BRPI0520839B1 - agente aquoso de tratamento para aplicação a uma fibra de reforço de uma folha de reforço ou de um cordão de reforço - Google Patents

Abstract

agente aquoso de tratamento para a- plicação a uma fibra de reforço de uma folha de reforço ou de um cordão de reforço. a presente invenção refere-se a método de fabricação da pre- sente invenção é um método para fabricar uma correia dentada (10) tendo uma parte de correia (13) e uma parte de dente (14) que se projeta para fora da parte de correia (13). esse método de fabricação inclui uma primeira etapa de formar uma folha de reforço (12) que inclui uma folha de fibra e um filme de revestimento formado sobre a folha de fibra por secagem da folha de fibra, sobre a qual um agente de tratamento aquoso que contém um primeiro látex de borracha e um primeiro agente de vulcanização é aplicado, e uma segunda etapa de reforçar a parte de dente (14) com a folha de reforço (12) por vulcanização da primeira borracha e uma segunda borracha ao mesmo tempo, enquanto uma composição de borracha, que é um material para a parte de dente (14), incluindo a segunda borracha e um segundo agente de vulcanização, é aderida ã folha de reforço (12). o agente de tratamento aquoso contém o agente de vulcanização na faixa de 10 partes em peso por 100 partes em peso para 100 partes em peso da primeira borracha

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "AGENTE AQUOSO DE TRATAMENTO PARA APLICAÇÃO A UMA FIBRA DE REFORÇO DE UMA FOLHA OU CORDÃO DE REFORÇO".

[001] Este é um pedido dividido do PI 0518343-0 depositado em 15/11/2005.

Campo Técnico [002] A presente invenção refere-se a um agente aquoso de tratamento para aplicação a uma fibra de reforço de uma folha de reforço ou de um cordão de reforço.

Antecedentes da Técnica [003] De modo a aperfeiçoar a durabilidade e resistência à fricção de correias dentadas, é prática comum embutir fibras conhecidas como folha de dente em uma superfície de suas partes de dente. O uso de uma folha de dente melhora a durabilidade das partes de dente e a resistência à fricção da superfície de borracha. Fibras tecidas em forma de uma folha são geralmente empregadas como folha de dente. Uma superfície da placa dentada é geralmente processada por vários agentes de tratamento para aumentar a adesão do corpo da correia à sua matriz de borracha. Por exemplo, uma folha de dente impregnada com cimento de borracha incluindo uma carga, tal como carbono, após processamento com uma mistura líquida de um condensado de resor-cinol e formaldeído e látex é descrita em JP7(1995)-217705A. Como um outro exemplo, uma folha de dente processada com uma composição de borracha obtida por misturamento de Ν,Ν'-m-fenileno dimalei-mida em borracha nitrílica hidrogenada é descrita em JP7(1995)-259928A.

[004] Embora a adesão sob teste estático das folhas de dente convencionais processadas com os agentes de tratamento seja relativamente alta, as folhas de dente convencionais se quebram facilmente entre elas mesmas e os cordões ou matrizes de borracha devido à sua pobre integração com as partes da correia quando operadas por muitas horas como uma correia. Como resultado, problemas estavam a ponto de surgir, tal como lascagem na parte de dente. Além disso, é necessário proteger o meio ambiente durante os processos de fabricação quando uma folha de dente é tratada com um agente de tratamento convencional usando um solvente orgânico.

Descrição da Invenção [005] Com tal situação em mente, esta invenção tem por objetivo proporcionar um agente aquoso de tratamento para aplicação a uma fibra de reforço de uma folha de reforço ou de um cordão de reforço usado para reforçar uma correia dentada de fácil fabricação e com menos fratura em uma parte de dente, mesmo quando usada por muitas horas.

[006] De acordo com a presente invenção o agente aquoso de tratamento que compreende um látex de borracha e um agente de vul-canização como seus componentes principais, é caracterizado pelo fato de que o agente de vulcanização está presente na faixa de 10 partes em peso a 100 partes em peso para 100 partes do látex de borracha, e o látex de borracha é uma borracha carboxilada.

