BRPI0619462A2 - fios, fibras ou filamentos, processos de preparação de fios, fibras ou filamentos e de um tecido de urdidura e trama ou de um tricÈ, utilizações de fios, fibras ou filamentos e de um tecido ou tricÈ e tecido ou tricÈ de air bag de segurança - Google Patents

fios, fibras ou filamentos, processos de preparação de fios, fibras ou filamentos e de um tecido de urdidura e trama ou de um tricÈ, utilizações de fios, fibras ou filamentos e de um tecido ou tricÈ e tecido ou tricÈ de air bag de segurança Download PDF

Info

Publication number
BRPI0619462A2
BRPI0619462A2 BRPI0619462-1A BRPI0619462A BRPI0619462A2 BR PI0619462 A2 BRPI0619462 A2 BR PI0619462A2 BR PI0619462 A BRPI0619462 A BR PI0619462A BR PI0619462 A2 BRPI0619462 A2 BR PI0619462A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
fibers
filaments
yarns
fabric
knitting
Prior art date
Application number
BRPI0619462-1A
Other languages
English (en)
Inventor
Cecile Lopez
Christian Wattenhofer
Bertrand Bordes
Original Assignee
Nexis Fibers Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nexis Fibers Ag filed Critical Nexis Fibers Ag
Publication of BRPI0619462A2 publication Critical patent/BRPI0619462A2/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23—Inflatable members
    • B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/02—Inflatable articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D1/00—Woven fabrics designed to make specified articles
    • D03D1/04—Sack- or bag-like articles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/77—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof
    • D06M11/78—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with silicon or compounds thereof with silicon; with halides or oxyhalides of silicon; with fluorosilicates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/347—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated ethers, acetals, hemiacetals, ketones or aldehydes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/643—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing silicon in the main chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23—Inflatable members
    • B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
    • B60R2021/23504—Inflatable members characterised by their material characterised by material
    • B60R2021/23509—Fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
    • B60R21/02—Occupant safety arrangements or fittings, e.g. crash pads
    • B60R21/16—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags
    • B60R21/23—Inflatable members
    • B60R21/235—Inflatable members characterised by their material
    • B60R2021/23504—Inflatable members characterised by their material characterised by material
    • B60R2021/23509—Fabric
    • B60R2021/23514—Fabric coated fabric
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/12—Polysiloxanes containing silicon bound to hydrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/14—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups
    • C08G77/18—Polysiloxanes containing silicon bound to oxygen-containing groups to alkoxy or aryloxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/20—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/24—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen halogen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/12—Vehicles
    • D10B2505/124—Air bags
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1362—Textile, fabric, cloth, or pile containing [e.g., web, net, woven, knitted, mesh, nonwoven, matted, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3049—Including strand precoated with other than free metal or alloy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/419—Including strand precoated with other than free metal or alloy

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Chemical Treatment Of Fibers During Manufacturing Processes (AREA)

Abstract

FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS, PROCESSOS DE PREPARAçãO DE FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS E DE UM TECIDO DE URDIDURA E TRAMA OU DE UM TRICÈ, UTILIZAçõES DE FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS E DE UM TECIDO OU TRICÈ E TECIDO OU TRICÈ DE AIR BAG DE SEGURANçA. A invenção se refere a uma composição de lubrificação das fibras para fios, fibras e filamentos. A invenção se refere mais especialmente a fios, fibras, filamentos que podem ser tecidos sem encolamento e nem etapa de lavagem que têm essa composição presente em pelo menos uma parte da superfície dos mesmos, assim como a um processo de preparação de fios,fibras, filamentos. Ela também se refere a tecidos obtidos sem etapa de encolamento nem etapa de lavagem a partir desses fios, fibras e filamentos, e a um processo de tecedura sem encolamento nem lavagem a partir desses fios, fibras e filamentos, notadamente com o auxílio de um tear seco. Finalmente a invenção se refere à utilização dos fios, fibras e filamentos assim como os tecidos ou tricós no domínio dos air bags de segurança.

