BRPI0613053A2

BRPI0613053A2 - fio e mÉtodo para fabricar o mesmo, papel impeditivo de falsificaÇço utilizando o fio, material impresso impeditivo de falsificaÇço, e mÉtodo para julgar a autenticidade utilizando os mesmos

Info

Publication number: BRPI0613053A2
Application number: BRPI0613053-4A
Authority: BR
Inventors: Kanako Seki; Makoto Maehira; Toru Murakami; Takashi Shimamura
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Priority date: 2005-07-12
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2010-12-14
Also published as: WO2007007784A1; EP1903144A1; JPWO2007007784A1; AU2006267460B2; AU2006267460A1; EP1903144B2; TW200718829A; KR101352757B1; US8573651B2; US20080129036A1; BRPI0613053B1; EP1903144A4; KR20080025138A; EP1903144B1; TWI408269B; CN101223316A; JP4973495B2

Abstract

FIO E MÉTODO PARA FABRICAR O MESMO, PAPEL IMPEDITIVO DE FALSIFICAÇçO UTILIZANDO O FIO, MATERIAL IMPRESSO IMPEDITIVO DE FALSIFICAÇçO, E MÉTODO PARA JULGAR A AUTENTICIDADE UTILIZANDO OS MESMOS. A presente invenção refere-se a um fio e papel impeditivo de falsificação satisfazendo as condições que, quando o microcaracter do fio for visto a partir de um lado e do lado oposto do papel ou do material impresso, a imagem do microcaracter possa ser reconhecida na mesma direção a partir de um lado, não na direção oposta de um para o outro, e que, quando visto a partir do lado oposto, a imagem do microcaracter correspondente não é visível, O papel impeditivo de falsificação (10) e o material impresso impeditivo de falsificação possuem uma estrutura na qual um fio (1) possuindo as camadas de deposição de metal (3, 4) formadas em um padrão de microcaracter e as camadas coloridas impressas (7, 8) formadas nos mesmos, proporcionadas em ambos lados de um substrato semelhante à tira e permeável à luz (12), é inserido entre as camadas de papel (15 a, 15b).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FIO E MÉ-TODO PARA FABRICAR O MESMO, PAPEL IMPEDITIVO DE FALSIFI-CAÇÃO UTILIZANDO O FIO5 MATERIAL IMPRESSO IMPEDITIVO DEFALSIFICAÇÃO, E MÉTODO PARA JULGAR A AUTENTICIDADE UTILI-ZANDO OS MESMOS ".

Campo Técnico

A presente invenção refere-se a um fio de preferência utilizadoem um campo combatendo a falsificação (também conhecido como tira,filamento, cordão ou tira de segurança) e com um método para fabricar omesmo, com um papel ou papel filetado impeditivo de falsificação possuindoo fio inserido no mesmo, com materiais impressos impeditivos de falsificaçãotal como títulos e cédulas utilizando os mesmos, e com um método para jul-gar a autenticidade de tal papel impeditivo de falsificação ou dos materiaisimpressos impeditivos de falsificação.

O fio é eficaz não somente no campo impeditivo de falsificação,mas também em outros campos relacionados estéticos e de concepção, ede preferência é, por exemplo, em um campo de aparência, para apresentarprodutos excelentes em elegância. No fio da invenção, em particular, umacamada de um filme de metal é padronizada de acordo com um caracter oudesenho desejado, e é um dos elementos importantes para acentuar os efei-tos nestes campos. Considerando o desempenho impeditivo de falsificação,geralmente, caracteres muito pequenos (os assim chamados, microcaracte-res) são amplamente utilizados. Na invenção, a não se que de outro modoespecificado, os microcaracteres incluem tanto caracteres como padrões.

Uma técnica típica de padronização da camada de filme fino de metal é oassim chamado, processo de retirada de metalização.

Antecedente da Técnica

O papel impeditivo de falsificação chamado de "papel filetadoinserido" possuindo fios inseridos nas camadas de papel é amplamente co-nhecido. Desde que uma tecnologia extremamente avançada é requerida aose fabricar o papel filetado, tal papel é altamente eficaz para impedir falsifi-cação, e é empregado em várias nações para fabricar cédulas.O papel filetado é grosseiramente classificado em dois tipos, eem um tipo, o fio é inserido dentro das camadas de papel e não exposto jun-to à superfície do papel, e no outro tipo, o fio é parcialmente exposto na su-perfície do papel de forma intermitente, o que é conhecido como "papel file-tado inserido com janelas".

Os métodos seguintes para fabricar o primeiro papel, no qual ofio não é exposto na superfície foram propostos: utilizando uma máquina depapel Fourdrinier, um bico injetor é colocado dentro do fluxo de estoque depapel em sua seção de corte, o fio é deixado fora enquanto despejando á-gua no bico injetor, e o fio é inserido nas folhas de papel formadas em umamalha de fabricação (veja, por exemplo,o documento de patente 1); um dis-positivo de inserção de fio é disposto no estoque de papel fluindo para forada caixa de fluxo da máquina de papel Fourdrinier, e o fio é inserido enquan-to o fio é mantido livre de contato com o estoque de papel por um fluxo de ar(veja, por exemplo, o documento de patente 2); e utilizando uma máquina depapel a rolo possuindo duas ou mais camadas, duas ou mais camadas depapel são fabricadas juntas, o fio é distribuído entre as camadas de papelpor se utilizar um tubo de alimentação possuindo ondulações em sua paredeinterna, e o fio é inserido entre as camadas de papel (veja, por exemplo, odocumento de patente 3).

Os métodos seguintes para fabricar o último tipo de "papel fileta-do com janelas" foram propostos: um mecanismo de correia possuindo umsulco de fio na extremidade dianteira de uma parte convexa de uma guiapossuindo partes côncava e convexa é mergulhado em solução suspensa deestoque de papel em um fio, e o papel filetado é fabricado (veja, por exem-plo, o documento de patente 4); uma malha ondulada é utilizada como umamalha superior de uma máquina de papel a rolos, o fio é inserido enquantoentrando em contato com as partes côncava e convexa da superfície damalha, e o fio é inserido nas partes com janelas (veja, por exemplo, o docu-mento de patente 5); e um bico injetor de ar comprimido é baseado em umtambor rotativo no fio da máquina de papel Fourdrinier, a pasta fluida no fiopreliminarmente inserido nas folhas de papel é soprado para fora de formaintermitente por ar comprimido, e o fio é exposto (veja, por exemplo, o do-cumento de patente 6).

O "papel filetado com janelas" é caracterizado por formar partescom janelas por de forma intermitente reduzira espessura na direção de ali-mentação do papel na qual o fio é exposto nas partes com janela. Portanto,no papel fabricado por se utilizar o fio não coberto com um adesivo na super-fície, o fio pode ser facilmente descarnado se a parte exposta do fio for es-fregada com uma unha, ou o fio pode ser levantado na hora da impressão,resultando em defeitos fatais. Por conseqüência, por se fabricar papel fileta-do com janelas utilizando o fio possuindo um adesivo sensível ao calor nasuperfície do mesmo, e fundir ou amolecer o adesivo sensível ao calor apli-cado no fio quando secando o papel em uma zona de secagem da máquinade papel, as fibras de celulose compondo o papel e o fio, são aderidas deforma segura, desse modo acentuando a resistência contra a descamação.

Vários tipos foram propostos para o fio a ser utilizado no papelfiletado. Exemplos práticos incluem um fio de holograma, um fio magnético,um fio emitindo luz fluorescente por radiação com raio ultravioleta, um fiorevestido com agente termo-crômico, um fio com metal depositado,e um fiocom microcaracteres.

Especialmente, o fio com microcaracteres é conhecido comosendo fabricado pelos seguintes métodos: um método de diretamente es-tampar folha metálica em um filme plástico; um método de seletivamentemetalizar com uma máscara ou gabarito em uma aparelho de evaporação avácuo; e um método de metalização e não metalização por corrosão (tam-bém conhecido como processo colador ou processo de retirada de metaliza-ção, o qual será posteriormente descrito) (veja, por exemplo, o documentode patente 7).

