BRPI0608524A2 - monobloco de laminação - Google Patents

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BRPI0608524A2 BRPI0608524-5A BRPI0608524A BRPI0608524A2 BR PI0608524 A2 BRPI0608524 A2 BR PI0608524A2 BR PI0608524 A BRPI0608524 A BR PI0608524A BR PI0608524 A2 BRPI0608524 A2 BR PI0608524A2
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Abstract

MONOBLOCO DE LAMINAçãO. Um monobloco de laminação compreende: um primeiro bloco (B1) de cadeiras de laminação (Gl-Gm) e um segundo bloco (B2) de cadeiras de laminação (Gm+1-Gn) de cadeiras de laminação. De acordo com a invenção, um trajeto anular (A) de refrigeração da seção laminada (11) é previsto entre os dois blocos (B1, B2).

Description

"MONOBLOCO DE LAMINAÇÃO"
A presente invenção trata de um monobloco de laminação comrefrigeração intermediária.
Em uma usina de laminação ou laminador para fios-máquina,de acordo com a tecnologia consolidada, trabalha-se sobre um tarugo quetenha sido previamente levado a uma temperatura acima da temperatura derecristalização, o tarugo é então submetido a laminação, de forma agradualmente reduzir sua seção à seção desejada.
Na laminação a quente de fios-máquina de aço faz-se uso nosestágios de laminação finais de um laminador composto de 8 a 10 cadeiras delaminação, dispostas consecutivamente, e controladas por duas transmissõespor sua vez operadas por dois ou mais motores que podem ser dispostos emseqüência.
Considerando-se a alta velocidade operacional, de maneira areduzir ao mínimo os riscos da presença de obstruções entre as cadeiras, asmesmas são normalmente dispostas em relação muito estreita entre si,comdistâncias mínimas que podem chegar mesmo a 800 mm.
O trabalho de deformação plástica realizado sobre a seçãolaminada em subseqüentes estágios aumenta consideravelmente a temperaturada seção laminada propriamente dita. Entre as cadeiras, dispositivos derefrigeração podem ser previamente dispostos.
Considerando-se, porém, o tempo muito limitado disponível,devido às reduzidas distâncias entre as cadeiras e as altas velocidades, asunidades de refrigeração não são capazes de remover a energia térmicadecorrente do trabalho de deformação, e manter constante a temperatura dabarra.
Deve ser considerado, na verdade, que a velocidade do fio-máquina ao ingressar na primeira cadeira pode ser estimada para ser de 10 a20 m/s e a dita velocidade ao egressar está compreendida entre 6-100 m/s.Sob tais condições, mesmo o aço doce com um baixo teor decarbono, que requer pouco trabalho de deformação, ao ingressar na primeiracadeira a 950°C egressa da última cadeira com uma temperatura de 1100-1150°C, considerando-se uma velocidade final de 100 m/s.
Com uma temperatura de laminação tão elevada, nas etapasfinais,as estruturas metalúrgicas sã produzidas no interior da seção laminadaque não são apropriadas para as aplicações diretas subseqüentes da seçãolaminada assim obtida.
Sob as condições acima indicadas, estruturas perlíticasgrosseiras podem ser facilmente encontradas no interior da barra laminada,assim como estruturas bainíticas ou mesmo estruturas martensíticas, querequerem ciclos térmicos complexos antes do uso final. Por outro lado, éconhecido da laminação termomecânica que na laminação a temperaturasmais baixas, compreendidas entre cerca de 750 e 900°C, o produto obtidocom todos os tipos de aço tem uma estrutura completamente perlítica comfinas camadas de cementita, particularmente apropriadas para trefilação dearame ou deformação a frio sem exigir tratamentos térmicos específicos antesdo uso final.
O objetivo geral da presente invenção é aquele de preversistemas e usinas de laminação que permite controlar a temperatura da seçãolaminada, especialmente nos estágios finais.
Com os objetivos supracitados, de acordo com a presenteinvenção, considerou-se a realização de um monobloco dotado dascaracterísticas definidas na reivindicação.
As características e vantagens da presente invenção comrelação à técnica previamente existentes serão esclarecidas e se evidenciarãomelhor de um exame da descrição a seguir, reportadas à figura apensa queilustra um monobloco com inter-refrigeração.
Com referência à figura, um monobloco de laminação 10 comcom inter-refrigeração, objeto da presente invenção, compreende um primeirobloco Bl e um segundo bloco B2, e é guiado com controles principais 12estabelecidos entre os dois blocos BI, B2.
O monobloco é geralmente composto de 8 ou 10 cadeiras,porém pode também ter um número mais baixo ou mais alto.
No caso ilustrado, considerando-se a direção de laminação Fde um produto 11, o primeiro bloco F de um produto 11, o primeiro bloco B1compreende quatro cadeiras de laminação G1-G4 ao passo que o segundobloco B2 compreende seis cadeiras G5-G10.
Ademais, o segundo bloco B2 é montado sobre um carromóvel, sobre o qual um segundo bloco alternativo B'2 está presente para umarápida troca da série de cadeiras do segundo bloco.
Cada um dos dois segundos blocos B2 e B'2 é equipado naparte de saída com um calibrador, 13 e 132' respectivamente.
Em ambos os blocos, ademais, unidades de refrigeração 14previstas juntamente com juntas desconectáveis indicadas pelo número dereferência 15. Via de regra, os dois blocos Bl e B2, por conseguinte, sãoprevistos com o primeiro bloco compreendendo cadeiras Gl-Gm, o segundobloco compreendendo G(m+1) - Gn cadeiras, com m de preferência porémnão exclusivamente igual a 4 e η de preferência e não exclusivamente igual a8 ou 10.
Os blocos em questão Bl e B2 são dispostos com um amontante e um a jusante dos controles principais.
Entre o primeiro e o segundo bloco, a seção laminada 11percorre um trajeto anular A de extensão tal a estar capacitada a realizar umarefrigeração apropriada aos valores desejados, com equalização associada nointerior da barra de modo a ser laminada a uma temperatura controlada nasetapas subseqüentes.
No trajeto anular A, os seguintes dispositivos são previstos emseqüência na direção de laminação F:
- um primeiro mecanismo de trefilação 20 cuja função émanter a seção laminada 11 sob tensão na saída do primeiro bloco Bl epermitir que passe através de resfriadores 23 de maneira a refrigerar a inteiraseção laminada, inclusive a cabeça;
- tesouras 24 para cortar a cabeça da seção laminada resfriada,de modo a não apresentar obstruções na entrada para a cadeira subseqüente;
- um segundo mecanismo de trefilação 21 cuja função émanter a seção laminada sob tensão na saída das tesouras ou resfriador. Maisespecificamente, o dito segundo mecanismo de trefilação é pré-estabelecidode forma que quando este segundo mecanismo de trefilação 21 trefila a seçãolaminada 11, o primeiro mecanismo de trefilação 20, disposto antes doresfriador 214, está aberto e não trefila a seção laminada.
- um anel circular 25 que permite evitar tensões sobre a seçãolaminada durante a passagem entre os dois blocos. O anel circular 25 érealizado de modo a guiar o material durante a passagem da primeira parte daseção laminada e subseqüentemente aberto de modo a permitir que a seçãolaminada seja livre para se estender em relação com seu comprimento efetivoentre os blocos;
- um terceiro mecanismo de trefilação 22 interposto entre oanel circular 25 e o segundo bloco B2, a função do qual é assegurar a entradano segundo bloco. Quando a seção laminada é engatada sobre o segundobloco, este terceiro mecanismo de trefilação se abre e a seção laminada étrefilada pelo trem laminador propriamente dito.
Caso unidades de refrigeração não sejam previstas no interiordo bloco, um aumento de temperatura se desenvolve sobre o primeiro blocoBl de trens laminadores de cerca de 15°C para cada trem. Todavia, a seçãolaminada parcialmente arrefece na saída da cada trem graças à irradiação.Particularmente, na saída dos trens laminadores que produzem a barra nacombinação de calibração oval/circular, um dispositivo de refrigeração éprevisto que reduz a temperatura em 3 a 4°C enquanto ainda no primeirobloco.
Se considerar-se uma temperatura na entrada do primeirobloco Blde 880°C, obtém-se uma temperatura na saída do mesmo, isto é,após 4 trens laminadores e na entrada do anel A, de cerca de 945-950°C.Subseqüentemente, ao longo do trajeto A, a seção laminada é resfriada com osresfriadores 23 a uma temperatura tal que com o subseqüente aquecimentoque se segue à deformação do segundo bloco B2, as etapas finais sãorealizadas à temperatura desejada, inferior a 900°C.

