BRPI0613053B1 - "fio inserido em folhas de papel e compreendido em papel impeditivo de falsificação e método para julgar a autenticidade do papel impeditivo de falsificação". - Google Patents
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Abstract
fio e método para fabricar o mesmo, papel impeditivo de falsificação utilizando o fio, material impresso impeditivo de falsificação, e método para julgar a autenticidade utilizando os mesmos. a presente invenção refere-se a um fio e papel impeditivo de falsificação satisfazendo as condições que, quando o microcaracter do fio for visto a partir de um lado e do lado oposto do papel ou do material impresso, a imagem do microcaracter possa ser reconhecida na mesma direção a partir de um lado, não na direção oposta de um para o outro, e que, quando visto a partir do lado oposto, a imagem do microcaracter correspondente não é visível, o papel impeditivo de falsificação (10) e o material impresso impeditivo de falsificação possuem uma estrutura na qual um fio (1) possuindo as camadas de deposição de metal (3, 4) formadas em um padrão de microcaracter e as camadas coloridas impressas (7, 8) formadas nos mesmos, proporcionadas em ambos lados de um substrato semelhante à tira e permeável à luz (12), é inserido entre as camadas de papel (15 a, 15b).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FIO INSERIDO EM FOLHAS DE PAPEL E COMPREENDIDO EM PAPEL IMPEDITIVO DE FALSIFICAÇÃO E MÉTODO PARA JULGAR A AUTENTICIDADE DO PAPEL IMPEDITIVO DE FALSIFICAÇÃO".
Campo Técnico A presente invenção refere-se a um fio de preferência utilizado em um campo combatendo a falsificação (também conhecido como tira, filamento, cordão ou tira de segurança) e com um método para fabricar o mesmo, com um papel ou papel filetado impeditivo de falsificação possuindo o fio inserido no mesmo, com materiais impressos impeditivos de falsificação tal como títulos e cédulas utilizando os mesmos, e com um método para julgar a autenticidade de tal papel impeditivo de falsificação ou dos materiais impressos impeditivos de falsificação. O fio é eficaz não somente no campo impeditivo de falsificação, mas também em outros campos relacionados estéticos e de concepção, e de preferência é, por exemplo, em um campo de aparência, para apresentar produtos excelentes em elegância. No fio da invenção, em particular, uma camada de um filme de metal é padronizada de acordo com um caracter ou desenho desejado, e é um dos elementos importantes para acentuar os efeitos nestes campos. Considerando o desempenho impeditivo de falsificação, geralmente, caracteres muito pequenos (os assim chamados, microcaracteres) são amplamente utilizados. Na invenção, a não se que de outro modo especificado, os microcaracteres incluem tanto caracteres como padrões. Uma técnica típica de padronização da camada de filme fino de metal é o assim chamado, processo de retirada de metalização.
Antecedente da Técnica O papel impeditivo de falsificação chamado de “papel filetado inserido" possuindo fios inseridos nas camadas de papel é amplamente conhecido. Desde que uma tecnologia extremamente avançada é requerida ao se fabricar o papel filetado, tal papel é altamente eficaz para impedir falsificação, e é empregado em várias nações para fabricar cédulas. 0 papel filetado é grosseiramente classificado em dois tipos, e em um tipo, o fio é inserido dentro das camadas de papel e não exposto junto à superfície do papel, e no outro tipo, o fio é parcialmente exposto na superfície do papel de forma intermitente, o que é conhecido como “papel filetado inserido com janelas”.
Os métodos seguintes para fabricar o primeiro papel, no qual o fio não é exposto na superfície foram propostos: utilizando uma máquina de papel Fourdrinier, um bico injetor é colocado dentro do fluxo de estoque de papel em sua seção de corte, o fio é deixado fora enquanto despejando á-gua no bico injetor, e o fio é inserido nas folhas de papel formadas em uma malha de fabricação (veja, por exemplo,o documento de patente 1); um dispositivo de inserção de fio é disposto no estoque de papel fluindo para fora da caixa de fluxo da máquina de papel Fourdrinier, e o fio é inserido enquanto o fio é mantido livre de contato com o estoque de papel por um fluxo de ar (veja, por exemplo, o documento de patente 2); e utilizando uma máquina de papel a rolo possuindo duas ou mais camadas, duas ou mais camadas de papel são fabricadas juntas, o fio é distribuído entre as camadas de papel por se utilizar um tubo de alimentação possuindo ondulações em sua parede interna, e o fio é inserido entre as camadas de papel (veja, por exemplo, o documento de patente 3).
Os métodos seguintes para fabricar o último tipo de “papel filetado com janelas” foram propostos: um mecanismo de correia possuindo um sulco de fio na extremidade dianteira de uma parte convexa de uma guia possuindo partes côncava e convexa é mergulhado em solução suspensa de estoque de papel em um fio, e o papel filetado é fabricado (veja, por exemplo, o documento de patente 4); uma malha ondulada é utilizada como uma malha superior de uma máquina de papel a rolos, o fio é inserido enquanto entrando em contato com as partes côncava e convexa da superfície da malha, e o fio é inserido nas partes com janelas (veja, por exemplo, o documento de patente 5); e um bico injetor de ar comprimido é baseado em um tambor rotativo no fio da máquina de papel Fourdrinier, a pasta fluida no fio preliminarmente inserido nas folhas de papel é soprado para fora de forma intermitente por ar comprimido, e o fio é exposto (veja, por exemplo, o documento de patente 6). O “papel filetado com janelas" é caracterizado por formar partes com janelas por de forma intermitente reduzira espessura na direção de alimentação do papel na qual o fio é exposto nas partes com janela. Portanto, no papel fabricado por se utilizar o fio não coberto com um adesivo na superfície, o fio pode ser facilmente descarnado se a parte exposta do fio for esfregada com uma unha, ou o fio pode ser levantado na hora da impressão, resultando em defeitos fatais, Por conseqüência, por se fabricar papel filetado com janelas utilizando o fio possuindo um adesivo sensível ao calor na superfície do mesmo, e fundir ou amolecer o adesivo sensível ao calor aplicado no fio quando secando o papel em uma zona de secagem da máquina de papel, as fibras de celulose compondo o papel e o fio, são aderidas de forma segura, desse modo acentuando a resistência contra a descamação. Vários tipos foram propostos para o fio a ser utilizado no papel filetado. Exemplos práticos incluem um fio de holograma, um fio magnético, um fio emitindo luz fluorescente por radiação com raio ultravioleta, um fio revestido com agente termo-crômico, um fio com metal depositado,e um fio com microcaracteres.
Especialmente, o fio com microcaracteres é conhecido como sendo fabricado pelos seguintes métodos: um método de diretamente estampar folha metálica em um filme plástico; um método de seletivamente metalizar com uma máscara ou gabarito em uma aparelho de evaporação a vácuo; e um método de metalização e não metalização por corrosão (também conhecido como processo colador ou processo de retirada de metalização, o qual será posteriormente descrito) (veja, por exemplo, o documento de patente 7). O fio possuindo microcaracteres pelo “processo de retirada de metalização” é amplamente utilizado em cédulas fora do Japão. Por exemplo, nas cédulas de dólar dos Estados Unidos e nas cédulas de Euro da Europa, é utilizado o papel filetado no qual o fio é enterrado entre as camadas de papel, e nas cédulas de 100 de marco alemão, antes da introdução da cédula de Euro, era utilizado papel filetado no qual o fio é de forma intermitente exposto nas partes com janela. Os microcaracteres utilizados nestes fios são alternadamente invertidos entre caracteres corretos e caracteres invertidos verticalmente a partir do ponto de vista de direção correta de caracteres (na invenção, os caracteres são invertidos lateralmente a não ser que de outro modo especificado).