O fio possuindo microcaracteres pelo "processo de retirada demetalização" é amplamente utilizado em cédulas fora do Japão. Por exem-pio, nas cédulas de dólar dos Estados Unidos e nas cédulas de Euro da Eu-ropa, é utilizado o papel filetado no qual o fio é enterrado entre as camadasde papel, e nas cédulas de 100 de marco alemão, antes da introdução dacédula de Euro, era utilizado papel filetado no qual o fio é de forma intermi-tente exposto nas partes com janela. Os microcaracteres utilizados nestesfios são alternadamente invertidos entre caracteres corretos e caracteresinvertidos verticalmente a partir do ponto de vista de direção correta de ca-racteres (na invenção, os caracteres são invertidos lateralmente a não serque de outro modo especificado).

Isto significa que o projeto permite que o fio seja invertido quan-do fabricando o papel. Em outras palavras, o fio não é distinguido quanto ase ele é anverso ou inverso.

Entretanto, a parte de formação de microcaracteres é formadade uma camada de metal por de posição a vapor (por exemplo cédulas dedólar americano), ou é formada de caracteres em branco (por exemplo cédu-las de 100 de Marco Alemão). Em outras palavras, os microcaracteres sãodistinguidos de tipo positivo para tipo negativo.

É proposto fabricar papel impeditivo de falsificação por distinguiro anverso e o reverso do fio, e no papel impeditivo de falsificação propostopossuindo o fio inserido na direção de alimentação do papel, o fio inclui umfilme como a base, microcaracteres de caracteres corretos somente fabrica-dos por uma camada de metal por deposição a vapor formada na superfíciedo filme, uma camada impressão com tinta transparente formada na camadade metal por deposição a vapor, e uma camada de adesivo termo-sensívelformada no lado inverso do filme. A tinta para formar a camada impressãocontém um pigmento de tintura que gerar cor quando irradiada com raio ul-travioleta, e o fio é inserido no papel de modo que o microcaracter de carac-ter correto possa ser visível quando visto a partir do lado anverso do papel.Neste papel impeditivo de falsificação, no qual o fio é formado desta manei-ra, quando o fio é irradiado com raio ultravioleta, por verificar se a camadaimpressão do fio gera cor sendo visível ou não, os lados anverso e inversodo fio podem ser distinguidos facilmente. Nesta patente, o microcaracter dacamada de metal por deposição a vapor é obtido pelo assim chamado, "pro-cesso de retirada de metalização" (veja, por exemplo, o documento de pa-tente 8).Os documentos da técnica anterior são apresentados abaixo.Documento de Patente 1: Publicação KOKAI de Pedido de Pa-tente Japonês 51-130309.

Documento de Patente 1: Publicação KOKAI de Pedido de Pa-tente Japonês 2-169790.

Documento de Patente 3: Publicação KOKOKU de Pedido dePatente Japonês 5-40080.

Documento de Patente 4: Publicação KOKOKU de Pedido dePatente Japonês 5-85680.

Documento de Patente 5: Patente US 4462866.

Documento de Patente 6: Publicação KOKAI de Pedido de Pa-tente Japonês 6-271200.

Documento de Patente 7: Publicação KOKOKU de Pedido dePatente Japonês 6-062030 (coluna 5, linha 46 até coluna 6, linha 3; coluna7, linha 26 até coluna 8, linha 12).

Documento de Patente 8: Patente Japonesa 3279212

Descrição da Invenção

No fio proposto no documento de patente 8, quando fabricadodentro do papel, como visto a partir do lado anverso do papel, somente aimagem do microcaracter no lado anverso do fio fica visível, e como visto apartir do lado inverso do papel, o microcaracter formado no fio é visto comouma figura invertida, lateralmente ou verticalmente. Nos certificados ou títu-los comerciais, geralmente, tal fio não necessariamente diminui o valor co-mercial particularmente. Entretanto, dependendo das necessidades da soci-edade ou do mercado (clientes), se o papel ou material impresso for deman-dado para ser manipulado da mesma forma nos lados anverso e inverso, porexemplo, no caso de papel de passaporte, pode ser possivelmente desejadoque a imagem do microcaracter deva ser vista na mesma direção, tanto vistaa partir do anverso como do lado inverso do papel (a direção correta comovista a partir do lado anverso e do lado inverso, ou a direção invertida comovista a partir do lado anverso e do lado inverso).

Dependendo das necessidades da sociedade ou do mercado(clientes), freqüentemente se é desejado que a imagem do microcaracter dofio, visível a partir do lado anverso, não deva ser visível (ou dificilmente visí-vel) a partir do lado inverso. É contrário à expectativa que alguma coisa devaser visível, e assim, pode ser esperado como sendo útil, como um dispositivopara impedir falsificação ou como uma idéia interessante de entretenimentode brinquedo.

Por conseqüência, é um objetivo da invenção proporcionar umfio permitindo que a imagem de microcaracter seja vista na mesma direção,não nas direções mutuamente opostas, quando o microcaracter do fio é vistoa partir de um lado e do lado oposto do papel do material impresso, e nãopermitindo (ou dificilmente permitindo) que a imagem do microcaracter sejavista quando vista a partir do lado oposto, enquanto a imagem do microca-racter é vista normalmente a partir de um lado do papel ou do material im-presso, e também, um método para fabricar o mesmo, um papel impeditivode falsificação utilizando este fio, um material impresso impeditivo de falsifi-cação, e um método julgando a autenticidade utilizando o papel impeditivode falsificação ou o material impresso impeditivo de falsificação.

De modo a alcançar o objetivo acima, a invenção proporcionaum fio caracterizado por compreender um substrato tipo corda e permeável àluz possuindo os lados frontal e traseiro, pelo menos Uma camada de filmefino de metal formada em um padrão de caracter ou figura ou ambos em umlado do substrato, e uma camada de resina colorida padronizada igual à ca-mada de filme fino de metal na camada de filme fino de metal,

onde, devido à diferença na permeabilidade à luz entre uma re-gião possuindo a camada de filme fino de metal e uma região não possuindoa camada de filme fino de metal, é causado um contraste entre a primeiraregião e a última região quando mantidas na luz,

e onde o padrão da camada de resina colorida é visível quandovisto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de filme fino demetal e a camada de resina colorida.

A invenção proporciona o fio caracterizado por adicionalmentecompreender pelo menos uma camada de filme fino de metal formada emum padrão de caracter ou de figura ou de ambos em um lado oposto dosubstrato, e uma camada de resina colorida padronizada como a camada defilme fino de metal na camada de filme fino de metal,

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que ospadrões são os mesmos entre um lado e o lado oposto do substrato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que ospadrões são diferentes entre um lado e o lado oposto do substrato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que acamada de filme fino de metal formada no um lado do substrato e a camadade filme fino de metal formada no lado oposto são diferentes em qualquerum dentre padrão, tamanho, localização e direção.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que ospadrões coloridos possuem a mesma cor pelo menos em um lado do subs-trato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que ospadrões coloridos possuem cores diferentes pelo menos em um lado dosubstrato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo ato de que ospadrões coloridos possuem a mesma cor tanto em um lado como no ladooposto do substrato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que ospadrões coloridos possuem cores diferentes em um lado e no lado oposto dosubstrato, respectivamente.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que acamada de filme fino de metal e a camada de resina colorida correspondentepadronizada de forma similar como acima estão presentes em vários conjun-tos, e os vários conjuntos de padrões são dispostos em uma fileira ou maisno substrato.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que opadrão formando o caracter ou a figura é proporcionado na direção corretaquando visto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de filmefino de metal e a camada de resina colorida correspondendo ao padrão.

A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que opadrão formando o caracter ou a figura é proporcionado nâ direção lateral-mente ou verticalmente invertida quando visto a partir de um lado do subs-trato possuindo a camada de filme fino de metal e a camada de resina colo-rida correspondente ao padrão.

