JPH0675701A - 液晶表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明保護板と液晶表示パネルとの間に空気層
が気泡としても存在せず、それらの界面における光の反
射損が少なくて視認性に優れ、高度な技術の必要なく効
率的に量産できて損傷も発生しにくい手書入力可能な液
晶表示装置の製造方法を得ること。 【構成】 液晶表示パネル（４）の視認側に透明保護板
（１）を設けてタブレット板（３）装備の手書入力可能
な液晶表示装置を製造するにあたり、液晶表示パネルと
透明保護板を透明な粘接着性樹脂からなる緩衝性を有す
る接着シート（２）を介し、かつその接着界面に紫外線
重合性の液を介在させて紫外線照射により接着処理する
液晶表示装置の製造方法。 【効果】 接着シート方式による簡単な接着作業で視認
性に優れる手書入力可能な液晶表示装置を量産できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネルと透明
保護板を気泡の発生を防止しつつ接着処理し、反射損が
少なくて視認性に優れる手書入力可能な液晶表示装置の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図３に例示の如く、液晶表示パネル４に
入力位置を検知するためのタブレット板３を配置して文
字やパターン等を手書入力できるようにすると共に、そ
の入力内容を液晶表示パネルに表示するようにした液晶
表示装置が提案されている。

【０００３】かかる液晶表示装置では、入力ペン等を介
した手書入力時の筆圧で液晶表示パネルに局部的な圧力
がかかり表示品位が低下することを防止するために液晶
表示パネル４の視認側に透明保護板１が配置される。従
って手書入力はこの透明保護板１を介して行われ、その
ため透明保護板１は液晶表示パネル４に対して間隙を設
けて配置される。

【０００４】従来、前記の手書入力可能な液晶表示装置
の製造方法としては、液晶表示パネル４の視認側に枠ス
ペーサ等を介して透明保護板１を単に配置する方法が知
られていた。そのため図３の如く透明保護板と液晶表示
パネルとの間隙に空気層が介在することとなり、それら
の界面における光の反射損が大きくて表示パネルの視認
性に劣る問題点があつた。透明保護板や液晶表示パネル
の反射面に反射防止膜を付与して反射損を低減する提案
もあるが、反射防止膜はその付与に高度な技術が要求さ
れ、多時間多労力を要して量産性に乏しいうえに、損傷
しやすくて液晶表示装置の組立時に害されやすい難点が
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、透明保護板
と液晶表示パネルとの間に空気層が気泡としても存在す
ることを防止して、それらの界面における光の反射損が
少なくて視認性に優れ、高度な技術の必要なく効率的に
量産できて損傷も発生しにくい手書入力可能な液晶表示
装置の製造方法の開発を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、液晶表示パネ
ルの視認側に透明保護板を設けてタブレット板装備の手
書入力可能な液晶表示装置を製造するにあたり、液晶表
示パネルと透明保護板を透明な粘接着性樹脂からなる緩
衝性を有する接着シートを介し、かつその接着界面に紫
外線重合性の液を介在させて紫外線照射により接着処理
することを特徴とする液晶表示装置の製造方法を提供す
るものである。

【０００７】

【作用】透明な粘接着性樹脂からなる緩衝性を有する接
着シートを介して接着処理する方式により、高度な技術
を要しない作業効率に優れて損傷も発生しにくい手段で
透明保護板や液晶表示パネルの界面における光の反射損
を大幅に低減でき、視認性、量産性に優れる手書入力可
能な液晶表示装置を得ることができる。そしてその場合
に、接着界面に紫外線重合性の液を介在させて紫外線照
射により接着処理する方式とすることにより、気泡の混
入も防止できそれによる視認性の阻害を防止することが
できる。

【０００８】

【実施例】本発明は、液晶表示パネルの視認側に接着シ
ートを介して接着された透明保護板を有するタブレット
板装備の手書入力可能な液晶表示装置を製造するもので
ある。従って本発明による液晶表示装置は、液晶表示パ
ネルと、手書入力を可能とするタブレット板と、透明保
護板を少なくとも有する。その例を図１、図２に例示し
た。１が透明保護板、２が接着層、３がタブレット板、
４が液晶表示セル４２に偏光板４１を接着してなる液晶
表示パネル、５が反射板やバックライトシステム等から
なる照明系である。

