BRPI0613850A2 - fio, tecido e vestimenta - Google Patents

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BR
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weight
yarn
fabric
aramid
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Reiyao Zhu
Debbie Guckert
Susan L Lovasic
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Du Pont
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Abstract

FIO, TECIDO E VESTIMENTA A presente invenção refere-se a fio, tecido e vestimenta apropriados para uso em proteção contra arco e chamas, que contêm fibrasmodacrílicas, de p-aramida e m-aramida, em que as fibras de m-aramida possuem grau de cristalinidade de pelo menos 20%.

Description

"FIO, TECIDO E VESTIMENTA"
Referência a Pedido Relacionado
O presente pedido de patente é continuação em parte do Númerode Série 10/803.383, depositado em 18 de março de 2004.
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a fio misturado útil para a produçãode tecidos que possuem propriedades protetoras contra chama e arco, bemcomo contração reduzida. A presente invenção também se refere avestimentas produzidas com esses tecidos,
Antecedentes da Invenção
Indivíduos que trabalham perto de equipamento elétricoenergizado e pessoal de emergência que responde a incidentes perto deequipamento elétrico encontram-se em risco de arcos elétricos e riscos dechama que poderão resultar de evento de formação de arco. Os arcos elétricossão eventos extremamente violentos, que envolvem tipicamente milhares devolts e milhares de amperes de eletricidade. Os arcos elétricos são formadosno ar quando a diferença de potencial (ou seja, voltagem) entre dois eletrodoscausa a ionização dos átomos no ar e torna-se capaz de conduzir eletricidade.
A Patente US 5.208.105 de Ichibori et al descreve mistura defibras composta retardante de chamas que compreende fibra que contémhalogênio e grande quantidade de composto de antimônio e pelo menos umafibra selecionada a partir da relação que consiste de fibras naturais e fibrasquímicas. A mistura de fibras é tecida em tecido e testada para determinar oíndice de Oxigênio Limitado como medida da sua resistência a chamas.
O que é necessário é fio, tecido e vestimenta que possuam altonível de proteção contra chama e arco.
Descrição Resumida da Invenção
A presente invenção refere-se a fio para uso em tecidos evestimentas de proteção contra chama e arco que compreende:
(a) 40 a 70% em peso de fibra modacrílica;
(b) 5 a 20% em peso de fibra de p-aramida; e
(c) 10 a 40% em peso de fibra de m-aramida que possui graude cristalinidade de pelo menos 20%;
em que os mencionados percentuais são com base nosComponentes (a), (b) e (c).
Além disso, o tecido e a vestimenta podem fornecer resistência àabertura por quebra e abrasão. Em modo preferido, o tecido e a vestimentapossuem contração reduzida, tal como em comparação com tecido em que aúnica alteração é o uso de fibra de m-aramida amorfa (ou seja, que possuibaixo grau de cristalinidade.
Descrição Detalhada da Invenção
A presente invenção refere-se ao fornecimento de fio do qualpodem ser produzidos tecidos e vestimenta que forneçam boa proteção contraarcos e resistência a chama. Tecidos e vestimentas que compreendem fibrasresistentes a chamas com baixa resistência de tensão quando expostos atensão térmica intensa de arco elétrico podem romper-se em aberto, expondo ousuário a lesões adicionais como resultado da energia incidente. Arcoselétricos tipicamente envolvem milhares de volts e milhares de amperes decorrente elétrica. O arco elétrico é muito mais intenso que a energia incidentetal como de fogo por ignição. Para oferecer proteção a usuário, vestimenta outecido deve resistir à transferência de energia para o usuário. Acredita-se queisso ocorra devido à absorção pelo tecido de parte da energia incidente e pelaresistência do tecido à ruptura. Durante a ruptura, forma-se orifício no tecidoque expõe diretamente a superfície ou o usuário à energia incidente.
