BRPI0612452A2 - recipiente - Google Patents
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Abstract
RECIPIENTE. Esta invenção refere-se a um recipiente para exposição e/ou transporte, completamente e/ou parcialmente tampado, com topo aberto, apto para empilhamento, e mais particularmente a um recipiente de papelão corrugado apto para empilhamento, para transportar e exibir produtos tais como, por exemplo, produtos agrícolas.
Description
"RECIPIENTE".
Histórico da invenção
Campo da invenção
Esta invenção refere-se a um recipiente para exposiçãoe/ou transporte, completamente e/ou parcialmente tampado,com topo aberto, apto para empilhamento e, maisparticularmente, a um recipiente de papelão corrugadoapto para empilhamento, para transportar e exibirprodutos tais como, por exemplo, produtos agrícolas.
Técnica anterior
Os recipientes feitos de papelão corrugado são comumenteusados para transportar e armazenar vários produtos,incluindo produtos agrícolas. Um recipiente preferidoinclui uma parede inferior, paredes laterais opostas,paredes extremas opostas, e um topo aberto. Abas deempilhamento nas bordas superiores das paredes lateraise/ou extremas engatam em aberturas ou fendas no fundo deoutra bandeja quando as bandejas são empilhadas no topode uma outra para atingir estabilidade de empilhamento.
Estas bandejas oferecem boa estabilidade e resistência aoempilhamento e também provêm excelentes apresentações deproduto devido ao topo aberto, e às superfícies depainéis laterais que permitem exibição gráfica e similar.Adicionalmente, melhoramentos recentes para estasbandejas incluem painéis extremos ou laterais inclinadosinternamente com abas de empilhamento inclinadascorrespondentemente para prover maior resistência aoencaixe ou engate de bandejas empilhadas, e permitir queas unidades sejam facilmente paletizadas.
Tipicamente, estas bandejas são formadas de uma só chapade papelão corrugado estriado com linhas de risco oulinhas de corte, e dobrada numa bandeja acabada pormáquinas automáticas ou manualmente. A formação pormáquina pode ser executada num processo em linha contínuaenvolvendo cortar, riscar e dobrar as bandejas de chapascontínuas de papelão. Para atingir uma resistência aoempilhamento desejada em bandejas de produçãoconvencional, usam-se pesos (espessuras) diferentes dematerial na construção da bandeja.
As bandejas de produção convencional têm painéis deparedes laterais internas e externas que formam cantosexternos quadrados e cantos internos diagonais ouangulares. Os cantos internos diagonais se estendem noespaço interno de bandeja e limitam a um determinadocomprimento o tipo, modelo ou número de bandejasclamshell para uvas ("clamshell grape lugs"), porexemplo, que podem ser colocadas na bandeja.
Seria desejável ter uma bandeja com as vantagens dabandeja de produção convencional, mas que usasse menosmaterial em sua construção e que tivesse espaço interiorpara acomodar, por exemplo, bandejas clamshell para uvascomumente usadas. Adicionalmente, seria desejável ter umabandeja ou recipiente de transporte e/ou exposição quefosse capaz de ter uma característica de ser ouparcialmente ou completamente tampada que permitisseventilação e/ou acesso às mercadorias contidas no seuinterior pelo consumidor e que protegesse, ao mesmotempo, as mercadorias durante o transporte e/ouempilhamento.
Sumário da invenção
A presente invenção é uma bandeja de estilo de produçãocom resistência ao empilhamento melhorada e com espaçointerior aumentado, requerendo menos material paraconfeccionar que as bandejas de técnicas anteriores. Abandeja da invenção tem painéis de parede interna eexterna que formam cantos diagonais tanto do lado dedentro como do lado de fora da bandeja. Numaincorporação, o canto diagonal é uma camada única formadasobre um painel de parede lateral externa, aumentandoassim o espaço interno da bandeja porém mantendo aconfiguração de canto diagonal, e noutra incorporaçãocada um dos painéis de parede interna e externa tempainéis de canto diagonal, formando assim cantosdiagonais de dupla camada.As bandejas de acordo com incorporações preferidas dainvenção são formadas de recortes de papelão corrugadocortados e riscados para formar um painel inferior e umpainel de parede extrema unido de modo dobrável às bordasextremas opostas do mesmo. Painéis de parede lateralexterna oposta se unem de modo dobrável às bordaslaterais opostas do painel inferior, e um painel deparede lateral interna se une de modo dobrável à bordaexterna ou superior de cada painel de parede lateralexterna. Uma aba menor se une de modo dobrável ao longode um par de linhas de dobra espaçadas a cada uma dasextremidades opostas de pelo menos os painéis de paredelateral externa. Estas dobras menores compreendem abas devedação que se prendem em relação aos respectivos painéisde parede extrema, e as linhas de dobra espaçadas de cadapar definem entre elas painéis de canto diagonal nabandeja montada.
Numa incorporação, os painéis de canto diagonal se formamsomente nos painéis de parede lateral externa. Ofornecimento dos painéis de canto diagonal nos painéis deparede lateral externa move os painéis de canto diagonalmais para fora em relação ao interior da bandeja,aumentando assim o espaço interno em relação àquelesdisponíveis em bandejas de produção convencionais, nasquais os painéis de canto diagonal se formam sobre ospainéis de parede interna. Adicionalmente, os painéis deparede lateral externa podem ser destituídos de abasmenores estendendo-se de sua extremidades, reduzindo aquantidade de material requerido para produzir a bandeja.
Noutra incorporação, abas menores se unem de mododobrável ao longo de pares de linhas de dobra espaçadasàs extremidades tanto dos painéis de parede lateralexterna como interna, formando painéis de canto diagonaltanto nos painéis de parede lateral externa como interna,resultando em cantos diagonais de camada dupla. Estaconstrução permite usar um material mais leve para formara bandeja, atingindo simultaneamente a mesma resistênciaobtida em bandejas convencionais que requerem um materialmais pesado.
Em ambas incorporações, pelo menos as bordas inferioresdas abas menores podem se estender num ângulo agudo emrelação às bordas inferiores dos respectivos painéis deparede lateral, através do qual quando os painéis sãodobrados para formar uma bandeja montada, as paredeslaterais se inclinam internamente, ou se curvam na suaborda de topo, definindo assim uma pegada menor no topoda bandeja que no fundo e a ajudando a impedir umabandeja superior de encaixar ou engatar numa bandejainferior quando as bandejas estão empilhadas uma em cimada outra.
Adicionalmente, as abas de empilhamento formadas nasbordas superiores das paredes laterais e/ou extremas seestendem co-planares com a respectiva parede lateral e/ouextrema, isto é, as abas de empilhamento se inclinam ouse curvam internamente no mesmo ângulo com a respectivaparede lateral e/ou extrema, e se adaptam para seremrecebidas nos ou capturadas por fendas ou aberturas nofundo de outra bandeja.
Numa construção preferida, lingüetas flexíveis seprojetam nas fendas receptoras de abas de um lado dasmesmas e ajudam a definir um mecanismo de retenção deatrito para prender as abas de empilhamento nas fendas.
