BRPI0607944A2 - flake feed and flake store - Google Patents
flake feed and flake store Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0607944A2 BRPI0607944A2 BRPI0607944-0A BRPI0607944A BRPI0607944A2 BR PI0607944 A2 BRPI0607944 A2 BR PI0607944A2 BR PI0607944 A BRPI0607944 A BR PI0607944A BR PI0607944 A2 BRPI0607944 A2 BR PI0607944A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- flake
- compartment
- air
- storage
- feed
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 50
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims 1
- 244000144992 flock Species 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011538 cleaning material Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/02—Hoppers; Delivery shoots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
ALIMENTAçãO DE FLOCOS E ARMAZENADOR DE FLOCOS. A presente invenção refere-se a um armazenador de flocos para uma carda, com um compartimento de reserva e um compartimento de alimentação, sendo que o compartimento de reserva está provido com uma superfície permeável ao ar, e está previsto um módulo abridor com um cilindro alimentador ou cilindro de alimentação, respectivamente, entre o compartimento de reserva e o compartimento de alimentação, caracterizado pelo fato de o espaço de armazenamento de flocos, formado pelo compartimento de reserva, apresentar uma altura de pelo menos 900 mm acima do plano horizontal, que contém o eixo do cilindro de alimentação.FLAKES FEEDING AND FLAKES STORAGE. The present invention relates to a flake storage for a card, with a reserve compartment and a feed compartment, the reserve compartment being provided with an air-permeable surface, and an opening module with a cylinder is provided feeder or feed cylinder, respectively, between the reserve compartment and the feed compartment, characterized by the fact that the flake storage space, formed by the reserve compartment, has a height of at least 900 mm above the horizontal plane, which contains the feed roller shaft.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ALIMENTAÇÃO DE FLOCOS E ARMAZENADOR DE FLOCOS".Report of the Invention Patent for "FLAKE FEEDING AND FLAKE STORAGE".
A presente invenção refere-se a um armazenador de flocos euma alimentação de flocos, de acordo com o termo genérico das reivindica-ções 1 e 19.The present invention relates to a flake store and a flake feed according to the generic term of claims 1 and 19.
A maneira como se alimenta material fibroso a uma carda, temuma influência essencial sobre a fita da carda produzida. Irregularidades naalimentação da carda, se manifestam na formação de zonas grossas e zo-nas finas na fita da carda produzida. Estas zonas de defeito na fita podemser corrigidas somente parcialmente durante a seguinte transformação com-plementar das fibras até o fio pronto. Por conseguinte, estas zonas de defei-to na fita têm uma influência direta sobre a qualidade final do fio. Para umaalimentação uniforme da carda com material fibroso, os flocos fibrosos têmque formar dentro do compartimento alimentador um algodão uniforme. Istoé, os flocos fibrosos têm que ser distribuídos ao longo da largura total docompartimento alimentador, para formar desta maneira um algodão homo-gêneo com densidade uniforme. Os flocos fibrosos são conduzidos de ma-neira pneumática para os compartimentos alimentadores. No entanto, a ali-mentação das cardas por meio de um abastecimento pneumático de flocosnão garante nenhuma alimentação suficientemente uniforme da carda e dorespectivo compartimento alimentador, respectivamente. Há tempo que esteproblema é conhecido, e foi solucionado pelo fato, que o compartimento ali-mentador da carda foi equipado com um dispositivo de alimentação, que di-vide o próprio compartimento alimentador em dois compartimentos situadosum acima do outro (compartimento superior e inferior). Se o compartimentoalimentador então é carregado com flocos fibrosos por meio do abasteci-mento pneumático de flocos, os flocos fibrosos se movimentam graças aodispositivo de alimentação de maneira uniforme do compartimento superiorpara o compartimento inferior, independentemente da uniformidade do for-necimento dos flocos. Por conseguinte se forma na parte inferior do compar-timento alimentador uma alimentação de algodão homogênea, que está a-dequada para a alimentação da carda.Estado da Técnica GeralThe manner in which fibrous material is fed to a card has an essential influence on the produced card tape. Irregularities in the feeding of the card, manifest in the formation of thick zones and thin zoos in the produced card tape. These defect zones on the tape may only be partially corrected during the following further transformation of the fibers to the finished yarn. Therefore, these defect zones on the tape have a direct influence on the final yarn quality. For uniform feeding of the card with fibrous material, the fibrous flakes must form a uniform cotton inside the feeder compartment. That is, the fibrous flakes have to be distributed over the full width of the feeder compartment to thereby form a homogeneous cotton of uniform density. The fibrous flakes are pneumatically driven to the feeder compartments. However, feeding the cards by means of a pneumatic supply of flakes does not guarantee any sufficiently uniform feeding of the card and respective feeder compartment respectively. This problem has long been known, and has been resolved by the fact that the card feeder compartment has been equipped with a feeding device which divides the feeder compartment itself into two compartments located one above the other (upper and lower compartment) . If the feeder compartment is then loaded with fibrous flakes by means of pneumatic flocking, the fibrous flakes move thanks to the uniformly feeding device from the upper compartment to the lower compartment, regardless of the uniformity of floc supply. As a result, a homogeneous cotton feed is formed at the bottom of the feeder compartment, which is suitable for card feeding.
Armazenadores de flocos, que são formados de uma parte docompartimento superior e uma parte do compartimento inferior, representamum estado da técnica bem conhecido em fábricas de fiação. Exemplos dearmazenadores deste gênero observam-se nas seguintes publicações depatente:Flake storages, which are formed of an upper compartment part and a lower compartment part, represent a state of the art well known in spinning mills. Storage examples of this genre are noted in the following publications:
US 4499633; US 4593436; US 4656694; US 4697309; US 4731909; US4776066; US 4968188; DE 2939968; DE 3904853; DE 3904878; EP 894878.US 4,499,633; US 4593436; US 4,665,694; US 4,697,309; US 4731909; US4776066; US 4968188; DE 2939968; DE 3904853; DE 3904878; EP 894878.
Armazenadores de flocos deste gênero, hoje são normalmenteprovidos com um cilindro de alimentação, que está previsto entre as partesdo compartimento, e que transmite o material de abastecimento na parte docompartimento superior para um cilindro abridor e de desintegração, respec-tivamente. Os flocos pelo menos parcialmente desintegrados, são transmiti-dos pelo cilindro abridor para a parte do compartimento inferior. A parte docompartimento inferior está normalmente disposta de maneira em essênciavertical, sendo que foi proposta uma disposição deitada, por exemplo na DE-C-3928280.Flake storages of this kind today are usually provided with a feed cylinder which is provided between the parts of the compartment and which transmits the supply material in the upper compartment to an open and disintegrating cylinder respectively. The at least partially disintegrated flakes are transmitted by the opener cylinder to the lower compartment portion. The lower compartment part is normally arranged essentially vertically, and a lying arrangement has been proposed, for example in DE-C-3928280.
Distinção - fabricação de fio ./. fabricação de tecido não-texturadoDistinction - wire manufacture ./. non-textured fabric manufacturing
Compartimentos alimentadores são utilizados tanto para a fabri-cação de uma fita de fibras para a transformação em um fio, como tambémpara a fabricação de tecido não-texturado. Esquematicamente, visto na se-ção transversal, as respectivas construções de compartimentos muitas ve-zes parecem iguais ou pelo menos muito semelhantes. No entanto, na práti-ca estas utilizações são essencialmente diferentes. Para a fabricação detecido não-texturado tem que ser prevista uma "largura de trabalho" essen-cialmente maior, e economicamente é justificável aceitar uma complexidademaior da construção do compartimento, para atender as exigências referen-tes à largura de trabalho grande. Os comentários acima podem ser aprofun-dados através das exposições no artigo especializado "Messmethoden zurErmittlung der Gleichmaessigkeit von Karden- und Krempelvliesen" ("Méto-dos de medição para a averiguação da uniformidade de tecidos não-texturados de carda"), na revista "Internationales Têxtil-Bulletin Garnherstel-lung" ("Boletim têxtil internacional, fabricação de fios") 1/86, páginas 55 até66, sendo que os métodos de medição mencionados foram evidentementedesenvolvidos primariamente para a fabricação de tecido não-texturado.Feeder compartments are used both for the manufacture of a fiber ribbon for transformation into a yarn and for the manufacture of non-textured fabric. Schematically, viewed in cross section, the respective compartmental constructions often look the same or at least very similar. However, in practice these uses are essentially different. For non-textured detained fabrication, a substantially larger "working width" must be provided, and it is economically justifiable to accept greater complexity of housing construction to meet the requirements of the large working width. The above comments can be further elaborated through the expositions in the specialized article "Messmethoden zurErmittlung der Gleichmaessigkeit von Karden- und Krempelvliesen" ("Measurement methods for checking the uniformity of non-textured carding fabrics") in the journal " Internationales Textil-Bulletin Garnherstel-lung "(" International Textile Bulletin, Yarn Manufacturing ") 1/86, pages 55 to66, and the aforementioned measurement methods were primarily developed for the manufacture of non-textured fabric.