Fios, tecidos e vestimentas de acordo com a presente invenção,quando expostos à tensão térmica intensa de arco elétrico, resistem àtransferência de energia. Acredita-se que a presente invenção reduza atransferência de energia por meio da absorção de parte da energia incidente e,por meio da carbonização, permita redução da energia transmitida.
Os fios de acordo com a presente invenção compreendem misturade fibra modacrílica, fibra de meta-aramida e fibra de para-aramida.Tipicamente, os fios de acordo com a presente invenção compreendem de 40 a70% em peso de fibra modacrílica, de 5 a 20% em peso de fibra de para-aramida e 10 a 40% em peso de fibra de meta-aramida com grau decristalinidade de pelo menos 20%. Preferencialmente, os fios de acordo com apresente invenção compreendem de 55 a 65% em peso de fibra modacrílica, 5a 15% em peso de fibra de para-aramida e 20 a 30% de fibra de meta-aramida.
Os percentuais acima são com base nos três componentes designados. Alémdisso, fibra resistente à abrasão adicional pode ser adicionada ao fio paraaumentar a durabilidade por meio de ressonância aprimorada à abrasão, bemcomo a fibra antiestática para reduzir os acúmulos de estática.
Por "fio", indica-se montagem de fibras fiadas ou torcidas entre sipara formar cordão contínuo, que pode ser utilizado em tecedura,entrelaçamento, trançamento ou formação de placas, ou transformado de outraforma em material têxtil ou tecido.
Por fibra modacrílica, indica-se fibra sintética acrílica fabricadacom polímero que compreende principalmente acrilonitrila. Preferencialmente,o polímero é copolímero que compreende de 30 a 70% em peso de acrilonitrilae de 70 a 30% em peso de monômero de vinila que contém halogênio. Omonômero de vinila que contém halogênio é pelo menos um monômeroselecionado, por exemplo, a partir de cloreto de vinila, cloreto de vinilideno,brometo de vinila, brometo de vinilideno etc. Exemplos de monômeros de vinilacopolimerizáveis são ácido acrílico, ácido metacrílico, sais ou ésteres dessesácidos, acrilamida, metilacrilamida, acetato de vinila etc.As fibras modacrílicas preferidas de acordo com a presenteinvenção são copolímeros de acrilonitrila combinados com cloreto de vinilideno,em que o copolímero contém além disso óxido(s) de antimônio para retardarfogo de forma aprimorada. Essas fibras modacrílicas úteis incluem, mas semlimitar-se a fibras descritas na Patente US 3.193.602 que contém 2% em pesode trióxido de antimônio, fibras descritas na Patente US 3.748.302 fabricadascom vários óxidos de antimônio que estão presentes em quantidade de pelomenos 2% em peso e, preferencialmente, não mais de 8% em peso, e fibrasdescritas nas Patentes US 5.208.105 e US 5.506.042 que contêm de 8 a 40%em peso de composto de antimônio.
Dentre os fios de acordo com a presente invenção, fibramodacrílica fornece fibra formadora de carvão resistente a chamas com LOI detipicamente pelo menos 28, dependendo do nível de incentivo com derivadosde antimônio. Fibra modacrílica também é resistente à difusão de lesões à fibradevido à exposição à chama. Fibra modacrílica, embora altamente resistente achamas, por si própria não fornece resistência à tensão adequada para fio outecido fabricado com o fio para oferecer o nível desejado de resistência àruptura quando exposta a arco elétrico.
