BRPI0610218B1

BRPI0610218B1 - Exhaust system and respective production method

Info

Publication number: BRPI0610218B1
Application number: BRPI0610218-2A
Authority: BR
Inventors: O.Roe Thomas; P. Ziebell Steven
Original assignee: Fleetguard, Inc
Priority date: 2005-05-02
Filing date: 2006-04-25
Publication date: 2017-11-07
Also published as: CN101257962B; US7441334B2; BRPI0610218A2; WO2006118885A3; CN101257962A; US20060245986A1; WO2006118885A2

Abstract

sistema de exaustão e respectivo método de produção. um sistema de retenção de captura de giro liga-se e retém um elemento de tapete de expansão térmica, estabilziador e de pós-tratamento de exaustão num sistema de exaustão e proporciona localização segura axial e radial e provê vedação de proteção do tapete.

Description

“SISTEMA DE EXAUSTÃO E RESPECTIVO MÉTODO DE PRODUÇÃO” RELATÓRIO DESCRITIVO ANTECEDENTES E SUMÁRIO 1. A invenção relaciona-se com sistemas de exaustão e, mais particularmente, com aperfeiçoamentos na captura de elemento de pós-tratamento de exaustão tal como um conversor catalítico ou filtro de exaustão. 2. Os elementos de conversor catalítico e elementos de filtro de exaustão são usados em ambientes severos. A temperatura no sistema de exaustão faz ciclos a partir da temperatura ambiente até temperaturas elevadas próximas da temperatura do gás de exaustão. Além disso, a vibração é induzida a partir do motor e o veículo ou equipamento que está sendo operado. Estas considerações de temperatura e vibração apresentam um desafio para capturar adequadamente um elemento de pós-tratamento, tipicamente num alojamento de lâmina de metal no sistema de exaustão. 3. Os dispositivos de pós-tratamento existentes usam tipicamente um tapete de fibra cerâmica que contém vermiculita, que é conhecida expandir-se a temperaturas crescentes. O tapete de expansão é comprimido radialmente contra o elemento para proporcionar força de fixação para impedir o elemento de se mover axialmente em relação à concha do corpo de lâmina de metal. A concha, por sua vez, fica axialmente presa dentro do alojamento de silenciador por um flange de extremidade. Em alguns ambientes, o tapete de expansão não consegue proporcionar força de fixação suficiente para impedir que o elemento de pós-tratamento se mova axialmente. Numa solução conhecida na técnica anterior, é provido um estabilizador por malha de uma malha de fios ou corda em torno do elemento de pós-tratamento na extremidade do tapete de expansão e a concha do corpo de lâmina de metal é dublada radialmente para dentro sobre ele e para além da extremidade axial do elemento para prender e reter axialmente o estabilizador e o tapete e o elemento de pós-tratamento. O último projeto sobre dublado tem durabilidade melhorada, em comparação com o projeto apenas do tapete de expansão. 4. O Pedido de Patente pendente comumente possuído US 10/202.126, depositado em 24 de julho de 2002, coloca e resolve um problema que era constatado e cuja fonte era identificada no projeto sobre dublado acima notado. Foi constatado que o elemento de pós-tratamento no projeto sobre dublado foi ainda sujeito a movimento devido à vibração e/ou de calor do sistema de exaustão. A fonte deste problema foi identificada como a concha do corpo de lâmina de metal dublado propriamente sendo sujeito a abertura, isto é, movimento externo radial, devido ao calor e/ou vibração do sistema de exaustão, que, por sua vez, permite o movimento axial indesejável acima notado do estabilizador e/ou do tapete e/ou elemento de pós-tratamento. O problema notado da abertura da extremidade sobre dublada foi resolvido impedindo a deformação externa radial ou abertura da mesma, por incorporação de um retentor de dublar que se liga e retém a extremidade dublada da concha do corpo de lâmina de metal e impede a deformação externa radial do mesmo de outra forma causada pelo calor ou vibração no sistema de exaustão. 5. A presente invenção proporciona outra solução para os problemas acima notados.