Isto significa que o projeto permite que o fio seja invertido quando fabricando o papel. Em outras palavras, o fio não é distinguido quanto a se ele é anverso ou inverso.
Entretanto, a parte de formação de microcaracteres é formada de uma camada de metal por de posição a vapor (por exemplo cédulas de dólar americano), ou é formada de caracteres em branco (por exemplo cédulas de 100 de Marco Alemão). Em outras palavras, os microcaracteres são distinguidos de tipo positivo para tipo negativo. É proposto fabricar papel impeditivo de falsificação por distinguir o anverso e o reverso do fio, e no papel impeditivo de falsificação proposto possuindo o fio inserido na direção de alimentação do papel, o fio inclui um filme como a base, microcaracteres de caracteres corretos somente fabricados por uma camada de metal por deposição a vapor formada na superfície do filme, uma camada impressão com tinta transparente formada na camada de metal por deposição a vapor, e uma camada de adesivo termo-sensível formada no lado inverso do filme. A tinta para formar a camada impressão contém um pigmento de tintura que gerar cor quando irradiada com raio ultravioleta, e o fio é inserido no papel de modo que o microcaracter de caracter correto possa ser visível quando visto a partir do lado anverso do papel. Neste papel impeditivo de falsificação, no qual o fio é formado desta maneira, quando o fio é irradiado com raio ultravioleta, por verificar se a camada impressão do fio gera cor sendo visível ou não, os lados anverso e inverso do fio podem ser distinguidos facilmente. Nesta patente, o microcaracter da camada de metal por deposição a vapor é obtido pelo assim chamado, “processo de retirada de metalização” (veja, por exemplo, o documento de patente 8).
Os documentos da técnica anterior são apresentados abaixo.
Documento de Patente 1: Publicação KOKAI de Pedido de Patente Japonês 51 -130309.
Documento de Patente 1: Publicação KOKAI de Pedido de Patente Japonês 2-169790.
Documento de Patente 3: Publicação KOKOKU de Pedido de Patente Japonês 5-40080.
Documento de Patente 4: Publicação KÒKOKU de Pedido de Patente Japonês 5-85680.
Documento de Patente 5: Patente US 4462866.
Documento de Patente 6: Publicação KOKAI de Pedido de Patente Japonês 6-271200.
Documento de Patente 7: Publicação KOKOKU de Pedido de Patente Japonês 6-062030 (coluna 5, linha 46 até coluna 6, linha 3; coluna 7, linha 26 até coluna 8, linha 12).
Documento de Patente 8: Patente Japonesa 3279212 Descricão da Invenção No fio proposto no documento de patente 8, quando fabricado dentro do papel, como visto a partir do lado anverso do papel, somente a imagem do microcaracter no lado anverso do fio fica visível, e como visto a partir do lado inverso do papel, o microcaracter formado no fio é visto como uma figura invertida, lateralmente ou verticalmente. Nos certificados ou títulos comerciais, geralmente, tal fio não necessariamente diminui o valor comercial particularmente. Entretanto, dependendo das necessidades da sociedade ou do mercado (clientes), se o papel ou material impresso for demandado para ser manipulado da mesma forma nos lados anverso e inverso, por exemplo, no caso de papel de passaporte, pode ser possivelmente desejado que a imagem do microcaracter deva ser vista na mesma direção, tanto vista a partir do anverso como do lado inverso do papel (a direção correta como vista a partir do lado anverso e do lado inverso, ou a direção invertida como vista a partir do lado anverso e do lado inverso).
Dependendo das necessidades da sociedade ou do mercado (clientes), frequentemente se é desejado que a imagem do microcaracter do fio, visível a partir do lado anverso, não deva ser visível (ou dificilmente visível) a partir do lado inverso. É contrário à expectativa que alguma coisa deva ser visível, e assim, pode ser esperado como sendo útil, como um dispositivo para impedir falsificação ou como uma idéia interessante de entretenimento de brinquedo.
Por conseqüência, é um objetivo da invenção proporcionar um fio permitindo que a imagem de microcaracter seja vista na mesma direção, não nas direções mutuamente opostas, quando o microcaracter do fio é visto a partir de um lado e do lado oposto do papel do material impresso, e não permitindo (ou dificilmente permitindo) que a imagem do microcaracter seja vista quando vista a partir do lado oposto, enquanto a imagem do microcaracter é vista normalmente a partir de um lado do papel ou do material impresso, e também, um método para fabricar o mesmo, um papel impeditivo de falsificação utilizando este fio, um material impresso impeditivo de falsificação, e um método julgando a autenticidade utilizando o papel impeditivo de falsificação ou o material impresso impeditivo de falsificação.
De modo a alcançar o objetivo acima, a invenção proporciona um fio caracterizado por compreender um substrato tipo corda e permeável à luz possuindo os lados frontal e traseiro, pelo menos uma camada de filme fino de metal formada em um padrão de caracter ou figura ou ambos em um lado do substrato, e uma camada de resina colorida padronizada igual à camada de filme fino de metal na camada de filme fino de metal, onde, devido à diferença na permeabilidade à luz entre uma região possuindo a camada de filme fino de metal e uma região não possuindo a camada de filme fino de metal, é causado um contraste entre a primeira região e a última região quando mantidas na luz, e onde o padrão da camada de resina colorida é visível quando visto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de fiime fino de metal e a camada de resina colorida. A invenção proporciona o fio caracterizado por adicionalmente compreender pelo menos uma camada de filme fino de metal formada em um padrão de caracter ou de figura ou de ambos em um lado oposto do substrato, e uma camada de resina colorida padronizada como a camada de filme fino de metal na camada de filme fino de metal, onde, devido à diferença na permeabilidade à luz entre uma região possuindo a camada de filme fino de metal e uma região não possuindo a camada de filme fino de metal, é causado um contraste entre a primeira região e a última região quando mantidas na luz, e onde o padrão da camada de resina colorida é visível quando visto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que os padrões são os mesmos entre um lado e o lado oposto do substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que os padrões são diferentes entre um lado e o lado oposto do substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que a camada de filme fino de metal formada no um lado do substrato e a camada de filme fino de metal formada no lado oposto são diferentes em qualquer um dentre padrão, tamanho, localização e direção. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que os padrões coloridos possuem a mesma cor pelo menos em um lado do substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que os padrões coloridos possuem cores diferentes pelo menos em um lado do substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo ato de que os * padrões coloridos possuem a mesma cor tanto em um lado como no lado oposto do substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que os padrões coloridos possuem cores diferentes em um lado e no lado oposto do substrato, respectivamente. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida correspondente padronizada de forma similar como acima estão presentes em vários conjuntos, e os vários conjuntos de padrões são dispostos em uma fileira ou mais no substrato. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que o padrão formando o caracter ou a figura é proporcionado na direção correta quando visto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida correspondendo ao padrão. A invenção, proporciona o fio, caracterizado pelo fato de que o padrão formando o caracter ou a figura é proporcionado na direção lateralmente ou verticalmente invertida quando visto a partir de um lado do substrato possuindo a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida correspondente ao padrão. A invenção, proporciona um método para fabricar o fio, caracterizado por compreender: formação da camada de filme fino de metal pela formação de um filme fino de metal em uma superfície de um substrato tipo papel contínuo e permeável á luz, formação da camada de resina colorida em um padrão desejado pela impressão na camada de filme fino de metal, gravar a água-forte a camada de filme fino de metal por utilizar a camada de resina colorida padronizada como uma máscara resistente à gravação à água-forte, desse modo formando a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida sobreposta no mesmo padrão, e corte do substrato na largura do fio. A invenção, proporciona um método para fabricar o fio, caracterizado por compreender: formação da camada de filme fino de metal pela formação de um filme fino de metal em uma superfície de um substrato tipo tira e permeável à luz, formação da camada de resina colorida em um padrão desejado pela impressão na camada de filme fino de metal, e gravação da água-forte a camada de filme fino de metal para utilizar a camada de resina colorida padronizada como uma máscara resistente à gravação a água-forte, desse modo formando a camada de filme fino de metal e a camada de resina colorida sobreposta no mesmo padrão. A invenção, proporciona um papel impeditivo de falsificação, caracterizado por compreender o fio, inserido nas folhas de papel a serem transformadas no papel impeditivo de falsificação. A invenção, proporciona um papel impeditivo de falsificação caracterizado por compreender o fio, inserido nas folhas de papel de modo a não ser exposto na superfície do papel impeditivo de falsificação, onde o padrão da camada de resina colorida é visualmente reconhecido quandó a superfície do papel impeditivo de falsificação é vista em um lado da camada de resina colorida do fio com luz refletida. A invenção, proporciona um material impresso impeditivo de falsificação, caracterizado pelo fato de que uma parte impressa, impressa como um material impresso impeditivo de falsificação, é proporcionada no papel impeditivo de falsificação. A invenção, proporciona um método para julgar a autenticidade do papel impeditivo de falsificação, caracterizado pelo fato de que a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (a) e (b) podem ser reconhecidas: (a) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecida como o padrão por luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado oposto com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da camada de resina colorida reconhecida é dificilmente visível, e (b) se o papel for visto com a luz transmitida quando mantido na luz, o padrão da camada de resina colorida reconhecida é visívél como uma sombra. A invenção, proporciona um método para julgar a autenticidade do material impresso impeditivo de falsificação, caracterizado pelo fato de que a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (c) e (d) podem ser reconhecidas; (c) quando a camada de resina colorida pode ser reconhecida como o padrão pela luz refletida, se o papel for visto a partir de um lado o-posto com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da camada de resina colorida reconhecida é dificilmente visível, e (d) se o papel for visto com a luz transmitida quando mantido na luz, o padrão da camada de resina colorida reconhecida é visível como uma sombra. A presente invenção é assim composta, e por conseqüência, ocasiona os efeitos seguintes.
