a superfície do viajante de anel é polida, adicionalmente, antes e/ou após o revestimento, de modo que uma superfície de rosca - fina é obtida. Meios de polimento adequados são, por exemplo, pastas ou abrasivos contendo diamante, que estão acima da dureza da camada de cobertura.
[0020] O núcleo, idealmente, é desengordurado antes do revestimento.
[0021] Os viajantes de anéis de acordo com a invenção podem ser usados em moinhos de rotação e em moinhos de torção. Suas boas propriedades de funcionamento, tais como, por exemplo, bom deslizamento e baixo desgaste entram em efeito particularmente vantajoso em cooperação com anéis de aço revestidos, mas também podem ser usados em outros anéis, tais como, por exemplo, em anéis sinteriza-dos ou não-revestidos.
[0022] Os viajantes de anéis de acordo com a invenção com uma camada de cobertura de carbonitreto de titânio de finos- cristalinos podem ser usados universalmente, mas eles são adequados, em particular para viajantes de anéis, que são expostos às forças relativamente altas ou quando há uma falta de lubrificação.
[0023] Os viajantes de anéis de acordo com a invenção com uma camada de cobertura de carboneto de vanádio de finos - cristalinos podem igualmente ser usados universalmente, mas são particularmente preferidos quando o trabalho é realizado em uma velocidade de funcionamento muito alta, uma vez que a camada de cobertura de carboneto de vanádio de finos - cristalinos , é extremamente dura, quer di- zer, tem uma dureza de 3000 - 4000 HV. Em princípio, o uso de uma camada de cobertura de carboneto de vanádio de grãos grossos também pode ser considerado aqui.
[0024] Os viajantes de anéis de acordo com a invenção com uma camada de cobertura de nitreto de cromo de finos -cristalinos podem, igualmente, ser usados universalmente, mas são usados particular e preferivelmente na produção de fios mistos, uma vez que a camada de cobertura é altamente resistente à corrosão e na produção de fios sintéticos, amolecedores e fibras contendo cloro, o que, naturalmente, aumenta a corrosão. Em princípio, o uso de uma camada de cobertura de nitreto de cromo de grãos grossos também pode ser aqui considerado.
[0025] O viajante de anel de acordo com a invenção é explicado em mais detalhes abaixo com referência às concretizações exemplifi-cativas mostradas nos desenhos em que, apenas diagramaticamente, [0026] As figuras 1a - 1f mostram várias concretizações de viajantes de anéis;
[0027] A figura 2 mostra um corte através do núcleo de um viajante de anel antes de sua usinagem;
[0028] A figura 3 mostra um corte através de uma primeira concretização do viajante de anel de acordo com a invenção, em que a camada de cobertura é aplicada diretamente ao núcleo;
[0029] A figura 4 mostra um corte através de uma segunda concretização do viajante de anel de acordo com a invenção, em que a camada de cobertura é aplicada a uma camada intermediária formada entre a camada de cobertura e o núcleo.
[0030] As figuras 1a a 1f mostram viajantes de anéis 10a, ..., 10f em várias concretizações. As figuras 1a e 1b mostram viajantes de anéis em forma de C 10a, 10b, tais como são usados, tipicamente, nos anéis de flange-T de máquinas de fiação de anéis ou máquinas de tor- cer de anéis. As figuras 1c a 1f, em contraste, mostram viajantes de anéis em forma de alheta e em forma de gancho 10c, ..., 10f. Os viajantes de anéis 10c e 10d são empregados em anéis de flanges oblíquos, os viajantes de anéis 10e em anéis de flanges que funcionam conicamente e os viajantes de anéis de 10f em anéis de flanges que funcionam verticalmente.
[0031] Aquelas regiões dos viajantes de anéis 10a, ..., 10f, que, durante operação, formam as faces de funcionamento que deslizam nos anéis de flanges são identificadas em cada caso por 1. Assim, com relação aos viajantes de anéis em forma de C 10a, 10b, por causa de suas configurações simétricas, os flancos a, b podem servir como uma face de funcionamento. No caso de um flange de alheta ou flange oblíquo e viajantes de anéis de SU 10c, ..., 10f, a região 1 das faces de funcionamento é definida claramente pela forma.
[0032] Os viajantes de anéis 10 ou 10a, ..., 10f de acordo com a invenção podem ser produzidos nas concretizações mostradas na figura 1a, ..., 1f ou em quaisquer concretizações adicionais desejadas.
