BRPI0616959A2

BRPI0616959A2 - composição de polìmero contendo um material de mudança de fase de acúmulo de calor, um processo para produzir uma tal composição e um produto em que uma tal composição está incluìda

Info

Publication number: BRPI0616959A2
Application number: BRPI0616959-7A
Authority: BR
Inventors: Herman Reezigt; Bartholomeus Wilhelmus Maria Rouwers; Hendrik Glastra
Original assignee: Capzo Internat B V
Priority date: 2005-10-06
Filing date: 2006-10-05
Publication date: 2011-07-05
Also published as: US7842750B2; US20080255299A1; NL1030122C2; EP1940994A1; CN101278029A; WO2007040395A1; RU2415899C2; RU2008118010A; JP2009511660A

Abstract

COMPOSIçãO DE POLIMERO CONTENDO UM MATERIAL DE MUDANçA DE FASE DE ACúMULO DE CALOR, UM PROCESSO PARA PRODUZIR UMA TAL COMPOSIçãO E UM PRODUTO EM QUE UMA TAL COMPOSIçãO ESTá INCLUìDA. A invenção fornece uma composição de polímero que contém um material de mudança de fase de acúmulo de calor ligado que está na forma de um sólido ou uma pasta. Esta composição é desse modo estável e tem uma tal forma sólida que pode ser aquecido facilmente até 180 (200) <198>C e tratado mecanicamente sem mudar a estrutura e a composição deste e sem perder seus materiais de mudança de fase. Depois de ser aquecida, a emissão de calor desta composição é fixo e, conseqúentemente, a composição tem um tempo de radiação longo. Além disso, a composição de polímero é fácil de produzir e tem devido as suas propriedades especiais muitas aplicações.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSI-ÇÃO DE POLÍMERO CONTENDO UM MATERIAL DE MUDANÇA DE FA-SE DE ACÚMULO DE CALOR, UM PROCESSO PARA PRODUZIR UMATAL COMPOSIÇÃO E UM PRODUTO EM QUE UMA TAL COMPOSIÇÃOESTÁ INCLUÍDA".

Materiais de mudança de fase (PCMs) com a propriedade queeles transformam-se adsorvendo-se calor de uma fase sólida ou semi-sólidaem uma fase líquida - e, emitindo-se o mesmo calor, transformam-se nova-mente da partir da fase líquida à fase sólida - são geralmente conhecidos.Eles são, dependendo de sua temperatura de mudança de fase, emprega-dos como um material de acúmulo de calor.

Composições de polímero que contêm materiais de mudança defase de acúmulo de calor são conhecidas dentre outras, as publicações WO03068414, US 5.637.389, EP 56591, WO 03085346, EP 693542, US4585843, US 6200681, US 5709945, US 200388019 e DE 10218977.

A partir de WO 03068414, uma borracha de silício é conhecidaem que um PCM é espalhado. O PCM está contido ou incluído na matriz deborracha.

US 5.637.389 descreve uma composição de um material de es-puma através da qual microcápsulas, contendo PCMs, estão completamentedispersas.

EP 56591 descreve uma composição na qual PCM fundido éadsorvido em uma matriz de polímero, tal como espuma de poliuretano. WO03085346 descreve um revestimento de parede contendo partículas dePCM, que são adsorvidas em uma matriz de polímero ou são ligadas a ummaterial tecido por uma camada.

EP 693542 descreve uma composição de polímero com baseem um PCM, água e um reticulador de polímero dilatável em água. O PCMestá contido em um hidrogel.

US 4585843 descreve um processo de polimerização de gel decarga, que faz uso de um "material dissipador de calor". O produto final é umgel no qual o "material dissipador de calor" é disperso.US 6200681 e US 5709945 descrevem uma microcápsula quecontém um PCM como o material de núcleo e um polímero como a concha.

