BRPI0619500A2 - método de fabricação de um objeto em material sintético moldado magnetizável e o objeto obtido - Google Patents
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Abstract
MéTODO DE FABRICAçãO DE UM OBJETO EM MATERIAL SINTéTICO MOLDADO MAGNETIZáVEL E O OBJETO OBTIDO. A invenção se refere a um método de fabricação de um objeto de que ao menos uma porção (1) é formada de um material sintético ferromagnético modado magnetizado de maneira a formar um campo magnético residual correspondente a um padrão predeterminado a ser realizado na superfície, sendo ao menos uma camada (3) de uma composição contendo pigmentos magnéticos aplicada sobre ao menos uma face (3) da referida porção (1), de maneira que o referido padrão apareça na superfície da referida camada sob o efeito do campo magnético residual formado pelo material sintético ferromagnético moldado.
Description
RELATÓRIO DESCRITIVO Pedido de Patente de Invenção para "MÉTODO DE- FABRICAÇÃO DE UM OBJETO EM MATERIAL SINTÉTICO
MOLDADO MAGNETIZÁVEL E O OBJETO OBTIDO"
; . ; ; Λ invenção se refere a um método de fabricação de um objeto em
material sintético, moldado apresentando ao menos um padrão em uma; superfície resultante da aplicação de ao menos uma camada de uma composição de líquido
çuíável que incorpore pigmentos magnéticos.
As composições líquidas curáveis tais como os Vernizes que, 0 ,incorporam pigmentos magnéticos, isto_é, pigmentos suscetíveis de reagir am campo magnético para formar um padrão tridimensional, sao bem conhecidas (ver, por ex., o verniz magnético de ref. base reflexo 690900, comercializa.do pela Sociedadei AKZO NOBEL (PONT D'AIN, France). Existem atualmente ; essencialmente duas técnicas para, criar um padrão a partir de uma camada de composição líquida curável incorporando pigmentos magnéticos.
1 A técnica mais comum consiste em aplicar á referida composição ; líquida curável sobre o objeto, por exemplo, por projeção, e então trazer essa ^ camada assim aplicada, antes de seu endurecimento,.para uma fonte· magnética adaptada para orientar as partículas dos pigmentos magnéticos, de modo a formar o padrão desejado após o endurecimento. Tal procedimento ,não e compatível ' .com as restrições de uma produção em série em escala industrial. Com efeito, são necessárias muitas etapas sucessivas, e cuidados especiais devem ser levados, na etapa de magrjetização, para a aproximação da fonte magnética e do objeto
. revestido dá camada de verniz com pigmentos magnéticos.
λ esse respeito, deve-se notar que o custo de fabricação constitui
' um parâmetro determinante no campo da fabricação em série de objetos moldados, tais como os objetos que formam embalagens, por exemplo, ,de frascos, -das caixas de materiais sintéticos ou outros, que devam apresentar uma superfície de padrões para fins estéticos, ou informativos. 1 Uma outra técnica foi proposta há um longo tempo (por exemplo,
em US 3791864), que consiste em aplicar sobre o objeto uma camada de,fundo > contendo as partículas para a magnetização permanente, deixar a camada de Uo φ
fando secar, e depois magnetizar de: acordo com o - padrão desejado. Ulteriormente5 uma camada líquida curável contendo as partículas magnéticas é depositada sobre a camada de fundo, então endurecida.
Novamente, essa técnica necessita de um número de, etapas relativamente importantes (feitura da camada de fundo, magnetização dessa camada de fundo, realização da camada final) que, faz com que não possa competir com as outras técnicas tradicionais de decoração (sem verniz magnético) que, em geral, necessitam simplesmente da aplicação de uma ou duas camadas de verniz.
Além disso, o campo magnético resultante da magnetização da
camada dè fundo é em geral insuficiente para se obter um padrão final de qualidade suficiente, principalmente em termos de resolução e de fineza. Além disso, est^ inconveniência não pode ser resolvida pela aplicação de um ,campo magnético mais intenso sobre a camada de fundo com vista a magnetizar. Gom efeito, a aplicação de um campo magnético de intensidade forte não é compatível com a produção de padrões com urna boa resolução e uma boa fineza, na medida em que o campo magnético não afetará somente as partículas da camada de fundo que estejam especificamente perto das linhas principais do campo, mas
igualmente as partículas quexse situam nas vizinhanças. .;· '
Nesse contexto, a invenção visa oferecer um método de fabricação
de um objeto em materiál sintético moldado que apresente ao menos um padrão de superfície resultante da aplicação de uma composição líquida curável que incorpore pigmentos magnéticos, que principalmente forneça um efeito de - profundidade em três dimensões, por exemplo, para a reprodução de desenhos, , assinaturas, logomarcas etc., e que possa ser implementado em um número de etapas menor do que as técnicas anteriores apontadas, de modo que seja compatível com as restrições de uma produção em escala industrial, párticularmente no contexto de uma produção em massa de objetos, tais como os objetos que formam embalagens, por exemplo, de frascos, de caixas de material sintético, ou outros, que devarn apresentar os padrões em superfícies, em
ι
particular para fins estéticos ou informativos. ^ A invenção visa ainda particularmente propor um método de fabricação que possa competir- com os outros procedimentos tradicionais de aplicação de padrões na superfície de objetos moldados com as composições de
verniz de pigmentos não-màgiiéticós.
, , A invenção visa igualmente propor um tal método de fabricação que perimta a realização de padrões1 diversos, 'inclusive com uma grande „
resolução e fineza. .