Da forma utilizada no presente, "aramida" indica poliamida em quepelo menos 85% das ligações amida (-CONH-) são ligadas diretamente a doisanéis aromáticos. Aditivos podem ser utilizados com a aramida e, de fato,concluiu-se que até 10% em peso de outro material polimérico podem sercombinados com a aramida ou que podem ser utilizados copolímeros quecontêm até 10% de outra diamina substituída pela diamina da aramida ou até10% de outro cloreto diácido substituído pelo cloreto diácido da aramida. Fibrasde aramida apropriadas são descritas em Man-Made Fibers - Science andTechnology, volume 2, capítulo intitulado Fiber-Forming Aromatic Polyamides,pág. 297, W. Black et al, Interscience Publishers, 1968. Fibras de aramida sãotambém descritas nas Patentes US 4.172.938, US 3.869.429, US 3.819.587,US 3.673.143, US 3.354.127 e US 3.094.511. M-aramida são as aramidas emque as ligações amida encontram-se na posição meta entre si e p-aramidassão as aramidas em que as ligações amida encontram-se na posição paraentre si. Na prática da presente invenção, as aramidas mais freqüentementeutilizadas são poli(parafenileno tereftalamida) e poli(metafenileno isoftalamida).
Dentre os fios de acordo com a presente invenção, fibra de m-aramida pode fornecer fibra formadora de carvão resistente a chamas com LOIde cerca de 26. Fibra de m-aramida também é resistente à difusão de lesões àfibra devido à exposição à chama. Fibra de m-aramida também agrega confortoa tecidos formados de fibras que compreendem fio de acordo com a presenteinvenção.
Fibra de m-aramida fornece resistência à tensão adicional ao fio etecidos formados com o fio. Combinações de fibra modacrílica e de m-aramidasão altamente resistentes a chamas, mas não fornecem resistência adequadaà tensão a fio ou tecido fabricado com o fio para oferecer o nível desejado deresistência à ruptura quando expostas a arco elétrico.
A presente invenção encontra-se dentro do escopo do pedido depatente com número de série 10/803.383. A criticalidade está presente,entretanto, no tipo de fibra de m-aramida que é empregada. Revelou-seinesperadamente que, caso a fibra de m-aramida possua certo grau mínimo decristalinidade, obtém-se melhoria adicional da proteção contra arcos.
O grau de cristalinidade da fibra de m-aramida é de pelo menos20% e, de maior preferência, pelo menos 25%. Para fins de ilustração devido àfacilidade de formação da fibra final, limite superior prático de cristalinidade éde 50% (embora percentuais mais altos sejam considerados adequados).Geralmente, a cristalinidade estará em faixa de 25 a 40%. Exemplo de fibra dem-aramida comercial que possui esse grau de cristalinidade é Nomex® T-450.O grau de cristalinidade de fibra de m-aramida é determinado pormeio de um dentre dois métodos. O primeiro método é empregado com fibrasem espaços, enquanto o segundo é sobre fibra que não é totalmente livre deespaços.
O percentual de cristalinidade de meta-aramidas no primeirométodo é determinado por meio da geração, em primeiro lugar, de curva decalibragem linear para cristalinidade utilizando amostras boas, essencialmentesem lacunas. Para essas amostras sem lacunas, o volume específico(1/densidade) pode ser relacionado diretamente à cristalinidade utilizandomodelo de duas fases. A densidade da amostra é medida em coluna degradiente de densidade. Filme de meta-aramida, determinado como sendo nãocristalino por meio de métodos de difusão de raio X, foi medido e concluiu-seque possui densidade média de 1,3356 g/cm3. A densidade de amostra demeta-aramida completamente cristalina foi determinada em seguida a partir dasdimensões da célula unitária de raio X como sendo de 1,4699 g/cm3. Após oestabelecimento desses pontos finais de 0% e 100% de cristalinidade, acristalinidade de qualquer amostra experimental sem espaços para a qual adensidade é conhecida pode ser determinada a partir desta relação linear:Cristalinidade = M/densidade não cristalina) - M/densidade experimental)(1/densidade não cristalina) - (1/densidade totalmente cristalina)Como muitas amostras de fibras não são totalmente livres deespaços, espectroscopia Raman é o método preferido para determinar acristalinidade. Como a medição Raman não é sensível ao conteúdo deespaços, a intensidade relativa do estiramento de carbonila a 1650 crrf1 podeser utilizada para determinar a cristalinidade de meta-aramida em qualquerforma, seja com espaços ou não. Para atingir isso, relação linear entre acristalinidade e a intensidade do estiramento de carbonila a 1650 cm"1,normalizada até a intensidade do modo de estiramento de anéis a 1002 cm"1,foi desenvolvida utilizando amostras com espaços mínimos cuja cristalinidadefoi determinada anteriormente e conhecida a partir de medições da densidadeconforme descrito acima. A relação empírica a seguir, que depende da curvade calibragem de densidade, foi desenvolvida para determinar o percentual decristalinidade utilizando Espectrômetro Nicolet Modelo 910 FT-Raman:
<formula>formula see original document page 8</formula>
em que 1(1650 cm"1) é a intensidade Raman da amostra de meta-aramida naquele ponto. Utilizando esta intensidade, o percentual decristalinidade da amostra de experimento é calculado a partir da equação.