Uma carda para a utilização em uma fábrica de fiação, isto é, emuma instalação para a fabricação de um fio, apresenta hoje ainda na maioriados casos uma largura de trabalho de 1 m, sendo que recentemente foramcolocados à disposição da indústria cardas com uma largura de trabalho de1,5 m - vide por exemplo EP-B-866153 e/ou EP-A-989213. Na época antesde 2020 é pouco provável, que uma carda para a fábrica de fiação vai apre-sentar uma largura de trabalho > 2 m. A cardaria de uma fábrica de fiaçãotrabalha com várias cardas, as quais, por isso, têm que ser fabricadas demaneira tão favoráveis em termos de custos quanto possíveis. Estas máqui-nas são projetadas, para poder processar algodão. Por isso, estas são nor-malmente executadas como cardas de chapéu móvel, com o intuito de podercumprir uma função de separação de sujeiras.A card for use in a spinning mill, that is to say in a yarn manufacturing facility, still today in most cases has a working width of 1 m, and cards of a width of up to recently have been made available to the industry. 1.5 m work - see for example EP-B-866153 and / or EP-A-989213. In the period before 2020 it is unlikely that a card for the spinning mill will have a working width of> 2 m. The card of a spinning mill works with several cards, which therefore have to be made as cost-effective as possible. These machines are designed to be able to process cotton. Therefore, these are usually performed as moving hat cards in order to fulfill a dirt separation function.
A presente invenção refere-se a um compartimento alimentadorpara a cardaria de uma instalação de fiação, isto é uma instalação, que estáprojetada para a fabricação de fio. A carda abastecida pelo compartimentoalimentador, tem que fabricar uma fita de fibras, que está adequada para atransformação em um fio. Aqui os termos "carda" e "fábrica de fiação" sãolimitados de maneira correspondente - são excluídas "cardas para a fabrica-ção de tecido não-texturado" para a produção de tecidos não-texturados.Infelizmente, baseado na literatura de patente não é sempre fácil de consta-tar, se as construções para compartimentos alimentadores representadas,realmente são adequadas para a fabricação de fio e/ou para a fabricação detecido não-texturado; freqüentemente princípios de construção são reivindi-cados de maneira geral (estes comentários valem também para diversosexemplos no capítulo anterior).The present invention relates to a feeder compartment for the cardstock of a wiring installation, i.e. an installation, which is designed for the manufacture of yarn. The card supplied by the feeder compartment must manufacture a fiber ribbon which is suitable for transformation into a wire. Here the terms "card" and "spinning mill" are correspondingly limited - "cards for the manufacture of non-textured fabric" for the production of non-textured fabrics are excluded. Unfortunately, based on patent literature is not always easy to figure out, if the feeder compartment constructions represented are really suitable for yarn fabrication and / or non-textured detent fabrication; Often building principles are generally claimed (these comments apply to several examples in the previous chapter as well).
A alimentação de "cardas para a fabricação de uma fita de fi-bras" em uma instalação de fiação, se distingue também essencialmente daalimentação de "cardas para a fabricação de um tecido não-texturado". Nacardaria, relativamente muitas máquinas individuais (cardas), têm que serligadas através de respectivos compartimentos alimentadores com uma ali-mentação de flocos comum. Sistemas de alimentação de flocos para a ali-mentação de cardas são conhecidos, por exemplo, da US 4562358 (especi-almente da figura 6), US 4701981, DE 2730545, DE 4038150, DE 3928752,EP 303023, EP 402941 e EP 1462549 (especialmente figura 11). Instalaçõesde fiação são freqüentemente instaladas em edifícios velhos, que causamrestrições essenciais da configuração das partes de instalações, como foiexplicado, por exemplo, na EP 181452 para sistemas de transporte de flo-cos. Também instalações de fiação mais novas orientam-se através de con-dições de espaço tradicionalmente conhecidas, especialmente com respeitoà altura das máquinas e dos espaços, respectivamente. Na fábrica de fiaçãonão pode se contar com uma altura de espaço > 4 m, sem a necessidade deser forçado a restringir fortemente as possibilidades de utilização do produtopara manufaturas especiais.Feeding "cards for making a ribbon" in a spinning facility is also essentially distinguished from feeding "cards for making a non-textured fabric". Nacardaria, relatively many individual machines (cards), have to be connected through their feeder compartments with a common flake feed. Card feeding flake feeding systems are known, for example, from US 4562358 (specifically from Figure 6), US 4701981, DE 2730545, DE 4038150, DE 3928752, EP 303023, EP 402941 and EP 1462549. (especially figure 11). Wiring installations are often installed in old buildings, which cause essential restrictions on the configuration of parts of installations, as explained, for example, in EP 181452 for float transport systems. Also newer wiring facilities are oriented through traditionally known space conditions, especially with respect to machine height and space respectively. In the spinning mill you cannot count on a clearance height of> 4 m, without the need to be forced to severely restrict the possibilities of use of the product for special manufactures.
No estado da técnica já mencionado, não se encontra nada refe-rente à altura de um compartimento alimentador e da altura da parte superiorde um compartimento alimentador, respectivamente. A parte superior do com-partimento alimentador hoje oferecido pela requerente, está relativamentealta em comparação com produtos dos competidores; esta fica aproximada-mente 740 mm acima do plano horizontal, que contém o eixo do cilindro dealimentação acima mencionado.In the aforementioned prior art, there is nothing about the height of a feeder compartment and the height of the top of a feeder compartment, respectively. The upper part of the feeder compartment offered by the applicant today is relatively high compared to competitors' products; it is approximately 740 mm above the horizontal plane which contains the aforementioned feed cylinder axis.
Estado da Técnica EspecíficoPrior Art Specific
A invenção parte de um compartimento alimentador ou um "ar-mazenador de flocos", respectivamente, de acordo com da DE-A-19906148.Embora os princípios de acordo com a publicação DE sejam previstos paracardas para a fabricação de fita de fibras, cardas para a fabricação de tecidonão-texturado e limpador, no entanto, o exemplo representado nas figurastrata da cardaria. Em seguida será utilizada a terminologia de acordo com dapublicação DE, também para a descrição e a reivindicação, respectivamente,da presente invenção.The invention departs from a feeder compartment or a "flake storage" respectively according to DE-A-19906148.Although the principles according to the DE publication are provided for cards for the manufacture of fiber strips, cards For the manufacture of non-textured and woven fabrics, however, the example depicted in the cardinal figurastrata. In the following the terminology according to DE publication will be used also for the description and claim, respectively, of the present invention.
Por conseguinte, a DE-A-19906148 descreve uma carda comum compartimento de reserva colocado antes, o qual é alimentado de cimacom material fibroso finamente desintegrado. Na parede do compartimentode reserva existe uma superfície permeável ao ar com aberturas de saída doar. A limitação superior da coluna de flocos depositados no compartimentode reserva, se encontra na região desta superfície permeável ao ar. No en-tanto, a invenção de acordo com a DE-A-19906148, prevê uma outra super-fície permeável ao ar, que está situada fora, especialmente acima, da super-fície permeável ao ar, alocada aos flocos depositados. Esta disposição jáconhecida, possibilita a divisão da região de ar usado em duas câmaras,cujas aberturas de escoamento do ar (saídas do ar) podem ser reguladasindependentemente. Devido à integração das superfícies de saída do ar adi-cionais na região do compartimento, deve ser apoiado o transporte dos flo-cos subseqüente (aparentemente para baixo para dentro do compartimentode reserva).Accordingly, DE-A-19906148 describes a common card placed above the storage compartment which is fed from above with finely disintegrated fibrous material. On the wall of the storage compartment there is an air-permeable surface with donate outlet openings. The upper limitation of the column of flakes deposited in the storage compartment is in the region of this air permeable surface. However, the invention according to DE-A-19906148 provides for another air permeable surface which is situated above, especially above, the air permeable surface allocated to the deposited flakes. This well-known arrangement makes it possible to divide the used air region into two chambers whose air outlets (air outlets) can be adjusted independently. Due to the integration of the additional air outlet surfaces in the compartment region, subsequent transport of the floats (apparently down into the reserve compartment) should be supported.