A invenção visa igualmente, de forma semelhante, propor um tal :
método de fabricação que permita a realizaçãp de padrões diversos, inclusive
com uma grande resolução e uma grande fineza. - , , >
. Pará fazer isso, a invenção oferéce um. método de fabricação de Umi
objeto em material sintético moldado que apresente ao menos um padrão; em superfície resultante da aplicação de ao menos. Uma camada incorporando
pigmentos magnéticos, caracterizado por: \ 1
a. a. preparação de uma composição de material sintético, sendo,
o referido material sintético -ferromagnético, adaptado para que possa ser moldado e incorporando uma proporção de material ferromagnético adaptado para que, após a moldagem, o referido material sintético ferromagnético seja suscetível de ser magnetizado (para formar um campo magnético residual), sob o efeito de um campo magnético externo, de acordo com um padrão
predeterminado correspondente a um padrão que deva ser produzido,
b. a moldagem do referido' material sintético ferromagnético para a formação de ao menos uma porção do objeto a ser fabricado, a referida
porção moldada, . .
' '-c. a exposição do referido material sintético ferromagnético a
um'campo magnético externo adaptado para magnetizar de modo a formar, após
a moldagem na superfície da referida porção moldada, um campo magnético
restante correspondendo ao referido padrão predeterminado a ser produzido,
... d. a aplicação sobrp ao menos uma face" da referida porção
moldada onde o referido campo magnético restante é formado, de ao menos uma
' camada de uma composição incorporando pigmentos magnéticos, de maneira que
o padrão predeterminado apareço na superfície dessa camada sob o efeito do , HZ Φ
campo magnético ,restante formado pelo material sintético ferromagnético
moldado magnetizado. ■ ' ., ■ \
Assim; em Um método dé acordo com a invenção, o material
sintético ferromagnético: é constitutivo de ao menos uma porção do próprio
objeto moldado—incluindo a totalidade do objeto moldado—que é magnetizada
de modo a'produzir úm campo magnético coirespondente a um padrão
predeterminado a ser formado na superfície do objeto. Por conseguinte, não
somente as ; etapas diferentes que permitem'a obtenção desse resultado são de
V ■'
fácil realização e de baixo custo, e em pequeno número, mas igualmente ò campo IO magnético produzido pode ser de uma qualidade muitox boa em termos de ■ resolução e de intensidade, de maneira a formar os padrões de umagrandè fineza, com um efeito tridimensional surpreendente e marcante (impressão de
profundidade e de relevo). ,
Deve-se notar que o campo residual produzido pelo material sintético ferromagnético moldado magnetizado deve ser suficiente para que exista ao menos até o-momento em que a composição com pigmentos magnético s é aplicada para formar o padrão visível na superfície. Ulteriormente, o campo magnético residual pode desaparecer, seja por causa do comportamento normal . . do material sintético ferromagnético, seja por causa de uma operação especifica
que permita· a inibição do campo magnético residual.
Para magnetizar o material sintético ferromagnético de tal sorte que,
. ele forme o referido campo magnético residual na superfície da referida porção moldada, diferentes variantes de realização são previstas. Segundo uma primeira variante preférida, vantajosamente de acordo com a invenção, expõe-se a referida porção moldada—incluindo o objeto moldado—a um campo magnético, externo para magnetizar o material sintético ferromagnético moldado imediatamente após a etapa de moldagem. Em particular, quando o objeto moldado (ou em todo caso a referida'porção moldada no material sintético moldado ferromagnético) é fabricado;por moldagem por injeção em uma prensa, é fácil e vantajoso do ponto de vista, da otimização do ritmo de fabricação realizar a etapa de magnetização imediatamente, na saída da prensa, isto é, em, um Wsmo ciclo industrial de tratamento do objeto. Em uma outra variante de realização da invenção, expõe-se o material sintético ferromagnético a um campo magnética externo durante, a etapa de moldagem, isto é, enquanto, a referida porção moldada está no, decurso de moldagem e de formação, antes do seu endurecimento e de preferência até o fim 5, do ,seu endurecimento. Sendo o material ferromagnético constituído de partículas fèrromagnéticas (incorporadas em uma proporção predeterminada em uma composição de material sintético escolhido para permitir a moldagem), nessa variante, o campo magnético residual resulta não somente da magnetização das partículas fèrromagnéticas, mas igualmente da orientação que pode ser dada pelo campo magnético externo a estas partículas fèrromagnéticas no decurso da etapa de moldagem, enquanto o material sintético ferromagnético ainda não tenha se solidificado. Essas duas variantes podem ser combinadas, podendo um campo magnético externo ser aplicado de uma só vez no decurso da etapa de moldagem,. e então, imediatamente após essa etapa de moldagem, sobre a porção moldada. Como composição que incorpore òs pigmentos magnéticos, pode-se
utilizar em conformidade com a invenção qualquer composição apropriada que permita a realização do padrão desejado na.superfície. Vantajosamente de acordo com a invenção, essa composição é uma composição líquida curável—incluindo um verniz, que apresente em particular após o endurecimento um aspecto liso e - transparente. Essa composição com pigmentos magnéticos pode ser aplicada por qualquer meio apropriado e conhecido, inclusive por impressão, pulverização, - projeção, Reposição química e/ou física, adormecimento, colagem superficial,
laminação a quente ou a frio... ;
Vantajosamente e de acordo com a invenção, pode-se aplicar uma composição líquida curável com pigmentos magnéticos sobre a referida face da porção moldada (depois das etapas de moldagem e de magnetização), levandb à formação do padrão desejado por ação do campo magnético residual induzido , pelo material sintético ferromagnético moldado sobre os pigmentos magnéticos da referida composição líquida curáveí, fazendo então com que a camada de
composição líquida curável endureça. \ ν - Vantajosamente e de acordo com a invenção,, quando a referida
composição que incorpora pigmentos magnéticos é uma composição líquida
M5> XD curável tal como um verniz,, pode-se aplicar essa composição líquida curável por projeção sobre a referida face da porção moldada.