Ou seja, o fio obtido na invènção pode ser utilizado, como exemplos representativos, em papel impeditivo de falsificação (papel para obter material impresso impeditivo de falsificação) ou material impresso impeditivo de falsificação. No papel (ou material impresso) filetado convencional, quando visto a partir de um lado (lado anverso), somente a imagem do microcaracter em um lado (lado anverso) do fio é vista, e quando visto a partir do lado oposto (lado inverso), a imagem do microcaracter do fio é naturalmente vista somente como uma imagem invertida, iateralmente ou verticalmente. Nesta hora, o resultado é o mesmo, seja utilizada luz refletida ou luz transmitida.
Em contaste, no papel impeditivo de falsificação ou material impresso impeditivo de falsificação de acordo com a invenção do fio, como uma base, a imagem colorida do padrão de microcaracter do fio visualmente reconhecida a partir de um lado (por exemplo, o lado anverso), não é visível (ou dificilmente visível) pela luz refletida como visto a partir do lado oposto (por exemplo, lado inverso). Por conseqüência, contrário à expectativa de que alguma coisa deva ser visível, pode ser esperado que isto seja útil como um dispositivo para impedir falsificação ou uma idéia interessante para entretenimento ou brinquedo. Isto é porque, quando vista a partir do lado oposto, a camada de filme fino de metal posicionada no lado do observador, reflete a luz no papel, e a camada de filme fino de metal e a camada colorida parecem não ser existentes neste lugar. Neste caso, quando o papel ou material impresso é visto com luz transmitida enquanto mantido na luz, a imagem de sombra do microcaracter pode ser reconhecida a partir de qualquer lado.
Por modificação adicional, no papel (para impedir falsificação) ou na material impresso (para impedir falsificação), de acordo com a invenção, (ligeiramente diferente em configuração), quando um lado (por exemplo, lado anverso) e o lado oposto (lado inverso ao lado anverso) são vistos com luz refletida, a imagem colorida de microcaracter do fio pode ser vista na mesma direção a partir de ambos os lados. Quando aplicado aos exemplos típicos, tal como passaporte do tipo livreto, cédula ou agenda de bolso, o valor comercial destes itens pode ser acentuado, e um elevado efeito impeditivo de falsificação também é esperado.
Quando o fio é inserido no papel de modo a ser parcialmente exposto na superfície, a luz refletida por uma camada de filme fino de metal existente no lado oposto do fio pode ser vista diretamente sem passar através da camada de superfície do papel, e a existência de padrão da camada de filme fino de metal pode ser notada em tal caso. É geralmente preferido inserir o fio de modo a ficar totalmente oculto no papel de modo a esperar tais efeitos.
Neste caso, a imagem do microcaracter é a imagem (a primeira) vista a partir de um lado (por exemplo, lado anverso) com luz refletida, ou a imagem (a última) vista a partir do lado oposto (lado inverso ao lado anverso) com luz refletida, e quando o papel ou material impresso é visto com luz transmitida enquanto mantido na luz, a primeira imagem e a última imagem podem ser vistas como uma imagem sobreposta, imagem esta que é vista como uma sombra.
Quando as posições dos dois microcaracteres não são sobrepostas uma com a outra, e são as mesmas em tamanho, formato, inclinação, e cor, o observador pode ter uma ilusão de ver realmente a mesma imagem, e pode ser divertido ou fornecer um efeito de tornar a falsificação difícil. Por outro lado, quando as posições dos dois microcaracteres são parcialmente e/ou totalmente sobrepostas, e/ou e iguais em tamanho, inclinação, e cor um ao outro, ou podem ser ligeiramente diferentes um do outro, um tipo diferente de diversão pode ser fornecida, e a falsificação também é difícil. O fio obtido na presente invenção pode ser aplicado para outros propósitos diferentes de papel impeditivo de falsificação. Por exemplo, em um método similar para fabricar fios de ouro ou prata utilizados na fabricação de quimonos, ou seja, quando o fio de costura é fabricado por se enrolar este fio de forma de espiral na direção da circunferência externa do entrelaçamento, o fio de costura impeditivo de falsificação é obtido. Quando este fio de costura é uma parte oculta de uma bolsa de uma marca famosa ou coisa parecida, a falsificação e a genuína podem ser facilmente distinguidas. Quando a posição de costura na bolsa não é visível ou não óbvia, dificilmente é notado como o dispositivo de julgamento de autenticidade.
Breve Pescricão dos Desenhos A Figura 1 é uma vista frontal de um material para fabricar um fio da invenção, no qual uma camada de deposição de metal em um substrato, e a camada impressa de resina colorida na camada de deposição de metal, são dispostas em várias fileiras. A Figura 2 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada da Figura 1. A Figura 3 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada apresentando o substrato na Figura 2 sujeito ao processo de retirada de metalização. A Figura 4 é uma vista frontal de um exemplo do fio da invenção. A Figura 5 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 6 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 7 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 8 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 9 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 10 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 11 é uma vista frontal de outro exemplo do fio da invenção. A Figura 12 é uma vista apresentando o lado inverso do fio da Figura 11. A Figura 13 é uma vista frontal de um exemplo de papel impeditivo de falsificação da invenção. A Figura 14 é uma vista em seção transversal ao longo da linha A-A na Figura 13. A Figura 15 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada de um exemplo de papel impeditivo de falsificação da invenção. A Figura 16 é uma vista frontal de um exemplo do papel impeditivo de falsificação na Figura 15. A Figura 17 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada de um exemplo de papel impeditivo de falsificação da invenção. A Figura 18 é uma vista frontal de um exemplo de um material impresso impeditivo de falsificação da invenção.
