BRPI0613913A2 - método de produção de coberturas de correspondência e máquina que utiliza o dito método - Google Patents

Abstract

MéTODO DE PRODUçãO DE COBERTURAS DE CORRESPONDêNCIA E MáQUINA QUE UTILIZA O DITO MéTODO. A presente invenção se refere a um método para a produção de coberturas de correspondência personalizadas e únicas, provendo uma solução completa, integrando a fabricação de envelopes à de documentos a serem fechados, permitindo um trabalho em altas taxas de produção, e garantindo a integridade e o sigilo dos anexos e reduzindo o custo unitário geral. A máquina para a fabricação (1) de coberturas de correspondência (100) compreende, em particular, um dispositivo de impressão (2) desenhado para imprimir sobre uma manta de papel comum (10) os documentos (13) a serem fechados, e os envelopes (14) projetados para conter os documentos (13), em sucessão na ordem de fechamento, cada envelope sendo precedido ou seguido pelos documentos que o mesmo deve conter, um dispositivo de corte longitudinal (3) desenhado para colocar os ditos documentos (13) na largura exata e formar as abas (16) dos envelopes (14), um dispositivo de corte longitudinal (4) desenhado para separar os documentos (13) e os envelopes (14) ao colocar os mesmos no comprimento exato, um dispositivo para montar (7, 8) os documentos (13) com o envelope (14) correspondente aos mesmos, um dispositivo de colagem e dobradura (9) para fechar a cobertura de correspondência resultante (100), e uma unidade de controle central que monitora os dispositivos de corte com base no número e no formato dos documentos e do envelope das coberturas de correspondência a serem fabricadas. A presente invenção é aplicável à correspondência em lote, como, por exemplo, à correspondência de rotina, transacional, ou híbrida.

Description

"MÉTODO DE PRODUÇÃO DE COBERTURAS DECORRESPONDÊNCIA E MÁQUINA QUE UTILIZA O DITO MÉTODO"

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a um método deprodução de peça de correio iniciando com uma largura dematerial, especialmente papel ou material similar, eterminando com uma peça de correio fechada, cada peça decorreio consistindo de pelo menos um documento impresso eum envelope impresso, com o número e o formato dosdocumentos e envelopes variando de uma peça de correio paraa outra, assim como uma máquina que utiliza o presentemétodo.

TÉCNICA ANTERIOR

As máquinas de produção de correio, em um maiorou menor grau automatizadas, se encontram em pleno uso porparte de empresas que devem produzir grandes volumes decorreio, como, por exemplo, milhares de peças diariamente.Este é o caso, em particular, dos bancos, das companhias deseguro, das entidades públicas, das instituições de maladireta, das organizações de rotina de correio, etc."Correio de rotina", "correio transacional", ou "correiohíbrido" são termos geralmente usados. No caso do "correiode rotina", os documentos que são enviados são documentosidênticos para uma dada campanha de propaganda e de modogeral personalizados com a identidade do recipiente. No"correio transacional", cada peça é única e os documentosque o mesmo contém são pessoais e confidenciais para cadarecipiente, tais como, declarações, cobranças, apólices deseguro, etc. No "correio híbrido", cada peça é única nosentido de que os conteúdos são gerados pelo própriocliente através de uma rede da Internet e enviados para umacompanhia de publicidade e distribuição.

