BRPI0517794B1

BRPI0517794B1 - pasta aquosa para revestimento de papel, uso da mesma, e, papel ou papelão

Info

Publication number: BRPI0517794B1
Application number: BRPI0517794A
Authority: BR
Inventors: Christoph Hamers; JüRGEN SCHMIDT-THüMMES
Original assignee: Basf Ag
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2005-11-05
Publication date: 2015-10-27
Also published as: AU2005303977B2; AR054095A1; JP2008519912A; EP1812644B1; CA2584898A1; WO2006050871A3; CN101057034A; ES2380944T3; AU2005303977A1; KR101238085B1; JP5044410B2; NO339854B1; BRPI0517794A; ATE550486T1; US20070298261A1; CN101057034B; EP1812644A2; KR20070089801A; NO20072181L; WO2006050871A2

Abstract

pasta aquosa para revestimento de papel, uso da mesma, e, papel ou papelão. a invenção está relacionada a pastas aquosas para revestimento de papel e que contêm polímeros orgânicos como agentes aglutinantes e pigmentos inorgânicos. a invenção é caracterizada pelo fato de que os agentes aglutinantes são, pelo menos parcialmente, na forma de híbridos de pigmento-polímero e são química ou fisicamente ligados aos pigmentos inorgânicos.

Description

“PASTA AQUOSA PARA REVESTIMENTO DE PAPEL, USO DA MESMA, E, PAPEL OU PAPELÃO” Descrição [0001] A invenção está relacionada a pastas aquosas para revestimento de papel, que compreendem, - polímeros orgânicos como aglutinantes e pigmentos inorgânicos, onde os aglutinantes estão presentes, pelo menos parcialmente, na forma de um híbrido de pigmento-polímero no qual o aglutinante se acha química ou fisicamente ligado aos pigmentos inorgânicos. [0002] As pastas para revestimento de papel compreendem, de forma substancial, pigmento e aglutinante. O aglutinante tem como intenção fixar o pigmento no papel e assegurar a coesão do revestimento obtido. [0003] Durante o processo de impressão, como por exemplo, em uma prensa de impressão em offset, elevadas forças de tração atuam no papel revestido devido à elevada viscosidade da tinta para impressão. A resistência com a qual o papel revestido se opõe a essas forças é referida como resistência ao arrancamento. Dependendo do estado da umidade, é feita uma distinção entre a resistência ao arrancamento seca e a resistência ao arrancamento úmida. [0004] Partículas de compósito de pigmentos inorgânicos e polímeros orgânicos estão divulgados, por exemplo, no WO 93/12183; as partículas de compósito são usadas em tintas. [0005] Pastas para revestimento de papel anidras que compreendem partículas de compósito de pigmentos orgânicos e polímeros orgânicos estão divulgadas no WO 01/00712 e no WO 01/00713. [0006] Híbridos de pigmento-polímero e processos para a preparação dos mesmos estão divulgados no Pedido de Patente FR 0407806 da Omya (data do pedido - 13 de julho de 2004). [0007] No caso de pastas para revestimento de papel conhecidas até o presente momento, a força de ligação do aglutinante, e em conseqüência a resistência ao arrancamento, são ainda insuficientes. [0008] Era, portanto, um objeto da presente invenção proporcionar pastas para revestimento de papel que viessem a possuir uma resistência ao arrancamento melhorada. [0009] Em conseqüência, a pasta para revestimento de papel descrita no início foi descoberta. [00010] Um componente substancial das pastas para revestimento de papel é um aglutinante. Os aglutinantes apropriados são os polímeros naturais e sintéticos. Por exemplo, o amido é um polímero natural apropriado. [00011] Os polímeros sintéticos apropriados são em particular polímeros que podem ser obtidos por polimerização via radicais livres de compostos etilenicamente insaturados (monômeros). [00012] O aglutinante é de preferência um polímero que compreende pelo menos 40 % em peso, de preferência pelo menos 60 % em peso, e particularmente preferido pelo menos 80 % em peso, dos assim denominados monômeros principais. [00013] Os monômeros principais são selecionados de (met)acrilatos de alquila C1-C20, vinil ésteres de ácidos carboxüicos compreendendo até 20 átomos de carbono, vinil aromáticos possuindo até 20 átomos de carbono, nitrilas etilenicamente insaturadas, haletos de vinila, vinil éteres de álcoois compreendendo de 1 a 10 átomos de carbono, hidrocarbonetos alifáticos possuindo de 2 a 8 átomos de carbono e uma ou duas