BRPI0610071A2 - processo para preparação de uma dispersão de polìmero e uma dispersão de polìmero - Google Patents

Abstract

PROCESSO PARA PREPARAçãO DE UMA DISPERSãO DE POLìMERO E UMA DISPERSãO DE POLìMERO. A presente invenção se refere a um processo para preparação de uma dispersão de polimero compreendendo polimerizar um ou mais monómeros anlânicos solúveis em água (m~ 2~) e um ou mais monómeros de vinil não-iónicos (m~ 2~) presentes em uma mistura de reação compreendendo adicionalmente um estabilizador polimérico (B) e um co-estabilizador polimérico (C) . Ela adicionalmente se refere a uma dispersão de polímero, ao uso da dispersão de polímero, e a um processo para produção de papel.

Description

"PROCESSO PARA PREPARAÇÃO DE UMA DISPERSÃO DE POLÍMERO EUMA DISPERSÃO DE POLÍMERO"

A presente invenção se refere a um processo parapreparação de uma dispersão de polimero. Ela também serefere a uma dispersão de polimero, ao uso da dispersão depolimero, e a um processo para produção de papel.

Antecedentes da Invenção

Um uso importante de dispersões aquosas de polímeroscarregados aniônicos é auxiliador de retenção edesidratação na indústria de manufatura de papel. Usosadicionais de tais dispersões de polimero são comoauxiliadores em vários processos onde elas agem como, porexemplo, floculantes, quando se trata água de despejo, ouauxiliadores em outros processos de separação sólido-liquido, por exemplo, nas indústrias de metais, cerâmicas,impressão, biotecnológicas e farmacêuticas. Elas podemtambém serem usadas como espessadores, por exemplo, nasindústrias quimicas-biotecnológicas, farmacêuticas, ecosméticas, e agentes de aperfeiçoamento de solo.

Geralmente, estas dispersões de polimero compreendemum polimero disperso e um dispersante em que o dispersanteusualmente é um dispersante polimérico.

As dispersões de polimero aniônico são geralmentepreparadas por polimerização de uma mistura de reação demonômeros aniônicos e não-iônicos solúveis em água napresença de um sal. 0 polimero acabado precipitará a partirda solução de sal aquosa e, pelo uso de um dispersanteadequado, forma uma dispersão de polímero estável. Osdocumentos WO 01/18063, US 5.837.776 e US 5.605.970,revelam processos para preparação de uma dispersão de umpolímero solúvel em água compreendendo polimerizarmonômeros solúveis em água em uma mistura de reação aquosacontendo um sal.

Fatores a considerar são, por exemplo, a viscosidadedo processo, conteúdo ativo, estabilidade, boaspropriedades de retenção, e facilidade de preparação dadispersão de polímero às vezes incluindo preparação doestabilizador. Também, critérios tais como aspectosambientais e de segurança são de importância.

Existe um número de critérios que a dispersão depolímero deve preencher para dar bons resultados naaplicação final e sejam de interesse comercial. Taiscritérios são, por exemplo, baixo custo de produção, rápidodesempenho, floculação ou desidratação efetivas, e vidaútil longa.

As dispersões de polímero aniônico da técnica anteriordescritas contêm quantidades significantes de sal queformam uma grande parte do peso da dispersão de polímero.Existe atualmente um desejo de reduzir, ou evitarcompletamente, o uso de sal nas dispersões de polímerodevido a razões ambientais e econômicas.

A viscosidade da mistura de reação quando se produz adispersão de polímero, "a viscosidade do processo", deveser mantida baixa, e picos de viscosidade devem serevitados, ou pelo menos reduzidos o máximo possivel,durante a produção da dispersão de polímero.

A vida útil da dispersão, isto é, a estabilidade dadispersão de polimero com o tempo, é uma propriedadeimportante. Um dispersante eficiente é necessário paramanter as partículas de polimero estáveis na dispersão semassentamento como sedimento.