Isso mostra, que a altura do compartimento de reserva se tornoumaior, sendo que a coluna de flocos é formada relativamente longe, embaixoda região de borda superior do compartimento de reserva. Para uma ou ou-tra fábrica de fiação esta disposição representa uma desvantagem unívoca;se é possível ganhar vantagens disso, que possam compensar a desvanta-gem mencionada, não pode ser averiguado através da DE-A-19906148.This shows that the height of the spare compartment has become higher, and the flake column is formed relatively far away from the upper edge region of the spare compartment. For one or another spinning mill this arrangement represents a one-off disadvantage: if it is possible to gain advantages from it which may outweigh the disadvantage mentioned, it cannot be ascertained by DE-A-19906148.
No exemplo de acordo com a DE-A-19906148, a extremidadeinferior do compartimento de reserva pode ser fechada por um cilindro ali-mentador, que exerce interação com uma cava alimentadora. Através destecilindro alimentador, o material fibroso é levado do compartimento de reservapara um cilindro abridor, que se encontra embaixo e que gira rapidamente, eestá guarnecido com pinos ou arame de dentes de serra, qual cilindro abri-dor, com uma parte de sua circunferência está em conexão com um compar-timento de alimentação inferior. Em certos casos este compartimento de ali-mentação foi encurtado, com o intuito de compensar o levantamento docompartimento de reserva; no entanto, a publicação DE não fala sobre isso,e a medida poderia, de acordo com a opinião da requerente, acarretar aindaoutras desvantagens.A InvençãoIn the example according to DE-A-19906148, the lower end of the reserve compartment may be closed by a feed roller interacting with a hopper. Through this feeder cylinder, the fibrous material is carried from the reservoir compartment to a rapidly rotating underside opener cylinder, which is provided with pins or sawtooth wire, which opener cylinder with a portion of its circumference is provided. in connection with a lower power compartment. In certain cases this feeding compartment has been shortened to compensate for the lifting of the spare compartment; however, the DE publication does not talk about it, and the measure could, according to the applicant's opinion, entail further disadvantages.
A tarefa da invenção consiste no fato de tornar possível um me-lhoramento nos efeitos secundários tecnológicos do compartimento de re-serva, isto é seu efeito sobre o produto final do armazenador de flocos, asaber o algodão preparado como abastecimento para a carda.The task of the invention is to make it possible to improve the technological side effects of the storage compartment, that is, its effect on the final product of the flake store by opening the prepared cotton as a supply for the card.
A tarefa é solucionada pelas características das reivindicações 1ou 19.The task is solved by the characteristics of claims 1 or 19.
Especialmente no caso de uma produção mais alta da carda(>150 k/h, de preferência 180 até 250 k/h ao máximo), a invenção produzvárias vantagens, como:Especially in the case of higher card production (> 150 k / h, preferably 180 to 250 k / h maximum), the invention has several advantages, such as:
- compensação de inevitáveis flutuações de material da limpeza(como será explicado mais detalhadamente em seguida);- compensation for unavoidable fluctuations of cleaning material (as will be explained in more detail below);
- tempo de permanência mais longo e confiável, respectivamen-te, do material fibroso dentro do compartimento de reserva;- longer and more reliable residence time, respectively, of the fibrous material within the reserve compartment;
- compactação do material, previsível de maneira confiável, den-tro do compartimento de reserva, quando da entrada no módulo abridor.- Reliably predictable material compaction within the reserve compartment upon entry into the opener module.
Disso resultam flutuações do algodão menores (isto é um algo-dão uniforme) na saída do reservatório. Por conseguinte podem ser obtidosespecialmente melhores valores CV no algodão. Desta maneira o produtofinal da carda, a fita de fibras e a fita de carda, respectivamente, as vezes éinfluenciado de maneira positiva e/ou é reduzida a intensidade de trabalhoda regulação das cardas.This results in minor fluctuations of the cotton (i.e. a uniform something) at the outlet of the reservoir. Therefore, especially better CV values can be obtained in cotton. In this way the card end product, the fiber tape and the card tape, respectively, are sometimes positively influenced and / or the working intensity of the card regulation is reduced.
Em um processo para encher o armazenador de flocos, especi-almente de uma carda, com flocos fibrosos, os flocos fibrosos são levadosnormalmente por meio de uma corrente de ar de transporte para um compar-timento alimentador do armazenador de flocos. Os flocos fibrosos são outravez retirados em um outro ponto do compartimento alimentador, sendo queuma separação da corrente do ar de transporte e dos flocos fibrosos se rea-liza em uma superfície permeável ao ar.In a process for filling the flake store, especially a card, with fibrous flakes, the fibrous flakes are normally conveyed by a conveyor air stream to a flake store feeder compartment. The fibrous flakes are again removed at another point in the feeder compartment, whereby a separation of the conveyor air stream and the fibrous flakes takes place on an air-permeable surface.
De acordo com uma proposta antiga (EP-A-877106), o compar-timento alimentador pode ser dividido em sua largura de trabalho em váriasregiões, em certos casos somente definidos mentalmente. Neste caso, nocompartimento alimentador são dispostos de preferência duas válvulas, depreferência cada vez uma tampa, as quais são alocadas a regiões diferen-tes, sendo que, quando da descida do nível se abre uma válvula na superfí-cie permeável ao ar para o aumento do nível nesta região, e se realiza umaseparação da corrente do ar de transporte e dos flocos fibrosos na superfíciepermeável ao ar desta região. Desta maneira, esta região do compartimentoalimentador recebe a alimentação de mais flocos fibrosos. Quando da subidado nível na superfície permeável ao ar, a válvula se fecha outra vez parauma redução do nível nesta região, e esta região do compartimento alimen-tador recebe desta maneira a alimentação de menos flocos fibrosos. No ca-so das outras regiões o nível se endireita da mesma maneira, assim que onível em cada uma das regiões é mantido em essência na mesma altura.Esta proposta antiga não é essencial para a presente invenção, no entantopode ser combinada vantajosamente com a proposta nova.According to an old proposal (EP-A-877106), the feeder compartment can be divided into its working width into various regions, in certain cases only mentally defined. In this case, the feeder compartment is preferably arranged with two valves, preferably one lid at a time, which are allocated to different regions, and when the level is lowered, a valve opens on the air-permeable surface for increase. of the level in this region, and a separation of the conveyor air stream and the fibrous flakes on the air-permeable surface of this region. In this way, this region of the feeder compartment receives the feed of more fibrous flakes. When the level is raised on the air-permeable surface, the valve closes again to reduce the level in this region, and this region of the feeder compartment thus receives less fibrous flake feed. In other regions the level is straightened in the same way, so the level in each region is essentially maintained at the same time. This old proposal is not essential to the present invention, however it can be advantageously combined with the one proposed. new.
Quando entre a superfície permeável ao ar e a válvula está alo-cado um espaço de compensação e/ou depois da válvula um canal de arusado alocado em várias regiões, então é realizada de maneira simples emtermos de construção a condução de ar, do ar usado. Devido à disposiçãodo espaço de compensação existe uma solução construtiva, que funciona demaneira confiável, da unidade de ar usado. Através do espaço de compen-sação se produz o efeito, que a tampa da válvula não é prejudicada em seumodo de funcionamento por turbilhões da corrente de ar usado.When a clearing space is located between the air-permeable surface and the valve and / or after the valve an arusha channel allocated in various regions, then air conduction of the used air is constructed in a simple manner. . Due to the clearing space arrangement there is a reliable and reliable constructional solution of the waste air unit. Through the compensating space the effect is produced, that the valve cover is not impaired in its mode of operation by swirls of the used airstream.
Exemplos de execução e outras vantagens da presente inven-ção, são representados nas figuras que seguem.Embodiments and other advantages of the present invention are shown in the following figures.