[007] De preferência, o agente incorpora ainda negro-de-fumo.

[008] O agente de vulcanização é vantajosamente escolhido como pelo menos um de um agente de vulcanização de maleimida, um diisocianato orgânico e um composto nitroso aromático. Um agente de vulcanização preferido é difenilmetano-4,4’-bismaleimÍda.

[009] Já que o agente de tratamento aquoso desta invenção, ao ser empregado em uma fibra de reforço de uma folha de reforço, geralmente não contém substâncias tendo uma carga pesada para o meio ambiente, tais como um solvente orgânico, formaldeído e amô-nia, um ambiente de trabalho durante a etapa de formação do filme de revestimento é favorável, Além disso, ele permite a obtenção de uma folha de reforço capaz de formar uma correia dentada com excelente resistência ao calor e resistência à fadiga por dobramento.

Breve Descrição dos Desenhos [0010] A Figura 1 é uma vista em corte transversal que mostra es-quematicamente um exemplo de uma correia dentada fabricada usando o agente aquoso de tratamento objeto da presente invenção. MELHOR MODO PARA REALIZAR A INVENÇÃO

[0011] Daqui por diante, as modalidades da presente invenção serão descritas com detalhes.

Folha de reforço para uma Correia Dentada [0012] Uma folha de reforço (uma folha de dente) para uma correia dentada da presente invenção inclui uma folha de fibra e um filme de revestimento formado sobre a folha de fibra. O filme de revestimento é formado por secagem da folha de fibra, sobre a qual um agente de tratamento aquoso (um adesivo aquoso) contendo um látex borracha e um agente de vulcanização como seus principais componentes é aplicado. O agente de tratamento aquoso - o qual é objeto desta invenção - contém o agente de vulcanização na faixa de 10 partes em peso para 100 partes em peso por 100 partes em peso da primeira borracha (de teor sólido). O látex é uma borracha carboxilada.

[0013] É preferível que o agente de tratamento aquoso contenha ainda negro-de-fumo. A adição de negro-de-fumo possibilita redução de custos na fabricação de uma folha de reforço. Já que o negro-de-fumo possibilita o aumento da coesão do componente de revestimento, adesão de resistência ao calor de uma folha de reforço e uma borracha para dente e pode ser melhorada efetiva mente. Embora uma carga orgânica/inorgânica, tal como sílica e talco, diferente de negro-de-fumo, pode ser misturada, o negro-de-fumo é ainda preferível da perspectiva de seu efeito de reforço e sua estabilidade.

[0014] O agente de tratamento aquoso contém o látex de borracha e o agente de vulcanização como seus principais componentes. Ou seja, a borracha (teor sólido) e o agente de vulcanização são, no total, 50% em peso ou mais (por exemplo, 70% em peso ou mais) dos componentes integrais (que não o solvente e o meio de dispersão) do agente de tratamento aquoso.

[0015] Exemplos do agente de vulcanização podem incluir os seguintes agentes: agentes de vulcanização de quinona dioxima, tal como p-quinona dioxima; agentes de vulcanização de metacrilato, tais como metacrilato de laurila e metacrilato de metila; agentes de vulcanização de alila, tais como DAF (fumarato de dialila), DAP (ftalato de dialila), TAC (cianurato de trialila), e TAIC (isocianurato de trialila); agentes de vulcanização de maleimida, tais como bismaleimida, fenil maleimida, e difenilmetano-4,4'-bismaleimida (N,N'-(4,4'-difenilmetano)bismaleimida); diisocianato orgânico aromático ou alifáti-co; composto nitroso aromático e enxofre. Esses agentes de vulcanização podem ser empregados sozinhos ou em combinação com uma pluralidade deles. Os agentes de vulcanização são selecionados levando em consideração as condições, tal como o tipo de borracha.

