BRPI0610111A2

BRPI0610111A2 - estrutura de montagem de painel de proteção removìvel e lámina de montagem para uso nesta

Info

Publication number: BRPI0610111A2
Application number: BRPI0610111-9A
Authority: BR
Inventors: Shinya Yamada; Takao Hashimoto; Kazuhiko Takahata
Original assignee: Nissha Printing
Priority date: 2005-05-16
Filing date: 2006-05-15
Publication date: 2010-06-01
Also published as: WO2006123616A1; EP1882584B1; RU2412821C2; TWI419790B; JP4950881B2; KR101266712B1; CN101175635B; KR20080012273A; CN101175635A; EP1882584A4; TW200701043A; US20090087655A1; JPWO2006123616A1; RU2007146761A; MY141348A; EP1882584A1; CA2608546A1

Abstract

Trata-se de uma lâmina de montagem transparente (2) que compreende a lâmina removível unilateral (3) composta de material de núcleo de filme plástico (3a), lâmina de borracha de silicone (3c) superimposta na superfície primária (3b) do material de núcleo que tem uma superfície maior fornecida com a camada adesiva sensível a pressão acrilica e de tratamento com primer (3d) sequencialmente superimposta na outra superfície maior do material de núcleo, a lâmina removível unilateral (3) presa pelo menos a uma superfície maior da lâmina de gel (4) por meio da camada adesiva sensível a pressão acrilica. O painel de proteção (1) para uma janela de exibição de equipamento eletrónico é montado de forma removível em uma superfície de exibição (6) pelo uso da lâmina de montagem transparente (2)

Description

"ESTRUTURA DE MONTAGEM DE PAINEL DE PROTEÇÃO REMO-VÍVEL E LÂMINA DE MONTAGEM PARA USO NESTA"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a uma estrutura demontagem de um painel de proteção re-descamável que pode su-portar um painel de proteção para uso em uma janela de exi-bição de aparelho eletrônico em uma tela de uma maneira talcomo para ser re-descamável, e também considera uma lâminade montagem usada para tal estrutura de montagem.

Fundamentos da Invenção

Com relação a um invólucro usado para um aparelhoeletrônico tal como um telefone celular e um telefone inte-ligente, esses tendo uma forma plana na qual um invólucro deface frontal 107 e um invólucro de face traseira 109, feitosde uma resina sintética, combinados um com o outro, foramgeralmente usados, e um painel de proteção 101 é ajustado nasuperfície do invólucro de face frontal 107 tal como paraproteger uma janela de exibição de cristal liquido dessa(ver FIG. 8).

Convencionalmente, várias modificações foram pro-postas no painel de proteção 101. Por exemplo, o Documentode Patente 1 representou um método para resolver o evento deque a tela de cristal liquido é dificilmente discernivel emum ambiente claro ou externo devido à reflexão, no qual umpainel de proteção 101 é constituído combinando-se uma lâmi-na À./4, uma lâmina de polarização, e uma lâmina de proteçãotransparente com uma outra. Além disso, o Documento de Pa-tente também representou arranjos nos quais uma função adi-cional é transmitida à superfície mais externa do painel deproteção 101 preparando-se a lâmina de proteção transparentecomo um painel sensível ao toque ou colando-se um filme derevestimento rigido ou um filem de baixa reflexão a essa. Emanos recentes, em resposta a demandas por aparelhos eletrô-nicos mais modernos, um item decorativo, tal como uma bordamostrada na FIG. 8, foi formada no painel de proteção 101através de impressão.

Em contraste ao painel de proteção 101 que é su-portado e fixado na borda periférica da seção aberta 107c doinvólucro de face frontal 107, a tela 106 é conectada na fa-ce de topo do substrato de circuito 108 localizado dentro doinvólucro de face frontal 107 e do invólucro de face trasei-ra 109; portanto, há uma distância de 0,1 a 3 mm entre a fa-ce traseira do painel de proteção 101 e a superfície da tela106. Por essa razão, a partir do ponto de vista de efeitospreventivos de reflexão, mediante a montagem do painel deproteção 101 na tela 106 tendo a janela de exibição de cris-tal liquido, é preferencial colar os dois membros um ao ou-tro sobre as faces inteiras desses na área de visualizaçãoda tela 10 6 tal como para eliminar uma camada de ar.

Entretanto, no caso em que o processo de colagementre o painel de proteção 101 e a tela 106 é executado u-sando-se somente a camada adesiva transparente de um agenteadesivo acrílico ou seu similar, eventos aparecem quando,devido a uma poeira misturada ou um desvio de posição medi-ante a montagem, o painel de proteção 101 necessita ser des-carnado e o processo de montagem é novamente executado (a se-guir, esse processo é referido como um "processo de repara-ção") . Em outras palavras, em uma tentativa de descarnar opainel de proteção 101, desde que a camada adesiva transpa-rente está firmemente colada a ambas as laterais do painelde proteção 101 e a lateral da tela 106 da mesma maneira, acamada adesiva transparente é a camada interna separada parapermanecer na lateral do painel de proteção 101 bem como nalateral da tela 106, respectivamente, ou uma parte da camadaadesiva transparente é estendida para causar uma espessurade filme irregular, com o resultado de que ela se torna di-fícil ou impossível de executar o processo de reparação.

De modo a resolver o evento mencionado acima com oprocesso de reparação, um método para montar o painel deproteção 101 em uma tela 106 usando-se uma lâmina de monta-gem re-descamável foi proposto, e o Documento de Patente 2representou um processo no qual um painel sensível ao toque,como um exemplo do painel de proteção 101, é montado em umatela 106 usando-se uma lâmina re-descamável de um lado 103.

Em outras palavras, uma lâmina de montagem transparente (lâ-mina re-descamável de um lado 103) é constituída por um mem-bro de núcleo de filme plástico, uma camada adesiva acrílicaformada em uma das faces do membro de núcleo, uma face comtratamento com primer formada por tratamento com primer naoutra face do membro de núcleo, e uma lâmina de borracha desilicone que é laminada na face com tratamento com primerpara formar uma face re-descamável, e a face adesiva da lâ-mina de montagem na lateral da camada adesiva acrílica é co-lada na face traseira do painel sensível ao toque transpa-rente como um exemplo do painel de proteção 101, com a faceadesiva da lâmina de montagem na lateral da lâmina de borra-cha de silicone sendo colada na superfície da tela 106, talque o painel sensivel ao toque é montado na superfície datela 106 de uma maneira a ser re-descamável. Mediante a exe-cução de um processo de reparação, essa lâmina de montagem(lâmina re-descamável de um lado 103) é descarnada de formalimpa na lateral da lâmina de borracha de silicone na maio-ria dos casos, e a lâmina de montagem é dificilmente separada.

[Documento de Patente 1] Publicação de Patente Ja-ponesa Não Examinada No. 2002-72214.

[Documento de Patente 2] Publicação de Patente Ja-ponesa Não Examinada No. 2003-150316.

Sumário da Invenção

Assunto a ser resolvido pela Invenção

Entretanto, os dispositivos usados para montar umpainel sensivel ao toque, descrito no Documento de Patente2, têm os seguintes eventos.

Em outras palavras, mediante a montagem de um in-vólucro de face frontal 107 tendo um painel de proteção 101,um substrato de circuito 108 tendo uma tela 106 e seus simi-lares, e um invólucro de face traseira 109, a distância en-tre a face traseira do painel de proteção 101 e a superfícieda tela 106 tende a se tornar diferente do que foi projeta-do, resultando prontamente em um erro. Em contraste, a lâmi-na re-descamável de um lado 103 descrita no Documento de Pa-tente 2 é pobre em sua propriedade de amortecimento. Conse-qüentemente, quando a distância entre a face traseira dopainel de proteção 101 e a superfície da tela 106 é menor doque a distância projetada, a face frontal do painel de pro-teção 101 tende a se projetar a partir do invólucro de facefrontal 107 (ver FIGs. 6A e 6B) , ou tende a ser deformada emuma forma convexa. Em contraste, quando a distância entre aface traseira do painel de proteção 101 e a superfície datela 106 é maior do que a distância projetada, o painel deproteção 101 não está suficientemente colado a uma face re-descamável da lâmina re-descamável de um lado 103, e tende acausar uma parte elevada (ver FIGs. 7A e 7B).

