BRPI0611362A2

BRPI0611362A2 - confeitos congelados compósitos

Info

Publication number: BRPI0611362A2
Application number: BRPI0611362-1A
Authority: BR
Inventors: John Green; Alain Marcel Alexis Plessier; Wolfgang Gaeng
Original assignee: Nestec Sa
Priority date: 2005-05-03
Filing date: 2006-04-27
Publication date: 2010-08-31
Also published as: CA2606529A1; AR053258A1; US20080206404A1; AU2006243433A1; WO2006117130A1; CN101170908A; EP1719413A1; JP2008539702A

Abstract

CONFEITOS CONGELADOS COMPOSITO.A presente invencao refere-se a um produto de biscoito remodeado adequado para formar composicões congeladas compositas compreendendo uma mistura solida de um material de biscoito cozido particulado e um tipo equivalente de manteiga de cacau de gordura de confeito; processo para fabricá-lo compreende revestir as partículas com a gordura, ompactar a mistura de biscoito particulado e gordura em um aglomerado na configuracao de um receptáculo ou revestir e manter a configuracao da mistura compactada por solidificacao da gordura; é também descrito um pro esso para fabricar um confeito congelado composito que compreende um roduto de biscoito remodelado conformado em um cone que contém sorvete

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CONFEITOSCONGELADOS COMPÓSITOS".

Campo da invenção

A presente invenção refere-se a uma cobertura ou receptáculo,confeitos congelados compósitos compreendendo este, especialmente, co-nes de sorvete, e um processo para a preparação de tais confeitos congela-dos compósitos.

No campo da confeitaria de gelados, há necessidade de obternovas experiências comestíveis e novas texturas. Particularmente atrativo éo contraste de textura entre um confeito gelado aerado macio e camadas decobertura ou receptáculo de material de biscoito para o confeito congelado.

Antecedente da invenção

Confeitos gelados compósitos são conhecidos, os quais consis-tem em um sorvete combinado com um biscoito ou wafer crocante, em parti-cular do tipo tais como bolos, barras, cones, cigarros e sanduíches, feitos dewafer circundando um sorvete ou preenchido com sorvete. Esses produtosdevem incluir um sistema que torna o biscoito ou o wafer impermeável à u-midade proveniente do sorvete, de modo a impedir que este perca a sua na-tura crocante, tanto durante a armazenagem como durante o consumo. Issoé, usualmente, efetuado ao revestir tanto a superfície do biscoito em contatocom o sorvete, como o próprio sorvete, com uma composição gordurosa, porexemplo, com chocolate ou com uma cobertura contendo chocolate.

Foi sugerido, por exemplo, na Patente US 3.508.926 o reuso defragmentos ou o biscoito cozido triturado para produtos secundários, por e-xemplo, como inclusões na massa do sorvete. O problema a resolver eraque as partículas de alimentos cozidos perdiam sua condição crocante empresença de água proveniente do sorvete. Nesse material alimentício cozido,o amido é gelatinizado no processo de cozimento. De modo a resolver oproblema de alta absortividade de água de partículas de material alimentíciocontendo o amido gelatinizado, foi sugerido misturar as partículas do materi-al alimentício com uma mistura de manteiga e emulsificante, então reume-decê-las com xarope de açúcar para finalmente secá-las. O triturado resul-tante poderia ser usado como inclusão na massa de sorvete.

No Pedido de Patente FR-A-2204363, uma composição de bis-coito que é adequada para uso com sorvete sem perder seu caráter crocanteé feita por formar uma dispersão de chocolate em um xarope de açúcar empresença de um emulsificante, aquecer a dispersão, incorporar na mesmauma farinha de biscoito cozido, resfriar e conformar a pasta obtida em folhasou taças de biscoito aglomeradas, nas quais ou entre as quais o sorvete édepositado.