Nas composições supracitadas, os PCMs de acúmulo de calorsão dispersos ou apreendidos em uma estrutura de polímero. Uma grandedesvantagem é que estas composições não são estáveis. Sob tensão mecâ-nica grande ou exposição às temperaturas altas, acima de 100°C, estascomposições degradarão e perderão suas propriedades de polímero. Parti-cularmente, estas composições conhecidas perderão suas propriedades deacúmulo de calor quando repetidamente empregadas, ou são expostas àstemperaturas altas e tensão mecânica grande. Desse modo, seu uso é limi-tado. Outra desvantagem é que estas composições são caras, visto que osmétodos de preparação são complexos e demorado.

Além disso, DE 10218977 descreve um PCM junto do qual pelomenos uma casca de polímero é formada. A casca de polímero é ligada àsuperfície do material de PCM por um reagente de acoplamento. Entretanto,este material necessita pelo menos de uma camada de cobertura para ligaro PCM à superfície. A deterioração da camada de cobertura resulta em umdeclínio das propriedades de acúmulo de calor. Outra desvantagem é que acomposição é verdadeiramente um complexo.

A presente invenção é baseada na perspicácia que grandesvantagens e novas possibilidades surgem quando uma composição de polí-mero é estável o suficiente para manter por muito tempo suas propriedadese pode ser empregado sob muitas condições, por meio destas abrindo umaampla faixa de novas aplicações.

Para este fim, a presente invenção fornece uma composição depolímero que contém PCM de acúmulo de calor, caracterizado pelo fato deque a composição é baseada em pelo menos um monômero que é ligadodiretamente a pelo menos um PCM.

Na composição de acordo com a presente invenção, o PCM nãoé ligado apenas diretamente à superfície do polímero, mas também nas par-tes internas do polímero. A ligação é diretamente e forte. Através da ligaçãoforte, a composição de polímero da presente invenção é excepcionalmenteestável. A composição de polímero é estável em temperaturas mais altas (70- 180°C) bem como sob tensão mecânica alta. Mesmo sob a adsorção decalor, por exemplo, mudando-se de um estado sólido para um outro de fasesemi-sólida ou líquida, pelo menos um PCM permanece ligado ao polímero.

Alguém pode dizer que há uma nova composição ou substância. Em tempe-raturas acima, o ponto de fusão da separação de PCM da água cristalinanão é ou é quase observado, na composição de acordo com a presente in-venção que é muito favorável para as propriedades de acúmulo de calor dacomposição. Na presente invenção não é requerido que o PCM seja encap- sulado por uma camada de cobertura, é trazido em uma forma matriz nascélulas de uma matriz, ou é ligado por um intermediário ou agente de aco-plamento, para prevenir a perda do material. Visto que a composição da pre-sente invenção é, desse modo, estável e a estrutura interna da composiçãoé completamente fornecida com PCM ligado, o acúmulo de calor e - proprie- dades de emissão destas composições são muito grandes. Além disso, acomposição mostra uma emissão fixa de calor que é bastante extraordinária.Além disso, a composição mantém propriedades típicas de um polímero, talcomo deformação de plástico em temperaturas mais altas. Graças a estaspropriedades extraordinárias, a composição é adequada como um produto intermediário e final. A composição de acordo com a invenção pode ser umsólido, mantendo sua forma, da mesma forma a 70 - 180°C, ou uma subs-tância semelhante à pasta.

A composição da presente invenção pode ser empregada comoum aditivo em uma ampla variedade de materiais, especialmente para mate-riais de construção, tais como concreto, tijolos e folhas de construção resis-tentes ao calor e elementos de construção, para têxtil e para materiais poli-méricos tais como tubos plásticos que oferecem uma ampla faixa de possibi-lidades novas para aquecimento e armazenamento de energia.

Exemplos de monômeros que podem ser empregados para apresente invenção são: compostos de vinila, polióis ou alcanóis múltiplos,sulfetos e compostos de epóxi que possuem um grupo funcional que liga-sea um PCM acumulador. Especialmente, ácido (met) acrílico e ácido 2,2-bis(hidroximetil)propânico, e os sais destes podem ser empregados na presenteinvenção.

Um tipo conhecido de PCMs pode ser empregado. Pode ser umhidrato de um sal orgânico ou inorgânico e em particular triidrato de acetato de sódio. Para ligar o hidrato de sal, monômeros são empregados com, porexemplo, grupos ácidos ou ácidos neutralizados como grupo funcional. O salde hidrato é diretamente ligado ao polímero através destes grupos. Resulta-dos experimentais mostram que grupo ácido 1 pode ligar 6 hidratos de sal deum tipo, ou esse monômero 1 pode formar uma treliça de cristal com 6 hidra-tos de sal. A ligação é, portanto, a ligação entre o hidrato do sal e grupo áci-do neutralizado do polímero. Esta ligação parece ser uma ligação de íon-dipolar. Os monômeros podem da mesma forma ligar-se diretamente aosvários PCMs diferentes, que resultam em uma composição de polímero deacordo com a invenção com faixas de temperatura de mudança de fase dife- rentes, por exemplo, aquelas a 20 - 32°C e 40 - 60°C. Além disso, a compo-sição da presente invenção pode ser encapsulada ou revestida a fim de ob-ter uma superfície inerte.

A modalidade preferida da composição da presente invenção édefinida nas reivindicações 2 a 11.

A presente invenção da mesma forma se refere a um método depreparação da composição de polímero com um PCM de de acúmulo de ca-lor. Técnicas bem conhecidas são realizadas dispersando-se ou suspenden-do-se PCMs de acúmulo de calor em certos polímeros e a formação subse-qüente de um gel ou matriz por reticulação. Outras técnicas são conhecidasem que PCMs são encapsulados ou revestidos. Além disso, é conhecido quemateriais porosos, tais como espumas, podem ser preenchidos com PCMsempregando-se técnicas à vácuo. Outros métodos são conhecidos em quePCMs são misturados ou dispersos com monômeros para obter uma com-posição de polímero de polímeros com uma distribuição ou dispersão dePCMs em uma matriz de polímero. As desvantagens destas técnicas conhe-cidas são que elas são complexas e demoradas, tornando-as muito caras.Além disso, as composições desse modo obtidas não são estáveis, porémmais importantes é que estas composições conhecidas decomporão e per-derão suas propriedades poliméricas sob tensão mecânica ou exposição àstemperaturas acima de 100°C. Especialmente, estas composições conheci-das perderão suas propriedades de acúmulo de calor sob uso repetido outensão mecânica.

A presente invenção da mesma forma refere-se a um método depreparação, em que uma mistura de PCM de acúmulo de calor fundido emonômeros é polimerizada, resultando em uma composição de polímero naqual o PCM é desse modo fortemente ligado ao polímero formado, que a composição desse modo obtida é estável em temperaturas altas (70 -180°C) ou sob tratamentos mecânicos, e tem propriedades de emissão eacúmulo de calor.

A presente invenção fornece também um método de preparaçãopara a composição de polímero que contém PCM de acúmulo de calor, ca- racterizado pelo fato de que uma mistura de componentes mencionada emuma das reivindicações 1 a 11, é polimerizada de um modo normal.

O método de preparação da presente invenção tem a vantagemque é simples, direta e que obtém diretamente e rápido uma composição depolímero estável que contém um PCM de acúmulo de calor, como uma com- posição estável.

Os monômeros, pré-polímeros e PCMs que podem ser empre-gados para a presente invenção estão nos próprios compostos bem conhe-cidos. Nos parágrafos abaixo, alguns exemplos de compostos da modalida-de preferida da presente invenção são mencionados. A polimerização é rea-lizada de um modo normal, geralmente conhecida como polimerização deetapa e cadeia de radical. Monômeros acrílicos podem ser polimerizados porpolimerização de cadeia de radical empregando-se um composto térmicodecomponível, tal como Vazo® 52 (2,2' -azobis(2,4-dimetilvaleronitrilo). Umexemplo da polimerização de etapa é a reação de adição entre um poliol e um isocianato, pode ser acelerado por um catalisador, tal como Dabco® 33-LV (Air Products). Uma vantagem dos dois métodos mencionados é que es-tas polimerizações podem ser realizadas sob condições normais e em váriastemperaturas.

A vantagem da composição de polímero de acordo com a pre-sente invenção na forma de um aditivo, e certamente na forma de um líquidoou pasta, é que é fácil e direta de aplicar aos processos existentes. Por e-xemplo, a composição de polímero pode ser polimerizada in situ em um a-maciante, tal como diisononilftalato ou em um poliol, da mesma maneira Te-rathane® 1000, pode ser simplesmente adicionado às formulações de reves-timento existentes. De uma tal maneira, a aplicabilidade da composição depolímero de acordo com a presente invenção não é impedida por técnicascomplexas e economicamente impraticáveis, tais como técnicas à vácuo oua encapsulação de PCMs.

Os PCMs estão preferivelmente em estado fundido com umamistura de monômeros acrílicos. Hidratos de sais que têm um teor mais altode água hidratada serão formados se uma solução de PCMs for empregadaem vez de PCMs em estado fundido. Porque os hidratos têm um ponto defusão mais baixo do que os hidratos correspondentes que têm teor mais bai-xo de água hidratada, eles são indesejáveis.

Se desejável, alguém pode na preparação de uma composiçãode polímero que compreende um PCM de acúmulo de calor, primeiro polime-rizar a mistura do primeiro monômero e do PCM de um modo habitual, empor exemplo um gel, e subseqüentemente misturar o produto resultante compelo menos um segundo monômero ou pré-polímero e, depois que polimeri-zar a mistura obtida do modo habitual. Empregando-se este método alguémpode ligar o PCM a um polímero e subseqüentemente o polímero que tem oPCM será apreendido na matriz de um segundo polímero. É importante paraeste método de preparação que os PCMs presentes na mistura sejam crista-lizados. Isto pode ser feito resfriando-se a mistura ou adicionando-se umcristal de semente por exemplo.

Para o uso da composição de polímero como um produto final, éfavorável que a composição de acordo com a invenção seja uma substânciaestável.

A modalidade preferida para o método de preparação da com-posição de acordo com a presente invenção é determinada nas reivindica-ções 13 a 15.

Os direitos exclusivos incluem também um produto em que acomposição de polímero de acordo com a invenção, bem como um processopara a produção deste é aplicada.

Quando a presente composição resulta em uma forma sólida,ela pode ser moída e as partículas, grânulos ou pó resultantes podem serempregados como um aditivo. Por outro lado, quando a composição é umasubstância sólida macia, ela pode ser aplicada mais facilmente a outros ma-teriais.

Modalidades de preferência do pedido da composição de polí-mero da presente invenção e a preparação desta são dadas nas reivindica-ções 16 a 19.

Além de materiais de construção e materiais de polímero, acomposição da presente invenção pode ser empregada em: frascos de águaquente, placas para manter o alimento morno, ursos de pelúcia, isoladoresou dispositivos de aquecimento para máquinas, instalações industriais, paco-tes térmicos para propósitos médicos, solas de sapato, luvas de mão, anti-congelante e sistemas de aquecimento, particularmente materiais de isola- mento e aquecimento de chão. As possíveis aplicações são quase ilimitadas.

A invenção será também esclarecida aos exemplos não restritos1 a 6.

EXEMPLO 1: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE NO ACRILATODE SÓDIO E TRIIDRATO DE ACETATO DE SÓDIO.

Os componentes seguintes são preparados em um reator de 2litros em um material de mudança de fase de acúmulo de calor.

1. 800 g de triidrato de acetato de sódio

2. Aquecer a 70°C, líquido claro

3. Adicionar em etapas 200 g de acrilato de sódio

4. Aquecer a 70°C enquanto agitando (600 RPM) em uma mas-

sa homogênea

5. Adicionar 9 g de solução de iniciador que consiste em (3 g deVazo 52 θ 6 g de Silquest A-1100)

6. Agitar durante 30 s em 600 RPM

7. Derramar a mistura de reação dentro de 30 s em um recipien-te isolado no qual a polimerização de carga pode ocorrer durante pelo me-nos 8 horas.

O produto resultante é, acima da temperatura de mudança defase, uma substância semelhante à pasta na qual o hidrato de sal é ligadoao polímero. Abaixo da temperatura de mudança de fase, o produto é ummaterial firme e ondulado.

EXEMPLO 2: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE NO ÁCIDO ME-TACRíLlCO E TRIIDRATO DE ACETATO DE SÓDIO.

Os componentes seguintes são preparados em um reator de 2litros em Thermusol.

1. 800 g de triidrato de acetato de sódio

2. Aquecer a 70°C, líquido claro

3. Adicionar em etapas 200 g de metacrilato

4. Aquecer a 70°C enquanto agitando (600 RPM) em uma mas-sa homogênea

5. Adicionar 9 g de solução de iniciador que consiste em (3 g deVazo 52 e 6 g de Silquest A-1100)

6. Agitar durante 30 s em 600 RPM

O PCM resultante é, acima da temperatura de mudança de fase,altamente viscoso e a substância semelhante à pasta na qual o hidrato desal é ligado ao polímero. Abaixo da temperatura de mudança de fase, o pro-duto é um material firme e frágil.

EXEMPLO 3: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE EM DOIS MO-NÔMEROS, ÁCIDO ACRÍLICO E LAROMER 8765 (BASF), E DOIS HIDRA-TOS DE SAL. TRIIDRATO DE ACETATO DE SÓDIO E DECAIDRATO DESULFATO DE SÓDIO.Os componentes seguintes são preparados em um reator de 2litros em um material de mudança de fase de acúmulo de calor.

1. 395,5 g de triidrato de acetato de sódio

2. Aquecer a 70°C, líquido claro

5 3. Adicionar 395,5 de decaidrato de sulfato de sódio

4. Aquecer a 70°C, líquido claro.

5. Adicionar em etapas 200 g de mistura de monômero

6. Aquecer a 70°C enquanto agitando (600 RPM) a uma massahomogênea

7. Adicionar 9 g da solução de iniciador que consiste em (3 g de

Vazo 52 e 6 g de Silquest A-1100)

8. Agitar durante 30 s em 600 RPM

Derramar a mistura de reação dentro de 30 s em um recipienteisolado no qual a polimerização de carga pode ocorrer durante pelo menos 8horas.

A preparação da mistura de monômero em um reator de 2 litros:

1. 437,5 g de ácido acrílico a 90%

2. 438,2 g de Laromer 8765 (BASF)

3. 108 g de glicerol

4. Adicionar em etapas 192 g de NaOH a 50%

5. Agitar durante o processo em 600 RPM, arresfescer a misturaUma propriedade interessante do produto é que é uma substân-cia estável e sólida acima dos pontos de fusão dos hidratos de sal. Além dis-so, esta composição tem duas temperaturas de mudança de fase, isto é, 20 -30°C e 40 -60°C, percurso no qual o calor é acumulado.

EXEMPLO 4: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE EM DOIS MO-NÔMEROS. ÁCIDO ACRÍLICO E LAROMER 8765 (BASF) E TRIIDRATODE ACETATO DE SÓDIO, ENCAPSULADOS COM UM SILANO.

1. Aquecer 600 g de óleo de Iinho a 70°C

2. Adicionar em etapas a seguinte mistura

a) 316 g de triidrato de acetato de sódio, 70°C

b) 80 g de mistura de monômero, 70°Cc) 1,33 g de Vazo 52 e 2,7 g de Silquest A-1100

3. Aquecer a 70°C enquanto agitando em 600 RPM durante 60min

4. Arrefescer a mistura a 35°C enquanto agitando em 400 RPM5. Adicionar 80 g de silano XL-33 (Wacker)

6. Agitar durante 120 min em 400 RPM, 35°C.PREPARAÇÃO DA MISTURA DE MONÔMERO EM UM REATOR DE 2 LI-TROS:

1. 437,5 g de ácido acrílico a 90%

2. 438,2 g de Laromer 8765 (BASF)

3. 108 g de glicerol

4. Adicionar em etapas 192 g de NaOH a 50%

Agitar durante o processo em 600 RPM, arrefescer a mistura.A particularidade desta composição é que é uma dispersão deum material de acúmulo de calor que está em um veículo. Neste caso não énecessário moer e dispersar o produto final como descrito no exemplo 6. Asuperfície do material de acúmulo de calor pode ser modificada variando-seos grupos funcionais do silano.

EXEMPLO 5: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE EM DOIS MO-NÔMEROS, ÁCIDO ACRÍLICO E LAROMER 8765 (BASF) E UM HIDRATODE SAL, DECAIDRATO DE SULFATO DE SÓDIO.

1. 800 g de decaidrato de sulfato de sódio

2. Aquecer a 70°C, líquido claro

3. Adicionar em etapas 200 g de mistura de monômero

4. Aquecer a 70°C enquanto agitando (600 RPM) em uma mas-sa homogênea

5. Adicionar 9 g de solução de iniciador que consiste em (3 g de Vazo 52 e 6 g Silquest A-1100)

6. Agitar durante 30 S em 600 RPM

PREPARAÇÃO DA MISTURA DE MONÔMERO EM UM REATOR DE 2 LI-TROS:

1. 437,5 g de ácido acrílico a 90%

2. 438,2 g de Laromer 8765 (BASF)

3. 108 g de glicerol

4. Adicionar em etapas 192 g de NaOH a 50%

5. Agitar durante o processo em 600 RPM, arresfescer a mistu-ra.

O produto é um composto estável e sólido abaixo bem comoacima da temperatura de mudança de fase (20 - 35°C).

EXEMPLO 6: COMPOSIÇÃO DE POLÍMERO COM BASE EM DOIS MO-NÔMEROS, ÁCIDO ACRÍLICO E LAROMER 8765 (BASF) E UM HIDRATODE SAL, TRIIDRATO DE ACETATO DE SÓDIO.

8. 800 g de triidrato de acetato de sódio de sódio

9. Aquecer a 70°C, líquido claro

10. Adicionar em etapas 200 g de mistura de monômero

11. Aquecer a 70°C enquanto agitando (600 RPM) em umamassa homogênea.

12. Adicionar 9 g de solução de iniciador que consiste em (3 gde Vazo 52 e 6 g Silquest A-1100)

13. Agitar durante 30 s em 600 RPM

14. Derramar a mistura de reação dentro de 30 s em um recipi-ente isolado no qual a polimerização de carga pode ocorrer durante pelomenos 8 horas.

A PREPARAÇÃO DA MISTURA DE MONÔMERO EM UM REATOR DE 2LITROS:

6. 437,5 g de ácido acrílico a 90%

7. 438,2 g de Laromer 8765 (BASF)8. 108 g de glicerol

9. Adicionar em etapas 192 g de NaOH de 50%

10. Agitar durante o processo em 600 RPM, arrefescer a mistura.

O PRODUTO RESULTANTE TEM AS PROPRIEDADES SEGUINTES.

<table>table see original document page 13</column></row><table>

* = Valor médio entre as temperaturas 40°C a 60°C

A capacidade de armazenamento de calor é medida como se-gue. A amostra é colocada no sensor, mostrado no anexo 1, em que em umambiente isolado a captação de calor da amostra e a emissão de calor dosensor são medidos. O sensor tem uma temperatura de partida de 80°C, éfeito de alumínio e tem uma capacidade de calor de 910 J/kg.K e tem umamassa de 2,553 kg. As fórmulas seguintes são empregadas para calcular acapacidade de armazenamento de calor.

Qabsorvido = Oemitido

Qsensor = Qamostra

m χ c χ ΔΤ = (m χ c χ ΔΤ)

C amostra <= > ((m sensor χ C sensor χ ATsensor)) χ _J_{m amostra χ ATamostra)

O sensor de Alumínio é ilustrado na fig. 1TABELA COM COMPARAÇÃO ENTRE OS MATERIAIS DE PCM<table>table see original document page 14</column></row><table>

Claims

1. Composição de polímero que contém um material de mudan-ça de fase de acúmulo de calor, caracterizado pelo fato de que uma tal com-posição é baseada em pelo menos um monômero que é diretamente ligadoa pelo menos um material de mudança de fase.

2. Composição de polímero, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que durante a adsorção de calor pelo menos ummaterial de mudança de fase permanece ligado.

3. Composição de polímero, de acordo com a reivindicação 1 ou-2, caracterizada pelo fato de que a composição é baseada em um monôme-ro que é ligado diretamente a uma ou mais materiais de mudança de fase depelo menos um tipo.

4. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindica-ções anteriores, caracterizada pelo fato de que a composição é baseada emmonômeros diferentes, dos quais um tipo de monômero é ligado diretamentea pelo menos um material de mudança de fase.

5. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindica-ções anteriores, caracterizada pelo fato de que a composição é baseada emmonômeros diferentes dos quais um primeiro tipo de monômero é ligado di-retamente a pelo menos um material de mudança de fase e outro tipo demonômero está diretamente ou indiretamente ligado ao mesmo ou outro ma-terial de mudança de fase.

6. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindica-ções anteriores, caracterizada pelo fato de que um monômero tem pelo me-nos um grupo funcional que liga-se a um material de mudança de fase.

7. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindica-ções anteriores, caracterizada pelo fato de que o monômero é um compostode acrilato, poliol, sulfeto, epóxi, amino, isocianato, bem como sais destes.

8. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindica-ções anteriores, caracterizada pelo fato de que o material de mudança de fase é um sal de hidrato.

9. Composição de polímero, de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de que o sal de hidrato é triidrato de acetato de só-dio.

10. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindi-cações anteriores, caracterizada pelo fato de que o monômero é ligado aotriidrato de acetato de sódio e decaidrato de sulfato de sódio.

11. Composição de polímero, de acordo com uma das reivindi-cações anteriores, caracterizada pelo fato de que a composição de polímeroé revestida com uma camada protetora.

12. Método de preparação de uma composição de polímero comum material de mudança de fase de acúmulo de calor, caracterizado pelofato de que uma mistura de componentes com uma composição como defi-nida em uma das reivindicações 1-11 é polimerizada, na presença de umPCM de acúmulo de calor, de um modo normal.

13. Método de preparação de uma composição de polímero deacordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a polimeriza-ção é realizada em um meio polar quase livre de água.

14. Método de preparação de uma composição de polímero deacordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que um ma-terial de mudança de fase de acúmulo de calor é empregado no estado fun-dido.

15. Método de preparação de uma composição de polímero deacordo com uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo fato de quedurante a polimerização um catalisador, um iniciador, uma agente tensoati-vo, um endurecedor, um acelerador, um cristal de semente, um agente desopro, água, agente de coloração ou perfume é adicionado como uma com-posição auxiliar ou aditivo.

16. Produto de acúmulo de calor, caracterizado pelo fato de queuma composição de polímero de acordo com uma das reivindicações 1 a 11é empregada para o produto.

17. Produto de acúmulo de calor, caracterizado pelo fato de queuma composição de polímero que é obtenível empregando-se o método depreparação de acordo com uma das reivindicações 12 a 15 é empregadapara o produto.

18. Produto de acúmulo de calor, de acordo com a reivindicação-16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a composição de polímero é em-pregada como um aditivo.

19. Uso do produto, de acordo com a reivindicação 16 ou 17 queconsiste pelo fato de que o produto é um aditivo para um ou mais outros ma-teriais.