Além disso, desde que a lâmina re-descamável de umlado 103 descrita no Documento de Patente 2 é pobre em suapropriedade de amortecimento, é dificil aplicar uma pressãomediante a colagem da face traseira do painel de proteção101 à superfície da tela 106 apropriadamente de uma maneiratal como a acionar bolhas gradualmente a partir da parte deextremidade, resultando em uma dificuldade em apropriadamen-te remover bolhas. Embora nenhuma bolha permaneça quando oprocesso de colagem é executado em uma atmosfera de pressãoreduzida, esse processo exige uma instalação especial.

Portanto, de modo a resolver os eventos acima men-cionados, um objetivo da presente invenção é fornecer umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelno qual mediante montagem, erros de distância, entre a facetraseira de um painel de proteção e a superfície de uma te-la, são absorvidos tal que um processo de colagem livre debolhas é alcançado sem a necessidade de usar uma instalaçãoespecial, e uma lâmina de montagem para uso em tal estruturade montagem.

Dispositivos para Resolver o Assunto

De modo a alcançar o objetivo acima mencionado, apresente invenção é fornecida com a seguinte estrutura.

Executando-se esses e outros aspectos, de acordocom um primeiro aspecto da presente invenção, uma lâmina demontagem transparente é fornecida, a qual compreende:

uma lâmina re-descamável de um lado compreendendoum membro de núcleo de um filme plástico, uma lâmina de bor-racha de silicone ou lâmina de borracha de uretana que é la-minada em uma superfície tratada com primer por uma superfí-cie do membro de núcleo sujeito a um tratamento com primer ecapaz de ser colocado em contato com um de um painel de pro-teção para uma janela de exibição de aparelho eletrônico euma tela, e uma camada de agente adesivo acrílico que é la-minada na outra superfície do membro de núcleo; e

uma lâmina de gel, pelo menos uma das superfíciesdas quais é seqüencialmente colada à camada de agente adesivo acrílico.

De acordo com um segundo aspecto da presente in-venção, a lâmina de montagem transparente é fornecida comodefinido no primeiro aspecto, onde a lâmina re-descamável deum lado é colada a somente uma das superfícies da lâmina degel, enquanto uma camada acrílica de agente adesivo é lami-nada na outra superfície da lâmina de gel.

De acordo com um terceiro aspecto da presente in-venção, a lâmina de montagem transparente é fornecida comodefinido no primeiro e no segundo aspecto, onde uma das duasfaces mais externas da lâmina de montagem tem uma força dedescamação que é maior do que uma força de descamação da ou-tra face mais externa.

De acordo com um quarto aspecto da presente inven-ção, a lâmina de montagem transparente é fornecida como de-finido em qualquer um do primeiro até terceiro aspecto, ondeo membro de núcleo tem uma espessura de 12 |om ou mais.

De acordo com um quinto aspecto da presente inven-ção, a lâmina de montagem transparente é fornecida como de-finido em qualquer um do primeiro até o terceiro aspecto,onde uma espessura da lâmina de borracha de silicone ou lâ-mina de borracha de uretana formando a face re-descamável dalâmina de montagem é ajustada em uma faixa de 20 a 100 (om.

De acordo com um sexto aspecto da presente inven-ção, a lâmina de montagem transparente é fornecida como de-finido em qualquer um do primeiro até o terceiro aspecto,onde a camada acrilica de agente adesivo tem uma espessurade 10 \m ou mais.

De acordo com um sétimo aspecto da presente inven-ção, uma estrutura de montagem é fornecida de um painel deproteção re-descamável, onde o painel de proteção para a ja-nela de exibição de aparelho eletrônico é montado em uma su-perfície da tela de uma maneira tal como a ser re-descamávelusando-se a lâmina de montagem transparente como definido emqualquer um do primeiro até o sexto aspecto.

Efeitos da Invenção

A presente invenção, que tem a estrutura acimamencionada, é permitida para exercer os seguintes efeitos.Em outras palavras, o painel de proteção para umajanela de exibição de aparelho eletrônico é montado na su-perfície da tela de uma maneira tal como a ser re-descamávelatravés da lâmina de montagem transparente formada adicio-nando-se a lâmina de gel tendo uma propriedade de amorteci-mento superior para a lâmina re-descamável de um lado; por-tanto, levando em consideração, de forma preliminar, umamargem de compressão da lâmina de gel, a lâmina de montagemque é formada mais grossa do que uma distância projetada en-tre a face traseira do painel de proteção e a superfície datela é usada tal que, mesmo quando, mediante montagem, qual-quer erro ocorre na distância entre a face traseira do pai-nel de proteção e a superfície da tela em ou a lateral menosou mais com relação à distância projetada (um invólucro ondemenor ou maior do que a distância projetada), o erro corres-pondente pode ser absorvido através da lâmina de gel. Conse-qüentemente, é possível impedir a face frontal do painel deproteção de se projetar para fora do invólucro de face fron-tal ou de deformar em uma forma convexa, e também impedir alâmina de montagem de ser elevada a partir da face re-descamável sem ser colada.

Além disso, desde que o painel de proteção parauma janela de exibição de aparelho eletrônico é montado nasuperfície da tela de uma maneira tal como para ser re-descamável através da lâmina de montagem transparente forma-da adicionando-se a lâmina de gel tendo uma propriedade deamortecimento superior à lâmina re-descamável de um lado,uma pressão pode ser aplicada pelos dedos ou seus similaresa partir da parte de extremidade da lâmina de montagem deuma maneira tal como para gradualmente acionar bolhas, medi-ante colar a face traseira do painel de proteção à superfí-cie da tela; portanto, é possível executar um processo decolagem livre de bolhas sem a necessidade de usar uma insta-lação especial.

Breve Descrição dos Desenhos

Esses e outros aspectos e características da pre-sente invenção se tornarão aparentes a partir da seguintedescrição tomada em conjunto com as modalidades preferenci-ais dessa com relação aos desenhos em anexo, nos quais:

A FIG. 1 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com uma primeira modalidade da presente invenção;

A FIG. 2 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com uma segunda modalidade da presente invenção;

A FIG. 3 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com uma terceira modalidade da presente invenção;

A FIG. 4 é uma vista esquemática que mostra umarelação entre o painel de proteção e uma tela em uma janelade exibição de um aparelho eletrônico nas modalidades dapresente invenção;

A FIG. 5 é uma vista esquemática que mostra umarelação entre o painel de proteção para um aparelho eletrô-nico e uma tela nas modalidades da presente invenção;

A FIG. 6A é uma vista transversal de um aparelhoeletrônico convencional no qual um painel de proteção parauma janela de exibição de aparelho eletrônico e uma tela sãomontados um ao outro, para explicar eventos com a técnicaanterior;

A FIG. 6B é uma vista transversal aumentada de umaparte circundada por um circulo 6B na FIG. 6A;

A FIG. 7A é uma vista transversal de um aparelhoeletrônico convencional no qual um painel de proteção parauma janela de exibição de aparelho eletrônico e uma tela sãomontados um ao outro, para explicar um outro evento com atécnica anterior;

A FIG. 7B é uma vista transversal aumentada de umaparte circundada por um circulo 7B na FIG. 7A;

A FIG. 8 é uma vista esquemática que mostra rela-ção convencional entre um painel de proteção para um apare-lho eletrônico e uma tela nas modalidades da presente inven-ção;

A FIG. 9 é uma vista transversal que mostra a es-trutura de montagem do painel de proteção re-descamável deacordo com a primeira modalidade da presente invenção em umcaso onde o painel de proteção é um painel sensivel ao toquetransparente;

A FIG. 10 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com uma quarta modalidade da presente invenção;

A FIG. 11 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com uma quinta modalidade da presente invenção;A FIG. 12 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelem um caso onde, na FIG. 9, uma lâmina de borracha de ureta-na é usada no lugar da lâmina de borracha de silicone;

A FIG. 13 é uma vista transversal que mostra umexemplo da estrutura de montagem do painel de proteção re-descamável de acordo com qualquer uma da primeira até aquinta modalidade da presente invenção na qual o painel deproteção re-descamável e uma tela são montados um ao outro;

A FIG. 14 é uma vista transversal que mostra umoutro exemplo da estrutura de montagem do painel de proteçãore-descamável de acordo com qualquer uma da primeira até aquinta modalidade da presente invenção na qual o painel deproteção re-descamável e uma tela são montados um ao outro; e;

A FIG. 15 é uma vista transversal que mostra aindaum outro exemplo da estrutura de montagem do painel de pro-teção re-descamável de acordo com qualquer uma da primeiraaté a quinta modalidade da presente invenção na qual o pai-nel de proteção re-descamável e uma tela são montados um aooutro.