duplas ligações, ou misturas desses monômeros. [00014] Por exemplo, (met)acrilatos de alquila possuindo um radical C1-C10 alquila, tal como metacrilato de metila, acrilato de metila, acrilato de n-butila, acrilato de etila e acrilato de 2-etil-hexila, podem ser mencionados. [00015] As misturas de (met)acrilatos de alquila são também apropriadas em particular. [00016] Os vinil ésteres de ácidos carboxílicos possuindo de 1 a 20 átomos de carbono, são, por exemplo, vinil laurato, vinil estearato, vinil propionato, vinil versatato e vinil acetato. [00017] Os compostos vinil aromáticos apropriados são, vinil tolueno, a- e p-metilestireno, a-butilestireno, 4-n-butilestireno, 4-n-decilestireno e de preferência estireno. Os exemplos de nitrilas são acrilonitrila e metacrilonitrila. [00018] Os haletos de vinila são compostos etilenicamente insaturados substituídos com cloro, flúor ou bromo, sendo de preferência vinil cloreto e vinilideno cloreto. [00019] Por exemplo, o vinil metil éter ou o vinil isobutil éter podem ser mencionados como vinil éteres. Os vinil éteres de álcoois compreendendo de 1 a 4 átomos de carbono são os preferidos. [00020] Etileno, propileno, butadieno, isopreno e cloropreno podem ser mencionados como hidrocarbonetos possuindo de 2 a 8 átomos de carbono e uma ou duas duplas ligações olefínicas. [00021] Os monômeros principais preferidos são (met)acrilatos de alquila Ci-Cio e as misturas de (met)acrilatos de alquila com vinil aromáticos, em particular o estireno, (os polímeros que compreendem esses monômeros principais são referidos em conjunto como poliacrilatos, para resumir) ou, de modo alternativo, hidrocarbonetos possuindo 2 duplas ligações, em particular o butadieno, ou misturas desses hidrocarbonetos com vinil aromáticos, em particular o estireno, (os polímeros que compreendem esses monômeros principais são referidos em conjunto como polibutadienos, para resumir). [00022] No caso de misturas de hidrocarbonetos alifáticos (em particular o butadieno) com vinil aromáticos (em particular o estireno), a relação poderá ser, por exemplo, de 10:90 a 90:10, em particular de 20:80 a 80:20. [00023] Em adição aos monômeros principais, o polímero poderá compreender monômeros que possuem pelo menos um grupo ácido (monômero ácido, para resumir), como por exemplo, monômeros que possuem grupos carboxila, sulfo ou fosfônico. Os grupos carboxila são os preferidos. Por exemplo, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, ácido maleico ou ácido fumárico podem ser mencionados. [00024] Outros monômeros são ainda, por exemplo, monômeros que compreendem grupos hidroxila, sendo em particular (met)acrilatos de hidroxialquila C1-C10, e (met)acrilamida. [00025] No caso dos polibutadienos, os polímeros particularmente preferidos são, em conseqüência, compostos de: - de 10 a 90 % em peso, de preferência de 20 a 70 % em peso, de hidrocarbonetos alifáticos possuindo duas duplas ligações, em particular o butadieno; - de 10 a 90 % em peso, de preferência de 30 a 80 % em peso, de compostos vinil aromáticos, em particular o estireno; - de 0 a 20 % em peso, de preferência de 0 a 10 % em peso, de monômero ácido; - de 0 a 20 % em peso, de preferência de 0 a 10 % em peso, de outros monômeros; ou, de modo alternativo, no caso de poliacrilatos, - de 10 a 95 % em peso, de preferência de 30 a 95 % em peso, de (met)acrilatos de alquila Ci a Cio; - de 0 a 60 % em peso, de preferência de 0 a 50 % em peso, de compostos vinil aromáticos, e em particular estireno, e - de 0 a 20 % em peso, de preferência de 0 a 10 % em peso, de monômero ácido; - de 0 a 20 % em peso, de preferência de 0 a 10 % em peso, de outros monômeros. [00026] Ambos, os polibutadienos e os poliacrilatos, compreendem de preferência monômeros ácidos como comonômeros, de preferência em uma quantidade de 1 a 5 % em peso. A quantidade máxima dos hidrocarbonetos alifáticos acima nos polibutadienos ou dos (met)acrilatos de alquila nos poliacrilatos diminui de acordo com a quantidade mínima dos monômeros ácidos. [00027] Em uma forma de realização preferida, os polímeros são preparados por polimerização em emulsão, e o polímero obtido é, portanto, um polímero de emulsão. [00028] No entanto, a preparação pode ser levada a efeito, por exemplo, por