Um fator adicional a se considerar é o conteúdo ativo,isto é, a quantidade de polimero dispersa na dispersão depolimero. Um conteúdo ativo alto minimiza os custos detransporte e dá manipulação mais fácil na aplicação final.Pelo uso de um dispersante eficiente, as dispersões com umconteúdo ativo alto podem ser obtidas ao mesmo tempo em quea viscosidade pode ser mantida baixa. Contudo, um aumentono conteúdo ativo acima de um certo nivei não pode sempredar desempenho aperfeiçoado na retenção e desidratação emum processo de fabricação de papel.

Durante a preparação de uma dispersão de polimero,depósitos de polimero se formam e grudam ao vaso de reaçãoe agitador. Isto conduz a consumo de tempo em procedimentosde limpeza do equipamento de reação.

É um objetivo da presente invenção proporcionar umadispersão de polimero aniônico solúvel em água,preferivelmente livre de sal, tendo alta estabilidade econteúdo ativo alto. A dispersão de polimero deve tambémdar bons resultados de retenção e desidratação quando usadanos processos de produção de papel, agindo como um bomfloculante em outros processos, tal como tratamento de águade despejo, agindo como um bom espessador em váriasaplicações, tais como formulações cosméticas, e também sejapossível usar em processos de aperfeiçoamento de solo. É umobjetivo adicional da presente invenção proporcionar umprocesso para preparação de uma dispersão de polimeroaniônico solúvel em água, preferivelmente livre de sal, emque a viscosidade de processo é mantida baixa e regulardurante a preparação, sem grandes picos de viscosidade, eque não dê depósitos. Finalmente, é um objetivo da presenteinvenção proporcionar um processo para produção de papel emque a dispersão de polimero é usada.

A Invenção

Por "estabilizador" é aqui significativo um polimerocuja função é manter particulas/goticulas de polimerodispersas na dispersão.

Por "co-estabilizador" é aqui significativo umpolimero cuja função é produzir um polimero formado apartir da polimerização de um ou mais monômeros paraprecipitar a partir da solução nas partículas sólidas ougoticulas liquidas.

De acordo com a invenção, foi surpreendentementeverificado que uma dispersão de polimero altamente estáveltendo conteúdo ativo alto de um polimero disperso e baixaviscosidade de processo pode ser alcançada por um processopara preparação de uma dispersão de polimero compreendendopolimerizar um ou mais monômeros não-iônicos (mi) e um oumais monômeros de vinil não-iônicos (1112) presentes em umamistura de reação compreendendo adicionalmente umestabilizador polimerico (B) e um co-estabilizadorpolimerico (C).

A invenção compreende adicionalmente uma dispersão depolímero compreendendo um polímero disperso (A) de um oumais monômeros aniônicos (mi) e um ou mais monômeros devinil não-iônicos (1112) / um estabilizador polimerico (B) , eum co-estabilizador polimerico (C).

0 meio de reação é adequadamente um meio aquoso. Adispersão de polímero é adequadamente uma dispersão aquosade polímero. A dispersão de polímero é adequadamentesolúvel em água. As particulas/goticulas de polímero têmadequadamente um tamanho de partícula (espessura) de atécerca de 2 5 ^im, também adequadamente de cerca de 0,01 |am acerca de 25 [im, preferivelmente de cerca de 0,05 fim a cercade 15 |om, mais pref erivelmente de cerca de 0,2 |jm a cercade 10 \xm.

O estabilizador polimerico (B) é adequadamente umpolímero orgânico. Preferivelmente, o estabilizadorpolimerico (B) é um polímero de um ou mais monômerospertencentes ao grupo de ácido acrílico, ácido metacrilico,ácido itacônico, 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácidosulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácidosulfônico (AMBS), acriloxietil ácido sulfônico,metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropil ácidosulfônico, metacriloxipropil ácido sulfônico, vinil ácidosulfônico, alil ácido sulfônico, metalil ácido sulfônico,estireno ácido sulfônico, ácido malêico, ácido maleamidico,e/ou vinil ácido fosfônico. Outros ■ estabilizadorespoliméricos adequados são copolimeros de ácido malêico ouácido maleamidic.o, respectivamente, com estireno ou éteresde vinil, ou alfa-olefinas que podem conter comonômerosadicionais. Preferivelmente, o estabilizador polimérico (B)é um copolimero de ácido acrilico ou metacrilico com umadicional dos monômeros listados, preferivelmente 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS).