Description

"FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS, PROCESSOS DE PREPARAÇÃO DE FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS E DE UM TECIDO DE URDIDURA E TRAMA OU DE UM TRICÔ, UTILIZAÇÕES DE FIOS, FIBRAS OU FILAMENTOS E DE UM TECIDO OU TRICÔ E TECIDO OU TRICÔ DE AIR BAG DE SEGURANÇA"
A invenção se refere a uma composição de lubrificação das fibras para fios, fibras e filamentos. A invenção se refere mais especialmente a fios, fibras, filamentos que podem ser tecidos sem encolamento e nem etapa de lavagem que têm essa composição presente em pelo menos uma parte da superfície dos mesmos, assim como a um processo de preparação de fios, fibras, filamentos. Ela se refere também a tecidos obtidos sem etapa de encolamento nem etapa de lavagem a partir desses fios, fibras e filamentos, notadamente com o auxílio de um tear seco. Finalmente a invenção se refere à utilização dos fios, fibras e filamentos assim como aos tecidos ou tricôs no domínio dos air bags de segurança.
Para assegurar a coesão dos fios destinados à tecedura, é geralmente realizada sobre os mesmos uma operação de torção. No entanto, essa operação de torção é cada vez mais substituída por um processo pneumático de entrelaçamento dos filamentos. Assim, de acordo com a pressão do fluido e o meio de entrelaçamento, é possível fazer variar o número de pontos de coesão, quer dizer o número de pontos ao nível dos quais os filamentos formam um nó, em função do aspecto final desejado para o fio e sua utilização ulterior.
Para facilitar o deslizamento das fibras e dos fios, são aplicados correntemente óleos ou produtos de lubrificação das fibras. No que diz respeito aos fios contínuos artificiais e sintéticos, esses óleos ou lubrificações das fibras são aplicados sobre o fio em uma ou várias vezes por ocasião de seu processo de produção. Esses óleos ou produtos de lubrificação das fibras são geralmente eliminados depois da tecedura por tratamento do tecido, por ocasião de uma operação de lavagem. De fato a presença desses óleos ou produtos de lubrificação das fibras pode ser prejudicial, em especial no domínio dos sacos de segurança infláveis; por exemplo eles podem diminuir os desempenhos de adesão do tecido ao revestimento de proteção, assim como as propriedades de resistência ao fogo e à temperatura dos air bags.
Por ocasião da utilização das cadeias, principalmente em tecelagem, é conhecido que os fios se atritam por um lado uns contra os outros devido ao movimento de subida e descida das lâminas, e por outro lado contra elementos do tear tais como ilhós dos liços nos quais eles passam, dentes do pente, batente, desenrolador, quebra-urdiduras, etc. A fim de evitar que os atritos produzam defeitos prejudiciais à própria operação de tecedura e à qualidade do tecido realizado, é realizado sobre os fios um tratamento prévio chamado de encolamento. Esse tratamento bem conhecido por sua aplicação em fios de fibras para assegurar a coesão das fibras e formar uma bainha de proteção do fio, é também aplicado sobre os fios contínuos multifilamentares artificiais e sintéticos; o encolamento deve assegurar a manutenção no lugar e a proteção dos filamentos geralmente de títulos finos e portanto frágeis, e circundar os fios contínuos com uma bainha que evita os atritos descritos precedentemente e facilitar devido a isso os deslizamentos ao mesmo tempo sobre os órgãos do tear e entre fios, tendo em vista realizar tecidos sem defeito de aspecto, e evitando assim ao máximo os rompimentos e esgarçaduras. Esses produtos de encolamento são geralmente eliminados depois da tecedura por tratamento do tecido, por ocasião da operação de desencolamento. A operação de desencolamento permite também a eliminação dos óleos e produtos de lubrificação das fibras presente nos fios; a operação de lavagem evocada acima é nesse caso realizada por ocasião da operação de desencolamento.
A fim de economizar os custos das operações de encolamento e desencolamento e suprimir assim duas operações de manipulação dos fios, foi procurado suprimir a operação de encolamento, que é além disso prejudicial ao ambiente. Por outro lado, o produto de encolamento pode se revelar difícil de eliminar completamente, em função do tipo de produto utilizado, do tipo de fio, e da contextura do tecido, o que apresenta o risco de acarretar a presença de resíduos de cola no tecido. A presença desses resíduos pode se revelar prejudicial, em especial no domínio dos sacos de segurança infláveis; por exemplo ela pode diminuir os desempenhos do produto por ocasião de seu envelhecimento assim como suas propriedades de resistência ao fogo e à temperatura.
Procura-se portanto suprimir a operação de encolamento e a operação de lavagem na fabricação dos tecidos de sacos de proteção individual de ocupante de veículos, chamados também "airbag". A supressão dessa etapa de encolamento e de lavagem não deve entretanto alterar, mas sim manter as propriedades exigidas do tecido em sua utilização como air bag de segurança.
Existem dois tipos de tecidos de base para air bags de segurança: tecidos que têm uma camada de revestimento de proteção feita de elastômero - por exemplo feita de resina de silicone -, e tecidos que não têm camada de revestimento de proteção feita de elastômero, notadamente por razões de peso.
Historicamente, no que diz respeito aos tecidos que têm um revestimento de proteção, os sacos de proteção são formados por uma tela feita de fibra sintética, por exemplo feita de poliamida (Nylon®), recoberta em pelo menos uma de suas faces por uma camada de um elastômero do tipo cloropreno. O "airbag" (ou almofada inflável) é um saco de ar feito de tecido poliamida, dobrado e comprimido. A presença de uma tal camada ou de um tal revestimento de proteção é ditada pelo fato de que os gases liberados pelo gerador de gás (por exemplo: monóxido de carbono, NOx) em caso de choque, são extremamente quentes e contêm partículas incandescentes suscetíveis de danificar o saco feito de Nylon®.
Revestimentos de proteção feitos de silicone também são utilizados; eles são geralmente obtidos por revestimento do substrato e depois endurecimento que decorre da poliadição dos grupamentos insaturados (alcenilas, e.g. Si-Vi) de um poliorganossiloxano em hidrogênios do mesmo ou de um outro poliorganossiloxano.
A camada de proteção interna feita de elastômero e o suporte feito de tecido sintético, que formam as paredes do "airbag", devem notadamente ser perfeitamente aderentes, e resistir às altas temperaturas e às tensões mecânicas. Os air bags devem notadamente apresentar boas propriedades de resistência ao fogo e à temperatura, assim como uma boa resistência ao amarrotamento e à abrasão ("teste scrub").
Procura-se portanto, em especial para tecidos de air bags de segurança que têm um revestimento de proteção, suprimir a operação de encolamento e a operação de lavagem por ocasião da fabricação do tecido, ao mesmo tempo em que se mantêm e mesmo em que se melhoram as propriedades do tecido exigidas em suas aplicação como air bag de segurança, notadamente as propriedades de resistência ao fogo e à temperatura, e de resistência ao amarrotamento e à abrasão ("teste scrub").
Para isso, a presente invenção propõe, em um primeiro objeto, uma composição de lubrificação das fibras para fios, fibras, filamentos que permite em especial uma tecedura sem encolamento e sem lavagem.
Em um segundo objeto, a invenção propõe fios, fibras, filamentos que podem ser tecidos sem encolamento e sem lavagem, a composição de lubrificação das fibras estando presente em pelo menos uma parte da superfície dos fios, fibras ou filamentos, assim como um processo de preparação desses fios, fibras, filamentos.
A invenção propõe, em um terceiro objeto, um tecido ou tricô obtido notadamente a partir desses fios, fibras, filamentos, assim como um processo de obtenção desse tecido ou tricô.
A invenção propõe, em um quarto objeto, a utilização desses fios, fibras, filamentos, tecidos e tricôs no domínio dos air bags de segurança.
Finalmente, em um quinto objeto, a invenção propõe um tecido ou tricô de air bag de segurança realizado a partir de fios, fibras, filamentos que têm uma composição que compreende um poliorganossiloxano na superfície desses fios, fibras, filamentos, assim como um processo de obtenção desse tecido ou tricô.