[0016] Dentre eles, é preferido empregar pelo menos um agente de vulcanização selecionado de agentes de vulcanização de maleimida, diisocianato orgânico e composto nitroso aromático. O emprego deles faz com que a adesão da folha de reforço e da matriz de borracha possa ser aumentada. Em particular, difenilmetano-4,4'-bismaleimida é excelente em estabilidade quando dispersa em água, efeito de reticulação e resistência ao calor depois da vulcanização.

[0017] Exemplos do látex de borracha incluído no agente de tratamento aquoso podem incluir os seguintes látices, quando obtidos por carboxilação: látex de copolímero de butadieno-estireno, látex de bu-tadieno dicarboxilado-estireno, látex de terpolímero de vinil piridina-butadieno-estireno, látex de cloropreno, látex de borracha de butadie- no, látex de polietileno clorossulfonado, látex de borracha nitrílica (látex de copolímero de acrilonitrila-butadieno) e látex de borracha nitrílica hidrogenada. Esses látices de borracha podem ser empregados sozinhos ou em combinação.

[0018] Dentre eles, é preferido empregar pelo menos uma borracha nitrílica hidrogenada, borrachas deste tipo possuindo excelente em adesão resistente ao calor e resistência à fricção. Quando uma borracha nitrílica hidrogenada é usada para a matriz de borracha, a compatibilidade do filme de revestimento e da matriz de borracha é aperfeiçoada.

[0019] A borracha é uma borracha carboxilada. Empregando-se a borracha carboxilada, sua adesão pode ser adicionalmente aumentada. A borracha carboxilada não é particularmente limitada, e uma borracha obtida por carboxilação de qualquer borracha mencionada acima pode ser, por exemplo, empregada.

[0020] O agente de tratamento aquoso pode incluir outras substâncias, tais como um peróxido, um plastificante, um antioxidante, um óxido de metal e um estabilizante.

[0021] Os componentes mencionados acima estão dispersos ou dissolvidos em um solvente aquoso do agente de tratamento aquoso. Um solvente aquoso tem uma excelente propriedade de manuseio e permite fácil controle das concentrações dos componentes. Além disso, ele reduz acentuadamente a carga para o meio ambiente em comparação com um solvente orgânico. O solvente aquoso contém água como seu principal componente (50% em peso ou mais, preferivelmente, 65% em peso ou mais), e um exemplo de tal solvente aquoso é água substancialmente sozinha. O solvente aquoso pode conter álcool inferior. É preferível que o solvente aquoso não contenha substancialmente formaldeído, amônia e solvente orgânico que não o álcool inferior.

[0022] O agente de tratamento aquoso contém o agente de vulca-nização nas proporções de 10 partes em peso a 100 partes em peso para 100 partes em peso da borracha. É preferível que o agente de tratamento aquoso contenha negro-de-fumo nas proporções de 5 partes em peso a 70 partes em peso para 100 partes em peso da borracha. O agente de tratamento aquoso contém preferivelmente o agente de vulcanização na faixa de 20 partes em peso a 75 partes em peso para 100 partes em peso da borracha, e ainda o contém preferivelmente na faixa de 30 partes em peso a 75 partes em peso. Usando-se tal agente de tratamento aquoso, uma alta adesão pode ser obtida mesmo com uma simples camada de revestimento. Em tal caso, é preferível que o agente de tratamento aquoso contenha negro-de-fumo na faixa de 10 partes em peso para 30 partes em peso para 100 partes em peso da borracha.

[0023] A relação entre as quantidades de borracha e agente de vulcanização no agente de tratamento aquoso é particularmente importante. O agente de vulcanização no agente de tratamento é espalhado na matriz de borracha quando da vulcanização de ambas a primeira borracha e a matriz de borracha, que permite o reforço da vulcanização de não somente o filme de revestimento, mas também da matriz de borracha. Como resultado, excelentes resistência de adesão e integração podem ser obtidas. Quando a quantidade do agente de vulcanização é muito pequena, o próprio filme de revestimento pode ser vulcanizado até alguma extensão, mas o efeito de reforço da matriz de borracha não pode ser obtido. Por conseguinte, a integração de a folha de reforço e a matriz de borracha se torna insuficiente, e uma resistência de adesão suficiente não pode ser obtida. Por outro lado, quando a quantidade de agente de vulcanização é demais, o filme de revestimento aumenta o seu grau de enrijecimento, e isto leva a uma diminuição de resistência da correia dentada quando a correia é do- brada.