A invenção, proporciona um método para fabricar o fio, caracte-rizado por compreender:

formação da camada de filme fino de metal pela formação de umfilme fino de metal em uma superfície de um substrato tipo papel contínuo epermeável á luz,

formação da camada de resina colorida em um padrão desejadopela impressão na camada de filme fino de metal,

gravar a água-forte a camada de filme fino de metal por utilizar acamada de resina colorida padronizada como uma máscara resistente à gra-vação à água-forte, desse modo formando a camada de filme fino de metal ea camada de resina colorida sobreposta no mesmo padrão, ecorte do substrato na largura do fio.

formação da camada de filme fino de metal pela formação de umfilme fino de metal em uma superfície de um substrato tipo tira e permeável àluz,

formação da camada de resina colorida em um padrão desejadopela impressão na camada de filme fino de metal, e

gravação da água-forte a camada de filme fino de metal parautilizar a camada de resina colorida padronizada como uma máscara resis-tente à gravação a água-forte, desse modo formando a camada de filme finode metal e a camada de resina colorida sobreposta no mesmo padrão.

A invenção, proporciona um papel impeditivo de falsificação, ca-racterizado por compreender o fio, inserido nas folhas de papel a seremtransformadas no papel impeditivo de falsificação.

A invenção, proporciona um papel impeditivo de falsificação ca-racterizado por compreender o fio, inserido nas folhas de papel de modo anão ser exposto na superfície do papel impeditivo de falsificação,onde o padrão da camada de resina colorida é visualmente re-conhecido quando a superfície do papel impeditivo de falsificação é vista emum lado da camada de resina colorida do fio com luz refletida.

A invenção, proporciona um material impresso impeditivo de fal-sificação, caracterizado pelo fato de que uma parte impressa, impressa co-mo um material impresso impeditivo de falsificação, é proporcionada no pa-pel impeditivo de falsificação.

A invenção, proporciona um método para julgar a autenticidadedo papel impeditivo de falsificação, caracterizado pelo fato de que a autenti-cidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (a) e (b) podemser reconhecidas:

(a) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecidacomo o padrão por luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado opos-to com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da ca-mada de resina colorida reconhecida é dificilmente visível, e

(b) se o papel for visto com a luz transmitida quando mantido naluz, o padrão da camada de resina colorida reconhecida é visível como umasombra.

A invenção, proporciona um método para julgar a autenticidadedo material impresso impeditivo de falsificação, caracterizado pelo fato deque a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (c) e(d) podem ser reconhecidas:

(c) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecidacomo o padrão pela luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado o-posto com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido dacamada de resina colorida reconhecida é dificilmente visível, e

(d) se o papel for visto com a luz transmitida quando mantido naluz, o padrão da camada de resina colorida reconhecida é visível como umasombra.

A presente invenção é assim composta, e por conseqüência,ocasiona os efeitos seguintes.

Ou seja, o fio obtido na invenção pode ser utilizado, como exem-pios representativos, em papel impeditivo de falsificação (papel para obtermaterial impresso impeditivo de falsificação) ou material impresso impeditivode falsificação. No papel (ou material impresso) filetado convencional, quandovisto a partir de um lado (lado anverso), somente a imagem do microcaracterem um lado (lado anverso) do fio é vista, e quando visto a partir do lado opos-to (lado inverso), a imagem do microcaracter do fio é naturalmente vista so-mente como uma imagem invertida, lateralmente ou verticalmente. Nesta ho-ra, o resultado é o mesmo, seja utilizada luz refletida ou luz transmitida.

Em contaste, no papel impeditivo de falsificação ou material im-presso impeditivo de falsificação de acordo com a invenção do fio, comouma base, a imagem colorida do padrão de microcaracter do fio visualmentereconhecida a partir de um lado (por exemplo, o lado anverso), não é visível(ou dificilmente visível) pela luz refletida como visto a partir do lado oposto(por exemplo, lado inverso). Por conseqüência, contrário à expectativa deque alguma coisa deva ser visível, pode ser esperado que isto seja útil comoum dispositivo para impedir falsificação ou uma idéia interessante para en-tretenimento ou brinquedo. Isto é porque, quando vista a partir do lado opos-to, a camada de filme fino de metal posicionada no lado do observador, refle-te a luz no papel, e a camada de filme fino de metal e a camada colorida pa-recem não ser existentes neste lugar. Neste caso, quando o papel ou mate-rial impresso é visto com luz transmitida enquanto mantido na luz, a imagemde sombra do microcaracter pode ser reconhecida a partir de qualquer lado.

Por modificação adicional, no papel (para impedir falsificação) ouna material impresso (para impedir falsificação), de acordo com a invenção,(ligeiramente diferente em configuração), quando um lado (por exemplo, ladoanverso) e o lado oposto (lado inverso ao lado anverso) são vistos com luzrefletida, a imagem colorida de microcaracter do fio pode ser vista na mesmadireção a partir de ambos os lados. Quando aplicado aos exemplos típicos,tal como passaporte do tipo livreto, cédula ou agenda de bolso, o valor co-mercial destes itens pode ser acentuado, e um elevado efeito impeditivo defalsificação também é esperado.

Quando o fio é inserido no papel de modo a ser parcialmenteexposto na superfície, a luz refletida por uma camada de filme fino de metalexistente no lado oposto do fio pode ser vista diretamente sem passar atra-vés da camada de superfície do papel, e a existência de padrão da camadade filme fino de metal pode ser notada em tal caso. É geralmente preferidoinserir o fio de modo a ficar totalmente oculto no papel de modo a esperartais efeitos.

Neste caso, a imagem do microcaracter é a imagem (a primeira)vista a partir de um lado (por exemplo, lado anverso) com luz refletida, ou aimagem (a última) vista a partir do lado oposto (lado inverso ao lado anver-so) com luz refletida, e quando o papel ou material impresso é visto com luztransmitida enquanto mantido na luz, a primeira imagem e a última imagempodem ser vistas como uma imagem sobreposta, imagem esta que é vistacomo uma sombra.

Quando as posições dos dois microcaracteres não são sobre-postas uma com a outra, e são as mesmas em tamanho, formato, inclinação,e cor, o observador pode ter uma ilusão de ver realmente a mesma imagem,e pode ser divertido ou fornecer um efeito de tornar a falsificação difícil. Poroutro lado, quando as posições dos dois microcaracteres são parcialmentee/ou totalmente sobrepostas, e/ou e iguais em tamanho, inclinação, e cor umao outro, ou podem ser ligeiramente diferentes um do outro, um tipo diferen-te de diversão pode ser fornecida, e a falsificação também é difícil.

O fio obtido na presente invenção pode ser aplicado para outrospropósitos diferentes de papel impeditivo de falsificação. Por exemplo, emum método similar para fabricar fios de ouro ou prata utilizados na fabricaçãode quimonos, ou seja, quando o fio de costura é fabricado por se enrolar es-te fio de forma de espiral na direção da circunferência externa do entrelaça-mento, o fio de costura impeditivo de falsificação é obtido. Quando este fiode costura é uma parte oculta de uma bolsa de uma marca famosa ou coisaparecida, a falsificação e a genuína podem ser facilmente distinguidas.

Quando a posição de costura na bolsa não é visível ou não óbvia, dificilmen-te é notado como o dispositivo de julgamento de autenticidade.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura 1 é uma vista frontal de um material para fabricar umfio da invenção, no qual uma camada de deposição de metal em um substra-to, e a camada impressa de resina colorida na camada de deposição de me-tal, são dispostas em várias fileiras.

A Figura 2 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada da Figura 1.

A Figura 3 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada apresentando o substrato na Figura 2 sujeito ao processo de retiradade metalização.

A Figura 4 é uma vista frontal de um exemplo do fio da invenção.

A Figura 5 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada de outro exemplo do fio da invenção.

A Figura 6 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invencao.

A Figura 7 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invencao.

A Figura 8 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invencao.

A Figura 9 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invencao.

A Figura 10 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção.A Figura 11 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da in-venção.

A Figura 12 é uma vista apresentando o lado inverso do fio daFigura 11.

A Figura 13 é uma vista frontal de um exemplo de papel impedi-tivo de falsificação da invenção.

A Figura 14 é uma vista em seção transversal ao longo da linhaA-AnaFigura 13.

A Figura 15 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada de um exemplo de papel impeditivo de falsificação da invenção.

A Figura 16 é uma vista frontal de um exemplo do papel impedi-tivo de falsificação na Figura 15.

A Figura 17 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada de um exemplo de papel impeditivo de falsificação da invenção.