【０００９】図例から明らかな如く、タブレット板３
は、液晶表示パネル４の視認側前面又は背面のいずれに
も配置することができる。本発明においては、液晶表示
パネルの視認側に透明保護板を所定の方式で接着する点
を除き、適宜な構造を有する手書入力可能な液晶表示装
置を適宜な組立順序等の製造工程で形成することができ
る。従って、液晶表示パネル４の視認側の前面にタブレ
ット板３を有する構造の場合には、タブレット板３と透
明保護板１が当該接着シート（２）を介して接着された
構造のものとなるが、その形成順序は任意である。

【００１０】また液晶表示パネルや透明保護板について
も適宜に形成してよい。一般には液晶表示パネルは、適
宜な駆動方式で液晶を制御するようにした液晶表示セル
の両面又は片面に偏光板を配置することにより形成され
る。透明保護板は、ガラス板や種々の樹脂板などにより
形成される。

【００１１】本発明において、液晶表示パネルとその視
認側に配置する透明保護板の接着処理は、透明な粘接着
性樹脂からなる緩衝性を有する接着シートを介し、かつ
その液晶表示パネルと接着シートと透明保護板の各接着
界面における少なくとも一界面に紫外線重合性の液を介
在させて紫外線照射することにより行われる。

【００１２】接着シートを形成する粘接着性樹脂として
は、透明で、緩衝性を有し、接着対象の液晶表示パネル
と透明保護板の両方に対する屈折率差の小さいものが用
いられる。その粘接着性樹脂、ないしそれよりなる接着
層の透明度としては、光の透過率の点よりＪＩＳ Ｋ
６７１４に準拠したヘイズ値に基づいて５以下、就中２
以下が好ましい。

【００１３】また、手書入力時の筆圧より液晶表示パネ
ルを保護する点より、０．０１〜５mm、就中０．０２〜
３mmの接着層厚さとした際に前記筆圧で液晶表示パネル
が局部的に変形しない緩衝性を有することが好ましい。
さらに両接着対象に対する屈折率差は、界面での反射損
を低減させる点より、接着対象である液晶表示パネル及
び透明保護板の各表面層に対して０．２以下であること
が好ましい。

【００１４】本発明において好ましく用いうる粘接着性
樹脂としては、アクリル基又はメタクリル基を有するア
クリル系モノマーを成分とするアクリル系ポリマー、ポ
リオルガノシロキサン骨格を基本とするシリコーン系粘
着性ポリマーなどがあげられる。

【００１５】前記のアクリル系ポリマーの具体例として
は、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチ
ル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ペンチル、アク
リル酸イソペンチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸
ヘプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸イソオクチ
ル、アクリル酸ノニル、アクリル酸イソノニル、アクリ
ル酸デカニル、アクリル酸イソデカニル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、
メタクリル酸ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタク
リル酸ペンチル、メタクリル酸イソペンチル、メタクリ
ル酸ヘキシル、メタクリル酸ヘプチル、メタクリル酸オ
クチル、メタクリル酸イソオクチル、メタクリル酸ノニ
ル、メタクリル酸イソノニル、メタクリル酸デカニル、
メタクリル酸イソデカニルの如きアクリル酸又はメタク
リル酸のアルキルエステル、そのアルキル基の一部をヒ
ドロキシル基で置換したものを主成分に用いて重合処理
したものなどがあげられる。その重合処理は、適宜に行
うことができるが、一般には溶液重合法や電子線、ない
し紫外線等による光重合法、それらの併用法などの付加
重合法が採られる。

【００１６】前記のシリコーン系粘着性ポリマーの具体
例としては、ポリオルガノシロキサンを骨格構造とする
シリコーン系ポリマーを主成分とし、これに例えばアセ
トキシ基、アルコキシ基、ケトキシム基の如き加水分解
可能な多官能シラン化合物、シラノール基の如き反応性
の基を３個以上有する架橋性シロキサン化合物等を添加
した組成物などがあげられる。

【００１７】接着シートは、例えば粘接着性樹脂を必要
に応じ溶剤等による溶液としてセパレータ上に展開し、
その展開層の上にさらにセパレータを配置してシート化
する方式などの適宜な方式で形成してよい。なおセパレ
ータは、フィルム等の薄葉体を剥離剤で表面処理する方
式などにより得ることができる。