A invenção se refere portanto, em um primeiro objeto, a uma composição de lubrificação das fibras para fios, fibras, filamentos que compreende um composto A e/ou um composto Β, o composto A sendo um monômero, um oligômero e/ou um polímero que leva pelo menos um motivo estrutural Si-H e o composto B sendo um monômero, um oligômero e/ou um polímero que leva pelo menos um grupamento alifático insaturado. Uma composição de lubrificação das fibras, aplicada sobre fios, fibras filamentos por ocasião do processo de produção dos mesmos, permite facilitar o deslizamento dos mesmos. A composição de lubrificação das fibras da invenção aplicada sobre fios, fibras ou filamentos, permite não somente um bom comportamento por ocasião das operações de fiação, urdidura e tecedura sem encolamento, mas ela permite também a obtenção de um tecido que tem boas propriedades finais, em especial no caso de um tecido de air bag de segurança que tem um revestimento de proteção feito de silicone, o tecido apresenta notadamente boas propriedades em termos de resistência ao amarrotamento e à abrasão (teste "scrub") e de resistência ao fogo e à temperatura, sem que seja necessário eliminar a composição de lubrificação das fibras presente na superfície dos fios, fibras, filamentos do tecido.
De acordo com um modo de realização especial da composição de lubrificação das fibras da invenção, o poliorganossiloxano A é um poliorganoidrogenossiloxano que compreende:
* motivos de fórmula seguinte:
<formula>formula see original document page 7</formula>
na qual:
- os símbolos W são semelhantes e/ou diferentes e representam:
• um radical alquila linear ou ramificado que contém 1 a 8 átomos de carbono, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio,
• um radical cicloalquila que contém entre 5 e 8 átomos de carbono cíclicos, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio
• um radical arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono que pode ser substituído eventualmente na parte arila por pelo menos um átomo de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono
• uma parte arilalquila que tem uma parte alquila que contém entre 5 e 14 átomos de carbono e uma parte arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono, substituída eventualmente na parte arila por pelo menos um átono de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono.
- a é 1 ou 2, b é 0, 1 ou 2, com a soma (a+b) tendo um valor compreendido entre 1 e 3, e
* eventualmente outros motivos de fórmula média (2):
<formula>formula see original document page 7</formula>
na qual W tem a mesma significação que acima e c tem um valor compreendido entre 0 e 3.
O poliorganossiloxano A pode ser unicamente formado por motivo de fórmula (1) ou compreender além disso motivos de fórmula (2).
Ele pode apresentar uma estrutura linear, ramificada ou não, cíclica ou em rede. O grau de polimerização é superior ou igual a 2. Mais geralmente, ele é inferior a 5000.
Exemplos de motivos de fórmula (1) são:
H(CH3)Si01/2, HCH3SiO272, H(C6H5)SiO272.
Quando se trata de polímeros lineares, esses últimos são essencialmente constituídos por motivos "D" W2SiO272, WHSiO272, e "M" W3SiO1/2, WH2SiO1/2; os motivos "M" terminais bloqueadores podendo ser grupos trialquilsilóxi, dialquilarilsilóxi.
A título de exemplos de motivos "M" terminais, podem ser citados os grupos trimetilsilóxi, dimetilfenilsilóxi, dimetiletoxissilóxi, dimetiletiltrietoxissililsilóxi.
A título de exemplos de motivos "D", podem ser citados os grupos dimetilsilóxi e metilfenilsilóxi.
Esses poliorganossiloxanos lineares podem ser óleos de viscosidade dinâmica a 25°C da ordem de 1 a 100 000 mPa.s a 25°C, geralmente da ordem de 10 a 5000 mPa.s a 25°C.
Quando se trata de poliorganossiloxanos cíclicos, esses últimos são constituídos por motivos "D" W2SiO272, e WHSiO272, que podem ser do tipo dialquilsilóxi ou alquilarilsilóxi. Eles apresentam uma viscosidade da ordem de 1 a 5000 mPa.s.
A viscosidade dinâmica a 25°C de todos os polímeros poliorganossiloxanos considerados na presente exposição pode ser medida com o auxílio de um viscosímetro BROOKFIELD, de acordo com a norma AFNOR NFT 76 102 de fevereiro de 1972.
O poliorganossiloxano A é de preferência escolhido entre:
os polidimetilsiloxanos de extremidades hidrogenodimetilsililas, - os polidimetilidrogenometilsiloxanos de extremidades trimetilsililas,
- os polidimetilidrogenometilsiloxanos de extremidades hidrogenodimetilsililas,
- os poliidrogenometilsiloxanos de extremidades trimetilsililas,
- os poliidrogenometilsiloxanos cíclicos.
O composto B da composição de lubrificação das fibras da invenção é vantajosamente um poliorganossiloxano.
De acordo com um modo de realização especial da composição de lubrificação das fibras da invenção, o poliorganossiloxano B é escolhido entre os poliorganossiloxanos que compreendem motivos semelhantes ou diferentes de fórmula (3):
<formula>formula see original document page 9</formula> na qual:
- os símbolos W', semelhantes ou diferentes, representam:
• um radical alquila linear ou ramificado que contém 1 a 18 átomos de carbono, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio,
• um radical cicloalquila que contém entre 5 e 8 átomos de carbono cíclicos, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio
• um radical arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono que pode ser substituído eventualmente na parte arila por pelo menos um átomo de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono
• uma parte arilalquila que tem uma parte alquila que contém entre 5 e 14 átomos de carbono e uma parte arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono, substituída eventualmente na parte arila por pelo menos um átono de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono. - os símbolos Y são semelhantes ou diferentes e representam um resto alcenila linear ou ramificada com CrCn, e que apresenta pelo menos uma insaturação etilênica na extremidade de cadeia e/ou na cadeia e eventualmente pelo menos um heteroátomo;
- e é igual a 1 ou 2, d é igual a O, 1 ou 2 com a soma (d+e) tendo um valor compreendido entre 1 e 3;
* eventualmente outros motivos de fórmula média (2'):
<formula>formula see original document page 10</formula>
na qual W' tem a mesma significação que acima e c tem um valor compreendido entre 0 e 3.
Tratando-se dos restos Y, eles são vantajosamente escolhidos entre a lista seguinte: vinila, propenila, 3-butenila, 5-hexenila, 9 decenila, 10- undecenila, 5,9-decadienila, 6-11-dodecadienila.
Esses poliorganossiloxanos podem apresentar uma estrutura linear (ramificada ou não) cíclica ou em rede. O grau de polimerização dos mesmos é, de preferência, compreendido entre 2 e 5000.
Quando se trata de polímeros lineares, esses últimos são essencialmente constituídos por motivos "D" W'SiO2/2, Y2SiO2/2, e W'2SiO2/2, e "M" W'YSiO1/2, W2YSiO1/2 e W3SiO1/2, os motivos "M" terminais bloqueadores podendo ser grupos trialquilsilóxi, dialquilarilsilóxi, dialquilvinilsilóxi ou dialquilalcenilsilóxi.
Os ditos poliorganossiloxanos lineares podem ser óleos de viscosidade dinâmica a 25°C da ordem de 1 a 100 000 mPa.s a 25°C, geralmente da ordem de 10 a 5000 mPa.s a 25°C.
Quando se trata de poliorganossiloxanos cíclicos, esses últimos são constituídos por motivos "D" W'SiO2/2, W'YSiO2/2 e W2SiO2/2, que podem ser do tipo dialquilsilóxi, alquilarilsilóxi, alquilvinilsilóxi ou alquilsilóxi; exemplos de tais motivos já foram citados acima. Os ditos poliorganossiloxanos B cíclicos apresentam uma viscosidade da ordem de 1 a 5000 mPa.s.
Os poliorganossiloxanos B de insaturação alifática úteis no âmbito da invenção são, por exemplo, aqueles de insaturação olefínica ou acetilênica bem conhecidos no domínio técnico considerado. Com relação a isso, é possível se referir às patentes americanas 3 159 662, 3 220 272 e 3 410 886, que descrevem os compostos acima citados.
Vantajosamente a composição de lubrificação das fibras da invenção não contém catalisador de hidrossililação.
A composição da invenção pode compreender um agente antiestático. De preferência o agente antiestático é um poliorganossiloxano. Vantajosamente o agente antiestático é um copolímero polissiloxano/polioxialcoileno caracterizado pelo fato de que o copolímero compreende motivos de fórmulas gerais
<formula>formula see original document page 11</formula>
nas quais cada R representa um grupo de hidrocarboneto monovalente, pelo menos 80% desses grupos sendo grupos metila, cada R' representa um grupo substituinte da fórmula geral Q(OA)nOZ na qual Z representa um grupo divalente ligado ao átomo de silício, A representa um grupo alcoileno, pelo menos 80% dos grupos OA sendo grupos oxietileno e Z representa um átomo de hidrogênio ou um grupo OCR" onde R" representa um grupo monovalente, a tem um valor de 1, 2 ou 3, b tem um valor de 0, 1 ou 2, c tem um valor de 1 ou 2, a soma de b e ç não é superior a 3 e η tem um valor de 5 a 25, o copolímero tendo uma fórmula molecular média tal que os grupos OA fornecem cerca de 25% a cerca de 65% em peso do peso molecular calculado do copolímero. Copolíméros polissiloxano/polioxialcoileno utilizáveis na invenção compreendem elos siloxanos da fórmula geral
<formula>formula see original document page 12</formula>