Descrição Detalhada das Modalidades PreferenciaisAntes que a descrição da presente invenção proce-de, é notado que partes similares são designadas por númerosde referência similares por todos os desenhos em anexo.

Com relação às figuras, a seguinte descrição dis-cutirá modalidades da presente invenção em detalhes.

A FIG. 1 é uma vista transversal que mostra umaestrutura de montagem de um painel de proteção re-descamávelde acordo com a primeira modalidade da presente invenção.Nessa figura, o número de referência 1 indica um painel deproteção transparente, 2 indica uma lâmina de montagemtransparente, 3 indica uma lâmina re-descamável de um ladotransparente, 3A indica um membro de núcleo transparente, 3Bindica uma superfície de tratamento primária, 3C indica umalâmina de borracha de silicone transparente, 3D indica umacamada adesiva acrilica transparente, e 4 indica uma lâminade gel transparente, respectivamente.

Com relação a um painel sensivel ao toque transpa-rente IA, servindo como um exemplo do painel de proteção 1de uma janela de exibição de um aparelho eletrônico, por e-xemplo, como mostrado na FIG. 9, uma estrutura que é forne-cida com um corpo principal de painel de proteção em formade chapa 11C tendo uma superfície superior na qual um ele-trodo inferior transparente 11D é formado, um filme de resi-na transparente 11A tendo uma superfície inferior na qual umeletrodo superior transparente 11B é formado, e um filme derevestimento de resina transparente 11E, com uma camada de-corativa 11H tendo uma parte de janela transparente IA for-mada em pelo menos uma das superfícies dessa, é proposto. 0corpo principal de painel de proteção 11C e o filme de resi-na transparente 11A são colados um ao outro em partes peri-féricas usando-se uma fita dupla-face 11J com uma camada dear 11G localizada entre os eletrodos superior e inferior11B, 11D com o eletrodo superior 11B confrontando o eletrodoinferior 11D tal que o filme de revestimento de resinatransparente 11C pode ser colado à superfície superior dofilme de resina transparente 11A por um agente adesivotransparente 11F. Além disso, em cada um do corpo principalde painel de proteção 11C e o filme de resina transparente11A, um circuito padrão pré-determinado, incluindo barramen-tos e linhas de direção, é formado na mesma superfície decada um do eletrodo inferior transparente 11D e do eletrodosuperior transparente 11B, e direcionada para fora, por e-xemplo, da lateral do painel sensível ao toque transparenteIA através de um conector de filme. Alternativamente, o cir-cuito é direcionado para fora da superfície traseira do pai-nel sensível ao toque transparente IA através de um orifíciode passagem formado no corpo principal do painel de proteção11C. A parte de janela transparente IA da camada decorativa11H é construída por um agente adesivo transparente 11F paracolar o filme de revestimento de resina 11E à superfície su-perior do filme de resina transparente 11A. Uma pluralidadede espaçadores de ponto 11M é formada na superfície de ou umdo eletrodo superior transparente 11B ou o eletrodo inferiortransparente 11D tal que uma lacuna entre o eletrodo superi-or transparente 11B e o eletrodo inferior transparente 11D émantida pelos espaçadores de ponto 11M.

Com relação ao material para o corpo principal depainel de proteção 11C, um material é usado, o qual é supe-rior em transparência, e pode proteger de danos uma tela talcomo um painel de cristal liquido e um painel EL orgânico.Exemplos do material incluem resinas de uso geral, tais comoresina de poliestireno, resina de poliolefina, resina ABS,resina AS, resina acrílica, ou resina AN. Além disso, resinade engenharia de uso geral ou resina de superengenharia podeser usada. Aqui, com relação ao corpo principal de painel deproteção 11C, o eletrodo inferior transparente 11D pode serformado através de um filme de resina transparente que é di-ferente do filme de resina transparente 11A e é diretamentearranjado na superfície superior do corpo principal de pai-nel de proteção 11C. A espessura do corpo principal de pai-nel de proteção 11C é preferencialmente aproximadamente 0,4mm ou mais.

Com relação ao material para o filme de resinatransparente 11A, exemplos desse incluem: plásticos de enge-nharia, tal como aqueles do tipo policarbonato, poliamida, epoliéter cetona, e filmes de resina, tais como aqueles dotipo acrilico, polietileno tereftalato, e polibutileno te-reftalato.

Cada um do eletrodo inferior transparente 11D e doeletrodo superior transparente 11B é feito de um filme con-dutor transparente. Com relação ao material para o filmecondutor transparente, exemplos desse incluem: óxidos metá-licos, tais como oxido de estanho, oxido de indio, oxido deantimônio, oxido de zinco, oxido de cádmio, ou ITO, e metaiscomo ouro, prata, cobre, estanho, niquel, aluminio, e palá-dio, ou um filme fino de um polímero condutor pode ser usa-do. Com relação ao método de formação do eletrodo inferiortransparente 11D e o eletrodo superior transparente 11B, de-pois que filmes de revestimento condutores foram formadosnas superfícies inteiras do corpo principal do painel deproteção e o filme de resina transparente usando um método,tal como um método de deposição de vapor de vácuo, um métodode deposição de material ("sputtering"), um método de depo-sição de ions, um método CVD, ou um método de revestimentocom rolo, partes desnecessárias são gravadas e removidas.

Com relação ao material para o circuito, metal talcomo ouro, prata, cobre, e niquel, ou pasta tendo uma pro-priedade condutora, tal como carbono, é usado. 0 método deformação para esse inclui: um método de impressão, tal comoum método de impressão de tela, um método de impressão dotipo offset, um método de impressão de gravura, ou um métodode impressão flexográfica; um método foto-resistente; ou ummétodo de pintura com escovas.

A parte de extremidade do conector de filme é in-serida entre o corpo principal do painel de proteção 11C e ofilme de resina transparente 11A, e conectada à extremidadede saida do circuito através de um processo de colagem tér-mica por contato. Aqui, quando uma parte cortada é formadano corpo principal do painel de proteção 11C, o conector defilme é mais facilmente curvado e direcionado à superfícietraseira.

Com relação ao material para o filme de revesti-mento de resina transparente 11E, da mesma maneira do filmede resina transparente 11A, plásticos de engenharia, taiscomo aqueles do tipo policarbonato, poliamida, e poliétercetona, e filmes de resina, tais como aqueles do tipo acrí-lico, polietileno tereftalato, e polibutileno tereftalado,podem ser usados.

A camada decorativa 11H, que tem a parte de janelatransparente IA, é formada em pelo menos uma das superfíciesdo filme de revestimento de resina transparente 11E, e essacamada 11H está posicionada na lateral de face superior dofilme de resina transparente 11A no qual o eletrodo superiortransparente 11B foi formado. Uma parte, coberta com a cama-da decorativa 11H, forma uma parte decorativa 1B do painelde proteção 1, e a outra parte que não é coberta com a cama-da decorativa 11H forma a parte de janela transparente IA(ver FIG. 4).

No caso do painel de proteção 1, a camada decora-tiva 11H é normalmente formada como uma camada de impressão.Com relação ao material para a camada de impressão, uma tin-ta de coloração, que usa resina, tal como resina de cloretode polivinil, resina de poliamida, resina de poliéster, re-sina poliacrílica, resina de poliuretana, resina de polivi-nil acetal, resina de poliéster-uretana, resina de celuloseéster, ou resina alquídica, como um aglutinante e contém umpigmento ou um corante tendo uma cor apropriada como um co-lorante, é preferencialmente usada. Com relação ao método deformação da camada de impressão, um método de impressão nor-mal, tal como um método de impressão do tipo offset, um mé-todo de impressão em gravura, ou um método de impressão detela, pode ser usado. A camada de impressão pode ser formadana parte inteira ou pode ser parcialmente formada dependendodas decorações desejadas a serem expressas.