Com os métodos usuais, a informação a ser postadaé impressa sobre um rolo de papel, como, por exemplo, aidentidade do remetente, a sua logomarca, a identidade dorecipiente, texto, quadros, e/ou imagens. A largura dopapel é desenrolada, impressão usando um método conhecido,como, por exemplo, laser, jato de tinta, ofsete, etc., ere-enrolada. 0 rolo de papel impresso em seguida alimentauma máquina insersora de correio que corta a largura dopapel transversalmente em folhas, por exemplo, de formatoA4, de modo a formar os documentos a serem inseridos. Asdiferentes folhas compreendendo o inserto são agrupadas eem seguida enviadas para uma estação de inserção. Da mesmaforma, os envelopes armazenados em uma unidade dearmazenamento são movidos juntos para a estação deinserção. Estes envelopes são fabricados separadamente e emseguida impressos com a identidade e logomarca doremetente. Os mesmos podem ser envelopes com janela querevelam a identidade do recipiente impressa sobre odocumento ou envelopes sem janela que requerem um rótuloindividual para identificar o recipiente. Na estação deinserção, o envelope é aberto a fim de introduzir um oumais documentos previamente dobrados de modo a se ajustarao formato do envelope. 0 envelope é em seguida fechado,colado e postado. 0 correio enchido processado é em seguidacolocado reto ou verticalmente sobre um transportador dedescarga antes de ser despachado. As correspondências podemser completadas com qualquer tipo de documento adicional,tais como prospectos ou outro material de propagandaimpresso no volume, e armazenadas em compartimentos dearmazenamento adicionais que suprem a estação de inserção.Um código pode também ser adicionado por meio de números deimpressão, códigos de barra, ou coisa do gênero, sobre oenvelope a fim de rastrear o seu progresso.

As técnicas atualmente utilizadas não são ideais,dado o número de operações preparatórias a serem realizadasa fim de produzir uma peça selada pronta paracorrespondência, ou seja, a preparação e a montagem dosdocumentos a serem enviados, por um lado, e os envelopes,por outro lado. Além disso, as técnicas não garantem aintegridade dos fechamentos preparados desta maneira, umavez que os documentos inseridos nos envelopes não sãonecessariamente os corretos, o que causa problemasrelativos à confidência.

Alguns processos propõem imprimir os documentos eos envelopes um após o outro na ordem de inserção, mas ocorreio enchido que é produzido é todo idêntico, como napublicação das Patentes U.S. Ns. 4 071 997, 4 189 895,2003/0222117. Não existe nenhum método para a produção depeças únicas de correio que distinga uma peça da outra emformato, assim como no número de documentos que as mesmascontêm.

Em conclusão, neste momento, não há um métodocompleto de produção de peças de correio que comece nabobina de papel e termine no envelope selado, resultando emcorrespondências únicas, personalizadas.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

0 objetivo da presente invenção é superar estasdesvantagens ao propor um método para produzir correiospersonalizados e únicos, oferecendo uma solução completainiciando em um rolo de papel e terminando em uma peça decorreio selada, integrando a produção do envelope àprodução do documento, permitindo uma produção emvelocidades maiores do que as correntemente possíveis,garantindo a integridade e o aspecto confidencial docorreio assim produzido, e reduzindo o custo unitário geraldo correio.

Para este fim, a presente invenção trata de ummétodo de produção no qual os documentos a serem fechados eos envelopes destinados a conter os mesmos sejam impressosna mesma largura do material, um após o outro na ordem deinserção, cada envelope sendo precedido ou seguido pelosdocumentos que o mesmo conterá; as bordas longitudinais dalargura do material são aparadas de modo a colocar osdocumentos na correta largura e formar as abas de envelope;a largura do material é cortada transversalmente a fim deseparar os documentos e os envelopes um do outro e colocaros mesmos no comprimento correto; os documentos sãomontados com seu envelope correspondente, a peça de correioassim obtida é fechada, e pelo menos as operações de cortesão controladas de acordo com o número e formato dosdocumentos e do envelope enchido a ser produzido.

É possível realizar as operações de impressão dedocumento e envelope separadamente das demais etapas, ou demaneira inversa, de uma maneira contínua.

É possível imprimir duas faixas paralelas dedocumentos e envelopes da mesma largura do material a fimde dobrar a produção.

Antes da etapa de montagem, os documentos são,com vantagem, separados dos envelopes em dois circuitosdistintos e os documentos destinados a serem contidos nomesmo envelope são superpostos em pacotes.

Na etapa de montagem, o documento ou documentossão superpostos sobre o envelope correspondente e os mesmossão dobrados simultaneamente, ou ainda o documento oudocumentos destinados a serem contidos no mesmo envelopesão dobrados primeiro no formato do envelope e em seguida oenvelope é dobrado em volta dos documentos dobrados.

É ainda possível superpor documentos adicionaisque foram separadamente preparados sobre os documentos esobre o envelope.