A Figura 18 é uma vista frontal de um exemplo de um materialimpresso impeditivo de falsificação da invenção.

Melhor Modo para Realizar a Invenção

As modalidades preferidas da invenção serão especificamentedescritas abaixo enquanto se referindo aos desenhos acompanhantes.

A Figura 1 é uma vista frontal, na qual uma camada impressãode resina colorida (7) é formada em uma camada de deposição de metal (3)formada na superfície de um substrato para fabricar um fio (1) da invenção,e a Figura 2 é sua vista em seção transversal parcialmente ampliada, naqual a camada de deposição de metal (3) é formada no lado frontal da su-perfície do substrato (2), a camada impressa de resina colorida (7) é aplica-da na mesma, e uma camada impressão de resina colorida (8) é formada emuma camada de deposição de metal (4) não apresentada na Figura 1 emseu lado inverso. Estas camadas impressas de resina colorida (7, 8) são im-pressas como padrões ou microcaracteres.

Aqui, as camadas de deposição de metal (3, 4) são exemplospreferidos de camadas de filme fino de metal da invenção, e o metal é for-mado em um filme por evaporação a vácuo, o que é preferido na invenção apartir do ponto de vista de propriedade apropriada de proteção contra luz, derefletividade de luz, facilidade de processamento e custo. A camada de filmefino de metal da invenção pode ser alternativamente formada por outro pro-cesso apropriado de deposição, se necessário. As camadas impressas deresina colorida (7, 8) são exemplos preferidos de camadas de resina coloridada invenção, e especificamente, a tinta principalmente composta de materialde coloração e a resina é formada em um padrão desejado por um processoapropriado de impressão. Por de forma apropriada selecionar o processo deimpressão, um padrão desejado pode ser formado facilmente e precisamente.

As camadas de resina impressão coloridas (7, 8) podem ser damesma matiz ou de matizes diferentes.

No caso de padronizar as camadas de deposição de metal (3, 4)por gravação a água-forte, de modo a utilizar as camadas impressão de re-sina colorida (7, 8) como uma máscara resistente à gravação a água-forte,os materiais das camadas impressas de resina colorida (7, 8), tal como asubstância de colorir e a resina, devem ser selecionados de forma apropria-da, de modo a não serem gravados à água-forte facilmente pela solução degravação a água-forte. Se a solução de gravação a água-forte penetrar nainterface das camadas de deposição de metal (3, 4) com as camadas im-pressas de resina colorida (7, 8), a precisão da padronização pode ser dimi-nuída. Portanto, de modo a impedir esta inconveniência, é desejável sele-cionar de forma apropriada o material ou a técnica de deposição excelenteem adesão entre as camadas de deposição de metal e as camadas impres-sas de resina colorida.

Nesta hora, nas camadas impressas de resina colorida (7, 8),um agente de revelação de cor fluorescente ultravioleta pode ser juntamenteutilizado. Também é possível utilizar corante ou pigmento criando cor porraio ultravioleta ou criando cor por luz natural.

As camadas impressas de resina colorida (7, 8) podem ser for-madas por impressão em offset, impressão de gravura, seritipia, impressãoflexográfica ou impressão a jato de tinta. Normalmente, esta espessura deimpressão é cerca de 0,5 \im até 3 (im. O tamanho dos microcaracteresnormalmente é cerca de 2 até 10 pontos.

O substrato é imerso em solução alcalina aquosa ou soluçãoácida aquosa (ou seja, o substrato é sujeito ao processo de retirada de me-talização), a camada de deposição de metal é dissolvida em outra parte dife-rente das camadas impressas de resina colorida (7, 8), como apresentadona Figura 3, e o material é cortado por um microcortador, e pego em umabobina, desse modo obtendo o fio da invenção.

Para facilmente entender a invenção, é suposto neste documen-to que a camada de deposição de metal é uma camada de deposição dealumínio, que a camada impressão de resina colorida do anverso (7) é colo-rida em vermelho, e que a camada impressão de resina colorida do inverso(8) é colorida em azul.

Na Figura 3, desde que a camada impressa de resina colorida(7) é transparente, a luz entrando nesta camada é refletida pela superfície dacamada de deposição de alumínio (3) que está em contato com a camadade resina, e é emitida para a superfície. Nesta hora, um microcaracter é vistocom uma matiz de "cor prata-avermelhada" possuindo a cor de prata da ca-mada de deposição de alumínio adicionada para a cor vermelha. Por umarazão similar, no lado inverso, um microcaracter de "cor prata-azulada" évisto. Nesta hora, se o substrato (2) for transparente, como apresentado naFigura 4, o microcaracter (4) formado no lado inverso é visto como um ca-racter lateralmente invertido, mas sua matiz é uma cor prata da camada dedeposição de alumínio.

Como apresentado na Figura 5, ao invés de formar as camadasimpressas de resina colorida (7, 8) em toda a superfície do substrato, umacamada impressa de resina parcialmente não colorida (9) pode ser propor-cionada. Neste caso, a matiz da camada de deposição de metal, isto é, umacor prata, por exemplo, na farinha de metal evaporada por vapor, é visivel-mente reconhecida a partir da superfície do fio. A resina utilizada na camadaimpressão de resina não colorida (9) pode ser a mesma resina que esta utili-zada nas camadas impressas de resina colorida (7, 8).

As Figuras 6 até 9 são vistas frontais apresentando vários e-xemplos do fio da presente invenção.

No fio (1) apresentado na Figura 6, a camada impressa de resi-na colorida (7) disposta para o processo de retirada de metalização é dispos-ta em um certo ângulo em relação à direção de alimentação do fio. Apesarde não apresentado no desenho, a camada impressa de resina colorida dis-posta para o processo de retirada de metalização no lado inverso é de formasimilar disposta em um certo ângulo em relação a direção de alimentação dofio, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de umsubstrato transparente.

No fio (1) apresentado na Figura 7, a camada impressa de resi-na colorida (7) disposta para o processo de retirada de metalização é dispos-ta pelo menos em uma fileira de modo a não ser cortada verticalmente nadireção da largura do fio. Apesar de não apresentado no desenho, a camadaimpressa de resina colorida disposta para o processo de retirada de metali-zação no lado inverso é de forma similar disposta pelo menos em uma fileirade modo a não ser cortada verticalmente na direção da largura do fio, e acamada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substratotransparente.

No fio (1) apresentado na Figura 8, uma fileira da camada im-pressa de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de metali-zação, é disposta no tipo negativo. Apesar de não apresentado no desenho,de forma similar, uma fileira da camada impressão de resina colorida para oprocesso de retirada de metalização no lado inverso é disposta no tipo nega-tivo, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de umsubstrato transparente.

No fio (1) apresentado na Figura 9, uma fileira da camada im-pressão de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de meta-lização é disposta na posição central. Apesar de não apresentado no dese-nho, de forma similar, uma fileira da camada impressa de resina coloridadisposta para o processo de retirada de metalização no lado inverso é dis-posta na posição central, e a camada de deposição de metal (4) pode servista através de um substrato transparente.Além disso, no fio (1) apresentado na Figura 10, duas fileiras dácamada impressa de resina colorida (7), dispostas para o processo de reti-rada de metalização são dispostas em paralelo de modo a não serem corta-das verticalmente na direção da largura do fio. Apesar de não apresentadono desenho, de forma similar, duas fileiras da camada impressa de resinacolorida (7), dispostas para o processo de retirada de metalização no ladoinverso, são dispostas em paralelo de modo a não serem cortadas vertical-mente na direção da largura do fio, e a camada de deposição de metal (4)pode ser vista através de um substrato transparente.

Na invenção, em adição aos exemplos acima do fio, outros e-xemplos dos fios também estão incluídos no escopo da invenção. Os ladosanverso e inverso podem ser formados no mesmo desenho, os lados anver-so e inverso podem ser formados em desenhos diferentes, os lados anversoe inverso podem ser formado na mesma cor, os lados anverso e inverso po-dem ser formados em cores diferentes, os microcaracteres formados no ladoanverso podem ser formados em cores diferentes, os microcaracteres for-mados no lado inverso podem ser formados em cores diferentes, e estesexemplos podem ser apropriadamente combinados.