O peso molecular médio de peso do estabilizadorpolimérico (B) é adequadamente de cerca de 5.000 a cerca de5.000.000 g/moles, preferivelmente de cerca de 10.000 acerca de 1.000.000 g/moles, mais preferivelmente de cercade 20.000 a cerca de 1.000.000 g/moles, e, maispreferivelmente, de cerca de 35.000 a cerca de 500.000g/moles.

A dispersão de polímero compreende adequadamente decerca de 0,2 a cerca de 5 peso % do estabilizadorpolimérico (B) baseado no peso total da dispersão oumistura de reação, preferivelmente de cerca de 0,5 a cercade 3 peso %, mais pref erivelmente de cerca de 0,8 a cercade 1,5 peso %.

O co-estabilizador polimérico (C) é adequadamente umpolimero orgânico. Preferivelmente, o co-estabilizadorpolimérico (C) é um polimero de um ou mais monômerospertencentes ao grupo de ácido acrilico, ácido metacrilico,vinil sulfonato, estireno ácido sulfônico, ácido itacônico,ácido vinilfosfônico, 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácidosulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácidosulfônico (AMBS), acriloxietil ácido sulfônico,metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropil ácidosulfônico, e metacriloxipropil ácido sulfônico.

Preferivelmente, dois ou mais co-estabilizadores (C)estão presentes na mistura de reação e dispersão depolímero.

0 peso molecular médio de peso do co-estabilizadorpolimérico (C) é adequadamente de cerca de 100 a cerca de50.000 g/moles, preferivelmente de cerca de 500 a cerca de30.000 g/moles, mais preferivelmente de cerca de 1.000 acerca de 20.000 g/moles, ainda mais preferivelmente decerca de 1.000 a cerca de 15.000 g/moles, maispreferivelmente, de cerca de 1.000 a cerca de 10.000g/moles.

A dispersão de polímero compreende adequadamente decerca de 2 a cerca de 50 peso % de um ou mais co-estabilizadores poliméricos (C) baseado no peso total dadispersão ou mistura de reação, preferivelmente de cerca de3 a cerca de 25 peso %, mais preferivelmente de cerca de 5a cerca de 15 peso %.

O estabilizador polimérico (B) e o co-estabilizadorpolimérico (C) na mistura de reação ou dispersão depolímero são preferivelmente compostos de monômerosdiferentes ou, se eles são compostos dos mesmos monômeros,contêm razões de monômero diferentes.

O estabilizador polimérico (B) ou co-estabilizadorpolimérico (C) não é adequadamente uma dextrin ou derivadode dextrin.O um ou mais monômeros aniônicos (mi) pertencemadequadamente ao grupo de ácido acrilico, ácidometacrilico, (estireno ácido sulfônico), 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS), acriloxietil ácidosulfônico, metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropilácido sulfônico, metacriloxipropil ácido sulfônico, vinilácido sulfônico, e seus sais alcalinos, alcalinos terrososou de amônio.

0 um ou mais monômeros não-iônicos (1112) pertencemadequadamente ao grupo de acrilamida, metacrilamida, N-metilacrilamida, N-metilmetacrilamida, N-etilacrilamida, N-etilmetacrilamida, N-isopropilacrilamida, N-isopropilmetacrilamida, N,N-dimetilacrilamida, N-t-butilacrilamida, N-t-butilmetacrilamida, N-hidroxietilacrilamida, N-(tris-(hidroximetil)-metil)-acrilamida, N-vinil formamida, N-vinil acetamida,hidroxialquilacrilato ou hidroxialquilmetacrilato com C2-C4alquil, alquilacrilato ou alquilmetacrilato com C1-C4alquil, benzilacrilato ou benzilmetacrilato, ésteres deácido acrilico ou metacrilico com dihidroxi-(oxido depolietileno) tendo 1-20 unidades de oxido de etileno, ouésteres de ácido acrilico ou metacrilico commonometoxihidroxi-(oxido de polietileno) tendo 1-20unidades de oxido de etileno. Preferivelmente, o um ou maismonômeros não-iônicos (1112) pertencem ao grupo deacrilamida, ou ésteres de acrilato ou metacrilato.A razão molar entre o monômero aniônico (mi) e omonômero não-iônico (ni2) é adequadamente de cerca de 1:99 acerca de 25:75, preferivelmente de cerca de 3:97 a cerca de20:80, mais pref erivelmente de cerca de 5:95 a cerca de15:85.