【００１８】また接着シートを介した液晶表示パネルと
透明保護板の接着処理は、例えば液晶表示パネル又は透
明保護板の一方に、接着シートをその一方のセパレータ
を剥がしてロールラミネーター等により貼合せたのち残
るセパレータを剥がし、その表面に紫外線重合性の液を
滴下方式や噴霧方式、塗布方式等の適宜な方式により付
与して液晶表示パネル又は透明保護板の他方を密着さ
せ、それに紫外線を照射する方式などにより行うことが
できる。

【００１９】前記において紫外線重合性の液は、接着シ
ートと液晶表示パネル又は透明保護板との接着界面にお
ける密着性を高めて気泡が混入することを防止するため
のものである。従って紫外線重合性の液は、液晶表示パ
ネルと接着シートと透明保護板の接着界面における少な
くとも一界面に介在させられ、必要に応じ全界面に介在
させられる。介在させる方式は、紫外線重合性の液を液
晶表示パネルないし透明保護板に付与する方式、又は接
着シートに付与する方式など任意である。なお当該接着
界面における密着性の向上のため、良揮発性の溶媒等も
付与して濡れ性を向上させてもよい。

【００２０】介在させる紫外線重合性の液としては、例
えばアクリル基ないしメタクリル基を２個以上有する付
加重合性のエステル系モノマーないしオリゴマーと、紫
外線の照射でラジカル等を発生させる光重合開始剤との
混合溶液など、紫外線重合性を示す適宜な液を用いるこ
とができ、速やかに反応が完結して硬化するものが好ま
しい。

【００２１】実施例１ 厚さ１．１mmの透明なガラス板（180mm×250mm）の片面
に偏光フィルム（日東電工社製、ＮＰＦ−Ｆ１２０５Ｄ
Ｕ）を接着したものの上に、厚さ２００μmの粘着性の
接着シートを一方のセパレータを剥がしてロールラミネ
ーターを介し圧着したのち、残るセパレータを剥がして
接着シート面を露出させその表面に紫外線重合性の液を
滴下して厚さ１．１mmの透明なガラス板を重ね合せて密
着させ、当該紫外線重合性の液層を接着シートとガラス
板の界面全体に薄層展開させて高圧水銀ランプにより紫
外線を２００mJ／cm²照射し、当該紫外線重合性の薄層
展開を硬化させて、液晶表示パネル形成用のガラス板の
上に偏光フィルムと透明な接着層を介してガラス製透明
保護板を接着した積層体を得た。

【００２２】なお前記において、接着シートは、アクリ
ル酸ブチル９５重量部、アクリル酸５重量部、過酸化ベ
ンゾイル０．２重量部をトルエン３００重量部に溶解さ
せて撹拌下に約６０℃で６時間反応させて粘着性のアク
リル系ポリマーの溶液を得、それにアクリル系ポリマー
１００重量部あたり０．５重量部のイソシアネート系架
橋剤を配合してポリエステル系セパレータ上にリバース
ロールコート法で展開し、その上にさらにポリエステル
系セパレータを付与して加熱乾燥して形成したものであ
る。

【００２３】また紫外線重合性の液は、トリメチロール
プロパントリアクリレート１００重量部に、１−ヒドロ
キシシクロヘキシルフェニルケトン３重量部を混合溶解
させたアクリルエステル系モノマー溶液からなる。

【００２４】比較例 紫外線重合性の液を使用せず、紫外線を照射しないほか
は実施例１に準じて積層体を得た。

【００２５】前記において、実施例１で得た積層体にお
いては内部の各接着界面に気泡の混入が認められず、各
層が強固に接着して視認性に優れていた。しかし比較例
で得た積層体には内部の接着界面に目視でも充分にわか
る気泡が多数混在し、視認性に劣るものであった。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば、接着シート方式による
接着処理という簡単で効率的、かつ損傷を生じにくい作
業で、透明保護板と液晶表示パネルを気泡の混入なく積
層でき、それらの界面における光の反射損が少なくて視
認性に優れる手書入力可能な液晶表示装置を量産するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の断面図。

【図２】他の実施例の断面図。

【図３】従来例の断面図。

【符号の説明】

１：透明保護板 ２：接着層 ３：タブレット板 ４：液晶表示パネル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液晶表示パネルの視認側に透明保護板を
   設けてタブレット板装備の手書入力可能な液晶表示装置
   を製造するにあたり、液晶表示パネルと透明保護板を透
   明な粘接着性樹脂からなる緩衝性を有する接着シートを
   介し、かつその接着界面に紫外線重合性の液を介在させ
   て紫外線照射により接着処理することを特徴とする液晶
   表示装置の製造方法。