Melhor Modo para Realizar a Invenção As modalidades preferidas da invenção serão especificamente descritas abaixo enquanto se referindo aos desenhos acompanhantes. A Figura 1 é uma vista frontal, na qual uma camada impressão de resina colorida (7) é formada em uma camada de deposição de metal (3) formada na superfície de um substrato para fabricar um fio (1) da invenção, e a Figura 2 é sua vista em seção transversal parcialmente ampliada, na qual a camada de deposição de metal (3) é formada no lado frontal da superfície do substrato (2), a camada impressa de resina colorida (7) é aplicada na mesma, e uma camada impressão de resina colorida (8) é formada em uma camada de deposição de metal (4) não apresentada na Figura 1 em seu lado inverso. Estas camadas impressas de resina colorida (7,8) são impressas como padrões ou microcaracteres.
Aqui, as camadas de deposição de metal (3, 4) são exemplos preferidos de camadas de filme fino de metal da invenção, e o metal é formado em um filme por evaporação a vácuo, o que é preferido na invenção a partir do ponto de vista de propriedade apropriada de proteção contra luz, de refletividade de luz, facilidade de processamento e custo. A camada de filme fino de metal da invenção pode ser alternativamente formada por outro processo apropriado de deposição, se necessário. As camadas impressas de resina colorida (7, 8) são exemplos preferidos de camadas de resina colorida da invenção, e especificamente, a tinta principalmente composta de material de coloração e a resina é formada em um padrão desejado por um processo apropriado de impressão. Por de forma apropriada selecionar o processo de impressão, um padrão desejado pode ser formado facilmente e precisamente.
As camadas de resina impressão coloridas (7, 8) podem ser da mesma matiz ou de matizes diferentes.
No caso de padronizar as camadas de deposição de metal (3,4) por gravação a água-forte, de modo a utilizar as camadas impressão de resina colorida (7, 8) como uma máscara resistente à gravação a água-forte, os materiais das camadas impressas de resina colorida (7, 8), tal como a substância de colorir e a resina, devem ser selecionados de forma apropria-da> de modo a não serem gravados à água-forte facilmente pela solução de gravação a água-forte. Se a solução de gravação a água-forte penetrar na interface das camadas de deposição de metal (3, 4) com as camadas impressas de resina colorida {7, 8), a precisão da padronização pode ser diminuída. Portanto, de modo a impedir esta inconveniência, é desejável selecionar de forma apropriada o material ou a técnica de deposição excelente em adesão entre as camadas de deposição de metal e as camadas impressas de resina colorida.
Nesta hora, nas camadas impressas de resina colorida (7, 8), um agente de revelação de cor fluorescente ultravioleta pode ser juntamente utilizado. Também é possível utilizar corante ou pigmento criando cor por raio ultravioleta ou criando cor por luz natural.
As camadas impressas de resina colorida (7, 8) podem ser formadas por impressão em offset, impressão de gravura, seritipia, impressão flexográfica ou impressão a jato de tinta. Normalmente, esta espessura de impressão é cerca de 0,5 pm até 3 μιτι. O tamanho dos microcaracteres normalmente é cerca cfe 2 até 10 pontos. O substrato é imerso em solução alcalina aquosa ou solução ácida aquosa (ou seja, o substrato é sujeito ao processo de retirada de me-talização), a camada de deposição de metal é dissolvida em outra parte diferente das camadas impressas de resina colorida (7, 8), como apresentado na Figura 3, e o material é cortado por um microcortador, e pego em uma bobina, desse modo obtendo o fio da invenção.
Para facilmente entender a invenção, é suposto neste documento que a camada de deposição de metal é uma camada de deposição de alumínio, que a camada impressão de resina colorida do anverso (7) é colorida em vermelho, e que a camada impressão de resina colorida do inverso (8) é colorida em azul.
Na Figura 3, desde que a camada impressa de resina colorida (7) é transparente, a luz entrando nesta camada é refletida pela superfície da camada de deposição de alumínio (3) que está em contato com a camada de resina, e é emitida para a superfície. Nesta hora, um microcaracter é visto com uma matiz de “cor prata-avermelhada” possuindo a cor de prata da camada de deposição de alumínio adicionada para a cor vermelha. Por uma razão similar, no lado inverso, um microcaracter de “cor prata-azulada” é visto. Nesta hora, se o substrato (2) for transparente, como apresentado na Figura 4, o microcaracter (4) formado no lado inverso é visto como um caracter lateralmente invertido, mas sua matiz é uma cor prata da camada de deposição de alumínio.
Como apresentado na Figura 5, ao invés de formar as camadas impressas de resina colorida (7, 8) em toda a superfície do substrato, uma camada impressa de resina parcialmente não colorida (9) pode ser proporcionada. Neste caso, a matiz da camada de deposição de metal, isto é, uma cor prata, por exemplo, na farinha de metal evaporada por vapor, é visivelmente reconhecida a partir da superfície do fio. A resina utilizada na camada impressão de resina não colorida (9) pode ser a mesma resina que esta utilizada nas camadas impressas de resina colorida (7, 8).
As Figuras 6 até 9 são vistas frontais apresentando vários e- xemplos do fio da presente invenção.
No fio (1) apresentado na Figura 6, a camada impressa de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de metalízação é disposta em um certo ângulo em relação à direção de alimentação do fio. Apesar de não apresentado no desenho, a camada impressa de resina colorida disposta para o processo de retirada de metalízação no lado inverso é de forma similar disposta em um certo ângulo em relação a direção de alimentação do fio, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substrato transparente.
No fio (1) apresentado na Figura 7, a camada impressa de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de metalízação é disposta pelo menos em uma fileira de modo a não ser cortada verticalmente na direção da largura do fio. Apesar de não apresentado no desenho, a camada impressa de resina colorida disposta para o processo de retirada de metali-zação no lado inverso é de forma similar disposta pelo menos em uma fileira de modo a não ser cortada vertícalmente na direção da largura do fio, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substrato transparente.
No fio (1) apresentado na Figura 8, uma fileira da camada impressa de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de metali-zação, é disposta no tipo negativo. Apesar de não apresentado no desenho, de forma similar, uma fileira da camada impressão de resina colorida para o processo de retirada de metalízação no lado inverso é disposta no tipo negativo, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substrato transparente.
No fio (1) apresentado na Figura 9, uma fileira da camada impressão de resina colorida (7) disposta para o processo de retirada de meta-lização é disposta na posição central. Apesar de não apresentado no desenho, de forma similar, uma fileira da camada impressa de resina colorida disposta para o processo de retirada de metalízação no lado inverso é disposta na posição central, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substrato transparente.
Além disso, no fio (1) apresentado na Figura 10, duas fileiras da camada impressa de resina colorida (7), dispostas para o processo de retirada de metalização são dispostas em paralelo de modo a não serem cortadas verticalmente na direção da largura do fio. Apesar de não apresentado no desenho, de forma similar, duas fileiras da camada impressa de resina colorida (7), dispostas para o processo de retirada de metalização no lado inverso, são dispostas em paralelo de modo a não serem cortadas verticalmente na direção da largura do fio, e a camada de deposição de metal (4) pode ser vista através de um substrato transparente.
Na invenção, em adição aos exemplos acima do fio, outros e-xemplos dos fios também estão incluídos no escopo da invenção. Os lados anverso e Inverso podem ser formados no mesmo desenho, os lados anver-so e inverso podem ser formados em desenhos diferentes, os lados anverso e inverso podem ser formado na mesma cor, os lados anverso e inverso podem ser formados em cores diferentes, os microcaracteres formados no lado anverso podem ser formados em cores diferentes, os microcaracteres formados no lado inverso podem ser formados em cores diferentes, e estes exemplos podem ser apropriadamente combinados.