O peso molecular médio de peso do polimero disperso(A) é adequadamente de cerca de 1.000.000 a cerca de15.000.000 g/moles, preferivelmente de cerca de 1.500.000 acerca de 10.000.000 g/moles, mais preferivelmente de cercade 2.000.000 a cerca de 8.000.000 g/moles.

A polimerização é adequadamente uma polimerização deradical livre. O iniciador é adequadamente um formador deradical, preferivelmente um azo-iniciador solúvel em água,um peróxido solúvel em água, ou um iniciador redox solúvelem água. Iniciadores preferidos incluem 2,2'-azobis-(amidinpropano) hidrocloreto, 2, 2' -azobis-(2-metil-N-(2-hidroxietil)-propionamida, 4,4'-azobis-(4-ácidocianovalérico) , e seus sais alcalinos e de amônio, t-butilhidroperóxido, peridrol, peroxidisulfato, ou osperóxidos antes mencionados em combinação com um agente deredução, tais como metabisulfito de sódio, ou saisterrosos.

A dispersão de polimero compreende adequadamente decerca de 5 a cerca de 40 peso % do polimero disperso (A)baseado no peso total da dispersão, preferivelmente decerca de 10 a cerca de 30 peso %, mais pref erivelmente decerca de 12 a cerca de 25 peso %.A quantidade de um ou mais sais inorgânicos nadispersão de polimero é adequadamente de 0 a cerca de 1,9peso % baseado no peso total da dispersão ou mistura dereação, pref erivelmente de 0 a cerca de 1 peso %, maispref erivelmente de 0 a cerca de 0,5 peso %, maispref erivelmente de 0 a cerca de 0,1 peso %, ousubstancialmente livre de sal.

Por "sais inorgânicos" é aqui adequadamentesignificativo qualquer sal inorgânico, preferivelmente saispertencentes ao grupo de metal alcalino inorgânico, metalalcalino terroso, ou haletos de amônio, sulfatos efosfatos.

A dispersão de polimero pode também compreendersubstâncias adicionais, tais como reticuladores e agentesde ramificação.

A temperatura de polimerização pode variar dependendo,por exemplo, de quais monômeros e iniciador depolimerização estão sendo usados. Adequadamente, atemperatura de polimerização é de cerca de 30 a cerca de90°C, pref erivelmente de cerca de 35 a cerca de 70°C. Oprocesso é adequadamente um processo de semi-batelada, istoé, os monômeros mi e ni2 estão ambos presentes no começo doprocesso de polimerização, e adicionalmente adicionados emum estágio posterior, ou em uma ou mais porções, oucontinuamente sobre um periodo de tempo durante a reação. Amistura de reação é adequadamente secada durante o processode polimerização a uma taxa de agitação adequada para oprocesso. Adequadamente, a taxa de agitação é de cerca de100 a cerca de 1000 rpm.

A invenção adicionalmente compreende o uso de umadispersão de polímero como auxiliador de retenção edesidratação para manufaturamento de papel, como agente deespessamento, como agente de aperfeiçoamento de solo, e/oucomo um aditivo para aumentar a resistência seca do papel.A dispersão de polimero da presente invenção pode, maisespecificamente, ser usada como auxiliador em váriosprocessos como, por exemplo, floculantes, quando se trataágua de despejo, ou auxiliadores em outros processos deseparação de sólido-liquido em, por exemplo, indústrias demetal, de cerâmica, de impressão, biotecnológica efarmacêutica. A dispersão de polimero pode também ser usadacomo espessador em, por exemplo, nas indústrias químico-biotecnológicas, farmacêuticas e cosméticas.