polimerização em solução e subseqüente dispersão em água. [00029] Na polimerização em emulsão, os emulsificantes iônicos e/ou não-iônicos e/ou os colóides protetores ou estabilizantes são usados como compostos tensoativos. [00030] A substância tensoativa é utilizada usualmente em quantidades de 0,1 a 10 % em peso, com base nos monômeros a serem polimerizados. [00031] Os iniciadores solúveis em água para a polimerização em emulsão são, por exemplo, sais de amônio e de metais alcalinos do ácido peroxodisulfúrico, por exemplo, peroxodisulfato de sódio, peróxido de hidrogênio e peróxidos orgânicos, por exemplo, hidroperóxido de terc-butila. [00032] Os assim denominados sistemas de redução-oxidação (redox) são também apropriados. [00033] A quantidade de iniciadores é em geral de 0,1 a 10 % em peso, de preferência de 0,5 a 5 % em peso, com base nos monômeros a serem polimerizados. É possível também o uso de uma pluralidade de diferentes iniciadores na polimerização em emulsão. [00034] Os reguladores podem ser usados na polimerização, como por exemplo, em quantidades de 0 a 0,8 partes em peso, com base em 100 partes em peso dos monômeros a serem polimerizados, a massa molar sendo reduzida pelos ditos reguladores. Por exemplo, os compostos que possuem um grupo tiol, tais como terc-butil mercaptano, os ésteres etilacrüicos do ácido tioglicólico, mercaptoetinol, mercaptopropiltrimetoxisilano ou terc-dodecil mercaptano, são apropriados. [00035] A emulsão em polimerização é levada a efeito, como regra geral, de 30 a 130° C, sendo de preferência de 50 a 90° C. O meio de polimerização poderá consistir ou de somente água, ou de misturas de água com líquidos miscíveis com a mesma, tal como metanol. De preferência somente água é usada. A polimerização em emulsão poderá ser conduzida tanto como um processo em batelada como na forma de um processo por alimentação, incluindo a etapa ou procedimento em gradiente. O processo por alimentação, no qual parte da batelada de polimerização é tomada, aquecida até a temperatura de polimerização e parcialmente polimerizada, sendo o restante da batelada de polimerização alimentada então à zona de polimerização, usualmente por meio de uma pluralidade de alimentações separadas espacialmente, onde uma ou mais das quais compreendem os monômeros na forma pura ou emulsionada, continuamente, em etapas ou com superposição de um gradiente de concentrações, enquanto é mantida a polimerização, é preferido. Na polimerização, uma semente de polímero pode ser também tomada inicialmente, como por exemplo, para um melhor ajuste do tamanho de partícula. [00036] A maneira pela qual o iniciador é adicionado ao vaso de polimerização no decurso da polimerização em emulsão aquosa via radicais livres é de conhecimento da pessoa com uma especialização normal nesta tecnologia. Ele pode ser adicionado no início completamente ao vaso de polimerização ou adicionado continuamente ou em etapas na razão do seu consumo no decurso da polimerização em emulsão via radicais livres. De modo específico, isto depende da natureza química do sistema iniciador e da temperatura da polimerização. De preferência, uma parte é adicionada inicialmente e o restante é alimentado à zona de polimerização na razão do consumo. [00037] Com a finalidade de remover os monômeros residuais, o iniciador é usualmente adicionado mesmo após o término da real polimerização em emulsão, isto é, após uma conversão de pelo menos 95 % dos monômeros. [00038] Os componentes individuais podem ser adicionados ao reator, no processo por alimentação, por cima, lateralmente ou por baixo através do fundo do reator. [00039] Na polimerização em emulsão, são obtidas dispersões aquosas do polímero, possuindo como regra geral teores de sólidos de 15 a 75 % em peso, sendo de preferência de 40 a 75 % em peso. [00040] Os aglutinantes apropriados são em particular também misturas de diferentes aglutinantes, como por exemplo, também misturas de polímeros sintéticos e naturais. [00041] A pasta para revestimento de papel da invenção compreende pigmentos inorgânicos como um componente substancial. Em particular estes são pigmentos brancos. Por exemplo, dióxido de titânio, óxido de alumínio, hidróxido de alumínio, caulim, talco, dolomita, bentonita, branco