Vantajosamente e de acordo com a invenção, pode-se preparar, o referido, material sintético ferromagnético que incorpora as partículas - ferromagnéticas em uma composição de material sintético escolhida para que ele possa; ser moldado, sendo que a referida composição de moldagerri, estando as partículas ferromagnéticas incorporadas na composição de moldagem segundo yma proporção adaptada para, por um lado, permitir a moldagem do material, sintético ferromagnético assim obtido e, por outro lado, uma magnetização desse material sintético ferromagnético suscetível de produzir o referido campo magnético residual. Vantajosamente e„ de acordo com a invenção, ;podé-se incorporar uma proporção còmpreendida^ntre' 1 % e 30% em peso de partículas ferromagnéticas no material sintético ferromagnético. Essa proporção deve ser ,suficiente para que o campo magnético residual induza a produção do padrão ulteriormente na composiçãò com pigmentos magnéticos, e em particular com as propriedades desejadas para bsse padrão, por exemplo, em termos de fineza; ela deve permanecer compatível com as 'propriedades mecânicas do material sintético ferromagnético, por um lado, para permitir as operações de moldagem e, por outro lado, em função da aplicação final do objeto—incluindo para conferir à peça moldada uma roupagem mecânica adequada. Em partiòular, ao merios em certas aplicações—incluindo as do domínio da embalagem de composições cosméticas ou de perfumaria—o material sintético ferromagnético moldado é rígido, assim como a'referida porção moldada que ele forma. A invenção se aplica, contudo, da mesma forma a materiais sintéticos ,ferromagnéticos semi-
rígidos, ou mesmo flexíveis após a moldagem.
Vantajosamente e de acordo com a , invenção, a composição de moldagem do material, sintético ferromagnético é selecionada dentre o grupo, formado pelos materiais termoplásticos e pelas materiais termoendurecíveis.
Mais particularmente, vantajosamente e de acordo com a invenção·, o objeto é moldado por injeção. Nesse modo de realização particular, vantajosamente e de acordo com a invenção, , a composição de moldagem do material sintético ferromagnético. é selecionada dentre o grupo dos materiais -7/ ί7- ; ·,.. ' lIo
Φ
termoplásticos., Assim, vantajosamente e de acordo com a invenção, a , , composição de moldagcm do material sintético ferromagnético é selecionada dentre o grupo formado pelos poliólefmos, pelas poliamidas e pelas poliamidas imidas, pelos polímeros vinílicos, pelos polímeros acrílicos,: pelos polímeros estirênicos, pelos copolímeros de estireno/acrílico, pelos polifenileríos, pelos ;poliésteres termoplásticos, pelos poliuretanos, pelos elastômeros,: pelos poliacetais e por outros pòliéteres termoplásticos, pelas polissulfonas, pelos polímeròá de fluorocarbono, pelos ionômeros, por seus copolímeros e suas ligas.
A invenção se estende a um objdto obtido por um métpdo de acordo
com a invenção. \ '
A invenção se refere desse modo igualmente, a um objeto em um
material sintético moldado apresentando ao menos um padrão de superfície
resultante da aplicação de ao menos uma camada que incorpore pigmentos
magnéticos, caracterizado por compíeender ao menos uma porção, a referida
porção moldada, formada por uma composição de material sintético
■ , ferromagnético moldado que . incorpore uma proporção de matéria
ferromagnética, e na superfície dessa porção moldada, ao menos uma camada
que incorpore pigmentos· magnéticos, estando a proporção de matéria
• ferromagnética no material sintético ferromagnético moldado 'adaptada para que
esse material-sintético ferromagnético moldado possa ser magnetizado de modo á
formar um campo magnético residual apto a fazer surgir um padrão .
predeterminado formado pela referida camada que incorpora pigmentos
magnéticos. .
A invenção se estende a um objeto quelpode ser formado por uma
pluralidade de peças ou uma pluralidade de porções, das quais somente uma é feita ,em um material sintético ferromagnético. moldado revestido por ao menos uma camada com pigmentos magnéticos para formar um ou mais padrões visíveis na superfície. Ela0Se estende igualmente a um. objeto q\ie pode ser formado por uma pluralidade de peças ou uma pluralidade de porções, sendo a pluralidade dessas peças ou porções feita em um material sintético ferromagnético moldado revestido por ao menos uma camada com pigmentos magnéticos para formar um ou mais padrões visíveis na superfície. 8/17 L(iS ajp
Em ym modo de realização vantajoso, um objeto de acordo com a invenção compreende uma peça constituída principalmente de um material sintético ferromagnétiço moldado sobre o qual é aplicada ao menos uma camada de uma composição incorporando pigmentos magnéticos. Este pode ser, por
exemplo, um objeto tal qual uma embalagem ou uma parte de embalagem em 1
material sintético, particularmente para composições cosméticas, ou de perfumaria, ou farmacêuticas, ou para vinhos ou destilados. A título de exemplo, pode-se citar: uma caixa de cosméticos, um recipiente para batons, um pote ou garrafa, uma cápsula ou uma tampa, para um pote de creme, uma rolha ou tampa
. de garrafa de perfume ou de um frasco, uma capa para portar uma garrafa, um pote, ou um frasco... A invenção pode ser também objeto de aplicação de outros campos, por exemplo, para caixas ou envoltórios para aparelhos eletrônicos, de informática ou de multimídia, tais como telefones, rádios, computadores ... ou para as peças decorativas de; um automóvel.