Mostram:Show:
a figura 1 a construção de um armazenador de flocos obsoleto,que serve aqui para a explicação de princípios de trabalho conhecidosFigure 1 is the construction of an obsolete flake store which serves to explain known working principles.
a figura 2 um corte parcial através de uma unidade de ar usado,de um armazenador de flocos, de acordo com a EP-A-877106Figure 2 is a partial section through a waste air unit of a flake store according to EP-A-877106.
a figura 3 um corte parcial de uma vista lateral de um armazena-dor de flocos, de acordo com a figura 2Figure 3 is a partial cross-sectional side view of a flake store according to Figure 2.
a figura 4 uma representação em detalhe de uma unidade de arusado, de acordo com a figura 3, em estado aberto da tampa da válvulaFigure 4 is a detail representation of a collapsible unit according to Figure 3 in the open state of the valve cover.
a figura 5 uma representação em detalhe de uma unidade de arusado, de acordo com a figura 3, em estado fechado da tampa da válvulaFig. 5 is a detail representation of a collapsible unit according to Fig. 3 in closed state of the valve cap
a figura 6 um compartimento de reserva, de acordo com a figura3, em vista em perspectivaFigure 6 is a spare compartment according to Figure 3 in perspective view.
a figura 7 o compartimento da figura 6, em cortefigure 7 the compartment of figure 6, in section
a figura 8 uma cópia da figura 4, do requerimento de patente WO2005/087994, publicado em 22. 09. 2005Figure 8 is a copy of Figure 4 of WO2005 / 087994, published on 22. 09. 2005
a figura 9 uma versão modificada da figura 6, para a exposiçãodos princípios da presente invençãoFigure 9 is a modified version of Figure 6 for exposing the principles of the present invention.
a figura 10 uma outra modificação da figura 6, para a exposiçãode características adicionais preferidas, as quais, no entanto, no sentido maisamplo não fazem parte da invençãoFig. 10 is a further modification of Fig. 6 for the exposure of preferred additional features which, however, in the broadest sense are not part of the invention.
a figura 11 uma representação esquemática da parte mais altado compartimento de reserva na proximidade do canal de transporte para osflocos, e da parte mais baixa, que forma a região de entrada no módulo abri-dor.Figure 11 is a schematic representation of the highest part of the spare compartment in the vicinity of the transport channel for the flocs and of the lower part forming the entry region in the opener module.
A figura 1, mostra a construção de um armazenador de flocos50. Ao armazenador de flocos 50, são alimentados flocos fibrosos 6, atravésde uma alimentação 3, para um compartimento de reserva 65. A alimentaçãose realiza por meio de um canal de ar de transporte pneumático, o qual ali-menta os flocos fibrosos 6, com uma corrente de ar de transporte, de umamáquina, por exemplo um misturador, para o armazenador de flocos 50.Neste caso, os flocos fibrosos 6, passam através da alimentação 3, paradentro do compartimento de reserva 65, e lá, em uma superfície permeávelao ar, por exemplo uma superfície de peneira 10, são separados da correntedo ar de transporte. Neste caso, os flocos fibrosos caem em um comparti-mento de reserva 65, e são acumulados em um determinado nível. Os flocosfibrosos são retirados através de um módulo abridor 60, que está dispostoembaixo do compartimento de reserva 65. Por meio do módulo 60, está ga-rantida uma desintegração homogênea e uniforme dos flocos fibrosos 6.Neste caso, os flocos fibrosos 6 desintegrados desta maneira, são transpor-tados para dentro do compartimento de abastecimento e alimentação 66,respectivamente. De lá os flocos fibrosos 6, são retirados do armazenadorde flocos 50, por meio de uma unidade de retirada 61, e são alimentadoscomo algodão uniforme para uma carda.Figure 1 shows the construction of a flake store50. To the flake store 50, fibrous flakes 6 are fed through a feed 3 to a storage compartment 65. The feeding is carried out by means of a pneumatic conveying air channel which feeds the fibrous flakes 6 with a conveyor air stream from a machine, for example a mixer, to the flake store 50. In this case the fibrous flakes 6 pass through the feed 3 into the storage compartment 65 and there on an air permeable surface , for example a sieve surface 10, are separated from the air conveyor stream. In this case, the fibrous flakes fall into a spare compartment 65, and are accumulated to a certain level. The fibrous flakes are withdrawn via an open module 60 which is disposed below the reserve compartment 65. The uniform module 60 ensures homogeneous and uniform disintegration of the fibrous flakes 6. In this case, the fibrous flakes 6 disintegrate in this way , are transported into the supply and feed compartment 66, respectively. From there the fibrous flakes 6 are withdrawn from the flake store 50 by means of a withdrawal unit 61 and fed as uniform cotton to a card.
Na região do compartimento de reserva 65, em uma parede late-ral está disposta a superfície de peneira 10. Nesta superfície de peneira 10,os flocos fibrosos 6, são separados do seu ar de transporte. O ar de trans-porte escapa através da superfície de peneira 10, para o espaço de com-pensação 13. No espaço de compensação 13, são eliminados turbilhões ediferenças de corrente fortes do ar de transporte. Do espaço de compensa-ção 13, o ar de transporte corre através de uma tampa da válvula 14, dispos-ta em uma parede lateral do espaço de compensação 13, para dentro deuma peça de conexão 51. Da peça de conexão 51, o ar de transporte esca-pa como ar usado para dentro do canal de ar usado 5, e lá é removido. Oespaço de compensação 13, a tampa da válvula 14, e a peça de conexão51, formam a unidade de ar usado 4.In the region of the reserve compartment 65, in a sidewall is arranged the sieve surface 10. On this sieve surface 10, the fibrous flakes 6 are separated from their transport air. The transport air escapes through the sieve surface 10 into the compensating space 13. In the compensating space 13, strong current currents of the transport air are eliminated. From the compensating space 13, transport air flows through a valve cap 14 disposed on a side wall of the compensating space 13 into a connecting piece 51. From connecting piece 51, air the conveyor leaks as used air into the used air duct 5, and is removed there. Compensating space 13, valve cover 14, and connecting piece 51 form the used air unit 4.
A figura 2, mostra um corte parcial através de uma unidade de arusado 4, de um armazenador de flocos 50, da figura 1. A unidade de ar usa-do 4, está dividida em duas partes 4a e 4b. Desta maneira se obtêm regiões2a e 2b, para as quais é removido o ar de transporte. As regiões 2a e 2b,podem ser separadas uma da outra por meio de uma parede de separação;no entanto, esta medida se mostrou como não sempre necessária e ondepossível, não é utilizada. O ar de transporte corre em dependência das con-dições de pressão mais ou menos através das superfícies de peneira 10,para dentro do espaço de compensação 13a ou 13b. Em seguida, o ar detransporte corre através da tampa da válvula 14a e/ou 14b, para dentro dapeça de conexão 51a e/ou 51b. Da peça de conexão 51a e 51b, respectiva-mente, o ar de transporte é removido como ar usado para dentro do canal dear usado 5. O canal de ar usado 5, pode ligar vários armazenadores de flo-cos. As tampas da válvula 14a e 14b, respectivamente, são apoiados demaneira giratória. Desta maneira está garantida uma regulagem automáticada abertura da tampa da válvula 14a e 14b, respectivamente. Devido ao fato,que a cada região 2a e 2b, está alocada uma superfície de peneira 10, assimcomo uma unidade de ar usado 4a e 4b, se consegue que os flocos fibrososdepositados nas regiões 2a e 2b, são distribuídos de maneira uniforme aolongo da largura do armazenador de flocos 50.Fig. 2 shows a partial section through a tumbler unit 4 of a flake store 50 of Fig. 1. The used air unit 4 is divided into two parts 4a and 4b. In this way regions 2a and 2b are obtained, for which the transport air is removed. Regions 2a and 2b may be separated from each other by means of a separating wall, however, this measure has been shown to be not always necessary and where possible not used. The conveying air flows depending on pressure conditions more or less through the sieve surfaces 10 into the compensating space 13a or 13b. The transport air then flows through the valve cap 14a and / or 14b into the connecting piece 51a and / or 51b. From the connecting piece 51a and 51b, respectively, the transport air is removed as used air into the used air channel 5. The used air channel 5 can connect various floo stores. Valve caps 14a and 14b respectively are rotatably supported. In this way, automatic adjustment of the valve lid opening 14a and 14b, respectively, is ensured. Because each region 2a and 2b is allocated a sieve surface 10, as well as a used air unit 4a and 4b, it is achieved that the fibrous flakes deposited in regions 2a and 2b are distributed evenly across the width. of the flake store 50.