Aqui, a camada decorativa 11H pode ser preparadacomo uma camada de filme fino de metal ou uma camada combi-nada entre a camada de impressão e um filme fino de metal. 0filme fino de metal, que é usado para aplicar brilho metáli-co como a camada decorativa 11H, é formado usando-se um mé-todo de deposição de vapor de vácuo, um método de deposiçãode material, um método de deposição de ions, ou um método dedeposição. Nesse caso, metal, tal como alumínio, niquel, ou-ro, platina, cromo, ferro, cobre, estanho, indio, prata, ti-tânio, chumbo, ou zinco; ou uma liga; ou um composto dessespode ser usado dependendo da cor de brilho metálico a serdesejavelmente expressa. A camada de filme fino de metal énormalmente formada parcialmente, Além disso, mediante aformação do filme fino de metal, uma camada pré-âncora e umacamada pós-âncora podem ser localizadas de modo a aperfeiço-ar a aderência a uma outra camada.

Além disso, a camada decorativa 11H pode ser for-mada ou das superfícies do filme de revestimento de resinatransparente 11E; entretanto, quando formada como uma camadade superfície inferior, essa camada pode ser protegida pelofilme de revestimento de resina transparente 11E de abrasãodevido a forças de pressão causadas por dedos, canetas, ouseus similares.

A descrição acima exemplificou o painel que estáconectado à face frontal de um corpo principal de painel deproteção 11C com uma função de entrada de toque e que é umpainel sensível ao toque IA servindo como um exemplo do pai-nel de proteção 1; entretanto, o painel de proteção 1 nãopretende estar limitado pela estrutura acima mencionada ten-do a função de entrada de toque, e qualquer outro painel deproteção (por exemplo, um painel que é composto de somenteuma única placa de resina transparente ou lâmina de vidro)conhecido na técnica pode ser usado.

Além disso, diferente da estrutura onde depois queo painel de proteção 1 e o invólucro de face frontal 7 sãoseparadamente fabricados, o painel de proteção 1 é ajustadoà superfície do invólucro de face frontal 7, como mostradona FIG. 4, como o painel de proteção 1 da lâmina 2 para mon-tagem de acordo com a primeira modalidade da presente inven-ção, um painel de proteção 71 pode ter uma estrutura queforma uma parte do invólucro de face frontal 7, como mostra-do na FIG. 5. Em outras palavras, diferente da estrutura naqual o painel de proteção 1 que foi moldado de uma maneiraseparada do invólucro de face frontal 7 e então é ajustadoao invólucro de face frontal 7, o painel de proteção 71 podeser moldado como uma parte integral junto com o invólucro deface frontal 7.

A tela 6 representa uma tela de um dispositivo deentrada de equipamento eletrônico (mais especificamente, umatela como LCD ou ELD orgânico) incluindo uma tela de equipa-mento eletrônico portátil tal como telefone portátil, tele-fone inteligente, dispositivo de jogos portátil, computadorpessoal sub-notebook, PDA (Assistente Pessoal Digital), na-vegação de carro, câmera digital, câmera de video, ou equi-pamento para comunicações de serviço; e um monitor para com-putador pessoal. 0 painel sensível ao toque transparente IAé montado na superfície da tela 6 e, subseqüentemente, pres-sionando uma superfície da tela do painel sensível ao toquetransparente IA com uma caneta, um dedo, ou seu similar en-quanto visualizando através de uma tela 6, coloca o eletrodosuperior 11B e o eletrodo inferior 11D em contato um com ooutro tal que várias operações de entrada, como um disposi-tivo de entrada, são executadas.

A seguinte descrição discutirá um processo de mon-tagem do painel de proteção 1 no qual a lâmina de montagem 2é usada na tela 6, lâmina esta que contém a lâmina de gel 4com uma propriedade de amortecimento, que é uma caracterís-tica da primeira modalidade da presente invenção.

Uma estrutura de montagem de um painel de proteçãore-descamável 1 de acordo com a primeira modalidade mostradana FIG. 1 é projetada tal que uma lâmina re-descamável de umlado 3 é composta de um membro de núcleo 3A de um filmeplástico transparente, uma lâmina de borracha de silicone 3Cque é laminada em uma face tratada com primer 3B que foiformada em uma das faces do membro de núcleo 3A através dotratamento com primer para construir uma superfície adesivaem uma lateral de tela, e uma camada adesiva acrílica 3D queé sucessivamente laminada na outra face do membro de núcleo3A. Ademais, na estrutura de montagem, a lâmina re-descamável de um lado 3 é colada a pelo menos uma das facesda lâmina de gel 4 pela camada adesiva acrílica 3D tal comopara formar a lâmina de montagem transparente 2. 0 painel deproteção 1 é montado na superfície da tela 6 com a lâmina demontagem 2 para formar a estrutura de montagem construindo-se tal que a outra superfície da lâmina de gel 4 constróiuma superfície adesiva em uma lateral de painel sensível aotoque transparente. A lâmina de gel 4 da lâmina de montagem2 construída de tal maneira é colada à face inteira de umaárea de visualização da face traseira do painel de proteção1 (em outras palavras, a face da lateral de tela 6 do painelde proteção 1 nessa primeira modalidade (a superfície infe-rior da FIG. 1) ) e a lâmina de borracha de silicone 3C dalâmina re-descamável de um lado 3 da lâmina de montagem 2 écolocada em contato com a superfície inteira da tela 6.

O filme plástico servindo como o membro de núcleo3A é usado para suportar a camada acrílica de agente adesivo3D e a lâmina de borracha de silicone 3C. Além disso, desdeque a face com tratamento com primer 3D é formada na outrasuperfície do filme plástico, o filme plástico é firmementecolado à lâmina de borracha de silicone 3C. Na condição emque a lâmina de montagem 2 é fornecida em uma superfícietraseira de um painel de tamanho grande (por exemplo, umpainel de 500 mm por 500 mm a partir do qual vinte e cincopainéis sensíveis ao toque transparentes IA pode ser estam-pados, cada um medindo 100 mm por 100 mm) a partir do qualum número de painéis sensíveis ao toque transparentes IA éobtido e é, portanto, estampado junto com cada painel sensí-vel ao toque transparente IA, a provisão da superfície tra-tada com primer 3B no membro de núcleo 3A assegura aderênciafirme do membro de núcleo 3A à lâmina de borracha de silico-ne 3C tal que a lâmina de borracha de silicone 3C da lâminade montagem 2 pode ser restrita de se projetar a partir deuma circunferência de cada painel sensível ao toque transpa-rente IA obtido pela estampagem. Com relação ao membro denúcleo 3A, de modo a não causar degradação na visibilidadeda tela 6, um material, que é superior em transparência, etem uma transmissão de luz total de 88% ou mais (JIS-K7105-1981) e valor de opacidade de 3% ou menos (JIS-K7105-1981) ,é preferencialmente usado. Além disso, com relação ao membrode núcleo 3A, por exemplo, um filme que é transparente e temuma propriedade oticamente isotrópica, tal como filme PET(Polietileno Tereftalato), PC (policarbonato), TAC (Triace-til Celulose), ou PES (Poliéster Sulfona), pode ser prefe-rencialmente usado.

Aqui, a espessura do filme plástico formando o ma-terial de núcleo 3A é preferencialmente ajustado para 12 umtende a causar um membro de núcleo ondulado 3A formando ofilme de revestimento, tornando difícil controlar regular-mente a espessura; portanto, a superfície para formar a faceexterna da lâmina de borracha de silicone 3C (em outras pa-lavras, a superfície na lateral da tela 6 do painel de pro-teção 1 nessa primeira modalidade) tem irregularidades, etende a causar bolhas devido a ar misturado na hora da mon-tagem do painel sensível ao toque transparente 1. A espessu-ra do filme plástico formando o material de núcleo 3A é pre-ferencialmente ajustado para 75 um ou menos. Desde que a lâ-mina re-descamável de um lado 3 incluindo o membro de núcleo3A é colada à lâmina de gel flexível 4, a espessura de maisde 75 um do material de núcleo 3A tende a prejudicar suafunção de flexibilidade tal que a lâmina re-descamável de umlado 3 pode não se ajustar à lâmina de gel 4. Mais especifi-camente, como um exemplo numérico, a espessura do membro de núcleo 3A é 38 um.Em geral, o tratamento com primer mencionado acimaé um tratamento de modo a melhorar a aderência entre o mem-bro base e o agente de revestimento, um agente intermediárioque é bem compativel com os dois membros é aplicado ao mem-bro base. No sentido mais amplo da palavra, o tratamento comprimer refere-se a um tratamento fácil de colagem, que in-clui um tratamento usado para melhorar a aderência formando-se irregularidades na superfície do membro base para aumen-tar a área da superfície e um tratamento usado para aumentara aderência conduzindo-se um tratamento de modificação desuperfície através de um processo de radiação ou seus simi-lares. Na lâmina de montagem 2 da primeira modalidade men-cionada acima da presente invenção, a lâmina de borracha desilicone 3C é firmemente colada ao membro de núcleo 3A atra-vés do tratamento com primer tal que, mediante descamação dopainel sensível ao toque IA, a descamação pode não acontecerentre o membro de núcleo 3A e a lâmina de borracha de sili-cone 3C, ou mediante estampagem, a lâmina de borracha de si-licone 3C pode não ser deslocada entre o membro de núcleo 3Ae a lâmina de borracha de silicone 3C tal como para não pro-jetar a lâmina de borracha de silicone 3C a partir da cir-cunferência do painel sensível ao toque transparente IA.