na qual cada R representa um grupo de hidrocarboneto monovalente. Esses elos estão presente como elos de cadeia da molécula de polissiloxano e podem também estar presentes como elos terminais da molécula de siloxano. Alguns dos grupos R podem ser grupos de hidrocarbonetos não substituídos, saturados, alifáticos ou aromáticos, mas não menos de 80% desses grupos R são grupos metila e de um modo especialmente preferível cada um deles é um grupo metila. Os elos da fórmula geral (i) constituem mais da metade dos elos da molécula de polissiloxano e podem constituir por exemplo de cerca de 65% a cerca de 92% dos elos do siloxano, em especial de cerca de 78% a cerca de 85% desses elos.
Copolíméros polissiloxano/polioxialcoileno utilizáveis na invenção compreendem elos siloxanos de fórmula geral
<formula>formula see original document page 12</formula>
na qual R representa um grupo tal como indicado acima e R' representa um grupo da fórmula geral Q(OA)nOZ (quer dizer um grupo que contém radicais oxialcoileno) na qual cada A representa um grupo de hidrocarboneto divalente, pelo menos 80% dos grupos A sendo grupos etileno e Z representa um átomo de hidrogênio ou um grupo OCR" onde R" representa um grupo monovalente. Os grupos A são de preferência todos grupos etileno CH2CH2 derivados por exemplo de óxido de etileno. Se for desejado, copolíméros oxietileno/oxipropileno podem ser utilizados, desde que pelo menos 80% dos grupos A sejam grupos etileno. Essas cadeias de oxialcoileno polímero podem ter uma estrutura estatística ou seqüenciada e podem ser representada assim: Q(OC2h4)P(OCH3C2H3)qOZ. A cadeia de oxialcoileno =e ligada ao átomo de silício da cadeia de siloxano com o auxílio de uma ligação divalente, Q.
a ligação pode ser por exemplo um hidrocarboneto substituído ou não, aromático, alicíclico ou alifático, mas muito comodamente é uma cadeia alcoileno não substituído que tem de 2 a cerca de 8 átomos de carbono na cadeia. Nos casos em que elos de oxialcoileno diferentes dos elos de oxietileno estão presentes na cadeia de oxialcoileno, eles podem ser utilizados para constituir até 20% dos elos da cadeia de oxialcoileno. Copolímeros utilizáveis são aqueles que têm um valor de η de 5 a 25, de preferência aqueles que têm um valor de η de 5 a 15. Exemplos de copolímeros utilizáveis aos quais é feito referência abaixo têm em média cerca de 7,5 ou 12 elos oxietileno em cada grupo R' e têm o grupamento -(CH2)3- como grupo e ligação Q.
O grupo terminal OZ do grupamento R' pode ser OH ou OOCR" onde R" representa um grupo monovalente, por exemplo um grupo alcoíla inferior, por exemplo metila, etila ou butila; copolímeros preferidos compreendem aqueles nos quais o grupo terminal OZ é um grupo hidróxi ou acetato.
Copolímeros preferidos compreendem aqueles da fórmula geral média Me3SiO(Me2SiO)x(MeR5SiO)y Si Me3 na qual Me representa um grupo metila. A relação x;y pode estar compreendida entre 1:1 e 11:1 e está compreendida de preferência entre 1:1 e 9:1. De um modo especialmente preferível, a relação x:y está compreendida entre 3:1 e 7:1 e em especial entre 3:1 e 5:1.
A composição da invenção pode também compreender outros compostos habitualmente empregados em composições de lubrificação das fibras, notadamente em composições de lubrificação das fibras utilizadas no domínio da fiação de polímeros, em especial da fiação de poliamida ou de poliésteres. Pode se tratar por exemplo de agentes tensoativos, de agentes lubrificantes etc. A composição da invenção pode compreender promotores de aderência. Os promotores de aderência são conhecidos pelo profissional especialista do revestimento de têxteis. Exemplos de promotores de aderência convenientes no âmbito da invenção estão notadamente descritos nos pedidos de patente WO 00/60010 e EP0681014.
A composição da invenção compreende de preferência pelo menos 50% em peso (extrato seco) de poliorganossiloxano.
A composição da invenção está geralmente sob a forma de um líquido. Pode notadamente se tratar de uma solução, de uma emulsão ou de uma dispersão em um líquido.
A composição pode estar sob a forma de uma emulsão, em geral uma emulsão aquosa. A composição pode também estar sob a forma de um óleo.
A invenção se refere, em um segundo objeto, aos fios, fibras ou filamentos que podem ser tecidos sem encolamento e sem lavagem que têm uma composição de lubrificação das fibras tal como descrita acima que está presente em pelo menos uma parte da superfície dos fios, fibras ou filamentos.
Os fios, fibra, filamentos da invenção podem ser de origem natural, artificial e/ou sintética. Eles podem também ser de várias origens: a título de exemplo pode ser citado um fio de fibras de poliamida e de algodão.
Os fios, fibras, filamentos da invenção são vantajosamente à base de polímero termoplástico. A título de exemplo podem ser citados como (co)polímero termoplástico conveniente no âmbito da invenção: as poliolefinas, os poliésteres, os polióxidos de alquileno, os polioxialquilenos, os polialogenoalquilenos, os poli(alquileno-ftalato ou tereftalato), os poli(fenil ou fenileno), poli(óxido ou sulfeto de fenileno), os acetatos de polivinila, os álcoois polivinílicos, os halogenetos de polivinila, os halogenetos de polivinilideno, as polivinilas nitrilas, as poliamidas, as poliimidas, os policarbonatos, os polissiloxanos, os polímeros de ácido acrílico ou metacrílico, os poliacrilatos ou metacrilatos, os polímeros naturais que são a celulose e seus derivados, os polímeros sintéticos tais como os elastômeros sintéticos, ou os copolímeros termoplásticos que compreendem pelo menos um monômero idêntico a um qualquer dos monômeros incluídos nos polímeros acima mencionados, assim como as misturas e/ou as ligas de todos esses (co)polímeros.
Como outros polímeros termoplásticos preferidos da invenção, podem ser citados as poliamidas semicristalinas ou amorfas, tais como as poliamidas alifáticas, poliamidas semi-aromáticas e mais geralmente, as poliamidas lineares obtidas por policondensação entre um diácido saturado alifático ou aromático, e uma diamina primária saturada aromática ou alifática, as poliamidas obtidas por condensação de uma lactama, de um aminoácido ou as poliamidas lineares obtidas por condensação de uma mistura desses diferentes monômeros.
Mais precisamente, essas copoliamidas podem ser, por exemplo, a poliadipamida de hexametileno, as polifitalamidas obtidas a partir de ácido tereftálico e/ou isoftálico tais como a poliamida comercializada sob o nome comercial AMODEL, as copoliamidas obtidas a partir de ácido adípico, de hexametileno diamina e de caprolactama.
Vantajosamente, o polímero termoplástico é um poliéster, tal como o polietileno tereftalato (PET), o polipropileno tereftalato (PPT), o polibutileno tereftalato (PBT), seus copolímeros e misturas.
De maneira mais preferida ainda, o polímero termoplástico é selecionado no grupo de (co)poliamidas que compreende: a poliamida 6, a poliamida 6.6, a poliamida 4, a poliamida 11, a poliamida 12, as poliamidas 4- 6, 6-10, 6-12, 6-36, 12-12, seus copolímeros e misturas.
Os fios, fibras, filamentos da invenção podem ser à base de uma mistura de polímeros termoplásticos ou de copolímeros termoplásticos. Os fios, fibras, filamentos da invenção podem compreender aditivos tais como cargas de reforço, ignífugos, estabilizantes aos UV5 ao calor, opacificantes tais como o dióxido de titânio, agentes bioativos etc.
A composição de lubrificação das fibras representa vantajosamente entre 0.05 e 5% em peso (extrato seco) em relação ao peso do fio, de preferência entre 0.1 e 2%.
O título global dos fios da invenção pode ser escolhido em toda a gama dos títulos de fios habituais, por exemplo entre 10 dtex e 2500 dtex, vantajosamente entre 10 e 110 dtex. No domínio dos air bags de segurança, o título global é vantajosamente compreendido entre 100 e 950 dtex.
O título no filamento dos fios da invenção pode ser escolhido em toda a gama dos títulos de fios habituais. O título no filamento é geralmente superior ou igual a 0.3 dtex. Ele é habitualmente inferior ao equivalente em dtex de um diâmetro de 800 micrometros no caso de monofilamentos de grande diâmetro. No domínio dos air bags de segurança, os fios são geralmente multifilamentares e o título no filamento é vantajosamente compreendido entre 1.5 e 7 dtex.
De acordo com um modo de realização especial dos fios, fibras, filamentos da invenção, a composição na superfície dos fios, fibras, filamentos da invenção não é reticulada.
A invenção também se refere a um processo de preparação dos fios, fibras, filamentos que compreende as seguintes etapas:
1) fiar o material constitutivo do fio
2) eventualmente estirar o fio
3) eventualmente texturizar o fio
4) tratar o fio com o auxílio da composição lubrificante tal como descrita acima.
A etapa 1) de fiação é realizada de acordo com qualquer método conhecido pelo profissional.
