BRPI0613054A2

BRPI0613054A2 - casquilho de mancal e processo para a sua fabricaÇço

Info

Publication number: BRPI0613054A2
Application number: BRPI0613054-2A
Authority: BR
Inventors: Martin Klein
Original assignee: Federal Mogul Wiesbaden Gmbh
Priority date: 2005-07-14
Filing date: 2006-07-12
Publication date: 2010-12-14
Also published as: JP2009500582A; DE102005032852B4; EP1904753B1; ES2330885T3; ATE443215T1; DE112006002435A5; US20080196249A1; WO2007006291A1; DE102005032852A1; EP1904753A1; DE502006004877D1; PL1904753T3; KR20080024193A

Abstract

CASQUILHO DE MANCAL E PROCESSO PARA A SUA FABRICAÇçO. A invenção refere-se a um processo para a fabricação de um casquilho de mancal (1) com duas ranhuras de óleo, que se estendem na direção da circunferência, sendo que de um material em forma de tira é separada uma platina retangular, e esta platina é moldada para transformar o casquilho de mancal. As ranhuras de óleo são feitas na platina, pelo fato de que, são estampados dois recessos (4a, 4b), que se estendem dos lados estreitos na direção longitudinal da platina através de uma faixa angular de até 60<198>.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "CASQUILHODE MANCAL E PROCESSO PARA A SUA FABRICAÇÃO".

Descrição

A presente invenção se refere a um processo de fabricação paraum casquilho de mancai com duas ranhuras de óleo, que se estendem nadireção da circunferência, sendo que de um material em forma de tira é se-parada uma platina retangular, e esta platina é moldada para transformar ocasquilho de mancai de casquilhos de um mancai.

Casquilhos de mancai deste tipo são empregados, por exemplo,como casquilhos inferiores em mancais de eixos de manivelas. Como podeser depreendido, por exemplo, da patente US 4,017,127 e da patente US4,714,356, neste caso, as ranhuras de óleo se estendem somente atravésde uma faixa angular limitada, que está limitada pelo processo de fabrica-ção. Na verdade, as ranhuras de óleo são feitas por meio de um processode fresa no casquilho de mancai já pronto, o que só permite um comprimen-to de ranhura através de uma faixa angular de, no máximo, 45°.

A fim de objetivar uma melhor alimentação de óleo lubrificantena área do vértice, é desejável um prolongamento da ranhura de óleo lubrifi-cante. Com referência a isto, da patente DE OS 26 17 843 é conhecido umcasquilho de mancai com três ranhuras de óleo, dispostas uma após a outrana direção da circunferência, que foram picadas por meio de fresa de disco,na forma de fendas no casquilho de mancai pronto. As ranhuras de óleopassam na direção da circunferência em ambos os lados na forma de super-fícies de revestimento de cilindro, de tal modo que, entre as ranhuras de ó-Ieo e a área das superfícies parciais do casquilho de mancai permanecemalmas. Estas almas interrompem, porém, ao mesmo tempo, também a ali-mentação de óleo lubrificante.

Ao mesmo tempo também é almejada uma ampliação da seçãotransversal da corrente, o que, no caso de ranhuras de óleo com base deranhura, conduz a uma redução de material na base de ranhura. Com isto,quem sofre sobretudo é a estabilidade do casquilho de mancai. Um alarga-mento da ranhura de óleo só é possível de modo limitado, porque, com isto,está implicada uma redução da cota da superfície de suporte.

A tarefa da invenção é preparar um processo de fabricação queevita as desvantagens mencionadas. Também é tarefa da invenção indicarum processo de fabricação correspondente.

A tarefa é solucionada por um processo de fabricação com ascaracterísticas da reivindicação 1.

Tem-se comprovado de modo surpreendente que, a estabilidadedo casquilho de mancai não é prejudicada, se ali, onde está disposta a ra-nhura de óleo nos casquilhos de mancai conhecidos, for feito um recessoem formato de fenda. Os recessos são dispostos, de preferência, no centro,de tal modo que em ambos os lados permaneçam duas áreas do mesmotamanho em forma de dedo. A seção transversal dos recessos é ampliadanitidamente pela supressão do material que forma a base da ranhura, peloque é formado um canal de óleo. Para a profundidade desses canais de ó-leo está à disposição a espessura total do casquilho de mancai.

O processo para a fabricação de um casquilho de mancai dessetipo, sendo que de um material em forma de tira é separada a platina retan-gular e esta platina é moldada para transformar o casquilho de mancai, pre-vê que, as ranhuras de óleo sejam feitas na platina pelo fato de que, sãoestampados dois recessos que se estendem dos lados estreitos na direçãolongitudinal das platinas, através de uma faixa angular α de até 60°.