A camada adesiva acrílica 3D, que é formada apli-cando-se um agente adesivo geralmente usado para fitas ade-sivas ou seus similares, é projetada para exercer uma forçaadesiva forte que não é somente resistente a uma força deseparação que é exercida na direção perpendicular à face deformação da camada adesiva acrílica 3D entre a camada adesi-va acrílica 3D e a lâmina de gel 4 e uma força de desloca-mento que é exercida em uma direção lateral ao longo da facede formação da camada adesiva acrílica 3D, mas também resis-tente até a uma força de separação que é exercida tal comopara separar a lâmina re-descamável de um lado 3 a partir dalâmina de gel 4 à qual a lâmina re-descamável de um lado 3foi colada através da camada adesiva acrílica 3D de uma ma-neira tal como a descarnar a lâmina re-descamável de um lado3 a partir da parte de extremidade, tal que a lâmina re-descamável de um lado 3 e a lâmina de gel 4 não são facil-mente descarnadas uma da outra.

Aqui, a espessura da camada adesiva acrílica 3D épreferencialmente ajustada para 10 um ou mais. A espessurade menos do que 10 um tende a desfavoravelmente causar par-tes elevadas sem serem coladas, mesmo em uma tentativa decolá-las à lâmina de gel 4. Uma espessura da camada acrílicade agente adesivo 3D está preferencialmente em uma faixa de10 a 50 um. A espessura menor do que 10 um enfraquece a for-ça adesiva e torna difícil controlar se a lâmina de montagem2 será deixada na lateral do painel sensível ao toque trans-parente IA ou na lateral da tela 6 no reparo. A espessuramaior do que 50 um torna a força adesiva muito grande, aocontrário, torna difícil remover bolhas de ar mesmo se oprocesso de desespumar for executado em bolhas de ar que o-correm ou ocorreram entre a camada acrílica de agente adesi-vo 3D e a camada de gel 4 em fabricar a lâmina de montagem2, por exemplo, mesmo se a lâmina de montagem 2 for pressio-nada com um rolo ou seu similar enquanto sendo curvado deforma redonda tal que as bolhas de ar são expelidas gradual-mente de uma extremidade ou até mesmo por localização na at-mosfera de pressão reduzida.

A lâmina de borracha de silicone 3C é altamenteresistente a uma força de separação exercida na direção per-pendicular à face de layout da lâmina de borracha de silico-ne (face com tratamento com primer 3B) e uma força de deslo-camento exercida em uma direção lateral ao longo da face delayout, entre a lâmina de borracha de silicone 3C e o objetode aderência; entretanto, quando uma força de separação éexercida tal como para separar a lâmina de montagem 2 do ob-jeto de aderência ao qual a lâmina de montagem 2 foi colada,através da lâmina de borracha de silicone 3C de uma maneiratal como a descarnar a lâmina de montagem 2 da parte de ex-tremidade, a lâmina de montagem 2 e o objeto de aderênciasão facilmente descarnados um do outro. Com relação ao mate-rial para a lâmina de borracha de silicone 3C, uma lâmina deborracha de silicone, a ser usada como um agente de absorçãode choque ou seus similares, pode ser preferencialmente usa-da. Além disso, com relação à lâmina de borracha de silicone3C, por exemplo, uma mistura entre a borracha de silicone eresina de silicone é formada em uma tinta usando-se um sol-vente, e um material com o qual essa foi revestida, e entãoligada de forma cruzada usando-se calor na hora de secar, podem também ser usados.

Aqui, a lâmina de borracha de silicone 3C acimamencionada não é abaixada em sua força de fixação, até mesmodepois dos processos de conexão e desconexão de muitas vezes.A espessura da lâmina de borracha de silicone 3Cformando a face re-descamável da lâmina de montagem estápreferencialmente em uma faixa de 20 a 100 um. A espessurada lâmina de borracha de silicone 3C excedendo 100 um tornaa força adesiva muito forte, com o resultado que mediante adescamação do painel de proteção 1, torna-se difícil separaro painel de proteção 1 na face da lâmina de montagem 2 nalateral da lâmina de borracha de silicone 3C. Além disso, nocaso em que a espessura da lâmina de borracha de silicone 3Cé menos do que 20 um, mesmo em uma tentativa de colar a lâ-mina de borracha de silicone 3C a um objeto de aderência talcomo uma tela 6, partes elevadas sem estarem coladas, tendema ser geradas, com o resultado de que ela é facilmente (emoutras palavras, além do nivel necessário) descarnada.

A lâmina de gel 4 é usada para transmitir uma pro-priedade de amortecimento à lâmina de montagem 2. A lâminade gel 4 é obtida moldando-se um agente adesivo transparentede alto peso molecular em uma forma de lâmina de gel. Comrelação ao agente adesivo de alto peso molecular, por exem-plo, materiais naturais de alto peso molecular baseados emuretana, baseados em acril podem ser usados. Aqui, a lâminade gel 4 é usada para impedir de separar a lâmina de gel 4do painel de proteção 1 em um estado de uso normal depois doprocesso de montagem. Além disso, a lâmina de gel 4, feitade um agente adesivo de alto peso molecular também serve co-mo um absorvedor de choque por causa de uma propriedade e-lástica inerente ao gel tal como para proteger a tela 6 devários impactos e deformações. A espessura da lâmina de gel4 é construída tal como a ser maior do que uma distânciaprojetada por tal distância que a lâmina de gel 4 pode sercomprimida a uma certa extensão quando o painel de proteção1 para a janela de exibição do aparelho eletrônico é montadona superfície da tela 6 de uma maneira tal como a ser re-descamável. Conseqüentemente, a espessura total da lâmina demontagem 2 é maior do que a distância projetada entre a facetraseira do painel de proteção 1 e a superfície da tela 6, eassim, mesmo quando, mediante montagem, qualquer erro ocorrena distância entre a face traseira do painel de proteção 1 ea superfície da tela 6 na lateral menos com relação à dis-tância projetada (em um caso menor do que a distância proje-tada) e a lateral mais com relação à distância projetada (emum caso maior do que a distância projetada) , o erro corres-pondente pode ser absorvido através da lâmina de gel 4. Alâmina de montagem 2 tem tal função excelente descrita aci-ma. 0 limite superior da espessura da lâmina de gel 4 podeser arbitrariamente determinado como convenção. Levando emconsideração a situação de uso real, a espessura da lâminade gel 4 é preferencialmente 10 mm. O limite inferior da es-pessura da lâmina de gel 4 é 0,2 mm. A razão é que o limiteinferior da espessura de uma lâmina de gel existente é 0,2mm e que a espessura menor do que 0,2 mm da lâmina de gelprejudica sua função de amortecimento e a lâmina de gel ten-de a ser quebrada devido à espessura muito pequena, desfavo-ravelmente resultando em dificuldade para montar.