EP 1302112 descreve uma massa similar a biscoito que se as-semelha a um biscoito a -IO0C ou abaixo, que compreende uma mistura de20 a 60% de partículas de biscoito cozido e de 40 a 80% de gordura e que élíquido e bombeável a 15°C ou acima, bem como um artigo de confeito gela-do compósito feito por contatar o confeito gelado com a massa similar a bis-coito, que mantém sua consistência similar na armazenagem e consumo. Amistura contém de 20 a 60% em peso de partículas de biscoito e 80 a 40%em peso de gordura. A gordura empregada é selecionada do grupo que con-siste em óleo vegetal parcialmente hidrogenado, por exemplo, por exemplo,óleos vegetais comumente usados em alimento tal como óleo de algodão ouóleo de soja, gordura de coco não modificada, óleo de palma fracionado,gordura de leite parcialmente fracionada e mistura de tais gorduras. Qual-quer gordura vegetal ou mistura cujo ponto de fusão fique entre 10°C e 35°Ce com as características de fusão requeridas conforme descritas acima podeser usada com resultados similares no contexto da invenção. Preferivelmen-te, a gordura é óleo vegetal, parcialmente hidrogenado, com alto teor oléico,Chocolate, pasta de noz, pasta de amendoim ou cobertura de "composto" deconfeito com base em gordura compreendendo manteiga de cacau, respec-tivamente, equivalentes de manteiga de cacau podem ser usados como gor-dura e/ou como base aromatizante em uma quantidade representando de 5a 50% em peso da gordura.

EP 1283012 descreve um produto de biscoito reconstituído quecompreende fragmentos de biscoitos cozidos ligados juntos com um Iiganteque compreende carboidrato e gordura, um processo para produzir um bis-coito reconstituído, em que uma mistura de 10 a 30% de fragmentos de bis-coito e de 60 a 90% de Iigante é formada e secada, e um produto de confeitogelado compósito que compreende um biscoito reconstituído como acimaem contato com uma massa de confeito gelado.

EP 664676 descreve um método para formar novidades conge-ladas compósitas que compreendem uma composição de sobremesa similara sorvete tendo nela adições pastosas de biscoito não cozido, discretas, porcoextrusão em aparelho de extrusão, que inclui uma matriz principal tendouma entrada e uma saída disposta a jusante da entrada, e pelo menos umamatriz intermediária, em que a matriz intermediária está posicionada dentroda matriz principal em uma localização a montante da saída da matriz princi-pal. Uma composição de sobremesa similar a sorvete é introduzida na en-trada da matriz principal em pelo menos um estado semicongelado. Umaadição pastosa de biscoito não cozido, discreta, fluidizável, é extrudada atra-vés da matriz intermediária, em uma temperatura elevada, por exemplo, pelomenos cerca de 10°C (50°F) de modo a assegurar boas propriedades defluidez. A composição de sobremesa e adição pastosa discreta são extruda-das juntas através da saída da matriz principal para formar um extrudadocompósito.

Sumário de invenção

A presente invenção proporciona também um produto de biscoi-to remodelado adequado para formar composições congeladas compósitas,tal como sorvete, nas quais o biscoito é substancialmente impermeável àumidade que vem do sorvete. Contudo, o biscoito da presente invenção dife-re dos biscoitos da técnica anterior em que ele não é uma preparação líquidabombeável como em EP 1302112, nenhum outro ligante, tal como carboidra-to, é requerido e nenhuma etapa de secagem é requerida no processo comoem EP 1283012, ele não é uma emulsão contendo xarope como na PatenteUS 3.508.926 e em FR 2204363, e nem é produzido a partir de fragmentosde biscoito não cozido como em EP 664676. Ele ainda tem a vantagem adi-cional de ter um melhor perfil nutritivo do material.

Por conseguinte, a presente invenção proporciona um produtode biscoito remodelado adequado para formar composições congeladascompósitas compreendendo:

- uma mistura sólida de um material de biscoito, cozido, particu-Iado e um tipo equivalente de manteiga de cacau de gordura de confeito, emque as partículas são revestidas com a gordura.

- a mistura de biscoito particulado e gordura é compactada emum aglomerado na configuração de um receptáculo ou cobertura, e

- a configuração da mistura compactada é mantida por solidificação da gordura.

Descrição detalhada da invenção

No contexto da invenção, o material de biscoito usado pode serbaseado em pedaços de biscoito cozido fragmentado ou de cereais de des-jejum fragmentados.

Como material base, flocos de cereais, cereais em pó, biscoitoamanteigado, lascas de chocolate, biscoitinhos ou wafers em cone podemser usados. Esse material base pode ser combinado com uma menor pro-porção de pedaços de nozes ou de sementes, tais como, por exemplo, a-mêndoas, avelã, linhaça ou gergelim.

As partículas do material de biscoito podem estar na forma defragmentos, granular ou pó, e o tamanho de partícula pode ser de 0,5 a 10mm, preferivelmente de 1 a 6 mm, e especialmente de 4 á 6 mm de diâmetromédio D(1i0).

