BRPI0614639A2 - laminador com suporte com três rolos ajustáveis - Google Patents

Abstract

LAMINADOR COM SUPORTE COM TRêS ROLOS AJUSTáVEIS. A invenção relaciona-se com um laminador de tubos, em que uma série de recipientes de prendedor de rolo (10) estão alojados em uma estrutura externa (2) estendida ao longo de um eixo de rolamento (L); os recipientes podem deslizar dentro da estrutura a ser extraído do mesmo e cada uma delas aloja pelo menos três rolos (17, 18, 19) controlados pelos respectivos motores de acionamento (41, 42, 43) . De acordo com a intervenção, os rolos (17, 18, 19) podem ser movidos dentro dos recipientes (10) em uma forma guiada ao longo de direções radialmente em relação ao eixo de rolamento, de modo a regular a distância dos mesmos.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para:nLAMINADOR COM SUPORTE COM TRÊS ROLOS AJUSTÁVEIS".

Campo da Invenção

A invenção a seguir relaciona-se, de maneira geral, alaminação de tubos sem costura operada com um mandril.

Descrição da Técnica Anterior

Para este processo de laminação, é conhecida autilização de laminação com dois suportes rolantes tendouma orientação escalonada de 90° de um para outro, ou detrês laminadores rolantes também escalonados de um paraoutro, mas em um ângulo de 60°: a presente Invenção dizrespeito a este último tipo de laminador.

De acordo com uma concretização atualmente preferida,os três rolos de cada suporte são montados sobrerespectivos braços oscilantes tendo uma extremidadepivotada para um recipiente de apoio, que pode ser extraídoda estrutura do laminador, fazendo com que esta deslize aolongo da superfície escorregadia paralela ao eixo derolamento. Um exemplo deste tipo de laminador é descrito nodocumento EP565772, a qual referência deve ser feita paraobter mais detalhes sobre o assunto.

Por outro lado, o que deve ser observado relativo aoestado da técnica, é que a montagem dos rolos sobre braçososcilantes implica em inúmeras desvantagens.Por exemplo, uma destas deve-se ao registro do pivôapós a re-viragem dos rolos, o qual menção também é feitana patente citada anteriormente.

Na realidade, esta operação implica em inconvenientespráticos não negligenciáveis, devido ao fato de que ainserção de espessuras no apoio do pivô exige a remoção dorespectivo braço, com os problemas decorrentes do peso domesmo, bem como a sujeira que se deposita no pivô durante orolamento.

Se não é desejável agir sobre o pivô, segurando esteimóvel, é possível interpor embalagens entre os selos dosrolamentos e de a viga de engate que constitui a partesuperior da alavanca, mas também neste caso a operaçãoprova-se trabalhosa.

Além disso, a fim de ser capaz de extrair o braço dorecipiente, é necessário que este último esteja abertofrontalmente como na patente acima referida, ou radialmentecomo no laminador ilustrado no documento US6276182; issoimplica, em qualquer caso, que o recipiente não tem umaestrutura muito rígida, em especial na direção axial.Resumo da Invenção

O objetivo do presente invenção é melhorar este estadoda técnica.Tem, portanto, o principal objetivo de fornecer umlaminador com suportes com três rolos controlados, em que aposição do último pode ser regulada em uma maneira simplese eficaz também seguindo a variação de diâmetro do mesmocausado por regressos periódicos.

A regulação radial da posição dos rolos também é usadapara laminar diversos produtos.

Um segundo objetivo da invenção é providenciarrecipientes para o alojamento de rolos, que sãoestruturalmente resistentes e tornar possível a extraçãodos rolos em uma maneira fácil para manutenção.

Estes e outros objetivos da invenção são atingidos porum laminador, as características do qual são ilustradas nasreivindicações anexas que são parte integrante da presentedescrição.

Breve Descrição dos Desenhos

Outras características e vantagens da invenção tornar-se-ão ainda mais evidentes, tendo em conta a descriçãodetalhada de uma concretização preferida não exclusiva,como a concretização ilustrada com o auxílio dos desenhosanexos, em que:

A figura 1 mostra uma vista frontal, parcialmente, emseção, de um suporte de laminação, de acordo com a presenteinvenção.A figura 2 mostra uma vista lateral do suporte delaminação da figura 1.

A figura 3 mostra uma seção de um recipiente prendedorde rolo do suporte de laminação precedente.