Em um caso onde a lâmina de gel 4 é comprimida talcomo para absorver qualquer erro ocorrido na distância pro-jetada, e assim uma parte da lâmina de gel 4 é projetada nadireção transversa, é necessário definir um espaço para per-mitir a protusão da lâmina de gel 4 na circunferência da lâ-mina de gel 4. Como tal espaço, é preferencial que um espaçotendo uma distância G igual ou maior do que 50% da espessurada lâmina de gel 4 em uma direção perpendicular à direção daespessura da lâmina de gel 4 seja definido na circunferênciatoda da lâmina de gel 4 (por exemplo, é preferencial que umespaço tendo uma distância G de 5 mm ou mais quando a espes-sura da lâmina de gel 4 é 10 mm seja definido na circunfe-rência total da lâmina de gel 4). Em um caso onde tal espaçoé definido na circunferência total da lâmina de gel 4, embo-ra a lâmina de gel 4 seja comprimida para projetar uma parteda lâmina de gel 4 na direção transversa, a parte projetadada lâmina de gel 4 é acomodada no espaço tendo a distânciacorrespondente à espessura da lâmina de gel 4 na direção daespessura da lâmina de gel 4, e então a parte projetada nãoalcança a camada(s) adjacente à lâmina de gel 4. Assim, talespaço pode seguramente impedir de causar efeitos adversosna visibilidade da tela 6 e a operabilidade de entrada dopainel sensível ao toque IA. Ao contrário, em um caso ondetal espaço não é definido na circunferência da lâmina de gel4, embora uma parte da lâmina de gel 4 tende a se projetarna direção transversa, a lâmina de gel 4 não pode se proje-tar, e assim a espessura de uma parte da lâmina de gel 4 ad-versamente se torna maior do que a espessura da outra partedessa. Então, a espessura da lâmina de gel 1 se torna irre-gular, possivelmente resultando em causar efeitos adversosna visibilidade da tela 6 e à operabilidade da entrada dopainel sensível ao toque IA. Alternativamente, embora umaparte da lâmina de gel 4 seja projetada na direção transver-sa a partir da lâmina de gel 4, a parte projetada imediata-mente e adversamente alcança a camada(s) adjacente a lâminade gel 4 para entrar na área de visualização da tela 6, pos-sivelmente resultando em causar efeitos adversos na visibi-lidade da tela 6 e a operabilidade da entrada do painel sen-sível ao toque IA. De modo a seguramente impedir tais pro-blemas, como descrito acima, o espaço tendo a distância G50% ou mais da espessura da lâmina de gel 4 é preferencial-mente definido na circunferência total da lâmina de gel 4.

Como exemplos mais específicos onde os espaços sãodefinidos, as FIGs. 13-15 mostram vistas transversais queexibem três exemplos das estruturas de montagem dos painéisde proteção re-descamáveis de acordo com qualquer uma daprimeira até a quinta modalidade da presente invenção, naqual o painel de proteção re-descamável e a tela 6 são mon-tados um ao outro.

A FIG. 13 mostra um exemplo onde o espaço (espaço50) é definido entre a lâmina de montagem 2 e o invólucro deface frontal 7. Ou seja, na FIG. 13, o painel de proteção 1(alternativamente, o painel sensível ao toque IA) e a lâminade montagem 2 têm quase a mesma forma e tamanho, e a perife-ria da superfície do painel de proteção 1 (alternativamente,painel sensível ao toque IA) é coberta com uma parte de for-mação de abertura 7A para formar a parte de janela transpa-rente IA do invólucro de face frontal 7. Entre uma paredeinterna de corpo principal de invólucro de face frontal 7Bperto da parte de formação de abertura 7A e a superfície la-teral externa da lâmina de gel 4 da lâmina de montagem 2, oespaço 50 para permitir protusão da lâmina de gel 4 que tema distância G é definido.

A FIG. 14 mostra um exemplo onde o espaço é defi-nido na própria lâmina de montagem 2 (em outras palavras, demodo a definir o espaço na lâmina de montagem 2, a lâmina demontagem 2 é menor do que o painel de proteção 1 (alternati-vamente, o painel sensível ao toque IA) ) . Ou seja, na FIG.14, a lâmina de montagem 2 é menor do que o painel de prote-ção 1 (alternativamente, o painel sensível ao toque IA), e aperiferia da superfície do painel de proteção 1 (alternati-vamente, o painel sensível ao toque IA) é coberta com umaparte de formação de abertura 7A para formar a parte de ja-nela transparente IA do invólucro de face frontal 7. Assim,entre uma parede interna de corpo principal de invólucro deface frontal 7B próxima à parte de formação de abertura 7A ea superfície lateral externa da lâmina de gel 4 da lâmina demontagem 2 e entre o painel de proteção (alternativamente, opainel sensível ao toque IA) e a tela 6, o espaço 50 parapermitir a protusão da lâmina de gel 4 que tem a distância Gé definido.

A FIG. 15 mostra um exemplo onde o espaço é defi-nido entre a lâmina de montagem 2 e o invólucro de facefrontal 7 quando a superfície do painel de proteção 1 (al-ternativamente, o painel sensível ao toque IA) e a superfí-cie do invólucro de face frontal 7 estão niveladas uma com aoutra. Ou seja, na FIG. 15, a lâmina de montagem 2 é menordo que o painel de proteção 1, 71 (alternativamente, o pai-nel sensível ao toque IA), e o painel de proteção 1 (alter-nativamente, o painel sensível ao toque IA) é ajustado emuma parte de formação de abertura 7D para formar a parte dejanela transparente IA do invólucro de face frontal 7 (al-ternativamente, o painel de proteção 71 e o invólucro de fa-ce frontal 7 são integralmente moldados um ao outro), a su-perfície do painel de proteção 1, 71 (alternativamente, opainel sensível ao toque IA) e a superfície do invólucro deface frontal 7 são niveladas uma com a outra. Assim, entre aparede interna do corpo principal do invólucro de face fron-tal 7C próxima à parte de formação de abertura 7D e a super-fície lateral externa da lâmina de gel 4 da lâmina de monta-gem 2 e entre o painel de proteção 1, 71 (alternativamente,o painel sensível ao toque IA) e a tela 6, o espaço 50 parapermitir a profusão da lâmina de gel 4 que tem a distância Gé definido.

Em adição, nas FIGs. 14 e 15, quando a lâmina demontagem 2 é menor do que o painel de proteção 1, 71 (alter-nativamente, o painel sensível ao toque IA) , o tamanho dalâmina de montagem 2 é maior do que a área de visualização(área visível) da tela 6 onde nenhum problema é causado.

Aqui, as superfícies mais externas da lâmina demontagem 2 (ou seja, a superfície externa da lâmina de gel 4e a superfície externa da lâmina de borracha de silicone3C) , a força de descamação de uma das superfícies é feitamaior do que a força de descamação da outra tal que é possi-vel sempre causar a separação da mesma lateral da lâmina demontagem 2. Por exemplo, a força de descamação da superfícieexterna da lâmina de gel 4 é maior do que a força de desca-mação da superfície externa da lâmina de borracha de silico-ne, é possível sempre causar a separação na lateral entre alâmina de borracha de silicone 3C e a tela 6. De forma opos-ta, a força de descamação da superfície externa da lâmina deborracha de silicone 3C é maior do que a força de descamaçãoda superfície externa da lâmina de gel 4 tal que é possívelsempre causar a separação na lateral entre a lâmina de gel 4e o painel de proteção 1.

Além disso, mediante os processos de revestimentodurante os processos de fabricação da lâmina de montagem 2,ou seja, mediante revestimento de um agente de revestimentona hora do tratamento com primer, mediante o revestimento deum agente adesivo acrílico na hora da formação da camada a-desiva acrílica 3D, bem como mediante revestimento na forma-ção da lâmina de borracha de silicone 3C, um método geral derevestimento, tal como um método de revestimento de gravura,um método de revestimento reverso, um método de revestimentopor estampagem ("comma"), ou um método de revestimento pormolde, pode ser usado.

De acordo com a primeira modalidade, mediante re-paração, a lâmina de montagem 2 é usualmente descarnada demodo limpo da tela 6 na lateral da lâmina de borracha de si-licone 3C porque a força de descamação da superfície externada lâmina de gel 4 é maior do que a força de descamação dasuperfície externa da lâmina de borracha de silicone 3C, talque uma parte da lâmina de montagem 2 é raramente transferi-da à tela 6 ou uma parte da lâmina de montagem 2 é separadada outra parte dessa.

Além disso, de acordo com a primeira modalidade, opainel de proteção 1 para uma janela de exibição do aparelhoeletrônico é montado na superfície da tela 6 de uma maneiraa ser re-descamável através da lâmina de montagem transpa-rente 2 formada adicionando-se a lâmina de gel 4 tendo umapropriedade de amortecimento superior à lâmina re-descamávelde um lado 3, e, portanto, preliminarmente levando em consi-deração uma margem de compressão da lâmina de gel 4, a lâmi-na de montagem 2 que é formada mais grossa do que uma dis-tância projetada entre a face traseira do painel de proteção1 e a superfície da tela 6 é usada tal que, mesmo quando,mediante montagem, qualquer erro ocorre na distância entre aface traseira do painel de proteção 1 e a superfície da tela6 na lateral menos com relação à distância projetada (em umcaso menor do que a distância projetada) e a lateral maiscom relação à distância projetada (em um caso maior do que adistância projetada), o erro correspondente pode ser absor-vido através da lâmina de gel 4. Conseqüentemente, é possí-vel impedir a face frontal do painel de proteção 1 de seprojetar para fora do invólucro de face frontal 7 ou de de-formar em uma forma convexa, e também impedir a lâmina demontagem 2 sendo elevada a partir da face re-descamável semser colada.