Os microcaracteres podem ser do tipo positivo ou do tipo negativo como apresentado na Figura 8.
No fio apresentado na Figura 11, o microcaracter “SECURITY" não é colorido, mas aparece como sendo da cor prata, e o microcaracter “3" aparece como sendo colorido em vermelho. A Figura 12 apresenta o lado inverso do fio na Figura 11, no qual o microcaracter “SECURITY” não é colorido, mas aparece como sendo da cor prata, e o microcaracter “4” aparece como sendo colorido em azul.
Nas Figuras 11 e 12, os microcaracteres formados no lado o-postos através do substrato transparente são reaimente reconhecidos como caracteres inversos, mas eles são omitidos para facilidade de entendimento. A Figura 13 é uma vista plana apresentando um exemplo de papel impeditivo de falsificação (10) da invenção, e a Figura 14 é uma vista em seção transversal ao longo da linha A-A na Figura 13. O papel impediti- vo de falsificação (10) apresentado inclui duas camadas, isto é, uma camada de papel (15a) e uma camada de papel (15b), e o fio (1) é inserido entre estas camadas de papel (15a, 15b). A Figura 15 é uma vista em seção transversal parcialmente ampliada do papel impeditivo de falsificação (10) apresentando como o fio (1) da invenção é visto quando inserido entre estas camadas de papel (15a, 15b). A Figura 16 é sua vista plana. Neste estado, quando o fio (1) é visto a partir do lado anverso do papel, a camada impressão de resina colorida (7) do lado anverso é vista como um padrão de microcaracteres vermelhos. O fio sozinho é visto em cor prata avermelhada como descrito acima, mas o fio inserido entre as camadas de papel é visto a partir da superfície do papel como a cor prata perdida, e por conseqüência, é reconhecido como cor vermelha. De forma similar, a partir do lado inverso do papel, um padrão de microcaracteres azuis pode ser visto.
Como mencionado acima, o microcaracter formado no lado inverso é reconhecido como um caracter lateralmente invertido quando visto através de um filme, mas sua matiz é da cor prata da camada de deposição de alumínio. Se esta luz aparecer na superfície do papel, ele é fabricado de modo a não ser distinguido da cor do papel, e assim, ele não é visto como um padrão de microcaracter. O fio (1) da presente invenção será mais especificamente descrito abaixo. O substrato (2) é um filme de resina semi-sintetizado ou sintetizado de celofane, polipropileno, poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de butiieno), poliacetal, éter polifenileno, polímero de cristal líquido, poli(cloreto de vinila), poliéster, poliamida, policarbonato, poli(metacrilato de etila), poliestireno e assim por diante, os quais podem ser utilizados como uma camada única ou como uma complexa. É adicionalmente preferido selecionar um material apropriado possuindo propriedades de não ser dissolvido ou amaci-ado na zona de secagem de uma máquina de papel, e não sendo pegajoso em uma faixa de temperatura de 90 até 110°C. A espessura do substrato é desejada como sendo na faixa de 5 pm até 25 pm, devido ao processo ser difícil se muito fino, ou a espessura do papel ser parcialmente aumentada e vários problemas causados quando um fio é inserido entre as camadas de papel se muito fino.
De preferência, o substrato (2) não deve ser visualmente reconhecido a partir da aparência em um estado de papel de impedimento de falsificação ou de material impresso de impedimento de falsificação com o fio inserido entre as camadas de papel. O substrato satisfazendo esta condição inclui um substrato incolor. Um substrato colorido muito pálido também pode ser utilizado contanto que o objetivo da invenção seja alcançado. Na invenção, um exemplo típico é um filme de poliéster transparente com alta resistência física e quimicamente estável.
Adicionalmente, um substrato translúcido jateado também é utilizado de preferência quando a cor do papel é branca ou quase branca, devido à existência do fio inserido entre as camadas de papel não poder ser visualmente reconhecido sob luz refletida. De modo que o caracter inverso possa ser visto a partir do lado anverso quando visto com luz transmitida, é requerido que o substrato seja transparente. Na invenção, ser transparente não significa sempre 100% transparente, mas esta porcentagem pode ser ligeiramente inferior contanto que o objetivo possa ser alcançado. Ou seja, a transparência pode ser ajustada de forma apropriada porque ela está relacionada com a cor da tinta impressa ao redor do fio do papel ou do material impresso. O substrato (2) de preferência possui uma propriedade de absorver raios ultravioletas. Isto é porque, como explicado posteriormente, como o dispositivo para julgar a frente e a traseira do fio, quando adesivo é utilizado junto com corante ou pigmento emitindo luz por irradiação com raio ultravioleta para julgar a frente e a traseira do fio, por emitir raio ultravioleta junto ao fio durante a fabricação do papel, se o substrato (2) não absorver raio ultravioleta, o raio ultravioleta transmite através do substrato entre as camadas de deposição de metal removidas pela retirada de metalização, e ambos lados do fio emitem luz e são vistos, desse modo tornando difícil de julgar a frente e a traseira do fio.
Para proporcionar o substrato (2) com tal propriedade, qualquer dispositivo conhecido pode ser empregado, ou seja, um absorvente de ultravioleta é misturado na hora da fabricação do substrato, ou uma camada de revestimento para absorver raio ultravioleta é proporcionada na superfície do substrato. Exemplos de absorvente de ultravioleta incluem as séries benzo-fenona, as séries tríazina, as séries triazol, a séries salicílicas, as séries hi-droquinona, as séries de amina, óxido de metal micro-particulado tal como oxido de zinco e óxido de titânio, e outros absorventes de ultravioleta conhecidos. O conteúdo do absorvente de ultravioleta normalmente é cerca de 0,01 até 5% da massa do substrato. O método para formar o microcaracter no substrato (2) inclui o processo de retirada de metalização. O processo de retirada de metalização é um método bem conhecido (veja, por exemplo, a Publicação KOKAI de Pedido de Patente Japonesa 2005-513585), e por exemplo, metal alumínio é evaporado por vácuo no substrato (2), o microcaracter é impresso com tinta compreendendo resina antiálcali ou antiácido e um agente de coloração de corante ou pigmento, tal como escarlate, índigo, amarelo, preto, ou branco puro ou como mistura adicionada ao mesmo, desse modo formando as camadas impressas de resina colorida (7, 8), após o que a camada de deposição, tal como alumínio, é lavada em outra parte diferente da parte impressa por se utilizar solução aquosa ácida ou alcalina. Por tal processo, a camada de deposição de alumínio ou similares é deixada na parte impressa, e a camada de base (2) é exposta em outra área diferente da parte impressa. O metal utilizado na camada de deposição tipicamente é alumínio como explicado neste documento, e também inclui estanho, zinco, ferro, níquel, cro-mo, cobalto ou outro metal, o qual pode ser utilizado sozinho ou em mistura. Em particular, quando pelo menos uma das fileiras de microcaracteres é formada como um filme de deposição de um material magnético tal como níquel-cobalto, a informação magnética pode ser utilizada como dispositivo de impedimento de falsificação. Uma espessura apropriada da camada de deposição de metal normalmente é cerca de 250 até 1,000 Angstrõns.