BREVE DESCRIÇÃO DO DESENHO 6. A Figura 1 é uma vista em seção lateral de um sistema de exaustão de acordo com a invenção. 7. A Figura 2 é uma vista aumentada de uma parte da Figura 1, conforme mostrado em 2-2. 8. A Figura 3 é uma vista em perspectiva que ilustra a formação de giro de acordo com a invenção. 9. A Figura 4 é uma vista em seção lateral de uma modalidade alternativa.

DESCRIÇÃO DETALHADA 10. A Figura 1 mostra um sistema de exaustão 10 tendo um elemento de pós-tratamento de exaustão 12, por exemplo, um conversor catalítico e/ou um filtro de exaustão, para passar axialmente a exaustão através dele ao longo do eixo 14 entre as primeira e segunda extremidades axiais distalmente opostas 16 e 18, conforme mostrado nas setas de fluxo de entrada e saída 20 e 22. Um tapete de expansão térmica 24, por exemplo, um tapete de fibra cerâmica contendo vermi-culita está em tomo do elemento 12 e tem a primeira e a segunda extremidades axiais distalmente opostas 26 e 28, pelo menos uma e preferentemente duas das quais são axialmente espaçadas a partir de uma respectiva das extremidades 16 e 18 de elemento 12 pelos intervalos axiais respectivos 30 e 32. Os estabilizadores 34 e 36, cada um preferentemente de malha de fio ou corda de fio ou tricotado, são providos em tomo do elemento 12 e localizados nos intervalos axiais respectivos 30 e 32. Um alojamento 38, de preferência de lâmina de metal, fica em tomo do tapete 24 e estabilizadores 34 e 36 e estende-se axialmente para além de pelo menos uma e preferentemente ambas as extremidades 16 e 18 do elemento 12. O alojamento tem seções de estabilização 40 e 42, Figuras 1, 2, em tomo dos respectivos estabilizadores 34 e 36. 11. Referindo à Figura 2, o alojamento 38 tem uma seção principal 44 de um primeiro diâmetro Dl em tomo do tapete 24 e estendendo-se axialmente numa primeira direção axial (por exemplo, para a esquerda na Figura 2) a partir da seção de estabilização 42. O alojamento tem uma seção de duto 46 de um segundo diâmetro D2 que se estende axialmente numa segunda direção axial (por exemplo, para a direita na Figura 2) a partir da seção de estabilização 42. A segunda direção axial notada é oposta à primeira direção axial notada. O segundo diâmetro notado D2 é menor do que o primeiro diâmetro Dl notado. A extremidade de entrada do alojamento (extremidade esquerda na Figura 1) é preferentemente comparável e tem uma seção de duto 48 de um diâmetro menor do que o primeiro diâmetro Dl notado da seção principal 44 estendendo-se axialmente para a esquerda na Figura 1 a partir da seção de estabilização 40. Na modalidade preferida, a seção principal 44 e as seções de estabilização 40 e 42 e as seções de duto 46 e 48 são um membro unitário único. 12. A seção de estabilização 42, Figura 2, tem uma primeira extremidade axial 50 que se funde com a seção principal 44, uma segunda extremidade axial 52 que se funde com a seção de duto 46 e uma parte de diâmetro de redução girado 54 entre a primeira e a segunda extremidades axiais 50 e 52 da seção de estabilização 42 e ambos: a) desviam radialmente o estabilizador 36 para dentro em direção ao elemento 12 na extremidade 18 do elemento; e b) desviam axialmente o estabilizador 36 para a esquerda na Figura 2 em direção ao tapete 24 na extremidade 28 do tapete. Na modalidade preferida, existe um ligeiro intervalo 51 entre o canto 53 do elemento 12 e a extremidade axial 52 da seção de estabilização 42 do alojamento. A malha ou corda 36 fica comprimida nesse intervalo 51 entre o canto 53 e a extremidade axial 52 da seção de estabilização 42 do alojamento, como mostrado na parte comprimida 55 da malha ou corda 36. O alojamento 38 e o elemento 12 e o tapete 24 definem uma cavidade de conformação triangular 56 em corte transversal no intervalo axial 32. A cavidade de conformação triangular é definida por um primeiro lado, provido pela seção de estabilização 42 do alojamento, um segundo lado, provido pelo elemento 12 que se estende axialmente para a esquerda na Figura 2 a partir da extremidade 18 do elemento para a extremidade 28 do tapete 24, e um terceiro lado, provido pela extremidade 28 do tapete 24 que se estende radialmente para fora a partir do elemento 12 para o alojamento na primeira extremidade axial notada 50 da seção de estabilização 42 do alojamento. 