Breve descrição dos desenhos
Os anteriores, assim como outros objetos e vantagens dainvenção, tornar-se-ão evidentes a partir da seguintedescrição detalhada quando considerada juntamente com osdesenhos de acompanhamento, nos quais caracteres dereferência iguais designam partes iguais em todas asvárias vistas, e nos quais:
A Figura 1 é uma vista de topo de um recorte paraconfeccionar uma bandeja de produto convencional.
A Figura 2 é uma vista de topo de um recorte paraconfeccionar uma primeira incorporação de uma bandeja deacordo com a invenção, sendo que a bandeja tem cantosdiagonais de uma só camada.
A Figura 3 é uma vista de topo de um recorte paraconfeccionar uma segunda incorporação de uma bandeja deacordo com a invenção, sendo que a bandeja tem cantosdiagonais de camada dupla e se adapta para montagemmanual.
A Figura 4 é uma vista de topo de um recorte semelhanteàquele mostrado na Figura 3, exceto que o recorte seadapta para montagem por máquina.
A Figura 5 é uma vista em perspectiva de topo de um parde bandejas empilhadas juntas tendo cantos diagonais deuma só camada, produzidas usando o recorte da Figura 2.
A Figura 6 é uma vista em perspectiva de topo fragmentadaaumentada de um canto das bandejas empilhadas juntas daFigura 5, vista externamente ao canto.
A Figura 7 é uma vista em perspectiva de topo fragmentadaaumentada de um canto das bandejas empilhadas juntas daFigura 5, vista internamente ao canto.
A Figura 8 é uma vista em perspectiva de topo de umabandeja confeccionada usando o recorte da Figura 3, sendoque os cantos diagonais são de camada dupla.
A Figura 9 é uma vista em perspectiva de topo fragmentadaaumentada de um canto da bandeja da Figura 8, vistainternamente ao canto.
A Figura 10 é uma vista de topo de um recorte paraconfeccionar uma incorporação de uma bandeja de acordocom a invenção, sendo que a bandeja tem um painel detampa e, quando construída na posição fechada, estácompletamente tampada.
A Figura 11 é uma vista em perspectiva de topofragmentada aumentada de uma incorporação da presenteinvenção mostrada na Figura 10, quando a bandeja éconstruída e a tampa está na posição aberta e mostra umaincorporação da característica de travamento automáticona posição travada.
A Figura 12 é uma vista em perspectiva de topofragmentada aumentada de uma incorporação da presenteinvenção mostrada na Figura 10, quando a bandeja éconstruída e a tampa está na posição fechada.
A Figura 13 é uma vista de topo de um recorte paraconfeccionar uma incorporação de uma bandeja de acordocom a invenção, sendo que a bandeja tem um painel detampa e, quando construída na posição fechada, estáparcialmente tampada.
A Figura 14 é uma incorporação da característica detravamento automático da presente invenção.
A Figura 15 é uma incorporação do entalhe da presenteinvenção.
A Figura 16 é uma incorporação da característica de fechoda presente invenção.
Descrição detalhada de incorporações preferidas
Referindo à Figura 1, um recorte 10 para produzir umabandeja de produto convencional tem um painel inferior11, painéis de parede lateral externa 12 e 13 unidos demodo dobrável ao longo de linhas de dobra 14 e 15 àsbordas laterais opostas do painel inferior, painéis deparede lateral interna 16 e 17 unidos de modo dobrável àborda externa ou superior dos painéis de parede lateralexterna, painéis de parede extrema 18 e 19 unidos de mododobrável ao longo de linhas de dobra 2 0 e 21 àsextremidades opostas do painel inferior, e painéis degiro de travamento 22 e 2 3 unidos de modo dobrável àsextremidades opostas de cada um dos painéis de paredelateral externa ao longo de linha de dobra isolada 26, eabas menores 27 e 28 se unem de modo dobrável àsextremidades opostas de cada um dos painéis de paredelateral interna ao longo de linhas de dobra espaçadas 29e 30.
Abas de travamento 31, 32 e 33 projetam-se da borda livrede painéis 16 e 17, esta borda livre sendo a bordainferior numa bandeja montada. A aba de travamento 34também se projeta de uma borda lateral das abas menores27 e 28, e a aba de travamento 35 correspondente tambémse projeta de uma borda lateral de abas menores 24 e 25.estas bordas laterais correspondem aos lados inferioresdas abas menores numa bandeja montada. Além disso, abasde travamento 3 6 e 37 se projetam de extremidades opostasda borda livre de cada um dos painéis de giro 22 e 23 .
Provêm-se fendas ou aberturas 38, 39 e 40 no painelinferior intimamente adjacentes a ou contínuas com aslinhas de dobra 20 e 21, em posições para receberem asabas de travamento 34, 35, 36 e 37 nas abas menores e nospainéis de giro, respectivamente, quando a bandeja estámontada. Estas abas de travamento e fendas funcionam paramanter a bandeja em sua posição montada.
As fendas 45 e 46 são feitos no material dos painéis deparede lateral externa e interna, abrangendo a linha dedobra entre eles, deixando abas de conexão 47 e 48 queformam abas de empilhamento 49 e 50 (vide, por exemplo, aFigura 5) numa bandeja montada do recorte.
Formam-se aberturas receptoras de abas de empilhamento 51e 52 no painel inferior em extremidades opostas do mesmoadjacentes a ou contíguas com as linhas de dobra 2 0 e 21para receber as abas de empilhamento 49, 50 numa bandejasubjacente quando as bandejas estão empilhadas uma sobrea outra.
Lingüetas flexíveis 53 projetam-se nas aberturas 51 e 52do lado das mesmas que estão opostos às respectivaslinhas de dobra 14 e 15 e com as aberturas e abas deempilhamento formam um mecanismo de retenção de atritoque seguramente mas de prende de modo a liberar as abasde empilhamento nas aberturas. Áreas comprimidas 54 podemser formadas no material de recorte ao longo do lado dasaberturas 51 e 52 oposto ao lado do qual se projetam aslingüetas, para prover folga adicional para as abas deempilhamento se estenderem nas aberturas.
Cortes de alívio pequenos 60 são feitos preferivelmenteno material do recorte ao longo dos lados opostos detodas as outras aberturas formadas no painel inferior,definindo lingüetas ou abas um pouco flexíveis oudobráveis em cada uma destas aberturas para facilitar ainserção das abas de travamento nas aberturas.
Para montar uma bandeja a partir do recorte da Figura 1,os painéis 16 e 17 são dobrados ascendentemente einternamente para apoiar contra os respectivos painéis 12e 13, e estes painéis combinados são dobradosascendentemente através das respectivas linhas de dobra14 e 15 numa posição ereta, com as abas de travamento 31,32 e 33 engatadas nas fendas 38, 39 e 40. As abas menores24, 25 e 27, 28 são então dobradas internamente atravésde suas respectivas linhas de dobra 2 6 e 29, 30, e ospainéis de parede extrema 18 e 19 são então dobradosascendentemente contra as abas menores seguido pelasdobras dos painéis de giro de travamento 22 e 23internamente e descendentemente sobre as abas menores,com as abas de travamento 34, 35, 36 e 37 engatadas nasaberturas 41 e 42 e as abas menores intercaladas entre ospainéis de parede extrema e os painéis de giro.