cetim, carbonato de cálcio, por exemplo, na forma de pedra calcária, giz, calcita, mármore e/ou carbonato de cálcio precipitado, sulfato de cálcio e/ou sulfato de bário, óxido de zinco, giz ou argila de revestimento, podem ser mencionados. [00042] O dióxido de titânio ou o carbonato de cálcio são preferidos em particular. [00043] Em adição aos pigmentos inorgânicos, os pigmentos orgânicos, como descritos, por exemplo, nos WO 01/00712 e WO 01/00713, podem ser usados também concomitantemente. No entanto, na presente invenção, esses pigmentos orgânicos não são mais absolutamente essenciais. A proporção de pigmentos orgânicos é de preferência menor que 20 partes em peso, em particular menor que 10 partes em peso, e particularmente preferido menor que 5 partes em peso, com base em 100 partes em peso do pigmento inorgânico. [00044] De forma particularmente preferida nenhum pigmento orgânico é usado concomitantemente. [00045] De acordo com a invenção, o aglutinante e o pigmento inorgânico estão presentes, pelo menos parcialmente, na forma de híbridos de pigmento-polímero. Nesses híbridos, o polímero orgânico ou o aglutinante se acha química ou fisicamente ligado ao pigmento inorgânico. Em particular, o aglutinante é adsorvido na superfície do pigmento. [00046] Os híbridos de pigmento-polímero compreendem um tipo de partícula independente possuindo uma densidade uniforme. Na medição da densidade dos híbridos de pigmento-polímero usando uma ultracentrífuga, pelo método de gradiente de densidade estática (a 21° C e 100 kPa) somente uma densidade, isto é, um tipo de partícula, é determinada. O método de gradiente de densidade estática da medição se encontra descrito, por exemplo, em W. Màchtle, M.D. Lechner, Progr. Colloid Polym. Sei (2002) 119.1. [00047] Com a finalidade de investigar uma amostra pelo gradiente de densidade estática (stat. DG), uma mistura de solvente leve e solvente pesado ou aditivo (como regra geral metrizamida/PEO, metrizamida/D20) é centrifugada com velocidades moderadas do rotor, por pelo menos 22 horas. O comportamento diferente de sedimentação e de difusão dos agentes leve e pesado leva à formação de um gradiente de concentração e daí a um gradiente de densidade sobre a célula. Cada posição radial da célula de medição possui, deste modo, uma densidade de solvente diferente. A amostra, ou os componentes quimicamente diferentes da amostra, se separam por decantação ou flutuam dentro deste gradiente de densidade exatamente na posição radial na qual a relação de mistura do agente leve e do pesado, correspondendo às suas densidades de partícula, está presente. Um fracionamento altamente acurado das amostras de acordo com a densidade e, portanto, a composição química, é possível deste modo. [00048] Uma vez que, no sistema investigado que compreende polímero (cerca de 1 g/cm3), carbonato de cálcio (de 2,6 a 2,95 g/cm3, dependendo da modificação) e híbrido de polímero-carbonato, as densidades das partículas diferem radicalmente, o polímero livre pode ser detectado ou a ausência de polímero livre pode ser demonstrada por meio de medições dos híbridos em gradientes de densidade estáticos apropriados. [00049] Os híbridos de pigmento-polímero possuem propriedades auto-aglutinantes, como descrito no FR 0407806. [00050] Um híbrido de pigmento-polímero pode ser obtido, por exemplo, simplesmente pela mistura do pigmento com o aglutinante e uma subseqüente secagem ou, de preferência, moendo o pigmento na presença do aglutinante. [00051] Em adição ao aglutinante e ao pigmento inorgânico, os híbridos de pigmento-polímero poderão compreender ainda outros componentes, como por exemplo, dispersantes, como por exemplo, ácidos policarboxílicos ou sais dos mesmos, e em particular ácido poliacrílico ou ácido polifosfórico. [00052] O teor de polímeros orgânicos e de aglutinante nos híbridos de pigmento-polímero é, em particular, menos de 40 partes em peso, sendo de preferência menos de 20 partes em peso, e particularmente preferido menos de 15 partes em peso, dos polímeros orgânicos, por 100 partes em peso dos pigmentos presentes nos híbridos. [00053] O teor de polímeros orgânicos e de aglutinante nos híbridos de pigmento-polímero é de preferência pelo menos 1 parte em peso, sendo