BRPI0617536A2 - fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, fios fiados, tecidos, mistura de fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, vestimentas e tecido nço tecido - Google Patents
fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, fios fiados, tecidos, mistura de fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, vestimentas e tecido nço tecido Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0617536A2 BRPI0617536A2 BRPI0617536-8A BRPI0617536A BRPI0617536A2 BR PI0617536 A2 BRPI0617536 A2 BR PI0617536A2 BR PI0617536 A BRPI0617536 A BR PI0617536A BR PI0617536 A2 BRPI0617536 A2 BR PI0617536A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- fiber
- fabric
- poly
- staple fiber
- bicomponent
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 343
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims abstract description 73
- -1 spun yarn Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 46
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 title claims description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 title 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 130
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 58
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 56
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920002215 polytrimethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 229920000874 polytetramethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 34
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 28
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 28
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 16
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 12
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 12
- NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 3,7-dioxabicyclo[7.2.2]trideca-1(11),9,12-triene-2,8-dione Chemical compound O=C1OCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 NMYFVWYGKGVPIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims description 10
- LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 4-methylidene-3,5-dioxabicyclo[5.2.2]undeca-1(9),7,10-triene-2,6-dione Chemical compound C1(C2=CC=C(C(=O)OC(=C)O1)C=C2)=O LLLVZDVNHNWSDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 5
- 238000003870 depth resolved spectroscopy Methods 0.000 claims 1
- 208000009743 drug hypersensitivity syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 22
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 7
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 6
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 4
- JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N glutaric acid Chemical compound OC(=O)CCCC(O)=O JFCQEDHGNNZCLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 3,8-dioxabicyclo[8.2.2]tetradeca-1(12),10,13-triene-2,9-dione Chemical compound O=C1OCCCCOC(=O)C2=CC=C1C=C2 WSQZNZLOZXSBHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 3
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 2
- 229920013627 Sorona Polymers 0.000 description 2
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229960000250 adipic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N succinic acid Chemical compound OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N (+)-propylene glycol Chemical compound C[C@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 1,3-propanediol Substances OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC(C(O)=O)CC1 PXGZQGDTEZPERC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WTPYFJNYAMXZJG-UHFFFAOYSA-N 2-[4-(2-hydroxyethoxy)phenoxy]ethanol Chemical compound OCCOC1=CC=C(OCCO)C=C1 WTPYFJNYAMXZJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpropane-1,3-diol Chemical compound OCC(C)CO QWGRWMMWNDWRQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SXFJDZNJHVPHPH-UHFFFAOYSA-N 3-methylpentane-1,5-diol Chemical compound OCCC(C)CCO SXFJDZNJHVPHPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 241000721047 Danaus plexippus Species 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920006309 Invista Polymers 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- 241001082241 Lythrum hyssopifolia Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N cis-4-Hydroxy-L-proline Chemical compound O[C@@H]1CN[C@H](C(O)=O)C1 PMMYEEVYMWASQN-IMJSIDKUSA-N 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Chemical compound 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- RUHLLCSMYZUIFJ-UHFFFAOYSA-N ethene;terephthalic acid Chemical compound C=C.C=C.C=C.C=C.OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 RUHLLCSMYZUIFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical class OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920000166 polytrimethylene carbonate Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 1
- 150000003335 secondary amines Chemical class 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229960005137 succinic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N terephthalamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=C(C(N)=O)C=C1 MHSKRLJMQQNJNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- LGOLAMXHLWWFJO-UHFFFAOYSA-K trisodium 3-(2-sulfonatoethyl)hexanedioate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CCC(CCS([O-])(=O)=O)CC([O-])=O LGOLAMXHLWWFJO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000007382 vortex spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002618 waking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/253—Formation of filaments, threads, or the like with a non-circular cross section; Spinnerette packs therefor
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
- Y10T428/2924—Composite
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2929—Bicomponent, conjugate, composite or collateral fibers or filaments [i.e., coextruded sheath-core or side-by-side type]
- Y10T428/2931—Fibers or filaments nonconcentric [e.g., side-by-side or eccentric, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
- Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
- Y10T442/3114—Cross-sectional configuration of the strand material is other than circular
- Y10T442/3122—Cross-sectional configuration is multi-lobal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/608—Including strand or fiber material which is of specific structural definition
- Y10T442/609—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is specified
- Y10T442/611—Cross-sectional configuration of strand or fiber material is other than circular
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
<B>FIBRAS DESCONTINUAS BICOMPONENTES DE POLIÉSTER, FIOS FIADOS, TECIDOS, MISTURA DE FIBRAS DESCONTÍNUAS BICOMPONENTES DE POLIÉSTER, VESTIMENTAS E TECIDO NçO TECIDO <D>A presente invenção fornece uma fibra descontinua bicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, dita fibra descontínua bicomponente possui: (a) um formato transversal oval dentado que possuí uma razão de aspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra; (b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal; (c) uma configuração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; (d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais; e (e) uma razão de ranhurade cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1. Adicionalmente, a presente invenção fornece um fio fiado que compreende o algodão e a fibra descontinua bicomponente de poliéster da presente invenção, bem como os tecidos e as vestimentas que compreendem o fio fiado da presente invenção.
Description
"FIBRAS DESCONTÍNUAS BICOMPONENTES DE POLIÉSTER, FIOSFIADOS, TECIDOS, MISTURA DE FIBRAS DESCONTÍNUASBICOMPONENTES DE POLIÉSTER, VESTIMENTAS E TECIDO NÃO TECIDO"
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se à fibra descontínua bicomponentede poliéster que possui um corte transversal oval dentado e a um fio fiado quecompreende tal fibra descontínua bicomponente de poliéster e algodão. Emparticular, a presente invenção refere-se a uma fibra descontínuabicomponente de poliéster com revestimento nuclear excêntrico ou lado a ladoque compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímeroselecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno),poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou umacombinação de tais membros, dita fibra descontínua bicomponente possuindoestiramento e recuperação, boa absorção e boas propriedades de cardagem(Obs: Cardagem = Processo de paralelização das fibras). A presente invençãotambém se refere ao fio fiado de uniformidade elevada que possuipropriedades de elevado estiramento e recuperação e que compreende a fibrabicomponente transversal oval dentada. Em adição, a presente invençãorefere-se aos tecidos feitos a partir de fios fiados que compreendem tais fibrasdescontínuas bicomponentes.
Antecedentes da Invenção
As fibras bicomponentes de poliéster são, em geral, conhecidas.As fibras bicomponentes de poliéster que compreendem o poli(tereftalato deetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno) são descritas, por exemplo, napatente US 3.671.379. As fibras bicomponentes de poliéster que possuem umcorte transversal oval dentado são descritas, por exemplo, na patente US6.656.586. O fio que compreende a fibra de poliéster e algodão é descrito napatente US 6.413.631, no pedido de patente JP 2002/1151149a e no pedido depatente US 2003/0159423 A1. Entretanto, tais fibras bicomponentes podemfornecer fios de baixa qualidade combinada com as descontínuas de algodão.As fibras com bom estiramento e recuperação, boa absorção e boascaracterísticas de cardabilidade são ainda solicitadas, assim como os fios etecidos que compreendem tais fibras, para o conforto e o controle da umidadepara as vestimentas atuais.
Descrição Resumida da Invenção
A presente invenção fornece uma fibra descontínuabicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) epelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste empoli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato detetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em que a fibradescontínua bicomponente possui um formato transversal oval dentadopossuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que'a' é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimentodo eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímero substancialmenteperpendicular ao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partirdo grupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; umapluralidade de ranhuras longitudinais; e uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 acerca de 1,9:1.
A presente invenção fornece uma fibra descontínuabicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) e opoli(tereftalato de trimetileno), em que a fibra descontínua bicomponentepossui um formato transversal oval dentado possuindo uma razão de aspectode a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que 'a' é um o comprimento doeixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundáriotransversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicularao eixo principal, uma configuração transversal selecionada a partir do grupoque consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; umapluralidade de ranhuras longitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex.
A presente invenção também fornece uma mistura de fibrasdescontínuas bicomponentes de poliéster que compreende uma primeira fibradescontínua e uma segunda fibra descontínua, a primeira e a segunda fibradescontínua compreendem cada uma o poli(tereftalato de trimetileno) e pelomenos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato detetrametileno) ou uma combinação de tais membros, a primeira fibradescontínua bicomponente possuindo um formato transversal oval dentadopossuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, emque 'a' é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímerosubstancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversalselecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclearexcêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razãode ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1, a segunda fibra descontínua possuindo uma configuração transversal selecionada a partir do grupo queconsiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado e um formatotransversal selecionado a partir do grupo que consiste em substancialmenteoval e oval dentado, e em que a mistura de fibra descontínua bicomponente depoliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos uma fibra descontínua bicomponente de poliéster.
A presente invenção ainda fornece um fio fiado que compreendealgodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invenção,o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 eum fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
A presente invenção fornece, adicionalmente, um fio fiado quecompreende algodão e uma mistura de fibra descontínua bicomponente depoliéster da presente invenção, o fio fiado possuindo uma contagem dealgodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1a cerca de 500.
A presente invenção também fornece um tecido que compreendeo fio fiado da presente invenção.
A presente invenção também fornece um tecido que compreendea fibra descontínua bicomponente de poliéster ou a mistura de fibradescontínua bicomponente de poliéster da presente invenção e possuiabsorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possuium peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardasquadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
A presente invenção também fornece uma vestimenta quecompreende o tecido da presente invenção.
A presente invenção também fornece um tecido não tecido quecompreende a fibra descontínua da presente invenção.
Breve Descrição das Figuras
A Figura 1 é uma imagem de uma fotomicrografia (1.000x deaumento) de uma realização da fibra bicomponente da presente invenção quecompreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno)possuindo uma secção transversal oval dentada tetracanal (tetrachannel) emque a interface do polímero é perpendicular ao eixo principal.
A Figura 2 é uma imagem de uma fotomicrografia (1.000x deaumento) de uma fibra bicomponente que compreende o poli(tereftalato deetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno) possuindo uma secção transversaloval dentada em que a interface do polímero é paralela ao eixo principal.
As Figuras 3A, 3B e 3C são representações gráficas das seçõestransversais idealizadas das realizações da fibra bicomponente da presenteinvenção.
As Figuras 4A e 4B são representações gráficas das seçõestransversais idealizadas das realizações da fibra bicomponente da presenteinvenção.
A Figura 5 mostra um orifício da fieira típico para fiar as fibrascom uma secção transversal oval dentada tetracanal.
A Figura 6 mostra um orifício da fieira típico para fiar as fibrascom uma secção transversal oval dentada octocanal.
Descrição Detalhada da Invenção
Foi revelado agora que a fibra descontínua bicomponente depoliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e que possui umformato transversal oval dentado e uma interface do polímero substancialmenteperpendicular ao eixo principal da secção transversal fornece fios fiados quepossuem encolhimento de vaporização elevado e uniformidade elevadainesperada. O encolhimento de vaporização elevado indica que os fios possuempropriedades de estiramento e recuperação elevadas, que é desejável para os tecidos atuais. A uniformidade do fio elevada pode fornecer aparência uniforme dotecido, que é uma qualidade geralmente desejável. A fibra descontínuabicomponente de poliéster possui uma absorção suficiente para um tecido de tricôcircular que compreende um fio fiado que compreende 100 % em peso (% empeso) da fibra bicomponente para ser pelo menos 70% seco em 14 minutos peloteste de tempo seco porcentual. As características de absorção da fibra podemfornecer propriedades de controle de umidade ao fio e ao tecido que o compreende,que por sua vez pode fornecer maior conforto ao usuário.
Conforme utilizado no presente, "fibras bicomponentes" significamfibras descontínuas em que dois polímeros da mesma classe geral possuemuma configuração transversal do revestimento nuclear excêntrico ou lado alado e inclui ambas as fibras frisadas e as fibras com frisos latentes que aindanão foram concretizados.
Conforme utilizado no presente, "lado a lado" significa que os doiscomponentes da fibra bicomponente são imediatamente adjacentes entre si eque não mais do que uma porção secundária dos componentes está dentro deuma porção côncava do outro componente. O "revestimento nuclear excêntrico"significa que um ou dois componentes circundam completamente o outrocomponente, mas que os dois componentes não são co-axiais.
Conforme utilizado no presente, "razão de aspecto" significa arazão do comprimento do eixo principal (a) da secção transversal da fibra aocomprimento do eixo secundário (b) da secção transversal da fibra. A razão deaspecto pode ser expressa como a:b.
Conforme utilizado no presente, "razão de ranhura" significa a
distânia média entre as superfícies das saliências mais externas, tomadas docentro de uma secção transversal da fibra com ranhuras, dividida pela distânciamédia entre as ranhuras da secção transversal da fibra.
Conforme utilizado no presente, "interface do polímero" significa o limite entre dois polímeros da fibra bicomponente.