Descrição da Concretização Preferida

Com referência a esses desenhos, 1 é usada paraindicar um laminador de acordo com a invenção,compreendendo uma estrutura externa 2 constituída por umasérie de elementos de coroa circular 2a, 2b, 2c . . . , 2ndispostos transversalmente ao eixo de rolamento L,interligados com espaçadores 3 no interior, que passampelos bastões 4 apertados nas extremidades por parafusos 5.

Dentro da estrutura 2 do laminador, pares de trilhas 7e 8 estão dispostos paralelamente ao eixo longitudinal L;em especial, o par de trilhas 7 está localizado mais abaixoque o último, enquanto o outro par 8 está localizado maisacima: isto porque o primeiro par serve para o deslizamentodos recipientes prendedores de rolo 10, enquanto o segundoserve para o bloqueio do mesmo.

Para esse efeito, cada recipiente é fornecido comrodas 11 para o rolamento em trilhas inferiores 7 e aquimacacos hidráulicos (não mostrados no desenho) sãodispostos, empurrando para cima os recipientes 10, a fim demantê-los pressionados contra as trilhas superiores 8; poreste motivo, dentro dos recipientes, ressaltos de contato13 são formados contra as trilhas superiores.

Cada recipiente 10 aloja uma tríade de rolos 17, 18 e19 montados com os seus selos (rolamentos) em respectivosuporte de jugo apoio 21, 22 e 23; acima está disposta umaranhura de acoplamento 25, 26 e 27 para o sistemabalanceamento de rolo, que será melhor descrito a seguir.

Os eixos de rotação A, B, C do rolos de cadarecipiente 10 são arranjados em 60° ou, de preferência, osplanos medianos dos rolos são eqüidistantes por 12 0°radialmente em relação ao eixo de rolamento L; a referidaorientação é escalonada por 60° com aquela dos rolos dorecipiente adjacente no laminador.

Além disso, em conformidade com esta concretização dainvenção, os suportes de jugo 21, 22 e 23 deslizamradialmente em relação ao eixo de rolamento; para esteefeito, no recipiente 10, a superfícies escorregadias 29,30 e 31 que guiam os movimentos dos suportes de jugo, o quepode ser extraído radialmente dos recipientes abertos paraeste fim nas superfícies escorregadias.

Além disso, nos recipientes 10 blocos 33, 34 e 35estão presentes para enrijecer a estrutura dos mesmos, queé formado vantajosamente de duas meias-conchas aderidas aolongo de uma linha de junção mediana 40 (visível na figura2). Esses blocos são substancialmente alinhados no caso desuportes pares e ímpares, como os recipientes de doissuportes consecutivos são simétricos em relação a um eixovertical: este fato torna possível transmitir corretamenteas forças que atuam axialmente ao longo do eixo L dosrecipientes para a estrutura 2.

Os rolos 17 - 19 são controlados em uma formaconhecida pelos seus respectivos motores 41, 42, 43 eadaptadores 45, 46, 47, enquanto a distância dos mesmos emrelação ao eixo de rolamento é regulamentada pelas cápsulashidráulicas 49, 50, 51.

Os dois últimos são essencialmente atuadoreshidráulicos com uma parte fixa rigidamente montado (comparafusos ou outros) sobre elementos 2a, 2b, 2c, etc daestrutura externa do laminador, e uma parte móvelconstituída por um pistão que está unido a uma haste debalanceamento 53, 54 e 55.

Este último se acopla às ranhuras 25-27 presentes nosuporte de jugo 21 -23 dos rolos, de modo a equilibrar opeso dos mesmos e manter a mesma posição entre a laminaçãode um tubo e outro; é oportuno observar que, quando osrecipientes 10 deslizam ao longo das trilhas 7, asextremidades das hastes 53, 54, 55 são extraídas dasranhuras 25, 26 e 27, sem dificultar os movimentos dosrecipientes.

Também é útil recordar que o equilíbrio do sistemacoaxial com as cápsulas hidráulicas 49, 50 e 51, é únicopara cada rolo 17, 18, 19 ao contrário do tipo conhecido dedois suportes de rolo onde estão presentes dois sistemas debalanceamento para cada rolo.

Por fim, é necessário constatar que os recipientes 10são bloqueados no interior da estrutura 2 do laminadoratravés de um sistema de bloqueio (não mostrado nosdesenhos), que empurra os mesmos contra o primeiro elemento2a da estrutura externa 2; além disso, manutenção de rolo eoperações de alteração, os recipientes são feitos paradeslizar ao longo das trilhas 7 e extraídos de um botãoremovível 59 da estrutura externa 2.

À luz da descrição precedente, é possível compreendercomo o suporte de laminação atinge o propósito da invençãomencionado anteriormente.

De fato, mesmo mantendo a vantagem da laminação detrês rolos, esta não apresenta os inconvenientes da soluçãocom braços oscilantes do estado da arte.

Em particular, graças à possibilidade de deslizamentoao longo das superfícies escorregadias 29-31 dos suportes21 -23, não é necessário ajuste após os rolos terem sidogirados para manutenção rotineira dos mesmos.

De fato, a redução dimensional devido ã remoção domaterial com a rotação não implica em qualquer variaçãogeométrica a ser compensada com a adição de outrasespessuras ou outros como ocorre nos laminadores de braçooscilante: para este efeito, é suficiente realizar o ajustenormal de rolos 17-19 operados pelas cápsulas hidráulicas49, 50 e 51.

Deve ainda ser realçado que os rolos com os suportesde jugo relativos 21 -23 podem ser facilmente extraídos ereintroduzidos em recipientes 10, graças às guias 29 - 31,que além de orientar os movimentos são também umareferência para a montagem; deve também ser indicado que osrecipientes 10 são vantajosamente abertos no guias 29-31, afim de consentir com o movimento radial do suporte de jugocom os rolos, sem necessariamente ter de desmontar osrecipientes.

Ao longo do laminador, pequenos suportes de prendedorde mandril são providos que servem para evitar o contatoentre o mandril e o rolo de processamento na entrada dolaminador e etapas de esvaziamento. Esses pequenos suportessão normalmente do tipo de rolo de três aberturas e sãodispositivos por si conhecidos para aqueles versados natécnica.

Do mesmo modo, meios são previstos para liberação deadaptadores 45, 4 6 e 4 7 dos rolos de processamento 17, 18 e19 e para suporte e posicionamento dos adaptadores.

Claims (5)

1. Laminador para tubos compreendendo uma estruturaexterna (2) estendida ao longo de um eixo de rolamento (L),a pluralidade de recipientes (10) alojados na estruturaexterna e cada um contendo pelo menos três rolos (17, 18, 19), meios atuadores (41, 42, 43, 45, 46, 47) paracontrolar os rolos de rotação, meios (49, 50, 51) pararegular a distância dos rolos (17, 18, 19) a partir do eixode rolamento (L), em que os rolos são montados nosrespectivos suportes de jugo (21, 22, 23) deslizando aolongo de superfícies escorregadias (29, 30, 31) dispostasnos recipientes (10) de modo a serem moveis dentro dosrecipientes em uma maneira guiada ao longo da direçãoradialmente com relação ao eixo de laminação de modo aajustar a distancia dos mesmos, caracterizado pelo fato deque os rolos (17, 18, 19) e respectivos suportes de jugo(21, 22, 23) são extraíveis radialmente dos recipientes(10) através de respectivas aberturas nas superfíciesdeslizantes (29, 30, 31).

2. Laminador, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que os meios para regular adistância dos rolos (17, 18, 19) do eixo de laminação (L)compreende cápsulas hidráulicas (49, 50, 51) fixadas àestrutura externa (2) dotada de uma haste de balanceamento(53, 54, 55) adaptada para acoplar em uma ranhura (25, 26,-27) presente nos suportes de jugo (21, 22, 23) dos rolos.

3. Laminador, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o recipientes (10) sãoadequados para deslizar ao longo do eixo de laminação (L) aser extraído da estrutura externa (2) e em que as ranhuras(25, 26, 27) presentes nos suportes de jugo (21, 22, 23)são orientadas de acordo com este deslizamento, por meio doqual as hastes de balanceamento (53 54, 55) desacoplam dasranhuras (25, 26, 27) quando os recipientes são extraídosda estrutura.

4. Laminador, de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de queos recipientes (10) compreendem duas meias-conchas unidasao longo de uma linha mediana (40) e enrijecidos por blocosespaçadores (33, 34, 35) estendidos entre as meias-conchas.

5. Laminador, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que os blocos (33, 34, 35) dosrecipientes adjacentes (10) na estrutura sãosubstancialmente alinhados de modo a transmitircorretamente as forças de laminação que agem no eixo (L)dos recipientes para a estrutura (2) do laminador.