Claims (7)

1. Monobloco de laminação compreendendo um primeirobloco (Bl) de cadeiras de laminação (Gl-Gm) e um segundo bloco (B2) decadeiras de laminação (Gm+1 - Gn), caracterizado pelo fato de que entre osdois blocos (BI, B2) um trajeto anular (A) é previsto de refrigeração da seçãolaminada (11).
2. Monobloco de laminação de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o dito trajeto anular (A) sucessivamentecompreende os seguintes dispositivos na direção de laminação (F):- um primeiro mecanismo de trefilação (2), a função do qual émanter a seção laminada (11) sob tensão na saída do primeiro bloco (Bl) epermitir que a mesma passe através das unidades de refrigeração (23) demodo a resfriar a inteira seção laminada, inclusive a cabeça;- tesouras (24) para cortar fora a cabeça da seção laminadaresinada de maneira a assegurar a ausência de obstruções na entrada dosubseqüente trem laminador.- um segundo mecanismo de trefilação (21), cuja função émanter a seção laminada sob tensão na saída das tesouras ou resfriador;- um anel circular (25) que permitir prevenir a presença detensões sobre a seção laminada durante a sua passagem entre dois blocos;- um terceiro mecanismo de trefilação (22) interposto entre olaço circular (25) e o segundo bloco (B2), a função do qual é assegurar aentrada no segundo bloco.
3. Monobloco de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o dito segundo mecanismo de trefilação (21) é disposto deforma que quando trefila a seção laminada (11), o primeiro mecanismo detrefilação (20) disposto antes da unidade de refrigeração (24) é aberto e nãotrefila a seção laminada.
4. Monobloco de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o anel circular (25) é realizado de modo a dirigir a seçãolaminada (11) durante a passagem da primeira parte da seção laminada esubseqüentemente se abrir de modo a permitir que a seção laminada seja livrepara se estender em relação ao seu efeito comprimento entre os blocos (BI, B2).
5. Monobloco de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de que o dito terceiro mecanismo de trefilação (22) é disposto parase abrir quando a seção laminada é atuada sobre o segundo bloco (B2), paraque a seção laminada seja estirada pela primeira cadeira (Gm+1) do segundobloco (B2).
6. Monobloco de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o dito primeiro monoblococompreende m cadeiras com m=4 e o dito segundo monobloco compreende n-m cadeiras com n=8 ou n=10.
7. Monobloco de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de que o anel circular (25) é disposto demaneira a realizar uma equalização da temperatura no interior da barra, demodo a poder ser laminado à temperatura controlada nas etapas subseqüentes.
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