particularmente preferido pelo menos 3 partes em peso, e muito particularmente preferido pelo menos 5 partes em peso, por 100 partes em peso dos pigmentos presentes nos híbridos. [00054] Nas pastas para revestimento de papel de acordo com a invenção, os polímeros orgânicos, em particular os aglutinantes, e os pigmentos inorgânicos são particularmente usados, de preferência, na forma de híbridos de pigmento-polímero. Em adição aos híbridos de pigmento-polímero, os aglutinantes orgânicos e os pigmentos inorgânicos, que não se acham presentes na forma de híbridos de pigmento-polímero, podem ser usados também. [00055] De preferência pelo menos 30 % em peso, em particular pelo menos 60 % em peso, particularmente preferido pelo menos 95 % em peso e em particular 100 % em peso dos pigmentos inorgânicos presentes em conjunto na pasta para revestimento de papel, se acham presentes na forma de híbridos de pigmento-polímero. [00056] De preferência pelo menos 30 % em peso, em particular pelo menos 60 % em peso, particularmente preferido pelo menos 95 % em peso e em particular 100 % em peso dos polímeros orgânicos ou aglutinantes presentes na pasta para revestimento de papel se acham presentes na forma de híbridos de pigmento-polímero. [00057] As pastas para revestimento de papel poderão compreender ainda outros aditivos, como por exemplo, dispersantes. Os dispersantes apropriados são poliânions, como por exemplo, de ácidos polifosfóricos ou de ácidos poliacrílicos (poli sais), que se encontram presentes usualmente em quantidades de 0,1 a 3 % em peso, com base na quantidade de pigmento. [00058] Em adição, as pastas para revestimento de papel poderão compreender aditivos para reologia. Por exemplo, amido, caseína, gelatina, alginatos e proteínas de soja, hidroxietil celulose, metil celulose e carboximetil celulose como produtos naturais modificados, e o amido cationicamente modificado, podem ser mencionados. No entanto, é possível também o uso de aditivos sintéticos convencionais, como por exemplo, aqueles com base em vinil acetato ou em acrilato, este último possuindo usualmente um teor de monômeros maior que 5, em particular maior que 10 %, em peso. [00059] Os aditivos para reologia poderão estar presentes, por exemplo, em quantidades de 0,1 a 2 % em peso, com base na quantidade de pigmento. [00060] Para a preparação das pastas para revestimento de papel, os componentes são misturados de uma maneira conhecida. [00061] A pasta para revestimento de papel compreende de preferência pelo menos 40 % em peso, sendo particularmente preferido pelo menos 60 % em peso, e muito particularmente preferido pelo menos 80 % em peso ou 90 % em peso de híbridos de pigmento- polímero, a água e outros solventes orgânicos possuindo um ponto de ebulição menor que 200° C a 100 kPa, não sendo incluídos como um componente; em particular ela poderá compreender também pelo menos 95 ou 100 % em peso de híbridos de pigmento-polímero. [00062] A pasta para revestimento de papel de acordo com a invenção compreende de preferência pelo menos 30 partes em peso, em particular pelo menos 40 partes em peso, de água, por 100 partes em peso do pigmento inorgânico. [00063] O teor de água da pasta para revestimento de papel é usualmente ajustado para 25 a 75 % em peso, sendo preferido em particular de 25 a 50 % em peso, com base no total da pasta para revestimento de papel (incluindo a água). [00064] A pasta para revestimento de papel pode ser aplicada por meio de métodos convencionais aos papéis a serem revestidos (cf. Ullmann’s Encyclopàdie der Technischen Chemie, 4a edição, Vol. 17, página 603 e seguintes.). [00065] Os papéis revestidos com as pastas para revestimento de papel de acordo com a invenção possuem uma elevada resistência ao arrancamento seca e úmida (aderência da pasta para revestimento de papel). Eles são, portanto, particularmente apropriados para impressão em offset, na qual devido à elevada viscosidade das tintas para impressão, o papel revestido é submetido a altas forças de tração. [00066] Os papéis revestidos com as pastas para revestimento de papel de acordo com a invenção apresentam boas características para impressão. Os papéis são também apropriados em particular para processos de impressão em offset.