A gordura de confeito é uma gordura vegetal tal como um substi-tuto de manteiga de cacau. Substitutos de manteiga de cacau são bem co- nhecidos daqueles versados na técnica e incluem "alternativas para mantei-ga de cacau", "equivalentes de manteiga de cacau" e "substitutos de man-teiga de cacau". Essas gorduras vegetais são descritas em "Industrial Cho-colate Manufacture and Use", Editado por S.T.Beckett, Segunda Edição,1994, páginas 242-256, publicado por Blackie Academic & Professional.

A mistura de produto de biscoito remodelado pode conter de 15a 40% em peso de gordura e de 85% a 60% em peso de material de biscoitocozido. Preferivelmente, a mistura de produto de biscoito remodelado podeconter de 25% a 35% em peso de gordura e de 75% a 65% em peso de ma-terial de biscoito cozido.

A presente invenção proporciona também um processo parapreparar um produto de biscoito remodelado adequado para formar compo-sições congeladas compósitas, que compreende misturar pedaços de biscoi-to cozido particulado ou de cereais de desjejum com uma gordura fundidapara revestir os pedaços de biscoito cozido particulado com a gordura, emque a gordura fundida tem uma temperatura acima de 30°C, compactar oparticulado revestido para obter um aglomerado na configuração de um re-ceptáculo ou uma cobertura e resfriar o particulado compactado para mantero aglomerado conformado.

Os pedaços de biscoito cozido particulado podem ser obtidos debiscoito cozido ou de cereal de desjejum, se necessário, por uma operaçãode redução de tamanho, que envolve fragmentar ou quebrar material de bis-coito tradicional ou cereal de desjejum em forma particulada menor, tais co-mo fragmentos, por exemplo, tendo um diâmetro D(ij0) de 0,5 a 10 mm. Agordura deve ser fundida a uma temperatura acima de 30°C, preferivelmentede 32°C a 60°C, e, mais preferivelmente, de 35°C a 50°C.

A mistura pode ser efetuada em batelada ou de modo contínuousando de 15% a 40% em peso de gordura e de 85% a 60% em peso dematerial de biscoito cozido. Vantajosamente, as partículas dos pedaços debiscoito particulado ou cereal de desjejum particulado são revestidas de mo-do substancialmente uniforme com a gordura de modo a possibilitar um de-pósito consistente e conformação.

Na operação em batelada, um vaso com dispositivo misturadorpode ser usado, convenientemente um vaso com temperatura controladacom pás misturadoras abertas. Preferivelmente, as pás devem ser projeta-das para assegurar que não ocorra substancialmente posterior fragmentaçãoou redução de tamanho dos pedaços de biscoito cozido particulado.

Em uma operação contínua, o misturador tem convenientementeum misturador de parafuso e um tubo misturador em torno dele. Preferivel-mente, o misturador de parafuso é um dispositivo misturador rápido, no qualas partículas alimentadas continuamente são injetadas por um misturador deparafuso em um tubo misturador, em que no último a gordura líquida pré-dosada é introduzida e centrifugada por espiral rotativa. O vórtice líquido as-sim produzido se encontra com o fluxo rompido de partículas secas. Preferi-velmente, o misturador de parafuso que alimenta as partículas secas se vol-ta em uma direção e a espiral na direção reversa. Como alternativa, o líquidopode ser injetado no misturador de parafuso e as partículas secadas no tubocircundante.

O produto de biscoito remodelado da presente invenção podeser usado como cobertura ou receptáculo tal como um sanduíche, uma barrae, preferivelmente, um cone ou uma taça em um produto congelado compósito.

O produto de biscoito remodelado pode ser conformado em umreceptáculo, por exemplo, um cone adequado para preencher com um mate-rial de confeito congelado, por exemplo, em uma máquina de cone que incluium dispositivo de suporte para sustentar a manga embaladora. Uma porçãoadequada da mistura de biscoito remodelado e gordura é depositada namanga. É possível dosar a mistura com um cabeçote volumétrico ou um vi-brador. A quantidade de mistura de biscoito e gordura depositada é, preferi-velmente, de 10 a 19 g por manga. Há um molde de suporte de fundo que semove para a posição conforme os indicadores da máquina avançam e supor-ta a manga por, convenientemente, cerca de 0,8 s, ao mesmo tempo ummolde macho rotativo, preferivelmente, girando a 100 a 500 rpm, desce paraa manga embaladora para conformar a mistura de biscoito remodela-do/gordura e esta é sustentada por um curto período de tempo de conveni-entemente cerca de 0,6 s. No final da formação, ambos o suporte e o moldemacho de conformação são retraídos em uma movimento vertical para per-mitir o índice de avanço da máquina. O tempo de ciclo completo do estágiode conformação é convenientemente cerca de 2 s. A manga embaladorapode ser feita de papel, papel/alumínio ou um material de embalagem plásti-co adequado. Preferivelmente, a mistura dos pedaços de biscoito cozido par-ticulado ou cereal de desjejum e gordura é mantida a uma temperatura deacima de 30°C para impedir substancial cristalização da gordura, que podeter um efeito adverso no processo de conformação.

A presente invenção proporciona também um confeito congeladocompósito que compreende uma cobertura ou um receptáculo de um produ-to de biscoito remodelado de acordo com a presente invenção e confeitogelado.

A presente invenção proporciona ainda um processo para fabri-car um confeito congelado compósito que compreende um produto de biscoi-to remodelado de acordo com a presente invenção como uma cobertura oureceptáculo e confeito gelado, que compreende misturar os pedaços de bis-coito cozido particulado ou cereais de desjejum tendo um diâmetro de 0,5 a10 mm com uma gordura fundida para revestir os pedaços de biscoito cozidoparticulado com a gordura, em que a gordura fundida tem uma temperaturaacima de 30°G para dar o produto de biscoito remodelado, e contatar o con-feito gelado e o produto de biscoito remodelado.

Quando o confeito congelado compósito é um cone que contémconfeito gelado, o produto de biscoito remodelado conformado como um co-ne é preferivelmente mantido a uma temperatura acima de 30°C até o con-feito gelado entrar em contado com ele. Preferivelmente, uma vez que o co-ne foi conformado na manga embaladora, ele deve ser imediatamente pre-enchido com o confeito congelado, por exemplo, dentro de 21 s, preferivel-mente dentro de 14 s.

Por conseguinte, a presente invenção proporciona ainda umprocesso para fabricar um confeito congelado compósito que compreendeum produto de biscoito remodelado conformado em um receptáculo conten-do sorvete, que compreende misturar de 85% a 60% em peso de pedaçosde biscoito cozido particulado ou cereais de desjejum com de 15% a 40%em peso de um gordura fundida para revestir os pedaços de biscoito cozidoparticulado com a gordura, em que a gordura fundida tem uma temperaturaacima de 30°C para dar um produto de biscoito remodelado, conformar oproduto de biscoito remodelado em um receptáculo, enquanto a temperaturada mistura dos pedaços de biscoito cozido particulado ou cereal de desjejume gordura é mantida acima de 30°C e preencher o receptáculo mantido auma temperatura acima de 30°C com confeito gelado dentro de 21 s da con-formação do receptáculo.

Na presente invenção, embora não se deseje estar ligado aqualquer teoria, acredita-se que a gordura aja como um agente Iigante du-rante o processo de conformação e o Iigante é uma combinação de pressãode conformação e a baixa temperatura do sorvete. Portanto, nenhum outroagente Iigante é necessário e, preferivelmente, nenhum outro agente Iiganteé usado na presente invenção.

O confeito gelado no confeito congelado compósito pode sersorvete, uma composição gelada aerada, sorvete aerado, sherbet (sorvetecom teor de gordura láctea de no mínimo 1%) ou sorbet (sorvete sem leite ecom mínimo de 3% de polpa de fruta) ou iogurte gelado tendo uma texturamacia. A aeração poder estar em um excesso de 40 e 150%, e, preferivel-mente, a 80 a 120% de excesso.

O confeito gelado pode ser extrudadó e pode consistir em sorve-te, sherbet ou sorbet ou iogurte gelado distintos de diferentes cores e perfu-mes, que são coextrudados e podem conter xaropes ou caldas ou pequenaspartículas de inclusão de modo a produzir um compósito ou corpo marmori-zado ou pintado de textura substancialmente macia em que as partículas deinclusão sólidas podem ser aquelas comumente usadas em sorvete, por e-xemplo, fruta seca, noz, confeito de açúcar ou partículas de gel.

Além do confeito gelado contrastado e a cobertura similar a bis-coito ou receptáculo, material adicional pode estar presente como materialcrocante com base em gordura, preferivelmente chocolate ou cobertura deconfeito, e, preferivelmente, cobertura similar a biscoito ou receptáculo podeser ainda revestido com uma cobertura de confeito pelo menos na sua su-perfície em contato com o confeito gelado, de modo adicionalmente protegereste de absorção de água proveniente do confeito gelado durante armaze-nagem e distribuição.

Existem muitas diferenças e vantagens do produto e processoda invenção em comparação com os cones de wafer existentes e processopara produzi-los.

- Os cones de wafer existentes não usam gordura de equivalentede manteiga de cacau. O equivalente de manteiga de cacau tem três fun-ções: ele age como Iigante para as partículas de biscoito; serve como barrei-ra de umidade; e tem um paladar melhor. Quando uma gordura é usada emwafers de açúcar convencionais, o papel da gordura é de liberar o wafer dasplacas de cozimento.

- Os cones de wafer existentes são produzidos de uma massamole que produzem aparência e textura homogêneas. Em contraste, os co-nes presentemente fabricados têm uma aparência artesanal;

- Os cones de wafer existentes podem ser feitos somente fora damanga embaladora, ao passo que os cones presentemente fabricados sãoconformados dentro da manga embaladora;

- Os cones de wafer existentes podem ser conformados emtemperaturas maiores que 150°C com tempo de cozimento de cerca de 60 smais cerca de 1 s de tempo de laminação, enquanto os cones presentemen-te fabricados são conformados em temperaturas abaixo de 32°C, enquanto éusada uma ferramenta de conformação rotativa e pressão e durante cercade 2 s de tempo de conformação total;

-O tamanho do cone conformado pode ser variado sem alterar oequipamento de conformação, mas por simplesmente alterar a dosagem depeso do material de biscoito na manga; desse modo o tamanho pode servariado por, por exemplo, de 85 mm a 110 mm de comprimento de paredelateral.

Embora a modalidade preferida de um confeito congelado com-pósito de acordo com a invenção seja um cone de confeito congelado, oconfeito congelado compósito pode estar na forma de uma barra ou de umsanduíche, que pode ser preparado por processos convencionais bem co-nhecidos, quando se usa o biscoito remodelado, conforme definido acima,compactado, por exemplo, em lâminas.

Exemplos

Os seguintes exemplos ilustram adicionalmente a presente in-venção com referência ao desenho anexado, no qual:

A figura 1 é uma vista geral esquemática do processo para pre-parar um cone de sorvete.

Nesses exemplos, as partes são dadas em peso.

Como mostrado na figura 1, uma linha de fabricação de conespercorrendo no modo em etapas na direção f1 compreende um estágio A dedeposição da manga, um estágio de misturamento B para misturar e deposi-tar a mistura de biscoito/gordura, um estágio C de conformação de cone debiscoito, um estágio de revestimento D e um estágio E de preenchimento desorvete.

A linha compreende membros de suporte da manga 1, onde asmangas 2 de papel/alumínio são depositadas no estágio A.

No estágio Β, o particulado de biscoito 3 é alimentado em umalimentador de parafuso pequeno 4 que gira na direção f2 e é injetadono tubo misturador 5 que é provido com uma espiral misturadora 6 que girana direção F3. A gordura líquida 7 é introduzida no tubo misturador 5 e aspartículas de biscoito revestidas 8 são depositadas nas mangas 2 por umaunidade dosadora volumétrica (não representada).

No estágio C, o molde 9 de suporte de fundo, fêmea, conforma-do em cone é elevado e colocado em uma posição onde ele suporta a man-ga e um molde macho cônico 10 girando na direção f4 desce na manga,pressiona as partículas de biscoito 8 e sustente de modo a conformar as par-tículas de biscoito em uma receptáculo configurado em cone, depois do queo molde macho rotativo 10 e o molde fêmea de suporte 9 se movem rapida-mente para fora de posição para deixar o cone de cereal conformado namanga, em que o molde macho é levantado e o molde fêmea baixado.

No estágio D, a superfície interna do cone de cereal conformadoé revestida com composto de chocolate fundido por aspersão através dobocal 11. Essa etapa é preferida, mas opcional.

No estágio Ε, o cone de cereal revestido na manga é preenchidocom sorvete 12. O produto é então embalado por inserção de uma tampa efrisando a borda da manga sobre a tampa para fechar a embalagem em umaoperação convencional (não mostrada).

Exemplo 1

I) Preparação do produto de biscoito remodelado

Flocos de Cereal de Desjejum do tamanho de 6 χ 6 mm (CPWGolden Graham obtido da CPW Factoryj RumiIIy, França) são reduzidos detamanho para partículas tendo um diâmetro médio de 0,5-6 mm. O materialparticulado resultante tem uma granulometria conforme medida por penei-ramento de modo que >90% das partículas ficam retidas em uma peneiracom abertura de 0,7 mm e <10% das partículas ficam retidas em uma penei-ra com aberturas de 4,8 mm. No estágio B, 70 partes desses cereais de des-jejum particulados, à temperatura ambiente, são misturados com 30 partesde equivalente de manteiga de cacau com base em vários óleos exóticos,tais como de galam, ilipé, mango, sal, e palma fracionado e não hidrogenadosuprido por Aarhus Oliefabfik A/S, Dinamarca, sob o nome "Illexao 30-61"(lllexao é uma Marca Registrada), que foi fundido para uma temperatura de45°C. Os componentes são continuamente misturados a 45°C, em um dis-positivo misturador "Parimix" (Parimix é uma Marca Registrada) no qual par-tículas secas continuamente alimentadas são coletadas em um alimentadorde parafuso rotativo e injetadas em um tubo misturador que circunda o ali-mentador de parafuso, em cujo tubo a gordura líquida é introduzida e centri-fugada por uma espiral girando em direção oposta àquela do parafuso, demodo que o vórtice do líquido assim produzido se encontra com o fluxo rom-pido de partículas secas na direção reversa, até que as partículas de cereaisde desjejum são revestidas de modo substancialmente uniforme com o equi-valente de manteiga de cacau para dar o produto de biscoito remodelado,que é uma mistura sólida de partículas de cereal de desjejum tendo um diâ-metro médio de 0,5-6 mm e equivalente de manteiga de cacau.

II) Formação de um cone a partir do produto de biscoito remodelado

O produto de biscoito remodelado em I) é mantido a uma tempe-ratura de 32°C, e 19 gramas são depositados em uma manga de embala-gem de papel/alumínio no estágio Β. A manga enchida com o produto debiscoito remodelado é mantida em um molde de suporte de fundo de umdispositivo de conformação em uma máquina de cone, conforme mostradona figura 1. Um molde macho rotativo girando continuamente a 150 rpmdesce para a manga embaladora e fica sustentado por 0,6 s para conformaro produto de biscoito remodelado depositado na manga configurada em co-ne de embalagem, depois do que o suporte e o dispositivo rotativo se mo-vem rapidamente para fora da posição para deixar o cone conformado namanga de embalagem em um tempo de ciclo total de 2 segundos.

Exemplo 2

Preparação de um confeito congelado compósito com um cone de cereal

O cone preparado no exemplo 1 é mantido a uma temperaturade 32°C e dentro de 14 s de sua formação, o sorvete é preenchido nele nalinha de enchimento padrão. O efeito de resfriamento do sorvete cristalizarapidamente o equivalente de manteiga de cacau produzindo um confeitocongelado compósito que compreende um cone rígido enchido com sorvete.

O produto de biscoito remodelado conformado em cone como um receptácu-Io para o sorvete age como boa barreira de umidade.

Exemplo 3

Preparação de um confeito congelado compósito como um cone de cerealcoberto com composto de chocolate

O processo do exemplo 2 é repetido com a etapa adicional de

revestir a superfície interna do cone de cereal conformado com uma compo-sição de revestimento de composto antes de encher com sorvete.

A composição de cobertura é preparada de uma mistura de gor-duras vegetais refinadas, açúcar, pó de cacau e Iecitina da soja com um teorde gordura total de 52% a 55%. A mistura é passada através de um refina-dor para obter um tamanho de partícula de aproximadamente 85% das partí-culas tendo um diâmetro médio < ou = 25 micra. Tem uma viscosidade plás-tica de 60-100 cP e um valor de escoamento plástico de 3-7 D/cm2, confor-me medido usando um viscosímetro modelo Brookefield LVT com um fusode 21, a 40°C e é espargida por meio de uma boca, a uma temperatura de50°C, até a superfície interna e a borda superior do cone de cereal estaremcompletamente revestidos, usando 6,5 g da cobertura.

Claims

1. Produto de biscoito remodelado para formar composiçõescongeladas compósitas, compreendendo:- uma mistura sólida de um material de biscoito, cozido, particu-Iado e um tipo equivalente de manteiga de cacau de gordura de confeito, emque as partículas são revestidas com a gordura,- a mistura de biscoito particulado e gordura é compactada emum aglomerado na configuração de um receptáculo ou cobertura, e- a configração da mistura compactada é mantida por solidifica-ção da gordura.

2. Produto de biscoito remodelado, de acordo com a reivindica-ção 1, em que o material de biscoito cozido particulado compreende peda-ços de biscoito cozido ou cereais de desjejum.

3. Produto de biscoito remodelado, de acordo com a reivindica-ção 1, em que as partículas do material de biscoito estão em forma de frag-mento, granular ou pó e o tamanho de partícula é de 0,5 a 10 mm de diâme-tro médio.

4. Produto de biscoito remodelado, de acordo com a reivindica-ção 1, em que o produto de biscoito remodelado contém de 15% a 40% empeso de gordura e de 85% a 60% em peso de material de biscoito cozido.

5. Processo para a preparação de um produto de biscoito remo-delado como definido na reivindicação 1, que compreende misturar pedaçosde biscoito cozido particulado ou cereais de desjejum com uma gordura fun-dida para revestir os pedaços de biscoito cozido particulado com a gordura,em que a gordura fundida tem uma temperatura acima de 30°C, compactar oparticulado revestido e resfriar o particulado compactado para obter um a-glomerado conformado.

6. Confeito congelado compósito que compreende uma cobertu-ra ou um receptáculo de um produto de biscoito remodelado como definidoem qualquer uma das reivindicações 1 a 4 e confeito gelado.

7. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindicação-6, em que a cobertura do produto de biscoito remodelado está na forma deum cone.

8. Processo para formar um cone a partir do produto de biscoitocomo definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 4, que compreendedepositar uma porção adequada do produto de biscoito remodelado mantidoa uma temperatura acima de 30°C em uma manga embaladora sustentadapor um molde de suporte de fundo de um dispositivo de conformação emuma máquina de cone, que desce um molde rotativo para a manga de emba-lagem e sustenta por um período de tempo de 0,5 a 2 segundos, para con-formar um produto de biscoito remodelado depositado em um cone, depoisdo que o suporte de fundo e o dispositivo rotativo se movem para fora daposição para deixar o cone conformado na manga de embalagem.

9. Processo para fabricar um confeito congelado compósito quecompreende um produto de biscoito remodelado conformado em um conecontendo sorvete, que compreende misturar de 85% a 60% em peso de pe-daços de biscoito cozido particulado ou cereais de desjejum com de 15% a-40% em peso de um tipo de equivalente de manteiga de cacau fundida degordura de confeito para revestir os pedaços de biscoito cozido particuladocom a gordura, em que a gordura fundida tem uma temperatura acima de-30°C para produzir um produto de biscoito remodelado, conformar o produtode biscoito remodelado em um cone, enquanto a temperatura dos pedaçosde biscoito cozido particulado ou cereal de desjejum e gordura é mantidaacima de 30°C, e preencher o cone mantido a uma temperatura acima de-30°C com confeito gelado, dentro de 21 segundos da conformação do cone.

10. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindica-ção 6, em que o confeito é uma composição gelada aerada, sorvete aerado,sherbet ou sorbet ou iogurte tendo uma textura macia.

11. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindica-ção 6, em que a aeração está em um excesso de entre 40 e 150%, e preferi-velmente, um excesso de 80 a 120%.

12. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindica-ção 6, em que o confeito gelado é extrudado e consiste em sorvete distinto,sherbet ou sorbet ou iogurte gelado de cores e perfumes diferentes que sãocoextrudados e podem conter xaropes e caldas ou pequenas partículas deinclusão de modo a produzir um compósito de corpo marmorizado ou pinta-do, de textura macia substancial.

13. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindica-ção 6, que compreende a adição ao confeito congelado e à cobertura de bis-coito ou receptáculo de material adicional tal como material crocante combase em gordura, preferivelmente chocolate ou cobertura de confeito.

14. Confeito congelado compósito, de acordo com a reivindica-ção 6, na forma de um cone, uma taça, um sanduíche ou uma barra.