[0024] Exemplos de uma combinação preferível da borracha e do agente de vulcanização podem incluir uma borracha nitrílica hidroge-nada com um agente de vulcanização de maleimida, uma borracha nitrílica carboxilada com um agente de vulcanização de maleimida e uma borracha nitrílica hidrogenada carboxilada com um agente de vulcanização de maleimida. O emprego de tal combinação possibilita particularmente que a adesão da folha de reforço com a matriz de borracha seja aumentada.

[0025] A folha de fibra é uma folha de fibra constituída por fibras de reforço. As fibras de reforço não estão particularmente limitadas desde que elas aumentem a estabilidade de conformação e a resistência da folha de reforço. Por exemplo, fibras de vidro; fibras de po-li(álcool vinílico), tais como fibras de Vinilon; fibras de poliéster; fibras de poliamida, tais como fibras de náilon e de aramida (poliamida aromática); fibras de carbono e fibras de poliparafenileno benzoxazol (PBO) podem ser empregadas. Um exemplo preferível da folha de fibra é aquela feita de fibras de náilon trançadas em uma forma de folha. Essas fibras podem ser empregadas sozinhas ou em combinação de uma pluralidade delas. A folha de fibra não está limitada em sua forma desde que ela mantenha a forma de uma folha, e ela pode ser tanto uma folha tecida como não tecida.

[0026] O filme de revestimento na folha de fibra inclui uma borracha não vulcanizada e um agente de vulcanização. A quantidade de filme de revestimento não é particularmente limitada, e um exemplo das proporções do filme de revestimento ocupado na folha de reforço inteira pode estar na faixa de 5% em peso a 30% em peso, tal como 6% em peso a 15% em peso.

[0027] A folha de reforço obtida usando o agente de tratamento da presente invenção inclui um filme de revestimento que cobre uma folha de fibra, e o filme de revestimento contém um agente de vulcanização em alta proporção. Quando a folha de reforço e uma matriz de borracha e uma correia dentada são integradas, o agente de vulcanização aumenta a integração da folha de reforço e da matriz de borracha ao ser espalhado na matriz de borracha. Assim, de acordo com a folha de reforço da presente invenção, pode ser obtida uma correia dentada tendo menos fratura na parte de dente sob muitas horas de uso. Além disso, já que o agente de tratamento empregado para fabricar essa folha de reforço inclui um solvente aquoso, a carga do meio ambiente é pequena e a propriedade de manuseio durante a fabricação é facilitada. A folha de reforço da presente invenção é de fácil fabricação porque o filme de revestimento é normalmente uma camada simples. Um método para fabricar a folha de reforço está descrito abaixo. Método para Fabricar uma Correia Dentada [0028] Um método de fabricação de fabricar uma correia dentada tendo uma parte de correia e uma parte de dente que se projeta para fora da parte de correia, usando o agente aquoso de tratamento da presente invenção inclui uma etapa (uma primeira etapa) de formar uma folha de reforço que inclui uma folha de fibra e um filme de revestimento formado sobre a folha de fibra por secagem da folha de fibra sobre, a qual um agente de tratamento aquoso que contém um primeiro látex de borracha, e um primeiro agente de vulcanização é aplicado. A folha de reforço pode ser obtida por essa etapa. Os materiais, tais como a folha de fibra e o agente de tratamento aquoso, e as proporções de materiais são descritos acima e a descrição sobreposta é omitida. Por exemplo, os agentes de vulcanização mencionados acima podem ser empregados para o primeiro agente de vulcanização.