13. O alojamento 38 tem uma segunda parte de diâmetro de redução de giro 58, Figuras 1, 2, ao longo da seção de duto 46 e proporcionando o diâmetro D3 menor do que o diâmetro D2. Numa modalidade, a parte de diâmetro de redução de giro 58 reduz o diâmetro ao longo de um afunilamento contínuo que se reduz radialmente para dentro, à medida que ele se estende para a direita nas Figuras 1 e 2. A outra extremidade do alojamento no lado de entrada pode ter igualmente uma parte de diâmetro de redução de giro 60 que reduz o diâmetro ao longo de um afunilamento contínuo radialmente para dentro, à medida que ele se estende para a esquerda na Figura 1. O processo de rotação, a ser descrito, não só proporciona a retenção de captura notada e desvio radial e axial sobre os membros de estabilização 34, 36, mas também possibilita a provisão de cones alongados como em 58 e 60 que são considerados vantajosos para melhorar a distribuição de fluxo, particularmente para elementos de diâmetros grandes 12. 14. Na modalidade mostrada na Figura 2, a seção de duto 46 do alojamento tem uma primeira parte 62 de diâmetro D2 que se estende axialmente para a direita a partir da extremidade axial 52 da seção de estabilização 42 do alojamento e tem uma segunda parte 64 que se estende axialmente para a direita e radialmente para dentro a partir da primeira parte 62. A segunda parte 64 é uma segunda parte de diâmetro de redução de giro. A segunda parte do diâmetro de redução de giro 64 e a primeira parte do diâmetro de redução de giro 54 são axialmente espaçadas pela primeira parte 62 da seção de duto 46 do alojamento entre elas, cuja parte 62 tem o diâmetro notado D2. 15. A Figura 3 ilustra o método preferido de construção do sistema de exaustão acima descrito. O elemento 12 e o tapete 24 e os estabilizadores 34 e/ou 36 são cheios axialmente no alojamento 38 antes das reduções de diâmetro acima notadas do alojamento. O alojamento é, então, carregado numa manga 66 para rotação nela. Durante a rotação do alojamento, um anel de cilindro 68 é axialmente deslocado ao longo dele e radialmente movido para dentro, para executar as reduções de giro notadas conforme indicado, incluindo na parte do diâmetro de redução de giro 42 e na parte de diâmetro de redução de giro 58. O mandril 70 pode ser axialmente deslocado para a direita na Figura 3 para uma posição de forma a sustentar a garganta de entrada e/ou de saída, durante a redução de giro. 16. A Figura 4 mostra uma modalidade adicional e usos tais como números de referência a partir de cima onde apropriado para facilitar o entendimento. Uma placa difusora de fluxo 72, tendo uma pluralidade de aberturas de fluxo 74 através dela, é provida na seção de duto de entrada 48. O alojamento 38 tem uma parte de diâmetro de redução de giro 76 ao longo da seção de duto 48 na placa difusora de fluxo 72, de modo a fixar e bloquear mecanicamente a placa difusora de fluxo no lugar na seção de duto. A parte de diâmetro de redução de giro 60 estende-se ao longo da seção de duto sobre o lado axial oposto da placa difusora de fluxo 72 a partir do elemento 12. A parte de diâmetro de redução de giro 76 fica axialmente espaçada entre as partes de diâmetro de redução de giro 40 e 60. A parte de diâmetro de redução de giro 76 provê um diâmetro D2a menor do que o diâmetro D2. A parte do diâmetro de redução de giro 60 provê o diâmetro D3 menor do que o diâmetro D2a. 17. Noutro aspecto, além das características de retenção desejáveis notadas, o sistema proporciona a vedação desejável do tapete 24 contra a incidência do fluxo de ar e contra a contaminação por fuligem e similares. 18. É reconhecido que são possíveis vários equivalentes, alternativas e modificações dentro do âmbito das Reivindicações anexadas.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. Sistema de Exaustão, (10), caracterizado por compreender: um elemento de pós-tratamento de exaustão (12) para passagem de exaustão axialmente através da mesma entre as primeira e segunda extremidades axiais distalmente opostas (16, 18); um tapete (24) em tomo do referido elemento (12) e tendo primeira e uma segunda extremidades axiais distalmente opostas (26, 28), estando pelo menos uma das citadas extremidades (26, 28) do dito tapete (24) espaçadas axialmente de uma respectiva das citadas extremidades (16, 18) do dito elemento (12) por meio de um intervalo axial (30, 32); um estabilizador (34, 36) em tomo do referido elemento (12) e localizado no citado intervalo axial (30, 32); um alojamento (38) em torno do referido tapete (24) e estabilizador (34, 36) e estendendo-se axialmente para além da dita extremidade (16, 18) do referido elemento (12), tendo o citado alojamento uma seção de estabilização (40, 42) em tomo do referido estabilizador (34, 36), uma seção principal (44) de um primeiro diâmetro em tomo do dito tapete (24) e estendendo-se axialmente numa primeira direção axial a partir da referida seção de estabilização (40, 42) e uma seção de duto (46, 48) de um segundo diâmetro que se estende axialmente numa segunda direção axial a partir da referida seção de estabilização (40, 42), sendo a citada segunda direção axial oposta à referida primeira direção axial, sendo o dito segundo diâmetro menor do que o referido primeiro diâmetro.

2. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 1, caracterizado por que as referidas seções principal (44), de estabilização (40, 42) e de duto (46, 48) são um único membro unitário.

3. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 2, caracterizado por que a referida seção de estabilização (40, 42) possui uma primeira extremidade axial (50) fundida com a referida seção principal (44), uma segunda extremidade axial (52) fundida com a dita seção de duto (46, 48) e uma parte de diâmetro de redução (54) de giro entre as referidas primeira e segunda extremidades axiais (50, 52) da citada seção de estabilização (40, 42) e ambas: a) desviando radialmente o referido estabilizador (34, 36) interiormente em direção ao dito elemento (12) na citada extremidade (16, 18) do referido elemento (12); e b) desviando axialmente dito estabilizador (34, 36) na referida primeira direção axial em direção ao citado tapete (24) na referida extremidade (26, 28) do citado tapete (24).

4. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido elemento de pós-tratamento de exaustão (12) é um conversor catalítico.

5. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido elemento de pós-tratamento de exaustão (12) é um filtro de exaustão.

6. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido tapete (24) é um tapete de expansão térmica.

7. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido tapete (24) é um tapete de fibra cerâmica.

8. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido estabilizador (34, 36) é selecionado a partir do grupo que consiste em: malha de fio; corda de fio; corda entretecida.

9. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido alojamento (38) é uma lâmina de metal.

10. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que a referida segunda extremidade axial (52) da citada seção de estabilização (40, 42) de referido alojamento (38) é espaçada a partir do dito elemento (12) por um intervalo (51) e em que o referido estabilizador (34, 36) é comprimido em citado intervalo (51) entre o referido elemento (12) e a dita segunda extremidade axial (52) de referida seção de estabilização (40, 42) do citado alojamento (38).

11. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido alojamento (38) e o citado elemento (12) e dito tapete (24) definem uma cavidade de conformação triangular (56) em seção transversal no referido intervalo axial (51), sendo a citada cavidade de conformação triangular (56) definida por um primeiro lado provido por dita seção de estabilização (40, 42) do referido alojamento (38), sendo um segundo lado provido pelo referido elemento (12) que se estende axialmente em dita primeira direção axial a partir da referida uma extremidade (16, 18) do citado elemento (12) para referida extremidade (26, 28) do dito tapete (24) e sendo um terceiro lado provido pela referida uma extremidade (26, 28) de citado tapete (24) que se estende radialmente para fora a partir do referido elemento (12) para o dito alojamento (38) em referida primeira extremidade axial (50) da citada seção de estabilização (40, 42) de dito alojamento (38).

12. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 11, caracterizado por que o referido estabilizador (34, 36) está na referida cavidade de conformação triangular (56).

13. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que o referido alojamento (38) tem uma segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) ao longo da referida seção de duto (46, 48) e provendo um terceiro diâmetro menor do que dito segundo diâmetro.

14. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 13, caracterizado por que a referida segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) reduz o diâmetro ao longo de um afunilamento contínuo radialmente para dentro.

15. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que a referida seção de duto (46, 48) do citado alojamento (38) tem uma primeira parte (62) de dito segundo diâmetro estendendo-se axialmente na referida segunda direção axial a partir da citada segunda extremidade axial (52) de dita seção de estabilização (40, 42) do referido alojamento (38) e uma segunda parte (64) estendendo-se axialmente na citada segunda direção axial e radialmente para dentro a partir de dita primeira parte (62), sendo a referida segunda parte (64) uma segunda parte de diâmetro de redução de giro e em que a citada segunda parte de diâmetro de redução de giro (64) e dita primeira parte mencionada de diâmetro de redução de giro (54) ficam axialmente espaçadas pela referida primeira parte (62) da citada seção de duto (46, 48) de dito alojamento (38) entre elas do referido segundo diâmetro.

16. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 3, caracterizado por que compreende uma placa difusora de fluxo (72) na referida seção de duto (46, 48) e por que o citado alojamento (38) tem uma segunda parte de diâmetro de redução de giro (76) ao longo de dita seção de duto (46, 48) na referida placa de difusão de fluxo (72) para fixar mecanicamente a citada placa de difusão de fluxo (72) no lugar em dita seção de duto (46, 48).

17. Sistema de Exaustão, (10), de acordo com a Reivindicação 16, caracterizado por que o referido alojamento (38) tem uma terceira parte de diâmetro de redução de giro (60) ao longo da citada seção de duto (46, 48) no lado axial oposto da citada placa difusora de fluxo (72) a partir de dito elemento (12), sendo a referida segunda parte de diâmetro de redução de giro (76) axialmente espaçada entre as citadas primeira e terceira partes de diâmetro de redução de giro (54, 60), proporcionando dita segunda parte de diâmetro de redução de giro (76) um terceiro diâmetro menor do que o referido segundo diâmetro, provendo a referida terceira parte de diâmetro de redução de giro (60) um quarto diâmetro menor do que o citado terceiro diâmetro.

18. Método de Produção de Sistema de Exaustão (10), caracterizado por que compreende prover um alojamento (38) que se estende axialmente ao longo de um eixo, inserir um elemento de pós-tratamento de exaustão (12) e um tapete (24) e um estabilizador (34, 36) no referido alojamento (38), tendo o citado elemento de pós-tratamento de exaustão (12) primeira e segunda extremidades axiais distalmente opostas (16, 18) para passar a exaustão axialmente através delas, sendo dito tapete (24) disposto em tomo do referido elemento (12) e tendo uma primeira e uma segunda extremidades axiais distalmente opostas (26, 28), sendo pelo menos uma das citadas extremidades (26, 28) de dito tapete (24) axialmente espaçadas a partir de uma respectiva das referidas extremidades (16, 18) de dito elemento (12) por um intervalo axial (30, 32), sendo o referido estabilizador (34, 36) disposto em tomo do citado elemento (12) e localizado em dito intervalo (30, 32), estendendo-se o referido alojamento (38) axialmente além da citada extremidade (16, 18) de dito elemento (12), prover o referido alojamento (38) com uma seção de estabilização (40, 42) em tomo do referido estabilizador (34, 36), uma seção principal (44) de um primeiro diâmetro em tomo do citado tapete (24) e estendendo-se axialmente numa primeira direção axial a partir da dita seção de estabilização (40, 42) e uma seção de duto (46, 48) de um segundo diâmetro axialmente numa segunda direção axial a partir de dita seção de estabilização (40, 42), sendo a referida segunda direção axial oposta à citada primeira direção axial, sendo dito segundo diâmetro menor do que o referido primeiro diâmetro, prover as citadas seções principal (44), de estabilização (40, 42) e de duto (46, 48) como membro unitário único, tendo dita seção de estabilização (40, 42) uma primeira extremidade axial (50) que se funde com a referida seção principal (44) e uma segunda extremidade axial (52) que se funde com dita seção de duto (46, 48), formando a referida seção de estabilização (40, 42) por redução de giro do diâmetro de uma parte do mesmo de modo a prover uma parte de diâmetro de redução de giro (54) entre as citadas primeira e segunda extremidades axiais (50, 52) de dita seção de estabilização (40, 42) e ambos: a) radialmente desviam o referido estabilizador (34, 36) interiormente em direção ao citado elemento (12) em dita extremidade (16, 18) do referido elemento (12); e b) desviam axialmente o referido estabilizador (34, 36) na citada primeira direção axial em direção a dito tapete (24) na referida extremidade (26, 28) do citado tapete (24) formando a referida seção de estabilização (40, 42) por redução de giro do diâmetro da mesma, de tal modo que o citado alojamento (38) e dito elemento (12) e o referido tapete (24) definem uma cavidade de conformação triangular (56) em corte transversal no citado intervalo axial (30, 32) e definindo dita cavidade de conformação triangular (56) por um primeiro lado provido pela referida seção de estabilização (40, 42) do citado alojamento (38), um segundo lado provido por dito elemento (12) que se estende axialmente na referida primeira direção axial a partir da citada uma extremidade (16, 18) de dito elemento (12) para a referida uma extremidade (26, 28) de dito tapete (24) e um terceiro lado provido pela referida uma extremidade (26, 28) de dito tapete (24) que se estende radialmente exteriormente para fora a partir do citado elemento (12) para dito alojamento (38) na referida primeira extremidade axial (50) da citada seção de estabilização (40, 42) de dito alojamento (38).