Para o mesmo fim, a presente invenção também serefere a uma máquina de produção compreendendo pelo menosum dispositivo de impressão para imprimir sobre a mesmalargura do material os documentos a serem inseridos e osenvelopes destinados a conter os documentos, um após ooutro na ordem de inserção, cada envelope sendo precedidoou seguido pelo documento ou documentos que o mesmoconterá; um dispositivo de corte longitudinal para colocaros documentos na correta largura e formar as abas dosenvelopes, um dispositivo de corte transversal para separaros documentos dos envelopes e ao mesmo tempo colocar osmesmos no correto comprimento; um dispositivo para montaros documentos com seu envelope correspondente; umdispositivo de colagem e dobradura para fechar a peça decorreio obtida; e processador central para controlar pelomenos os dispositivos de corte de acordo com o número e oformato dos documentos e do envelope de correspondência aserem produzidos.

O dispositivo de impressão pode ser separado deoutros dispositivos ou, em contrapartida, pode serintegrado aos e alinhado com os demais dispositivos.

O dispositivo de montagem de preferênciacompreende pelo menos um acumulador para separar osdocumentos dos envelopes em dois circuitos distintos deacumulador e montar os mesmos por meio de uma superposiçãodos documentos sobre os envelopes correspondentes. Quandodiversos documentos são destinados a serem contidos nomesmo envelope, neste caso os mesmo são superpostos em umpacote anteriormente.De acordo com uma primeira variação, odispositivo de montagem compreende pelo menos umdispositivo de inserção desenhado para dobrar os documentose o envelope simultaneamente.

De acordo com uma segunda variação, o dispositivoacumulador compreende um sistema de dobradura para dobraros documentos de modo a conformar os mesmos ao formato doenvelope, e o dispositivo de montagem compreende pelo menosum dispositivo de inserção para dobrar o envelope em voltados documentos dobrados.

0 dispositivo de inserção compreende pelo menosuma unidade de armazenamento para documentos adicionaispreparados separadamente, projetado para adicionar pelomenos um documento adicional aos documentos correspondentese envelope.

A máquina de produção pode ser completada por umamáquina de postagem para o correio selado, um dispositivode controle de qualidade, etc.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

As vantagens da presente invenção tornar-se-ãomais prontamente aparentes a partir da descrição a seguirde uma modalidade dada à guisa de exemplo não limitante,com referência aos desenhos em anexo, nos quais:

A Figura 1 é uma vista em perspectiva esquemáticada máquina de produção de acordo com a presente invenção; e

As Figuras 2A e 2B são vistas gerais de duaslarguras de papel sobre o qual, respectivamente, uma faixade documentos e envelopes, ou duas faixas de documentos eenvelopes são impressos, um após o outro.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Com referência aos desenhos, uma máquina deprodução 1 para peças de correio 100, de acordo com apresente invenção, é projetada de modo a implementar ummétodo novo de produção principalmente consistindo dasetapas de:

a) imprimir sobre a mesma largura de material 16,especialmente papel ou material similar, os documentos 13 aserem inseridos e os envelopes 14 destinados a conter estesdocumentos 13, um após o outro em ordem de inserção, cadaenvelope 14 sendo precedido ou seguido pelos documentos 13que o mesmo conterá, com o número e o formato dosdocumentos e do envelope variando de uma peça de correiopara a outra;

b) aparar as bordas longitudinais desta largurade material 10 de modo a colocar os documentos 13 nalargura apropriada e formar as abas laterais 16 sobre osenvelopes 14;

c) cortar transversalmente a largura do material10 a fim de separar os documentos 13 dos envelopes 14 ecolocar os mesmos na largura correta, com o comprimento dosdocumentos 13 sendo possivelmente diferente do comprimentodos envelopes 14;

d) montar os documentos 13 no envelopecorrespondente 14;e) fechar a peça de correio 100 assim obtida demodo que a mesma fique pronta para ser despachada; e

f) regular pelo menos as operações de cortetransversal de acordo com o número e formato dos documentose dos envelopes a serem produzidos.