[0029] O método de formar o filme de revestimento não é particularmente limitado. Por exemplo, o filme de revestimento pode ser formado por imergir a folha de fibra em um recipiente com o agente de tratamento aquoso e retirar a folha de fibra do recipiente, e remover o solvente em um forno de secagem. O método de secagem não é particularmente limitado, e, por exemplo, pode ser aplicada secagem por aquecimento. Contudo, na primeira etapa, a folha de fibra é secada sob a condição que impede que a vulcanização da primeira borracha no agente de tratamento aquoso progrida. Por exemplo, a folha de fibra pode ser secada por exposição da mesma a uma atmosfera, em uma temperatura na faixa de 80°C a 160°C, por de 0,1 minuto a 2 minutos. O filme de revestimento formado na primeira etapa inclui um agente de vulcanização e uma borracha não vulcanizada ou uma borracha insuficiente mente vulcanizada.

[0030] A seguir, uma superfície da parte de dente é reforçada com a folha de reforço vulcanizado a primeira borracha e uma segunda borracha (uma borracha em uma composição de borracha) ao mesmo tempo, enquanto a composição de borracha, que é um material para a parte de dente, é aderida à folha de reforço (uma segunda etapa). A composição de borracha contém uma segunda borracha e um segundo agente de vulcanização como seus componentes principais. A condição de secagem durante a vulcanização é selecionada de acordo com o tipo e a quantidade de borracha e agente de vulcanização. Na segunda etapa, geralmente, a primeira borracha e a segunda borracha são aquecidas para vulcanização enquanto a composição de borracha, que é um material para o corpo da correia (a parte de correia e a parte de dente), é aderida à folha de reforço. A composição de borracha pode ser formada em uma conformação predeterminada tanto antes como depois da vulcanização.

[0031] A segunda borracha (a matriz de borracha) é selecionada de acordo com a propriedade requerida para a correia dentada. Por exemplo, as borrachas mencionadas como a primeira borracha podem ser aplicadas para a segunda borracha. Embora a primeira borracha e a segunda borracha possam ser iguais ou diferentes, a integração da folha de reforço com o corpo de correia pode ser aumentada empre-gando-se a mesma borracha para ambos. A composição de borracha é tanto uma borracha não vulcanizada como uma borracha vulcaniza-da de modo incompleto, e contém um aditivo, tal como um agente de vulcanização. O agente de vulcanização não é particularmente limitado e os agentes de vulcanização mencionados acima e agentes de vulcanização conhecidos podem se aplicados.

[0032] A folha de reforço geralmente é disposta para cobrir a superfície inteira do corpo da correia (a parte de correia e a parte de dente) sobre a qual a parte de dente é formada, isto é, uma superfície da pate de dente (uma parte convexa) e uma superfície da parte côncava sobre a qual a parte de dente não é formada, e reforça aquelas superfícies. O método para integrar a folha de reforço e a correia dentada não é particularmente limitado, e um método conhecido pode ser aplicado. Um exemplo de tal método pode ser um método em que a folha de reforço, um cordão de reforço e uma folha de composição de borracha, como o material para o corpo da correia, são enrolados nesta ordem em um molde cilíndrico sobre o qual uma parte côncava é formada em uma posição de acordo com a parte de dente, e então submetido ao calor e pressão de fora. Nesse método, a parte de dente e a parte de correia são formadas por formação da folha de composição de borracha, e então a folha de reforço é disposta em suas superfícies. A primeira borracha e a segunda borracha são vulcanizadas ao mesmo tempo quando calor e pressão são aplicados. Algumas modificações podem ser permitidas, tal como dispor uma outra folha de reforço na superfície da parte de dente, formar a folha de composição de borracha em uma estrutura de bicamada ou ainda interpor uma outra folha de reforço na estrutura de bicamada.