Os microcaracteres podem ser do tipo positivo ou do tipo negati-vo como apresentado na Figura 8.

No fio apresentado na Figura 11, o microcaracter "SECURITY"não é colorido, mas aparece como sendo da cor prata, e o microcaracter "3"aparece como sendo colorido em vermelho. A Figura 12 apresenta o ladoinverso do fio na Figura 11, no qual o microcaracter "SECURITY" não é co-lorido, mas aparece como sendo da cor prata, e o microcaracter "4" aparececomo sendo colorido em azul.

Nas Figuras 11 e 12, os microcaracteres formados no lado o-postos através do substrato transparente são realmente reconhecidos comocaracteres inversos, mas eles são omitidos para facilidade de entendimento.

A Figura 13 é uma vista plana apresentando um exemplo depapel impeditivo de falsificação (10) da invenção, e a Figura 14 é uma vistaem seção transversal ao longo da linha A-A na Figura 13. O papel impediti-vo de falsificação (10) apresentado inclui duas camadas, isto é, uma camadade papel (15a) e uma camada de papel (15b), e o fio (1) é inserido entre es-tas camadas de papel (15a, 15b).

A Figura 15 é uma vista em seção transversal parcialmente am-pliada do papel impeditivo de falsificação (10) apresentando como o fio (1)da invenção é visto quando inserido entre estas camadas de papel (15a,15b). A Figura 16 é sua vista plana. Neste estado, quando o fio (1) é visto apartir do lado anverso do papel, a camada impressão de resina colorida (7)do lado anverso é vista como um padrão de microcaracteres vermelhos. Ofio sozinho é visto em cor prata avermelhada como descrito acima, mas o fioinserido entre as camadas de papel é visto a partir da superfície do papelcomo a cor prata perdida, e por conseqüência, é reconhecido como cor ver-melha. De forma similar, a partir do lado inverso do papel, um padrão de mi-crocaracteres azuis pode ser visto.

Como mencionado acima, o microcaracter formado no lado in-verso é reconhecido como um caracter lateralmente invertido quando vistoatravés de um filme, mas sua matiz é da cor prata da camada de deposiçãode alumínio. Se esta luz aparecer na superfície do papel, ele é fabricado demodo a não ser distinguido da cor do papel, e assim, ele não é visto comoum padrão de microcaracter.

O fio (1) da presente invenção será mais especificamente descri-to abaixo.

O substrato (2) é um filme de resina semi-sintetizado ou sinteti-zado de celofane, polipropileno, poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato debutileno), poliacetal, éter polifenileno, polímero de cristal líquido, poli(cloretode vinila), poliéster, poliamida, policarbonato, poli(metacrilato de etila), poli-estireno e assim por diante, os quais podem ser utilizados como uma cama-da única ou como uma complexa. É adicionalmente preferido selecionar ummaterial apropriado possuindo propriedades de não ser dissolvido ou amaci-ado na zona de secagem de uma máquina de papel, e não sendo pegajosoem uma faixa de temperatura de 90 até 110°C. A espessura do substrato édesejada como sendo na faixa de 5 μιη até 25 μπι, devido ao processo serdifícil se muito fino, ou a espessura do papel ser parcialmente aumentada evários problemas causados quando um fio é inserido entre as camadas depapel se muito fino.

De preferência, o substrato (2) não deve ser visualmente reco-nhecido a partir da aparência em um estado de papel de impedimento defalsificação ou de material impresso de impedimento de falsificação com o fioinserido entre as camadas de papel. O substrato satisfazendo esta condiçãoinclui um substrato incolor. Um substrato colorido muito pálido também podeser utilizado contanto que o objetivo da invenção seja alcançado. Na inven-ção, um exemplo típico é um filme de poliéster transparente com alta resis-tência física e quimicamente estável.

Adicionalmente, um substrato translúcido jateado também é utili-zado de preferência quando a cor do papel é branca ou quase branca, devi-do à existência do fio inserido entre as camadas de papel não poder ser vi-sualmente reconhecido sob luz refletida. De modo que o caracter inversopossa ser visto a partir do lado anverso quando visto com luz transmitida, érequerido que o substrato seja transparente. Na invenção, ser transparentenão significa sempre 100% transparente, mas esta porcentagem pode serligeiramente inferior contanto que o objetivo possa ser alcançado. Ou seja, atransparência pode ser ajustada de forma apropriada porque ela está rela-cionada com a cor da tinta impressa ao redor do fio do papel ou do materialimpresso.

O substrato (2) de preferência possui uma propriedade de ab-sorver raios ultravioletas. Isto é porque, como explicado posteriormente, co-mo o dispositivo para julgar a frente e a traseira do fio, quando adesivo éutilizado junto com corante ou pigmento emitindo luz por irradiação com raioultravioleta para julgar a frente e a traseira do fio, por emitir raio ultravioletajunto ao fio durante a fabricação do papel, se o substrato (2) não absorverraio ultravioleta, o raio ultravioleta transmite através do substrato entre ascamadas de deposição de metal removidas pela retirada de metalização, eambos lados do fio emitem luz e são vistos, desse modo tornando difícil dejulgar a frente e a traseira do fio.Para proporcionar o substrato (2) com tal propriedade, qualquerdispositivo conhecido pode ser empregado, ou seja, um absorvente de ultra-violeta é misturado na hora da fabricação do substrato, ou uma camada derevestimento para absorver raio ultravioleta é proporcionada na superfície dosubstrato. Exemplos de absorvente de ultravioleta incluem as séries benzo-fenona, as séries triazina, as séries triazol, a séries salicílicas, as séries hi-droquinona, as séries de amina, oxido de metal micro-particulado tal comooxido de zinco e oxido de titânio, e outros absorventes de ultravioleta conhe-cidos. O conteúdo do absorvente de ultravioleta normalmente é cerca de0,01 até 5% da massa do substrato.

O método para formar o microcaracter no substrato (2) inclui oprocesso de retirada de metalização. O processo de retirada de metalizaçãoé um método bem conhecido (veja, por exemplo, a Publicação KOKAI dePedido de Patente Japonesa 2005-513585), e por exemplo, metal alumínio éevaporado por vácuo no substrato (2), o microcaracter é impresso com tintacompreendendo resina antiálcali ou antiácido e um agente de coloração decorante ou pigmento, tal como escarlate, índigo, amarelo, preto, ou brancopuro ou como mistura adicionada ao mesmo, desse modo formando as ca-madas impressas de resina colorida (7, 8), após o que a camada de deposi-ção, tal como alumínio, é lavada em outra parte diferente da parte impressapor se utilizar solução aquosa ácida ou alcalina. Por tal processo, a camadade deposição de alumínio ou similares é deixada na parte impressa, e a ca-mada de base (2) é exposta em outra área diferente da parte impressa.O metal utilizado na camada de deposição tipicamente é alumínio como ex-plicado neste documento, e também inclui estanho, zinco, ferro, níquel, cro-mo, cobalto ou outro metal, o qual pode ser utilizado sozinho ou em mistura.Em particular, quando pelo menos uma das fileiras de microcaracteres éformada como um filme de deposição de um material magnético tal comoníquel-cobalto, a informação magnética pode ser utilizada como dispositivode impedimento de falsificação. Uma espessura apropriada da camada dedeposição de metal normalmente é cerca de 250 até 1,000 Angstrõns.

Após o processamento do substrato (2) desta maneira, um ade-sivo é aplicado em um lado ou em ambos lados, como requerido. O adesivopode ser qualquer adesivo conhecido amaciado ou dissolvido em um seca-dor de uma máquina de papel, e possuindo um desempenho de firmementeaderir junto ao papel. A camada adesiva é formada por se utilizar séries deresina de poli(acetado de vinila), séries de resina de poli(cloreto de vinila),séries de resina de poliéster, série de resina de éster poliacrilato, série deresina de acetado de etileno-vinila, séries de resina de álcool polivinílico, ououtros adesivos conhecidos, como tinta a base de água ou a base de solven-te, e aplicando a tinta na superfície do substrato por utilizar um dispositivo derevestimento por rolo, um dispositivo de revestimento por gravura, ou outramáquina de revestimento conhecida. A quantidade de revestimento normal-mente é 0,1 até 10 g/m2 (convertido para massa seca).