Fibras de meta-aramida, quando fiadas a partir de solução,resfriadas e secas utilizando temperaturas abaixo da temperatura de transiçãoem vidro, sem tratamento químico ou calor adicional, desenvolvem apenasníveis menores de cristalinidade. Essas fibras possuem percentual decristalinidade de menos de 15% quando a cristalinidade da fibra é medidautilizando métodos de difusão Raman. Estas fibras com baixo grau decristalinidade são consideradas fibras de meta-aramida amorfas que podem sercristalizadas utilizando calor ou meios químicos. O nível de cristalinidade podeser aumentado por meio de tratamento a quente na temperatura de transiçãoem vidro do polímero ou acima. Esse calor é aplicado tipicamente por meio decontato da fibra com rolos aquecidos sob tensão por tempo suficiente paraproporcionar a quantidade suficiente de cristalinidade à fibra.
Dentre os fios de acordo com a presente invenção, fibras de p-aramida fornecem fibra com alta resistência à tensão que, quandoadicionadas era quantidades adequadas, aumenta a resistência aorompimento de tecidos formados com o fio. Grandes quantidades de fibrasde p-aramida nos fios tornam as vestimentas que compreendem os fiosdesconfortáveis para o usuário.A expressão resistência à tensão designa a quantidade máximade tensão que pode ser aplicada a material antes do rompimento ou falha. Aresistência a rasgos é a quantidade de força necessária para rasgar tecido. Deforma geral, a resistência à tensão de tecido refere-se à facilidade com que otecido se rasgará ou romperá. A resistência à tensão pode também referir-se àcapacidade do tecido de evitar tornar-se permanentemente estirado oudeformado. As resistências à tensão e a rasgos de tecido deverão sersuficientemente altas para evitar rasgos, rompimentos ou deformaçãopermanente da vestimenta de forma que comprometeria significativamente onível pretendido de proteção da vestimenta.
Além disso, fibra resistente à abrasão pode ser adicionada ao fiopara aumentar a durabilidade por meio de aumento da resistência à abrasão.
Por resistente à abrasão, indica-se a capacidade de fibra ou tecido parasuportar desgaste e atrito da superfície. Preferencialmente, a fibra resistente àabrasão é nylon. Por nylon, indica-se fibras fabricadas com polímeros depoliamida alifática; e polihexametileno adipamida (nylon 66) é o polímero denylon preferido. Outros nylons tais como policaprolactama (nylon 6),polibutirolactama (nylon 4), ácido (poli)9-aminononanóico (nylon 9),polienantolactama (nylon 7), policapril Iactama (nylon 8), polihexametilenosebacamida (nylon 6, 10) e similares são apropriados.
A fibra resistente à abrasão compreende tipicamente de 2 a 15%em peso do fio. Fios que contêm menos de 2% em peso de fibra resistente àabrasão não exibem melhoria notável da resistência à abrasão. Fios quecontêm fibras resistentes à abrasão de mais de 15% em peso podemexperimentar redução da resistência à chama e propriedades protetoras contraarcos do fio e dos tecidos formados com o fio.