Exemplos A) preparação de híbridos de pigmento-polímero [00067] A preparação é levada a efeito de acordo com o processo descrito no FR 0407806, da Omya. [00068] Para a preparação do híbrido 1, suspensões de carbonato de cálcio (Hydrocarb 2 GU, da Omya AG) foram moídas em um moinho Dispermat SN - C 12 na presença de uma dispersão aquosa de copolímero de estireno carboxilado/butadieno (Styronal® D536, da BASF AG) como um aglutinante.

As condições de moagem foram: Velocidade do moinho 5500 rpm Duração da moagem 30 min Concentração da suspensão 66 % Tamanho das bolas 33 mm de diâmetro Material das bolas vidro [00069] Para o híbrido Hl, 10 partes do aglutinante (sólido) e 0,3 partes de Polysalz® S (dispersante) foram usadas por 100 partes de CaC03, e 0,4 partes de Polysalz S foram adicionadas após a moagem. B) Detecção da ligação física e/ou química do polímero ao pigmento: [00070] O polímero híbrido Hl e o polímero Styronal® D536 usados foram medidos pelo gradiente de densidade estática de ultracentrífuga, pelo método descrito acima. Pelo uso de quatro diferentes gradientes de densidade, uma pasta de densidades de 0,95 g/cm3 a 1,30 g/cm3 foi coberta. [00071 ] Na medição do polímero usado, um pico agudo foi observado em uma densidade de 0,99 g/cm3. [00072] Na medição do polímero híbrido Hl, nenhum pico foi observado em toda a pasta acessível de densidades, em particular na densidade do polímero puro. [00073] O híbrido de polímero/pigmento não compreende, portanto, polímero não-lígado. C) Preparação das pastas para revestimento de papel [00074] As pastas para revestimento de papel foram preparadas pela agitação dos componentes de acordo com a tabela a seguir: Tabela 1 Formulações * sal de ácido poli acrílico ** aditivo para reologia à base de poli ac ri lato D) Teste das características de desempenho [00075] O papel base usado foi um papel para revestimento isento de madeira possuindo um peso base de 70 g/m2. A pasta para revestimento de papel foi aplicada a um dos lados, com 10 g/m2, em uma máquina de laboratório para revestimento. A secagem foi levada a efeito com o uso de uma lâmpada de infravermelho. [00076] Antes dos testes das características de desempenho o papel foi passado quatro vezes através de uma calandra de laboratório (1 par de rolos, pressão de compressão: 2000 N/cm).