A figura 3, mostra um corte através do canal de ar usado 5, deum armazenador de flocos 50. As unidades de ar usado 4a e 4b, são dispos-tas como módulos nas regiões 2a e 2b. Estas são ligadas por um lado com aparede lateral 9, do armazenador de flocos 50, e por outro lado com a res-pectiva unidade vizinha de ar usado. Uma parede de separação 11, se es-tende só para dentro do espaço de compensação não visível 13, sendo quede preferência se renuncia a esta parede de separação. A unidade de ar u-sado 4a e 4b, está provida com uma porta 30, que por sua vez está providacom uma janela de inspeção 31. A porta 30, está disposta embaixo do canalde ar usado 5, e permite um acesso ao espaço de compensação 13 e, res-pectivamente, à superfície de peneira 10, disposta atrás deste. Desta manei-ra é possível limpar a superfície de peneira 10.Figure 3 shows a section through the used air channel 5 of a flake store 50. Used air units 4a and 4b are arranged as modules in regions 2a and 2b. These are connected on one side with the side face 9 of the flake store 50, and on the other with the respective neighboring air unit. A partition wall 11 extends only into the non-visible compensation space 13, with preference being given to this partition wall. The used air unit 4a and 4b is provided with a door 30 which in turn provides an inspection window 31. The door 30 is disposed under the used air duct 5 and allows access to the air space. compensation 13 and, respectively, to the sieve surface 10 disposed behind it. In this way it is possible to clean the sieve surface 10.
A figura 4, mostra um corte IV-IV, através de uma unidade de arusado 4. A corrente de ar de transporte, depois de sua passagem através dasuperfície de peneira 10, se encontra no espaço de compensação 13, queestá configurado de tal maneira, que são eliminados ao máximo possível,turbilhões da corrente do ar de transporte. O ar de transporte corre atravésda abertura 19, na parede 18, para dentro do canal de ar usado 5. Na figura4, a tampa da válvula 14, está representada em estado aberto. A figura 5,mostra o dispositivo da figura 4, no entanto, com a tampa da válvula 14, emestado fechado. Devido ao seu peso próprio, no caso de pressão mais baixada corrente do ar de transporte que na figura 4, a tampa da válvula 14, estágirada para a posição representada. Neste caso está fechada em essência aparte inferior 21, da abertura 19. No entanto, uma certa quantidade da cor-rente do ar usado está garantida na parte superior 20, da abertura 19.Fig. 4 shows a section IV-IV through a blunt unit 4. The conveyor air stream, after its passage through the sieve surface 10, is in the compensating space 13, which is configured in such a manner. whirlwinds of the conveyor air stream are eliminated as much as possible. The conveying air flows through the opening 19 in the wall 18 into the used air duct 5. In Figure 4, the valve cap 14 is shown in an open state. Figure 5 shows the device of figure 4, however, with the valve cap 14 closed. Due to its own weight, in the case of lower running air pressure than in Figure 4, the valve cap 14 is turned to the position shown. In this case it is essentially closed off from lower part 21 of opening 19. However, a certain amount of the used air stream is secured in upper part 20 of opening 19.
A figura 6, mostra uma parte de um armazenador de flocos 50,com um compartimento de reserva 32, e um cilindro de extração 33, queserve como elemento de um módulo abridor (não mostrado na figura 6). Ocompartimento de reserva 32, está provido com uma alimentação 3, que es-tá disposta acima das regiões 2a e 2b, através da qual flocos fibrosos sãoalimentados para o compartimento de reserva 32. Os flocos fibrosos são in-troduzidos através de uma abertura superior, da alimentação 3, para dentrodo compartimento 32. O compartimento de reserva 32, apresenta neste e-xemplo uma parede de separação 34, que separa a largura de trabalho doespaço de armazenamento 50, em duas regiões. A cada uma das regiões 2ae 2b, que se formam desta maneira, está alocada uma unidade de ar usado4a e 4b. No entanto, quando possível deve renunciar-se a esta parede deseparação. Esta normalmente também se mostra como desnecessária comuma largura de trabalho > 1 m (por exemplo aproximadamente 1,5 m).Figure 6 shows a portion of a flake store 50 with a spare compartment 32 and an extraction cylinder 33 which is retained as an element of an opener module (not shown in figure 6). The spare compartment 32 is provided with a feed 3, which is arranged above regions 2a and 2b, through which fibrous flakes are fed into the spare compartment 32. The fibrous flakes are introduced through an upper opening, of the feed 3 for compartment 32. The reserve compartment 32 has in this example a partition wall 34 which separates the working width of the storage space 50 into two regions. Each of the regions 2a and 2b, which are formed in this manner, is allocated a used air unit 4a and 4b. However, when possible should renounce this wall disassembly. This is also usually shown to be unnecessary with a working width> 1 m (eg approximately 1.5 m).
A figura 7, mostra um corte através de um compartimento dereserva 32, da figura 6. Os flocos fibrosos que são fornecidos através da a-limentação 3, em uma corrente do ar de transporte pneumática, caem naregião 2a. A própria corrente do ar de transporte é guiada através da super-fície de peneira 10, para dentro do espaço de compensação 13. Do espaçode compensação 13, esta chega através da tampa da válvula aberta 14, pa-ra dentro do canal de ar usado 5, e é removida pela máquina.Figure 7 shows a section through a storage compartment 32 of Figure 6. Fibrous flakes that are supplied through damping 3 into a pneumatic conveying air stream fall into region 2a. The conveyor air stream itself is guided through the sieve surface 10 into the compensating space 13. From the compensating space 13, it arrives through the open valve cover 14 into the used air duct. 5, and is removed by the machine.
A figura 8, mostra uma carda de chapéu móvel 20, por exemploa carda Rieter C60, com uma largura de trabalho de 1,5 metro, com um ar-mazenador de flocos 160, de acordo com o requerimento de patente WO n°2005/087994 em 22. 09. 2005. Flocos fibrosos são transportados por canaisde transporte (não mostrados) através dos diversos estágios de processo dalimpeza (não mostrados), e finalmente são introduzidos no compartimento dereserva do armazenador de flocos 160. Este transmite os flocos fibrosos en-tão como algodão para a carda. O dispositivo de alimentação 27, alimenta osflocos fibrosos para os cilindros tomadores 21. Os cilindros tomadores abremos flocos fibrosos e removem uma parte das partículas de sujeiras. O últimocilindro tomador transmite as fibras para o tambor da carda 22. O tambor dacarda 22, trabalha junto com os chapéus 24, e com isso paraleliza as fibrasainda mais, sendo que sujeiras e fibras curtas são removidas do materialprocessado. Os chapéus são limpos por meio de uma limpeza de chapéu 25.Depois que as fibras em parte têm executadas várias voltas sobre o tamborda carda, estas são extraídas do tambor da carda pelo cilindro descarrega-dor 23, são alimentadas para a combinação de saída 26, e finalmente depo-sitadas como fita da carda em um aparelho de potes rotativos em um pote(não mostrado).Figure 8 shows a movable hatch card 20, for example the Rieter C60 card with a working width of 1.5 meters with a flake storage 160 according to WO patent application No. 2005 / 087994 at 22. 09. 2005. Fibrous flakes are transported by transport channels (not shown) through the various cleaning process stages (not shown), and are finally introduced into the storage compartment of the flake store 160. This transmits the fibrous flakes into -As cotton for the card. The feeding device 27 feeds the fibrous flakes into the take-up rollers 21. The take-up rollers open fibrous flakes and remove a part of the dirt particles. The last take-up cylinder transmits the fibers to the card drum 22. The card drum 22 works in conjunction with the hats 24, thereby parallelizing the fibers further, so that dirt and short fibers are removed from the processed material. The hats are cleaned by means of a hat cleaning 25. After the fibers have in part performed several turns on the card drum, they are extracted from the card drum by the discharge cylinder 23, fed to the output combination 26 , and finally deposited as card tape on a rotating pot apparatus (not shown).
O módulo abridor no armazenador de flocos 160, está providocom elementos de eliminação de sujeiras, como foi explicado detalhadamen-te na WO 2005/087994, e especialmente na EP-A-894878 e EP-A-810309,respectivamente. Com isso, o conteúdo de todos os três requerimentosmencionados é declarado como parte integrante do presente requerimento.Desta maneira, o módulo abridor é configurado como módulo de limpeza, oque representa a execução preferida para a presente invenção. Então, alimpeza será configurada de preferência de acordo com a EP-A-810309.The opener module in the flake store 160 is provided with dirt removal elements as explained in detail in WO 2005/087994, and especially EP-A-894878 and EP-A-810309, respectively. Accordingly, the contents of all three mentioned requirements are declared to be an integral part of the present application. Thus, the opener module is configured as a cleaning module, which represents the preferred embodiment for the present invention. Then the cleaning will preferably be configured according to EP-A-810309.
Sob circunstâncias adequadas, uma carda de acordo com a figu-ra 8, hoje já pode processar até 250 k/h de material fibroso, e provavelmentevai apresentar no futuro uma produção ainda mais alta. Isso coloca exigên-cias muito altas para a alimentação de material.Under suitable circumstances, a card according to figure 8 can already process up to 250 kph of fibrous material today, and is likely to have even higher output in the future. This places very high demands on material feed.