Além disso, ao fio, tecido ou vestimenta de acordo com a presenteinvenção, pode-se adicionar componente antiestático. Exemplos ilustrativossão fibra de aço, fibra de carbono ou revestimento de carbono a fibra existente.A condutividade de carbono ou metal tal como aço quando incorporado a fio,tecido ou vestimenta de acordo com a presente invenção fornece condutorelétrico para assistir na dissipação do acúmulo de eletricidade estática.
Descargas elétricas estáticas podem ser perigosas para trabalhadores queoperam equipamento elétrico sensível ou perto de vapores inflamáveis. Ocomponente antiestático pode estar presente em quantidade de 1 a 5% empeso do fio total.
Os fios de acordo com a presente invenção podem ser produzidospor meio de qualquer dos métodos de fiação de fios comumente conhecidos natécnica, tais como, mas sem limitar-se a fiação de anéis, fiação de núcleo efiação a jato de ar ou métodos de fiação de ar superiores, tais como fiação ajato de ar Murata, em que o ar é utilizado para entrelaçar fibras básicas em fio,desde que o grau necessário de cristalinidade esteja presente no fio final.Tipicamente, os fios isolados produzidos por qualquer dos métodos comunssão pregueados entre si em seguida para formar fio trançado por prega quecompreende pelo menos dois fios isolados antes da conversão em tecido.
Para fornecer proteção contra as tensões térmicas intensascausadas por arcos elétricos, é desejável que tecido e vestimentas protetorascontra arcos formados com esse tecido possuam características tais como LOIacima da concentração de oxigênio em ar para resistência a chamas,comprimento de carvão curto que indica lenta propagação de lesões ao tecidoe boa resistência ao rompimento para evitar que energia incidente sejaimpingida diretamente sobre as superfícies abaixo da camada protetora.
Vestimentas protetoras termicamente tais como roupas debombeiros tipicamente fornecem proteção contra o calor por convecção geradopor chama aberta. Essas vestimentas protetoras, quando expostas à energiaintensa gerada por arco elétrico, podem ser rompidas (ou seja, forma-seabertura no tecido), o que resulta na penetração de energia na roupa,causando severas lesões para o usuário. Os tecidos de acordo com a presenteinvenção fornecem preferencialmente proteção contra o calor por convecção dechama aberta e oferecem maior resistência ao rompimento e transferência deenergia quando expostos a arco elétrico.
O termo tecido, da forma utilizada no presente relatório descritivo enas reivindicações anexas, designa camada protetora desejada que foi tecida,costurada ou reunida de outra forma utilizando um ou mais tipos diferentes do fiode acordo com a presente invenção. Preferencialmente, os tecidos de acordo coma presente invenção são materiais tecidos. De maior preferência, os tecidos deacordo com a presente invenção são tecedura de sarja.
Em uma realização preferida da presente invenção, revelou-seainda que o uso de fibra de m-aramida cristalina conforme descritoanteriormente resulta em redução significativa da contração ou até 0% decontração. Esta contração reduzida é baseada em tecido idêntico em que aúnica diferença é o uso de fibra de m-aramida que possui o grau decristalinidade definido anteriormente em comparação com fibra de m-aramidaque não tenha sido tratada para aumentar a cristalinidade.
Para os propósitos do presente, a contração é medida após ciclode lavagem de vinte minutos com temperatura da água de 60 0C. Os tecidospreferidos demonstram ausência de contração após cinco ciclos de lavagem,de maior preferência dez ciclos e, de preferência superior, vinte ciclos.