Após o processamento do substrato (2) desta maneira, um ade- sivo é aplicado em um lado ou em ambos lados, como requerido. O adesivo pode ser qualquer adesivo conhecido amaciado ou dissolvido em um secador de uma máquina de papel, e possuindo um desempenho de firmemente aderir junto ao papel. A camada adesiva é formada por se utilizar séries de resina de poli{acetado de vinila), séries de resina de poli(cloreto de vinila), séries de resina de poliéster, série de resina de éster poliacrilato, série de resina de acetado de etileno-vinila, séries de resina de álcool polivinflico, ou outros adesivos conhecidos, como tinta a base de água ou a base de solvente, e aplicando a tinta na superfície do substrato por utilizar um dispositivo de revestimento por rolo, um dispositivo de revestimento por gravura, ou outra máquina de revestimento conhecida. A quantidade de revestimento normalmente é 0,1 até 10 g/m2 (convertido para massa seca).
No papel filetado do tipo possuindo o fio enterrado entre as camadas de papel, a quantidade de revestimento de adesivo pode ser pequena, mas no caso de papel filetado com janelas, a quantidade de revestimento de adesivo deve ser aumentada. O adesivo pode ser apropriadamente misturado com aditivos necessários, tal como agente impeditivo de bloqueio, lubrificante, agente de coloração, ou agente de coloração fluorescente. Como mencionado acima, quando é necessário julgar a frente e a traseira do fio, um substrato capaz de absorver raio ultravioleta é utilizado como o substrato, e o agente de coloração fluorescente é adicionado para o adesivo, o qual é então aplicado junto a um lado, desse modo fabricando o fio. Desta maneira, por irradiação com raio ultravioleta, a frente e a traseira do fio podem ser facilmente julgadas pela presença ou ausência de emissão de luz do fio.
Por cortar em uma largura especificada de acordo com procedimento comum utilizando um dispositivo de microcortador, o fio da invenção é completado. A largura do fio normalmente é 0,5 mm até 10 mm. Os microca-racteres formados no fio devem ser formados de modo que o padrão do caracter correto ou da figura correta de uma fileira ou mais deva ser visualmente reconhecido.
Os métodos para obter o substrato bruto com retirada de metali- zação são como se seguem: formar a camada impressa de resina colorida (7) primeiro no lado anverso do substrato possuindo metais preliminarmente evaporados a vácuo em ambos lados, e então formar a camada impressa de resina colorida (8) no lado inverso, seguido por retirar a metalização; ou, inversamente, formar a camada impressa de resina colorida (8) primeiro no lado inverso do substrato possuindo meais preliminarmente depositados em ambos lados, e então formar a camada impressão de resina colorida (7) no lado anverso, seguido por retirar a metalização.
Afternativamente, o mesmo efeito é obtido por formar a camada impressa de resina colorida (7) primeiro na superfície do substrato possuindo metais preliminarmente depositados em um lado, seguido por retirar a metalização, e então, formar a camada impressa de resina colorida (8) na superfície oposta, seguida por retirar a metalização.
Um exemplo de um método para fabricar o papel impeditivo de falsificação(10) da invenção será explicado.
Preparação do estoaue de papel Primeiro, polpas de fabricação de papel são proporcionadas, tal como polpa de papel pardo branqueado folha pequena (NBPK), polpa de papel pardo branqueado folha grande (LBPK), polpa de sulfito branqueada folha pequena (NBSP), ou polpa termomecânica (TMP), as quais são batidas e processadas por se utilizar um batedor ou um “discrifiner”, e o estoque de papel é preparado por adicionalmente adicionar argila, caulim, carbonato de cálcio, dióxido de titânio, hidróxido de alumínio, ou outros enchimentos, ou intensificador de tenacidade de papel, agente de dimensionamento, melho-rador de rendimento, agente de agente de retirada de espuma, tintura de coloração, pigmento de coloração, descolorante fluorescente, ou agente de fixação, de forma apropriada à medida que requerido.
Fabricação do Papel Impeditivo de Falsificação O papel impeditivo de falsificação da invenção pode ser fabricado por um procedimento comum. Como mencionado acima, grosseiramente existem dois tipos de papel filetado. Em um tipo, o fio é formado dentro do papel e não é exposto junto à superfície do papel, e no outro tipo, parte do fio é intermitentemente exposta junto à superfície do papel, o que é conhecido como “papel filetado com janelas”. O papel impeditivo de falsificação da invenção pode ser aplicado em qualquer tipo, mas o aspecto do fio da invenção é mais exibido no papel filetado com janelas.
Os métodos para fabricar o primeiro tipo de papel incluem, como mencionado acima: um método para utilizar uma máquina de papel Fourdri-nier, colocar um bocal dentro do fluxo de um estoque de papel em sua seção de corte, deixar sair o fio enquanto despejando água dentro do bocal, e inserindo o fio dentro das folhas de papel formadas em uma malha de fabricação (veja, por exemplo, o documento de patente 1); um método para dispor um dispositivo de inserção de fio no estoque de papel fluindo a partir da caixa de fluxo da máquina de papel Fourdrinier, e inserindo o fio enquanto o fio é mantido livre de contato com o estoque de papel por um fluxo de ar (veja, por exemplo, o documento de patente 2); e um método de utilizar uma máquina de papel a rolo possuindo duas ou mais camadas, juntando duas ou mais camadas de papel, enviando o fio entre as camadas de papel por utilizar um tubo de alimentação possuindo ondulações em sua parede interna, e inserindo o fio entre as camadas de papel (veja, por exemplo, o documento de patente 3). Na invenção, obviamente, qualquer outro método pode ser empregado. A Figura 17 é um exemplo de fabricação do papel impeditivo de falsificação da invenção, apresentando uma vista em seção transversal parcialmente ampliada da fabricação de papel com três camadas pela utilização de uma máquina de papel a rolo com três tanques. Mais especificamente, quando fabricando três camadas juntas, isto é, camadas de papel 15a, 15b, 15c, o fio da invenção é inserido entre as camadas de papel 15a e 15b. Neste exemplo, se a camada impressa de resina colorida (7) (do lado anverso) e a camada impressa de resina colorida (8) (do lado inverso) são idênticas, quando vistas a partir do lado anverso do papel, ou seja, a partir do lado da camada de papel 15a, o microcaracter formado no fio parece como sendo mais alto em contraste do que quando visto a partir do lado inverso do papel, isto é, a partir do lado da camada de papel 15c. Se este for um problema, a densidade da camada impressa de resina colorida (7) (do lado anverso) deve ser estabelecida menor do que a densidade da camada impressa de resina colorida (8) (do lado inverso). Neste caso, é requerido formar o fio dentro do papel enquanto controlando a frente e a traseira do fio, mas este controle é realizado pelo método mencionado acima.
Os métodos para fabricar o último tipo, “papel filetado com janelas”, incluem, como mencionado acima: um mecanismo de correia possuindo um sulco de fio na extremidade dianteira de uma parte convexa de uma guia possuindo partes côncava e convexa é enterrado na solução suspensa de estoque de papel em um fio, e o papel filetado é feito (por exemplo, veja o documento de patente 4); uma malha ondulada é utilizada como uma malha superior de uma máquina de papel a rolo, o fio é inserido enquanto entrando em contato com as partes côncava e convexa da superfície da malha, e o fio é inserido nas partes com janela (veja, por exemplo, o documento de patente 5); e um bocal de ar comprimento é colocado no tambor rotativo no fio da máquina de papel Fourdrinier, a pasta no fio preliminarmente inserido nas folhas de papel é soprada intermitentemente por ar comprimido, e o fio é exposto (veja, por exemplo, o documento de patente 6). Na invenção, obviamente, qualquer outro método pode ser empregado.
No processo de fabricação do papel, resina de poliacrilamida, amido, ou álcool polivinífico podem ser aplicados na superfície do papel. Como requerido, adicionalmente, a uniformidade da superfície pode ser a-perfeiçoada por processo de calandra por máquina ou processo de super-calandra.