Notar-se-á que cada uma das abas menores 24, 25, e 27, 28se estendem num ângulo agudo pequeno em relação ao eixode comprimento dos respectivos painéis de parede lateral,e a linha mais distante 2 9 do par de linhas de dobraunindo as abas menores 27 e 28 aos seus respectivospainéis de parede lateral interna também se dispõe numângulo correspondente. Conseqüentemente, quando ospainéis são todos dobrados nas suas posições eretasoperativas, os painéis de parede lateral são ligeiramenteinclinados internamente na direção de sua borda superior.
A bandeja convencional resultante (não mostrada) temcantos externos quadrados definidos pelas linhas de obraúnica 26, e os cantos internos diagonais definidos pelospares de linhas de dobra 29 e 30.
Notar-se-á também que no exemplo particular mostrado, ospainéis de parede extrema 18 e 19 e os painéis de giroassociados 22 e 23 têm altura menor que os painéis deparede lateral 12, 13 e 16, 17, e as abas menores 24, 25,27 e 28 têm áreas fendidas ou recortadas 65, 66 em suasbordas superiores onde o painel de giro engata nelas.Esta construção prove uma abertura de ventilação 7 0(vide, por exemplo, a Figura 5) na borda superior dasparedes extremas. As fendas 45 e 46, além de definirem asabas de empilhamento, provêm também aberturas paraventilação 71 nas bordas superiores das paredes laterais(vide, por exemplo, a Figura 5).
Uma primeira incorporação de um recorte para confeccionaruma bandeja de acordo com a invenção está indicada demodo geral em 80 na Figura 2. Este recorte difere daquelemostrado na Figura 1 pelo fato de as abas menores teremsido omitidas dos painéis de parede lateral interna 16' e17', e as abas menores 24', 25' estarem unidas aos seusrespectivos painéis de parede externa 12', 13' por paresde linhas de dobra espaçadas 81, 82, em vez das linhas dedobras únicas na técnica anterior. Outros componentescorrespondendo àqueles mostrados na Figura 1 sãoindicados por caracteres de referência iguais. Quando semonta a bandeja dobrando os painéis do recorte nas suasposições operativas, discutidas de modo geral acima, oscantos quadrados são eliminados e os cantos diagonais semmovem ascendentemente em relação ao interior da bandeja,propiciando maior espaço e permitindo que a bandejaacomode mais bandejas clamshell usadas na indústria deuva, por exemplo. Esta incorporação também requerligeiramente menos material que a bandeja da técnicaanterior, mantendo ainda a resistência ao empilhamento oucompressiva da bandeja padrão.
Nas Figuras 5, 6 e 7 mostra-se uma bandeja 90confeccionada do recorte da Figura 2. Observe as abas deempilhamento 49 e 50, e as aberturas de ventilação 70 e71. Adicionalmente, notar-se-á que os cantos 91 do painelinferior se projetam além dos cantos diagonais 92, 93, 94e 95, definindo uma pegada quadrada que se apóiaseguramente no topo de uma bandeja subjacente quando asbandejas são empilhadas umas sobre as outras, tal comomostrado nas Figuras 5 e 6.
De modo geral, indica-se, em 100 na Figura 3 uma segundaincorporação de um recorte para confeccionar uma bandejade acordo com a invenção, e partes iguais são indicadaspor caracteres de referência iguais. De modo geral, estaforma da invenção é semelhante àquela mostrada na Figura2, exceto que as abas menores 101 e 102 se unem de mododobrável às extremidades dos respectivos painéis deparede lateral 16" e 17" ao longo de linhas de dobraduplas espaçadas 103 e 104. Conseqüentemente, quando semonta a bandeja, como mostrado nas Figuras 8 e 9, seproduzem cantos diagonais de camadas duplas 105, 106, 107e 108. Esta versão da bandeja tem, aproximadamenteresistência ao empilhamento 24% maior que a de bandejasconvencionais deste tipo.
Em 12 0 na Figura 4, mostra-se uma terceira incorporaçãode um recorte para confeccionar uma bandeja de acordo coma invenção. Esta forma da invenção é essencialmente amesma daquela forma mostrada na Figura 3, exceto que asincorporações de Figura 4 são projetadas para montagempor máquina. Assim, se omitem as abas de travamento nospainéis de parede lateral interna 16''' e 17''' eaberturas correspondentes, e os painéis de giro detravamento. Adicionalmente, as abas menores 121 e 122 nospainéis de parede lateral externa 12", 13" são maiscurtos em comprimento que os painéis menores 24', 25' naincorporação de Figura 3, uma vez que estas abas não seprendem entre o painel extremo e o painel de giro, masnão presos adesivamente aos painéis extremos 123 e 124,respectivamente. Notar-se-á que os painéis extremos 12 3 e124 são configurados diferentemente nas suas bordassuperiores, tendo áreas fendidas 12 5 para formaraberturas de ventilação.
As abas de empilhamento podem estar posicionadas ou nospainéis extremos ou nos painéis laterais e, ou as paredeslaterais ou as paredes extremas podem estar inclinadasinternamente. Adicionalmente, a bandeja pode serdimensionada para ser modular (semidimensionada oucompletamente dimensionada) para permitir intertravamentocom outras bandejas que tenham abas de empilhamentoposicionadas apropriadamente. A bandeja também pode serconfeccionada em vários tamanhos (pegadas) para acomodarduas abas por lado ou extremidade ou uma aba por lado ouextremidade.
A presente invenção refere-se também a uma bandeja e/ourecipiente com as vantagens da bandeja de produçãoconvencional e/ou das incorporações acima mencionadas dapresente invenção e tem ainda uma característica de serou parcialmente ou completamente tampada que permiteventilação e/ou acesso às mercadorias contidas no seuinterior pelo consumidor e protege as mercadorias duranteo transporte e/ou durante o empilhamento. As Figuras 10 e11 representam incorporações exemplificadas de recortesque, quando construídos transformados em suabandeja/recipiente correspondente, têm uma característicacompletamente tampada e parcialmente tampada,respectivamente.