Vantajosamente e de acordo com a invenção, a referida camada que
incorpora pigmentos magnéticos é uma camada de verniz, sendo a referida camada obtida pela aplicação de uma composição líquida curável incorporando
pigmentos magnéticos a ser endurecida.
Vantajosamente e de acordo com a invenção, o referido material
sintético ferromagnétiço compreende partículas ferromagnéticas incorporadas em uma composição de material sintético selecionado para que possa ser moldado, a referida composição de moldagem, estando as partículas ferromagnéticas incorporadas nessa composição de moldagem segundo uma proporção adaptada, por um lado, para que seja compatível com a substância mecânica da referida
I
porção moldada e, por outro lado, para permitir uma magnetização desse material sintético ferromagnétiço que seja suscetível de produzir o referido campo magnético residual. Vantajosamente e de acordo com a invenção, o referido material sintético ferromagnétiço moldado incorpora entre 1 % e 30% em peso de
partículas ferromagnéticas.
Vantajosamente e de acordo com a invenção, a composição de
moldagem do material sintético ferromagnétiço moldado é selecionada dentre o grupo formado pelos materiais termoplásticos e pelos materiais termoendürecíveis. Em particular, vantajosamente e de acordo com a invenção, a comík)sição de móldagem do material sintético ferròmagnético moldado é selecionada dentre o grupo formado pelas poliolefinas, poliamidas e poliamidas imidas, pelos polímeros vinílicos, polímeros acrílicos, polímeros estirênicos, copolímeros ; de estireno/acrílico, polifenilenos, poliésteres termoplásticos, poliuretanos, elastômeros, poliacetais e por outros poliéteres termoplásticos, pelas polissulfonas, polímeros de fluorocarbono, ionômeros, de. seus copolímeros
. e suas ligas. . . - ,
A invenção se refere igualmente a um método de fabricação de um
objeto moldado caracterizado por qualquer combinação ou parte das características mencionadas acima ou abaixo. *
Outros objetivos, características e vantagens da invenção ficarão aparentes através da leitura da descrição a seguir de . um de seus modos de . i' realização preferidos, dados unicamente a título de exemplo não-limitativo e
referindo-se aos desenhos anexos, dos quais:
a figura 1 é uma vista esquemática de corte de um exemplo de uma peça de cilindro de revolução moldada conforme a invenção e obtida a - partir de uma etapa de moldagem de um método de acordo com a invenção,
a figura 2 é uma vista esquemática que ilustra uma etapa de ■ magnetização da peça da figura 1, em um método de acordo com a invenção,
a figura 3 é uma vista esquemática que ilustra a peça obtida a
partir da etapa da figura 2,
a figura 4 é uma vista esquemática que ilustra a peça das
figuras 1 a 3 sobre a qual uma camada com pigmentos magnéticos é aplicada
para formar um padrão visível na superfície, em conformidade com a invenção.
Em. um método de fabricação de acordo com a invenção, é
' preparada uma composição de um material sintético ferromagnético adaptado
para que possa ser moldado através da incorporação de uma proporção de
material ferromagnético em uma composição de um material sintético
selecionado para que seja moldado, a referida composição de moldagem, então
realiza, pela moldagem desse material sintético ferromagnético, uma peça tal
qual a peça 1 representada na figura 1 a título de exemplo. Esse material sintético; ferromagnético, , e em·.· particular 1 a / composição de moldagem, é primeiramente selecionada para que possa ser
compatível com a moldagem visada. ^
' Erri particular, a composiçãb deN moldagem é um material
termòplástico, em partícula^ se a etapa de moldagem for realizada segundo uma técnica de moldagem por injeção, oude moldagem por sopro, ou de roto- moldagem, ou outra técnica de moldagem de materiais termoplástipos.
Nesse caso, , a· composição ,de . moldagem do material sintético ferromagnético é selecionada dentre υ grupo formado pelos poliolefínos, pelas poliamidas e poliamidas imidas,. pelos polímeros vinílícos, polímeros acrílicos, polímeros estirêríicos, copolímeros de estireno/acrílico, polifenilenos, poliésteres termoplásticos, poliuretanos, elastômeros, póliacetais e por outros poliéteres termoplásticos, polissulfonas, polímeros de fluorocarbono, ionômeros, seus
copolímeros e suas ligas.
A título de exemplos de poliolefínos,. pode-se citar os polietilenos, :
os polipropilenos (copolímeros e homopolímeros), os copolímeros de ciclo-·
oleofinos, o etilenó propileno dièno (EPDM) e o polimetíl penteno '(PMP).
A título de exemplo de polímero Vinílico,· pode-se citar o
policloreto de vinil. '
f A título de exemplos de polímeros acrílicos, pode-se citar o
' polimetacrilato de meti 1 (PMMA) e a poliacrilonilrila (PAN).
A título de exemplo de polímeros estifênicos, pode-se citar a
acriíonitrila !butadieno estireno (ABS), acrilohitrila estireno acrilato, o poliestireno, poliestireno butadieno, estireno acriíonitrila, e o copolímero de
estireno butadieno. .
A título de exemplos de polifenilenos, pode-se citar o óxido de^
■ polifenileno, e a pólifenileno sulforia.