Resistência ao arrancamento a seco (IGT a seco) [00077] Tiras medindo 33 x 3 cm foram cortadas na direção longitudinal dos papéis a serem testados, sendo essas tiras armazenadas por 15 horas a 27° C, a uma umidade relativa de 50 %, em uma câmara de condicionamento. [00078] As tiras foram então impressas em uma unidade de impressão (aparelho de teste para impressão IGT AC2/A1C2) usando uma tinta padrão (tinta de impressão 3808, da Lorilleux-Lefranc). [00079] As tiras de teste são passadas através da unidade de impressão a uma velocidade continuamente crescente (velocidade máxima de 200 cm/s). A velocidade em cm/s na qual 10 arrancamentos da pasta para revestimento de papel (pontos de arrancamento) vieram a ocorrer após o início da impressão é aquela estabelecida como a medida para a resistência ao arrancamento a seco.

Teste em offset Papel: [00080] Amostras medindo 240 x 46 cm são cortadas na direção longitudinal dos papéis a serem testados.

Condução do teste: [00081] Uma quantidade correspondente da tinta de impressão é adicionada ao cilindro de tinta que é deixado funcionar por 1 minuto. Um disco de impressão é então inserido e provido de tinta por 30 s. [00082] A velocidade de impressão é de 1 m/s. Uma tira de papel é trazida de volta para a posição de partida em um suporte de amostra para impressão com a tira de papel impressa. Após um espaço de tempo especificado, o processo de impressão é iniciado novamente sem mudança do disco de impressão. Este processo é repetido diversas vezes. [00083] Após cada passagemo arrancamento no lado impresso da tira de papel é avaliado visualmente. O número de passagens até que o arrancamento venha a ocorrer pela primeira vez é determinada. No caso de arranca mento muito pronunciado» a última passagem é determinada como somente a metade (por exemplo» arrancamento pronunciado após a 3a passagem é determinado como sendo 2,5).

Determinação do resultado: [00084J Número de processos de impressão até o arrancamento inicial. [00085] Os resultados estão resumidos na Tabela 2 mostrada abaixo. Tabela 2 [00086] Os resultados mostram que forças de ligação substancialmente aumentadas são obtidas no caso do pigmento híbrido, em comparação com o Exemplo 2, com ainda propriedades de bom papel.

Claims

1. Pasta aquosa para revestimento de papel, caracterizada pelo fato de que compreende: - polímeros orgânicos como aglutinantes e pigmentos inorgânicos, em que os aglutinantes estão presentes, pelo menos parcialmente, na forma de um híbrido de pigmento-polímero no qual o aglutinante se acha química ou fisicamente ligado aos pigmentos inorgânicos e o aglutinante é um polímero que c composto de pelo menos 60 % em peso cm peso de butadieno ou misturas de butadieno e estireno ou em que o aglutinante é é composto de pelo menos 60 % em peso de acrilatos de alquila Ci a €2,« ou misturas de acrilatos de alquila Ci a €2« com estireno,

2. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o aglutinante é um polímero de emulsão,

3. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que os pigmentos inorgânicos são pigmentos brancos, por exemplo, dióxido de titânio ou carbonato de cálcio.

4. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que 0 teor de aglutinante é de 5 a 30 partes em peso por 100 partes em peso dos pigmentos inorgânicos.

5. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações I a 4, caracterizada pelo fato de que 0 teor de água é de pelo menos 30 partes em peso por 100 partes em peso dos pigmentos inorgânicos.

6. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que pelo menos 50 % em peso dos aglutinantes estão presentes na forma do híbrido de pigmento-polímero.

7. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o híbrido de pigmento-polímero pode ser obtido por primeiro preparando uma mistura do pigmento inorgânico, do aglutinante e, caso apropriado, outros auxiliares, e removendo em seguida qualquer água ou solvente usados concomitantemente até um teor residual menor que 20 partes em peso por 100 partes em peso do pigmento inorgânico.

8. Pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fato de que o híbrido de pigmento-polímero pode ser obtido pela moagem do pigmento inorgânico na presença do aglutinante.

9. Uso de uma pasta aquosa para revestimento de papel de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de ser para revestimento de papel ou papelão.

10. Papel ou papelão, caracterizado pelo fato de que pode ser obtido pelo uso de acordo com a reivindicação 9.