Num aspecto adicional da invenção, mostra-se na Figura 10um recorte referido de modo geral como 150. 0 recorte 150difere daqueles recortes convencionais e inventivosdescritos acima (Figuras 1-3 e 5-9) pelo fato de ospainéis de giro 22, 23 não serem providos, e o recorte150 conter um painel de tampa 151, 152. O painel de tampa151, 152 pode, preferivelmente, se conectar de mododobrável via uma linha de dobra 156, a um painel deparede extrema 18, 19. Nesta incorporação, o painel deparede extrema 18/19 podem ser mais comprido, mais curtoou igual àquele ou do painel de parede lateral interna16, 17 e/ou do painel de parede lateral externa 12, 13.Na Figura 10, os painéis de parede extrema 18/19 são maiscurtos que os painéis de parede lateral interna 16, 17e/ou que os painéis de parede lateral externa 12, 13. NaFigura 11, os painéis de parede extrema 18/19 são maiscompridos que os painéis de parede lateral interna 16, 17e/ou que os painéis de parede lateral externa 12, 13.Quando se constrói o recorte 150, o painel de tampa 151,152, pode estar numa posição aberta ou fechada. A Figura11 mostra uma incorporação onde o painel de tampa 151,152, está numa posição aberta, enquanto que a Figura 12mostra uma incorporação onde o painel de tampa 151, 152,está numa posição fechada. Pode-se perceber que paracolocar o painel de tampa 151, 152, numa posição aberta,dobra-se ascendentemente painel de tampa 151, 152, paraficar aproximadamente perpendicular ao painel inferior11. Quando na posição aberta, painel de tampa é espaçadodo espaço interior 500 da bandeja/recipiente, permitindoassim acessar o espaço interior e quaisquermercadorias/produtos contidos no mesmo. O painel de tampa151, 152 pode ser dobrado internamente bem como sercolocado na posição fechada, onde o painel de tampa 151,152, está espaçado acima de uma porção do espaço interiorda bandeja/recipiente, reduzindo assim o acesso ao espaçointerior e quaisquer mercadorias/produtos do mesmo. Naposição fechada, painel de tampa 151, 152 provê nãosomente resistência ao empilhamento vertical, mas tambémprotege as mercadorias/produtos contidas no espaçointerior da bandeja/recipiente. Embora o painel de tampapossa estar espaçado em qualquer orientação em relaçãoaos painéis inferiores, de parede lateral e/ou de paredeextrema, a Figura 12 provê uma incorporação preferidaque, quando na posição fechada, o painel de tampa 151,152 está aproximadamente paralelo ao plano do painelinferior 11 e/ou aproximadamente perpendicular ao painelde parede lateral interna 16, 17 e/ou ao painel de paredelateral externa 12, 13. Adicionalmente, nestaincorporação preferida, painel de tampa 151, 152, estáaproximadamente paralelo ao painel de parede extrema 18,19. Além disso, o painel de tampa 151, 152, está espaçadoacima de uma borda superior de pelo menos um painel deparede lateral interna 16, 17 e/ou de pelo menos umpainel de parede lateral externa 12, 13, quando o painelde tampa 151, 152 estiver na posição fechada.O tamanho de cada painel de tampa 151, 152 pode ser dequalquer tamanho e forma, contanto que quando o painel detampa 151, 152 estiver na posição fechada ele estejaespaçado acima de pelo menos uma porção do espaçointerior provido pela bandeja/recipiente. Numaincorporação preferida mostrada na Figura 12, cada painelde tampa 151, 152 tem uma largura e/ou um comprimento talque cada painel de tampa 151, 152 esteja espaçado cercade metade do espaço interior da bandeja/recipiente quandona posição fechada, resultando assim que aproximadamentetodo o espaço interior esteja coberto pelo painel detampa 151, 152. Em incorporações alternativas, pode serdesejável substituir uma pluralidade de painéis de tampa151, 152 por um único painel de tampa 151, 152 quealcance o acima. Em alternativas adicionais, um ou maispainéis de tampa 151, 152 podem ser usados tendo umtamanho e forma que, quando na posição fechada, nãocubram todo o espaço interior da bandeja/recipiente.
Adicionalmente, um ou mais painéis de tampa 151, 152podem ser usados tendo um tamanho e forma que, quando naposição fechada, podem ou não cobrir todo o espaçointerior da bandeja/recipiente e podem ou não sesobrepor.
As Figuras 10 e 13 mostras incorporações exemplificadasde um primeiro recorte 15 0 e de um segundo recorte 250contendo o painel de tampa 151, 152. painel de tampa tembordas externas 207, 208, 216. O painel de tampa 151, 152contém também pelo menos uma característica de fecho 2 00(discutida detalhadamente abaixo). Quando o painel detampa 151, 152, está na posição fechada, a característicade fecho 200 ajuda prender e fechar o painel de tampa151, 152 de modo a imobilizar o painel de tampa 151, 152,quando o painel de tampa 151, 152 está espaçado acima deuma porção do espaço interior da bandeja/recipiente,travando assim o painel de tampa 151, 152 na posiçãofechada e prendendo-o de modo a protegermercadorias/produtos dentro do espaço interior. O painelde tampa 151, 152 também contém uma porção decaracterística de trava automática 170. Uma porçãoadicional da característica de trava automática 170 estácontida pela parede extrema 18/19 também. Na incorporaçãomostrada na Figura 10, o painel de tampa contém umaporção aba sobre dobra 160 e uma porção de uma tela 153da característica de trava automática 170. Quando opainel de tampa 151, 152 e ou na posição aberta ou naposição fechada, a aba sobre dobra 160 e a característicade trava automática 170 ajudam prender e travar o painelde parede extrema 18/19 e o painel de tampa 151, 152 àsabas menores e/ou maiores 24, 25, 27, e 28 quando semonta a bandeja/recipiente. Numa incorporação preferida,a característica de trava automática 170 contém a tela153 que acopla um entalhe 180, preferivelmente na formade um engate 184 (descrito abaixo) que se localiza nasbordas superiores das abas menores e/ou maiores 24, 25,27, e 28. Portanto, a característica de trava automática170 não apenas ajuda a manter o painel de tampa 151, 152nas posições aberta e fechada, mas também provêresistência o empilhamento e à ruptura todabandeja/recipiente montada.
Os painéis de tampa não contêm as abas de travamento 36 e37 porque eles não têm a mesma função dos painéis de giro22 e 23, acima mencionados. Portanto, não pode haverqualquer travamento dos painéis de tampa nas aberturas 41e 42 mencionadas acima porque pelo menos uma porção dopainel de tampa, definida acima, não gira para umaposição que esteja aproximadamente perpendicular ao planodo painel inferior 11. Mostra-se como 170 (Figura 10) umacaracterística de travamento automático preferível.Preferivelmente, esta característica de travamentoautomático se localiza tal que uma porção dela estejacontida dentro dos limites do painel de tampa 151, 152 eum porção dela, esteja contida dentro dos limites dopainel extremo 18, 19. A característica de travamentoautomático contém uma tela 153 e uma aba sobre dobra 160que contém um salto 164. Define-se a tela 153 por cortesou fendas de alívio 154 e 155 feitas transversalmenteatravés da linha de dobra 15 6, e interrompendo a linha edobra 15 6, a linha de dobra 15 6 se estendendo,preferivelmente, através da largura do painel de tampa151 e/ou 152, exceto nas telas 153 e nas fendas de alívio154, 155 (vide Figura 14) . Fendas curtas promotoras dedobras 157a e 157b são feitas, preferivelmente,aproximadamente paralelas à linha de dobra 156 em ladosopostos da mesma a tela 153 em locais para definir ocomprimento das telas quando o painel de tampa 151, 152 eo painel extremo 18/19 são dobrados e montados em suaposição travada, colocando a painel de tampa 151, 152 ouna sua posição aberta ou na sua posição fechada. Emoutras palavras, as fendas curtas promotoras de dobras157a e 157b iniciam dobra em extremidades opostas da tela153 ao longo de linhas de dobra 140, 141, estendendo-seatravés das fendas curtas promotoras de dobras. 0comprimento da tela 153, definido pelo espaçamento entreas fendas de alívio 154, 155; e conseqüentemente entre aslinhas de dobra 140, 141 que podem ou não se estenderatravés delas, é substancialmente o mesmo que asespessuras combinadas do número total de painéis extremosse sobrepondo. Numa incorporação alternativa, aintegridade estrutural da tela 153 pode ser comprometida,por exemplo, a tela 153 pode ser comprimida para a funçãode trava automática desta característica.