[0033] Uma vista em corte transversal de um exemplo da correia dentada fabricada pelo método de fabricação da presente invenção é esquematicamente mostrada na Figura 1. Uma correia dentada 10 na Figura 1 inclui um corpo da correia 11 e uma folha de reforço 12. O corpo da correia 11 inclui uma parte de correia 13 e uma pluralidade de partes de dente 14, que se projetam para fora da parte de correia 13, em intervalos regulares. A folha de reforço 12 está disposta para cobrir uma das superfícies do corpo da correia 11 sobre a qual as partes de dente 14 são formadas. A parte de correia 13 tem um cordão de reforço 15 embutido nela. Um fio coberto por um filme de revestimento que inclui borracha pode ser, por exemplo, usado para o cordão de reforço 15. O fio pode ser formado com fibras de reforço, tais como fibras de vidro e fibras de resina. O filme de revestimento do cordão de reforço 15 pode ser formado, por exemplo, com o adesivo aquoso descrito acima. A borracha no filme de revestimento do cordão de reforço 15 é preferivelmente vulcanizada ao mesmo tempo com a primeira borracha e a matriz de borracha.

[0034] Já que ambas a primeira borracha da folha de reforço e a segunda borracha constituindo a parte de dente são vulcanizadas ao mesmo tempo no método de fabricação da presente invenção, isto torna possível aumentar acentuadamente a integração da folha de reforço com o corpo da correia. Porque o agente de vulcanização incluído no filme de revestimento da folha de reforço é espalhado na segunda borracha neste método, a integração da folha de reforço com o corpo da correia pode ser particularmente aumentada. Esse efeito é aumentado particularmente quando o agente de tratamento aquoso contém o agente de vulcanização na faixa de 30 partes em peso a 75 partes em peso para 100 partes em peso da primeira borracha.

[0035] De acordo com o método da presente invenção, pode ser obtida uma correia dentada tendo excelente resistência ao calor, integração sob muitas horas de uso e resistência à fadiga por dobramento.

EXEMPLOS

[0036] Daqui por diante, a presente invenção será descrita adicional mente pelo uso de exemplos.

Exemplo 1 [0037] Uma folha de reforço para correia dentada foi formada por aplicação de um agente de tratamento aquoso indicado em (1) da Tabela 1 sobre fibras de náilon trançadas em uma folha e então por secagem a uma temperatura de 120°Cr por um minuto.

Tabela 1 (*1) Látex de Borracha Nitrílíca Hidrogenada Carboxi ada, fabricada por ΖΕΟΝ Corporation (*2) Diisocianato de Hexametileno [0038] Enquanto isso, um cordão de reforço foi formado por processamento de fibras de vidro com um liquido de tratamento RFL em (2) da Tabela 2, isto é, uma mistura de um condensado de resorcinol-formaldeído e látex de borracha nitrílica hidrogenada. A folha de reforço e o cordão de reforço foram tratados com calor com uma composição de borracha (matriz de borracha) tendo uma composição indicada na Tabela 3, a uma temperatura de 170°C por 30 minutos de modo a vulcanizar a borracha da folha de reforço e a matriz de borracha, ao mesmo tempo.

Tabela 2 (*1) Látex de Borracha Nitríiica Hidrogenada Carboxilada, fabricada por ΖΕΟΝ Corporation Tabela 3 (*3) Borracha Nitríiica Hidrogenada (fabricada por ΖΕΟΝ Corporation: ZETPOL2020 (nome comercial)) (*4) Borracha Nitrila Hidrogenada incluindo Dimetacrilato de Zinco (fabricada por ΖΕΟΝ Corporation: ZSC 2000L (nome comercial)).

[0039] Do modo descrito acima, foi fabricada uma correia dentada tendo uma folha de reforço disposta sobre a superfície da lateral da parte de dente e um cordão de reforço embutido na parte de correia.

Exemplo 2 [0040] Uma outra correia dentada foi fabricada sob a mesma condição que no Exemplo 1 exceto pelo fato que foi empregado um agente de tratamento aquoso indicado em (2) da Tabela 1 em vez do agente de tratamento aquoso de (1) da Tabela 1.