[0033] Um viajante de anel 10 de acordo com a invenção tem um núcleo não-revestido 20, consistindo em um material ferroso. Uma camada de cobertura 24, consistindo em nitreto de cromo, carboneto de vanádio ou carbonitreto de titânio de finos - cristalinos, é disposta no núcleo, pelo menos na região 1 das faces de funcionamento com que esta última é guiada em um anel de uma máquina de fiação de anéis ou de torção de anéis. A passagem de rosca fica, nesse caso, nas regiões designadas por 4, dos viajantes de anéis 10a, ..., 10f.
[0034] Na região da face de funcionamento 1, principalmente um interior, designado por 3, do viajante de anel 10 deve ser resistente ao desgaste e ser equipado com boas propriedades de deslizamento e, portanto, ter uma camada de cobertura. No caso de tensão apropriada da rosca, pode ser que o viajante de anel se desloque ao longo de Ia- dos inclinados, em um anel, de modo que pode provar ser vantajoso, também, dotar as duas faces extremas 2 de uma camada de cobertura.
[0035] A figura 2 mostra um corte através do núcleo 20 de um viajante de anel não-tratado 10. O material ferroso 21 do núcleo 20 é, de preferência, um aço ao carbono não-ligado ou de baixa liga, de preferência, o material ferroso é um aço-ferramenta não-ligado, aço para trabalho a frio ou aço de alta velocidade. O núcleo é ou pode ser endurecido ou não-endurecido antes do revestimento.
[0036] Em uma concretização preferida, a superfície do núcleo é polida antes do revestimento. O núcleo é ideal e adicionalmente de-sengordurado antes do revestimento. Uma adesão de camada ótima da camada de cobertura no núcleo é, assim, assegurada.
[0037] A figura 3 mostra um corte através de uma primeira concretização do viajante de anel de acordo com a invenção, em que a camada de cobertura é disposta diretamente no núcleo. O viajante de anel é revestido, de preferência, sobre toda a área com uma camada de cobertura 24, embora também seja possível dotar de uma camada de cobertura 24 apenas as regiões que são submetidas à alta tensão mecânica e/ ou química. Conforme mencionado acima sob figura 1, particularmente na região da face de funcionamento 1, um interior, designado por 3, do viajante de anel 10 deve ser resistente ao desgaste e ser equipado com boas propriedades de deslizamento e, portanto, ter uma camada de cobertura. Pode, igualmente, ser vantajoso proporcionar as duas faces extremas com uma camada de cobertura 24.
[0038] O viajante de anel de acordo com a invenção é obtido pelo fato de que o núcleo, de preferência, endurecido, polido e desengordu-rado é aquecido para 700° a 1200°C em uma câmara de reação. Nesse caso, a dureza no núcleo é reduzida para 100 - 400 HV. Subse-qüentemente, um gás de precipitação é introduzido na câmara de rea- ção de acordo com o método de CVD (deposição de vapor químico). Se a camada de cobertura contém carbonitreto de titânio, o gás de precipitação usado é CH3CN e TiCI4. Os gases de precipitação usados na produção da camada de nitreto de cromo ou camada de carboneto de vanádio são conhecidos por uma pessoa versada na técnica. Nesse caso, uma camada com carbonitreto de titânio , nitreto de cromo ou carboneto de titânio de finos- cristalinos é aplicada à superfície do núcleo. Esse método pode ser aplicado mais de uma vez, de modo que uma pluralidade de dobras da camada de cobertura são obtidas. Entre a aplicação das dobras individuais da camada de cobertura, o viajante de anel é, em cada caso, de preferência, resfriado. Subseqüentemen-te, o viajante de anel revestido é resfriado por 2 a 4 horas sob gás protetor, de preferência, sob nitrogênio. A camada de cobertura assim obtida é, subseqüentemente, de preferência, pós-endurecida, resfriada rapidamente em óleo quente ou um banho quente e temperada em 285°C por uma hora. Finalmente, os viajantes de anéis também podem ser polidos, a fim de obter uma superfície de rosca fina.