Conforme utilizado no presente, "substancialmente perpendicularao eixo principal" inclui em seu significado coincidente ou paralelo ao eixosecundário da secção transversal e não exclui os desvios do paralelismo com oeixo secundário da secção transversal que pode ser especialmente óbvio adjacente à superfície da fibra.
Uma realização da presente invenção é uma fibra descontínuabicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de trimetileno) epelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste empoli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato detetrametileno) ou uma combinação de tais membros, a fibra descontínuabicomponente possuindo um formato transversal oval dentado possuindo umarazão de aspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixosecundário transversal da fibra; uma interface do polímero substancialmenteperpendicular ao eixo principal da secção transversal; uma configuraçãotransversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimentonuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais; e uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1. Outra realização éuma fibra descontínua da presente invenção em que a razão de aspecto a:b éde cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1 e a razão de ranhura é de cerca de 1,1:1 acerca de 1,5:1.
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção possuindo uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex acerca de 3,5 cN/dtex.
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invençãopossuindo uma absorção suficiente para um tecido de tricô circular que compreendeum fio fiado que compreende 100% em peso da fibra bicomponente para ser pelomenos 70% seco em 14 minutos pelo teste de tempo seco percentual.
Outra realização é a fibra descontínua da presente invençãopossuindo um valor de desenvolvimento de friso de estopa de cerca de 25% acerca de 55% e um valor do índice de friso de estopa de cerca de 10% a cercade 25%.
Outra realização é a fibra descontínua da presente invençãopossuindo uma razão em peso de pelo menos cerca de 30:70 e não mais doque cerca de 70:30 de poli(tereftalato de trimetileno) como sendo pelo menosum polímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato deetileno), poli(tereftalato de trimetileno)e poli(tereftalato de tetrametileno) ou umacombinação de tais membros.
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção,em que a fibra possui um formato transversal tetracanal.
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção,em que a fibra possui um formato transversal bicanal.
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção,em que a fibra compreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato detrimetileno).
Outra realização é uma fibra descontínua da presente invenção,em que a fibra compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalatode trimetileno).
Outra realização da presente invenção é uma fibra descontínuabicomponente de poliéster que compreende o poli(tereftalato de etileno) e opoli(tereftalato de trimetileno), a fibra descontínua bicomponente possuindo umformato transversal oval dentado que possui uma razão de aspecto de cerca dea:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que 'a' é o comprimento do eixoprincipal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundáriotransversal da fibra, uma interface do polímero substancialmente perpendicularao eixo principal da secção transversal, uma configuração transversalselecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclearexcêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razãode ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% deelongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex.
Ainda, outra realização é um fio fiado que compreende algodão ea fibra descontínua da presente invenção, em que o fio fiado possui umacontagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade decerca de 0,1 a cerca de 500.Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que o fio fiadopossui um encolhimento de vaporização de cerca de 20% a cerca de 45%.
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, possuindo umcoeficiente de variação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%.
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que afibra descontínua bicomponente possui um formato transversal tetracanal.
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que afibra descontínua bicomponente possui um formato transversal bicanal.
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que afibra descontínua bicomponente está presente em um nível de cerca de 30%em peso a cerca de 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, quecompreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso de fibradescontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que afibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e opoli(tereftalato de trimetileno).
Outra realização é o fio fiado da presente invenção, em que afibra descontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de trimetileno) eo poli(tereftalato de trimetileno).
Outra realização da presente invenção é um fio fiado quecompreende o algodão e uma fibra descontínua bicomponente quecompreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), afibra descontínua bicomponente possuindo um formato transversal ovaldentado que possui uma razão de aspecto a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de3,5:1, em que 'a' é o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é ocomprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímerosubstancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal, umaconfiguração transversal selecionada a partir do grupo que consiste em umrevestimento nuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuraslongitudinais, uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e umatenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5cN/dtex, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de cerca de 14 acerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
Ainda, outra realização é um tecido que compreende o fio fiadoda presente invenção.
Outra realização é um tecido que compreende a fibra descontínuada presente invenção e possui absorção suficiente para o tecido para ser pelomenos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual,em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 (3,0onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardasquadradas).
Outra realização é um tecido da presente invenção, em que opeso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardasquadradas) a cerca de 271 g/m2 (8,0 onças por jardas quadradas).
Outra realização é o tecido da presente invenção que compreende uma fibra descontínua bicomponente de poliéster quecompreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), afibra descontínua bicomponente possui um formato transversal oval dentadoque possui uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1,em que 'a' é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é ocomprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface do polímerosubstancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuração transversalselecionada a partir do grupo que consiste em um revestimento nuclearexcêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais, uma razãode ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e uma tenacidade a 10% deelongação de cerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3,5 cN/dtex, em que tecidopossui um peso de base acabado é de cerca de 102 g/m2 (3,0 onças por jardasquadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças por jardas quadradas).
Outra realização é o tecido da presente invenção, em que o pesode base acabado é de cerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardas quadradas) acerca de 271 g/m2 (8,0 onças por jardas quadradas).
Ainda, outra realização da presente invenção é uma mistura defibras descontínuas bicomponentes de poliéster que compreende uma primeirafibra descontínua e uma segunda fibra descontínua, dita a primeira e asegunda fibra descontínua compreendem cada uma o poli(tereftalato detrimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo queconsiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, ditaprimeira fibra descontínua bicomponente ρ ossuindo um formato transversaloval dentado possuindo uma razão de aspecto de a:b de cerca de 2:1 a cercade 5:1, em que 'a' é um o comprimento do eixo principal transversal da fibra e'b' é o comprimento do eixo secundário transversal da fibra, uma interface dopolímero substancialmente perpendicular ao eixo principal, uma configuraçãotransversal selecionada a partir do grupo que consiste em um revestimentonuclear excêntrico e lado a lado; uma pluralidade de ranhuras longitudinais,uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1, a segunda fibradescontínua possuindo uma configuração transversal selecionada a partir dogrupo que consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado e umformato transversal selecionado a partir do grupo que consiste emsubstancialmente oval e oval dentado, e em que a mistura de fibra descontínuabicomponente de poliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos umafibra descontínua bicomponente de poliéster.
Ainda, outra realização é um fio fiado que compreende algodão ea mistura de fibra descontínua da presente invenção, em que o fio fiadopossuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fatorde qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado possui umencolhimento de vaporização de cerca de 20% a cerca de 45%.
Outra realização é o fio fiado que compreende o algodão e amistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado possui umcoeficiente de variação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%.
Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e amistura de fibra descontínua da presente invenção, em que a mistura de fibradescontínua bicomponente está presente em um nível de cerca de 30% empeso a cerca de 100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, o fio fiado compreendeainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso de fibra descontínuamonocomponente de poli(tereftalato de etileno).
Outra realização é um fio fiado que compreende o algodão e amistura de fibra descontínua da presente invenção, em que a mistura de fibradescontínua bicomponente compreende o poli(tereftalato de etileno) e opoli(tereftalato de trimetileno).
Ainda, outra realização é um tecido que compreende um fio fiado quecompreende algodão e a mistura de fibra descontínua de poliéster da presenteinvenção, em que o fio fiado possuindo uma contagem de algodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
Outra realização é um tecido que compreende um fio fiado quecompreende algodão e a mistura de fibra descontínua bicomponente depoliéster da presente invenção, em que a mistura de fibra descontínuabicomponente está presente em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de100% em peso, com base no peso total do fio fiado.
Outra realização é um tecido que compreende um fio fiado quecompreende algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção, ofio fiado compreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% em peso defibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
Outra realização é um tecido que compreende o fio fiado quecompreende o algodão e a mistura de fibra descontínua da presente invenção,em que a mistura de fibra descontínua bicomponente compreende opoli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
Outra realização é um tecido que compreende a mistura de fibradescontínua da presente invenção e possui absorção suficiente para o tecidopara ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagemporcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado de cerca de 102g/m2 (3,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 288 g/m2 (8,5 onças porjardas quadradas).
Outra realização é um tecido que compreende uma mistura defibra descontínua da presente invenção e possui absorção suficiente para otecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo desecagem porcentual, em que o tecido possui um peso de base acabado decerca de 203 g/m2 (6,0 onças por jardas quadradas) a cerca de 271 g/m2 (8,0onças por jardas quadradas).
Ainda, outra realização é uma vestimenta que compreende otecido da presente invenção.
Outra realização é um tecido não tecido que compreende a fibradescontínua da presente invenção.
A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presenteinvenção compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos umpolímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato deetileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ouuma combinação de tais membros. A fibra possui um formato substancialmentetransversal oval dentado e possui uma pluralidade de ranhuras longitudinais emsua superfície. Tais fibras podem ser consideradas como possuindo umasecção transversal "oval dentada", por exemplo, do tipo mostrado na Figura 3.o ângulo da saliência médio das saliências internas, que é o ângulo médio qentre duas linhas tangentes à superfície da secção transversal e mantido noponto de inflexão da curvatura (nas fibras com ranhuras laterais planas, a parte"mais profunda" da ranhura) em cada lado de cada uma das ranhuras internas,pode ser pelo menos cerca de 30°. As duas linhas tangentes da superfície desecção transversal devem cruzar no mesmo lado da fibra que a saliência cujoângulo está sendo medido. As fibras que possuem duas de tais ranhuraspodem ser denominadas "bicanal", fibras possuindo quatro de tais ranhuraspodem ser denominadas "tetracanal", seis ranhuras "hexacanal", oito ranhuras"octacanal" "octocanal" e assim por diante.
Em adição a possuir ranhuras longitudinais que fornecem aperiferia "dentada" da secção transversal da fibra, a fibra da presente invençãopossui um formato substancialmente transversal oval com uma razão deaspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, por exemplo, de cerca de 2,1:1 acerca de 3,9:1, ou de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1. Quando a razão deaspecto é alta ou baixa, a fibra pode exibir um brilho indesejável e baixorendimento de tingimento, e o fio fiado que compreende a fibra pode ser debaixa qualidade e de uniformidade insuficiente.
A razão de ranhura da secção transversal da fibra pode ser pelomenos cerca de 0,75:1, por exemplo, pelo menos cerca de 1,05:1 ou cerca de1,1:1 ou cerca de 1,5:1 e não mais do que cerca de 1,9:1. Quando a razão deranhura for muito baixa, a fibra pode fornecer absorção suficiente e, quando formuito alta, a fibra pode ser muito facilmente dividida.
A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presenteinvenção possui uma interface do polímero entre os poliésteres que ésubstancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal dafibra. A interface do polímero pode ser substancialmente linear ou curvada.
A fibra descontínua bicomponente de poliéster da presenteinvenção compreende o poli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos umpolímero selecionado a partir do grupo que consiste em poli(tereftalato deetileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ouuma combinação de tais membros, em uma razão em peso de cerca de 30:70a cerca de 70:30. Os polímeros podem ser, por exemplo, o poli(tereftalato deetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno), o poli(tereftalato de trimetileno) e opoli(tereftalato de tetrametileno), ou o poli(tereftalato de trimetileno) e opoli(tereftalato de trimetileno), por exemplo, de diferentes viscosidades, emborasejam possíveis diferentes combinações. Alternativamente, as composiçõespodem ser similares, por exemplo, um homopoliéster de poli(tereftalato detrimetileno) e um copoliéster de poli(tereftalato de trimetileno), opcionalmente,também de diferentes viscosidades. Outras combinações bicomponentes depoliéster também são possíveis, tais como poli(tereftalato de etileno) epoli(tereftalato de tetrametileno), ou uma combinação de poli(tereftalato deetileno) e poli(tereftalato de etileno), por exemplo, de viscosidades intrínsecasdiferentes, ou um homopoliéster de poli(tereftalato de etileno) e um copoliésterde poli(tereftalato de etileno).
Um ou ambos os poliésteres que compreendem a fibra dapresente invenção podem ser copoliésteres e "poli(tereftalato de etileno)","poli(tereftalato de trimetileno)" e "poli(tereftalato de tetrametileno)" incluem taiscopoliésteres dentro de seus significados. Por exemplo, um copoli(tereftalatode etileno) pode ser utilizado em que o comonômero utilizado para fazer ocopoliéster é selecionado a partir do grupo que consiste em ácidosdicarboxílicos alifáticos ramificados, cíclicos e lineares possuindo de 4 a 12átomos de carbono (por exemplo, ácido butanodióico, ácido pentanodióico,ácido hexanodióico, ácido dodecanóico e ácido 1,4-ciclo-hexanodicarboxílico);ácidos dicarboxílicos aromáticos exceto o ácido tereftálico e possuindo de 8 a12 átomos de carbono (por exemplo, ácido isoftálico e ácido 2,6-naftalenodicarboxílico); dióis alifáticos lineares, cíclicos e ramificadospossuindo de 3 a 8 átomos de carbono (por exemplo, 1,3-propanodiol, 1,2-propanodiol, 1,4-butanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 2,2-dimetil-1,3-propanodiol, 2-metil-1,3-propanodiol e 1,4-ciclohexanodiol); e os glicóis de éteralifático e aralifático possuindo de 4 a 10 átomos de carbono (por exemplo,hidroquinona bis(2-hidroxietil)éter ou um poli(etilenoéter)glicol possuindo umpeso molecular abaixo de cerca de 460, incluindo o dietilenoéter glicol). Ocomonômero pode estar presente em uma proporção que não comprometa osbenefícios da presente invenção, por exemplo, em níveis de cerca de 0,5 a15% em mois com base nos ingredientes de polímeros totais. O ácidoisoftálico, ácido pentanodióico, ácido hexanodióico, 1m3-propanodiol e 1,4-butanodiol são comonômeros preferidos.