No caso do papel filetado com janelas, quando inserindo o fio possuindo camadas impressas coloridas (7, 8) em ambos lados, como apresentado na Figura 3, por exemplo, por passar a luz a partir do lado inverso de forma similar na parte de janela, o plano de deposição de metal (4) do caracter inverso fica visível.
Por exemplo, no papel impeditivo de falsificação com o fio possuindo o microcaracter aparecendo como sendo da cor prata avermelhada formado em um lado, e possuindo o microcaracter aparecendo como sendo da cor prata azulada formado no lado oposto inserido entre as camadas de papel, a espessura do papel e o processo de fabricação do papel devem ser ajustados de modo a se obter os efeitos seguintes. A luz entrando a partir do lado anverso do papel é refletida pela superfície da camada de resina impressa (7) colorida em vermelho, e o microcaracter vermelho pode ser reconhecido na superfície do papel. Pela mesma razão, o microcaracter azul pode ser reconhecido no lado inverso do papel. A luz entrando a partir da superfície do papel (lado anverso) também entra no fio, e alcança até o lado de formação do microcaracter azul, ou seja, o plano de deposição de metal. A luz que chega é refletida pelo plano de deposição, e é parcialmente emitida a partir da superfície do papel, mas desde que esta luz possui o matiz do plano de deposição, ou seja, cor prata, e dificilmente pode ser distinguida do matiz da luz refletida da superfície do papel. O dispositivo mais eficaz para alcançar este objetivo é o ajuste do peso base do papel, a seleção do tipo de enchimento utilizado junto com o estoque de papel, e o ajuste da quantidade de adição do mesmo. O peso base do papel normalmente é 50 até 150 g/m2.
Para julgar a autenticidade do papel de impedimento de falsificação da invenção desse modo obtido, como apresentado nas Figuras 15 e 16, por exemplo, os seguintes métodos são utilizados: como vista a partir da superfície, quando a camada impressa de resina colorida (7) é reconhecida como *ABCD com a luz refletida, se o papel for visto a partir do lado inverso com a luz refletida, o caracter lateralmente invertido (não apresentado) de *ABCD da camada impressa de resina (7) visível a partir da superfície dificilmente é visível, ou se o papel for visto com luz transmitida enquanto mantido junto à luz, a camada impressa de resina colorida (7) é reconhecida como a sombra de *ABCD, então isto significa que o papel é falso.
Exemplos específicos da invenção serão descritos abaixo.
Exemplo 1 Fabricação do fiol O substrato utilizado foi um filme laminado de poliéster transparente de 12 μιτι de espessura (fabricado pela Toray), e o metal de alumínio foi depositado em 50 nm (nanometros) cada, em ambos lados do substrato por um procedimento comum utilizando um aparelho de evaporação a vácuo. Em um lado do substrato, uma camada impressa de resina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta de resina resistente a álcali colorida em azul utilizando uma máquina de impressão de gravura (contendo 100 parte por massa de resina acrílica para retirada de meta-lização e 20 partes por massa de tintura azul: azul de oleozole (fabricado pela Sumitomo Chemical)). No lado oposto do substrato, uma camada impressa de resina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta de resina resistente a álcali colorida em vermelho (contendo 100 partes por massa de resina acrílica para retirada de metalização, e 15 partes por massa de corante azul: vermelho rápido de oleozole (fabricado pela Sumitomo Chemical)).
Os microcaracteres foram compostos de “*ABCD”, o tamanho dos mesmos eram 2,5 pontos (Pontos americanos, 1 ponto é cerca de 0,35 mm), o intervalo entre os caracteres foi 0,4 mm, e o intervalo entre as linhas de caracter foi 0,8 mm. A linha de caracter foi impressa enquanto inclinada em 18 graus em relação á direção de alimentação do substrato como apresentado na Figura 5.
Por procedimentos comuns, o substrato foi sujeito à retirada de metalização com solução aqüosa de hidróxido de alumínio, lavado com á-gua, seco, e recolhido em um rolo.
Adicionalmente em um lado do substrato, um adesivo termo-sensível baseado em acetato de vinila do sistema foi aplicado em uma espessura de 1,5 pm utilizando um revestidor de gravura, desse modo formando uma camada de adesivo. Um fio de 2 mm de largura foi formado utilizando um microcortador. Este fio foi recolhido em um bobina.
Exemplo 2 Fabricação de fio O substrato utilizado foi um filme laminado de poliéster transparente de 12 pm de espessura (fabricado pela Toray), e metal de alumínio foi depositado em 40 nm (nanometros) em um lado do filme por um procedí- f mento comum utilizando um aparelho de evaporação a vácuo. Na superfície depositada, uma camada impressa de resina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta de resina resistente a álcali colorida em azul utilizando uma máquina de impressão de gravura (contendo 100 partes por massa de resina acrílica para retirada de metalização, e 20 partes por massa de corante azul; azul oleozole (fabricado pela Sumitomo Chemical)).
Por procedimentos comuns, o substrato foi sujeito à retirada de metalização com solução aquosa de hidróxido de alumínio, lavado com á-gua, seco, e recolhido em um rolo.
No lado oposto do substrato, metal de alumínio foi depositado em uma espessura de 40 nm (nanometros) por um procedimento comum utilizado um aparelho de evaporação a vácuo, e uma camada impressa de resina colorida (camada impressa de microcaracter) foi formada com tinta de resina resistente a álcali colorida em vermelho (contendo 100 partes por massa de resina de acrílico para retirada de metalização, e 15 partes por massa de corante vermelho: vermelho rápido de oleozole (fabricado pela Sumitomo Chemical)).
Por procedimentos comuns, o substrato foi sujeito à retirada de metalização com solução aquosa de hidróxido de alumínio, lavado com á-gua, seco e recolhido em um rolo.
Os microcaracteres foram compostos de “*ABCD” como apresentado na Figura 10, o tamanho dos mesmos eram 2,5 pontos (Pontos A-mericanos, 1 ponto é cerca de 0,35 mm), o intervalo entre os caracteres era 0,4 mm, e o intervalo entre as linhas de caracter era 0,325 mm. As linhas de caracter foram dispostas de modo que a linha de caracter do anverso e a linha de caracter do inverso não pudessem sobrepor uma a outra quando vistas com luz transmitida.
Em uma superfície do substrato, uma camada de absorção de ultravioleta foi adicionalmente formada em uma espessura de 2 pm com uma mistura de absorvente de ultravioleta baseado em benzofenona e resina de acrilato de poliéster de ligação auto-ligação transversal.
Adicionalmente neste lado, um adesivo termo-sensível baseado em acetado de etifeno-vinila adicionado com agente de coloração flúores- cente oxazol (utilizando massa de 2,5% do adesivo) foi aplicado em uma espessura de 2 pm, desse modo formando uma camada de adesivo. Um fio com 2,4 mm de largura foi formado utilizando um microcortador. Nesta hora, como apresentado na Figura 10, por cortar o substrato, controlando o microcortador de modo que o microcaracter não pudesse ser cortado na parte superior ou na parte inferior, e o fio foi recolhido em uma bobina.
Exemplo 3 Fabricação do papel impeditivo de falsificação Preparação do estoque de papel NBKP por 25 partes por massa e LBKP por 75 partes por massa, foram batidos e liberdade 350 ml CFS, e 10 partes por massa de argila, 5 partes por massa de dióxido de titânio, 0,4 partes por massa de intensiflca-dor de tenacidade de papel: Polystron (fabricado pela Arakawa Chemical), 1,0 partes por massa de agente de dimensionamento: Size Pine E (fabricado pela Arakawa Chemical), e uma quantidade apropriada de faixa de ácido sulfúrico foram apropriadamente adicionados, desse modo preparando o estoque de papel.