[0039] A figura 4 mostra um corte através de uma segunda concretização do viajante de anel de acordo com a invenção, em que uma camada intermediária 26 é disposta entre a camada de cobertura 24 e o núcleo 20, consistindo no material ferroso 21. A camada intermediária, de preferência, contém TiN. A camada de nitreto de titânio tem uma afinidade extremamente boa com o material ferroso, desse modo, aumentando a adesão da camada dentro do viajante de anel. A camada intermediária, tendo uma espessura de, aproximadamente, 0,5 ocm, é aplicada pelo mesmo método que a camada de cobertura. Quer dizer, o núcleo, de preferência, endurecido, polido e desengordurado é aquecido para 700° a 1200°C em uma câmara de reação. Subseqüentemente, um gás de precipitação é introduzido na câmara de reação de acordo com o método de CVD (deposição de vapor químico). A camada intermediária é disposta, de preferência, sobre toda a área no núcleo exatamente da mesma maneira que a camada de cobertura, embora também seja possível aplicar a camada intermediária apenas nos pontos que são submetidos à alta tensão mecânica e que foram mencionados acima. Após a aplicação da camada intermediária, a camada de cobertura é aplicada ao viajante de anel, como descrito acima. Após o lento resfriamento sob gás protetor, o viajante de anel é, se apropriado, pós-endurecido, resfriado rapidamente em óleo ou em um banho quente, temperado e/ ou polido.
Claims (13)
1. Viajante de anel (10) para máquinas de fiação de anéis ou de torcer de anéis, com um núcleo (20) consistindo em um material ferroso, uma camada de cobertura (24) sendo disposta em pelo menos partes do núcleo, em que a camada de cobertura contém nitreto de cromo, carboneto de vanádio ou carbonitreto de titânio de finos - cristalinos e em que a camada de cobertura tem uma espessura de 0,1 a 20 ocm.
2. Viajante de anel (10), de acordo com a reivindicação 1, em que a camada de cobertura (24) contém carbonitreto de titânio de finos - cristalinos.
3. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes,em que a camada de cobertura (24) é de dobra única.
4. Viajante de anel (10), de acordo com uma das reivindicações 1 e 2, em que a camada de cobertura (24) é de dobras múltiplas.
5. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que uma camada intermediária (26), que é selecionada do grupo de nitreto de titânio e nitreto de cromo e tem uma espessura de 0,5 ocm, é disposta entre a camada de cobertura (24) e o núcleo (20).
6. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a camada de cobertura (24) é disposta sobre toda a área no núcleo (20).
7. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que o material ferroso do núcleo (20) é um aço-ferramenta não-ligado, aço para trabalho a frio, um aço para molas ou um aço de alta velocidade.
8. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a camada de cobertura (24) do viajante de anel é polida.
9. Viajante de anel (10), de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, em que a camada de cobertura (24) tem um HV 0,025 de 2600 a 4000.
10. Método para produzir um viajante de anel (10) com um núcleo (20) consistindo em material ferroso, pelo menos partes do núcleo sendo cobertas com uma camada de cobertura (24) contendo TiCN, CrN ou VC, método em que o núcleo é aquecido para 700°C a 1200°C em uma câmara de reação, um gás de precipitação é introduzido na camada de reação, de modo que uma camada de cobertura (24) seja aplicada à superfície do núcleo e o viajante de anel revestido seja resfriado, em que o viajante de anel é resfriado sob gás protetor por 2 a 4 horas.
11. Método, como definido na reivindicação 10, em que a camada de cobertura (24) contém TiCN e o gás de precipitação contém CH3CN e TiCI4.
12. Método, de acordo com a reivindicação 10 ou 11, em que uma camada intermediária, consistindo em nitreto de titânio ou nitreto de cromo, é disposta no núcleo.