O peso base é medida do peso de tecido por unidade de área.Unidades típicas incluem onças por jarda quadrada e gramas por centímetroquadrado. Os pesos base relatados no presente relatório descritivo são relatados emonças por jarda quadrada (OPSY). À medida que a quantidade de tecido por unidadede área aumenta, a quantidade de material entre potencial risco e o paciente a serprotegido também aumenta. Aumento do peso base de material sugere que aumentocorrespondente do desempenho protetor será observado. Aumento do peso base detecidos de acordo com a presente invenção resulta em aumento da resistência arompimentos, aumento do fator de proteção térmica e aumento da proteção contraarcos. Os pesos base dos tecidos de acordo com a presente invenção sãotipicamente de mais de cerca de 8,0 opsy, preferencialmente mais de cerca de 8,7opsy e, de maior preferência, mais de cerca de 9,5 opsy. Acredita-se que tecidos deacordo com a presente invenção com pesos base de mais de cerca de 12 opsyexibiriam aumento da rigidez e, desta forma, reduziriam o conforto de vestimentaproduzida com esse tecido.
Comprimento de carvão é medida da resistência a chama dematerial têxtil. Carvão é definido como resíduo carbonáceo formado comoresultado de pirólise ou combustão incompleta. O comprimento de carvão detecido sob as condições de teste de ASTM 6413-99 conforme relatado nopresente relatório descritivo é definido como a distância da extremidade detecido que é exposta diretamente à chama até o ponto mais distante de lesãode tecido visível após a aplicação de força de rasgo especificada.
Preferencialmente, o tecido de acordo com a presente invenção possuicomprimento de carvão de menos de 15,2 cm.
Os tecidos de acordo com a presente invenção podem ser utilizados naforma de camada única ou como parte de vestimenta protetora com múltiplascamadas. Ao longo do presente relatório descritivo, o valor protetor de tecido érelatado para camada única daquele tecido. A presente invenção também incluivestimenta elaborada com os tecidos de acordo com a presente invenção.
Os fios de acordo com a presente invenção podem estarpresentes na trama ou na urdidura do tecido. Preferencialmente, os fios deacordo com a presente invenção estão presentes na urdidura e na trama dotecido resultante. De maior preferência, os fios de acordo com a presenteinvenção estão exclusivamente presentes na urdidura e na trama do tecido.Métodos de Teste
Teste de abrasão:
O desempenho de abrasão de tecidos de acordo com a presenteinvenção é determinado de acordo com ASTM D-3884-01, Standard Guide forAbrasion Resistance of Textile Fabrics (Rotary Piatform, Doubie Head Method).
Teste de resistência a arcos:
A resistência a arcos de tecidos de acordo com a presenteinvenção é determinada de acordo com ASTM F-1959-99, Standard TestMethod for Determining the Arc Thermai Performance Vaiue of Materials forClothing. Preferencialmente, os tecidos de acordo com a presente invençãopossuem resistência a arcos de pelo menos 0,8 calorias e, de maiorpreferência, pelo menos 1,2 calorias por centímetro quadrado por opsy.
Teste de arrebatamento:
A resistência ao arrebatamento de tecidos de acordo com apresente invenção é determinada de acordo com ASTM D-5034-95, StandardTest Method for Breaking Strength and Elongation of Fabrics (Grab Test).
Teste de índice de oxigênio limitado:O índice de oxigênio limitado (LOI) de tecidos de acordo com apresente invenção é determinado de acordo com ASTM G-125-00, Standard TestMethod for Measuring Liquid and Solid Material Fim Limits in Gaseous Oxidants.
Teste de rasgos:
A resistência a rasgos de tecidos de acordo com a presenteinvenção é determinada de acordo com ASTM D-5587-03, Standard TestMethod for Tearing of Fabries by Trapezoid Proeedure.
Teste de desempenho de proteção térmica:
O desempenho de proteção térmica de tecidos de acordo com apresente invenção é determinado de acordo com NFPA 2112, Standard on FlameResistant Garments for Proteetion of industrial PersonneIAgainst Flash Fire.Teste de chama vertical:
O comprimento de carvão de tecidos de acordo com a presenteinvenção é determinado de acordo com ASTM D-6413-99, Standard TestMethod for Flame Resistance of Textiles (Vertical Method).
A expressão desempenho protetor térmico (ou TPP) designa acapacidade de tecido de fornecer proteção contínua e confiável à pele de usuário queutiliza tecido quando o tecido é exposto a chama direta ou calor radiante.