Preferivelmente, a integridade estrutural da tela écomprometida numa área entre as fendas de alívio 154, 155e as fendas promotoras de dobras 157a e 157b.
Preferivelmente, comprimida, a compressão é feita nasuperfície da tela 153 que fica em frente internamente dorecipiente quando se monta o recipiente. A compressão datela 153 permite à tela se estender mais profundamentenum entalhe 180 posicionado para receber a mesma(descrito abaixo), e prove uma dobra mais forte ao longodas linhas de dobra 140/141 promovida pelas fendas 157a e157b. A compressão também permite que outras dimensões dorecipiente sejam enrijecidas, tal como descrito maiscompletamente abaixo, desenvolvendo um arranjo detravamento automático mais confiável e mais firme.As relações dimensionais da característica de travamentoautomático 17 0 podem ser melhores observadas comreferência particular à Figura 14. Seleciona-se oespaçamento entre as fendas 157a e 157b para sersubstancialmente o mesmo que a largura combinada donúmero total de painéis extremos de sobreposição 18, 19.
Deve-se notar que as fendas de alívio 154 e 155 seestendem além da fenda 157a de uma distância "C",definindo fendas de alívio para a aba sobre dobra 160(discutida acima e mais detalhadamente abaixo). A fenda157a está espaçada da linha de dobra 15 6 de uma distância"A" aproximadamente igual à espessura de um dos painéis18/19, e a fenda 157b está espaçada no lado oposto de umadistância "D" aproximadamente igual à espessura combinadado número total de painéis extremos de sobreposição 18,19, menos a espessura de um painel.
A característica de travamento automático pode conter umaaba sobre dobra 160 que é definida por linhas de corte161, 162, e 163. Nesta incorporação, as linhas de cortesão tais que definem uma aba sobre dobra 160 que temforma aproximadamente trapezoidal. Entretanto, o uso delinhas mais ou menos cortadas pode ser implementado parapromover qualquer forma ou tamanho da aba sobre dobra160. A aba sobre dobra 160 é dobrada descendentementepróxima de uma superfície do painel extremo 18, 19, e/ouna alternativa, uma superfície de painel de paredeextrema 18/19 e do painel de tampa na formaapropriadamente montada quando o painel de tampa está ouna posição aberta ou montada. A aba de sobre dobra 160contém pelo menos um salto 164 que, quando montado paracolocar o painel de tampa 151, 152 ou na posição aberta(vide Figura 11) ou na posição fechada (vide Figura 12)ou para colocar a característica de travamento automático170 em sua posição travada (vide Figura 11) se estendeascendentemente a acima das linhas de dobra 140, 141 quese estendem através das fendas 157a e 157b. A bordasuperior 166 do salto 164 está preferivelmente espaçadaacima das bordas superiores da parede extrema 18/19, dasbordas superiores da aba menor 27, 28, e/ou das bordassuperiores da aba maior 24/24 impedindo assim que a abasobre dobra 160 desconecte de sua posição travada. Emborao salto 164 possa ser de qualquer tamanho, é preferívelque a borda superior do salto 164, quando a aba sobredobra 160 está em sua posição dobrada operativa (isto é,a posição travada vista na Figura 11) , esteja espaçadaabaixo da borda superior do entalhe 180, maispreferivelmente na superfície superior da tela 153apoiando no entalhe 180, de uma distância "B" igual apelo menos a espessura combinada de dois painéis;ajudando a prender o painel de tampa 151, 152 ou naposição aberta ou na posição fechada.
É preferível usar a característica de travamentoautomático 170 com um entalhe 180 no qual a tela 153reside e/ou com o qual a tela se acopla, quando acaracterística de travamento automático 17 0 está dobradapara ser operável para segurar o painel extremo 18, 19 eo painel de tampa 151, 152 na posição aberta e/ou naposição fechada. Quando o recorte/bandeja/recipientecontém um entalhe 180 (vide Figuras 10 e 15), épreferível que o entalhe 180 esteja contido dentro doslimites de abas menores e maiores 24, 25, 27 e 28. Maispreferivelmente, o entalhe se situa nas bordas superiores181, 182 das abas menores e maiores 24, 25, 27 e 28 quese formam das fendas no recorte. Embora o entalhe possaser de qualquer tamanho e/ou forma, numa incorporaçãopreferida o entalhe 180 é pelo menos um "gancho" ouentalhe em forma de cavidade formado em uma ou mais dasbordas superiores 181, 182 das abas menores 27/28 e/oumaiores 24/25. Quando montado para colocar o painel detampa 18/19 ou na posição aberta ou na posição fechada,este gancho ou entalhe em forma de cavidade engata umasuperfície da tela 153 da característica de travamentoautomático 170 presente no painel de tampa 151/152 e nopainel extremo 18/19. Adicionalmente, este gancho ouentalhe em forma de cavidade age como um detentorpositivo contra a borda da aba sobre dobra 160,impedindo-a de abrir quando o painel de tampa 18/19 estáou na posição aberta ou na posição fechada.Preferivelmente, o entalhe 180 de forma de um corteconformado 183 na borda de topo 181, 182 de pelo menosuma das abas menores 27, 2 8 e menores 24, 25, formando umgancho ou bico socavado 184 num lado do entalhe 180.Deve-se notar que o corte 183 também se estende no fundodo entalhe 180.
Quando o painel de tampa 18, 19, se posiciona ou naposição aberta ou na posição fechada, o gancho 184 emcada aba 24, 25, 27, 28, pode apontar na direção e/oupara fora do painel de parede lateral interna 12, 13 eexterna 16, 17 conectado com a aba menor 27, 2 8 e/oumaior 24, 25. Assim, quando a aba sobre dobra 160 édobrada internamente e descendentemente sobre as abasmenores e/ou maiores 24, 25, 27, 28, para dentro e opainel extremo 18/19 associado e quando a tela 153 épuxada para baixo nos entalhes a80, pelo menos uma porçãodo painel sobre dobra 160 se engata sob o gancho 184.
Quando o gancho 184 aponta na direção do painel de paredeinterna 12, 13 e externa 16, 17 ao qual a aba menor 27,28 e/ou maior 24,25 associada se une qualquer forçadirecionada externamente sobre a parede lateral interna12, 13 e externa 16, 17 tenderá puxar a aba menor 27, 28e/ou maior 24,25 associada na direção da aba sobre dobra150 ou tela 153, enrijecendo o engate da porção da tela153 sob o gancho 184, e segurando a tela 184 contra odeslocamento do entalhe 180, impedindo/reduzindo assim atendência para liberar a aba sobre dobra 160. Deve-senotar que embora o gancho 184 possa ser construído emqualquer maneira, tamanho e/ou forma, uma construçãopreferível do gancho 184 é arredondada, tendo uma entradacuneiforme 185 que facilita o movimento da borda da tela153 além do gancho 184.