Finalmente, a presente invenção compreende um processopara a produção de papel a partir de uma suspensão aquosacontendo fibras celulósicas, e cargas opcionais, quecompreende adição à suspensão de uma dispersão aquosa depolimero de acordo com a invenção, formando e drenando asuspensão em uma tela de arame.

Quando se usa a dispersão de polimero, de acordo com ainvenção, nos processos de fabricação de papel, a dispersãoé adicionada à suspensão de fibras celulósicas, e cargasopcionais, a serem desidratadas, em quantidades que podemvariar dentro de limites amplos dependendo de, entreoutros, tipo e número de componentes, tipos defornecimento, teor de carga, tipo de carga, ponto deadição, etc. 0 polimero disperso é usualmente adicionado emuma quantidade de pelo menos 0,001%, freqüentemente pelomenos 0,005% por peso, baseado na substância seca noestoque a ser desidratado, e o limite superior é usualmente3%, e adequadamente 1,5% por peso. A dispersão de polimero,de acordo com a invenção, é adequadamente diluida antes daadição da mesma à suspensão celulósica. Aditivos adicionaisque são convencionais na fabricação de papel podem,naturalmente, serem usados em combinação com a dispersão depolimero, de acordo com a invenção, tais como, por exemplo,sóis baseados em silica, agentes de resistência secos,agentes de resistência úmidos, agentes de clareamentoóticos, corantes, agentes de dimensionamento similares aagentes de dimensionamento baseados em rosin, e agentes dedimensionamento reativos de celulose, por exemplo, dimerosde alquil e alquenil ceteno, multimeros de alquil ealquenil ceteno, e anidridos succinicos, etc. A suspensãocelulósica ou estoque, pode também conter cargas mineraisde tipos convencionais, tais como, por exemplo, caulim,argila de porcelana, dióxido de titânio, gipsita, talco ecarbonatos de cálcio naturais e sintéticos, tais como, giz,mármore moido e carbonato de cálcio precipitado. O termo"papel", conforme aqui usado, inclui não somente papel e aprodução deste, mas também outras folhas contendo fibracelulósica, ou produtos similares a trama, tais como, porexemplo, prancha e papelão, e a produção destes. O processopode ser usado na produção de papel a partir de tiposdiferentes de suspensões de fibras contendo celulose, e assuspensões devem conter adequadamente pelo menos 25% porpeso, e pref erivelmente pelo menos 50% por peso de taisfibras, baseado na substância seca. A suspensão pode serbaseada em fibras de polpa química, tais como polpas desulfato, sulfito e organosolv, polpa mecânica, tal comopolpa termomecânica, polpa quimio-termomecânica, polparefinadora e polpa de madeira, de ambas madeira macia emadeira dura, e pode também ser baseada em fibrasrecicladas, opcionalmente a partir de polpas sem tinta, emisturas destas.

A invenção será agora adicionalmente descrita emconjunto com os seguintes exemplos que, contudo, não devemser interpretados como limitando o escopo da invenção.

Exemplos

Exemplo 1

Um estabilizador produzido de ácido metacrilico (MAA)e 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), emuma razão molar de 80:20, foi preparado: Uma mistura de 85g de água ultra-pura, 8,24 g de AMPS (sólido), 16,62 g deMAA e 11,5 g de NaOH (50%) foi ajustada para pH 7 por meiode NaOH (50%). 0,02 g de EDTA (sólido) foi adicionado namistura. Água ultra-pura adicional foi adicionada paraalcançar uma massa total de 127 g. Esta foi preenchida emum reator de vidro de parede dupla de 150 ml com agitadorde âncora, admissão de nitrogênio, condensador de refluxo eválvula de fundo. A mistura foi agitada com 150/minuto epurgada com nitrogênio. O conteúdo do reator foi aquecidoaté 45°C. 0,05 g de V-50 (2,2'-Azobis-(2-amidinopropano)dihidrocloreto) foi adicionado. Após 60 minutos, atemperatura foi aumentada até 50°C. A mistura foipolimerizada e isolada por ultrafiltração e congelamento-secagem. O peso molecular médio de peso foi cerca de 15.000g/moles.