Além disso, de acordo com a primeira modalidade,desde que o painel de proteção 1 para uma janela de exibiçãodo aparelho eletrônico é montado na superfície da tela 6 deuma maneira a ser re-descamável através da lâmina de monta-gem transparente 2 formada adicionando-se a lâmina de gel 4tendo uma propriedade de amortecimento superior à lâmina re-descamável de um lado 3, uma pressão pode ser aplicada pelosdedos ou seus similares a partir da parte de extremidade dalâmina de gel 4 de uma maneira a gradualmente acionar bo-lhas, mediante a colagem da face traseira do painel de pro-teção 1 à superfície da tela 6; portanto, é possível execu-tar um processo de colagem livre de bolhas sem a necessidadede usar uma instalação especial.

Com relação à FIG. 1, a estrutura de montagem daprimeira modalidade foi explicada; entretanto, a presenteinvenção não pretende ser limitada a essa modalidade, e podeser executada de vários outros modos.

Por exemplo, em uma estrutura de montagem de umpainel de proteção re-descamável de acordo com uma segundamodalidade da presente invenção, como mostrado na FIG. 2,uma lâmina de montagem transparente 2A tendo a lâmina de gel4 na qual uma lâmina re-descamável de um lado 3 (ou seja,uma primeira lâmina re-descamável de um lado 3-1 e uma se-gunda lâmina re-descamável de um lado 3-2) são coladas emambas as duas faces dessa é usada no lugar da lâmina de mon-tagem transparente 2 da primeira modalidade. Na estrutura demontagem, o painel de proteção 1 no qual a lâmina de monta-gem 2A é formada, é montado na superfície da tela 6 tal comopara colar a lâmina de borracha de silicone 3C da primeiralâmina re-descamável de um lado 3-1 da lâmina de montagem 2Ana face inteira da área de visualização da face traseira dopainel de proteção 1 (em outras palavras, a superfície nalateral da tela 6 do painel de proteção 1 (a superfície in-ferior do painel de proteção 1 na FIG. 2) na segunda modali-dade) e coloca a lâmina de borracha de silicone 3C da segun-da lâmina re-descamável de um lado 3-2 em contato com a su-perfície inteira da tela 6. Nesse caso, não é necessário pa-ra as lâminas de borracha de silicone 3C, que são as facesmais externas das duas lâminas re-descamável de um lado 3-1e 3-2, terem a mesma força de descamação, e fazendo a forçade descamação da lâmina de borracha de silicone 3C das facesmais externas, maior do que a força de descamação da outralâmina de borracha de silicone 3C, é possivel sempre causara separação na mesma lateral da lâmina de montagem 2A (a la-teral de superfície externa da lâmina de borracha de silico-ne 3C tendo a menor força de descamação).

Além disso, em uma estrutura de montagem de umpainel de proteção re-descamável 1 de acordo com uma tercei-ra modalidade da presente invenção como mostrada na FIG. 3,uma lâmina de montagem transparente 2B tendo a lâmina de gel4 na qual uma camada adesiva acrílica 5 é adicionalmente la-minada na superfície com nenhuma lâmina re-descamável 3 sen-do colada a essa é usada no lugar da lâmina de montagemtransparente 2 da primeira modalidade. Na estrutura de mon-tagem, o painel de proteção 1 no qual a lâmina de montagem2B é formada, é montado na superfície da tela 6 tal como pa-ra colar a camada acrílica de agente adesivo 5 da lâmina demontagem 2B da face inteira da área de visualização da facetraseira do painel de proteção 1 (em outras palavras, a su-perfície na lateral da tela 6 do painel de proteção 1 (a su-perfície inferior do painel de proteção 1 na FIG. 3) na ter-ceira modalidade) e colocar a lâmina de borracha de silicone3C da lâmina de montagem 2B em contato com a superfície in-teira da tela 6.

Com esse arranjo, a força adesiva da superfície dalâmina de gel 4 com nenhuma lâmina re-descamável de um lado3 colada a essa pode ser aperfeiçoada tal que é possível po-sitivamente descarnar entre a lâmina de borracha de silicone3C e a tela 6 na superfície mais externa da lâmina re-descamável de um lado 3, sem descarnar entre o painel de pro-teção 1 e a camada acrílica de agente adesivo 5. Nesse caso,o material a ser usado como a camada adesiva acrílica 5 é omesmo daquele usado na camada adesiva acrílica 3D da lâminare-descamável de um lado 3.

Além disso, como uma lâmina de montagem 2C de a-cordo com uma quarta modalidade da presente invenção, comomostrada na FIG. 10, a lâmina de montagem 2 da primeira mo-dalidade da presente invenção pode ser arranjada de cabeçapara baixo à estrutura da FIG. 1 tal que a lâmina de borra-cha de silicone 3C é preparada como a face de aderência nalateral do painel de proteção, e a lâmina de gel 4 é prepa-rada como a face de aderência na lateral de tela. Em outraspalavras, a montagem pode ser executada tal que a lâmina demontagem transparente 2C é colada à superfície na tela 6 porsua lâmina de gel 4 e o painel de proteção 1 é colado na lâ-mina de borracha de silicone 3C que é a superfície da lâminade montagem 2C na tela 6.

Além disso, como uma lâmina de montagem 2D de a-cordo com uma quinta modalidade da presente invenção, comomostrado na FIG. 11, a lâmina de montagem 2B da terceira mo-dalidade da presente invenção pode ser arranjada de cabeçapara baixo à estrutura da FIG. 3 tal que a lâmina de borra-cha de silicone 3C é preparada como a face de aderência nalateral do painel de proteção, e a camada adesiva acrílica 5é preparada como a face de aderência na lateral da tela. Emoutras palavras, a montagem pode ser executada tal que a ca-mada adesiva acrílica 5 da lâmina de montagem transparente2D é colada à superfície da tela 6 e o painel de proteção 1é colado na lâmina de borracha de silicone 3 da superfícieda lâmina de montagem 2D na tela 6.

Além disso, na primeira até quinta modalidade, nolugar da lâmina de borracha de silicone 3C, uma lâmina deborracha de uretana 13C pode ser usada para formar uma lâmi-na de montagem 2E. Por exemplo, como mostrado na FIG. 12, nalâmina de montagem 2 da FIG. 9, uma lâmina de borracha deuretana 13C pode ser usada no lugar da lâmina de borracha desilicone 3C, para formar uma lâmina de montagem 2E. Desdeque as figuras das lâminas de montagem usando as lâminas deborracha de uretana 13C não são diferentes daquelas das lâ-minas de montagem usando as lâminas de borracha de silicone,de forma representativa, somente um exemplo de um caso ondea lâmina de borracha de uretana 13C é usada na FIG. 9 é mos-trado como a FIG. 12. Em outras figuras, as lâminas de bor-racha de silicone 3C podem ser lidas como lâminas de borra-cha de uretana 13C. A lâmina de borracha de uretana 13C éaltamente resistente a uma força de separação exercida nadireção perpendicular à face de layout da lâmina de borrachade uretana (face de tratamento com primer 3B) e uma força dedeslocamento exercida em uma direção lateral ao longo da fa-ce de layout, entre a lâmina de borracha de uretana 13C e umobjeto de aderência; entretanto, quando uma força de separa-ção, que é exercida para separar a lâmina de montagem 2 doobjeto de aderência ao qual a lâmina de montagem 2 foi cola-da, através da lâmina de borracha de uretana 13C de uma ma-neira a descarnar a lâmina de montagem 2 da parte de extremi-dade, é exercida, a lâmina de montagem 2 e o objeto de ade-rência são facilmente descarnados um do outro. Com relação aomaterial para a lâmina de borracha de uretana 13C, uma lâmi-na de borracha baseada em poliuretana a ser usada como umagente de absorção de choque ou seu similar pode ser prefe-rencialmente usada. Além disso, como a lâmina de borracha deuretana 13C, por exemplo, enquanto poliol e isocianato sãoincluídos como um conteúdo principal, outro material é adi-cionado ou sua razão de mistura é alterada tal como para tervárias funções tais como uma propriedade de amortecimento,uma resistência ao calor, uma propriedade de vedação, ou umaresistência a choque, em correspondência com a aplicação,resultando em obter uma lâmina baseada em poliuretana.