O painel de tampa também pode conter uma característicade fecho 200. A característica de fecho pode serlocalizada em qualquer lugar dentro do painel 151, 152,mas preferivelmente na direção da borda externa 207/208do painel de tampa 151, 152. A característica de fixação200, quando dobrada na estrutura operável, é usada parafixar e segurar o painel de tampa, quando posicionado naposição fechada. Numa incorporação preferida o painel detampa está espaçado acima e/ou na borda de topo de pelomenos uma das paredes laterais internas e externas 12,13, 16, 17 e/ou paredes extremas 18, 19. Numaalternativa, o painel de tampa 151/152 pode ser fixadoe/ou seguro numa borda de topo das abas maiores e/oumenores 24, 25, 27, 28. Embora as incorporações acimasejam preferidas, a característica de fixação 200 podeser usada para fixar o painel de tampa 151, 152 emqualquer superfície do recorte/bandeja/recipientecontanto que a superfície na qual se fixa o painel detampa 151, 152 contenha um meio para receber acaracterística de fixação 300, preferivelmente uma abareceptora 3 01 que posiciona o painel de tampa 151, 152 emsua posição fechada. A aba receptora 301 pode ser um meioadicional para auxiliar a empilhar asbandejas/recipientes dobradas. Mais preferivelmente, pelomenos uma aba receptora 301 se localiza na borda de topode pelo menos uma das paredes laterais 12, 13, 16, 17e/ou paredes extremas 18,19; ou numa borda de topo dasabas maiores 24, 25 e/ou menores 27,28. A aba receptora301 pode ser o resultado de um corte na fenda 45. Numaincorporação preferida a aba se forma de pelo menos umatela conectora 47, 48 (vide Figuras 3 e 5-9). A telaconectora 47, 48, quando os painéis de parede lateralinterna 16 e 17 são dobrados ascendentemente einternamente para se apoiarem contra os respectivospainéis 12 e 13, criam> preferivelmente, uma abareceptora 3 01 que pode ser usada como um meio parareceber a característica de fixação 200. Esta aba tambémpode ser usada simultaneamente com propósitos deempilhamento tal como discutido acima (vide a discussãoacima sobre abas de empilhamento 49,50; abertura de abade empilhamento 51,52; e lingüetas flexíveis 53 e Figuras1-3 e 5-9) . Assim a aba receptora 3 01 pode servir comouma função de duplo propósito, preferivelmente como ummeio para receber pelo menos uma característica defixação 300 de pelo menos um painel de tampa 151, 152; e,como um meio para segurar bandejas/recipientes empilhadosuns sobre os outros.
A característica de fixação 200 acima mencionada pode serqualquer característica de fixação 2 00 contanto que elasirva a função de segurar/fixar pelo menos um painel detampa 151/152 em pelo menos uma superfície dabandeja/recipiente. Numa incorporação preferida, acaracterística de fixação 200 contém uma aba 202/203tendo uma borda lateral externa 204/205 que se projetamais longe do centro do painel inferior 11 que uma bordalateral externa 207/208 do painel de tampa 151/152. Numaincorporação alternativa, a aba de fixação e o painel detampa podem compartilhar as mesmas bordas externas. Maispref erivelmente, o painel de tampa 151, 152 contém umapluralidade de características de fixação 200, muitíssimopreferivelmente duas características de fixação 200.
Quando uma pluralidade de características de fixação estápresente, prefere-se que pelo menos duas estejamlocalizadas na direção da borda lateral externa 2 07, 2 08do painel de tampa 151, 152. Numa configuração preferidado recorte, as características de fixação 200 seposicionam tal que a distância entre a borda lateralexterna 204 de uma primeira aba de fixação 2 02 e aquelade uma borda externa 2 05 de uma segunda aba de fixação203 seja maior que a distância entre as bordas externas207 e 208 do painel de tampa 151, 152. Numa incorporaçãoalternativa, a distância entre uma borda lateral externa204 de uma primeira aba de fixação 2 02 e aquela de umaborda externa 205 de uma segunda aba de fixação 203 sejaaproximadamente igual à distância entre as bordasexternas 207 e 208 do painel de tampa 151, 152. Numaincorporação alternativa adicional, a distância entre umaborda lateral externa 2 04 de uma primeira aba de fixação202 e aquela de uma borda externa 2 05 de uma segunda abade fixação 2 03 é menor que a distância entre as bordasexternas 207 e 208 do painel de tampa 151, 152.
Outra incorporação da característica de fixação 200inclui uma porção de recorte 209 (vide Figura 16) que,quando o painel de tampa 151, 152 estiver dobradoascendentemente e internamente na direção de qualquer umdos meios acima mencionados para receber a característicade fixação 300, formará uma abertura 220 (vide Figura 11)tal que o meio receptor 3 00 pode entrelaçar com o meio defixação 200. Numa incorporação preferida, o meio receptor300 é uma aba receptora 3 01, formada preferivelmente depelo menos uma tela conectora 47 e 48 descrita acima epode auxiliar em segurar empilhamento debandejas/recipientes descritas acima, bem como auxiliarem segurar/fixar o painel de tampa 151/152.Outra incorporação da característica de fixação 200inclui uma aba de fixação 210. Quando o painel de tampa151, 152, estiver na posição fechada, a aba de fixação210 funcionará para prover força de atrito contra um ladodo meio para receber a característica de fixação 3 00 afim de prover maior fidelidade de entrelaçamento dacaracterística de fixação 2 00 com o meio para receber acaracterística de fixação 300. Numa incorporaçãopreferida, a aba de fixação 210 é formada de linhas decorte 211, 212, e 213. Embora a aba de fixação possa serde qualquer tamanho e forma, na incorporação preferida,linhas de corte 211 e 212 são posições para seremaproximadamente perpendiculares à borda externa 207, 208do painel de tampa 151, 152. Embora a linha de cortepossa ter qualquer forma, é preferível que tenha a formaque crie uma aba de fixação que tenha uma distância maiorentre as bordas externas 214 e 215 da aba de fixação 210e as bordas externas 204, 205 da aba de fixação 202, 203que a distância entre a borda do meio 217 da aba defixação 210 e as bordas externas 204, 205 da aba defixação 2 02. Na incorporação preferida, quando abandeja/recipiente é construída a fim de que o painel detampa 151, 152 esteja na posição fechada, a aba defixação 2 02, 2 03 está dobrada na direção da aba receptora301 e depois externamente (para longe do interior dabandeja/recipiente) e descendentemente sobre a superfícieexterna do painel lateral externo 12 tal que a abareceptora 301 penetre na abertura deixada pela porção decorte 209, por exemplo uma posição travada (vide Figura13). A aba de fixação 202, 203 também pode dobrar de modoque ela se posicione entre o painel de parede lateralinterna 16, 17 e o painel de parede lateral externa 12,13, por exemplo, uma posição travada. Esta dobra tambémpode ser acomodada comprometendo uma superfície da aba defixação, preferivelmente comprimindo pelo menos umaporção da aba de fixação (semelhante à compressão da tela153 discutida acima). Preferivelmente, a aba receptora301 pode estar em contato de atrito com as bordasinternas da abertura deixada pela porção de corte 209.
Esta dobra causada pela aba de fixação 210 para seprojetar ascendentemente acima da borda superior daparede lateral interna e/ou externa 12, 13 e 16, 17 eligeiramente em direção do interior dabandeja/recipiente, repousando cuidadosamente próximo, senão em ação de atrito com, da aba receptora 3 01 que nãoapenas penetra, mas pode preferivelmente se destacaatravés da abertura 220 deixada pela porção de corte 209,por exemplo, uma posição travada (vide Figura 13) . A abade fixação 210 age semelhantemente aos saltos 164 dacaracterística de travamento automático 170 descritaacima; e, preferivelmente, pode se estender acima daborda de topo das paredes laterais internas 12/13 e/ouexternas 16/17 de modo a estar em contato com uma porçãoda aba receptora 301 de maneira a impedir que a aba defixação 2 02 desengate de uma posição travada.