Exemplos 2-7:

Uma dispersão de polímero foi preparada porpolimerização de uma mistura de monômero compreendendoacrilamida e ácido acrílico na presença de um estabilizadorpolimerico e um co-estabilizador polimerico.

Uma mistura de 30 g de água, 24,3 g de co-estabilizador ácido poliacrilico (45%, Sigma-Aldrich, Mw1.200), 1,2 g de estabilizador polímero poli (MAA-co-AMPS)(80:20) (de acordo com o exemplo 1, Mw 15.000), 28,1 g deacrilamida (50 peso%), 1,07 g de ácido acrílico, 0,04 g deformiato de sódio, 0,03 g de EDTA, e 1,17 g de NaOH (50peso%), foi agitada, e o pH foi ajustado para 7. Água foiadicionada até 100 g, e durante 8 horas azo-iniciador VA-044 (2,2'-azobis-(N,N'-dimetilenoisobutiramidina)dihidrocloreto, Wako) foi adicionado (0,5 g em etapas). Atemperatura foi mantida a 35°C. Após 16 horas, a agitaçãofoi cessada.

Cinco dispersões de polímero adicionais forampreparadas usando-se o mesmo procedimento conforme descritoacima, mas mudando-se a razão de monômero não-iônico emonômero aniônico, usando-se um segundo monômero não-iônicono polimero disperso, e também usando-se como co-estabilizador, em alguns casos, uma combinação de ácidopoliacrilico e ácido polimetacrilico. Como estabilizador,1,2 peso% de poli-(MMA-co-AMPS) em uma razão molar de 80:20foi usado. Os teores ativos (teor de polimero) noestabilizador estavam ao redor de 15 peso%. 11 peso% de co-estabilizador foi usado.

Na Tabela 1, as seguintes abreviações são usadas:

AAm = acrilamida

AA = ácido acrilico

MMA = metilmetacrilato

t-BuA = t-butil acrilato

n-BuA = n-butil acrilato

PAA = ácido poliacrilico

PMAA = ácido polimetacrilicoTabela 1:

<table>table see original document page 17</column></row><table>

A viscosidade do processo foi baixa (menor do que2000 mPas) para todas as dispersões.

Exemplo 8

As dispersões de polímero preparadas nos Exemplos 2-4foram testadas para desempenho de retenção e desidrataçãoem processos de fabricação de papel de um Analisador deDrenagem Dinâmica (DDA) disponível de Akribi, Suécia. 0fornecimento usado foi baseado em 60% por peso de polpa depinho de vidoeiro 80/20 alvejada, e 40% por peso decarbonato de cálcio. 0 volume de estoque foi 800 ml, aconcentração de polpa 5 g/L, e a condutividade 1,5 mS/cm. 0estoque foi agitado a uma velocidade de 1500 rpm, enquantoo seguinte foi adicionado ao estoque: um captador de refugoaniônico (0,5 kg/t), dispersão de polímero (1,0 kg/t), e,finalmente, partículas inorgânicas aniônicas (0,5 kg/t). Atemperatura foi 22,5°C. Um vácuo de 0,35 bar foi usado paraa análise. O tempo de retenção (seg) e turbidez (NTU) forammedidos.

Tabela 2: Dispersões de polímero e testes de aplicação

<table>table see original document page 18</column></row><table>

É concluído que as dispersões de acordo com a invençãofuncionam bem em auxiliadores de retenção e desidratação.

Exemplo 9

A vida útil, medida como estabilidade de sedimentação,foi testada para as dispersões de acordo com os Exemplos 2-7. Uma amostra de 10 g cada dispersão foi centrifugada por30 minutos a 3000 rpm. A quantidade de sedimento depolímero foi determinada para cada amostra. Nenhuma amostradeu qualquer sedimento de polímero.

Desse modo, é concluído que dispersões de polímero comvida útil longa podem ser obtidas pela presente invenção,também em teores ativos altos.