O dispendioso processo de fresa para a produção das ranhurasde óleo no casquilho de mancai pronto é abolido porque já durante a fabri-cação da platina foram previstos os recessos.

Com isso, é possível produzir também recessos, que se esten-dam através de uma faixa angular maior que 45° do casquilho de mancaipronto.

O processo de estampagem pode ser realizado durante a sepa-ração da platina do material em forma de tira. De preferência, a separação ea estampagem são realizadas em uma etapa de trabalho, de tal modo quedurante a fabricação das platinas não ocorrem quaisquer perdas de tempo.

A fim de fazer a seção em forma de rampa na extremidade in-terna dos recessos, está prevista uma etapa de trabalho correspondente naplatina ou no casquilho de mancai pronto.

De preferência, essa seção em forma de rampa é fresada, o queeventualmente também pode ser realizado no casquilho de mancai pronto.

A título de exemplo, serão esclarecidas, em detalhes, a seguirformas de execução da invenção com auxílio dos desenhos.

São mostrados:

Na figura 1 um casquilho do mancai em uma representaçãoem perspectiva,

Na figura 2 um corte ao longo da linha Il-Il através do casqui-lho do mancai mostrado na figura 1,

Na figura 3 um corte de acordo com a figura 2 de um casqui-lho do mancai de acordo com uma outra forma de execução, e

Na figura 4 uma representação esquemática do processo defabricação das platinas para a fabricação dos casquilhos de mancai.

Na figura 1 está representado um casquilho de mancai 1, queapresenta superfícies parciais 2a, 2b. Das superfícies parciais 2a, 2b se es-tendem na direção da circunferência recessos 4a, 4b em formato de fendana direção do vértice 7. Esses recessos em formato de fenda são dispostos,de preferência, no centro entre os dois lados frontais do casquilho de man-cai, de tal modo que, em ambos os lados permanecem dedos 5a, 5b ou 5c,5d da mesma largura. No estado montado esses recessos 4a, 4b em forma-to de fenda servem como canais de óleo 3a, 3b e substituem as tradicionaisranhuras de óleo.

Na figura 2 está representado um corte ao longo da linha Il-Il docasquilho de mancai 1 mostrado na figura 1. A faixa angular a, através daqual se estendem os dois recessos 4a, 4b, está caracterizada com α. A faixadesenhada aqui se estende através de cerca de 60°.

Na figura 3 está representada uma outra forma de execução, naqual nas extremidades internas 8a, 8b dos recessos 4a, 4b está disposta,respectivamente, uma seção 6a, 6b em forma de rampa. Esta seção emforma de rampa serve para transportar o óleo que flui na direção do vérticesobre a superfície interna do casquilho de mancai, a fim de obter ali o efeitolubrificante desejado.

Na figura 4 está representado um material em forma de tira 10

do qual ao longo da linha de separação 11 são separadas platinas 12. Noslados estreitos 13a, 13b das platinas 12 são estampados recessos 4a, 4b.Essa estampagem pode ser combinada com a separação das platinas 12,se forem empregadas lâminas de separação correspondentes.

Listagem de referência

1 casquilho de mancai

11 superfície parcial

12 canal de óleo

3a, b recesso

5a, b, c, d dedo

6a, b seção em forma de rampa

7 vértice

8a, b extremidade interna

10 material em forma dè tira

11 linha de separação

12 platina

13a, b lado estreito da platina

& faixa angular

Claims

1. Processo para a fabricação de um casquilho de mancai comduas ranhuras de óleo que se estendem na direção da circunferência, sendoque de um material em forma de tira (10) é separada uma platina (12) retan-gular e esta platina (12) é moldada para transformar o casquilho de mancai(1), caracterizado pelo fato de que, as ranhuras de óleo são feitas na platina(12) pelo fato de que, são estampados dois recessos (4b, 4b), que se esten-dem dos lados estreitos (13a, 13b) na direção longitudinal das platinas (12)através de uma faixa angular de até 60°.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pe-lo fato de que, os dois recessos (4b, 4b) são estampados durante a separa-ção das platinas (12) do material em forma de tira (10).

3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza-do pelo fato de que, a separação e a estampagem ocorrem em uma etapade trabalho.

4. Processo de acordo com a reivindicações de 1 a 3, caracteri-zado pelo fato de que, na platina (12) ou no casquilho de mancai (1), nasextremidades internas (8a, 8b) dos recessos (4a, 4b) é feita, respectivamen-te, uma seção (6a, 6b) em forma de rampa.

5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pe-lo fato de que, a seção (6a, 6b) em forma de rampa é fresada.