19. Método de Produção de Sistema de Exaustão, de acordo com a Reivindicação 18, caracterizado por que compreende reduzir o giro do referido alojamento (38) numa segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) ao longo da citada seção de duto (46, 48) e prover um terceiro diâmetro menor do que dito segundo diâmetro.

20. Método de Produção de Sistema de Exaustão, de acordo com a Reivindicação 18, caracterizado por que a referida seção de duto (46, 48) do citado alojamento (38) tem uma primeira parte de dito segundo diâmetro que se estende axialmente na referida segunda direção axial a partir da citada segunda extremidade axial (52) de dita seção de estabilização (40, 42) do citado alojamento (38) e uma segunda parte que se estende axialmente na referida segunda direção axial e radialmente para dentro a partir da citada primeira parte e que compreende redução de giro de dito alojamento (38) ao longo de uma segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) ao longo da referida segunda parte da citada seção de duto (46, 48) axialmente espaçada a partir de dita primeira parte de diâmetro de redução de giro mencionada (54) ao longo da referida seção de estabilização (40, 42), sendo a citada segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) e dita primeira parte de diâmetro de redução de giro (54) axialmente espaçada pela referida primeira parte da citada seção de duto (46, 48) de dito alojamento (38) entre elas do referido segundo diâmetro.

21. Método de Produção de Sistema de Exaustão, de acordo com a Reivindicação 18, caracterizado por que compreende prover uma placa difusora de fluxo (72) na referida seção de duto (46, 48) e reduzir o giro do citado alojamento (38) numa segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) ao longo de dita seção de duto (46, 48) na referida placa difusora de fluxo (72) para fixar mecanicamente a citada placa difusora de fluxo (72) no lugar em dita seção de duto (46, 48).

22. Método de Produção de Sistema de Exaustão, de acordo com a Reivindicação 21, caracterizado por que compreende reduzir o giro do referido alojamento (38) numa terceira parte de diâmetro de redução de giro (60) ao longo da citada seção de duto (46, 48) no lado axial oposto de dita placa difusora de fluxo (72) a partir do referido elemento (12), ficando a citada segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) axialmente entre ditas primeira e terceira partes de diâmetro de redução de giro (54, 60), provendo a referida segunda parte de diâmetro de redução de giro (58) um terceiro diâmetro menor do que o citado segundo diâmetro, provendo dita terceira parte de diâmetro de redução de giro (60) um quarto diâmetro menor do que o referido terceiro diâmetro.