Claims (20)

1.- Processo para preparação de uma dispersão depolímero solúvel em água, caracterizado pelo fato decompreender polimerizar um ou mais monômeros solúveis emágua (mi) e um ou mais monômeros de vinil não-iônicos (m2)presentes em uma mistura de reação compreendendoadicionalmente- um estabilizador polimerico (B) sendo um polímero deum ou mais monômeros pertencentes ao grupo de ácidoacrílico, ácido metacrílico, ácido itacônico, 2-acrilamido- 2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS) , acriloxietil ácidosulfônico, metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropilácido sulfônico, metacriloxipropil ácido sulfônico, vinilácido sulfônico, alil ácido sulfônico, metalil ácidosulfônico, estireno ácido sulfônico, ácido malêico, ácidomaleamídico, e/ou vinil ácido fosfônico, ou um copolímerode ácido malêico ou maleamídico, respectivamente, comestireno, vinil éteres ou alfa-olefinas; e- um co-estabilizador polimerico (C) sendo um polímerode um ou mais monômeros pertencentes ao grupo de ácidoacrílico, ácido metacrílico, vinil sulfonato, estirenoácido sulfônico, ácido itacônico, ácido vinilfosfônico, 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS),acriloxietil ácido sulfônico, metacriloxietil ácidosulfônico, acriloxipropil ácido sulfônico, emetacriloxipropil ácido sulfônico;o peso molecular médio de peso do estabilizadorpolimérico (B) é de cerca de 20.000 a cerca de 1.000.000g/mole, e o peso molecular médio de peso do co-estabilizador polimérico (C) é de cerca de 1.000 a cerca de-15.000 g/mole.

2.- Dispersão de polímero solúvel em água,caracterizada pelo fato de compreender- um polimero disperso (A) de um ou mais monômerossolúveis em água (mi) e um ou mais monômeros de vinil não-iônicos (iri2) ,- um estabilizador polimérico (B) sendo um polimero deum ou mais monômeros pertencentes ao grupo de ácidoacrílico, ácido metacriiico, ácido itacônico, 2-acrilamido--2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS), acriloxietil ácidosulfônico, metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropilácido sulfônico, metacriloxipropil ácido sulfônico, vinilácido sulfônico, alil ácido sulfônico, metalil ácidosulfônico, estireno ácido sulfônico, ácido malêico, ácidomaleamidico, e/ou vinil ácido fosfônico, ou um copolimerode ácido malêico ou maleamidico, respectivamente, comestireno, vinil éteres ou alfa-olefinas; e- um co-estabilizador polimérico (C) sendo um polimerode um ou mais monômeros pertencentes ao grupo de ácidoacrílico, ácido metacriiico, vinil sulfonato, estirenoácido sulfônico, ácido itacônico, ácido vinilfosfônico, 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS),acriloxietil ácido sulfônico, metacriloxietil ácido'sulfônico, acriloxipropil ácido sulfônico, emetacriloxipropil ácido sulfônico;o peso molecular médio de peso do estabilizadorpolimérico (B) é de cerca de 20.000 a cerca de 1.000.000g/mole, e o peso molecular médio de peso do co-estabilizador polimérico (C) é de cerca de 1.000 a cerca de-15.000 g/mole.

3. - Processo, de acordo com a reivindicação 1, oudispersão de polimero, de acordo com a reivindicação 2,caracterizados pelo fato de que a mistura de reação é ummeio aquoso, e a dispersão de polimero é uma dispersão depolimero aquosa.

4. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3, ou dispersão de polimero, de acordocom qualquer uma das reivindicações 2-3, caracterizadospelo fato de que as particulas/goticulas de polimero têm umtamanho médio de até cerca de 25 um.

5. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-4, ou dispersão de polimero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-4,caracterizados pelo fato de que dois ou mais co-estabilizadores (C) estão presentes na mistura de reação ena dispersão de polimero.

6. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-5, ou dispersão de polimero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-5,caracterizados pelo fato de que o estabilizador polimérico(B) e o co-estabilizador polimérico (C) são produzidos demonômeros diferentes.

7.- Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-6, ou dispersão de polímero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-6,caracterizados pelo fato de que o monômero aniônico (mi)pertence adequadamente ao grupo de ácido acrilico, ácidometacrilico, (estireno ácido sulfônico), 2-acrilamido-2-metil-l-propano ácido sulfônico (AMPS), 2-acrilamido-2-metil-l-butano ácido sulfônico (AMBS), acriloxietil ácidosulfônico, metacriloxietil ácido sulfônico, acriloxipropilácido sulfônico, metacriloxipropil ácido sulfônico, vinilácido sulfônico, e seus sais alcalinos, alcalinos terrososou de amônio.