Quando o material do fio é um polímero termoplástico, a etapa 1) é vantajosamente uma etapa de fiação no estado fundido do polímero.
Os fios, fibras, filamentos da invenção podem ser submetidos a um estiramento. Assim o fio pode ser estirado ao longo do caminho de fiação de acordo com qualquer processo conhecido, na taxa desejada de acordo com a orientação e as características mecânicas que se deseja conferir ao mesmo. Ele pode também ser simplesmente pré-orientado ou orientado para a fiação de acordo com a velocidade final de dobagem do fio. Ele pode ser obtido diretamente ou retomado em rolos para regular a tensão de dobagem, se isso se revelar útil ou necessário. A etapa 2) pode ser realizada de maneira integrada à fiação ou não.
A velocidade de dobagem é geralmente compreendida entre 100 e 8000 m/min, vantajosamente compreendida entre 600 e 5000 m/min, de preferência compreendida entre 700 e 4000 m/min.
A etapa 3) de texturização pode ser realizada de acordo com qualquer método conhecido pelo profissional.
A etapa 4) de tratamento pode ser realizada antes ou depois da eventual etapa de estiramento. A etapa 4) de tratamento pode também ser realizada antes ou depois da eventual etapa 3) de texturização. A composição do tratamento da etapa 4) está, como indicado acima, geralmente sob a forma de um líquido. Pode notadamente se tratar de um óleo, de uma solução, de uma emulsão ou de uma dispersão em um líquido. Vantajosamente, a composição está sob a forma de uma emulsão, de preferência uma emulsão aquosa.
No caso de um fio multifilamentar, o tratamento permite melhorar a coesão dos filamentos entre si.
O tratamento da etapa 4) pode ser realizado de acordo com as técnicas habituais tais como a colocação por rolos ou com o auxílio de bocais fendidos. Entre as técnicas habituais, podem ser citadas, a título de exemplos e de maneira não limitativa, a técnica de tratamento da fibra bruta com rolo, por spray ou vaporização, por imersão, a técnica de acabamento em almofada, assim como qualquer método utilizado na indústria têxtil de tratamento de fibras sintéticas. Vantajosamente o tratamento é realizado por colocação com o auxílio de bocais fendidos. Esse tratamento pode ser efetuado em diferentes etapas da manufatura dos fios. Trata-se entre outras de todas as etapas nas quais são classicamente adicionadas lubrificações das fibras. É possível assim aplicar o aditivo na parte de baixo do tear de fiação antes de dobagem. E possível também, no caso dos processos ditos "fibras" aplicar o aditivo antes, durante ou depois das etapas de estiramento, de frisagem ou de secagem, etc...
Em certos casos, poderá ser por outro lado vantajoso submeter o fio a um primeiro tratamento prévio (pré-tratamento) de acordo com os métodos conhecidos pelo profissional, a fim de favorecer a aderência da composição ao fio. Por outro lado, poderá também ser considerado submeter o fio, antes ou depois do tratamento da etapa 4), a outros tratamentos químicos ou físicos tais como por exemplo irradiação, tintura e outros.
De acordo com um modo de realização especial do processo da invenção, a composição colocada nos fios, fibras, filamentos não reticula no decorrer do processo de preparação dos fios, fibras, filamentos.
A invenção se refere também, de acordo com um terceiro objeto, a um tecido ou um tricô que compreende pelo menos uem parte fios, fibras ou filamentos tais como descritos acima, assim como a um processo de obtenção desse tecido ou tricô. Os fios utilizados para a realização do tecido ou tricô podem ser de mesma natureza ou de natureza diferentes. Os fios da invenção constituem pelo menos a urdidura do tecido, vantajosamente eles constituem ao mesmo tempo a urdidura e a trama do tecido.
Os fios da invenção podem ser utilizados por exemplo como fios de urdidura nos teares industriais. Eles permitem vantajosamente realizar um tecido sem etapa de encolamento. De preferência eles permitem realizar um tecido sem etapa de encolamento nem etapa de lavagem.
Os fios, quando eles são utilizados como fios de urdidura podem ser empregados facilmente ou em urdidura direta ou em urdidura secional sem necessitar de encolamento e podem ser tecidos em todos os tipos de tear, em especial nos teares de grande velocidade utilizados industrialmente.
Em certos casos, por exemplo quando o fio é destinado a ser tecido em teares que ocasionam aos fios de urdidura tensões elevadas, pode ser preferível efetuar o enceramento dos fios com qualquer produto habitualmente utilizado antes da realização da tecedura.
Vantajosamente, o tecido de base é obtido com o auxílio de um tear a seco, tal como um tear a jato de ar, um tear de lança(s) ou um tear de projétil(eis).
O tecido da invenção apresenta vantajosamente uma densidade compreendida entre 40 e 400 g/m . O tecido, em especial no domínio dos air bags de segurança, apresenta geralmente um número de fios por cm de tecido compreendido entre 10 e 30.
Os fios, fibras, filamentos e tecidos e tricôs da invenção são especialmente úteis no domínio dos air bags de segurança revestidos, o que constitui o quarto objeto da invenção. Os fios podem ser utilizados para a realização de tecidos ou tricôs para air bags de segurança. Esses tecidos ou tricôs são realizados vantajosamente sem etapa de encolamento, e de preferência sem etapa de lavagem, o que simplifica o método de obtenção de tais artigos, e diminui seu custo. Os fios, fibras, filamentos e tecidos e tricôs da invenção são especialmente úteis para a realização de tecidos ou tricôs de air bags de segurança que têm um revestimento de proteção, em especial um revestimento de proteção deito de silicone.
Além disso, esses tecidos podem também ser realizados sem etapa de tratamento térmico. De fato uma etapa de tratamento térmico é geralmente realizada nos tecidos tendo em vista trazer aos mesmos uma estabilidade dimensional. Essa etapa de tratamento térmico é geralmente realizada simultaneamente com a etapa de secagem do tecido, etapa de secagem essa que é necessária quando uma etapa de lavagem foi realizada no tecido. No âmbito da presente invenção, quando a etapa de lavagem é suprimida, a etapa de secagem não é mais necessária. Igualmente a etapa de tratamento térmico pode ser realizada simultaneamente com uma etapa ulterior do processo, em especial no caso da utilização do tecido ou do tricô de air bag de segurança. Ela pode ser realizada por exemplo depois do revestimento do tecido ou tricô com o elastômero; ela é realizada vantajosamente simultaneamente com a etapa de reticulação do elastômero.
A presença da composição na superfície dos fios, fibras, filamentos não tem influência sobre os tratamentos ulteriores aos quais o tecido pode ser submetido, notadamente quando o tecido ou tricô é utilizado no domínio dos air bags de segurança. A título de exemplo de tais tratamentos ulteriores, pode ser citado o revestimento com um elastômero etc. Notadamente as propriedades de resistência ao fogo e à temperatura, assim como a resistência à abrasão e ao amarrotamento, não são alteradas.
A composição de acordo com a invenção, presente na superfície de fios, fibras, filamentos utilizados por exemplo para a preparação de tecido ou tricô de air bags de segurança, não constitui o eventual revestimento de proteção feito de elastômero do tecido ou tricô.
A invenção se refere finalmente, em um quinto objeto, a um tecido ou tricô de air bag de segurança constituído pelo menos em pare por fios, fibras, filamentos que têm uma composição que compreende um poliorganossiloxano presente em pelo menos uma parte da superfície desses fios, fibras, filamentos. A composição presente na superfície dos fios não é o eventual revestimento de proteção feito de elastômero do tecido. Tudo o que foi descrito acima referente à composição de lubrificação das fibras da invenção, notadamente a forma da composição, o extrato seco, sua aplicação sobre o fio se aplica de modo idêntico para a composição que compreende o poliorganossiloxano. Do mesmo modo tudo o que foi descrito acima referente à descrição dos fios, fibras, filamentos e notadamente a natureza do polímero, o título etc se aplica de modo idêntico aqui para o quinto objeto da invenção.
O tecido ou tricô de air bag de segurança que constitui o quinto objeto da invenção compreende vantajosamente um revestimento de proteção, de preferência feito de silicone. Ele pode ser obtido por tecedura em um tear, de fios, fibras ou filamentos que têm uma composição que compreende um poliorganossiloxano presente em pelo menos uma parte da superfície desses fios, fibras ou filamentos, ou a tricotagem dos mesmos. Tudo o que foi descrito acima referente ao processo de tecedura ou à tricotagem se aplica de modo idêntico aqui. A presença do poliorganossiloxano na superfície dos fios, fibras, filamentos, geralmente introduzido por ocasião da lubrificação das fibras dos fios, permite vantajosamente uma tecedura sem encolamento e de preferência uma tecedura sem encolamento nem etapa de lavagem, e não altera as propriedades finais exigidas do tecido de air bag de segurança, a saber notadamente as propriedades de resistência ao fogo e à temperatura, assim como as propriedades de resistência ao amarrotamento e à abrasão (teste "scrub").
Vantajosamente, a composição de lubrificação das fibras do tecido ou tricô do quinto objeto da invenção compreende pelo menos 50% em peso (extrato seco) de poliorganossiloxano.
Outros detalhes ou vantagens da invenção aparecerão mais claramente com o exame dos exemplos dados abaixo unicamente a título indicativo.
Preparação de tecidos tendo em vista a avaliação dos mesmos
Diferentes composições de lubrificação das fibras foram avaliadas. A fim de simular um tecido lubrificado com cada um desses produtos, tecidos crus habitualmente utilizados na fabricação de airbag foram utilizados. O tecido cru teve previamente a lubrificação retirada e depois foi tratado termicamente nas condições habitualmente utilizadas pelo profissional, a saber por lavagem a 60°C na presença de um detergente e depois uma fixação térmica 30 s a 180°C. A taxa de lubrificação das fibras residual depois de retirada da lubrificação é normalmente inferior a 0.1%.
O tecido seguinte foi utilizado: uma tela de poliamida 66 realizada a partir de fios 700 dtex /104 filamentos, comercializados sob a referência T 682 pela empresa Rhodia IY. A tela compreende 16 a 17 fios/cm em urdidura e em trama. Seu peso depois de lavagem e fixação é de cerva de 255 g/m2.
O procedimento de avaliação é o seguinte:
• 2 amostras de formato (20x28 cm ) são recortadas,
Elas são imersas durante 2 min em uma emulsão aquosa diluída da lubrificação das fibras a testar, a diluição utilizada depende do tipo de lubrificação das fibras e da taxa de produto que se deseja colocar.
• As amostras são em seguida retiradas e depois suspensas verticalmente com o auxílio de 2 pinças dentro de um pano de chaminé durante alguns minutos, e depois tratadas termicamente durante 2 minutos dentro de uma estufa ventilada a 200°C. Uma das amostras servirá para medir a taxa de lubrificação das fibras por extração com éter de petróleo ou com diclorometano. A outra será revestida,. Por extração, determina-se a taxa média de uma amostra (extratos eco em relação ao peso do tecido).
A amostra a revestir é pesada.
• Ela é em seguida revestida com o auxílio de uma raspadeira de laboratório com a resina Silicone comercializada sob a referência RHODORSIL® TCS 7510 A e B pela empresa Rhodia silicones. A taxa colocada é de cerca de 40 +/- 10 g/m2 (extrato seco). • O tecido revestido é pesado, a fim de calcular a taxa colocada.
• E depois a amostra é tratada termicamente em uma estufa a 180°C durante 80 segundos.
• Ela é em seguida retirada e deixada ao ar ambiente.
• Uma amostra de 5 χ 10 cm3 é recortada e depois avaliada no Scrub Test ou em Resistência Térmica.
Teste "scrub": determinação da resistência ao amarrotamento (de acordo com a norma ISO 5981)
Esse teste permite caracterizar a resistência ao amarrotamento e à abrasão de um tecido revestido.
Ele consiste em submeter o tecido, por um lado, a um movimento de cisalhamento com o auxílio de duas garras que pinçam as duas bordas opostas de um corpo de prova e que são animadas por um movimento alternado uma em relação à outra e, por outro lado, a uma abrasão por contato com um suporte móvel.
Teste de resistência à chama (de acordo com a norma ISO 3795)
Esse teste permite avaliar a resistência à chama do tecido quando o airbag é inflado por um gás quente.
Um corpo de prova de 138 mm χ 64 mm é recortado. Marcas de referência são realizadas a mim de medir em seguida o tempo de propagação.
Esse corpo de prova é posicionado horizontalmente, um bico Bunsen serve para inflamá-lo durante 15 s, e depois é retirado, Mede-se em seguida o tempo de propagação da chama entre as marcas de referência, o que permite calcular a velocidade de propagação.
De preferência, o produto deve ser auto-extinguível quer dizer que a chama não deve se propagar.
São realizados geralmente 3 testes sucessivos por amostra. EXEMPLOS
Diferentes composições de lubrificação das fibras foram avaliadas, de acordo com o protocolo descrito acima.
Os diferentes compostos das composições de lubrificação das fibras utilizados são os seguintes:
- A: Silicolease ® emulsão reticulante 966 comercializada pela empresa Rhodia Silicones (polidimetilmetilidrogenossiloxano) Viscosidade: 220 mPa
- B: Silicolease ® resina 11367 comercializada pela empresa Rhodia Silicones (polimetilvinilsiloxano) Viscosidade: 200 mPa
- C: Silicolease ® emulsão 902 comercializada pela empresa Rhodia Silicones (emulsão aquosa não iônica de polidimetilmetilidrogenossiloxano e de polimetilvinilsiloxano) Viscosidade: 120 mPa
- D: Rhodorsil ® TCS 7110 A comercializado pela empresa Rhodia Silicones (emulsão aquosa não iônica de polimetilidrogenossiloxano e de polimetilvinilsiloxano)
- E: Rhodorsil ® SP 3301 comercializado pela empresa Rhodia Silicones (copolímero silicone poliéter não hidrolisável).
A natureza e as proporções das composições testadas assim como os resultados dos testes estão descritos na tabela abaixo.
Tabela
<table>table see original document page 24</column></row><table> <table>table see original document page 25</column></row><table>
Os tecidos depois de revestimento obtidos de acordo com os exemplos 1 a 13 são estáveis em relação á dimensão.
As composições de lubrificação das fibras dos exemplos 14 e 15 foram empregadas em um processo de fiação de uma poliamida 66 descrita abaixo:
A poliamida 66 empregada é uma poliamida 66 pós- condensada, que contém 0.02% de dióxido de titânio, de viscosidade relativa 2.95 (medida a uma concentração de 10 g/l em ácido sulfurico a 96%) depois de pós-condensação e uma taxa de umidade de cerca de 0.03% antes de utilização.
Esse polímero é introduzido e fundido com o auxílio de um dispositivo de extrusão de parafuso duplo. E em seguida procedido à fiação da mistura fundida de maneira a obter um fio contínuo de 235 dtex que compreende 34 filamentos. Depois de extrusão, os filamentos são resfriados ao ar, e depois eles são reunidos ao nível de 2 guias que permitem colocar a lubrificação das fibras. O fio assim obtido é enrolado a 200 m/min. As principais condições são dadas abaixo:
• Temperatura de extrusão: 293.5°C
• Temperatura do pacote de fiação: 288°C • Duração de bobinagem: 1 h
• Andamento: Nenhuma ruptura nem defeito
o fio é estirado em 1 etapa e a quente por passagem em um forno, e depois relaxado antes de ser enrolado sobre um cops.
O fio assim obtido tem as características seguintes (medidas de acordo com a norma DIN 53834):
• Tenacidade: 68 cN/tex
• Alongamento ruptura: 25%. Ainda que não tendo sido entrelaçado, esse fio apresenta uma boa coesão. Um tal fio analisado com o auxílio de um aparelho de tipo ROTHSCHILD tem um nível equivalente a um entrelaçamento de 3 a 4 N/m, quer dizer equivalente àquele de um fio clássico obtido com uma emulsão de um produto de lubrificação das fibras clássico, Esses nós são muito estáveis.
A fim de verificar sua capacidade de ser utilizado em tecedura, ele foi introduzido em trama em uma urdidura clássica de fio airbag, montada em um tear RAPIER. 5 m de tecido foram assim realizadas sem interrupção.
A composição de lubrificação das fibras do exemplo 16 foi empregada em um processo de fiação de uma poliamida 66 descrita abaixo:
A poliamida 66 empregada é uma poliamida 66 pós- condensada, que contém 0.02% de dióxido de titânio, de viscosidade relativa 3.25 (medida a uma concentração de 10 g/l em ácido sulfurico a 96%).
Esse polímero é introduzido e fundido com o auxílio de um dispositivo de extrusão. E em seguida procedido à fiação da mistura fundida de maneira a obter um fio contínuo de 470 dtex que compreende 68 filamentos de acordo com um processo de fiação-estiramento integrados. Depois de extrusão, os filamentos são resfriados ao ar, e depois eles passam em uma guia que permite colocar a lubrificação das fibras. Eles são em seguida reunidos.
A composição de lubrificação das fibras é colocada sob a forma de emulsão.
O fio é em seguida solicitado a 650 m/min e depois estirado a quente em 2 etapas com a taxa de 4.5, relaxado, e depois entrelaçado antes de bobinagem a 2900 m/min.
O fio assim obtido tem as características seguintes (de acordo com a norma DIN 53834):
• Tenacidade: 82.5 cN/tex
• Alongamento ruptura: 21.5%, • Retração em ar quente a 180°C: 6.8%
• Entrelaçamento: 16 nós/m
Um tecido é em seguida preparado a partir desses fios, com o auxílio de um tear Rapier.
A urdidura e ao andamento na fiação são satisfatórios.
Depois de revestimento do tecido de acordo com o processo descrito acima, o resultado do teste "scrub" (em número de amarrotamentos) é igual a 1500 em média.

Claims (37)

1. Composição de lubrificação das fibras para fios, fibras, filamentos caracterizada pelo fato de que ela compreende um composto A e/ou um composto Β, o composto A sendo um monômero, um oligômero e/ou um polímero que leva pelo menos um motivo estrutural Si-H e o composto B sendo um monômero, um oligômero e/ou um polímero que leva pelo menos um grupamento alifático insaturado.
2. Composição de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o composto a é um poliorganossiloxano.
3. Composição de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o poliorganossiloxano A é um poliorganoidrogenossiloxano que compreende: • motivos de fórmula seguinte: <formula>formula see original document page 28</formula> em que: - os símbolos W são semelhantes e/ou diferentes e representam: • um radical alquila linear ou ramificado que contém 1 a 8 átomos de carbono, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio, • um radical cicloalquila que contém entre 5 e 8 átomos de carbono cíclicos, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio • um radical arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono que pode ser substituído eventualmente na parte arila por pelo menos um átomo de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono • uma parte arilalquila que tem uma parte alquila que contém entre 5 e 14 átomos de carbono e uma parte arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono, substituída eventualmente na parte arila por pelo menos um átono de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono. - a é 1 ou 2, b é 0, 1 ou 2, com a soma (a+b) tendo um valor compreendido entre 1 e 3, e * eventualmente outros motivos de fórmula média (2): <formula>formula see original document page 29</formula> em que W tem a mesma significação que acima e c tem um valor compreendido entre 0 e 3.
4. Composição de acordo com a reivindicação 2 ou 3, caracterizada pelo fato de que o poliorganossiloxano A é escolhido entre: - os polidimetilsiloxanos de extremidades hidrogenodimetilsililas, - os polidimetilidrogenometilsiloxanos de extremidades trimetilsililas, - os polidimetilidrogenometilsiloxanos de extremidades hidrogenodimetilsililas, - os poliidrogenometilsiloxanos de extremidades trimetilsililas, - os poliidrogenometilsiloxanos cíclicos.
5. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o composto B é um poliorganossiloxano.
6. Composição de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o poliorganossiloxano B é escolhido entre os poliorganossiloxanos que compreendem motivos semelhantes ou diferentes de fórmula (3): <formula>formula see original document page 29</formula> em que: - os símbolos W', semelhantes ou diferentes, representam: • um radical alquila linear ou ramificado que contém 1 a 18 átomos de carbono, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio, • um radical cicloalquila que contém entre 5 e 8 átomos de carbono cíclicos, eventualmente substituído por pelo menos um halogênio • um radical arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono que pode ser substituído eventualmente na parte arila por pelo menos um átomo de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono • uma parte arilalquila que tem uma parte alquila que contém entre 5 e 14 átomos de carbono e uma parte arila que contém entre 6 e 12 átomos de carbono, substituída eventualmente na parte arila por pelo menos um átono de halogênio, ou um grupamento alquila e/ou alcoxila que contém 1 a 3 átomos de carbono. - os símbolos Y são semelhantes ou diferentes e representam um resto alcenila linear ou ramificada com C1-C12, e que apresenta pelo menos uma insaturação etilênica na extremidade de cadeia e/ou na cadeia e eventualmente pelo menos um heteroátomo; - e é igual a 1 ou 2, d é igual a 0, 1 ou 2 com a soma (d+e) tendo um valor compreendido entre 1 e 3; * eventualmente outros motivos de fórmula média (2'): <formula>formula see original document page 30</formula> em que qual W' tem a mesma significação que acima e c tem um valor compreendido entre 0 e 3.
7. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que ela compreende pelo menos 50 5 em peso (extrato seco) de poliorganossiloxano.
8. Composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que ela não contém catalisador de poliadição.
9. Fios, fibras ou filamentos que podem ser tecidos sem encolamento, caracterizados pelo fato de que uma composição de acordo com uma das reivindicações 1 a 8 está presente em pelo menos uma parte da superfície dos fios, fibras ou filamentos.
10. Fios, fibras, filamentos de acordo com a reivindicação 9, caracterizados pelo fato de que eles são à base de polímero termoplástico.
11. Fios, fibras, filamentos de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizados pelo fato de que eles são à base de poliéster ou de poliamida.
12. Fios, fibras, filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 11, caracterizados pelo fato de que a composição representa entre 0.05% e 5% (extrato seco) em peso em relação ao peso do fio.
13. Fios, fibras, filamentos de acordo com a reivindicação 12, caracterizados pelo fato de que a composição representa entre 0.1% e 2% (extrato seco) em peso em relação ao peso do fio.
14. Fios, fibras, filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 13, caracterizados pelo fato de que o título global do fio está compreendido entre 100 e 950 dtex.
15. Fios, fibras, filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 14, caracterizados pelo fato de que o título no filamento do fio está compreendido entre 1.5 e 7 dtex.
16. Processo de preparação de fios, fibras ou filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 15, caracterizado pelo fato de que ele compreende as seguintes etapas: -1) fiar o material constitutivo do fio -2) eventualmente estirar o fio -3) eventualmente texturizar o fio -4) tratar o fio com o auxílio da composição definida de acordo com uma das reivindicações 1 a 8.
17. Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o material é um polímero termoplástico e pelo fato de que a etapa 1) é uma fiação no estado fundido do polímero.
18. Processo de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a etapa 4) é realizada depois das etapas 2) e 3).
19. Processo de acordo com a reivindicação 16 ou 17, caracterizado pelo fato de que a etapa 4) é realizada antes das etapas 2) e 3).
20. Tecido ou tricô, caracterizado pelo fato de que ele compreende pelo menos em parte fios, fibras ou filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 15 ou fios, fibras ou filamentos obtidos pelo processo de acordo com uma das reivindicações 16 a 19.
21. Processo de preparação de um tecido de urdidura e trama ou de um tricô de acordo com a reivindicação 10 caracterizado pelo fato de que ele compreende a tecedura realizada em um tear de fios de acordo com uma das reivindicações 9 a 15 ou de fios, fibras ou filamentos obtidos pelo processo de acordo com uma das reivindicações 16 a 19, ou da tricotagem dos mesmos.
22. Processo de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de encolamento.
23. Processo de acordo com a reivindicação 2 ou 221, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de lavagem do tecido ou tricô.
24. Processo de acordo com uma das reivindicações 21 a 23, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de tratamento térmico do tecido ou tricô.
25. Processo de acordo com uma das reivindicações 21 a 24, caracterizado pelo fato de que o tear é um tear a seco, tal como um tear a jato de ar, um tear de lança(s) ou um tear a projétil(eis).
26. Utilização dos fios, fibras, filamentos de acordo com uma das reivindicações 9 a 15 ou dos fios, fibras ou filamentos obtidos pelo processo de acordo com uma das reivindicações 16 a 19 caracterizada pelo fato de que é para realizar tecidos ou tricôs para air bags de segurança.
27. Utilização de tecidos ou tricôs de acordo com a reivindicação 20 ou dos fios, fibras ou filamentos obtidos pelo processo de acordo com uma das reivindicações 16 a 19 caracterizada pelo fato de que é na fabricação de air bags de segurança.
28. Utilização de acordo com a reivindicação 27, caracterizada pelo fato de que o tecido ou tricô do air bag de segurança compreende um revestimento de proteção.
29. Utilização de acordo com a reivindicação 28, caracterizada pelo fato de que o revestimento de proteção é um revestimento de silicone.
30. Tecido ou tricô de air bag de segurança caracterizado pelo fato de que ele é constituído pelo menos em parte por fios, fibras ou filamentos que têm uma composição que compreende um poliorganossiloxano presente em pelo menos uma parte da superfície desses fios, fibras ou filamentos, a composição sendo diferente do eventual revestimento de proteção feito de silicone do tecido ou tricô.
31. Tecido ou tricô de acordo com a reivindicação 30, caracterizado pelo fato de que ele compreende um revestimento de proteção.
32. Tecido ou tricô de acordo com a reivindicação 31, caracterizado pelo fato de que o revestimento de proteção é um revestimento de silicone.
33. Tecido ou tricô de air bag de segurança de acordo com uma das reivindicações 30 a 32, caracterizado pelo fato de que a composição compreende pelo menos 50% em peso (extrato seco) de poliorganossiloxano.
34. Processo de preparação de um tecido urdidura e trama ou tricô de acordo com uma das reivindicações 30 a 33, caracterizado pelo fato de que ele compreende a tecedura realizada em um tear de fios, fibras ou filamentos que têm uma composição que compreende um poliorganossiloxano presente em pelo menos uma parte da superfície desses fios, fibras ou filamentos, ou a tricotagem dos mesmos.
35. Processo de acordo com a reivindicação 34, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de encolamento.
36. Processo de acordo com a reivindicação 34 ou 35, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de lavagem do tecido ou tricô.
37. Processo de acordo com uma das reivindicações 34 a 36, caracterizado pelo fato de que ele não compreende etapa de tratamento térmico do tecido ou tricô.
BRPI0619462-1A 2005-12-06 2006-12-05 fios, fibras ou filamentos, processos de preparação de fios, fibras ou filamentos e de um tecido de urdidura e trama ou de um tricÈ, utilizações de fios, fibras ou filamentos e de um tecido ou tricÈ e tecido ou tricÈ de air bag de segurança BRPI0619462A2 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR05/12347 2005-12-06
FR0512347A FR2894260B1 (fr) 2005-12-06 2005-12-06 Composition d'ensimage pour fils ,fibres ,filaments , et fils,fibres , filaments pour tissage sans encollage
PCT/EP2006/069299 WO2007065886A1 (fr) 2005-12-06 2006-12-05 Fils, fibres et filaments pour tissage sans encollage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BRPI0619462A2 true BRPI0619462A2 (pt) 2011-10-04

Family

ID=36917404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0619462-1A BRPI0619462A2 (pt) 2005-12-06 2006-12-05 fios, fibras ou filamentos, processos de preparação de fios, fibras ou filamentos e de um tecido de urdidura e trama ou de um tricÈ, utilizações de fios, fibras ou filamentos e de um tecido ou tricÈ e tecido ou tricÈ de air bag de segurança

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20100003436A1 (pt)
EP (1) EP1969174A1 (pt)
JP (1) JP2009518552A (pt)
KR (1) KR20080083639A (pt)
CN (1) CN101365840B (pt)
BR (1) BRPI0619462A2 (pt)
CA (1) CA2632136A1 (pt)
FR (1) FR2894260B1 (pt)
MX (1) MX2008007224A (pt)
RU (1) RU2435891C2 (pt)
TW (1) TW200738932A (pt)
WO (1) WO2007065886A1 (pt)
ZA (1) ZA200804801B (pt)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5549172B2 (ja) * 2009-09-30 2014-07-16 東洋紡株式会社 エアバッグ用コート布
DE102010027085A1 (de) * 2010-07-13 2012-01-19 Autoliv Development Ab Airbag
CN103132343A (zh) * 2011-11-29 2013-06-05 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种气囊用涂层织物
CN104554123B (zh) * 2015-01-28 2017-06-13 延锋百利得（上海）汽车安全系统有限公司 一种针织成型的气囊气袋
JP2018522145A (ja) * 2015-05-22 2018-08-09 プリマロフト，インコーポレイテッド シリコーン処理された合成フィラメントヤーン
FR3040134B1 (fr) * 2015-08-20 2019-07-19 Laboratoires Innothera Orthese de compression veineuse elastique
TWI645085B (zh) * 2016-12-23 2018-12-21 財團法人紡織產業綜合研究所 耐磨纖維、耐磨與耐衝擊纖維及其母粒
CN107760225A (zh) * 2017-11-14 2018-03-06 福建友谊胶粘带集团有限公司 一种用于彩印和纸胶带的水性离型剂及其制备方法
CN107933485A (zh) * 2017-11-27 2018-04-20 绩溪县徽洋车桥有限责任公司 一种安全气囊

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3159662A (en) * 1962-07-02 1964-12-01 Gen Electric Addition reaction
US3410886A (en) * 1965-10-23 1968-11-12 Union Carbide Corp Si-h to c=c or c=c addition in the presence of a nitrile-platinum (ii) halide complex
JP2996495B2 (ja) * 1990-08-02 1999-12-27 バンドー化学株式会社 可撓性袋体繊維成形物の製造方法
JP3268801B2 (ja) * 1991-11-22 2002-03-25 ジーイー東芝シリコーン株式会社 シリコーンゴム組成物およびシリコーンゴム加工布
JPH05156545A (ja) * 1991-12-10 1993-06-22 Takata Kk ノンコート織布及びその製造方法
JP2592021B2 (ja) * 1992-01-31 1997-03-19 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 エアーバッグコーティング用液状シリコーンゴム組成物
RU2064025C1 (ru) * 1993-07-09 1996-07-20 Малое предприятие "Пента" Состав для отделки текстильных материалов
DE19528225A1 (de) * 1995-08-01 1997-02-06 Wacker Chemie Gmbh Beschichtete Airbags, Beschichtungsmaterial und Beschichtungsverfahren
US5753751A (en) * 1996-10-24 1998-05-19 General Electric Company Process for preparing self-curable alkenyl hydride siloxane copolymers and coating composition
GB9919083D0 (en) * 1999-08-13 1999-10-13 Dow Corning Silicone coated textile fabrics
JP3695516B2 (ja) * 1999-12-13 2005-09-14 信越化学工業株式会社 エアーバッグコーティング用シリコーンゴム組成物
JP4493798B2 (ja) * 2000-04-07 2010-06-30 旭化成せんい株式会社 エアバッグ用コーティング組成物およびエアバッグ
JP2002363835A (ja) * 2001-06-06 2002-12-18 Toray Ind Inc エアバッグ用織物およびその製造法およびエアバッグ
FR2862665B1 (fr) * 2003-11-26 2006-01-06 Rhodia Industrial Yarns Ag Fils, fibres et filaments pour tissage sans encollage
FR2862990B1 (fr) * 2003-12-01 2007-01-12 Rhodia Chimie Sa Composition silicone et procede utile pour ameliorer le coeficient de friction de sac gonflable, destines a la protection d'un occupant de vehicule.

Also Published As

Publication number Publication date
CN101365840B (zh) 2012-09-26
EP1969174A1 (fr) 2008-09-17
MX2008007224A (es) 2008-09-10
WO2007065886A1 (fr) 2007-06-14
RU2435891C2 (ru) 2011-12-10
CN101365840A (zh) 2009-02-11
ZA200804801B (en) 2010-04-28
TW200738932A (en) 2007-10-16
FR2894260B1 (fr) 2011-08-05
US20100003436A1 (en) 2010-01-07
JP2009518552A (ja) 2009-05-07
CA2632136A1 (en) 2007-06-14
KR20080083639A (ko) 2008-09-18
RU2008127316A (ru) 2010-01-20
FR2894260A1 (fr) 2007-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2495167C2 (ru) Текстильная ткань из сложного полиэфира для подушек безопасности
KR101990047B1 (ko) 리본 얀
CN103109003B (zh) 聚酯纱线及其制备方法
CN104499147A (zh) 聚酯织物及其制备方法
CN113330150B (zh) 气囊用涂布基布和包括该气囊用涂布基布的气囊
KR101802476B1 (ko) 폴리에스테르 원단 및 그의 제조 방법
JPWO2019167820A1 (ja) エアバッグ用ノンコート基布、エアバッグ用コーティング基布およびそれを用いたエアバッグ
BRPI0619462A2 (pt) fios, fibras ou filamentos, processos de preparação de fios, fibras ou filamentos e de um tecido de urdidura e trama ou de um tricÈ, utilizações de fios, fibras ou filamentos e de um tecido ou tricÈ e tecido ou tricÈ de air bag de segurança
RU2418900C2 (ru) Тканый или трикотажный материал надувной подушки безопасности с покрытием
JP6107220B2 (ja) セルロースエステル系繊維および繊維構造物
JP7789137B2 (ja) エアバッグ用基布及びその製造方法
CN106460258A (zh) 气囊用基布和气囊
JPWO2015022981A1 (ja) コーティング織物及びその製造方法
WO2021132575A1 (ja) エアバッグ用ポリエステル基布
KR100883944B1 (ko) 풀먹이기 없이 직조하는 실, 섬유 및 필라멘트
JPWO2015022954A1 (ja) 織物及びその製造方法
JP2015071845A (ja) ノンコートエアバッグ用織物
CN120752385A (zh) 气囊用聚酯基布
KR101802475B1 (ko) 폴리에스테르 원단 및 그의 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
B08L Patent application lapsed because of non payment of annual fee [chapter 8.12 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AO NAO RECOLHIMENTO DAS 6A E 7A ANUIDADES.

B08I Publication cancelled [chapter 8.9 patent gazette]

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 8.12 NA RPI NO 2259 DE 22/04/2014 POR TER SIDO INDEVIDA.

B08F Application dismissed because of non-payment of annual fees [chapter 8.6 patent gazette]

Free format text: REFERENTE AS 6A, 7A, 8A, 9A, 10A, 11A, 12A E 13A ANUIDADES.

B08K Patent lapsed as no evidence of payment of the annual fee has been furnished to inpi [chapter 8.11 patent gazette]

Free format text: EM VIRTUDE DO ARQUIVAMENTO PUBLICADO NA RPI 2602 DE 17-11-2020 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDO O ARQUIVAMENTO DO PEDIDO DE PATENTE, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.