Exemplo 3 [0041] Uma outra correia dentada foi fabricada sob a mesma condição que o Exemplo 1, exceto pelo fato de que foi empregado o agente de tratamento aquoso indicado em (3) da Tabela 1 em vez do agente de tratamento aquoso (1) da Tabela 1.

Comparativo 1 [0042] Foi preparado um agente de tratamento aquoso que é o mesmo que o agente de tratamento aquoso de (1) da Tabela 1, exceto pelo fato de que foi empregado o látex de borracha nitrílica hidrogena-da que não é carboxilada, em vez de látex de borracha nitrílica hidro-genada carboxilada. Uma outra correia dentada foi fabricada sob a mesma condição que no Exemplo 1 exceto por empregar esse agente de tratamento aquoso em vez do agente de tratamento aquoso de (1) da Tabela 1.

Exemplo Comparativo 2 [0043] Uma outra correia dentada foi fabricada sob a mesma condição que o Exemplo 1, exceto pelo fato que foi empregado o agente de tratamento aquoso indicado em (1) da Tabela 2, em vez do agente de tratamento aquoso de (1) da Tabela 1.

Exemplo Comparativo 3 [0044] Uma outra correia dentada foi fabricada sob a mesma condição que o Exemplo 1, exceto pelo fato que foi empregado o líquido de tratamento RFL indicado em (2) da Tabela 2 em vez do agente de tratamento aquoso de (1) da Tabela 1.

[0045] Para as correias dentadas dos Exemplos e Exemplos Com- parativos, a resistência ao descascamento da folha de reforço e da matriz de borracha foi testada para medir a resistência à adesão entre elas e para observar cada tipo de fratura. Além disso, as propriedades de operação com dobramento dessas correias dentadas foram testadas sob uma atmosfera, em uma temperatura de 14ϋο0, por 100 horas, para checar a presença de descascamento nas folhas de reforço depois da operação. Ademais, a resistência das correias dentadas antes de depois do teste de operação foi medida para calcular a proporção da resistência antes do teste de operação para a resistência depois do teste de operação, isto é, a taxa de retenção de resistência. Os resultados da avaliação estão mostrados na Tabela 4.

Tabela 4 [0046] Como mostrado na Tabela 4, as correias dentadas dos Exemplos possuem alta resistência à adesão da folha de reforço e matriz de borracha. Além disso, nenhuma ruptura foi encontrada nas correias dentadas dos Exemplos depois do teste de operação, e elas mostram maior retenção de resistência. Ademais, a resistência à adesão da folha de reforço e da matriz de borracha foi particularmente alta quando foi empregado o látex de borracha carboxilada.

[0047] A presente invenção é aplicável a outras modalidades desde que elas não se desviem da intenção e características essenciais da mesma. As modalidades descritas no relatório descritivo devem ser consideradas em todos os aspectos como ilustrativas e não como limi-tativas. O escopo da presente invenção é indicado pelas reivindicações apensas em vez de pela descrição acima, e todas as alterações que estão dentro do significado e faixa de equivalência das reivindicações têm o objetivo de serem englobadas nela.

Aplicabilidade Industrial [0048] A presente invenção é aplicável a um agente aquoso de tratamento na fabricação de uma folha de reforço para uma correia dentada e de uma correia dentada.

Claims (4)

1. Agente aquoso de tratamento para aplicação a uma fibra de reforço de uma folha ou cordão de reforço, compreendendo um látex de borracha e um agente de vulcanização como seus componentes principais, caracterizado pelo fato de que: - o agente de vulcanização está presente na faixa de 10 partes em peso a 100 partes em peso para 100 partes do látex de borracha; - o látex de borracha é pelo menos uma borracha selecionada de borracha de nitrila carboxilada e borracha de nitrila hidroge-nadacarboxilada; e - o agente de vulcanização é pelo menos um de um agente de vulcanização de maleimida, um diisocianato orgânico e um composto nitroso aromático.

2. Agente aquoso de tratamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de compreender ainda negro-de-fumo.

3.

Agente aquoso de tratamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o agente de vulcanização é difenilmetano-4,4'-bismaleimida.