No caso da alimentação pneumática vindo da limpeza, são prati-camente inevitáveis certas flutuações da quantidade de fibras. Na práticasão conhecidos principalmente dois princípios de trabalho para a alimenta-ção:In the case of pneumatic feeding from cleaning, certain fluctuations in the amount of fibers are almost inevitable. In practice two principal working principles for food are known:
a) o processo Stop/Go, que está descrito, por exemplo, na US4940367 (=EP 303023) e na DE 3513295, respectivamente. Neste caso, aquantidade de fibras fornecida para o compartimento, pode mudar num ins-tante entre 0 e "x", onde "x" é a quantidade de escoamento máximo do sis-tema (por exemplo 1500 k/h);a) the Stop / Go process, which is described, for example, in US4940367 (= EP 303023) and DE 3513295, respectively. In this case, the amount of fiber supplied to the housing may change within 0 to "x" where "x" is the maximum flow rate of the system (eg 1500 k / h);
b) o processo Kontinue, que foi descrito, por exemplo, na DE3244619. Em princípio, as flutuações são menores, no entanto ocorrem demaneira mais ou menos contínua, especialmente em dependência da de-manda momentânea das máquinas subseqüentes.b) the process Kontinue, which was described, for example, in DE3244619. In principle, fluctuations are smaller, but occur more or less continuously, especially depending on the momentary demand of subsequent machines.
Também são conhecidas formas mistas, como se observa, porexemplo, na US 4682388.No caso de um volume de armazenamento demasiadamentebaixo no compartimento de reserva, ocorre por conseguinte o risco de ocompartimento esvaziar, o que prejudica fortemente o trabalho das máqui-nas subseqüentes e das regulagens, respectivamente (efeito macro). Noentanto, também efeitos micro são associados a um volume de armazena-mento demasiadamente pequeno. A compressão dos flocos no comparti-mento de reserva está eventualmente insuficiente e, respectivamente, otempo de permanência do abastecimento no compartimento de reserva estádemasiadamente curto. Deste modo ocorre uma irregularidade no algodão,que é transmitido para a carda. A irregularidade pode eventualmente sercompensada pela regulagem da carda, o que porém aumenta a carga detrabalho na regulagem; no pior dos casos as irregularidades se apresentamno algodão como valores CV mais altos na fita da carda.Mixed shapes are also known, as noted, for example, in US 4,683,888. In the case of too low storage volume in the spare compartment, there is therefore a risk of the compartment being emptied, which severely hinders the work of subsequent machines and settings, respectively (macro effect). However, micro effects are also associated with too small a storage volume. The compression of the flakes in the spare compartment is possibly insufficient and, respectively, the supply time in the spare compartment is too short. In this way an irregularity occurs in the cotton which is transmitted to the card. The irregularity may eventually be compensated by adjusting the card, which however increases the workload on the adjustment; In the worst case the irregularities appear in cotton as higher CV values in the card tape.
Problemas deste gênero podem ser solucionados por meio deuma disposição de acordo com a figura 9. Esta figura mostra um comparti-mento de reserva em princípio de acordo com a figura 6, no entanto, sem aparede de separação desnecessária 34 (figura 6). Na figura 9, o eixo do ci-lindro de extração (cilindro de alimentação) 33, está indicado com A, e a li-nha UE se refere a um plano horizontal "inferior", que contém o eixo A. Alinha OE indica um plano horizontal "superior", que contém da borda superiordo compartimento de reserva 32, onde o compartimento fica adjacente nocanal de alimentação de flocos, que forma uma parte da alimentação 3. Adiferença de altura H, entre o plano OE e o plano UE, fica de acordo com apresente invenção em pelo menos 900 mm, e de preferência em 1000 até1200 mm.Problems of this kind can be solved by an arrangement according to Figure 9. This figure shows a spare compartment in principle according to Figure 6, however, without unnecessary separation 34 (Figure 6). In Figure 9, the axis of the extraction cylinder (feed cylinder) 33 is indicated with A, and the EU line refers to a "lower" horizontal plane containing the A axis. "upper" horizontal plane, containing from the upper edge of the reserve compartment 32, where the compartment is adjacent to the flake feed channel, which forms a part of the feed 3. The height difference H between the OE plane and the EU plane is according to the present invention at least 900 mm, and preferably at 1000 to 1200 mm.
A figura 10, mostra outras características, que talvez podem aju-dar a solucionar os problemas acima mencionados. Nesta figura, uma outralinha indica um plano, que contém a superfície interna horizontal do canal dealimentação de flocos, sendo que a diferença de altura em relação ao planoOE, está indicada com KH (altura do canal). Esta altura pode ser escolhidavantajosamente um pouco maior que até agora, por exemplo > 550 mm e depreferência aproximadamente 600 até 650 mm. A largura B do canal, tam-bém pode ser escolhida vantajosamente > 130 mm, por exemplo aproxima-damente 140 até 150 mm.Figure 10 shows other features that may help solve the above problems. In this figure, another line indicates a plane, which contains the horizontal inner surface of the flake feed channel, and the height difference from the OE plane is indicated with KH (channel height). This height can be chosen advantageously slightly higher than so far, for example> 550 mm and preferably approximately 600 to 650 mm. The width B of the channel can also be advantageously chosen> 130 mm, for example approximately 140 to 150 mm.
A altura total do armazenador de flocos inclusive a alimentação,medida a partir do chão, está indicada na figura 10, com GH, sendo o chão,sobre o qual ficam o armazenador e a carda alimentada por este com umalgodão, não está mostrado nesta figura. A altura total de um armazenadorde flocos de acordo com a invenção, pode ficar em > 3,50 m, por exemplo3,70 até 3,90 m.The total height of the flake store including the feed, measured from the ground, is shown in figure 10, with GH, the ground where the store and the card fed by it with cotton are not shown in this figure. . The total height of a flake store according to the invention may be> 3.50 m, for example 3.70 to 3.90 m.
Um compartimento de reserva de acordo com a figura 9 ou 10,respectivamente, está combinado de preferência com um módulo abridor,como em princípio no requerimento de patente anterior WO 2005/087994(Compare a figura 8, do presente requerimento). Para a elucidação, certoselementos desta disposição serão explicados mais detalhadamente atravésda figura 11, sendo que a disposição nova será comparada em seguida coma disposição anterior de acordo com a EP-A-894878, especialmente a figura3, do requerimento ultimamente mencionado.A spare compartment according to Figure 9 or 10, respectively, is preferably combined with an opener module, as in principle in prior patent application WO 2005/087994 (Compare Figure 8 of the present application). For elucidation, certain elements of this arrangement will be explained in more detail in FIG. 11, the new arrangement will now be compared with the previous arrangement in accordance with EP-A-894878, especially FIG. 3, of the aforementioned application.
Na figura 11, a referência 2A, indica a alimentação em forma deum canal de transporte de flocos, e a referência 65A, o compartimento dereserva de um armazenador de flocos, de acordo com a invenção. O com-partimento de reserva compreende duas paredes 90 e 92, respectivamente,que se estendem ao longo da totalidade da largura de trabalho do comparti-mento. A referência 100, indica um espaço coletor de ar, que está ligadocom um canal de ar usado (não mostrado, compare canal 5, nas outras figu-ras). O espaço coletor 100, pode ser configurado de acordo com princípiosconhecidos, e por isso só está esboçado de maneira esquemática na figura11.0 espaço coletor 100, está limitado por uma parte da parede 90, queestá provida com uma perfuração (não mostrada), assim que esta parte daparede está permeável ao ar. O ar de transporte, que está trazido através daalimentação 3A, se separa dos flocos trazidos na parte superior do compar-timento de reserva de tal maneira, que este chega através da perfuraçãopara dentro do espaço coletor 100, e de lá sai para o canal de ar usado (porexemplo, no canal 5, da figura 10), enquanto os flocos são retidos no com-partimento de reserva 65A.In figure 11, reference 2A indicates the feed in the form of a flake carrier channel, and reference 65A the storage compartment of a flake store according to the invention. The spare compartment comprises two walls 90 and 92 respectively extending over the entire working width of the compartment. Reference 100 indicates an air collecting space which is connected with a used air channel (not shown, compare channel 5 in the other figures). Collector space 100 may be configured according to known principles, and is therefore only schematically sketched in Fig. 11.0 Collector space 100 is limited by a portion of the wall 90, which is provided with a perforation (not shown), thus that this part of the wall is permeable to air. The transport air, which is brought through the feed 3A, separates from the flakes brought into the upper part of the reserve compartment in such a way that it arrives through the perforation into the collecting space 100, and exits to the feed channel. air (for example, in channel 5 of FIG. 10), while the flakes are retained in buffer compartment 65A.