No papel filetado do tipo possuindo o fio enterrado entre as ca-madas de papel, a quantidade de revestimento de adesivo pode ser peque-na, mas no caso de papel filetado com janelas, a quantidade de revestimen-to de adesivo deve ser aumentada. O adesivo pode ser apropriadamentemisturado com aditivos necessários, tal como agente impeditivo de bloqueio,lubrificante, agente de coloração, ou agente de coloração fluorescente. Co-mo mencionado acima, quando é necessário julgar a frente e a traseira dofio, um substrato capaz de absorver raio ultravioleta é utilizado como o subs-trato, e o agente de coloração fluorescente é adicionado para o adesivo, oqual é então aplicado junto a um lado, desse modo fabricando o fio. Destamaneira, por irradiação com raio ultravioleta, a frente e a traseira do fio po-dem ser facilmente julgadas pela presença ou ausência de emissão de luzdo fio.

Por cortar em uma largura especificada de acordo com procedi-mento comum utilizando um dispositivo de microcortador, o fio da invenção écompletado. A largura do fio normalmente é 0,5 mm até 10 mm. Os microca-racteres formados no fio devem ser formados de modo que o padrão do ca-racter correto ou da figura correta de uma fileira ou mais deva ser visualmen-te reconhecido.

Os métodos para obter o substrato bruto com retirada de metali-zação são como se seguem: formar a camada impressa de resina colorida(7) primeiro no lado anverso do substrato possuindo metais preliminarmenteevaporados a vácuo em ambos lados, e então formar a camada impressa deresina colorida (8) no lado inverso, seguido por retirar a metalização; ou, in-versamente, formar a camada impressa de resina colorida (8) primeiro nolado inverso do substrato possuindo meais preliminarmente depositados emambos lados, e então formar a camada impressão de resina colorida (7) nolado anverso, seguido por retirar a metalização.

Alternativamente, o mesmo efeito é obtido por formar a camadaimpressa de resina colorida (7) primeiro na superfície do substrato possuindometais preliminarmente depositados em um lado, seguido por retirar a meta-lização, e então, formar a camada impressa de resina colorida (8) na super-fície oposta, seguida por retirar a metalização.

Um exemplo de um método para fabricar o papel impeditivo defalsificação(10) da invenção será explicado.Preparação do estoque de papel

Primeiro, polpas de fabricação de papel são proporcionadas, talcomo polpa de papel pardo branqueado folha pequena (NBPK), polpa depapel pardo branqueado folha grande (LBPK), polpa de sulfito branqueadafolha pequena (NBSP)1 ou polpa termomecânica (TMP), as quais são batidase processadas por se utilizar um batedor ou um "discrifiner", e o estoque depapel é preparado por adicionalmente adicionar argila, caulim, carbonato decálcio, dióxido de titânio, hidróxido de alumínio, ou outros enchimentos, ouintensificador de tenacidade de papel, agente de dimensionamento, melho-rador de rendimento, agente de agente de retirada de espuma, tintura decoloração, pigmento de coloração, descolorante fluorescente, ou agente defixação, de forma apropriada à medida que requerido.

Fabricação do Papel Impeditivo de Falsificação

O papel impeditivo de falsificação da invenção pode ser fabrica-do por um procedimento comum. Como mencionado acima, grosseiramenteexistem dois tipos de papel filetado. Em um tipo, o fio é formado dentro dopapel e não é exposto junto à superfície do papel, e no outro tipo, parte dofio é intermitentemente exposta junto à superfície do papel, o que é conheci-do como "papel filetado com janelas". O papel impeditivo de falsificação dainvenção pode ser aplicado em qualquer tipo, mas o aspecto do fio da inven-ção é mais exibido no papel filetado com janelas.

Os métodos para fabricar o primeiro tipo de papel incluem, comomencionado acima: um método para utilizar uma máquina de papel Fourdri-nier, colocar um bocal dentro do fluxo de um estoque de papel em sua seçãode corte, deixar sair o fio enquanto despejando água dentro do bocal, e inse-rindo o fio dentro das folhas de papel formadas em uma malha de fabricação(veja, por exemplo, o documento de patente 1); um método para dispor umdispositivo de inserção de fio no estoque de papel fluindo a partir da caixa defluxo da máquina de papel Fourdrinier, e inserindo o fio enquanto o fio émantido livre de contato com o estoque de papel por um fluxo de ar (veja,por exemplo, o documento de patente 2); e um método de utilizar uma má-quina de papel a rolo possuindo duas ou mais camadas, juntando duas oumais camadas de papel, enviando o fio entre as camadas de papel por utili-zar um tubo de alimentação possuindo ondulações em sua parede interna, einserindo o fio entre as camadas de papel (veja, por exemplo, o documentode patente 3). Na invenção, obviamente, qualquer outro método pode serempregado.

Á Figura 17 é um exemplo de fabricação do papel impeditivo defalsificação da invenção, apresentando uma vista em seção transversal par-cialmente ampliada da fabricação de papel com três camadas pela utilizaçãode uma máquina de papel a rolo com três tanques. Mais especificamente,quando fabricando três camadas juntas, isto é, camadas de papel 15a, 15b,15c, o fio da invenção é inserido entre as camadas de papel 15a e 15b. Nes-te exemplo, se a camada impressa de resina colorida (7) (do lado anverso) ea camada impressa de resina colorida (8) (do lado inverso) são idênticas,quando vistas a partir do lado anverso do papel, ou seja, a partir do lado dacamada de papel 15a, o microcaracter formado no fio parece como sendomais alto em contraste do que quando visto a partir do lado inverso do papel,isto é, a partir do lado da camada de papel 15c. Se este for um problema, adensidade da camada impressa de resina colorida (7) (do lado anverso) de-ve ser estabelecida menor do que a densidade da camada impressa de resi-na colorida (8) (do lado inverso). Neste caso, é requerido formar o fio dentrodo papel enquanto controlando a frente e a traseira do fio, mas este controleé realizado pelo método mencionado acima.

Os métodos para fabricar o último tipo, "papel filetado com jane-las", incluem, como mencionado acima: um mecanismo de correia possuindoum sulco de fio na extremidade dianteira de uma parte convexa de uma guiapossuindo partes côncava e convexa é enterrado na solução suspensa deestoque de papel em um fio, e o papel filetado é feito (por exemplo, veja odocumento de patente 4); uma malha ondulada é utilizada como uma malhasuperior de uma máquina de papel a rolo, o fio é inserido enquanto entrandoem contato com as partes côncava e convexa da superfície da malha, e o fioé inserido nas partes com janela (veja, por exemplo, o documento de patente5); e um bocal de ar comprimento é colocado no tambor rotativo no fio damáquina de papel Fourdrinier, a pasta no fio preliminarmente inserido nasfolhas de papel é soprada intermitentemente por ar comprimido, e o fio éexposto (veja, por exemplo, o documento de patente 6). Na invenção, obvi-amente, qualquer outro método pode ser empregado.

No processo de fabricação do papel, resina de poliacrilamida,amido, ou álcool polivinílico podem ser aplicados na superfície do papel.Como requerido, adicionalmente, a uniformidade da superfície pode ser a-perfeiçoada por processo de calandra por máquina ou processo de super-calandra.

No caso do papel filetado com janelas, quando inserindo o fiopossuindo camadas impressas coloridas (7, 8) em ambos lados, como apre-sentado na Figura 3, por exemplo, por passar a luz a partir do lado inversode forma similar na parte de janela, o plano de deposição de metal (4) docaracter inverso fica visível.