O(s) copoliéstere(s) também pode ser feito com quantidadessecundarias de outros comonômeros, contanto que tais comonômeros nãopossuam um efeito adverso nas propriedades físicas da fibra. Tais outroscomonômeros incluem o 5-sódio-sulfoisoftalato, o sal de sódio do ácidohexanodióico do 3-(2-sulfoetila) e seus ésteres de dialquila, que podem serincorporados em cerca de 0,2 a 4% em mol com base no poliéster total. Para acapacidade de tingimento por ácido aprimorada, o(s) (co)poliéster(es) tambémpodem ser misturados com os aditivos de amina secundária polimérica, porexemplo, o poli(tereftalamida de 6,6'-imino-bishexametileno) e suascompoliamidas com hexametilenodiamina, por exemplo, ácido fosfórico e seussais de ácido fosforoso. Pequenas quantidades, por exemplo, de cerca de 1 a 6miliequivalentes por kg de polímero de comonômeros tri ou tetra funcional, porexemplo, ácido trimelítico (incluindo seus precursores) ou pentaeritritol, podemser incorporadas para o controle da viscosidade.
A fibra da presente invenção também pode compreende os aditivosconvencionais, tais como os antiestáticos, antioxidantes, antímicrobiais, agentes aprova de fogo, corantes, estabilizantes da luz, e opacificantes tais como dióxido detitânio, contanto que não depreciem os benefícios da presente invenção.
Após as fibras terem sido tensionadas e tratadas a quente, évantajoso aplicar um acabamento nas fibras bicomponentes, por exemplo, acorda antes de cortar em fibras descontínuas. O acabamento pode ser aplicadoem um nível (% em peso total) de 0,05 a 0,30%. O acabamento podecompreender (1) uma mistura de alquilas ou ésteres de fosfato ramificados ou(2) os sais de potássio, cálcio ou sódio dos ácidos de fosfato correspondentes,ou uma mistura daqueles de duas classes em qualquer proporção, cada umdos quais pode conter de 6 a 24 átomos de carbono total nos segmentosalifáticos. O acabamento também pode conter o poli(óxido de etileno) e/ou opoli(óxido de propileno), ou os segmentos de cadeia curta de tais poliéterespodem ser ligados pela esterificação a ácidos alifáticos, tais como o ácidoláurico, ou por uma ligação do éter à álcoois, tais como sorbitol, glicerol, óleode mamona, óleo de coco ou similares. Tais compostos também podemcompreender os grupos aminas. O acabamento também pode conterquantidades secundárias (por exemplo, menos de 10%) de aditivos funcionais,tais como silicones ou fluoroquímicos. O acabamento pode conter uma misturade sais de potássio de mono e di-ácidos contendo cerca de 18 carbonos e umpoliéter etoxilado contendo de 4 a 10 segmentos de óxido de etileno produzidospela reação de um álcool de n-alquila contendo de 12 a 18 átomos de carbonocom uma mistura de poliéteres.E desnecessário que as ranhuras das fibras bicomponentes noprecursor da corda para a fibra descontínua sejam desregistradas, isto é,tratada de tal modo a desalinhar as ranhuras das fibras. De modo similar, acorda descontínua bicomponente não requer ondulações mecânicas para que ocorte feito do mesmo mostre boa processabilidade e propriedades úteis.
A fibra bicomponente pode possuir uma elongação de quebra de cercade 15% a cerca de 50%, por exemplo, de cerca de 15% a cerca de 35%, ou porexemplo, de cerca de 15% a cerca de 25%, ou de cerca de 15% a cerca de 20%.
A fibra descontínua bicomponente pode possuir um valor dedesenvolvimento da corda ("CD") de cerca de 25% a cerca de 55% e um valordo índice de ranhura ("Cl") de cerca de 10% a cerca de 25%. Quando o CD émenor do que cerca de 25%, um fio fiado que compreende a fibra possui,tipicamente, um encolhimento de vaporização total muito baixo para gerar boarecuperação nos tecidos feitos do mesmo. Quando o valor Cl for baixo, aondulação mecânica pode ser necessária para o cardamento e a fiaçãosatisfatórios. Quando o valor Cl for alto, a fibra descontínua bicomponentepode possuir muita ranhura para ser prontamente cardável, e a uniformidade ofio fiado pode ser inadequada. Quando o Cl for menor no intervalo de valoresaceitáveis, maiores proporções de fibras descontínuas bicomponentes depoliéster podem ser utilizados sem comprometer a cardabilidade e auniformidade do fio. Quando o CD for maior em um intervalo de valoresaceitáveis, menores proporções de fibras descontínuas bicomponente podemser utilizadas sem comprometer o encolhimento de vaporização total.
A fibra descontínua bicomponente pode ser de qualquercomprimento apropriado. Se a fibra descontínua bicomponente for muito curta,ela pode ser difícil de cardar. Se ela for muito longa, ela pode ser difícil de fiarno equipamento do sistema de algodão. Conseqüentemente, o comprimento étipicamente suficiente para cardar enquanto é também fiável no equipamentodo sistema de algodão. Um exemplo de comprimento de fibra descontínuabicomponente apropriada é de cerca de 1,3 cm a cerca de 5,5 cm. O algodãopode possuir um comprimento de cerca de 2 a cerca de 4 cm. A fibrabicomponente pode possuir uma densidade linear de cerca de 0,7 dtex a cercade 3,0 dtex, por exemplo, cerca de 0,9 dtex a cerca de 2,5 dtex. Quando a fibrabicomponente possui uma densidade linear acima de cerca de 3,0 dtex, o fiopode possuir uma sensação áspera e ele pode ser duro de misturar com oalgodão. Quando ele possui uma densidade linear abaixo de cerca de 0,7 dtex,ele pode ser difícil de cardar.
A tenacidade na quebra da fibra descontínua bicomponenteprecisa ser suficiente para evitar a quebra durante o cardamento, mas não tãoelevada de modo a causar a descamação indesejável do tecido quecompreende a fibra. A tenacidade na quebra pode, por exemplo, ser de cercade 3,2 a cerca de 5,0 cN/dtex. A tenacidade a 10% de elongação (T10) precisaser suficiente para permitir o bom cardamento da fibra descontínuabicomponente, por exemplo, cerca de 1,0 cN/dtex. A razão em peso de umpoliéster para outro poliéster pode ser de cerca de 30:70 para cerca de 70:30,por exemplo, cerca de 40:60 a cerca de 60:40 ou, por exemplo, cerca de 50:50.
A fibra descontínua bicomponente pode compreender um formatotransversal oval dentado ou a fibra descontínua bicomponente podecompreender uma mistura de dois ou mais formatos transversais, pelo menosum dos formatos possuindo uma secção oval dentada. Por exemplo, a fibradescontínua bicomponente pode ser uma mistura de fibras descontínuaspossuindo um formato transversal oval dentado tetracanal e de fibrasdescontínuas possuindo um formato substancialmente transversal oval semranhuras. Alternativamente, por exemplo, a fibra descontínua bicomponentepode ser uma mistura de fibras descontínuas possuindo um formato transversaloval dentado tetracanal e de fibras descontínuas possuindo um formatotransversal oval dentado hexacanal. Como um exemplo adicional, a fibradescontínua bicomponente pode ser uma mistura de fibras descontínuas,algumas possuindo um formato tetracanal, outras possuindo um formatohexacanal e outras possuindo um formato octocanal. A mistura de formatos desecção transversal pode ser obtida ao misturar fisicamente as fibrasdescontínuas de diferentes formatos de secção transversal. Alternativamente, amistura pode ser obtida ao fiar as fibras bicomponentes a partir de capilares deformatos misturados, por exemplo, alguns capilares fornecendo um formatotetracanal e alguns fornecendo um formato hexacanal. Uma mistura deformatos de secção transversal também pode ser obtida utilizando duas fieirasmoldadas diferentemente e misturando as bandas do cabo juntas.
O poli(tereftalato de etileno) pode possuir uma viscosidadeintrínseca (IV) de cerca de 0,50 a 0,65 dl/g. O poli(tereftalato de trimetileno)pode possuir uma viscosidade intrínseca de cerca de 0,80 a 1,2 dl/g. Acredita-is se que o poli(tereftalato de tetrametileno) pode possuir uma viscosidadeintrínseca de cerca de 0,6 a 1,1 dl/g.
A capacidade da fibra ou tecido de absorver umidade é acapacidade de distribuir a umidade para as áreas secas e, portanto, aumentara área de superfície úmida. A maior área de superfície possibilita a evaporaçãomais rápida da umidade e a secagem mais rápida do tecido. As fibras e ostecidos que possuem absorção aprimorada são geralmente percebidos pelousuário como proporcionando maior conforto. A absorção da fibrabicomponente oval dentada da presente invenção é suficiente para que otecido que compreende a fibra descontínua e possui um peso de base acabadode cerca de cerca de 100 gramas por metro quadrado (g/m2) (3,0 onças porjardas quadradas (oz/yd2) a cerca de 288 g/m2 (8,5 oz/yd2) possa ser pelomenos 60% seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual.A absorção da fibra bicomponente oval dentada da presente invenção ésuficiente para que um tecido de tricô circular de jérsei simples lavado de cercade 268 g/m2 (7,9 oz/yd2) de peso de base acabado e que compreende um fiofiado 22 Ne que compreende 100% em peso de cerca de 1,5 denier (cerca de1,65 dtex) fibra descontínua bicomponente de poliéster da presente invençãopossa ser pelo menos cerca de 70% seco em 14 minutos pelo teste de tempo desecagem porcentual. Conforme utilizado no presente, o termo "boa absorção" édefinido pelas afirmações anteriores. Tipicamente, o menor peso de base do tecidopode aumentar a absorção da umidade e reduzir o tempo de secagem do tecido. Asnão uniformidades ou imperfeições no tecido podem influenciar a absorção daumidade e afetar os resultados do teste de tempo de secagem percentual.
A Figura 1 é uma imagem de uma fotomicrografia das fibraspreparadas de acordo com o Exemplo 1. A interface do polímero ésubstancialmente perpendicular ao eixo principal de secção transversal.Acredita-se que os contornos indistintos de algumas secções transversais dafibra seja um artefato do processo utilizado para cortar as fibras.
A Figura 2 é uma imagem de uma fotomicrografia das fibraspreparadas de acordo com o Exemplo Comparativo 1.
A Figura 3A mostra uma representação gráfica de uma fibrabicomponente bicanal idealizada possuindo uma interface do polímerosubstancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal dafibra. As fibras bicomponentes bicanais efetivas podem ser assimétricas aolongo da interface do polímero, isto é, as fibras bicanais podem parecerdesiguais com mais área de secção transversal da fibra em um lado dainterface do polímero do que do outro. A Figura 3B mostra uma representaçãográfica de uma fibra bicomponente tetracanal idealizada possuindo umainterface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal dasecção transversal. A Figura 3C mostra uma representação gráfica de umafibra bicomponente hexacanal idealizada possuindo uma interface do polímerosubstancialmente perpendicular ao eixo principal da secção transversal.
A Figura 4A mostra uma secção transversal idealizada de umafibra da presente invenção em que 'a' indica o comprimento do eixo principal dasecção transversal e 'b' indica o comprimento do eixo secundário da secçãotransversal. A Figura 4B mostra uma secção transversal de uma fibra dapresente invenção em que 'd1' e 'd2' indicam as distancias entre as saliênciasmais externas da fibra, tomadas do centro, e 'c1' e 'c2' indicam as distânciasentre as saliências da fibra. A Figura 4B também mostra os ângulos que, cadaum formado por duas linhas tangentes à superfície de secção transversal e quemantido no ponto de inflexão da curvatura em cada lado de uma saliênciainterna. As razões de aspecto da secção transversal e as razões das ranhurasdas fibras nos Exemplos foram medidas pelas fotomicrografias das secçõestransversais da fibra. Com relação à Figura 4A, a razão de aspecto de umafibra tetracanal foi calculada como a/b. Com relação à Figura 4B, a razão dasranhuras de uma fibra tetracanal foi calculada como (d1/c1 + d2/c2)/2. A razãoda ranhura de uma secção transversal oval dentada que não é simétricaatravés da interface do polímero, por exemplo, algumas fibras bicanais, foicalculada utilizando a menor saliência.
A Figura 5 mostra um orifício de fieira típico para as fibras dafieira com uma secção transversal oval dentada tetracanal. A Figura 6 mostraum orifício de fieira típico para as fibras da fieira com uma secção transversaloval dentada octocanal.