Devido à altura adicional já descrita, do compartimento de reser-va 65A, de acordo com a presente invenção, agora é possível prever umadistância mínima S, entre o canto superior do compartimento, onde este ficaadjacente no canal de alimentação de flocos 3A, e o ponto perfurado maisalto na parede 90. A figura 11, baseia-se na suposição, que a perfuração naparede 90, se estenda até a parede superior 102, do espaço coletor de ar100. No entanto, uma disposição deste gênero não é essencial em termosda invenção. A perfuração pode ser prevista com uma distância embaixo daparede 102, e neste caso a distância S, pode ser escolhida ainda maior, queaquela que foi presumida para a representação esquemática na figura 11.Due to the additional height already described of the storage compartment 65A according to the present invention, it is now possible to provide a minimum distance S between the upper corner of the compartment where it is adjacent to the flake feed channel 3A and the highest perforated point in wall 90. Figure 11 is based on the assumption that the perforation in wall 90 extends to the upper wall 102 of air collecting space 100. However, such an arrangement is not essential in terms of the invention. The perforation may be provided with a distance below the wall 102, and in this case the distance S may be chosen even larger than that which was assumed for the schematic representation in FIG. 11.
A distância mínima S, fica em 50 mm. No entanto, de preferênciaé escolhida uma distância S > 100 mm, sendo que no caso de uma disposi-ção conveniente esta distância é escolhida entre 150 e 300 mm.The minimum distance S is 50 mm. Preferably, however, a distance S> 100 mm is chosen, and in the case of a convenient arrangement this distance is chosen between 150 and 300 mm.
A previsão de uma distância S adequada, entre a região de bor-da superior do compartimento de reserva 65A, onde este fica adjacente naalimentação 3A, e a perfuração (não mostrada), na parede do compartimen-to, possibilita a determinação das condições de operação de tal maneira,que a coluna de flocos 103, que durante a operação normal é formada den-tro do compartimento de reserva 65A, sempre cubra a perfuração. Por isso,a compressão dos flocos ocorre em essência na parte superior do comparti-mento 104, adjacente no canal de transporte de flocos, sendo que o ar detransporte tem que correr através da parte superior da coluna de flocos, parachegar à perfuração.Predicting an adequate distance S between the upper edge region of the reserve compartment 65A, where it is adjacent to the 3A power supply, and the perforation (not shown) in the compartment wall, enables the determination of the storage conditions. such that the flake column 103 which during normal operation is formed within the reserve compartment 65A always covers the perforation. Therefore, flake compression essentially occurs in the upper part of the compartment 104, adjacent to the flake transport channel, and the air for transporting it must flow through the upper part of the flake column to reach the perforation.
A disposição de acordo com a figura 11, compreende um cilindroabridor e de desintegração 80, respectivamente, um cilindro alimentador oude alimentação 82, respectivamente, e uma cava alimentadora ou de alimen-tação 84, respectivamente. A direção do giro dos cilindros está indicada ca-da vez por meio de uma seta. Uma comparação com a figura 3A, na EP-A-894878, torna claro, que foi modificada a posição angular do cilindro de ali-mentação 84, em relação a um plano vertical E, que contém do eixo de giro(não representado) do cilindro abridor 80. O ponto de transferência, ondepassa um plano inclinado GE, que contêm os eixos de giro de ambos os ci-lindros, e onde material fibroso da combinação de alimentação é transmitidopara o cilindro abridor 80, fica agora, visto na direção do giro, além do planoE. Um plano horizontal imaginário (não mostrado), que está disposto de ma-neira tangencial em relação ao cilindro de alimentação 82, e que passa atra-vés da região inferior do compartimento de reserva, por conseguinte podeser disposto na disposição de acordo com a figura 11, mais perto do cilindro80, que um respectivo plano na disposição de acordo com a EP 894878. Aregião inferior do compartimento de reserva, somente esboçada de maneiraesquemática com as linhas 90, 92, por conseguinte pode ser "prolongada"em direção do cilindro abridor 80.The arrangement according to Fig. 11 comprises an open and disintegrating cylinder 80, respectively, a feeder or feeder cylinder 82, respectively, and a feeder or feeder chamber 84, respectively. The direction of rotation of the cylinders is indicated each time by means of an arrow. A comparison with Fig. 3A in EP-A-894878 makes it clear that the angular position of the feed roller 84 has been modified with respect to a vertical plane E containing the pivot axis (not shown) of the opener cylinder 80. The transfer point, where it passes a GE inclined plane, which contains the rotary axes of both cylinders, and where fibrous material from the feed combination is transmitted to the opener cylinder 80, is now viewed towards the spin, beyond the planE. An imaginary horizontal plane (not shown), which is arranged tangentially with respect to the feed cylinder 82, and which passes through the lower region of the reserve compartment, therefore may be arranged in the arrangement according to the figure. 11, closer to cylinder 80 than a respective plane in the arrangement according to EP 894878. Lower reserve compartment region, only schematically sketched with lines 90, 92, can therefore be "extended" towards the opening cylinder 80
A posição angular da cava 84, em relação a um plano verticalimaginário (não mostrado), que contém o eixo do cilindro 82, no entantotambém foi modificada em relação à disposição de acordo com a EP894878. A extremidade inferior 88, de uma coluna de flocos no compartimen-to de reserva, por conseguinte fica agora sobre a superfície do cilindro dealimentação 82, ao lado da cava 84. A ponta 86, da cava agora não fica maisembaixo, mas ao lado do cilindro 82 (compare EP 894878). No entanto,mostrou-se que esta geometria de entrada leva a um arrastamento excelentedo material fibroso da região 88, da coluna de flocos.The angular position of the pit 84 relative to an imaginary vertical plane (not shown) containing the axis of the cylinder 82 has, however, also been modified with respect to the arrangement according to EP894878. The lower end 88 of a column of flakes in the spare compartment is therefore now on the surface of the supply cylinder 82 next to the pit 84. The tip 86 of the pit is no longer below but next to the cylinder 82 (compare EP 894878). However, it has been shown that this inlet geometry leads to excellent entrainment of the fibrous material from region 88 of the flake column.
A parte inferior da parede 90, perto do cilindro 82, de preferêncianão apresenta nenhuma perfuração. A altura desta seção, sem superfíciepermeável ao ar, é por exemplo de 200 até 250 mm, medido a partir de umplano horizontal, que contém o eixo do cilindro 82. A altura da seção semsuperfície permeável ao ar, pode ser escolhida entre 100 e 300 mm.The underside of wall 90 near cylinder 82 preferably has no perforation. The height of this section, without air permeable surface, is for example 200 to 250 mm, measured from a horizontal plane containing the cylinder axis 82. The height of the air permeable surface section can be chosen from 100 to 300 mm. mm
A disposição de acordo com a figura 11, de preferência tambémpode ser utilizada, quando o módulo abridor não está executado como mó-dulo de limpeza, isto é, não apresenta nenhuns elementos de eliminação desujeiras. No entanto, a disposição representada compreende uma aberturade eliminação 94, adjacente no ponto de transmissão. Desta maneira, partí-culas liberadas podem voar para fora diretamente da corrente de ar produzi-da pelo cilindro abridor 80, sob efeito da força centrífuga. Não é necessárianenhuma aspiração, que perturbaria o equilíbrio de ar em torno do cilindro80. A abertura 94, está limitada por um canto 96, em um elemento de elimi-nação 98, sendo que a posição do elemento 98, pode ser regulada, por e-xemplo na direção da circunferência do cilindro 80, com o intuito de poderinfluenciar as dimensões da abertura 94. Pode ser previsto um dispositivoatuador adequado (não mostrado), para realizar este movimento de regulagem.The arrangement according to figure 11 may preferably also be used when the opener module is not executed as a cleaning module, ie it does not have any unwanted disposal elements. However, the arrangement shown comprises an elimination opening 94 adjacent the transmission point. In this way, released particles can fly directly out of the airstream produced by the opener cylinder 80, under the effect of centrifugal force. No suction is required, which would disturb the air balance around the cylinder80. The opening 94 is limited by a corner 96 in an elimination element 98, and the position of the element 98 may be adjusted, for example in the direction of the circumference of the cylinder 80, in order to influence the opening dimensions 94. A suitable actuator device (not shown) may be provided to perform this adjustment movement.