Por exemplo, no papel impeditivo de falsificação com o fio pos-suindo o microcaracter aparecendo como sendo da cor prata avermelhadaformado em um lado, e possuindo o microcaracter aparecendo como sendoda cor prata azulada formado no lado oposto inserido entre as camadas depapel, a espessura do papel e o processo de fabricação do papel devem serajustados de modo a se obter os efeitos seguintes. A luz entrando a partir dolado anverso do papel é refletida pela superfície da camada de resina im-pressa (7) colorida em vermelho, e o microcaracter vermelho pode ser reco-nhecido na superfície do papel. Pela mesma razão, o microcaracter azul po-de ser reconhecido no lado inverso do papel. A luz entrando a partir da su-perfície do papel (lado anverso) também entra no fio, e alcança até o lado deformação do microcaracter azul, ou seja, o plano de deposição de metal. Aluz que chega é refletida pelo plano de deposição, e é parcialmente emitidaa partir da superfície do papel, mas desde que esta luz possui o matiz doplano de deposição, ou seja, cor prata, e dificilmente pode ser distinguida domatiz da luz refletida da superfície do papel. O dispositivo mais eficaz paraalcançar este objetivo é o ajuste do peso base do papel, a seleção do tipo deenchimento utilizado junto com o estoque de papel, e o ajuste da quantidadede adição do mesmo. O peso base do papel normalmente é 50 até 150 g/m2.

Para julgar a autenticidade do papel de impedimento de falsifica-ção da invenção desse modo obtido, como apresentado nas Figuras 15 e16, por exemplo, os seguintes métodos são utilizados: como vista a partir dasuperfície, quando a camada impressa de resina colorida (7) é reconhecidacomo *ABCD com a luz refletida, se o papel for visto a partir do lado inversocom a luz refletida, o caracter lateralmente invertido (não apresentado) de*ABCD da camada impressa de resina (7) visível a partir da superfície difi-cilmente é visível, ou se o papel for visto com luz transmitida enquanto man-tido junto à luz, a camada impressa de resina colorida (7) é reconhecida co-mo a sombra de *ABCD, então isto significa que o papel é falso.

Exemplos específicos da invenção serão descritos abaixo.

Exemplo 1

Fabricação do fiol

O substrato utilizado foi um filme laminado de poliéster transpa-rente de 12 μηι de espessura (fabricado pela Toray), e o metal de alumíniofoi depositado em 50 nm (nanometros) cada, em ambos lados do substratopor um procedimento comum utilizando um aparelho de evaporação a vá-cuo. Em um lado do substrato, uma camada impressa de resina colorida(camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta de resina resis-tente a álcali colorida em azul utilizando uma máquina de impressão de gra-vura (contendo 100 parte por massa de resina acrílica para retirada de meta-lização e 20 partes por massa de tintura azul: azul de oleozole (fabricadopela Sumitomo Chemical)). No lado oposto do substrato, uma camada im-pressa de resina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formadacom tinta de resina resistente a álcali colorida em vermelho (contendo 100partes por massa de resina acrílica para retirada de metalização, e 15 partespor massa de corante azul: vermelho rápido de oleozole (fabricado pela Su-mitomo Chemical)).

Os microcaracteres foram compostos de "*ABCD", o tamanhodos mesmos eram 2,5 pontos (Pontos americanos, 1 ponto é cerca de 0,35mm), o intervalo entre os caracteres foi 0,4 mm, e o intervalo entre as linhasde caracter foi 0,8 mm. A linha de caracter foi impressa enquanto inclinadaem 18 graus em relação á direção de alimentação do substrato como apre-sentado na Figura 5.

Por procedimentos comuns, o substrato foi sujeito à retirada demetalização com solução aquosa de hidróxido de alumínio, lavado com á-gua, seco, e recolhido em um rolo.

Adicionalmente em um lado do substrato, um adesivo termo-sensível baseado em acetato de vinila do sistema foi aplicado em uma es-pessura de 1,5 μηι utilizando um revestidor de gravura, desse modo forman-do uma camada de adesivo. Um fio de 2 mm de largura foi formado utilizan-do um microcortador. Este fio foi recolhido em um bobina.

Exemplo 2

Fabricação de fio

O substrato utilizado foi um filme laminado de poliéster transpa-rente de 12 μηι de espessura (fabricado pela Toray), e metal de alumínio foidepositadp em 40 nm (nanometros) em um lado do filme por um procedi-mento comum utilizando um aparelho de evaporação a vácuo. Na superfíciedepositada, uma camada impressa de resina colorida (camada impressa demicrocaracter) foi formada com tinta de resina resistente a álcali colorida emazul utilizando uma máquina de impressão de gravura (contendo 100 partespor massa de resina acrílica para retirada de metalização, e 20 partes pormassa de corante azul; azul oleozole (fabricado pela Sumitomo Chemical)).

No lado oposto do substrato, metal de alumínio foi depositadoem uma espessura de 40 nm (nanometros) por um procedimento comumutilizado um aparelho de evaporação a vácuo, e uma camada impressa deresina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta deresina resistente a álcali colorida em vermelho (contendo 100 partes pormassa de resina de acrílico para retirada de metalização, e 15 partes pormassa de corante vermelho: vermelho rápido de oleozole (fabricado pelaSumitomo Chemical)).

Por procedimentos comuns, o substrato foi sujeito à retirada demetalização com solução aquosa de hidróxido de alumínio, lavado com á-gua, seco e recolhido em um rolo.

Os microcaracteres foram compostos de "*ABCD" como apre-sentado na Figura 10, o tamanho dos mesmos eram 2,5 pontos (Pontos A-mericanos, 1 ponto é cerca de 0,35 mm), o intervalo entre os caracteres era0,4 mm, e o intervalo entre as linhas de caracter era 0,325 mm. As linhas decaracter foram dispostas de modo que a linha de caracter do anverso e alinha de caracter do inverso não pudessem sobrepor uma a outra quandovistas com luz transmitida.

Em uma superfície do substrato, uma camada de absorção deultravioleta foi adicionalmente formada em uma espessura de 2 μηι com umamistura de absorvente de ultravioleta baseado em benzofenona e resina deacrilato de poliéster de ligação auto-ligação transversal.

Adicionalmente neste lado, um adesivo termo-sensível baseadoem acetado de etileno-vinila adicionado com agente de coloração flúores-cente oxazol (utilizando massa de 2,5% do adesivo) foi aplicado em umaespessura de 2 μιη, desse modo formando uma camada de adesivo. Um fiocom 2,4 mm de largura foi formado utilizando um microcortador. Nesta hora,como apresentado na Figura 10, por cortar o substrato, controlando o mi-crocortador de modo que o microcaracter não pudesse ser cortado na partesuperior ou na parte inferior, e o fio foi recolhido em uma bobina.

Exemplo 3

Fabricação do papel impeditivo de falsificação

Preparação do estoque de papel

NBKP por 25 partes por massa e LBKP por 75 partes por massa,foram batidos e liberdade 350 ml CFS, e 10 partes por massa de argila, 5partes por massa de dióxido de titânio, 0,4 partes por massa de intensifica-dor de tenacidade de papel: Polystron (fabricado pela Arakawa Chemical),1,0 partes por massa de agente de dimensionamento: Size Pine E (fabricadopela Arakawa Chemical), e uma quantidade apropriada de faixa de ácidosulfúrico foram apropriadamente adicionados, desse modo preparando oestoque de papel.

Fabricação do papel impeditivo de falsificação

Em um primeiro tanque e em um segundo tanque de uma má-quina de papel a rolo com dois tanques, as folhas de papel com um pesobase de 45 g/m2 foram fabricadas individualmente, e quando fabricando am-bas folhas de papel, o fio fabricado no Exemplo 1 foi inserido entre as cama-das de papel. Após a secagem por um procedimento comum, o papel impe-ditivo de falsificação foi fabricado. Quando o papel impeditivo de falsificaçãoobtido foi visto com luz refletida, somente os microcaracteres azuis eramvisíveis em um lado, e somente os microcaracteres vermelhos eram visíveisno lado oposto.

Exemplo 4

Fabricação do papel impeditivo de falsificação

O papel impeditivo de falsificação foi fabricado no mesmo proce-dimento que no Exemplo 3, exceto que o fio foi alterado para o fio obtido noExemplo 2. Imediatamente após o fio ter sido inserido entre as camadas depapel, o papel foi irradiado com luz ultravioleta utilizando uma lâmpada fluo-rescente ultravioleta, e a frente ou a traseira do fio foi julgada pela detecçãode se o fio desenvolveu cor fluorescente ultravioleta ou não, e quando o fiofoi invertido, o fio foi inserido corretamente de modo que o lado normal pode-ria ser formado. Quando o papel impeditivo de falsificação obtido foi vistocom luz refletida, somente os microcaracteres azuis eram visíveis em umlado, e somente os microcaracteres vermelhos eram visíveis no lado oposto.