8.- Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-7, ou dispersão de polímero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-7,caracterizados pelo fato de que o um ou mais monômeros não-iônicos (1112) pertencem ao grupo de acrilamida,metacrilamida, N-metilacrilamida, N-metilmetacrilamida, N-etilacrilamida, N-etilmetacrilamida, N-isopropilacrilamida,N-isopropilmetacrilamida, N,N-dimetilacrilamida, N-t-butilacrilamida, N-t-butilmetacrilamida, N-hidroxietilacrilamida, N-(tris-(hidroximetil)-metil)-acrilamida, N-vinil formamida, N-vinil acetamida,hidroxialquilacrilato ou hidroxialquilmetacrilato com C2-C4alquil, alquilacrilato ou alquilmetacrilato com C1-C4alquil, benzilacrilato ou benzilmetacrilato, ésteres deácido acrílico ou metacrilico com dihidroxi-(oxido depolietileno) tendo 1-20 unidades de oxido de etileno, ouésteres de ácido acrílico ou metacrilico commonometoxihidroxi-(oxido de polietileno) tendo 1-20unidades de oxido de etileno.

9. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-8, ou dispersão de polímero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-8,caracterizados pelo fato de que o um ou mais monômeros (m2)pertencem ao grupo de acrilamida, ou ésteres de acrilato oumetacrilato.

10. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-9, ou dispersão de polímero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-9,caracterizados pelo fato de que a quantidade de salinorgânico é de 0 a cerca de 1,9 peso % baseado no pesototal da dispersão ou mistura de reação.

11. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-10, ou dispersão de polímero, deacordo com qualquer uma das reivindicações 2-10,caracterizados pelo fato de que a quantidade de um ou maissais inorgânicos é de 0 a cerca de 0,5 peso % baseado nopeso total da dispersão ou mistura de reação.

12. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-11, caracterizado pelo fato de que amistura de reação compreende de cerca de 3 a cerca de 20moles % do um ou mais monômeros (mi) aniônicos solúveis emágua.

13. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-12, caracterizado pelo fato de que amistura de reação compreende de cerca de 80 a cerca de 97moles % do um ou mais monômeros (m2) de vinil não-iônicos.

14. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-13, caracterizado pelo fato de que amistura de reação compreende de cerca de 0,5 a cerca de 3peso % do estabilizador polimérico (B).

15. - Processo, de acordo com qualquer uma dasreivindicações 1 ou 3-14, caracterizado pelo fato de que amistura de reação compreende de cerca de 3 a cerca de 25peso % do co-estabilizador polimérico (C).

16.- Dispersão de polímero, de acordo com qualquer umadas reivindicações 2-11, caracterizado pelo fato decompreender de cerca de 10 a cerca de 30 peso % do polimerodisperso (A).

17. - Dispersão de polimero, de acordo com qualquer umadas reivindicações 2-11 ou 16, caracterizado pelo fato decompreender de cerca de 0,5 a cerca de 3 peso % doestabilizador polimérico (B).

18. - Dispersão de polimero, de acordo com qualquer umadas reivindicações 2-11, ou 16-17, caracterizado pelo fatode compreender de cerca de 3 a cerca de 25 peso % do co-estabilizador polimérico (C).

19. - Uso de uma dispersão de polímero de acordo comqualquer uma das reivindicações 2-11 ou 16-18,caracterizado pelo fato de ser como auxiliar de retenção edesidratação para manufaturamento de papel, como aditivopara aumentar a resistência seca de papel, como agente deespessamento, e/ou como agente de aperfeiçoamento de solo.

20.- Processo para a produção de papel a partir de umasuspensão aquosa contendo fibras celulósicas, e cargasopcionais, que compreende adicionar à suspensão umadispersão de polímero de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2-11 ou 16-18, formando e drenando asuspensão em uma tela de arame.