Aqui abaixo, exemplos funcionais das modalidadesacima serão explicados.

(Exemplo Funcional 1)

Um filme de poliéster transparente tendo uma es-pessura de 38 jam foi usado como um membro de núcleo, e umadas superfícies desse foi primeiro submetida a um tratamentode modificação de superfície através de descarga de radia-ção, e uma lâmina de borracha de silicone tendo uma espessu-ra de 4 0 ^im foi laminada usando um revestimento, e em suasuperfície, um filme de poliéster que foi submetido a umtratamento de liberação de molde foi laminado como um sepa-rador. A seguir, uma camada adesiva acrílica tendo uma es-pessura de 30 jim foi laminada na outra superfície do membrode núcleo usando-se um revestimento, e em sua superfície, umfilme de poliéster que foi submetido a um tratamento de li-beração de molde foi laminado como um separador tal que umalâmina re-descamável de um lado transparente tendo separado-res formados em ambas as superfícies foi obtida.

Um agente adesivo de alto peso molecular baseadoem uretana transparente foi formado em um estado de gel de 1mm de espessura, e separadores de suporte de lâmina de geldisponíveis comercialmente formados em ambas as superfíciesdessa foram preparados.

Então, um dos separadores da lâmina de gel foi se-parado, e o separador da lâmina re-descamável de um lado nalateral de camada adesiva acrílica foi separado tal que asduas lâminas foram coladas a outra para fornecer uma lâminade montagem.

A seguir, o separador da lâmina de montagem na la-teral de lâmina de borracha de silicone foi separado, e alâmina de montagem foi colada à face traseira inteira dopainel de proteção. Por último, depois do separador restanteque é o outro separador da lâmina de gel ter sido separado,o painel de proteção foi colado à superfície inteira de um LCD.

(Exemplo Funcional 2)

Da mesma maneira do Exemplo Funcional 1, duas lâ-minas re-descamáveis de um lado e uma lâmina de gel forampreparadas, e um dos separadores da lâmina de gel foi sepa-rado, e o separador da primeira lâmina re-descamável de umlado na lateral de camada adesiva acrílica foi separado talque as duas lâminas foram coladas uma a outra. A seguir, ooutro separador da lâmina de gel foi separado, e o separadorda segunda lâmina re-descamável de um lado na lateral de ca-mada adesiva acrílica foi separado tal que as duas lâminasforam coladas uma a outra para preparar uma lâmina de monta-gem.

A seguir, o separador restante da primeira lâminare-descamável de um lado da lâmina de montagem foi separadoe a lâmina de montagem foi colada à face traseira inteira dopainel de proteção. Por último, depois do separador restante dasegunda lâmina re-descamável de um lado ter sido separado, opainel de proteção foi colado à superfície inteira do LCD.

(Exemplo Funcional 3)

Uma lâmina re-descamável de um lado e uma lâminade gel foram preparadas da mesma maneira como o Exemplo Fun-cional 1, e um dos separadores da lâmina de gel foi separa-do, e o separador da lâmina re-descamável de um lado na la-teral de camada adesiva acrílica foi separado tal que as du-as lâminas foram coladas uma a outra. A seguir, o outro se-parador da lâmina de gel foi separado, e uma camada adesivaacrílica tendo uma espessura de 30 |om foi laminada usando-seum revestimento, e um filme de poliéster que foi submetido aum tratamento de liberação de molde foi laminado na superfí-cie desse como um separador tal que uma lâmina de montagemfoi obtida.

A seguir, o separador da lâmina de montagem na la-teral de lâmina de borracha de silicone foi separado, e alâmina de montagem foi colada à superfície traseira inteirado painel de proteção. Por último, depois que o separador nalateral da camada acrílica de agente adesivo formada pelorevestimento foi separado, o painel de proteção foi colado àsuperfície inteira de um LCD.

Em qualquer dos Exemplos Funcionais 1 a 3, median-te montagem, erros de distância entre a face traseira dopainel de proteção 1 a superfície da tela 6 foram absorvidospela lâmina de gel tal que processos de colagem livres debolhas foram executados sem a necessidade de usar uma insta-lação especial.

Combinando apropriadamente as modalidades arbitrá-rias das várias modalidades mencionadas acima, os efeitosprocessados pelas modalidades podem ser produzidos.

Embora a presente invenção tenha sido completamen-te descrita em conjunto com as modalidades preferenciaisdessa com relação aos desenhos em anexo, nota-se que váriasalterações de modificações são aparente àqueles versados natécnica. Tais alterações e modificações são entendidas comoincluídas no escopo da presente invenção como definido pelasreivindicações em anexo, a menos que elas partam dela.

Claims

1. Lâmina de montagem transparente, CARACTERIZADApelo fato de que compreende:uma lâmina re-descamável de um lado (3) que com-preende um membro de núcleo (3A) de um filme plástico, umalâmina de borracha de silicone ou lâmina de borracha de ure-tana (3C, 13C) que é laminada em uma superfície tratada comprimer formada por uma superfície do membro de núcleo subme-tida a um tratamento com primer e capaz de ser colocada emcontato com um de um painel de proteção (1, 71) para uma ja-nela de exibição de aparelho eletrônico e uma tela (6), euma camada acrílica de agente adesivo (3D) que é laminada naoutra superfície do membro de núcleo; euma lâmina de gel (4) em pelo menos uma das super-ficies da qual é colada à camada acrílica de agente adesivo.

2. Lâmina de montagem transparente, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a lâminare-descamável de um lado é colada a somente uma das superfí-cies da lâmina de gel, enquanto uma camada acrílica de agen-te adesivo (5) é laminada na outra superfície da lâmina degel.

3. Lâmina de montagem transparente, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que uma dasfaces mais externas da lâmina de montagem tem uma força dedescamação que é maior do que uma força de descamação da ou-tra face mais externa.

4. Lâmina de montagem transparente, de acordo coma reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que uma dasfaces mais externas da lâmina de montagem tem uma força dedescamação que é maior do que uma força de descamação da ou-tra face mais externa.

5. Lâmina de montagem transparente, de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelofato de que o membro de núcleo tem uma espessura de 12 \im oumais.

6. Lâmina de montagem transparente, de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelofato de que uma espessura da lâmina de borracha de siliconeou lâmina de borracha de uretana que forma a face re-descamável da lâmina de montagem é ajustada em um faixa de-20 a 100 fjjn.

7. Lâmina de montagem transparente, de acordo comqualquer uma das reivindicações 1 a 4, CARACTERIZADA pelofato de que a camada acrílica de agente adesivo tem uma es-pessura de 10 (om ou mais.

8. Estrutura de montagem de um painel de proteçãore-descamável, CARACTERIZADA pelo fato de que o painel deproteção (1, 71) para a janela de exibição do aparelho ele-trônico é montado em uma superfície da tela (6) de uma ma-neira a ser re-descamável usando-se a lâmina de montagemtransparente (2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E), de acordo com qualqueruma das reivindicações 1 a 4.

9. Estrutura de montagem de um painel de proteçãore-descamável, CARACTERIZADA pelo fato de que o painel deproteção (1, 71) para a janela de exibição do aparelho ele-trônico é montado em uma superfície da tela (6) de uma ma-neira a ser re-descamável usando-se a lâmina de montagemtransparente (2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E), de acordo com a rei-vindicação 5.

10. Estrutura de montagem de um painel de proteçãore-descamável, CARACTERIZADA pelo fato de que o painel deproteção (1, 71) para a janela de exibição do aparelho ele-trônico é montado em uma superfície da tela (6) de uma ma-neira a ser re-descamável usando-se a lâmina de montagemtransparente (2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E), de acordo com a rei-vindicação 6.

11. Estrutura de montagem de um painel de proteçãore-descamável, CARACTERIZADA pelo fato de que o painel deproteção (1, 71) para a janela de exibição do aparelho ele-trônico é montado em uma superfície da tela (6) de uma ma-neira a ser re-descamável usando-se a lâmina de montagemtransparente (2, 2A, 2B, 2C, 2D, 2E), de acordo com a rei-vindicação 7.