A invenção não está restrita às execuções representadas. Espe-cialmente, a presente invenção não está restrita à utilização das tampas deacordo com a EP 877106. Pode ser aproveitado cada princípio adequado,para separar o ar de transporte dos flocos, e remover pelo menos uma partedo compartimento de reserva. Embora nas figuras 9 e 10, sejam mostradassomente superfícies de peneira 10 relativamente pequenas, de acordo como ensinamento na EP 877106, pode ser executada em princípio toda a pare-de lateral do compartimento de reserva como parede permeável ao ar, eprecisamente mediante cada meio adequado (superfície perfurada, constru-ção de lamelas, chapa perfurada, tecido para filtros ...).The invention is not restricted to the embodiments depicted. In particular, the present invention is not restricted to the use of caps according to EP 877106. Each suitable principle may be used to separate the air from the flakes and to remove at least one spare compartment. Although figures 9 and 10 show only relatively small sieve surfaces 10 as taught in EP 877106, the entire sidewall of the spare compartment can be performed in principle as an air permeable wall, and precisely by any suitable means. (perforated surface, construction of coverslips, perforated plate, filter cloth ...).
A perfuração também pode ser dividida em pelo menos uma se-ção superior e uma inferior, com uma seção não perfurada que fica entreestas.The perforation may also be divided into at least one upper and lower section, with an unperforated section which lies between these.
Um compartimento de reserva, de acordo com a presente inven-ção, é combinado de preferência com uma parte do compartimento inferior,como este combina no requerimento de patente, realizado pela requerente,CH n° 276/05 de 17. 02. 2005 com o título "Füllschacht für Spinnereimasch-ninen" ("Compartimento alimentador para máquinas de fábricas de fiação").Este último requerimento se declara também como parte integrante do pre-sente requerimento. No entanto, esta combinação não é essencial em ter-mos da invenção. O armazenador de flocos agora previsto, pode ser realiza-do com um compartimento inferior de acordo com princípios conhecidos, porexemplo DE 19522995. Como foi mostrado, por exemplo, na publicação DEmencionada, podem ser previstos meios para produzir uma forte passagemda corrente na parte do compartimento inferior e, respectivamente, em umcanal de ar usado adjacente.A spare compartment according to the present invention is preferably combined with a portion of the lower compartment, as it combines in the applicant's patent application, CH No. 276/05 of 17.02.2005 to "Füllschacht für Spinnereimasch-ninen" ("Feeder compartment for spinning mill machines") The latter application is also an integral part of this application. However, this combination is not essential in terms of the invention. The now provided flake store may be made with a lower compartment in accordance with known principles, for example DE 19522995. As shown, for example, in the mentioned publication, means may be provided for producing a strong flow of current in the portion of the lower compartment and, respectively, an adjacent used air channel.
É possível prever a alimentação de maneira não paralela emrelação à largura de trabalho do armazenador de flocos, mas de tal maneira,que as regiões individuais sejam dispostas uma ao lado da outra em relaçãoà alimentação. Neste caso, o fluxo dos flocos é desviado mais ou menos emuma direção para dentro de uma região.It is possible to foresee the feed not parallel to the working width of the flake store, but such that the individual regions are arranged next to each other in relation to the feed. In this case, the flow of the flakes is shifted more or less in one direction into a region.
Claims (24)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH304/05 | 2005-02-21 | ||
| CH3042005 | 2005-02-21 | ||
| PCT/CH2006/000109 WO2006086911A1 (en) | 2005-02-21 | 2006-02-20 | Flock feeding and flock storage |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0607944A2 true BRPI0607944A2 (en) | 2011-02-01 |
Family
ID=36177747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0607944-0A BRPI0607944A2 (en) | 2005-02-21 | 2006-02-20 | flake feed and flake store |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1851370A1 (en) |
| CN (1) | CN101120125A (en) |
| BR (1) | BRPI0607944A2 (en) |
| WO (1) | WO2006086911A1 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102010034778A1 (en) * | 2010-08-18 | 2012-02-23 | Hubert Hergeth | Divider |
| EP2695982A1 (en) * | 2012-08-06 | 2014-02-12 | Oskar Dilo Maschinenfabrik KG | Device and method for equalizing or providing a profile to a mat of flocked fibers |
| CN106283407B (en) * | 2016-08-10 | 2018-09-21 | 广德天运新技术股份有限公司 | A kind of adjustable storage cotton device |
| DE102018102860A1 (en) * | 2018-02-08 | 2019-08-08 | Temafa Maschinenfabrik Gmbh | Storage device for fiber material with a cleaning unit |
| CN111876855B (en) * | 2020-06-17 | 2021-04-27 | 浙江湖州威达集团股份有限公司 | Color mixing processing equipment before air spinning and color spinning and process thereof |
| CN115874314A (en) * | 2021-09-28 | 2023-03-31 | 里特机械公司 | Fibrous raw material inlet for cleaning machines |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3315940A1 (en) * | 1983-05-02 | 1984-11-08 | Hubert Dipl.-Ing. 4408 Dülmen Hergeth | Air guidance in a filling shaft |
| DE3569129D1 (en) * | 1984-09-18 | 1989-05-03 | Rieter Ag Maschf | Feeding hopper structure for fibre material |
| JPH04505187A (en) * | 1989-02-17 | 1992-09-10 | ヘルゲス、ホリングスヴォルス、ゲゼルシャフト、ミット、ベシュランクター、ハフトゥンク | Pneumatic feeding device and method for feeding chute |
| DE19906148A1 (en) * | 1999-02-13 | 2000-08-17 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Device for filling a flake store, in particular a card, card, cleaner or the like, with fiber flakes |
-
2006
- 2006-02-20 BR BRPI0607944-0A patent/BRPI0607944A2/en not_active Application Discontinuation
- 2006-02-20 CN CNA2006800053178A patent/CN101120125A/en active Pending
- 2006-02-20 EP EP06705349A patent/EP1851370A1/en not_active Withdrawn
- 2006-02-20 WO PCT/CH2006/000109 patent/WO2006086911A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1851370A1 (en) | 2007-11-07 |
| WO2006086911A1 (en) | 2006-08-24 |
| CN101120125A (en) | 2008-02-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4014635A (en) | Apparatus for the deposition of a uniform layer of dry fibres on a foraminous forming surface | |
| CN110318124B (en) | Feeding device for carding machines | |
| CN104379822B (en) | Method and device for adjusting fiber feed to carding machine | |
| BRPI0607944A2 (en) | flake feed and flake store | |
| PL204980B1 (en) | System for forming at least one web of cut tobacco in a cigarette making machine | |
| US3400518A (en) | Apparatus for separating flock from an air stream | |
| US3512218A (en) | Machine for forming random fiber webs | |
| FI120629B (en) | Apparatus and method for preparing a pulp suspension | |
| CN110195273B (en) | Feeding equipment for cards | |
| CN101631479A (en) | Empty bins for tower tank emptying units for emptying tower tanks filled with rod-shaped products | |
| US3029477A (en) | Automatic carding plant | |
| IT9021165A1 (en) | DEVICE FOR FEEDING FIBER MATERIAL THAT IS FOUND IN THE FORM OF FLAKES, FOR EXAMPLE OF COTTON, ARTIFICIAL FIBERS OR SIMILAR, TO OPERATING MACHINES | |
| US4416730A (en) | Wire end section of a paper making machine | |
| CA1082020A (en) | Method and apparatus for degassing paper stock | |
| EP2873769B1 (en) | Drum pulper | |
| US4064598A (en) | Taker-in-part of the conventional flat card | |
| JP4444449B2 (en) | Apparatus for forming a fleece from a cotton lump having a substantially vertical hollow cylinder of at least one rectangular cross section | |
| US3091563A (en) | Method of and apparatus for quickly and safely withdrawing water from fiber suspensions | |
| CN209109250U (en) | A kind of broken screening plant of production feed | |
| US4659432A (en) | Vat paper machine | |
| EP2310567B1 (en) | Pulper for treating a fiber mass | |
| JP7532988B2 (en) | Raw material supply device | |
| FI81642B (en) | MATARSYSTEM FOER EN FORMER VID EN TORRPAPPERSMASKIN. | |
| US3573161A (en) | Vertical paper machine | |
| JP2722027B2 (en) | Feedstock liquid flow rate control device in a round paper machine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B11A | Dismissal acc. art.33 of ipl - examination not requested within 36 months of filing | ||
| B11Y | Definitive dismissal - extension of time limit for request of examination expired [chapter 11.1.1 patent gazette] |