LOI
De ASTM G125/D2863
A concentração mínima de oxigênio, expressa na forma depercentual em volume, em mistura de oxigênio e nitrogênio que apenassuportará a combustão por chama de material inicialmente à temperaturaambiente sob as condições de ASTM D2863.
Determinação da contração:
A contração é determinada medindo-se fisicamente a área unitária detecido após um ou mais ciclos de lavagem. Ciclo denota lavagem do tecido emmáquina de lavagem industrial por vinte minutos com temperatura da água de 60 0C.
Para ilustrar a presente invenção, são fornecidos os exemplos aseguir. Todas as partes e percentuais são em peso e graus Celsius, a menosque indicado em contrário.
Exemplos
Exemplo 1
Foi preparado tecido protetor térmico durável que contém, natrama e na urdidura, fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo450, Kevlar® 29, modacrílica e nylon. Nomex® tipo 450 é poli(m-fenilenoisoftalamida) (MPD-I) com grau de cristalinidade de 33 a 37%, modacrílica écopolímero de ACN e cloreto de polivinilideno com 6,8% de antimônio(conhecido como Protex® C), Kevlar 29 é poli(p-fenileno tereftalamida) (PPD-T).Mecha de mistura de desbastador de 25% em peso de Nomex®tipo 450, 10% em peso de Kevlar® 29 e 65% em peso de modacrílica foipreparada e processada por meio do sistema de algodão convencional em fiofiado que possui torção de multiplicação 3,7 utilizando quadro de fiação deanéis. O fio fabricado desta forma era fio isolado de 21 tex (contagem dealgodão 28). Dois fios isolados são pregueados em seguida na máquina deprega para fabricar fio de duas pregas. Utilizando processo similar e a mesmarazão de torção e dobra, fio de 21 tex (contagem de algodão 28) foi elaboradopara uso como fio de trama. Os fios foram pregueados duas vezes em seguidapara formar fio de prega.
Os fios de Nomex®/Kevlar®/modacrílica foram utilizados comourdidura e trama em tear de impulso em construção de sarja 3x1. O tecido desarja possuía construção de 30 extremidades χ 19 tomadas por cm e pesobase de 189 g/m2. O tecido de sarja preparado conforme descrito acima foilavado em água quente e seco sob baixa tensão. O tecido lavado foi tingido ajato em seguida utilizando tintura básica. O tecido acabado com 198 g/m2 foitestado em seguida para determinar as propriedades térmicas e mecânicas.
Exemplo 2 (Controle)
Foi preparado tecido durável e protetor térmico que contém na trama ena urdidura fios fiados em anel de misturas íntimas de Nomex® tipo 455, Kevlar® 29,modacrílica e nylon. Nomex® tipo 455 é poli(m-fenileno isoftalamida) (MPD-I) comgrau de cristalinidade de 5 a 10%, modacrílica é copolímero de ACN e cloreto depolivinilideno com 6,8% antimônio (conhecido como Protex® C), Kevlar® 29 é poli(p-fenileno tereftalamida) (PPD-T) e P140 é a fibra antiestática.
Mecha de mistura de desbastador de 23% em peso de Nomex®tipo 455, 10% em peso de Kevlar® 29, 65% em peso de modacrílica e 2% deP140 foi preparada e processada por meio do sistema de algodão convencionalem fio fiado que possui multiplicação de torção 3,7 utilizando quadro de fiaçãode anéis. O fio elaborado desta forma era fio isolado de 21 tex (contagem dealgodão 28). Dois fios isolados são pregueados em seguida na máquina deprega para elaborar fio com duas pregas. Utilizando processo similar e amesma razão entre torção e mistura, foi elaborado fio de 21 tex (contagem dealgodão 28) para uso como fio de trama. Os fios foram pregueados duas vezesem seguida para formar fio pregueado.
Os fios de Nomex®/Kevlar®/modacrílica foram utilizados comourdidura e trama em tear por impulso em construção de sarja 3x1. O tecido desarja possuía construção de 31 extremidades χ 22 tomadas por cm e pesobase de 209 g/m2. O tecido de sarja preparado conforme descrito acima foilavado em água quente e seco sob baixa tensão. O tecido lavado foi tingido ajato utilizando tintura básica. O tecido acabado com 233 g/m2 foi testado emseguida para determinar suas propriedades térmicas e mecânicas.
Tecidos adicionais dos Exemplos 1 e 2 foram testados paradeterminar a contração em vários ciclos de lavagem, em que cada ciclo é de vinteminutos com temperatura da água de 60 0C e temperatura de secagem de 60 0C
<table>table see original document page 16</column></row><table>Exemplos 1 e 2 por meio de substituição de Nomex 462 (Exemplo 2)com Nomex 450 (Exemplo 1), aumento do peso do arco/unidade de 16% foi obtido.Além disso, o tecido do Exemplo 1 não apresentou contração, enquanto o tecido doExemplo 2 aumentou sua contração com o aumento de ciclos de lavagem.
Exemplo 3
Tecido durável e protetor térmico foi preparado com, na urdidura e natrama, fios fiados em anéis de misturas íntimas de 20% Nomex® tipo N303, 10%Kevlar® 29, 60% modacrílica e 10% nylon. Nomex® tipo N303 é 92% poli(m-fenilenoisoftalamida) (MPD-I) com grau de cristalinidade de 33 a 37%, 5% Kevlar® 29 e 3%P140 (nylon revestido com carbono para antiestática), modacrílica é copolímero deACN e cloreto de polivinilideno com 2% antimônio, Kevlar® 29 é poli(p-fenilenotereftalamida) (PPD-T) e o nylon utilizado foi polihexametileno adipamida.
<table>table see original document page 17</column></row><table>

Claims (10)

1. FIO, para uso em proteção contra arcos e chama,caracterizado pelo fato de que compreende:(a) 40 a 70% em peso de fibra modacrílica;(b) 5 a 20% em peso de fibra de p-aramida; e(c) 10 a 40% em peso de fibra de m-aramida que possui graude cristalinidade de pelo menos 20%;em que os mencionados percentuais são com base noscomponentes (a), (b) e (c).
2. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que compreende:(a) 55 a 65% em peso de fibra modacrílica;(b) 5 a 15% em peso de fibra de p-aramida; e(c) 20 a 35% em peso de fibra de m-aramida.
3. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que contém adicionalmente (d) fibra resistente à abrasão.
4. FIO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelofato de que a fibra resistente à abrasão encontra-se presente em quantidade de 2 a 15% em peso com base nos componentes (a), (b), (c) e (d).
5. FIO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelofato de que a fibra resistente à abrasão é nylon.
6. FIO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que contém adicionalmente componente antiestática.
7. FIO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelofato de que o. componente antiestática está presente em quantidade de 1 a 5%em peso do fio total.
8. FIO, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelofato de que o componente antiestática compreende carbono ou fibra metálica.
9. TECIDO, apropriado para uso em proteção contra arcos echama, caracterizado pelo fato de que compreende:um fio que compreende adicionalmente:(a) 40 a 70% em peso de fibra modacrílica;(b) 5 a 20% em peso de fibra de p-aramida; e(c) 10 a 40% em peso de fibra de m-aramida que possui graude cristalinidade de pelo menos 20%;em que os mencionados percentuais são com base noscomponentes (a), (b) e (c).
10. VESTIMENTA, apropriada para uso em proteção contraarcos e chama, caracterizada pelo fato de que compreende:(a) 40 a 70% em peso de fibra modacrílica;(b) 5 a 20% em peso de fibra de p-aramida; e(c) 10 a 40% em peso de fibra de m-aramida que possui graude cristalinidade de pelo menos 20%;em que os mencionados percentuais são com base noscomponentes (a), (b) e (c).
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