O painel de tampa, característica de fixação,característica de travamento automático e meios parareceber as incorporações de características de fixaçãoacima mencionados devem ser entendidos como sendo capazesde serem utilizados com qualquerrecorte/bandeja/recipiente/sistema de embalagem,incluindo aqueles contendo 4, 5, 6, 7, 8, ou mesmo ladosmaiores. Adicionalmente, aqueles debandeja/recipiente/sistema de embalagem que contenhampelo menos uma parede interna e pelo menos uma paredeexterna podem incluir estas incorporações, especialmenteaqueles tendo uma configuração de canto de paredeinterna/externa como segue: quadrado/quadrado,diagonal/diagonal, quadrado/diagonal e diagonal/quadrado.
Qualquer uma ou mais das configurações acima podem serusadas na bandeja/recipiente/sistema de embalagem quecontém as incorporações acima. Por exemplo, umabandeja/recipiente/sistema de embalagem de oito ladostendo pelo menos quatro cantos pode ter pelo menos quatrocantos da configuração de parede interna/externadiagonal/diagonal. Alternativamente, umabandeja/recipiente/sistema de embalagem de oito ladostendo pelo menos quatro cantos pode ter pelo menos trêscantos da configuração de parede interna/externadiagonal/diagonal e pelo menos um canto da configuraçãodiagonal/quadrado. Os exemplos acima não significam seremlimitativos de qualquer modo. adicionalmente, nosexemplos e incorporações acima, um canto quadrado é um noqual pelo menos uma parede lateral e pelo menos um paredeextrema se contatam para formar um canto tendoaproximadamente um ângulo de cerca de 90°.
Adicionalmente, nos exemplos e incorporações acima, umcanto diagonal é um no qual pelo menos uma parede laterale pelo menos um parede extrema se contatam para formar umcanto tendo aproximadamente um ângulo que é maior quecerca de 90°. Isto é somente representativo e nãosignifica ser limitativo de qualquer maneira.
Noutras incorporações a largura das paredes laterais eextremas, assim como das abas maiores e menores pode sermenor ou maior que a que está descrita aqui. Se maislarga, então o espaço interno dabandeja/recipiente/sistema de embalagem construídaaumentará em volume. Um exemplo de talbandeja/recipiente/sistema de embalagem convencional estárepresentado no pedido de patente U.S. publicado 2006-0091194 tendo USSN 11/303.898, depositado em 19 denovembro de 2005, que aqui se incorpora em sua totalidadepor referência.
Em incorporações alternativas adicionais, o painel detampa 151, 152 pode ter uma largura e/ou comprimento queseja menor ou igual à metade da largura e/ou comprimentodo painel inferior 11. Numa incorporação adicional, orecorte pode conter dois painéis de tampa, cada um tendouma largura e/ou comprimento que seja cada umaproximadamente igual à metade da largura e/oucomprimento do painel inferior 11, criando assimaproximadamente uma bandeja/recipiente completamentetampada quando a bandeja/recipiente está montada a partirdo recorte e ambos os painéis 151, 152 estão na posiçãofechada e podem ser colocados aproximadamente paralelosao plano do painel inferior 11. Numa incorporaçãoadicional, o recorte pode conter dois painéis de tampa151, 152, cada um tendo uma largura e/ou comprimento queseja cada um aproximadamente igual à metade da largurae/ou comprimento do painel inferior 11 (mas tendo aindauma largura e/ou comprimento que seja maior que cerca de1 polegada) , criando assim uma bandeja/recipienteparcialmente tampada quando a bandeja/recipiente estámontada a partir do recorte e ambos os painéis 151, 152estão na posição fechada e podem ser colocadosaproximadamente paralelos ao plano do painel inferior 11.Numa incorporação alternativa adicional, os painéis detampa 151, 152 contêm pelo menos uma característica detrava automática; e o painel de tampa 151/152 também podeconter pelo menos uma aba de travamento 36/37 no caso emque uma porção do painel 151, 152 não gira para umaposição que é aproximadamente perpendicular ao plano dopainel inferior 11, executando uma função semelhante à dopainel de giro 22, 23. Na alternativa, a característicade fixação pode conter ainda pelo menos uma aba detravamento 36/37, permitindo que ela execute uma funçãosemelhante á do painel de giro 22/23. Discutiu-se acima odesempenho e a função do painel de giro.
Numa incorporação adicional, o recorte/bandeja/recipiente da presente invenção pode conter umapluralidade de características de travamento automático170. Entretanto, é preferível que cada painel de tampa151/152 contenha pelo menos um, preferivelmente duascaracterísticas de travamento automático 170. Obviamente,será preferível que o número de entalhes 180 seja igualao número de características de travamento automático 170presente na bandeja/recipiente, embora também possa sermenor ou maior. Entretanto, o recorte pode,
preferivelmente, conter mais entalhes 180 quecaracterísticas de travamento automático 170 pelo fato deque quando incorporações de paredes múltiplas e osentalhes dentro de cada parede devem preferivelmente sealinhar aproximadamente de modo quadrático quando orecorte é construído na bandeja/recipientecorrespondente. Os entalhes podem ser de qualquer tamanhoe colocados em qualquer lugar. Embora, seja preferívelque os entalhes sejam colocados tal que quando o recortefor dobrado em sua forma operável, um ressaltoposicionado e contido pela aba maior esteja alinhado comum ressalto que esteja posicionado e contido pela abamenor 27/28. Para executar isto na incorporação preferidado recorte, o entalhe da aba menor 27/28 épreferivelmente aproximadamente uma imagem especular doentalhe da aba maior 24/2 5.
Deve-se notar que as paredes (extremas ou laterais) dobandeja/recipiente podem conter mais que um painelextremo e/ou mais que um painel de aba menor e/ou maisque um painel de aba maior e/ou mais que painel de paredelateral dobrado nela, assim como quaisquer combinaçõesdos mesmos para formar uma configuração de parede demulticamadas. A parede extrema de paredes múltiplas ou demulticamadas pode ter pelo menos 2 paredes,preferivelmente três ou mais. Adicionalmente, porções dasparedes podem ser de paredes múltiplas, enquanto queoutras porções são estruturas de parede única. Alémdisso, as paredes extremas podem ser mais compridas e/oumais largas que as paredes laterais. Adicionalmente, ospainéis de parede extrema podem ser mais compridos e/oumais largos que os painéis de parede lateral.
Adicionalmente, as paredes laterais podem ser maiscompridas e/ou mais largas as paredes extremas.
Adicionalmente, os painéis de parede lateral podem sermais compridos e/ou mais largos que os painéis de paredeextrema. Conseqüentemente, o comprimento e a largurarelativa das paredes extremas e laterais podem ser dequalquer comprimento e largura relativa.