Cada peça de correio 100 consiste de pelo menosum documento impresso 13 na forma de uma folha de formatoA4, por exemplo, e um envelope 14 de um formato 110x2220,162x22 9, por exemplo, ou de qualquer outro formato.

Para se obter este resultado, a máquina deprodução 1 compreende pelo menos as seguintes zonas detrabalho:

- uma zona de impressão A na qual os documentos13 e os envelopes 14 são impressos em preto e branco oucolorido seguindo continuamente em uma ordem predefinidasobre uma largura de papel 10;

- uma zona de corte B na qual os documentos 13 eos envelopes 14 com diferentes dimensões são cortados noformato desejado com relação ao comprimento e à largura;

- uma zona de montagem C na qual os documentos 13são montados com um envelope correspondente 14 e sãodobrados simultaneamente ou não;

- uma zona de fechamento D na qual as abaslaterais 16 e uma aba de fechamento 17 do envelope 14 sãocoladas e dobradas de modo a fechar o envelope 14 em voltados documentos 13;- uma zona de armazenamento E na qual as peçasfechadas de correio enchido 100 são armazenadas,controladas e/ou postadas antes de serem despachadas; e

uma unidade de processamento central (nãomostrada) para regular pelo menos as etapas de corte deacordo com o número e o formato dos documentos e envelopesa serem produzidos.

A zona de impressão A especificamente compreendeum dispositivo de impressão 2 suprido com um rolo de papelem branco suportado por um desenrolador (não mostrado) eliberando uma largura de papel impresso 10 para o seudestino na zona de corte B. Este dispositivo de impressão 2é de um tipo conhecido, por exemplo, baseado em uma técnicade impressão a laser, a jato de tinta, em ofsete, ou outratécnica de impressão similar, preto e branco ou colorida.

Este dispositivo de impressão 2 pode ser desconectado doresto da máquina de produção 1 ou, em contrapartida, podeser integrado, como no exemplo ilustrado. Quando o mesmonão é conectado, a largura do papel impresso 10 é emseguida desenrolada sobre um rolo por meio de umdispositivo de enrolamento a fim de suprir a zona de corte B.

A zona de corte B compreende especificamente umdispositivo de corte longitudinal 3 e um dispositivo decorte transversal 4. A mesma pode ser completada por umdispositivo de marcação 5 e um dispositivo de sucção 6.O dispositivo de corte longitudinal 3principalmente compreende duas ferramentas de corte 30 quecooperam com uma contra-peça, disposta em ambos os lados dalargura do papel 10 e cortando as bordas ou beiraslongitudinais da largura do papel 10 de modo a formar umatira de papel 11 a partir da qual os documentos sãocortados na largura, e as abas laterais 16 dos envelopes 14são criadas, estas últimas excedendo a largura dosdocumentos 13. Esta tira de papel 11 é, consequentemente,definida por um perfil longitudinal variável 12 nãoretilineo e não repetitivo, uma vez que o número e otamanho dos documentos 13 e/ou dos envelopes 14 podemvariar de uma peça de correio 100 para a outra. Odispositivo de corte longitudinal 3 é controlado peloprocessador central e regulado de acordo com os perfis 12 aserem cortados, com a largura do corte dos envelopes 14variando da largura dos documentos 13, e as largurascortadas possivelmente variando de uma peça de correio paraa outra.

A Figura 2A ilustra uma primeira amostra de umalargura de papel 10 a partir da qual uma tira 11 é cortadacompreendendo dois envelopes 14 e três documentos 13. AFigura 2B ilustra uma segunda amostra de uma largura duplade papel 10' a partir da qual as duas faixas de papel 11,11' são cortadas, cada qual compreendendo dois envelopes 14e três documentos 13, deslocados um do outro, cada faixa11, 11' tendo o seu próprio perfil 12, 12' . Quando alargura do papel 10' é dupla, o dispositivo de cortelongitudinal 3 é dobrado, uma vez que há os dispositivos demarcação 5 e os dispositivos de sucção 6.

O dispositivo de corte transversal 4 compreendeprincipalmente um cilindro rotativo com uma lâmina 40 quecoopera com um contra-cilindro 41, ou qualquer outraferramenta de corte similar, para separar os documentos 13dos envelopes 14 a fim de suprir para a zona de montagem C.

O dispositivo de corte transversal 4 é controlado peloprocessador central e regulado de acordo com os formatos aserem cortados, com o comprimento de corte dos envelopes 14sendo diferente do comprimento dos documentos 13, e oscomprimentos de corte possivelmente variando de uma peça decorreio para a outra.

O dispositivo de marcação 5, localizado amontante do dispositivo de corte longitudinal 3, compreendeprincipalmente dois discos 50 que cooperam com uma contra-peça 51, ou qualquer outro sistema similar, localizadosobre os dois lados da largura do papel 10 e marcando umuma pré-dobra 15 sobre as abas laterais 16 dos envelopes 14a fim de facilitar a subseqüente operação de dobradura.

O dispositivo de sucção 6 compreendeprincipalmente os bocais de sucção 60 localizados próximosàs ferramentas de corte 30 a fim de automaticamente evacuara sobra de papel gerada pelo dispositivo de cortelongitudinal 3 em um recipiente de armazenamento através deum dispositivo de sucção central (não mostrado).Naturalmente, a zona de impressão Aea zona decorte B são completadas por dispositivos de estiramento comrolos para simultaneamente controlar a tensão e oposicionamento da largura de papel 10 a fim de garantir umcorte preciso. A zona de montagem C compreendeespecificamente um acumulador 7 seguido de um dispositivode inserção 8.

O dispositivo acumulador 7 compreendeprincipalmente dois circuitos de acumulador 71, 72separados e superpostos, supridos por uma aba declassificação 70 que separa os documentos 13 dos envelopes14 e direciona os mesmos para um circuito de acumulador. Osdocumentos 13 destinados para uma peça de correio 100 sãosuperpostos em um pacote sobre um circuito de acumulador71, por exemplo, enquanto o envelope correspondente 14aguarda sobre o circuito de acumulador inferior 72. 0circuito de acumulador superior 71, no exemplo mostrado, écompletado por um sistema 73 para dobrar o documento 13 ouo pacote de documentos superpostos 13 a fim de formatar osmesmos ao envelope 14. Os dois circuitos de acumulador 71,72 se re-conectam no dispositivo de inserção 8, onde osdocumentos dobrados 13 são depositados sobre o envelopeainda não formado 14.

O dispositivo de inserção 8 compreendeprincipalmente um sistema 80 para dobrar envelopes 14 emvolta dos documentos dobrados 13. 0 mesmo pode ser seguidopor uma ou mais áreas de armazenamento 81, 82 que contêm osdocumentos adicionais 18, 19 que são adicionados aosdocumentos dobrados 13 antes de fechar o envelope 14,circulando de uma estação para a outra sobre uma correiatransportadora 83. Obviamente, estas áreas de armazenamento81, 82 podem se localiza em outras áreas da máquina deprodução 1.

Em uma modalidade não mostrada, o dispositivoacumulador 7 não compreende nenhum sistema para dobrar osdocumentos 13 e o envelope 14 com ou em volta de possíveisdocumentos adicionais 18, 19.

A zona de fechamento D compreende em particularum dispositivo 9 para colar e dobrar as abas 16, 17 sobre oenvelope 14 a fim de fechar a peça de correio 100. Estedispositivo de colagem e dobradura 9 compreendeprincipalmente os bocais de cola 90 para depositar colasobre as abas laterais 16 do envelope 14, seguido da dobradas inclinações 91, 92 para dobrar estas abas laterais 16sobre ou abaixo do verso do envelope 14. O mesmo compreendeainda um bocal de cola 93 para depositar cola sobre a abade fechamento 17 seguido das inclinações de dobradura 94,95 para dobrar a aba de fechamento 17 sobre o verso doenvelope 14, selando a peça de correio 100. Durante oprocesso de colagem e dobradura, a peça de correio 100 étransportada de uma estação para a outra por meio de umacorreia transportadora 96, e em seguida transportada para azona de armazenamento E onde a mesma fica contida antes deser despachada, ou transportada diretamente para uma zonade despacho (não mostrada). Um dispositivo de medição depostagem (não mostrado) para o correio 100 combinado com umdispositivo de pesagem pode ser integrado à zona dearmazenamento E. De maneira similar, um dispositivo decontrole (não mostrado) pode completar esta máquina deprodução 1 no sentido de verificar a qualidade das peças decorreio 100, por exemplo, usando uma câmera para ler oscódigos do tipo OMR, OCR, os códigos de barra, etc.,impressos sobre o envelope 14.

Possibilidades de Aplicação Industrial

Estas zonas de trabalho AaE constituem depreferência módulos independentes, que facilitam o desenhoe a montagem em uma configuração que pode ser adaptada paracada usuário, tornando a máquina de produção 1 muitoflexível e adaptável. De maneira similar, estes módulospodem ser montados em série de modo a formar uma linha deprodução contínua, conforme mostrado na Figura 1, ou certosmódulos podem ser separados dos outros, formando uma linhadescontínua, por exemplo, o módulo da zona de impressão A.

A máquina de produção 1 é controlada por umaunidade de processamento central (não mostrada) usando umprograma de computador correspondente à forma 12 da tira depapel a ser processada, a qual pode ou não depender desinais liberados por sensores que detectam as marcaçõesimpressas sobre a largura do papel 10 ou sobre a tira depapel 11 de modo a identificar os documentos 13 e osenvelopes 14. Este programa de computador também permiteque todos os tipos insertos de correspondência, únicos epersonalizados sejam produzidos, com o número e o formatodos documentos e do envelope para cada peça de correiosendo programáveis como dados variáveis, o que oferece umagrande flexibilidade e criatividade.

A presente invenção não se limita à modalidadeexemplar descrita, podendo se estender à qualquermodificação e variação óbvia a uma pessoa versada natécnica, mas que, ao mesmo tempo, permaneça dentro doâmbito de proteção definido nas reivindicações em anexo.

Claims (19)

1. Método para a produção de peças de correio(100) iniciando com uma largura de material (10, 10'),especialmente papel ou material similar, e terminando comuma peça de correio fechada, cada peça de correio (100)consistindo de pelo menos um documento impresso (13) e umenvelope impresso (14), embora o número e o formato dosdocumentos e do envelope possam variar de uma peça para aoutra, o método sendo CARACTERIZADO pelo fato de que osdocumentos (13) a serem inseridos e os envelopes (14)destinados a conter os documentos são impressos na mesmalargura do material (10, 10'), um após o outro na ordem deinserção, cada envelope sendo precedido ou seguido pelodocumento ou documentos que o mesmo conterá; as bordaslongitudinais da largura do material (10, 10') são aparadasde modo a colocar os documentos (13) no correto comprimentoe formar as abas laterais (16) dos envelopes (14), alargura do material (10, 10') é cortada transversalmente demodo a separar os documentos (13) dos envelopes (14) ecolocar os mesmos no correto comprimento; os documentos(13) são montados com o envelope correspondente (14); apeça de correio (100) assim obtida é fechada; e pelo menosas etapas de corte são reguladas de acordo com o número e oformato dos documentos e envelopes enchidos a seremproduzidos.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de impressão dosdocumentos e os envelopes é feita separadamente das demaisetapas de corte, montagem, e fechamento, formando umprocesso descontínuo.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que a etapa de imprimir osdocumentos e os envelopes é feita continuamente com asdemais etapas de corte, montagem, e fechamento, formando umprocesso contínuo.

4. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que as duas faixas paralelas(11, 11') dos documentos (13) e envelopes (14) sãoimpressos na mesma largura do material (10').

5. Método, de acordo com a reivindicação 1,CARACTERIZADO pelo fato de que, antes da etapa de montagem,os documentos (13) são separados dos envelopes (14) em doiscircuitos distintos.

6. Método, de acordo com a reivindicação 5,CARACTERIZADO pelo fato de que os documentos (13)destinados a serem contidos no mesmo envelope (14) sãosuperpostos em pacotes.

7. Método, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADO pelo fato de que, durante a etapa demontagem, o documento ou documentos (13) são superpostossobre o envelope correspondente (14) e pelo fato de que osdocumentos e o envelope são dobrados simultaneamente.

8. Método, de acordo com a reivindicação 6,CARACTERIZADO pelo fato de que o documento ou documentos(13) destinados a serem contidos no mesmo envelope (14) sãodobrados no formato do envelope (14).

9. Método, de acordo com a reivindicação 8,CARACTERIZADO pelo fato de que, durante a etapa demontagem, o documento ou documentos (13) dobrados sãosuperpostos sobre o envelope correspondente (14) e pelofato de que o envelope (14) é dobrado em volta dosdocumentos (13).

10. Método, de acordo com uma das reivindicações-5 a 9, CARACTERIZADO pelo fato de que os documentosadicionais preparados separadamente (18, 19) sãosuperpostos sobre os documentos (13) e sobre o envelope (14).

11. Máquina (1) para a produção de peças decorreio (100) iniciando uma largura de material (10, 10'),especialmente papel ou material similar, e terminando comuma peça de correio fechada, cada peça de correio (100)consistindo de pelo menos um documento impresso (13) e umenvelope impresso (14), embora o número e o formato dosdocumentos e do envelope possam variar de uma peça para aoutra, a dita máquina utilizando o método de produção deacordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, amáquina sendo CARACTERIZADA pelo fato de compreender pelomenos um dispositivo de impressão (2) para imprimir sobre amesma largura do material (10, 10') os documentos (13) aserem inseridos e os envelopes (14) destinados a conter osdocumentos, um após o outro na ordem de inserção, cadaenvelope sendo precedido ou seguido pelo documento oudocumentos que o mesmo conterá; um dispositivo de cortelongitudinal (3) para colocar os documentos (13) na corretalargura e formar as abas (16) dos envelopes (14), umdispositivo de corte transversal (4) para separar osdocumentos (13) dos envelopes (14) e colocar os mesmos nocorreto comprimento; um dispositivo (7, 8) para montar osdocumentos (13) com o envelope correspondente (14); umdispositivo de colagem e dobradura (9) para fechar a peçade correio (100) assim obtida, e uma unidade de processocentral para regular pelo menos os dispositivos de corte deacordo com o número e o formato dos documentos e envelopesenchidos a serem produzidos.

12. Máquina, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo de impressão(12) é separado dos demais dispositivos, formando umamáquina de produção descontínua.

13. Máquina, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo de impressão(12) é integrado aos e alinhado com os demais dispositivos,formando uma máquina de produção contínua.

14. Máquina, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo de montagemcompreende pelo menos um dispositivo acumulador (7) paraseparar os documentos (13) dos envelopes (14) em doiscircuitos distintos de acumulador (71, 72) e montar osdocumentos (13) com seu envelope correspondente (14) pormeio da superposição dos mesmos.

15. Máquina, de acordo com a reivindicação 14,CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo acumulador (7)superpõe os documentos (13) destinados a serem contidos nomesmo envelope (14) em um pacote.

16. Máquina, de acordo com uma das reivindicações 14 ou 15, CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivo demontagem compreende pelo menos um dispositivo de inserção(8) que dobra os documentos (13) e o envelope (14)simultaneamente.

17. Máquina, de acordo com uma das reivindicações 14 ou 15, CARACTERIZADA pelo fato de que o dispositivoacumulador (7) compreende um sistema de dobradura (73) paradobrar os ditos documentos (13) no formato do envelope epelo fato de que o dispositivo de montagem compreende pelomenos um dispositivo de inserção (8) para dobrar o envelope(14) em volta dos ditos documentos dobrados (13).

18. Máquina, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADA pelo fato de compreender pelo menos uma áreade armazenamento (81, 82) para os documentos adicionaispreparados separadamente (18, 19) que adiciona pelo menosum documento adicional nos correspondentes documentos (13)e envelope (14).

19. Máquina, de acordo com a reivindicação 11,CARACTERIZADA pelo fato de compreender pelo menos umdispositivo complementar selecionado dentre o grupo quecompreende um dispositivo de postagem para medir as peçasfechadas de correio (100), ou um dispositivo para controlara integridade das peças fechadas de correio (100).