Fabricação do papel impeditivo de falsificação Em um primeiro tanque e em um segundo tanque de uma máquina de papel a rolo com dois tanques, as folhas de papel com um peso base de 45 g/m2 foram fabricadas individualmente, e quando fabricando ambas folhas de papel, o fio fabricado no Exemplo 1 foi inserido entre as camadas de papel. Após a secagem por um procedimento comum, o papel impeditivo de falsificação foi fabricado. Quando o papel impeditivo de falsificação obtido foi visto com Juz refletida, somente os microcaracteres azuis eram visíveis em um lado, e somente os microcaracteres vermelhos eram visíveis no lado oposto.
Exemplo 4 Fabrícacão do papel impeditivo de falsificação O papel impeditivo de falsificação foi fabricado no mesmo procedimento que no Exemplo 3, exceto que o fio foi alterado para o fio obtido no Exemplo 2. Imediatamente após o fio ter sido inserido entre as camadas de papel, o papel foi irradiado com luz ultravioleta utilizando uma lâmpada fluorescente ultravioleta, e a frente ou a traseira do fio foi julgada pela detecção de se o fio desenvolveu cor fluorescente ultravioleta ou não, e quando o fio foi invertido, o fio foi inserido corretamente de modo que o lado normal podería ser formado. Quando o papel impeditivo de falsificação obtido foi visto com luz refletida, somente os microcaracteres azuis eram visíveis em um lado, e somente os microcaracteres vermelhos eram visíveis no lado oposto. Exemplo 5 Fabricação do material impresso impeditivo de falsificação Utilizando o papel impeditivo de falsificação fabricado no Exemplo 3, partes de impressão de padrão (P) do certificado de mercadoria apresentado na Figura 18 foram impressas, desse modo fabricando um material impresso impeditivo de falsificação (20).
Exemplo 6 Fabricação de material impresso impeditivo de falsificação Utilizando o papel impeditivo de falsificação fabricado no Exemplo 4, partes de impressão de padrão (P) do certificado de mercadoria apresentado na Figura 18 foram impressas, desse modo fabricando um material impresso impeditivo de falsificação (20).
Os materiais impressos impeditivos de falsificação (20) do E-xemplo 5 e do Exemplo 6 foram vistos a partir do lado anverso com luz refletida, a camada impressa de resina colorida (7) do fio inserido (1) foi reconhecida pelos caracteres normais “*ABCD”, a camada de deposição de metal (4) foi vagamente reconhecida pelos caracteres lateralmente invertidos através do substrato transparente (2), e quando vista a partir do lado inverso com luz refletida, a camada impressa de resina colorida (8) foi reconhecida pelo caracter normal “*ABCD”, a camada de deposição de metal (3) foi vagamente reconhecida pelos caracteres lateralmente invertidos através do substrato transparente (2), e portanto foi julgado como sendo material impresso impeditivo de falsificação genuíno (20).
Aplicabilidade Industrial O fio da invenção possuindo tais aspectos demanda tecnologia extremamente avançada em sua fabricação, e de preferência, é aplicado em fios de costura e em outros para propósito de impedimento de falsificação. O papel impeditivo de falsificação possui, inserido no mesmo, o fio da invenção de preferência é utilizado em cédulas, certificados de mercadoria, talões de cheque, ações, títulos, cartões, vários bilhetes, documentos confidenciais, passaportes, cartões de identificação e em outros.
Em particular, na constituição do fio apresentado na Figura 5, quando o fio possuindo um número como apresentado nas Figuras 11 e 12 é inserido dentro do papel, e o número é utilizado para indicar o número da página do livreto de passaporte, uma tecnologia extremamente avançada é demandada na fabricação do papel ou do livreto, e assim, o desempenho impeditivo de falsificação é dramaticamente acentuado.
Quando o número é combinado com um valor nominal do certificado de mercadoria ou similar, o desempenho impeditivo de falsificação é acentuado extraordinariamente.
REIVINDICAÇÕES
Claims (13)
1. Fio (1) inserido em folhas de papel (15a, 15b) e compreendido em papel impeditivo de falsificação (10), caracterizado pelo fato de que o fio (1) compreende um substrato (2) semelhante à corda e permeável à luz, possuindo os lados frontal e traseiro, pelo menos uma camada de película fina de metal (3, 4) formada em um padrão de caracter ou figura ou de ambos em um lado e em um lado oposto do substrato (2), e uma camada de resina colorida (7, 8) em cada uma das camadas de película fina de metal (3,4) padronizada da mesma forma que a respectiva camada de película fina de metal (3,4), e em que o papel (10) satisfaz as seguintes condições (a) e (b): (a) a camada de resina colorida (7, 8) respectiva pode ser reconhecida como o padrão pela luz refletida quando vista de um lado, e , se o papel (10) é visto do lado oposto com a luz refletida, o padrão invertido vertical ou lateralmente da camada de resina colorida (7, 8) reconhecida é dificilmente visível, e (b) se o papel (10) é visto com a luz transmitida enquanto é seguro na luz, o padrão da camada de resina colorida (7, 8) reconhecido é visível como uma sombra.
2. Fio, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os padrões são os mesmos entre um lado e o lado oposto do substrato (2).
3. Fio, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que os padrões são diferentes entre um lado e o lado oposto do substrato (2).
4. Fio, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a camada de película fina de metal (3, 4), formada em um lado do substrato, e a camada de película fina de metal, formada no lado oposto, são diferentes em relação a qualquer um dentre padrão, tamanho, localização e direção.
5. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a pelo uma das camadas de resina colorida compreende padrões coloridos plurais, e os padrões coloridos possuem a mesma cor em pelo menos em um dos lados do substrato (2).
6. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que pelo menos uma das camadas de resina colorida compreende padrões coloridos plurais, e os padrões coloridos possuem cores diferentes em pelo menos em um dos lados do substrato (2).
7. Fio, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que os padrões coloridos possuem a mesma cor tanto no lado como no lado oposto do substrato (2).
8. Fio, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os padrões coloridos possuem cores diferentes no lado e no lado oposto do substrato (2), respectivamente.
9. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a camada de película fina de metal (3, 4) e a camada de resina colorida (7, 8) correspondente estão presentes em vários conjuntos, e os vários conjuntos de padrões são dispostos em uma fileira ou mais no substrato (2).
10. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o padrão formado pelo caracter ou a figura é proporcionado na direção correta quando visto a partir do um lado do substrato (2) possuindo a camada de película fina de metal (3, 4) e a camada de resina colorida (7, 8) correspondendo ao padrão.
11. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o padrão formando o caracter ou a figura é proporcionado na direção lateralmente ou verticalmente invertida quando visto a partir do um lado do substrato (2) possuindo a camada de película fina de metal (3 ,4) e a camada de resina colorida (7, 8) correspondendo ao padrão.
12. Fio, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que o papel impeditivo de falsificação (10) compreende adicionalmente uma parte impressa (P), impressa como um material impresso impeditivo de falsificação no papel impeditivo de falsificação (10).
13. Método para julgar a autenticidade do papel impeditivo de falsificação (10), como definido na reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a autenticidade é julgada por se verificar se as seguintes condições (a) e (b) podem ser reconhecidas: (a) a respectiva camada de resina colorida (7, 8) pode ser reconhecida como o padrão por luz refletida, quando visto do um lado, e se o papel (10) for visto a partir do lado oposto com luz refletida, o padrão lateralmente ou verticalmente invertido da camada de resina colorida (7, 8) reconhecido é dificilmente visível, e (b) se o papel (10) for visto com luz transmitida enquanto exposto à luz, o padrão da camada de resina colorida (7, 8) reconhecido é visível como sombra.
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