Adicionalmente, embora não requerido, prefere-se que orecorte/bandeja/recipiente tenha orifícios de ventilaçãolocalizados no mesmo. Por exemplo, a Figura 10 mostrapelo menos um orifício de ventilação 600 situado numaparede lateral de uma incorporação de um recorte deacordo com a presente invenção, enquanto que as Figuras11 e 12 mostram pelo menos um orifício de ventilação 600situado nas paredes laterais de uma incorporação de umabandeja/recipiente de acordo com a presente invenção. Alocalização, posição, tamanho e geometria do orifício deventilação dentro de um recorte/bandeja/recipiente podevariar grandemente e de qualquer maneira contanto que nãodestrua a operabilidade de qualquer uma ou mais dasincorporações da presente invenção.Embora a invenção tenha sido descrita e ilustrada comreferência a uma ou mais incorporações preferidas damesma, não é intenção dos requerentes que a invenção serestrinja a tais detalhes. Na verdade, a intenção dosrequerentes é que a invenção seja definida por todos osequivalentes das incorporações preferidas, tanto ossugeridos aqui como os conhecidos daqueles de treinohabitual na técnica.
Claims (30)
1. Recipiente, tendo uma ou mais paredes laterais, uma oumais paredes extremas, e uma parede inferior, a ditaparede inferior cooperando com a uma ou mais paredeslaterais e com a uma ou mais paredes extremas paradefinir um espaço interior, dito recipiente caracterizadopelo fato de compreender uma tampa se estendendo de pelomenos uma da dita uma ou mais paredes extremas, a ditatampa sendo dobrável em relação à dita uma ou maisparedes extremas a fim de que seja móvel entre umaposição aberta e uma posição fechada, sendo que a ditatampa cobre pelo menos parcialmente o dito espaçointerior quando na dita posição fechada; pelo menos umacaracterística de fechamento automático formada na ditatampa, a dita característica de fechamento automáticosendo dobrável em relação à dita tampa a fim de que sejamóvel entre uma posição destravada e uma posição travada;e pelo menos um entalhe formado na dita parede extremapara receber pelo menos uma da dita uma ou maiscaracterísticas de fechamento automático quando a ditacaracterística de fechamento automático está na ditaposição travada.
2. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de a uma ou mais das paredeslaterais ser mais comprida que uma ou mais das paredesextremas.
3. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de a parede extrema compreenderum ou mais painéis extremos e uma ou mais abas.
4. Recipiente, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de a uma ou mais abas serem a umaou mais abas que compreendem pelo menos uma aba maior epelo menos uma aba menor.
5. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de a uma ou mais paredes lateraiscompreenderem um ou mais painéis de parede lateral.
6. Recipiente, de acordo com a reivindicação 5,caracterizado pelo fato de a pelo menos uma da uma oumais abas serem conectadas de modo dobrável à um ou maispainéis de parede lateral.
7. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de pelo menos uma da uma ou maisparedes laterais compreender o pelo menos um entalhe.
8. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de pelo menos uma aba maior oupelo menos uma aba menor compreender o pelo menos umentalhe.
9. Recipiente, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de a parede extrema compreender opelo menos um entalhe.
10. Recipiente, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de o pelo menos um ressalto serformado numa borda superior do um ou mais painéisextremos ou numa borda superior da uma ou mais abas.
11. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de pelo menos uma da uma ou maisparedes extremas compreender uma ou mais abas e pelomenos uma da uma ou mais paredes laterais compreender umou mais painéis de parede lateral; e pelo menos uma dauma ou mais abas ser conectada de modo dobrável à pelomenos um do um ou mais painéis de parede lateral.
12. Recipiente, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de pelo menos uma parede lateralcompreender uma primeira aba compreendendo um primeiroentalhe.
13. Recipiente, de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de o primeiro entalhe ser formadode uma porção de corte da primeira aba.
14. Recipiente, de acordo com a reivindicação 13,caracterizado pelo fato de o primeiro entalhe ser formadode uma porção de corte de uma borda de topo da primeiraaba.
15. Recipiente, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de a primeira aba compreenderainda um segundo entalhe.
16. Recipiente, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de a parede extrema compreenderuma segunda aba.
17. Recipiente, de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato de a segunda aba compreender umprimeiro entalhe.
18. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de o primeiro entalhe ser formadode uma porção de corte de uma borda de topo da segunda aba.
19. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de a segunda aba compreenderainda um segundo entalhe.
20. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de a primeira aba e a segunda abaserem contígua de maneira que alinhe o primeiro entalheda primeira aba com o primeiro entalhe da segunda aba.
21. Recipiente, de acordo com a reivindicação 20,caracterizado pelo fato de a primeira aba e a segunda abaestarem conectadas de modo dobrável.
22. Recipiente, de acordo com a reivindicação 17,caracterizado pelo fato de a primeira aba e a segunda abase projetarem uma na direção da outra.
23. Recipiente, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de a característica de fechamentoautomático compreender pelo menos uma tela que está emcontato por atrito com pelo menos um entalhe quando acaracterística de fechamento automático está na posiçãotravada.
24. Recipiente, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado pelo fato de a característica de fechamentoautomático compreender ainda uma aba sobre-dobrada que seconecta de modo dobrável com a tela, sendo que a abasobre-dobrada é dobrada contra a superfície interna daparede extrema quando a característica de fechamentoautomático está na posição travada.
25. Recipiente, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado pelo fato de a característica de fechamentoautomático compreender ainda uma aba sobre-dobrada que seconecta de modo dobrável com a tela, sendo que a abasobre-dobrada se projeta na direção da parede inferiorquando a característica de fechamento automático está naposição travada.
26. Recipiente, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de a tampa compreender pelo menosuma característica de fixação e uma borda de topo daparede lateral compreender pelo menos um meio parareceber a pelo menos uma característica de fixação quandoa tampa está na posição fechada.
27. Recipiente, de acordo com a reivindicação 26,caracterizado pelo fato de pelo menos da uma ou maisparedes laterais compreender um ou mais painéis lateraise o pelo menos um meio para receber a pelo menos umacaracterística de fixação estar conectada de mododobrável com pelo menos um do um ou mais painéislaterais.
28. Recipiente, de acordo com a reivindicação 26,caracterizado pelo fato de o um ou mais painéis lateraisestarem conectados de modo dobrável.
29. Recipiente, de acordo com a reivindicação 26,caracterizado pelo fato de a característica de fixaçãocompreender uma aba de fixação móvel de modo que ela seprojete na direção da parede inferior quando acaracterística de fixação está em sua posição travada e atampa está em sua posição fechada.
30. Recipiente, de acordo com a reivindicação 26,caracterizado pelo fato de a característica de fixaçãocompreender pelo menos uma aba de fixação móvel de modoque ela se projete na direção da parede inferior quando acaracterística de fixação está em sua posição travada e atampa está em sua posição fechada; pelo menos uma porçãode corte para definir uma abertura que seja capaz dereceber pelo menos um meio para receber a característicade fixação quando a pelo menos uma característica estánuma posição travada e a tampa está numa posição fechada;e pelo menos uma aba de fixação que se projeta para forada parede inferior e está em contato por atrito com opelo menos um meio para receber a pelo menos umacaracterística de fixação quando a pelo menos umacaracterística de fixação está numa posição travada e atampa está numa posição fechada.
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