As fibras bicomponentes ovais dentadas podem ser fiadas a partirde embalagens de fiação conhecidas no estado da técnica, por exemplo,conforme descrito na patente US 6.656.586 com os orifícios dispostos parafornecer a orientação de interface desejada.
O fio fiado da presente invenção possui uma contagem dealgodão de cerca de 8 a cerca de 60, por exemplo, de cerca de 14 a cerca de60, ou de cerca de 16 a cerca de 40, e compreende algodão e uma fibradescontínua bicomponente de poliéster que compreende poli(tereftalato detrimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo queconsiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetraetileno) ou uma combinação de tais membros. O fio fiadopode possuir de cerca de 1 a cerca de 70 regiões finas por 1.000 metros, porexemplo, de cerca de 15 a cerca de 50 regiões finas por 1.000 metros. O fiofiado pode possuir de cerca de 1 a cerca de 400 regiões espessas, porexemplo, de cerca de 40 a cerca de 320 por 1.000 metros e, de cerca de 1 acerca de 200 neps por 1.000 metros, por exemplo, de cerca de 10 a cerca de175. O fio fiado pode possuir um encolhimento de vaporização total de cerca de20% a cerca de 45%, por exemplo, de cerca de 30% a cerca de 45%. Quandoo encolhimento de vaporização total é inferior a cerca de 20%, as propriedadesde estiramento e recuperação do fio são muito baixas quando os fios sãotecidos ou tricotados em tecidos.
O fator de qualidade do fio é uma medida muito útil da qualidade dofio, que pode ser calculada a partir de um número de regiões finas, regiõesespessas, neps, coeficiente da variação da massa e resistência do fio. O fio fiadopode possuir um fator de qualidade do fio de cerca de 0,1 a cerca de 800, porexemplo, de cerca de 0,1 a cerca de 510, ou de cerca de 0,1 a cerca de 200.Quando o fator de qualidade é muito alto, o fio pode ser insuficientemente uniforme.
Outra maneira de descrever a uniformidade do fio fiado é emtermos do coeficiente da variação conforme determinado pelo Testador 1-B daUniformidade. O fio fiado da presente invenção pode possuir um coeficiente devariação da massa de cerca de 13% a cerca de 20%, por exemplo, cerca de15% a cerca de 17%.
O fio fiado da presente invenção compreende a fibra descontínuabicomponente de poliéster da presente invenção, como um formato transversaloval dentado único ou como uma mistura de fibra descontínua bicomponente depoliéster possuindo pelo menos um formato transversal oval dentado. O fio fiadopode possuir uma tenacidade na quebra de cerca de 10 a cerca de 20 cN/tex.Quando a tenacidade é muito baixa, a fiação do fio pode ser difícil e a eficiência datecelagem e a resistência do tecido pode ser reduzida. A densidade linear do fiofiado pode ser cerca de 0,1 a cerca de 700 denier (110 a 770 dtex).
No fio fiado, a fibra descontínua bicomponente de poliéster podeser apresentada em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% empeso com base no peso total do fio fiado. Quando o fio da presente invençãocompreende menos do que cerca de 30% em peso de poliéster biconstituído, ofio pode exibir estiramento inadequado e propriedades de recuperação.Quando a fibra descontínua bicomponente está presente em um nível abaixode 100% em peso, mas acima de cerca de 30% em peso, o fio fiado podecompreender uma segunda fibra descontínua a partir do grupo que consiste emmonocomponente de poli(tereftalato de etileno), monocomponente depoli(tereftalato de trimetileno), algodão, lã, acrílico e fibras descontínuas denáilon, que podem estar presentes em cerca de 1% em peso a cerca de 70%em peso, com base no peso total do fio fiado. Opcionalmente, o fio fiado dapresente invenção pode ainda compreender uma terceira fibra descontínuaselecionada a partir do mesmo grupo e presente em cerca de 1% em peso acerca de 69% em peso com base no peso total do fio fiado; junto a segunda e aterceira amostra podem estar presentes em cerca de 1 % em peso a cerca de70% em peso, com base no peso total do fio fiado.
As fibras descontínuas podem ser misturadas com uma variedadede meios, por exemplo, pela mistura íntima. "Mistura íntima" significa oprocesso de misturar gravimetricamente e totalmente as fibras desiguais emuma sala aberta (por exemplo, com um alimentador peso - depósito) antes daalimentação da mistura para a carda ou de misturar as fibras em uma calha dealimentação dupla na carda. As fibras misturadas são ainda processadas pelacardagem para formar uma carda de fibras, estiramento da carda de fibras,duplicação e reestiramento da carda de fibras em até 3 vezes, convertendo oestiramento das fibras para a primeira tecelagem e a fiação do anel da primeiratecelagem, por exemplo com um multiplicador de deformação de cerca decerca de 3 a 5,5 para formar o fio fiado.
O fio pode ser fiado pelos processos disponíveis comercialmente,tais como anel, extremidade aberta, jato de ar e fiação por vórtex.
Os tecidos elásticos tricotados e tecidos podem ser feitos a partirdo fio fiado da presente invenção. Os exemplos do tecido elástico incluemtricôs circulares, planos e de urdidura, e os tecidos planos, de sarja e cetim. Aalta uniformidade e as características de estiramento do fio fiado sãotipicamente realizadas no tecido como a aparência uniforme e alto estiramentoe recuperação, que em combinação com a capacidade de absorver e, portanto,fornecer o controle da umidade, são altamente desejáveis para a vestimenta.
As vestimentas tais como calças, saias, roupas esportivas, uniformes, roupasde cima, luvas e chapéus podem ser fabricados a partir dos tecidos deestiramento que compreendem o fio fiado da presente invenção.
Os tecidos de não tecidos de estiramento podem ser feitos apartir da fibra descontínua bicomponente da presente invenção. Os tecidos nãotecidos podem ser utilizados para os itens dispensáveis, tais como panos,fraldas, lençóis de hospital, guardanapos e itens de cuidados pessoais. Ostecidos não tecidos também podem ser utilizados como o material base detecidos revestidos em uma variedade de outras aplicações, tais comovestimentas e mobília para casa.
Métodos Analíticos
A viscosidade intrínseca ("IV") dos poliésteres foi medida com umViscotek Forced Flow Viscometer Modelo Y-900 em uma concentração de0,4% a 19° C e de acordo com o ASTM D-4603-96, mas em 50/ 50% em pesode ácido trifluoracético/ cloreto de metileno ou outro solvente padrão ao invésdo 60/40% em peso de fenol/ 1,1,2,2-tetracloretoetano prescrito.
A densidade linear e as propriedades tênsil das fibras forammedidas com um Favimat Instrument da Textechno (Alemanha) de acordo comos métodos ASTM D1577 para a densidade linear e D3822 para a tenacidade ea elongação. As medidas foram feitas em um mínimo de 25 fibras e as médiasforam relatadas.
Dentro de cada amostra de fibra descontínua bicomponente, asfibras possuíam substancialmente densidades lineares iguais e razões depolímeros de poli(tereftalato de etileno) para poli(tereftalato de trimetileno).Nenhuma ranhura mecânica foi aplicada às fibras descontínuas bicomponentesnos Exemplos.
Os níveis de acabamento são dados como a % em peso deacabamento na fibra e foram obtidos no corte da fibra bicomponente do cabo,utilizando metanol para extrair os óleos de acabamento da fibra, evaporando ometanol e então determinando gravimetricamente o peso do acabamento assimextraído. A porcentagem em peso foi calculada conforme mostrado abaixo naseguinte fórmula:
<formula>formula see original document page 27</formula>
A menos que notado de outro modo, os seguintes métodos demedida do Desenvolvimento de friso de estopa e índice de friso de estopa dafibra bicomponente foram utilizados nos Exemplos. Os métodos descritos nopresente são equivalentes numericamente aos métodos utilizados nodocumento US 2003/0159423 A1. Modificações secundárias são indicadas nopresente, o que aprimora a eficiência operacional. Para medir o índice de frisode estopa ("Cl"), 1,2-metros de amostra do cabo biconstituído de poliéster foipesada, e seu denier foi calculado; a densidade linear era tipicamente cerca de40.000 a 50.000 denier (44.000 a 55.000 dtex). Um único nó foi feito em cadaextremidade do cabo. A tensão foi aplicada à amostra do cabo vertical pelaaplicação de um primeiro grampo no nó inferior e suspendendo pelo menos 40mg/den (0,035 dN/tex) de peso no nó na extremidade superior do cabo, que foidirecionado sobre um cilindro estacionário localizado a 1,1 m do fundo final docabo. O peso foi selecionado de modo a regular o grampo do cabo se mquebrar as fibras. Neste ponto, o cabo estava essencialmente reto e todas asranhuras da fibra foram removidas. Então, um segundo grampo foi aplicado aocabo 100 cm acima do primeiro grampo enquanto o peso estava no lugar.Depois, o peso na extremidade superior do cabo foi removido, e um peso de1,5 mg/den (0,0013 dN/tex) foi ligado ao cabo pouco abaixo do nó inferior, oprimeiro grampo foi removido do no inferior, e a amostra foi deixada para retrairfrente ao peso de 0,0013 dN/tex. O comprimento do cabo retraído do segundo grampo ao seu nó inferior foi medido em centímetros e identificou como Lr. C.l.foi calculado de acordo com a fórmula abaixo. Para medir o Desenvolvimentode friso de estopa ("CD"), o mesmo procedimento foi realizado, exceto que aamostra de 1,2 metros colocada - irrefreável - em um forno a 105° C por 5minutos, então deixada para resfriar a temperatura ambiente por pelo menos dois minutos antes de começar o procedimento de medida.
<formula>formula see original document page 28</formula>
Pelo fato meramente de que o corte do cabo em fibrasdescontínuas não afeta a ranhura, deve ser entendido que as referências nopresente para os valores de ranhura das fibras descontínuas indicam asmedidas feitas nos precursores de tais fibras.
A cardabilidade das fibras descontínuas que continham oacabamento adequado para o controle estático foi avaliada pela inspeçãovisual da rede de cardas e o enrolamento da fibra. As fibras que produziramuma rede cardada que era uniforme na aparência e livre de neps, e que nãopossuía chokes espirais durante o processamento em fibras, foramconsiderados como exibindo boa cardabilidade. As fibras que não satisfazem ocritério foram consideradas como possuindo baixa cardabilidade.
Os testes de tempo seco porcentuais, também conhecidos comotestes de tempo seco porcentuais ou as determinações de absorção horizontal,foram realizados nos Exemplos de Comparação e nas amostras do tecidocompreendendo o fio fiado que compreende a fibra descontínua bicomponentede poliéster oval dentada. Os testes de tempo seco porcentuais foram feitosutilizando um balanço interface a um computador para os cálculosautomatizados, por exemplo, uma balança Metter AE163 conectado a umcomputador executando o programa Mettler Balance Link 1,0. O peso (WteCido)de uma amostra circular do tecido de 2 polegadas (5,1 cm) em diâmetro foiobtido e registrado. Ao utilizar uma pipeta automática, 0,10 grama de águacorrente foi colocado na balança e seu peso exato (WH2o) registrado. Aamostra de tecido circular foi centrada imediatamente e então colocada naágua; o peso total do tecido e a água (Wtotai) foi registrado no tempo (tempo =zero minutos) e cada dois minutos após o mesmo pelos próximos 30 minutos.Os resultados secos porcentuais para um dado tempo foram calculados deacordo com a seguinte fórmula:
% Seco = 100 - [(Wtotal - Wtecido/ Wh20)] χ 100
Os resultados do teste de tempo seco porcentual foramarredondados para o número inteiro mais próximo.
Para determinar o encolhimento da vaporização total ("B.O.S.")dos fios fiados nos Exemplos, o fio foi feito em uma meada de 25 embalagensem uma bobinadora do cabo padrão. Enquanto a amostra foi mantida firme nabobinadora, um comprimento de 10 polegadas (25,4 cm) ("L0") foi marcado naamostra com um marcador de corante. A meada foi removida da bobinadora,colocada em água quente por 1 minuto sem restrição, removida da água edeixada secar a temperatura ambiente. A meada seca foi deixada plana, e adistância entre as marcas do corante foi novamente medida ("Lb0")· Oencolhimento de vaporização foi calculado a partir da seguinte fórmula.
Total BOS (%) = 100 χ (L0 - Lbo)/ L0
Utilizando a mesma amostra que tinha sido submetida ao teste doencolhimento de vaporização total, o 'verdadeiro' encolhimento do fio fiado foimedido pela aplicação de uma carga de 100 mg/den (0,18 dN/tex), medindo ocomprimento extendido, e calculando a diferença porcentual entre o antes davaporização e os comprimentos depois da vaporização estendidos. Uma vezque dos constituintes do encolhimento verdadeiros, apenas uma fraçãosecundária do encolhimento de vaporização, a espuma é utilizada no presentecomo uma medida confiável das características de estiramento e recuperaçãodos fios fiados. O encolhimento de vaporização total superior correspondedesejavelmente ao maior estiramento-e-recuperação.