13. Método, de acordo com a reivindicação 10, em que o viajante de anel resfriado é pós-endurecido.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH8642004 | 2004-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0501830A BRPI0501830A (pt) | 2006-01-24 |
| BRPI0501830B1 true BRPI0501830B1 (pt) | 2016-06-14 |
Family
ID=34935141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0501830A BRPI0501830B1 (pt) | 2004-05-17 | 2005-05-13 | viajante de anel e método para produzi-lo |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7096656B2 (pt) |
| EP (1) | EP1598456B1 (pt) |
| JP (1) | JP4587104B2 (pt) |
| CN (1) | CN1699650B (pt) |
| AT (1) | ATE414191T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0501830B1 (pt) |
| DE (1) | DE502005005932D1 (pt) |
| MX (1) | MXPA05004455A (pt) |
| PT (1) | PT1598456E (pt) |
| TR (1) | TR200501726A1 (pt) |
| TW (1) | TWI343953B (pt) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102367612A (zh) * | 2011-09-07 | 2012-03-07 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种耐磨型钢丝圈 |
| CN102443891A (zh) * | 2011-09-22 | 2012-05-09 | 吴江秦邦纺织有限公司 | 一种钢丝圈 |
| CN102409452A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-04-11 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种陶瓷涂层钢丝圈的制备方法 |
| CN102443894A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-09 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种陶瓷涂层钢丝圈 |
| CN103061032A (zh) * | 2012-12-17 | 2013-04-24 | 吴江市金平华纺织有限公司 | 一种经编机盘头 |
| CN106435874A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 无锡益联机械有限公司 | 一种耐磨纺纱机钢丝圈 |
| CN106637130A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-10 | 东莞市吉和金属制品有限公司 | 一种硬质合金刀片及其制备方法 |
| US10746001B2 (en) | 2018-01-31 | 2020-08-18 | Ge Oil & Gas Pressure Control Lp | Cased bore tubular drilling and completion system and method |
| CH719102A1 (de) * | 2021-11-01 | 2023-05-15 | Braecker Ag | Spinn- oder Zwirnring sowie zugehöriger Ringläufer. |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH487535A (de) | 1967-09-19 | 1970-03-15 | Ckd Praha | Schaltungsanordnung zur Gleichrichtung einer Eingangsspannung und zum Steuern und Reversieren der gleichgerichteten Ausgangsspannung |
| CH589723A5 (en) | 1974-02-07 | 1977-07-15 | Ciba Geigy Ag | Depositing carbide, nitride and carbonitride coatings - on inorg. substrates by using cyano cpds. as sources of carbon and nitrogen |
| CA1047899A (en) * | 1974-02-07 | 1979-02-06 | Diethelm Bitzer | Process for coating inorganic substrates with carbides, nitrides and/or carbonitrides |
| JPS5629670A (en) * | 1980-07-25 | 1981-03-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Preparation of coated high speed steel |
| JPS6099024A (ja) * | 1983-10-31 | 1985-06-01 | Kanai Jiyuuyou Kogyo Kk | 紡機用トラベラ |
| JPS61623A (ja) * | 1984-06-13 | 1986-01-06 | Hiroyuki Kanai | 紡機用トラベラ |
| JPS616329A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-13 | Hiroyuki Kanai | 紡機用トラベラ |
| JPS6228418A (ja) * | 1985-07-23 | 1987-02-06 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | 紡績用リングの製造方法 |
| JPH0647768B2 (ja) * | 1985-09-30 | 1994-06-22 | 金井 宏之 | 紡機用リング |
| US4677817A (en) * | 1985-12-19 | 1987-07-07 | Kanai Juyo Kogyo Kabushiki Kaisha | Travellers for spinning machinery |
| JPS63270821A (ja) * | 1987-04-28 | 1988-11-08 | Kanai Hiroyuki | 紡機用金属トラベラ |
| JPS63295720A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-12-02 | Kanai Hiroyuki | 紡機用リング |
| JP2568859B2 (ja) * | 1987-10-02 | 1997-01-08 | 金井 宏之 | 紡機用金属トラベラ |
| DE3839920A1 (de) * | 1987-11-27 | 1989-06-08 | Kanai Juyo Kogyo Kk | Ring fuer spinnmaschinen |
| JP2604908B2 (ja) * | 1989-01-04 | 1997-04-30 | 東芝機械株式会社 | 表面改質金属部材およびその製造方法 |
| FR2643087B1 (fr) * | 1989-02-16 | 1991-06-07 | Unirec | Procede de depot d'un revetement de type ceramique sur un substrat metallique et element comportant un revetement obtenu par ce procede |
| JPH04343723A (ja) * | 1991-05-22 | 1992-11-30 | Kanai Hiroyuki | 紡機用トラベラ |
| DE4219197A1 (de) | 1992-06-12 | 1993-12-16 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Ringe und Läufer von Spinn- und Zwirnmaschinen |
| CH691384A5 (de) * | 1995-06-01 | 2001-07-13 | Rieter Ag Maschf | Textilmaschinenteil mit eingelagerten Festschmierstoffen. |
| IL145465A (en) * | 1999-06-21 | 2005-03-20 | Sumitomo Electric Industries | Coated hard alloy |
| MXPA01012995A (es) * | 2000-05-03 | 2003-06-24 | Braecker Ag | Anillo de curso y metodo para producirlo. |
| JP2003147646A (ja) * | 2001-11-05 | 2003-05-21 | Toyota Industries Corp | 紡機用トラベラ |
-
2005
- 2005-04-14 EP EP05008121A patent/EP1598456B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-14 TW TW094111806A patent/TWI343953B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-04-14 PT PT05008121T patent/PT1598456E/pt unknown
- 2005-04-14 AT AT05008121T patent/ATE414191T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-04-14 DE DE502005005932T patent/DE502005005932D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2005-04-26 MX MXPA05004455A patent/MXPA05004455A/es active IP Right Grant
- 2005-05-10 TR TR2005/01726A patent/TR200501726A1/xx unknown
- 2005-05-13 BR BRPI0501830A patent/BRPI0501830B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-05-16 CN CN2005100729332A patent/CN1699650B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-17 US US11/131,117 patent/US7096656B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-05-17 JP JP2005144233A patent/JP4587104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0501830A (pt) | 2006-01-24 |
| PT1598456E (pt) | 2008-12-29 |
| ATE414191T1 (de) | 2008-11-15 |
| US20050252191A1 (en) | 2005-11-17 |
| DE502005005932D1 (de) | 2008-12-24 |
| CN1699650A (zh) | 2005-11-23 |
| TWI343953B (en) | 2011-06-21 |
| JP2005330642A (ja) | 2005-12-02 |
| HK1085773A1 (zh) | 2006-09-01 |
| JP4587104B2 (ja) | 2010-11-24 |
| CN1699650B (zh) | 2010-06-23 |
| TR200501726A1 (tr) | 2005-12-21 |
| EP1598456A1 (de) | 2005-11-23 |
| US7096656B2 (en) | 2006-08-29 |
| MXPA05004455A (es) | 2005-11-23 |
| TW200538592A (en) | 2005-12-01 |
| EP1598456B1 (de) | 2008-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kasiorowski et al. | Microstructural and tribological characterization of DLC coatings deposited by plasma enhanced techniques on steel substrates | |
| BRPI0501830B1 (pt) | viajante de anel e método para produzi-lo | |
| Sundgren et al. | A review of the present state of art in hard coatings grown from the vapor phase | |
| PT1966524E (pt) | Elemento deslizante, em particular anel de segmento, processo para a produção de um elemento deslizante, sistema de deslizamento e revestimento para um elemento deslizante | |
| US4677817A (en) | Travellers for spinning machinery | |
| BR112012016440B1 (pt) | Elemento deslizante, em particular anel de pistão, tendo um revestimento, e processo para produção de um elemento deslizante | |
| CN101643951A (zh) | 用纳米颗粒涂布的钢丝圈 | |
| EP0149024A2 (en) | Surface-coated wear-resistant member of cermet and process for producing same | |
| CN101407954A (zh) | 具有纳米颗粒的涂敷的纺纱环 | |
| US5538799A (en) | Knitting parts of knitting machine | |
| US20050064097A1 (en) | Method of forming a diamond coating on an iron-based substrate and use of such an iron-based substrate for hosting a CVD diamond coating | |
| US4062484A (en) | Abrasion resistant filament wear guides and method of making same | |
| JPH01174621A (ja) | 紡機用リング | |
| Owoseni et al. | Microstructural characteristics and wear behaviour of HVAF sprayed Ni-SiC composite coatings | |
| US20120243951A1 (en) | Cutting tool for machining metallic materials | |
| JPH03138374A (ja) | 耐摩耗性摺接部材の製造方法 | |
| Niemi et al. | Comparison of wear characteristics and properties of TiN‐coated gear cutting hobs | |
| Dhand et al. | Wear behaviour and microstructural characteristics of cold sprayed nickel-alumina coatings on boiler steel | |
| JPH04163326A (ja) | 紡績用フランジロータおよびその製造方法 | |
| US6360520B2 (en) | Spinning ring having amorphous chromium bearing surface | |
| HK1085773B (en) | Ring traveler and method for producing it | |
| JPH05117927A (ja) | 紡機用リング | |
| DE102019213573A1 (de) | Verfahren zur Ausbildung einer mit ta-C gebildeten Schicht oder einer mit mindestens einer mit ta-C gebildeten Schicht gebildeten Beschichtung sowie damit ausgebildet ta-C-Schicht oder Beschichtung | |
| Vancoille et al. | Mechanical properties of TiN,(Ti, Al) N,(Ti, Nb) N and Ti (C, N) coatings measured by nanoindentation | |
| JPS59199824A (ja) | 紡機用リング |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 14/06/2016, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time | ||
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |