BRPI0611625A2 - esboço para a fabricação de um instrumento endodÈntico e processao para a fabricação desse instrumento - Google Patents
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Abstract
ESBOçO PARA A FABRICAçãO DE UM INSTRUMENTO ENDODÈNTICO E PROCESSO PARA A FABRICAçãO DESSE INSTRUMENTO. A presente invenção refere-se a um esboço que permite a fabricação de um instrumento endodóntico, por meio de uma técnica de esmerilhamento, caracterizado pelo fato de comportar uma parte cilíndrica (1) e uma parte geralmente cónica (2) destinada a ser usinada, que forma a parte ativa (3) do instrumento endodóntico definitivo. A parte geralmente cónica (2) constituindo o envoltório (8) da forma definitiva conferida ao instrumento endodóntico após usinagem. A invenção refere-se também ao processo de fabricação de um instrumento endodóntico provido de pelo menos uma saliência de corte helicoidal que utiliza um esboço tal como anteriormente descrito.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ESBOÇOPARA A FABRICAÇÃO DE UM INSTRUMENTO ENDODÔNTICO E PRO-CESSO PARA A FABRICAÇÃO DESSE INSTRUMENTO".
A presente invenção refere-se ao domínio dos instrumentos en-dodônticos e se refere mais particularmente a um esboço cônico e a um pro-cesso de fabricação de lâminas cortadas para instrumentos de tratamentosde canais dentários.
Os instrumentos endodônticos desse tipo são compostos no es-sencial de uma lâmina e de um punho, a lâmina é inserida na cavidade den-tária a tratar e deve dispor de uma flexibilidade elevada, a fim de seguir oencaminhamento do canal dentário nas raízes, e de uma grande resistênciamecânica, a fim de não se romper acidentalmente durante o trabalho.
As lâminas, de formas geralmente cônicas na parte ativa, eraminicialmente fabricadas em aço. Com o uso verificou-se que o aço não é su-ficientemente flexível e resistente para satisfazer as dificuldades impostas,notadamente em razão do pequeno diâmetro das lâminas.
A partir do aparecimento do artigo de Walia e outros no Journalof Endodontic, volume 14 N0 7 de julho de 1988, páginas 346-351, sabe-seque instrumentos endodônticos podem ser fabricados em liga de níquel titâ-nio, em particular limas K fabricadas a partir de um fio de níquel titânio dediâmetro 0,508mm (0,020 polegada), seja aproximadamente 0.508 nm, oprocesso partindo diretamente do esboço cortado nesse fio.
Essa liga níquel-titânio resistente responde bem às dificuldadesde utilização, mas apresenta um problema de velocidade de usinagem e,portanto, de custo de fabricação das lâminas cortadas pela técnica de esme-rilhamento tradicional que emprega esboços cilíndricos.
Esses instrumentos, por exemplo as limas ditas de Hedstroem,são fabricados há muito tempo por usinagem, notadamente por esmerilha-mento, partindo de um esboço cilíndrico, esse esboço sendo feito diante umrebolo de forma tal que a usinagem da saliência de corte, isto é, da calha oucaneluras que a molda, realiza a conicidade, graças ao movimento combina-do de avanço diante do rebolo e de rotação do esboço em torno de seu eixo.Esses instrumentos são descritos na norma ISO 3630.
Processos de fabricação de lâminas cortadas que apresentamuma ou várias saliências de corte são conhecidos notadamente pelas paten-tes US 5 527 205, US 5 628 674 e US 5 655 950 que descrevem o empregode esboços cilíndricos com ligas que comportam pelo menos 40 % de titânioe aproximadamente 50 % de níquel, de diâmetro inferior a 1,778 mm (0,07polegada). A lâmina obtida segundo os processos descritos possui pelo me-nos uma canelura cortada em hélice em um único deslocamento e a passa-gem diante de um rebolo. Os processos mencionados visam a obter lâminassem defeito e sem deformação do metal.
Os documentos US 5 527 205 e US 5 655 950 precisam, alémdisso, que pelo menos 25 % do diâmetro do cilindro são retirados sobre aparte que corresponde à zona de maior tamanho.
Esse modo de realização de instrumentos endodônticos cônicosa partir de um esboço cilíndrico era conhecido na data de depósito dessaspatentes, já que Sylvie YGUEL HENRY o evoca em sua tese defendida pu-blicamente em Nancy em 6 de julho de 1988, assim como Marie-ChristineSPOHR em uma tese defendida publicamente em Nancy em 29 de abril de1987. Esse modo de realização é também abordado por Alain CAVALLI natese defendida em 29 de março de 1982 em Marselha.
O método de fabricação das lâminas cortadas a partir de um es-boço cilíndrico, quer se trate de um aço ou de uma liga níquel - titânio, apre-senta uma dificuldade considerável para a obtenção da forma globalmentecônica da lâmina cortada. Essa conicidade pode variar de uma peça a umaoutra e em todos os casos a lâmina cortada apresenta uma parte de seçãoreduzida que necessita, portanto, de uma importante retirada de matéria porabrasão. Na parte da lâmina cortada de diâmetro maior, e, portanto, maispróxima do diâmetro do esboço cilíndrico, a velocidade de tamanho pode sermais rápido.
Essa retirada diferencial de matéria ao longo da parte cortadaapresenta diferentes problemas técnicas que se repercutem em um tempoimportante de fabricação da peça usinada e, portanto, em um custo elevadopara a fabricação de cada instrumento endodôntico.
A invenção tem por objetivo melhorar a velocidade de fabricaçãodas lâminas cortadas utilizáveis no domínio endodôntico e, mais particular-mente, de resolver essa principal dificuldade para a obtenção de instrumen-tos em níquel - titânio.
A presente invenção se refere a um esboço, que permite a fabri-cação de um instrumento endodôntico por meio de uma técnica de esmeri-Ihamento, esse esboço é caracterizado pelo fato de comportar uma partecilíndrica e uma parte geralmente cônica destinada a ser usinada, essa parteusinada formando a parte ativa do instrumento endodôntico definitivo. A par-te geralmente cônica constitui o envoltório da forma definitiva conferida aoinstrumento endodôntico, após usinagem.
A invenção refere-se também ao processo de fabricação de uminstrumento endodôntico provido de pelo menos uma saliência de corte heli-coidal, utilizando um esboço tal como anteriormente descrita.
O emprego de esboço, de acordo com a invenção, permite evitara usinagem ao longo de toda a matéria excedente, isto é, a matéria situadaacima do envoltório do instrumento endodôntico buscado, e notadamentesobre a parte terminal a mais fina do instrumento. Nessa parte afilada pode,às vezes, ser retirado, quando do esmerilhamento, por meio de processosclássicos, que utilizam esboços cilíndricos, mais de 60 % da matéria.
A vantagem essencial do esboço, compreendendo uma partegeralmente cônica e o processo, de acordo com a invenção, é, portanto amelhoria da velocidade de fabricação de instrumentos com materiais resis-tentes e difíceis de usinar, dos quais um exemplo representativo é a liga ní-quel - titânio.
Essa rapidez de fabricação se traduz logicamente por uma redu-ção do custo de fabricação do instrumento.
Outras características e vantagens da invenção sobressairão dadescrição que será feita a seguir com relação aos desenhos anexados quesão dados apenas a título de exemplos não limitativos.
A figura 1 representa uma vista de um esboço cônico antes eapós a usinagem e uma ilustração das seções desses esboços em dois lo-cais sobre a parte geralmente cônica.
A figura 2 ilustra um esboço cônico que apresenta três conicida-des diferentes, antes e após usinagem.
A figura 3 apresenta um esboço de conicidade variável com umaparte ativa côncava.
A técnica anterior descreve várias aparelhagens capazes de cor-tar esboços cilíndricos para formar instrumentos, e mais particularmente lâ-minas utilizáveis no domínio da endodontia, os documentos pré-citados US 5527 205, US 5 628 674 e US 5 655 950 apresentam, notadamente, uma má-quina com um dispositivo de fixação, permitindo manter o esboço cilíndrico,meios que permitem deslocar esse esboço em rotação e em translação dian-te de um rebolo, de maneira a formar sulcos helicoidais e no final uma lâmi-na utilizável para os cuidados dentários.
De acordo com a invenção, o esboço cônico é destinado a sercortado com uma máquina que compreende os seguintes elementos principais:
. um dispositivo de carregamento de esboços que permite o for-necimento das peças a cortar na zona de trabalho;
. um pino destinado a receber o esboço e a mantê-lo durante a
usinagem;
.um rebolo de usinagem destinada a cortar o esboço e animadade um movimento perpendicular em relação ao eixo do pino;
. um guia situado sensivelmente diante do rebolo que tem porfunção de manter o instrumento em curso de usinagem, guia esse que édeslocado de maneira simétrica ao rebolo em relação ao eixo do pino;
. uma motorização que permite a colocação em rotação do es-boço em torno de seu eixo e seu deslocamento em uma direção de avançodurante o tamanho;
. um dispositivo de descarregamento da peça usinada.Mais precisamente o rebolo de usinagem dispõe de um eixo derotação paralelo ao eixo do pino ou compreendido em um plano vertical pa-ralelo ao eixo do pino, o eixo do rebolo formando um ângulo em relação àhorizontal variável em função da forma do instrumento desejado após o corte.
De acordo com a invenção e tal como está representado na figu-ra 1a, o esboço que permite a fabricação de instrumentos endodônticoscomporta uma parte cilíndrica 1 e uma parte geralmente cônica 2, a partecilíndrica é fixada no pino e mantida sobre uma parte de seu comprimentodurante a usinagem.
A parte geralmente cônica 2 é usinada no decorrer do desloca-mento diante do rebolo. Mais precisamente, essa parte geralmente cônicaconstitui o envoltório geométrico do instrumento definitivo.
Esse instrumento definitivo após o corte está representado nafigura 1b, a parte ativa 3 do instrumento comportando várias saliências decorte. A parte ativa 3 sendo a parte do instrumento que assegura o preparodo canal dentário, quando do trabalho do prático.
O esboço apresentado na figura 1a comporta uma parte geral-mente cônica 2 regular, a conicidade dessa parte geralmente cônica estandocompreendida, de preferência, entre 2 e 20 %.
A parte geralmente cônica 2 do esboço não excede mais de 20% o diâmetro definitivo do instrumento. Dessa maneira, a matéria a retirar nodecorrer da usinagem é reduzida ao máximo.
A parte retirada por usinagem do esboço é ilustrada sobre oscortes realizadas, segundo A-A e B-B nas figuras 1a e 1b. A ilustração daseção do instrumento definitivo mostra nesse exemplo as três saliências decorte obtidas, após três operações de esmerilhamento e o tamanho de trêscalhas helicoidais.
O esboço é, de preferência, constituída em uma liga de titânio ede níquel, todavia, nada exclui o uso de aço e de ligas diferentes.
A invenção apresenta um interesse tanto maior quanto mais aliga empregada para fabricar o instrumento endodôntico for resistente e difí-cil de usinar, já que em relação às técnicas conhecidas que utilizam esboçoscilíndricos, quanto mais reduzida for a matéria a retirar.Tal como representado na figura 1b, o instrumento endodônticodefinitivo comporta várias saliências de corte helicoidais, o processo de rea-lização desse instrumento, de acordo com a invenção, consistindo em:
- fornecer um esboço que dispõe de uma parte geralmente côni-ca destinada a ser usinada e de uma parte cilíndrica, permitindo a fixação doesboço em pino de manutenção;
- deslocar em uma direção de avanço o esboço dotado de umarotação lenta diante de um rebolo em rotação de maneira a efetuar o cortede uma hélice em cavado, dando origem a uma saliência de corte helicoidal;
- repetir o movimento precedente tantas vezes quantas forem assaliências de corte.
O processo de fabricação de um instrumento endodôntico, deacordo com a invenção, emprega um esboço no qual a parte geralmentecônica constitui o envoltório da forma definitiva conferida ao instrumento en-dodôntico, após usinagem, a conicidade da parte geralmente cônica estandocompreendida, de preferência, entre 2 e 20 %, e o diâmetro de cada seçãoda parte geralmente cônica que não excede mais de 20 % o diâmetro defini-tivo do instrumento.
O processo de fabricação de um instrumento endodôntico utilizavantajosamente um esboço fabricado em uma liga de níquel e de titânio.
O processo é caracterizado pelo fato de apresentar uma veloci-dade de avanço do esboço de pelo menos 200 mm por minuto, de acordocom a invenção, a qual pode ser superior a 300 mm por minuto para a fabri-cação de um instrumento endodôntico a partir de um esboço de conicidadede 2.
Esses valores da velocidade de avanço devem ser comparadoscom os valores muito pequenos de 5 polegadas por minuto, seja 127 mm porminuto indicadas nos documentos pré-citados US 5 527 205, US 5 628 674 eUS 5655 950.
A velocidade de avanço associada à velocidade de rotação doesboço em torno de seu eixo determina o passo da hélice cortada, essepasso podendo ser constante ou variável, segundo os modelos de instru-mentos a fabricar.
A máquina de usinagem utilizada no processo permite regular asdiferentes velocidades essenciais que são a velocidade de avanço do esbo-ço e sua velocidade de rotação ao longo de sue eixo, assim como a veloci-dade de rotação do rebolo.
O rebolo pode ser inclinado, de maneira a realizar diferentesformas de sulco no esboço. As características dos rebolos utilizáveis variamsegundo o material do esboço e o tipo de instrumento a fabricar, podendo,por exemplo, ser utilizados rebolos adiamantados, rebolos vitrificados, etc.
Assim, por meio dos diferentes parâmetros ajustáveis da máqui-na uma grande variedade de instrumentos endodônticos podem ser fabrica-dos, e isto a cadências muito elevadas em relação às técnicas conhecidas.
De acordo com a invenção, podem ser fabricados instrumentosde formas diferentes, é, por exemplo, possível, tal como foi representado nafigura 2, cortar um esboço 4, comportando três conicidades diferentes 5, 6 e7 ao longo da parte geralmente cônica 2.
Após usinagem, segundo o processo descrito ma invenção, oinstrumento endodôntico obtido está representado na figura 2b. Nessa ilus-tração o envoltório 8 do esboço inicial foi representado em torno da parteativa 3, a fim de mostrar que a matéria retirada por esmerilhamento é muitolimitada em volume, o que permite uma velocidade de usinagem muito rápida.
A figura 3 ilustra uma outra variante de esboço utilizável, nota-damente para a obtenção de instrumentos afilados, eventualmente lisos, e,por exemplo, comportando uma parte ativa 3 de forma côncava, tal comorepresentado na figura 3b.
Para a realização dessa categoria de instrumentos, a parte ge-ralmente cônica do esboço representado na figura 3a pode ser de conicida-de regular ou de conicidade variável com uma parte côncava 9 próxima da-quela do instrumento definitivo.
Além das variantes descritas anteriormente de numerosos esbo-ços são consideráveis, o comprimento da parte cilíndrica e da parte geral-mente cônica podem variar uma em relação à outra sem que se saia do âm-bito da invenção, formas diversas podem ser imaginadas e o processo per-mite conseguir uma faixa extensa de instrumentos endodônticos.
O processo de obtenção de instrumentos endodônticos descritopode ser aplicado com máquinas variadas nas quais os meios que permitemretirar o esboço, colocá-lo no pino e extrai-lo, após usinagem, podem sermuito diversos, sem que se saia do âmbito da invenção.
É evidente no que se refere aos motores e a todo o meio ambi-ente é possível fazer funcionar a máquina de usinagem de maneira ótima.
O rebolo que permite a abrasão do esboço e a fabricação desulcos helicoidais pode girar a diferentes velocidades, por exemplo a umavelocidade próxima de 5500 rpm, e comportar diferentes abrasivos à medidaque o tamanho é eficaz e permite assegurar uma velocidade de avanço doesboço a mais elevada possível, já que essa velocidade de avanço é geral-mente o fator que limita a velocidade de fabricação do instrumento.
A velocidade de rotação do esboço sobre ele mesmo em tornode seu eixo pode também variar em uma faixa bastante ampla, em funçãodo instrumento buscado, da eficácia do esmerilhamento e da velocidade deavanço.
Em função do emprego desse ou daquele material, para fabricaro esboço, os parâmetros de fabricação do instrumento vão logicamente variar.
Uma vez o instrumento obtido podem ser concebidos diversosmeios de descarregamento acoplados ou não com uma cadeia de acondi-cionamento e de embalagem para automatizar ao máximo a fabricação emsérie.
Naturalmente, a invenção não está limitada aos modos de reali-zação descritos e representados a título de exemplos, mas ela compreendetambém todos os equivalentes técnicos, assim como suas combinações.
Claims (9)
1. Esboço permitindo a fabricação de um instrumento endodônti-co por meio de uma técnica de esmerilhamento, caracterizado pelo fato decomportar uma parte cilíndrica (1) e uma parte geralmente cônica (2) desti-nada a ser usinada, que forma a parte ativa (3) do instrumento endodônticodefinitivo, na qual a parte geralmente cônica (2) constitui o envoltório (8) daforma definitiva conferida ao instrumento endodôntico, após usinagem porum rebolo que dispõe de um eixo de rotação paralelo ao eixo do pino oucompreendido em um plano paralelo ao eixo do pino.
2. Esboço de acordo com a reivindicação 1, no qual o diâmetrode cada seção da parte geralmente cônica não excede mais de 20 % o diâ-metro do instrumento definitivo.
3. Esboço de acordo com a reivindicação 1 ou 2, no qual a coni-cidade da parte geralmente cônica (2) está compreendida, de preferência,entre 2 e 20 %.
4. Esboço de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, no qual a parte geralmente cônica (2) comporta pelo menos duasconicidades diferentes (5, 6, 7).
5. Esboço de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a-3, no qual a parte geralmente cônica (2) comporta uma ou várias partes côn-cavas (9).
6. Esboço de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, fabricado em aço ou em liga de titânio e de níquel.
7. Processo de fabricação de um instrumento endodôntico, pro-vido de pelo menos uma saliência de corte helicoidal, caracterizado pelo fatode apresentar as seguintes etapas sucessivas:- fornecimento de um esboço que dispõe de uma parte geral-mente cônica (2) destinada a ser usinada e de uma parte cilíndrica (1), per-mitindo a fixação do esboço em um pino de manutenção;- deslocamento em uma direção de avanço do esboço dotado deuma rotação lenta diante de um rebolo em rotação, de maneira a efetuar ocorte de uma hélice em cavado, dando origem a uma saliência de corte heli-coidal, o rebolo dispondo de um eixo de rotação paralelo ao eixo do pino oucompreendido em um plano paralelo ao eixo do pino;- repetição do movimento precedente tantas vezes, quantas fo-rem as saliências de corte.
8. Processo de fabricação de um instrumento endodôntico deacordo com a reivindicação 7, no qual a parte geralmente cônica (2) do es-boço constitui o envoltório (8) da forma definitiva conferida ao instrumento ·endodôntico, após usinagem, a conicidade da parte geralmente cônica (2)estando compreendida, de preferência, entre 2 e 20 % e o diâmetro de cadaseção da parte geralmente cônica (2) não excedendo mais de 20 % o diâme-tro do instrumento definitivo.
9. Processo de fabricação de um instrumento endodôntico deacordo com a reivindicação 8, no qual o esboço é fabricado em uma liga deníquel e de titânio, e no qual a velocidade de avanço do esboço é de pelomenos 20 mm por minuto.
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