A contagem do fio é um termo comumente utilizado paradescrever a densidade linear de um fio fiado. O termo "English Cotton Count",também referido como "CC" ou "Ne", significa o número de meadas, isto é, 840jardas que pesam 1 libra.
A uniformidade dos fios fiados ao longo de seus comprimentos foideterminada com um Testador 1-B de Uniformidade (realizado pela ZellwegerUster Corp.) e relatada como o Coeficiente de Variação ("CV") em unidadespercentuais. Neste teste o fio foi alimentado no Testador a 400 jardas.min (366m/min) por 2,5 min, durante o qual a massa do fio foi medida cerca de cada 8mm. O desvio padrão dos dados resultantes foi calculado, multiplicado por 100e dividido pela massa media o fio testado para chegar à porcentagem CV. OTestador 1-B de Uniformidade também determinou uma contagem numéricamédia do número de regiões espessas, regiões finas e neps por 1.000 jardasdo fio. As regiões espessas no fio são aqueles lugares possuindo uma massade pelo menos 50% maior do que a massa média. As regiões finas no fio sãoaqueles lugares possuindo uma massa de pelo menos 50% menor do que amassa média. As neps são aqueles lugares no fio possuindo uma massa depelo menos 200% mais do que a massa média.
As propriedades tênsil do fio fiado foram determinadas utilizandoum Tensojet (também feito pela Zellweger Ister Corp). As tenacidades sãorelatadas como cN/tex.
O fator de qualidade do fio foi calculado conforme mostrado naseguinte fórmula:
Fator de Qualidade do Fio = ([A + B+ C]x D)/Eem que
- A é o número de regiões espessas por 1.000 jardas de fio;
- B é o número de regiões finas por 1.000 jardas de fio;
- C é o número de neps por 1.000 jardas de fio;
- D é o coeficiente de variação de massa do fio ("CV") emunidades de porcentagem, cada um conforme medido pelo Testador 1-B deUniformidade Uster1 e
- E é a tenacidade da quebra do fio no cN/tex.
As três amostras do cada tecido são tingidas por punção commolde de 10 cm de diâmetro. Cada amostra de tecido cortada é pesada emgramas e os resultados para as três amostras são a média. O "peso do tecido"é então calculado como gramas por metro quadrado (g/m2), que é convertidoem onças por jardas quadradas (oz/yd2) ao dividir 33,91.
Os tecidos são avaliados pela porcentagem de elongação(elasticidade do tecido disponível) sob uma carga especificada (isto é, força) nadireção do estiramento. Três amostras de dimensões de 60 cm χ 6,5 sãocortadas do tecido. A dimensão do comprimento (60 cm) corresponde à direçãodo estiramento. As amostras são descosturadas tal que cada uma é 5,0 cm emlargura e paralelas ao grão do tecido na direção sendo testada. As amostrassão então condicionadas por pelo menos 16 horas a 20° C (± 2o C) e 65% deumidade relativa (± 2%).
Uma primeira comparação é feita através da largura de cadaamostra, a 6,5 cm de um final da amostra. Uma segunda comparação érealizada através da largura da amostra a 50,0 cm da primeira comparação. Otecido em excesso da segunda marca para a outra extremidade da amostra éutilizado para formar e costurar um laço em que um alfinete de metal pode serinserido. Um entalhe é então cortado no laço tal que os pesos podem serligados ao alfinete de metal.
A amostra sem laço é fixada e a amostra do tecido é suspensaverticalmente. Um peso de 30 Newton (N) (6,75 LB) é ligado ao alfinete demetal através da alça do tecido suspenso, tal que a amostra do tecido éestirada pelo peso. A amostra é "exercitada" ao possibilitar de ser estirada pelopeso para três segundos, e então manualmente liberando a força ao suspendero peso. Isto é executado três vezes. O peso é então deixado penduradolivremente, estirando assim a amostra do tecido. A distância em milímetrosentre as duas comparações é medida enquanto o tecido está sob carga, e estadistância é designada ML. A distância original entre as comparações (isto é,distância não estirada) é designada GL. A porcentagem de elongação do tecidopara cada amostra individual é calculada conforme segue:
% de elongação (E%) = ((ML - GL)/GL) χ 100
Os resultados de três elongações são a média para o resultado final.
Após o estiramento, um tecido sem nenhum crescimento(estiramento não recuperado) se recuperaria exatamente para sua formaoriginal antes do estiramento. Tipicamente, entretanto, os tecidos estirados nãoirão recuperar completamente e serão levemente mais longos após oestiramento estendido. Este pequeno aumento no comprimento é denominado"crescimento".
O teste de elongação do tecido acima deve ser completado antesdo teste do crescimento. Apenas a direção do estiramento do tecido é testada.Para o tecido elástico bidirecional, ambas as direções são testadas. Trêsamostras, cada uma 55,0 cm χ 6,0 cm são cortadas do tecido. Estas sãoamostras diferentes daquelas utilizadas no teste de elongação. A direção de55,0 cm deve corresponder à direção do estiramento. As amostras sãodescosturadas tal que cada uma de 5,0 cm em largura e paralela ao grão dotecido na direção sendo testada. As amostras são condicionadas natemperatura e umidade que no teste de elongação acima. As comparaçõesexatamente 50 cm de distância são estiradas através da largura das amostras.
A percentagem de elongação conhecida (E%) do teste daelongação é utilizada para calcular um comprimento das amostras a 80% daelongação conhecida. Isto é calculado como
E(comprimento) a 80% = (E%/100) χ 0,80 χ Londe L é o comprimento original entre as comparações (isto é, 50cm). Ambas as extremidades de uma amostra são fixadas e a amostra éestirada até o comprimento entre as comparações igual a L + E (comprimento)conforme calculado acima. Este estiramento é mantido por 30 minutos, após ocujo tempo a força de estiramento é a liberação e a amostra é deixada parasuspender livremente e relaxar. Após 60 minutos o crescimento daporcentagem é medido como
% de Crescimento = L2 χ 100/ L
Onde L2 é o aumento no comprimento entre as comparações daamostra após o relaxamento e L é o comprimento original entre ascomparações. Esta porcentagem do crescimento é medida para cada amostrae os resultados médios para determinar o número de crescimento.Os tecidos de tricô circular são avaliados para a porcentagemde estiramento no sinal ou direção do curso sob uma carga específica nadireção do estiramento. Duas amostras de dimensões de 1,25 polegada(3,2 centímetros) por 12 polegadas (30,5 centímetros) são cortadas dotecido circular. A longa dimensão (12 polegadas, 30,5 centímetros)corresponde à direção do curso para uma amostra e para a direção dosinal para o outro. A amostra é suspensa verticalmente com um grampoem cada extremidade que o comprimento do tecido não estirado entre osgrampos é estabelecido 27,5 centímetros. Um dos grampos é fixado nolugar enquanto o outro é capaz de mover em um rastro a fim de estendero tecido. Um peso de 6,75 libras (3,06 kg) é suspenso no grampo móvel,e o comprimento do tecido estendido é medido em centímetros. Oestiramento porcentual na direção medida é dado como o comprimento dotecido estendido dividido por 27,5, convertido a uma porcentagem.
Nas Tabelas, "Comp." Indica Exemplo Comparativo, "B.O.S."significa o encolhimento de evaporação, "Ne" significa a contagem dealgodão (Inglês), "nm" indica "não medido", "CV" significa o coeficiente devariação da massa conforme medido pelo Testador 1-B Uniformidade Uster,"T-10" refere-se à tenacidade da fibra bicomponente em uma elongação de10%, "razão de caimento" significa que a razão da velocidade do cilindropuxador para a velocidade do cilindro de estiramento, e "bico." Significabicomponente. "Espesso" refere-se ao número de lugares por 1.000 jardasde fio possuindo uma massa de pelo menos 50% maior do que a massamedia; "finas" refere-se ao número de lugares por 1.000 jardas de fiopossuindo uma massa de pelo menos 50% menor do que a massa média."Neps" significa o número de lugares por 1.000 jardas de fio possuindo umamassa de pelo menos 200% maior do que a massa média. O número deespessos, finos e neps relatados é conforme medido pelo Testador 1-BUniformidade Uster. "Trama" refere-se ao fio da trama.
Exemplos
Os seguintes Exemplos demonstram a presente invenção esua capacidade para a utilização. A presente invenção é capaz de outrase diferentes realizações, e seus diversos detalhes são capazes demodificações em diversas considerações evidentes, sem se desviar doescopo e espírito da presente invenção. Conseqüentemente, os Exemplosdevem ser considerados como ilustrativo na natureza e não comorestritivo.
O monocomponente da fibra descontínua de poli(tereftalatode etileno) utilizada em alguns dos Exemplos Comparativos era o T-729W, que está disponível comercialmente pela Invista S.à.r.l. Esta fibrapossui uma secção transversal oval dentada tetracanal com um Iustradorsemi- opaco, 1,4 denier por filamento (dpf) e um comprimento de corte de1,5 polegadas (3,8 cm). Acredita-se que a razão de aspecto da secçãotransversal seja de 2,0.
A Tabela 1 contém as condições de preparação de fibrabicomponente oval dentada não descrita no texto. A Tabela 2 contém aspropriedades das fibras bicomponentes oval dentada não descrita notexto.
Exemplo 1
Os filamentos bicomponentes contínuos de poli(tereftalato deetileno) (T211 da Intercontinental Polymers, Inc., 0,56 dl/g IV) e a marcaSorona® de poli(tereftalato de trimetileno) (Sorona® é uma marcaregistrada da E.l.DuPont de Nemours and Company) possuindo um IV de0,94 dl/g, foram extrusados em uma proporção em peso de 50/ 50 a partirde um bloco operado a 272° C por meio de bombas de medida a umaembalagem de fiação bicomponente fornecida com pratos de medidacáusticos que uniram as correntes de polímeros diretamente acima doorifício dos capilares da fieira. Um opacificante do particulado T1O2 foiadicionado a ambos os polímeros em um nível de 0,1 a 0,4% em peso. Ospolímeros foram fiados a partir de uma fieira de 288 orifícios em que oscapilares eram de 0,38 mm em profundidade e possuía uma secçãotransversal que era de 0,58 mm tomada em conjunto com as saliênciastriangulares externas no meio de cada lado longo (largura máxima de 0,14mm) e nas extremidades (largura máxima de 0,11 mm). A interface dopolímero e ra substancialmente perpendicular ao eixo principal da fibratransversal oval dentada resultante.
As fibras já fiadas eram resfriadas com um fluxo de araplicado em uma razão da massa (ar/ polímero) de cerca de 10 a 14, oacabamento da fieira foi aplicada com um aplicador de contato medido a0,1% em peso e as fibras ovais dentadas tetracanais foram enroladas embobinas a 1.000 m/min. A razão de aspecto das fibras foi medida comosendo de cerca de 2,57 (vide Figura 1). A razão da ranhura foi medidacomo sendo cerca de 1,3:1.
As fibras a partir de uma pluralidade de bobinas foramcombinadas em um cabo de aproximadamente 50.000 dtex e estirada emdois estágios utilizando a primeira e a segunda razão de estiramento de2,69 e 1,28, respectivamente, com uma velocidade final de 50 m/min. Oprimeiro estiramento foi realizado a 35° C em um banho de água, e osegundo estiramento, sob água quente pulverizada a 90° C. O caboestirado foi tratado a quente a 150° C1 resfriado a abaixo de 30° C com umóleo de acabamento diluído/ spray de água (0,20% em peso na fibra) epassado a um cilindro puxador operado em uma velocidade menor do queo último cilindro de estiramento. O cabo foi seco à temperatura ambiente ecortado a 1,5 polegadas (3,8 cm) de comprimento descontínuo.Exemplo 2
A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feita conformedescrito no Exemplo 1 com as seguintes diferenças. Os polímeros foram fiadosa partir do uma fieira mostrada na Figura 6 e possuindo as seguintesdimensões: 1,34 mm de comprimento por 0,45 mm de largura em um picocentral, e 0,34 mm de largura nas extremidades. O polímero IV era de 0,56 e opoli(tereftalato de trimetileno). As razões de estiramento eram de 2,71 e 1,28.respectivamente. A fibra de secção transversal oval dentada octacanal comuma razão de aspecto medida de cerca de 1,97. A razão da ranhura foi medidacomo sendo cerca de 1,2:1.
Exemplo 3
A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feitaconforme descrito no Exemplo 1 com as seguintes diferenças. As fibrasovais dentadas bicanais foram extrudadas em uma razão em peso de60/40 de poli(tereftalato de etileno)/ poli(tereftalato de trimetileno) de umorifício da fieira de 288 em que as capilaridades eram 0,25 mm emprofundidade e possuía as secções transversais que eram 0,36 mm detomadas em conjunto com as extremidades redondas de 0,18 mm dediâmetro. O poli(tereftalato de etileno) IV era de 0,56, o poli(tereftalato detrimetileno) IV era de 0,98 e a primeira razão de aspecto era de 2,75. Asfibras possuíam uma razão de aspecto medida de cerca de 2,2 e umarazão de ranhura medida de cerca de 1,8: com base na menor saliênciaexterna.