.·' A título de exemplos fie poliésteres termoplásticos, pode-se citar o.
polibutileno tereftalato (PBT), polietileno tereftalato (PET), poli(cicloexileno
dimetileno tereftalato) (PCTA)5 poli(cicloexileno dimetileno tereftalato); glicol
(PCTG), e poli. (etileno tereftalato) glicol (PETG). A título de exemplos de poliéteres termoplásticos, pode-se citar, além1, dos \poÍiaçêtaisí (polioxitnetileno e poliformaldeído), o poliéter de bloqueio de amida (PEBA), poliéter étercetona (PEEK), a políeterimida (PEI),. e
poíiétersulfona (PES). ; , ',.·■■;'
. A títuló'de exemplo de copolímero; pode-se citar 0 pólimetacrilato
■ de metil acrilonitrila butadíeno estireno (MBS).
''. . . A título de exemplo de polímero de Auorocarbonoi pode-se citar o
politetrafluoroetileno. x
A título de exemplos de ligas, pode-se citar a acrilonitrila butadieno x
O . estireno/policarbonato, 1 poliamida/polipropiíeno, acrilonitrila butadieno estireno/poliamida, e polietileno tereftaiato/poliamida. : . / .
Mais particularmente, em um modo de realização vantajoso, particularmente no caso da fabricação de tampas, de peças de sabonete, de potes , ou de capas de embalagens, de garrafas, ou de peças de cobertura para embalagens—em particular para a· embalagem de composições cosméticas— pode-se utilizar um material sintético ferromagnético cuja composição/de moldagem seja selecionada dentre o grupo formado pelos poíipropilenos,
acrilonitrila butadieno estireno e.pelas poliamidas. ·; : O material .sintético· feiroinagn.ético pode- também· ser formado de
um material termoendurecível, em particular se a etapa de moldagem for realizada por uma técnica de moldagem por compressão, òu por qualquer tíutra
técnica de moldagem de materiais termoendurecíveis.,
/ Nesse caso, o material sintético ferromagnético é selecionado dentre ó grupo dos' aminoplásticos/ Mais particularmente, em um modo de, realização vantajoso, particularmente no caso da fabricação de coberturas ou de 'peças decorativas em resina, pode-se utilizar um material· ' sintético : ferromagnético cuja composição de moldagem seja; selecionada dentre o grupo, formado pela melàmina formaldeído (MF) e pela uréia formaldeído (UF). ,
O'referido material sintético ferròmagnétieo incorpora além disso, uma proporção de. matéria ferromagnética adaptada para que, após á.moldagem, essé; material sintéticox ferromagnético seja suscetível de, ser magnetizado segundo um padrão predeterminado correspondente a um padrão a ser realizado na superfície da peça moldada pela aplicação, sóbre ao menos uma face dessa peça moldada, de uma camada incorporando pigmentos magnéticos sensíveis ao carrípomagnético residual formado pelo material, sintético ferromagnético mQldado.
5' 7 A matéria "ferromagnética !incorporada- no ι -material' sintético
ferromagnético pode ser de uma natureza qualquer, desde q\ie seja compatível
com a operação de moldagem .considerada, com a produção de um campo : magnético residual apropriado, e com a aplicação visada do objeto assim
- fabricado. 1
Assim, como matéria ferromagnética, pode-se utilizar .^s partículas
ferromagnéticas dispersas no material sintético ferromagnético preparado com . vista à moldagem da peça. Quando; a composição de' moldagem se apresenta em ' forma divisível, em particular em pó ou em grãos, as partículas de matéria « : ferromagnética podem ser cada uma delas incorporadas anteriormente aos grãos ou às partículas que formam essa composição de moldagem, que serão depois os grãos ou as partículas do material sintético ferromagnético, sendo cada uma , simplesmente misturada com as partículas ou os grãos da composição ^ de moldagem. Assim, o material sintético ι -ferromagnético destinado ^essa moldagem pode se apresentar sob a forma dé uma mistura principal divisívd sob a forma de partíòulas ou grãos de um , (ou de uma pluralidade) de material(is) sintético(s) formando ã composição de moldagem, e de partículas ou grãos de um (ou de uma pluralidade) de matéria(s) ferromagnética(s). ;
; As partículas ferromagnéticas são de preferência de um material ferromagnético macio, de fácil magnetização evdesmagnetização. Por,exemplo, pode-se utilizar, como matéria ferromagnética, partículas de ferritas, tais como as ferritas de estrôncio ou· de bário; as ferritas de neodímio-ferro-boro; as ferritas de
samário e de cobalto.
■ Uma vez obtida a peça 1 moldada, submete-se essa peça a um
campo magnético externo como representado na figura 2, 6 assim magnetiza-se o
3-0 material sintético ferromagnético moldado. O campo magnético externo é
aplicado em conformidade com o padrão que deve ser feito ulteriormeiite sob o
efeito do campo magnético residual induzido pelo material sintético
Φ 13/17 54- . ; φ
ferromagnético moldado magnetizado. Para fazer isso, pode-se utilizar qualquer: ' técnica conhecida que permita a aplicação de um campo magnético externo, em particular com o auxílio de imãs permanentes e/ou de eletroímãs que apresentem uma estrutura que induza um campo magnético forçado segundo linhas de campo espalhadas em conformidade com o padrão-a ser realizado. Por exemplo, as linhas do padrão a ser realizado correspondem às linhas de um campo de mesma polaridade e são rodeadas de zonas ou linhas de polaridade oposta.
A esse respeito, deve-se notar que o campo magnético residual que deve ser formado no material sintético moldado pode ser variável, segundo a natureza e a tecnologia da camada com pigmentos ,magnéticos utilizada
subseqüentemente para formar o padrão na superfície. . ,
Essa etapa de magnetização do material sintético ferromagnético moldado pode ser realizada imediatamente após1 a etapa de moldagem, em particular na saída da prensa quando se realiza uma moldagem por injeção. Assim, essa etapa de magnetização pode ser realizada na saída da prensa no decurso de uma mesma etapa de tratamento, sém manutenção suplementar. Essa , etapa então não acarreta um custo , suplementar significativo £m termos de mão- de-obra ou de tempo de fabricação: Essa etapa de magnetização pode ser realizada de forma automática e robotizada com o auxílio de um manipulador que venha pôr cada peça moldada próxima a um dispositivo de magnetização (imãs ■ permanentes e/ou eletroímãs) durante um tempo suficiente para magnetizar o ■material sintético ferromagnético moldado, sendo a peça assim magnetizada em seguida reintroduzida no ciclo de fabricação. Muitas, etapas de magnetização sucessivas podem ser planejadas, por exemplo, quando muitos padrões devem ser feitos.
A Fig. 3 representa um exemplo puramente esquemático da peça moldada e magnetizada obtida após essa etapa de magnetização. O material . sintético ferromagnético moldado que constitui essa1 peça induz um campo magnético residual que é suscetível de atuar sobre os pi gmentos^ magnéticos para
formar um padrão.
Assim, ao aplicar então uma camada 3 com pigmentos magnéticos
sobre a superfície externa livre 2 da peça móldadá 1 magnetizada em O 15
20
25
30
proximidade às linhas de campo do, campo magnèticó residual como representado na figura 4, os pigmentos magnéticas dessa camada se orientam segundo o padrão que se torna visível na superfície extérior 4 dessa camada 3. .
: A invenção é. aplicável com todas as tecnologias conhecidas de aplicação de camadas 3 com pigmentos magnéticos na superfície de uma peça moldada. Em ura modo de realização preferencial, essa camada 3 com pigmentos magnéticos é formada pela aplicação, sobre a face 2 externa livre da peça 1 moldada e magnetizada, dè uma composição líquida curável incorporando 'os pigmentos magnéticos c. depo.s. pelo endurecimento dessa composição. Urna'tal . composição líquida curável é vantajosamente-um verniz que possa ser aplicado particularmente por projeção, com o auxílio de ao menos um bico de projeção ou de uma pistola. Deve-se notar que essa aplicação pode ser realizada a qualquer momento após . a magnetização, desde que o campo magnético residual
permaneça suficientemente ativo.
Como composição líquida curável çom pigmentos magnéticos que possa ser vantajosa no âmbito da invenção, pode-se citar por exemplo 0 verniz magnético de ref. base ,vftV.v 690W0 comercializado pela sociedade AKZO NOBEL (PONT D'AIN, França). Deve-se notar, contudo, que qualquer outro
verniz, que incorpore pigmentos magnéticos sob a fórma de partículas dispersas e que seja compatível com a sua aplicação sobre o objeto para realizar o padrão desejado, pode ser utilizado no âmbito da invenção; Por exemplo, pode-se utilizar vernizes com bases selecionadas dentre o grupo formado pelas bases acrílicas, bases de poliuretanos, bases de uretanos alquídicos, bases de epóxi, e pelas bases de poliésteres, as bases nitro-celulósicas, bases aminoplásticas,, bases de metacrilatos, bases de pintura acrílica, bases gliceroftálicas, com secagehi a ar
' ou sob raios ultravioleta, ou de outras formas.
. - ■ A fineza do padrão pode ser obtida dependendo de diferentes
parâmetros. Em primeiro lugar, a proporção de partículas ferromagnéticas incorporada no material sintético- ferromagnético que forma a peça moldada influencia, por um lado, no valor do campo magnético residual que pode ser - obtido após a magnetização e, por outro lado, na fineza nas linhas do campo correspondente ao padrão" obtenível. Porém, como indicado acima, essa <0 Cd
proporção é na realidade limitada por considerações relacionadas à etapa de moldagem, por um lado, e à consistência mecânica da peça obtida em função de
sua aplicação, por outro lado. ,· v. - Λ.
; Por fim, ; a viscosidade ■ do verniz que incorpora pigmentos
magnéticos, e a' densidade dos pigmentoá magnéticos contidos nesse verniz . * influenciam igualmente diretamente sobre a qualidade do padrão, especialmente sobre o contraste e a fineza. !
Exemplo í:
. ' É realizada uma moldagem por injeção de tampas-de caixas'de ;
embalagens para composições cosméticas.
ν Primeiramente, prepara-se um material sintético ferromagnético
introduzindo-se partículas sólidas de granulometria média de 2,5 mm, a partir do,
ABS comercializado pela sociedade BAYER AG (Leverkusèp, Alemanha), e
incorporando-se 15% em peso de ferritas de estrôncio em pó nessas partículas.
Essas partículas sólidas podem ser obtidas de forma tradicional empregando-sé
• uma èxtrusora controlada com doses gravimétricas.
, Com esse material sintético ferromagnético, realiza-se, com o auxílio de uma prensa de injeção, as peças moldadas formando as tampas de caixas de cosméticos ligeiramente curvilíneas de 9 cm χ 6,5 cm. Utiliza-se uma moldagem com quatro impressões em uma prensa de 130 t associada a um braço \ ' de robô de moldagem. Na saída da-prensa, o braço de robô põe a face externa . curvilíneà de cada peça moldada pendente por 3 s em contato com um imã / permanente formado . de um disco cheio de neodími6-ferro-bortf com um
diâmetro externo de 5 cm. Aplica-se em. seguida sobre a porção de superfície assim
magnetizada urha camada de ;um verniz com pigmentos magnéticos >de
. poliuretano da série 69 09 00 ref.7LCS153, comercializado pela sociedade
AKZO NOBEL (PONT D'AINMFrança). Esse verniz magnético pode ser
aplicado por pulverização com uma espessura de cerca de 6 μπι. Realiza-se em
seguida uma etapa de dessolvatação sob infravermelhos a cerca de 60°C para
eliminar os solventes,residuais. É realizada em seguida uma nova etapa.de ;
aplicação de verniz com o auxílio de um verniz de acabamento incolor, com uma ;; ; (ν. φ espessura de cerca de 15 μιτι, e depois uma nova etapa de dessolvataçao idêntica à anterior seguida por uraa polimerização Sob ultrávioletas.
ή obtido, então na superfície um padrãQ formado pelospigmentos ; magnéticos da camada de verniz magnética, se apresentando na forma de um anel ■5.-V circular brilhante, dando um efeito específico de pr.oíundidade em três
dimensões. - -
V Exemplo 2:
, É. realizada uma riioldagem,por injeção de tampas de potes.de
cremes cosméticos. ,
1Q .Primeiramente, prepara-se um material sintético -ferromagnético N ,
' "introduzindo-,se partículas sólidas de granulometria média de 2,5 mm, a.partir de
um copolímero de polipropileno comercializado; pela sociedade B ORE ALI S
■ COORDINATIÓN CENTER NV (MECHELEN, Bélgica),, e incorporando-se
. nessas partículas 15% em peso de ferritasde estrôncio em pó, e um corante azuf ·
marinho.· Essas partículas sólidas podem ser obtidas como descrito no exemplo 1. ,
A etapa de níoldagem é adaptada para formar as tampas com roscas internas
(para que se ,encaixem á um pote), possuindo um diâmetro da ordem de 7 cm e
uma altura da ordem de 15 mm. . _ ,
Nas peças resultantes da moldagem, faz-se uma limpeza e depois
20" uma flamagem (passagem de uma chama oxidante para tornar a superfície '
ι aderente),\ e depois aplica-se um verniz cia ref. PA1384 cbmercializado pela
sociedade AKZO NOBEL (PONT D'AIN; França), atuando como o engate.
principal. · :
Aplicando-se èntão o verniz magnético como descrito'no exemplo.
.1, procedem as etapas de dessolvataçao, aplicação de um verniz de acabamento, nova dessolvataçao e polimenzação sob UV como descrito no exemplo 1. ^ : Novamente, observa-se o aparecimento de um anel circular
brilhante dando um efeito específico de proíundidade em três dimensões à superfície das tampas.
Nesses dois exemplos, pode-se fabricar as peças em um ritmo-
\ compreendendo entre 4000 e 8000 peças por hora, dependendo das dimensões das peças moldadas. Após;a secagem do verniz com pigmentos magnéticos, as peças podem ser vantajosamente deSmagnetizadaíí a fim de não interferir rias'etapas . ulterióres de armazenagem, transporte·® utilização. Para fazer isso, é suficiente, passá-las em um campo magnético desmagnétizante, de maneira, conhecida.
Escusado será dizer'que a invenção constitui objeto de numerosas 'váriantes de realização e àe d Kersas aplicações Hm particular, náda impede que se aplique uma Iou mais; camadas intermediárias entre o material sintético fêrromagnético, moldado e a camada com pigmentos maghéticós. Por exemplo, pode-se' -aplicar uma primeira camada opaca e/ou colorida com ,pigmentos, magnéticos; e depois uma, segunda camada de verniz transparente incorporando ou não pigmentos magnétifcos/ Como um outro exemplo,' pode-se aplicar ,uma primeira camada de verniz transparente e incolor' com pigmentos, magnéticos, e, depois uma segunda camada de verniz eqlorida sem pigmentos magnéticos.
Outras variantes são possíveis. . .'':'■'.. : · ' ·
A invenção pode ser aplicadá para a fabricação de todo objeto qüe ápreserite em superfície ao menos üm padrão realizado ao menos parcialmente
'com o auxílio de pigmentos magnéticos.
Claims (19)
1. Método de fabricação de um objeto em material sintético moldado apresentando ao menos um padrão dc superfície resultante da aplicação ^ de ao menos uma camada incorporando pigmentos magnéticos, caracterizado por compreender: a. a preparação de uma composição de material sintético, o referidò. material sintético ferromagnéticò, adaptada para que.seja moldada e incorpore uma proporção de matéria ferromagnética adaptada para-que, após a moldagem, o referido material sintético ferromagnético moldado seja suscetível de ser magnetizado sob o efeito de um, campo magnético externo; segundo um padrão predeterminado correspondente a um padrão a ser realizado, b. a moldagem do referido material sintético ferromagnético na ■forma de' ao menos uma porção de objeto a ser fabricada, a referida porção (T) .moldada, ■ , . ■ - ς. a colocação do referido material sintético ferromagnéticò em um campo magnético externo adaptado para magnétizá-lo de modo tal que se forme, após a moldagem na superfície da referida porção (1) moldada, um campo : magnético residual correspondente ao referido padrão predeterminado a ser , realizado,' , \ d.. á aplicação, sobre ao n>enos uma face (2) da referida porção (1) moldada onde o referido campo magnético residual é formado, de aó menos uma. camada (3) de uma composição incorporando pigmentos magnéticos, de modo que o padrão predeterminado apareça na superfície dessa camada sob o efeito do campo magnético residual formado na superfície da referida porção (1) moldada pelo material sintético ferrómagnético moldado e magnetizado. ■ '
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado . pela colocação da referida porção (1) moldada em um campo magnético externo para magnétizar o material sintético ferromagnético moldado ocorrer imediatamente após a etapa de moldagem.
3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pela colocação do material sintético ferromagnético em um campo magnético externo ocorrer no decurso daetapa de moldagem.
4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3- caracterizado' pela referida composição incorporando pigmentos magnéticos : -ser uma .composição líquida curável, e por compreender aplicação dessa composição líquida curável sobre a referida face da porção moldada, e depois o endurecimento da camada (3) de composição líquida curável.
5.- Método de acordo com a reivindicaçãò 4, caracterizado pela referida compòsição líquida curável ser um Verniz. ■ ,
6. Método . de acordo com a reivindicação 4 ou 5,. Caracterizado pela referida composição liquida curável ser aplicada. por ) projeção. » · '
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações. I a 6, caracterizado por compreender a preparação do referido . material sintético ferromagnético incorporando partículas ferromagnéticas em uma composição 'de material, sintético selecionado para poder fazer a moldagem, a referida composição de moldagem, estando'as partículas ferromagnéticas incorporadas, nessa composição de moldagem segundo umaxproporção adaptada para, por um lado, permitir a moldagem do material sintético ferromagnético assim obtido e, por outro lado, para permitir a magnetização desse material sintético Ferromagnético suscetível· de produzir ò referido campo magnético residual. ,20 ,
8. Método de acordo com a reivindicação 7, caracterizado . pelo material sintético ferromagnético compreender uma proporção entre 1% e 0% em pesp de partículas ferromagnéticas.
9. ■ Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, : caracterizado pela composição de moldagem do material . sintético 25, -ferromagnético ser escolhida dentre o grupo/formado pelos materiais termoplásticos e pelos materiais termoendurecíveis. . \
10. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo objeto ser moldado por injeção.
11. Método de-acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pela composição de moldagem do material sintétfco ferromagnético ser selecionada dentre o grupo formado pelas poliólefinas, pelas poliamidas e poliamidas imidas, pelos polímeros vinílicos, polímeros ,acrílicos, polímeros estirênicos, copolímeros de estireno/acrílico, polifenilenos, poliésteres termoplásticos, poliuretanos, elastômeros, poliacetais e por outros poliéteres ! termoplásticos, pelas polissulfonas, polímeros de fluroocarbonos, Ionomeros5 por seus copplimeips e por suas ligas.
12. Objeto de material sintético moldado apresentando ao menos um padrão de superfície resultante da/aplicação de ao menos uma camada incorporando pigmentos magnéticos, caracterizado por compreender ao menos , uma porção, a referida porção (1) moldada, formada de uma' composição de ' material sintético ferromagnético moldado incorporando uma proporção de - matéria ferromagnética, sendo que na superfície dessa porção (1), é aplicada ao , menos.uma camada (3) incorporando pigmentos magnéticos, estando a proporção . de matéria ferromagnética no material sintético ferromagnético moldado adaptada .para que esse material sintético ferromagnético moldado possa ser magnetizado de modo a formar um campo magnético residual· apto a fazer aparecer um padrão predeterminado formado pela referida camada (3) incorporando pigmentos magnéticos.
13. Objeto de acordo com a reivindicação 12, caracterizado· por compreender uma peça (1) constituída principalmente de material sintético ferromagnético moldado sobre a qual . é aplicada ao menos uma camada (3) de composição incorporando pigmentos magnéticos.
14. Objeto de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizado pfela rèferida Camada (.3) incorporando pigmentos magnéticos ser uma camada de verniz.
15. Objeto de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado pelo referido material sintético ferromagnético compreender as partículas ferromagnéticas incorporadas em uma composição de material sintético escolhida para poder fazer; a moldagem, areferida composição de moldagem, estando as partículas ferromagnéticas incorporadas nessa composição de moldagem segundo uma proporção adaptada, por um lado, para que , seja compativel.com a substância mecânica da referida porção (1) moldada e, por outro lado, para permitir uma magnetização desse material sintético S ferromagnético que seja suscetível de produzir o referido campo magnético residual.
16. Objeto de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo referido material sintético ferromagnético moldado incorporar entre 1% *e 30% em peso de partículas ferromagnéticas.1 ' ■·
17. Objeto de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 16, caracterizado pela composição de moldagem do material sintético ferromagnético·1 moldado ser escolhida dentre o grupo formado pelos materiais termoplásticose pelos materiais termoendurecíveis. , '
18. Objeto de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a caracterizado pela composição ' de , moldagem do. material sintético ferromagnético moldado ser escolhida dentre o grupo formado pelas pbliolefmas, pelas poliamidas e poliamidas imidas, pelos polímeros vimlicos, polímeros açrílicos, polímeros estirênicos, copolímeros de estireno/acrílico, polifenilenos, poliésteres termoplásticos, poliuretanos, elastômeros, poliacetais e por outros poliéteres termoplásticos, pelas polissulfonas, polímeros de fluroócarbonos, ionômeros, por seus copolímeros e por suas ligas.
19. Objeto de acordo com qualquer uma das reivindicações 1'2 a 18, caracterizado por se tratar de uma embalagem ou de uma parte de embalagem de material sintético.
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