Exemplo 5

Fabricação do material impresso impeditivo de falsificação

Utilizando o papel impeditivo de falsificação fabricado no Exem-plo 3, partes de impressão de padrão (P) do certificado de mercadoria apre-sentado na Figura 18 foram impressas, desse modo fabricando um materialimpresso impeditivo de falsificação (20).

Exemplo 6

Fabricação de material impresso impeditivo de falsificação

Utilizando o papel impeditivo de falsificação fabricado no Exem-plo 4, partes de impressão de padrão (P) do certificado de mercadoria apre-sentado na Figura 18 foram impressas, desse modo fabricando um materialimpresso impeditivo de falsificação (20).

Os materiais impressos impeditivos de falsificação (20) do E-xemplo 5 e do Exemplo 6 foram vistos a partir do lado anverso com luz refle-tida, a camada impressa de resina colorida (7) do fio inserido (1) foi reco-nhecida pelos caracteres normais "*ABCD", a camada de deposição de me-tal (4) foi vagamente reconhecida pelos caracteres lateralmente invertidosatravés do substrato transparente (2), e quando vista a partir do lado inversocom luz refletida, a camada impressa de resina colorida (8) foi reconhecidapelo caracter normal "*ABCD", a camada de deposição de metal (3) foi va-gamente reconhecida pelos caracteres lateralmente invertidos através dosubstrato transparente (2), e portanto foi julgado como sendo material im-presso impeditivo de falsificação genuíno (20).

Aplicabilidade Industrial

O fio da invenção possuindo tais aspectos demanda tecnologiaextremamente avançada em sua fabricação, e de preferência, é aplicado emfios de costura e em outros para propósito de impedimento de falsificação.O papel impeditivo de falsificação possui, inserido no mesmo, o fio da inven-ção de preferência é utilizado em cédulas, certificados de mercadoria, talõesde cheque, ações, títulos, cartões, vários bilhetes, documentos confidenciais,passaportes, cartões de identificação e em outros.

Em particular, na constituição do fio apresentado na Figura 5,quando o fio possuindo um número como apresentado nas Figuras 11 e 12é inserido dentro do papel, e o número é utilizado para indicar o número dapágina do Iivreto de passaporte, uma tecnologia extremamente avançada édemandada na fabricação do papel ou do livreto, e assim, o desempenhoimpeditivo de falsificação é dramaticamente acentuado.

Quando o número é combinado com um valor nominal do certifi-cado de mercadoria ou similar, o desempenho impeditivo de falsificação éacentuado extraordinariamente.

Claims

1. Fio, caracterizado por compreender um substrato semelhanteà corda e permeável à luz, possuindo os lados frontal e traseiro, pelo menosuma camada de película fina de metal formada em um padrão de caracter oufigura ou de ambos em um lado do substrato, e uma camada de resina colo-rida padronizada da mesma forma que a camada de película fina de metalna camada de película fina de metal,onde, devido à diferença na permeabilidade à luz entre uma re-gião possuindo a camada de película fina de metal e uma região não possu-indo a camada de película fina de metal, é causado um contraste entre aprimeira região e a última região quando expostas à luz,e onde o padrão da camada de resina colorida é visível quandovisto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de película finade metal e a camada de resina colorida.

2. Fio, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por adi-cionalmente compreender pelo menos uma camada de película fina de metalformada em um padrão de caracter ou de figura ou de ambos em um ladooposto do substrato, e uma camada de resina colorida padronizada damesma forma que a camada de película fina de metal na camada de películafina de metal,onde, devido à diferença na permeabilidade à luz entre uma re-gião possuindo a camada de película fina de metal e uma região não possu-indo a camada de película fina de metal, é causado um contraste entre aprimeira região e a última região quando expostas à luz,e onde o padrão da camada de resina colorida é visível quandovisto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de película finade metal e a camada de resina colorida.

3. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões são os mesmos entre um lado e o lado oposto do subs-trato.

4. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões são diferentes entre um lado e o lado oposto do substra-to.

5. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que a camada de película fina de metal, formada em um lado do substra-to, e a camada de película fina de metal, formada no lado oposto, são dife-rentes em relação a qualquer um dentre padrão, tamanho, localização e di-reção.

6. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões coloridos possuem a mesma cor pelo menos em um ladodo substrato.

7. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões coloridos possuem cores diferentes pelo menos em umlado do substrato.

8. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões coloridos possuem a mesma cor tanto em um lado comono lado oposto do substrato.

9. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que os padrões coloridos possuem cores diferentes em um lado e no ladooposto do substrato, respectivamente.

10. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que a camada de película fina de metal e a camada de resina coloridacorrespondente padronizadas de forma similar como dito acima estão pre-sentes em vários conjuntos, e os vários conjuntos de padrões são dispostosem uma fileira ou mais no substrato.

11. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que o padrão formado pelo caracter ou a figura é proporcionado na dire-ção correta quando visto a partir de um lado do substrato possuindo a ca-mada de película fina de metal e a camada de resina colorida corresponden-do ao padrão.

12. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fatode que o padrão formando o caracter ou a figura é proporcionado na direçãolateralmente ou verticalmente invertida quando visto a partir de um lado dosubstrato possuindo a camada de película fina de metal e a camada de resi-na colorida correspondendo ao padrão.

13. Método para fabricar o fio, como definido na reivindicação 2,caracterizado por compreender:formação da camada de película fina de metal pela formação deuma película fina de metal em uma superfície de um substrato semelhante àlâmina permeável à luz,formação da camada de resina colorida em um padrão desejadopor imprimir na camada de película fina de metal,gravação da água-forte a camada de película fina de metal pelautilização da camada de resina colorida padronizada como uma máscararesistente à gravação a água-forte, desse modo formando a camada de pelí-cula fina de metal e a camada de resina colorida revestida no mesmo pa-drão, ecorte do substrato até a largura do fio.

14. Método para fabricar o fio, de acordo com a reivindicação 2,caracterizado por compreender:formação da camada de película fina de metal por formar umapelícula fina de metal em uma superfície de um substrato semelhante à tira epermeável à luz,formação da camada de resina colorida em um padrão desejadopor imprimir na camada de película fina de metal, egravação da água-forte a camada de película fina de metal porutilizar a camada de resina colorida padronizada como uma máscara resis-tente à gravação a água-forte, desse modo formando a camada de películafina de metal e a camada de resina colorida revestida no mesmo padrão.

15. Papel de impedimento de falsificação, caracterizado porcompreender o fio, como definido na reivindicação 2, inserido em folhas depapel a serem fabricadas no papel impeditivo de falsificação.

16. Papel impeditivo de falsificação, caracterizado por compre-ender o fio, como definido na reivindicação 2, inserido nas folhas de papel demodo a não ser exposto na superfície do papel impeditivo de falsificação,onde o padrão da camada de resina colorida é visualmente re-conhecido quando a superfície do papel impeditivo de falsificação é vista emum lado da camada de resina colorida do fio com luz refletida.

17. Material impresso impeditivo de falsificação, caracterizadopelo fato de que uma parte impressa, impressa como um material impressoimpeditivo de falsificação, é proporcionada no papel impeditivo de falsifica-ção como definido na reivindicação 15.

18. Método para julgar a autenticidade do papel impeditivo defalsificação, como definido na reivindicação 15, caracterizado pelo fato deque a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (a) e(b) podem ser reconhecidas:(a) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecidacomo o padrão por luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado opos-to com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da ca-mada de resina colorida reconhecido é dificilmente visível, e(b) se o papel for visto com luz transmitida enquanto exposto àluz, o padrão da camada de resina colorida reconhecido é visível como umasombra.

19. Método para julgar a autenticidade do material impresso im-peditivo de falsificação, como definido na reivindicação 17, caracterizadopelo fato de que a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintescondições (c) e (d) podem ser reconhecidas:(c) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecidacomo o padrão por luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado opos-to com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da ca-mada de resina colorida reconhecida é dificilmente visível, e(d) se o papel for visto com luz transmitida enquanto exposto àluz, o padrão da camada de resina reconhecido é visível como uma sombra.