Exemplo Comparativo 1
A fibra descontínua bicomponente de poliéster foi feitaconforme descrito no Exemplo 1, com as seguintes diferenças. As fibrasovais dentadas (vide Figura 2) com a interface do polímero paralela aoeixo principal da secção transversal foram fiadas através dos orifícios daconfiguração essencialmente conforme mostrado na Figura 5. Os orifíciosforam dispostos para fornecer a orientação de interface desejada. Opoli(tereftalato de trimetileno) IV era 0,98, a primeira razão de estiramentoera de 2,71 e razão de caimento era de 0,85. A razão de aspecto dasfibras foi medida como sendo de cerca de 2,2 e a razão da ranhura foimedida como sendo cerca de 1,3:1.
Tabela 1
<table>table see original document page 38</column></row><table>
Notas:
(1) interface do polímero substancialmente perpendicular ao eixo principal dasecção transversal.
(2) interface do polímero substancialmente paralela ao eixo principal da secçãotransversal.
Tabela 2
<table>table see original document page 38</column></row><table> Os dados na Tabela 2 mostram que as fibras ovais dentadaspossuem a interface do polímero perpendicular ao eixo principal dasecção molecular. Isto está em contraste com as fibras ovais dentadasComparativas não da presente invenção, que possuem a interface dopolímero paralela ao eixo da secção transversal. As fibras Comparativasmostraram baixa cardabilidade.
Os fios fiados foram preparados que compreendiam as amostrasde fibra descontínua bicomponente de poliéster feitas nos Exemplos de 1-3,Exemplo Comparativo 1 ou fibra descontínua de monocomponentepoli(tereftalato de etileno) disponível comercialmente. Salvo indicações emcontrário, o algodão era da Variedade Oriental do Interior Estritamente BaixaPadrão com um micronaire médio de 4,3 (cerca de 1,5 denier por fibra, 91,7dtex por fibra). A fibra descontínua bicomponente foi intimamente misturadapara produzir os fios. O algodão e a fibra descontínua bicomponente depoliéster foram misturadas ao carregar ambas em um alimentador da calha dealimentação dupla, que alimentou uma carda têxtil padrão. A menos que citadode outra maneira, a quantidade de fibra descontínua bicomponente em cada fioera de 60% em peso, com base no peso da fibra. A fibra da carda resultanteera de 70 grão/jardas (cerca de 49.500 dtex). 6 extremidades das fibras foramestiradas juntas 6,5 vezes em cada um dos 2 ou 3 passos (com combinaçãoapropriada das extremidades das fibras antes de cada passo) para fornecer 60grãos/ jardas (cerca de 42.500 dtex) fibras estiradas que eram entãoconvertidas a um fio torcido, a menos que indicado de outra maneira. Oesquema total no processo do fio torcido era de 9,9x. A menos que indicado deoutra maneira, o fio torcido era fiado em anel em um quadro Saco-Lowellutilizando um fluxo de 1,35 e um esquema total de 20 para fornecer umacontagem de algodão 22/1 (250 dtex) do fio fiado possuindo um multiplicadortorcido de 3,8 e 17,8 voltas por polegada (7,0 vezes por centímetro). Quando100% do algodão foi processado, o fio fiado resultante possuía umencolhimento por vaporização total de 5%. As propriedades do fio fiado sãoapresentadas na Tabela 3.Tabela 3
<table>table see original document page 40</column></row><table>
Notas:
(1) 100% de fibra bicomponente de poliéster
(2) 60% em peso de fibra bicomponente de poliéster, 40% empeso de algodão
(3) 100% de fibra monocomponente de poli(tereftalato de etileno)
(4) 60% em peso de fibra monocomponente de poli(tereftalato deetileno), 40% em peso de algodão
Os dados na Tabela 3 mostram que os fios fiados que compreendemas fibras ovais dentadas da presente invenção possuem boa tenacidade e excelentespropriedades de estiramento - e - recuperação conforme evidenciado pelos valoreselevados de encolhimento por vaporização. Os fios fiados que compreendem asfibras ovais dentadas da presente invenção também possuem elevada uniformidade,conforme visto pelo fator de qualidade do fio, a porcentagem CV e a baixa freqüênciade espessuras, finuras e neps. O fio fiado do Exemplo Comparativo 2, quecompreende uma fibra oval dentada possuindo a interface do polímero paralela aoeixo principal transversal, também possui tenacidade e propriedades de estiramento erecuperação comparáveis àquelas dos fios fiados que compreendem a fibradescontínua da presente invenção. Entretanto, a qualidade do fio do ExemploComparativo 2 é significativamente inferior, conforme evidenciado pela maiorporcentagem de CV, a freqüência insignificativamente maior de espessuras, finuras eneps, e o maior fator de qualidade do fio, quando comparado com os fios fiados dosExemplos de 4 a 7. Os fios fiados dos Exemplos Comparativos 3 e 4, quecompreendem a fibra descontínua de poli(tereftalato de etileno) monocomponenteoval dentado disponível comercialmente demonstram possuir a melhor qualidade dofio e a menor tenacidade, mas essencialmente nenhuma propriedade de estiramentoe recuperação conforme mostrado pelos valores de encolhimento de vaporizaçãomuito baixos.
O tecido de sarja (3x1) e os tecidos de trama simples (1x1) foram feitosconforme indicado na Tabela 4. Os tecidos de tricô circular foram feitos conformeindicado na Tabela 5. As propriedades do tecido de tricô e tecido são relatadas nasTabelas 6A e 6B, respectivamente. Para cada uma das amostras do tecido, os fiosfiados da presente invenção ou as fibras de comparação foram utilizados como o fioda trama (trama) ou fio tricotado e 100% de algodão ou fios fiados descontínuosmisturados foram utilizados como fios da trama. Os fios da trama foram medidosantes do feixe. A medida do tamanho foi realizada em uma máquina de medida detamanho final única Suziki utilizando um agente de dimensionamento PVA.
Os tecidos eram tecidos em um tear por jato de ar com umavelocidade do tear de 500 punções/ minuto. Cada amostra de tecido foi processadaao lavar em água a 160° F (71° C) por trinta segundos, e então a 180° F (82° C) por30 segundos, e então a 202° F (94° C) por 30 segundos. Então, cada tecido foidiminuído utilizando um processo enzimático padrão. Os tecidos foram entãotingidos seguindo os procedimentos convencionais. Os tecidos de poliéster 100%foram tingidos com um corante disperso a 260° F (127° C) por 30 minutos. Ostecidos de poliéster/ algodão foram tingidos com corante disperso, e entãodiretamente tingidos adicionalmente em água fervente por 30 minutos utilizando osprocedimentos convencionais. Os tecidos foram então lavados tratados com umagente de amaciamento hidrofílico e então secos ao ar a cerca de 20° C até secar.
Depois, os tecidos foram fixados a quente a 350° F (177o C) por 80 segundos.Durante a fixação a quente, os tecidos foram ligados ao quadro de estiramento oulevemente sob suas larguras tingidas.
Os tecidos de tricô foram tricotados em uma construção de jérseisimples. A máquina utilizada era um alimentador 42,26 polegadas (66 cm) dediâmetro, com 2.232 agulhas da máquina de tricô circular fabricadas pela MonarchKnitting Macinery Corporation (Monroe, Carolina do Norte, EUA). Quando na formade tecido cru, os tecidos em tricô foram cortados e tornados planos. A largura deabertura completa de todos os tecidos nesse estágio era de 68 polegadas (173 cm).
Um conjunto de marcas foi feito no centro dos tecidos separados por 50 cm emambas as direções da saliência e do curso. Todos os tecidos foram primeiro tingidospor dispersantes a 266° F (130° C) por 20 minutos seguindo os procedimentos docorante padrão. Os tecidos dos Exemplos 13 e do Exemplo Comparativo 11 foramentão diretamente tingidos, adicionalmente a 185° F (85° C) por 60 minutos. Todos ostecidos foram então lavados e enxaguados com um agente de amaciamentohidrofílico. Os tecidos foram fixados a quente a 350° F (177° C) por 80 segundos aomontar em um quadro em uma largura igual a 4% inferior a largura dos tecidosmedidos após o tingimento para permitir qualquer contração adicional. O valor 4% épara propósitos ilustrativos para maximizar a quantidade de contração de tecidoobtido. A distância entre essas marcas medida novamente após o processo defixação de calor final estar completo. Este número é relatado na Tabela 5 como aporcentagem de contração.<table>table see original document page 43</column></row><table><table>table see original document page 44</column></row><table>Tabela 6A
<table>table see original document page 45</column></row><table>
Nota: a porcentagem de estiramento e os valores de crescimentosão para a direção da trama.
Tabela 6B
<table>table see original document page 45</column></row><table>
Notas: "curso" é definido como a fileira de alças ou pontos quecorrem através de um tecido tricotado, correspondendo a trama em tecidostecidos. "Saliência" em tecidos de tricô é definida como uma coluna de alçasque permanece ao longo do comprimento no tecido.
Os dados na Tabela 6a mostram que o tecido dos Exemplos 8, 9, 11e 12 possuem valores de estiramento de porcentagem desejável e um desejávelcrescimento porcentual baixo. Como o crescimento é uma medida do quanto oestiramento é irrecuperável, o baixo crescimento é importante para a estabilidade davestimenta tecida durante a lavagem normal e os ciclos de uso. Em adição, estestecidos mostram absorção suficiente para os mesmos para ser pelo menos 62%seco em 14 minutos pelo teste de tempo de secagem percentual.
Os dados na Tabela 6B mostram que, para os tecidos de tricôcircular, o estiramento na direção do curso é bastante similar para tod os,refletindo a construção do tricô. O estiramento na direção da saliência para ostecidos do Exemplo 10 e 13, que eram tricôs circulares compreendem 100% dafibra oval dentada da presente invenção e 100% de uma mistura 60/40 da fibraoval dentada da presente invenção e algodão, respectivamente, éconsideravelmente maior (54% e 73,8%, respectivamente) d o que para osExemplos Comparativos do tecido 8 e 11 que eram tricôs circulares quecompreendem 100% do monocomponente poli(tereftalato de etileno) e 100%de uma mistura 60/40 do monocomponente poli(tereftalato de etileno) doalgodão, respectivamente. A maior porcentagem dos resultados de estiramentona direção da saliência para os tecidos que compreendem a fibra da presenteinvenção estão de acordo com os resultados de contração porcentual naTabela 5. Os dados mostram todas as amostras do tecido de tricô circularcomo possuindo cerca da mesma contração porcentual na direção do curso, eos tricôs compreendem a fibra da presente invenção como possuindoconsideravelmente maior contração porcentual em valor na direção da saliência(37% e 33%). Quanto maior o estiramento porcentual na direção da saliência equanto maior os resultados de contração porcentual na direção da saliênciapara os tricôs circulares que compreendem a fibra descontínua oval dentada dapresente invenção, refletem nas maiores propriedades de estiramento erecuperação da fibra descontínua bicomponente da presente invenção. Otecido do Exemplo 10 e 13 também demonstrou absorção suficiente para osmesmos como sendo 62% em peso em 14 minutos pelo teste do tempo desecagem porcentual. Os Exemplos do tecido 10 e 13 também demonstraramabsorção suficiente para os mesmo para ser pelo menos 62% seco em 14minutos pelo teste do tempo de secagem porcentual.
O tecido do Exemplo Comparativo 5, que compreendeu a fibraoval dentada possuindo a interface do polímero paralela ao eixo de seçãotransversal principal, foi avaliado quanto à absorção pelo teste de tempo desecagem porcentual apesar da aspereza da superfície resultando da baixaqualidade do fio. A taxa de absorção inicial de tais fibras é descrita na patenteUS 6.656.586 como sendo pelo menos 3,5 cm/min conforme medido em umtecido de tricô circular de jérsei simples lavado de cerca de 190 gramas pormetro quadro (5,60 onças por jardas quadradas) do peso de base ecompreendendo somente cerca de 70 denier (78 decitex) de fibras de 34filamentos contínuos cada, utilizando o método de teste descrito na patentecitada. O tecido do Exemplo Comparativo 5 demonstrou estiramentopercentual elevado e desejado (22,3%), mas alto crescimento porcentualindesejado (3,8%), bem como absorção relativamente baixa pelo teste detempo de secagem porcentual (47% seco em 14 minutos, 61% seco em 18minutos). Os tecidos dos Exemplos Comparativos 6 e 11 mostraram boaabsorção pelo método de tempo de secagem porcentual e crescimentoporcentual muito baixo, mas também muito menos do estiramentoporcentual desejado.
A secagem percentual com os resultados do tempo para as amostrasde tecido de tricô circular estão presentes na Tabela 7. A secagem porcentual comos resultados do tempo para as amostras de tecido de sarja estão presentes naTabela 8. A secagem porcentual com os resultados do tempo para as amostras detecido de trama simples estão presentes na Tabela 9.Tabela 7
<table>table see original document page 48</column></row><table>
Tabela 8
<table>table see original document page 48</column></row><table><table>table see original document page 49</column></row><table>
Tabela 9
<table>table see original document page 49</column></row><table>Os dados da Tabela 7 mostram a secagem porcentual com osresultados do tempo para as amostras de tecido de tricô circular. As amostras dotecido que compreenderam uma mistura de biconstituínte/ algodão de poliéster ouum monocomponente de poli(tereftalato de etileno)/algodão (Exemplo 13 eExemplo Comparativo 11, respectivamente) mostraram menores resultados desecagem rápida, em um dado tempo indicando características de absorção ruinsdo que os tecidos que compreendem 100% da fibra bicomponente poliéster ovaldentada tetracanal (Exemplo 10) ou o tecido que compreende 100% da fibramonocomponente de poli(tereftalato de etileno). O tecido de tricô circular doExemplo 10, possuindo um peso de base acabado de 7,93 onças por jardasquadradas (269 gramas por metro quadrado) e compreendendo um fio fiado quecompreende 100% em peso da fibra de poliéster bicomponente oval dentada,demonstrando absorção suficiente para o tecido para ser cerca de 80% seco em14 minutos. O tecido era cerca de 96% a 18 minutos. O tecido do Exemplo 13, quepossuía um peso de base acabado de 7,49 onças por jardas quadradas (254gramas por metro quadrado) e compreendeu um fio fiado compreendendo 60%em peso da fibra de poliéster bicomponente oval dentada e 40% em peso dealgodão, demonstrou absorção suficiente ao tecido para ser cerca de 62% secoem 14 minutos. O tecido era cerca de 67% seco em 18 minutos.
Os dados na Tabela 8 mostram a secagem porcentual com osresultados de tempo para as amostras do tecido de sarja. As amostras detecido 8 e 11, que compreenderam 28,7 e 17,2% em peso de fibrabicomponente de poliéster oval dentada tetracanal, respectivamente, com obalanço sendo algodão, mostrou absorção suficiente para os tecidos para sercerca de 62% seco em 14 minutos. Os tecidos estavam cerca de 78 e cerca de77% secos em 18 minutos, respectivamente. Os pesos de base acabados dostecidos eram 217 g/m2 (6,40 onças por jardas quadradas) e 206 g/m2 (6,09onças por jardas quadradas), respectivamente.Os dados na Tabela 9 mostram a secagem porcentual com osresultados de tempo para as amostras do tecido de trama simples, todas asquais contêm algodão e monocomponente de poli(tereftalato de etileno). OsExemplos 9 a 12 também compreendem fibra biconstituínte de poliéster ovaldentada tetracanal. As amostras de tecido 9 e 12 mostraram absorçãosuficiente para os tecidos para ser de cerca de 70 e cerca de 74% seco,respectivamente, em 14 minutos. Os tecidos eram cerca de 85 e cerca de 91%secos, respectivamente, em 18 minutos. O peso de base acabado era de 225g/m2 (6,63 onças por jardas quadradas) para o Exemplo 9 161 g/m2 e (4,74onças por jardas quadradas) para o Exemplo 12.
Os dados nas Tabelas 2 a 9 mostram que as fibras biconstituíntes depoliéster oval dentada tetracanal da presente invenção possuem uma combinação deestiramento e recuperação, boa absorção e boas propriedades de cardamento quepodem fornecer fios fiados possuindo elevado encolhimento por vaporização (e,portanto, altas propriedades de estiramento e recuperação) e elevada uniformidade,bem como tecidos com bom estiramento e recuperação, baixa porcentagem decrescimento, e boas propriedades de absorção.
Para os propósitos de comparação, a secagem porcentual com osresultados de tempo para 100% de algodão e água são apenas apresentadosna Tabela 10.
Tabela 10
<table>table see original document page 51</column></row><table><table>table see original document page 52</column></row><table>
Os dados na Tabela 10 mostram os resultados de absorção paraum tecido de tricô circular de 100% de algodão e para evaporar a água docontato com qualquer tecido. Para o tecido de tricô circular 100% algodão, osresultados de secagem porcentual com o tempo são significativamente menores doque aqueles apresentados nas Tabelas acima para as misturas de algodão/poliéster ou 100% de tecidos de poliéster. Apenas para o caso da água, osresultados de secagem porcentual com o tempo se referem à quantidade de águaque evaporou e mostrou que a taxa de evaporação da água era significativamentemais lenta sem o benefício da absorção pelo tecido.
Muitas modificações e outras realizações da presente invençãoapresentada no presente serão lembradas pelo técnico no assunto, as quais oDepositante diz possuir o benefício dos ensinamentos apresentados nasdescrições anteriores e nas figuras associadas. Portanto, deve ser entendidoque o Depositante não deve estar limitado às realizações específicas descritase que as modificações e outras realizações são pretendidas serem incluídasdentro do escopo das reivindicações anexas.
Claims (45)
1. FIBRA DESCONTÍNUA BICOMPONENTE DEPOLIÉSTER, caracterizada pelo fato de que compreende o poli(tereftalato detrimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo queconsiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) epoli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de tais membros, em quedita fibra descontínua bicomponente possui:(a) um formato transversal oval dentado que possui uma razão deaspecto a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é o comprimento do eixoprincipal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundáriotransversal da fibra;(b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular aoeixo principal;(c) uma configuração transversal lado a lado;(d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas apartir do grupo que consiste de quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras;e(e) uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1.
2. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a razão de aspecto a:b é de cerca de 2,2:1 acerca de 3,5:1 e a razão da ranhura é de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1.
3. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que possui uma tenacidade a 10% de elongação decerca de 1,0 cN/dtex a cerca de 3.5 cN/dtex.
4. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que possui um valor de desenvolvimento de friso deestopa (tow crímp) de cerca de 25% a cerca de 55% e o valor do índice de frisode estopa de cerca de 10% a cerca de 25%.
5. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que possui uma razão em peso de pelo menos cercade 30:70 e não mais do que cerca de 70:30 de poli(tereftalato de trimetileno)para pelo menos um polímero selecionado a partir do grupo que consiste empoli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de trimetileno) e poli(tereftalato detetrametileno) ou uma combinação de tais membros.
6. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a fibra possui um formato transversal tetracanal.
7. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a fibra possui um formato transversal bicanal.
8. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a fibra compreende poli(tereftalato de etileno) epoli(tereftalato de trimetileno).
9. FIBRA DESCONTÍNUA, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a fibra compreende poli(tereftalato de trimetileno)e poli(tereftalato de trimetileno).
10. FIBRA DESCONTÍNUA BICOMPONENTE DEPOLIÉSTER, caracterizada pelo fato de que compreende poli(tereftalato deetileno) e poli(tereftalato de trimetileno), em que dita fibra descontínuabicomponente possui:(a) um formato transversal oval dentado possuindo uma razão deaspecto de a:b de cerca de 2,2:1 a cerca de 3,5:1, em que 'a' é umcomprimento do eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixosecundário transversal da fibra;(b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular aoeixo principal;(c) uma configuração transversal lado a lado;(d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas apartir do grupo que consiste de quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras;(e) uma razão de ranhura de cerca de 1,1:1 a cerca de 1,5:1, e(f) uma tenacidade a 10% de elongação de cerca de 1,0 cN/dtex acerca de 3,5 cN/dtex.
11. FIO FIADO, caracterizado pelo fato de que compreendealgodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster conforme descrita nareivindicação 1, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de cercade 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
12. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que possui um encolhimento na vaporização totalde cerca de 20% a cerca de 45%.
13. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que possui um coeficiente de variação de massa decerca de 13% a cerca de 20%.
14. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente possui umformato transversal tetracanal.
15. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente possui umformato transversal bicanal.
16. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente está presenteem um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso, com baseno peso total do fio fiado.
17. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que compreende ainda cerca de 30% em peso acerca de 69% em peso de fibra descontínua monocomponente depoli(tereftalato de etileno).
18. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 12,caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente compreendepoli(tereftalato de etileno) e poli(tereftalato de trimetileno).
19. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de que a fibra descontínua bicomponente compreende opoli(tereftalato de trimetileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
20. FIO FIADO, caracterizado pelo fato de que compreende oalgodão e a fibra descontínua bicomponente de poliéster conforme descrita nareivindicação 11, em que o fio fiado possui uma contagem de algodão de cercade 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1 a cerca de 500.
21. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 11.
22. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 16.
23. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 17.
24. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 18.
25. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 20.
26. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende a fibradescontínua conforme descrita na reivindicação 1 e possui absorção suficientepara o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos pelo teste detempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso de baseacabado de cerca de 102 g/m2 a cerca de 288 g/m2.
27. TECIDO, de acordo com a reivindicação 26, caracterizadopelo fato de que o peso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 a cerca de 271 g/m2.
28. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende a fibradescontínua conforme descrita η a reivindicação 10 e que possui absorçãosuficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14 minutos peloteste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possui um peso debase acabado de cerca de 102 g/m2 a cerca de 288 g/m2.
29. TECIDO, de acordo com a reivindicação 28, caracterizadopelo fato de que o peso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 a cerca de 271 g/m2.
30. MISTURA DE FIBRAS DESCONTÍNUASBICOMPONENTES DE POLIÉSTER, caracterizada pelo fato de quecompreende uma primeira fibra descontínua e uma segunda fibra descontínua,dita primeira e dita segunda fibra descontínua compreendem cada uma opoli(tereftalato de trimetileno) e pelo menos um polímero selecionado a partirdo grupo que consiste em poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato detrimetileno) e poli(tereftalato de tetrametileno) ou uma combinação de taismembros, a primeira fibra descontínua bicomponente possuindo:(a) um formato transversal oval dentado possuindo uma razão deaspecto de a:b de cerca de 2:1 a cerca de 5:1, em que 'a' é um o comprimentodo eixo principal transversal da fibra e 'b' é o comprimento do eixo secundáriotransversal da fibra;(b) uma interface do polímero substancialmente perpendicular aoeixo principal,(c) uma configuração transversal lado a lado;(d) uma pluralidade de ranhuras longitudinais selecionadas apartir do grupo que consiste em quatro ranhuras, seis ranhuras e oito ranhuras;e(e) uma razão de ranhura de cerca de 1,05:1 a cerca de 1,9:1,- dita segunda fibra descontínua possuindo:(a) uma configuração transversal selecionada a partir do grupoque consiste em um revestimento nuclear excêntrico e lado a lado; e(b) um formato transversal selecionado a partir do grupo queconsiste substancialmente em oval e oval dentado; e- em que a mistura de fibra descontínua bicomponente depoliéster ainda compreende, opcionalmente, pelo menos uma fibra descontínuabicomponente de poliéster.
31. FIO FIADO, caracterizado pelo fato de que compreendealgodão e a mistura de fibra descontínua bicomponente de poliéster conformedescrita na reivindicação 30, em que o fio fiado possui uma contagem doalgodão de cerca de 14 a cerca de 60 e um fator de qualidade de cerca de 0,1a cerca de 500.
32. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 31,caracterizado pelo fato de que possui um encolhimento na vaporização total decerca de 20% a cerca de 45%.
33. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 31,caracterizado pelo fato de que possui um coeficiente de variação da massa decerca de 13% a cerca de 20%.
34. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 31,caracterizado pelo fato de que a mistura de fibra descontínua bicomponente estápresente em um nível de cerca de 30% em peso a cerca de 100% em peso,com base no peso total do fio fiado.
35. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 31, caracterizadopelo fato de que compreende ainda cerca de 30% em peso a cerca de 69% empeso de fibra descontínua monocomponente de poli(tereftalato de etileno).
36. FIO FIADO, de acordo com a reivindicação 31,caracterizado pelo fato de que a mistura de fibra descontínua bicomponentecompreende o poli(tereftalato de etileno) e o poli(tereftalato de trimetileno).
37. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 31.
38. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 34.
39. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 35.
40. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende o fiofiado conforme descrito na reivindicação 36.
41. TECIDO, caracterizado pelo fato de que compreende amistura de fibra descontínua conforme descrita na reivindicação 31 e possuiabsorção suficiente para o tecido para ser pelo menos 60% seco em 14minutos pelo teste de tempo de secagem porcentual, em que o tecido possuium peso de base acabado de cerca de 102 g/m2 a cerca de 288 g/m2.
42. TECIDO, de acordo com a reivindicação 41, caracterizadopelo fato de que o peso de base acabado é de cerca de 203 g/m2 a cerca de 271 g/m2.
43. VESTIMENTA, caracterizada pelo fato de que compreende otecido conforme descrito nas reivindicações 21 ou 25 ou 26 ou 28.
44. VESTIMENTA, caracterizada pelo fato de que compreende otecido conforme descrito nas reivindicações 37 ou 38 ou 41.
45. TECIDO NÃO TECIDO, caracterizado pelo fato de quecompreende a fibra descontínua conforme descrita na reivindicação 1.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/238,468 | 2005-09-29 | ||
| US11/238,468 US8513146B2 (en) | 2005-09-29 | 2005-09-29 | Scalloped oval bicomponent fibers with good wicking, and high uniformity spun yarns comprising such fibers |
| PCT/US2006/032373 WO2007040848A1 (en) | 2005-09-29 | 2006-08-17 | Scalloped oval bicomponent fibers with good wicking, and high uniformity spun yarns comprising such fibers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0617536A2 true BRPI0617536A2 (pt) | 2011-07-26 |
| BRPI0617536B1 BRPI0617536B1 (pt) | 2017-02-21 |
Family
ID=37603414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0617536A BRPI0617536B1 (pt) | 2005-09-29 | 2006-08-17 | fibra descontínua bicomponente de poliéster, fio fiado, tecido e mistura de fibras descontínuas bicomponentes de poliéster |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8513146B2 (pt) |
| EP (1) | EP1945839B1 (pt) |
| JP (1) | JP4818369B2 (pt) |
| KR (1) | KR101322154B1 (pt) |
| CN (1) | CN101273159B (pt) |
| AT (1) | ATE539186T1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0617536B1 (pt) |
| ES (1) | ES2378250T3 (pt) |
| TW (1) | TWI387669B (pt) |
| WO (1) | WO2007040848A1 (pt) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090325439A1 (en) * | 2007-03-05 | 2009-12-31 | Yun-Jo Kim | Polyester fiber, and fabric comprising the same |
| US20080286513A1 (en) * | 2007-05-15 | 2008-11-20 | Invista North America S A R L | Knit fabrics and socks made therefrom incorporating high tensile nylon staple |
| CN102704019A (zh) * | 2012-06-28 | 2012-10-03 | 宁波华星轮胎有限公司 | 细旦扁平涤纶预取向丝的加工方法 |
| US10058808B2 (en) | 2012-10-22 | 2018-08-28 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Composite filter media utilizing bicomponent fibers |
| CN103952788B (zh) * | 2014-04-10 | 2016-09-14 | 中国石化仪征化纤有限责任公司 | 一种改性聚酰胺酯短纤维及其制备方法 |
| CA2957292A1 (en) * | 2014-08-07 | 2016-02-11 | Avintiv Specialty Materials Inc. | Self-crimped ribbon fiber and nonwovens manufactured therefrom |
| EP3184681B1 (en) * | 2014-08-20 | 2019-08-14 | Toray Industries, Inc. | A water absorption sheet for sanitary napkins comprising a non-woven fabric for sanitary materials |
| US9845555B1 (en) | 2015-08-11 | 2017-12-19 | Parkdale, Incorporated | Stretch spun yarn and yarn spinning method |
| US20190233982A1 (en) * | 2018-01-31 | 2019-08-01 | Parkdale Incorporated | Multi-length, multi-denier, multi-cross section fiber blend yarn |
| DE102018110246B4 (de) * | 2018-04-27 | 2020-12-31 | Johann Borgers GmbH | Faservliesformteil |
| CN112639183A (zh) * | 2018-06-28 | 2021-04-09 | 杜邦工业生物科学美国有限责任公司 | 包含聚酯短纤维的纺纱以及包含所述纺纱的织物 |
| CN109183175B (zh) * | 2018-07-16 | 2021-02-26 | 大连理工大学 | 新型含二氮杂萘酮结构聚芳醚类纤维的制备工艺 |
| US11788210B1 (en) | 2018-09-10 | 2023-10-17 | Under Armour, Inc. | Athletic apparel |
| US11359309B2 (en) | 2018-12-21 | 2022-06-14 | Target Brands, Inc. | Ring spun yarn and method |
| WO2022054413A1 (ja) * | 2020-09-09 | 2022-03-17 | ユニチカトレーディング株式会社 | 二層構造紡績糸及び織編物 |
| KR102760586B1 (ko) * | 2022-01-05 | 2025-02-03 | 파이버텍스 퍼스널 케어 에이/에스 | 크림프된 다성분 섬유를 포함하는 부직포 |
| CN114908437B (zh) * | 2022-05-20 | 2023-11-07 | 常熟市海立复合材料有限公司 | 一种导湿速干型自卷曲弹性纤维及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3454460A (en) * | 1966-09-12 | 1969-07-08 | Du Pont | Bicomponent polyester textile fiber |
| US3536763A (en) * | 1967-08-30 | 1970-10-27 | Du Pont | Hydration of acrolein to hydracrylaldehyde |
| US3671379A (en) * | 1971-03-09 | 1972-06-20 | Du Pont | Composite polyester textile fibers |
| US3914488A (en) * | 1973-09-24 | 1975-10-21 | Du Pont | Polyester filaments for fur-like fabrics |
| US4156071A (en) * | 1977-09-12 | 1979-05-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(ethylene terephthalate) flat yarns and tows |
| US4634625A (en) * | 1984-10-25 | 1987-01-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | New fabrics, yarns and process |
| JPS6285026A (ja) | 1985-10-11 | 1987-04-18 | Toray Ind Inc | 織編物用ポリエステル複合ステ−プルフアイバ− |
| US5102724A (en) * | 1987-06-10 | 1992-04-07 | Kanebo, Ltd. | Two-way stretch fabric and method for the preparation thereof |
| US5219506A (en) * | 1991-12-06 | 1993-06-15 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Preparing fine denier staple fibers |
| EP0604973B1 (en) | 1992-12-31 | 1997-02-26 | Hoechst Celanese Corporation | Low pilling polyester blended yarn |
| US5723215A (en) * | 1994-09-30 | 1998-03-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bicomponent polyester fibers |
| US5591523A (en) * | 1995-06-30 | 1997-01-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester tow |
| US6371751B1 (en) * | 1995-06-30 | 2002-04-16 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Spinnerets with orifices for improved filament cross-sections |
| US5968649A (en) * | 1995-06-30 | 1999-10-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Drawing of polyester filaments |
| US6013368A (en) * | 1995-06-30 | 2000-01-11 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Comfort by mixing deniers |
| US5626961A (en) | 1995-06-30 | 1997-05-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester filaments and tows |
| US5736243A (en) * | 1995-06-30 | 1998-04-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester tows |
| US5874372A (en) * | 1996-10-30 | 1999-02-23 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Highly stretchable fabrics and process for producing same |
| US5834119A (en) * | 1997-01-03 | 1998-11-10 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Filament cross-sections |
| US5817740A (en) * | 1997-02-12 | 1998-10-06 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Low pill polyester |
| US6010789A (en) * | 1997-05-05 | 2000-01-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyester staple fiber |
| JP2000328382A (ja) | 1999-03-15 | 2000-11-28 | Teijin Ltd | 伸縮性紡績糸 |
| JP2003519292A (ja) | 1999-06-14 | 2003-06-17 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 伸長切断法および製品 |
| WO2001053573A1 (en) | 2000-01-20 | 2001-07-26 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method for high-speed spinning of bicomponent fibers |
| WO2001066837A1 (en) | 2000-03-03 | 2001-09-13 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(trimethylene terephthalate) yarn |
| JP2001288621A (ja) | 2000-04-03 | 2001-10-19 | Teijin Ltd | ポリエステル系複合繊維 |
| JP2002054029A (ja) | 2000-05-29 | 2002-02-19 | Toray Ind Inc | 高捲縮性ポリエステル系複合繊維 |
| US6458455B1 (en) * | 2000-09-12 | 2002-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Poly(trimethylene terephthalate) tetrachannel cross-section staple fiber |
| JP3680723B2 (ja) | 2000-10-12 | 2005-08-10 | 東レ株式会社 | 交織織物 |
| JP2002129433A (ja) | 2000-10-17 | 2002-05-09 | Toray Ind Inc | 高伸縮性ポリエステル系複合繊維 |
| JP3690274B2 (ja) | 2000-12-11 | 2005-08-31 | 東レ株式会社 | ポリエステル系複合糸およびその製造方法ならびに布帛 |
| JP3692931B2 (ja) | 2000-12-11 | 2005-09-07 | 東レ株式会社 | 潜在捲縮発現性を有するポリエステル系短繊維およびその製造方法 |
| US6656586B2 (en) * | 2001-08-30 | 2003-12-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Bicomponent fibers with high wicking rate |
| EP1431430A4 (en) * | 2001-09-18 | 2004-12-15 | Asahi Kasei Fibers Corp | CAN OF POLYESTER COMPOSITE FIBER AND PROCESS FOR PRODUCING THE SAME |
| US7036299B2 (en) | 2001-12-21 | 2006-05-02 | Invista North America S.A.R.L. | Stretch polyster/cotton spun yarn |
| JP4450626B2 (ja) * | 2001-12-21 | 2010-04-14 | インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル | ストレッチポリエステル／綿紡績糸 |
| US20040067707A1 (en) * | 2002-10-04 | 2004-04-08 | Hamilton Lorne M. | Stretch polyester and acrylic spun yarn |
| US7195819B2 (en) * | 2004-04-23 | 2007-03-27 | Invista North America S.A.R.L. | Bicomponent fiber and yarn comprising same |
-
2005
- 2005-09-29 US US11/238,468 patent/US8513146B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-17 CN CN2006800356838A patent/CN101273159B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 JP JP2008533352A patent/JP4818369B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 ES ES06813537T patent/ES2378250T3/es active Active
- 2006-08-17 EP EP20060813537 patent/EP1945839B1/en not_active Not-in-force
- 2006-08-17 WO PCT/US2006/032373 patent/WO2007040848A1/en not_active Ceased
- 2006-08-17 BR BRPI0617536A patent/BRPI0617536B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-17 KR KR1020087007539A patent/KR101322154B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-17 AT AT06813537T patent/ATE539186T1/de active
- 2006-08-30 TW TW95131906A patent/TWI387669B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI387669B (zh) | 2013-03-01 |
| HK1124891A1 (en) | 2009-07-24 |
| KR101322154B1 (ko) | 2013-10-25 |
| ATE539186T1 (de) | 2012-01-15 |
| US20070071974A1 (en) | 2007-03-29 |
| JP4818369B2 (ja) | 2011-11-16 |
| CN101273159A (zh) | 2008-09-24 |
| JP2009510275A (ja) | 2009-03-12 |
| BRPI0617536B1 (pt) | 2017-02-21 |
| US8513146B2 (en) | 2013-08-20 |
| ES2378250T3 (es) | 2012-04-10 |
| CN101273159B (zh) | 2012-07-04 |
| EP1945839A1 (en) | 2008-07-23 |
| WO2007040848A1 (en) | 2007-04-12 |
| EP1945839B1 (en) | 2011-12-28 |
| KR20080048047A (ko) | 2008-05-30 |
| TW200720502A (en) | 2007-06-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5112052B2 (ja) | 複合ファイバーおよびかかるファイバーを含む糸 | |
| BRPI0617536A2 (pt) | fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, fios fiados, tecidos, mistura de fibras descontÍnuas bicomponentes de poliÉster, vestimentas e tecido nço tecido | |
| KR101440983B1 (ko) | 제전성, 흡수성 및 접촉 냉감성이 우수한 복합섬유 | |
| PT2017378E (pt) | Processo para a fabricação de têxteis tecidos com elasticidade | |
| ES2276825T3 (es) | Hilo fabricado por hilatura. | |
| JPWO2018216572A1 (ja) | 多層構造布帛および繊維製品 | |
| US7240476B2 (en) | Stretch polyester/cotton spun yarn | |
| JPWO2020110890A1 (ja) | 布帛および繊維製品 | |
| Gun | Dimensional, physical and thermal properties of plain knitted fabrics made from 50/50 blend of modal viscose fiber in microfiber form with cotton fiber | |
| JP5687585B2 (ja) | 発汗時に快適な衣料用編物 | |
| JP6287041B2 (ja) | 織編物 | |
| JP4450626B2 (ja) | ストレッチポリエステル／綿紡績糸 | |
| JP2003155647A (ja) | ラッセルレース | |
| JP2007247080A (ja) | スポーツウエア用経編地及びその製造方法 | |
| JP4251822B2 (ja) | 楊柳調経編み地 | |
| JP2004218098A (ja) | 立体構造丸編地 | |
| BR122013002047B1 (pt) | Fibra de comprimento padrão de bi-componentes | |
| JP2002004156A (ja) | 交編経編地 | |
| HK1124891B (en) | Scalloped oval bicomponent fibers with good wicking, and high uniformity spun yarns comprising such fibers | |
| JP2000282342A (ja) | 刺繍柄表糸並びに刺繍製品 | |
| JP2006083489A (ja) | 潜在捲縮性ポリエステル複合繊維糸条、織編物及びその製造方法 | |
| JP2004091995A (ja) | 不織布 | |
| JP2006138035A (ja) | 混用品 | |
| JPH1112879A (ja) | ポリエステルフィラメントと短繊維とによる結束紡績糸を使用した織編物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] | ||
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2633 DE 22-06-2021 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |