BRPI0619739A2 - dispositivo para a fabricação de embalagens com folha encolhida - Google Patents
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Abstract
DISPOSITIVO PARA A FABRICAçãO DE EMBALAGENS COM FOLHA ENCOLHIDA. A presente invenção refere-se a um dispositivo para a fabricação de embalagens de cigarros (10) cobertas com uma folha externa tratada por encolhimento. As embalagens (10) são submetidas a um tratamento a quente efetuando o encolhimento em um revólver de encolhimento (19) girando continuamente. A cada embalagem (10) são coordenadas placas quentes (22, 23) na área do revólver de encolhimento (19), que encostam no lado dianteiro e no lado traseiro da embalagem (10) ou da folha.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITI- VO PARA A FABRICAÇÃO DE EMBALAGENS COM FOLHA ENCOLHI- DA".
Descrição
A presente invenção refere-se a um dispositivo para a fabrica- ção de embalagens (duras) com invólucro externo de folha capaz de enco- lher, em particular, de embalagens de cigarros em formato de paralelepípe- do, às quais pode ser conduzido calor na área de um agregado de encolhi- mento.
Embalagens, em particular, embalagens duras para cigarros são providas, de modo crescente, de um invólucro externo de folha encolhida. Por meio de tratamento a quente é liberado o efeito de encolhimento, de tal modo que a folha externa envolve a embalagem sem dobras e sob tensão.
No caso de um dispositivo conhecido para a fabricação de em- balagens para cigarros com folha encolhida (EP 1 084 954), as embalagens providas de invólucro externo são transportadas, em seguida, através de um agregado de encolhimento para uma estação de selagem para a selagem térmica de lóbulos de dobramento do invólucro externo. Esse agregado está equipado com órgãos de aquecimento fixos em formato de placas, que du- rante uma fase de parada das embalagens encostam nelas, a fim de trans- mitir o calor necessário para o processo de encolhimento. Através da opera- ção cíclica o agregado de encolhimento é limitado na potência.
À invenção cabe a tarefa de sugerir um dispositivo para a fabri- cação de embalagens com folha encolhida ou um agregado de encolhimen- to, que assegura uma potência mais alta com tratamento de encolhimento das embalagens exato e controlável.
Para a solução dessa tarefa, o dispositivo de acordo com a in- venção é caracterizado pelas seguintes características:
a) o agregado de encolhimento é executado como transportador sem fim, isto é, transportador de encolhimento continuamente móvel,
b) as embalagens 10 podem ser transportadas com intervalo uma da outra, pelo transportador de encolhimento, c) a cada embalagem, na área do transportador de encolhimen- to, estão coordenados, pelo menos, dois órgãos de calor que se movimen- tam juntos, que atuam em superfícies da embalagem separadas, para a transmissão de calor para as embalagens 10 durante o transporte através do transportador de encolhimento.
O transportador de encolhimento é, de preferência, um revólver de encolhimento, que é acionado girando continuamente, e ao longo da cir- cunferência apresenta uma infinidade de recepções ou bolsas para cada embalagem, sendo que, a cada recepção estão coordenadas placas de ca- lor como órgãos de calor, que podem se movimentar em relação às embala- gens, e durante o processo de encolhimento propriamente dito, encostam 1,1 em superfícies da embalagem com o revólver de encolhimento girando.
Além disso, é de significado que, cada recepção do revólver de encolhimento apresente órgãos de apoio, para ã retenção da embalagem durante o transporte, os quais podem se movimentar independentemente das placas de calor, e são efetivos em superfícies da embalagem, que ficam opostas uma à outra, não admitidas pelas placas de calor.
O revólver de encolhimento de acordo com a invenção pode ser integrado na seqüência de produção a uma máquina empacotadora. As em- balagens podem ser conduzidas, através de um revólver disposto à frente, em particular, através de um revólver de selagem. A entrega das embala- gens para o revólver de encolhimento ocorre de acordo com a invenção com auxílio de órgãos de retenção, que retiram as embalagens, uma após a ou- tra, de uma bolsa ou recepção do revólver à frente, e as introduzem na re- cepção ou na bolsa do revólver de encolhimento em uma posição entre as placas de calor.
Outras características e particularidades da invenção serão es- clarecidas, em detalhes, a seguir com auxílio dos desenhos. É mostrado:
na figura 1, uma embalagem (de cigarros) com folha que pode ser encolhida como invólucro externo na representação em perspectiva,
na figura 2, uma área parcial de uma máquina empacotadora que trabalha continuamente com revólver de encolhimento, em vista lateral esquemática,
na figura 3, um recorte do revólver de encolhimento na figura 2, em escala ampliada,
na figura 4, uma vista axial transversal de uma particularidade na área da retirada de uma embalagem de um revólver de selagem, para a entrega para o revólver de encolhimento,
na figura 5, uma particularidade do revólver de encolhimento, isto é, uma recepção ou bolsa em vista radial de acordo com a seta V na figura 3,
na figura 6, a particularidade da figura 5 com posição alterada dos órgãos,
na figura 7, um outro recorte do revólver de encolhimento na área da entrega das embalagens para um transportador de saída,
na figura 8, a particularidade de acordo com a figura 7 com posi- ção relativa alterada dos órgãos móveis,
na figura 9, um corte transversal Xl-Xl que aponta na direção radial da figura 8,
na figura 10, o revólver de encolhimento completo com órgãos de transporte de entrada e de transporte de saída.
Trata-se do tratamento de embalagens 10 em formato de para- lelepípedo, na verdade, em particular, de embalagens de cigarros do tipo de caixa dobrável. Neste caso, trata-se de uma caixa dobrável constituída, normalmente, de papelão fino com superfícies ou lados da embalagem de diferentes dimensões, isto é, com lado dianteiro 11 e lado traseiro 12 de grande superfície, superfícies laterais 13, 14 e superfície frontal bem como, superfícies do fundo 15, 16 estreitas.
A embalagem 10 é envolvida por um invólucro externo de folha 17, que encosta, de preferência, em todas as superfícies da embalagem. A folha 17 apresenta dobras na área da superfície frontal e da superfície do fundo 15, 16, bem como, na área de uma superfície lateral 13. Os lóbulos de dobramento estão ligados entre si através de selagem térmica. A folha 17 é constituída de material que pode ser encolhido termicamente. Para essa finalidade, as embalagens 10 providas do invólucro externo, ou seja, da fo- lha 17, são conduzidas a um agregado de encolhimento, e na verdade, a um revólver de encolhimento 19 girando continuamente. As embalagens 10 completamente prontas são conduzidas ao revólver de encolhimento 19 por um transportador acionado, do mesmo modo, de preferência, continuamen- te, em particular, por um revólver de selagem 20, para a selagem térmica dos lóbulos de dobramento da folha 17. O revólver de encolhimento 19 está equipado com uma infinidade de bolsas ou recepções 21 para cada emba- lagem 10, distribuídas ao longo da circunferência. As embalagens 10 são posicionadas nas recepções 21 com sua extensão longitudinal em direção paralela ao eixo. As grandes superfícies da embalagem, isto é, lado diantei- ro 11 e lado traseiro 12 são direcionadas quase radialmente, na direção de transporte no lado dianteiro ou traseiro, as superfícies laterais 13, 14, por- tanto, ficando radialmente internas ou externas.
Na área de uma recepção 21, durante o transporte através do revólver de encolhimento 19, a embalagem 10 é submetida a um tratamento a quente. Neste caso, o calor é transmitido para os lados da embalagem com grande superfície, portanto, para o lado dianteiro 11 e o lado traseiro 12. Os órgãos de calor são executados como placas de calor 22, 23. Essas placas encostam, com um suporte de aquecimento 24, de preferência, no lado dianteiro 11 e no lado traseiro 12, As placas de calor 22, 23 são dimen- sionadas de tal modo que, os referidos lados da embalagem são cobertos em toda a superfície. A cada recepção estão coordenadas duas placas de calor 22, 23 móveis simultaneamente em comum.
As placas de calor 22, 23 podem se movimentar transversal- mente às embalagens 10, ou aos lados da embalagem 11, 12 a serem ad- mitidos. Cada placa de calor 22, 23 está colocada em uma alavanca girató- ria 25, 26. Em virtude da forma, dimensão e apoio da alavanca giratória 25, 26, a cinemática para as placas de calor 22, 23 é escolhida de tal modo que, cada placa de calor 22, 23 encosta no lado da embalagem correspondente com toda a superfície na posição de aquecimento. No caso de uma embala- gem 10 em formato de paralelepípedo, por conseguinte, as placas de calor 22, 23 estão direcionadas paralelas uma à outra nessa posição de funcio- namento. Para a recepção e a liberação de uma embalagem 10, as placas de calor 22, 23 são giradas para uma posição de abertura divergente para fora. A introdução das embalagens 10 em uma direção aproximadamente radial é facilitada pelo fato de que, do mesmo modo, a retirada das embala- gens tratadas, em particular, na entrega para uma transportador de saída
27. As alavancas giratórias 25, 26 de comprimentos diferentes são apoiadas por meio de mancais giratórios 40, 41 no revólver de encolhimento 19 ou em um disco do revólver de encolhimento. Os mancais giratórios 40, 41 são a- poiados aproximadamente em um plano radial comum, sendo que, a ala- vanca giratória 25 é executada em formato de ângulo e a alavanca giratória 26 mais curta é executada em linha reta.
Uma particularidade é a forma de execução da recepção 21 pa- ra o manuseio das embalagens 10. A cada recepção estão coordenados órgãos de retenção para as embalagens 10, ou seja, mordentes de retenção
28, 29 giratórios. Esses órgãos podem ser acionados independentemente das placas de calor 22, 23, e agarram a embalagem 10 em lados da emba- lagem direcionados transversalmente, não cobertos pelas placas de calor 22, 23, neste caso, na área da superfície frontal 15 e da superfície do fundo
16. Os mordentes de retenção 28, 29, por conseguinte, podem se movimen- tar na direção paralela ao eixo, entre a posição de retenção (figura 4, figura 5) e a posição de abertura (figura 6, figura 9).
Os mordentes de retenção têm uma função múltipla, isto é, ser- vem também para o recebimento das embalagens 10 do transportador de entrada ou do revólver de selagem 20, para o posicionamento da embala- gem 10 na recepção 21, e para a condução para o transportador de saída 27. Os mordentes de retenção 28, 29 são móveis de modo correspondente. Os braços giratórios 30, 31 coordenados a cada mordente de retenção 28, 29 são colocados - podendo girar - em um suporte que, por sua vez, está apoiado, podendo se movimentar, no revólver de encolhimento 19. Neste caso, trata-se de uma barra de suporte 32 giratória, na qual estão apoiados os dois braços giratórios 30, 31 com luvas de retenção, em posição relativa na mesma direção. Por meio do giro da barra de suporte 32, as peças de suporte 33 são giradas de modo correspondente, e com essas peças, os mordentes de retenção 28, 29 através dos braços giratórios 30, 31.
Em virtude do controle correspondente dos mordentes de reten- ção 28, 29, em uma estação de recepção 34, as embalagens 10 são agar- radas na área do revólver de selagem 20, e por meio de movimento giratório correspondente são movimentadas ao longo da circunferência externa do revólver de encolhimento 19 (fora dele). Mediante rotação das embalagens 10 em torno de seu eixo longitudinal, elas são finalmente introduzidos por fora na área da recepção 21, e ali são posicionadas em uma peça de conta- to 35 estacionária do revólver. Em seguida, as placas de calor 22, 23 são M deslocadas para a posição de tratamento com contato no lado dianteiro 11 e no lado traseiro 12, sendo que, os mordentes de retenção 28, 29 permane- cem na posição de retenção. Em seguida, esses mordentes são girados de volta (figura 6) por pouco tempo, para que as embalagens 10 possam se alinhar, sem tensão, nas placas de calor 22, 23. Em seguida, os mordentes de retenção 28, 29 voltam para a posição de retenção, e permanecem nes- sa posição durante o processo de encolhimento.
Durante o encolhimento da folha 17, as embalagens 10 são transportadas ao longo de um círculo parcial através do revólver de enco- lhimento 19, neste caso, aproximadamente ao longo de uma meia rotação. Na área de uma estação de entrega 36, as placas de calor 22, 23 são des- locadas para a posição de abertura. Os mordentes de retenção 28, 29 são acionados em um movimento oposto à recepção de uma embalagem. A embalagem 10 pronta é movimentada em uma área fora do revólver de en- colhimento 19, e é entregue para o transportador de saída 27. Esse trans- portador é executado como transportador de correia, ou seja, com um cinto 37 central, que apresenta arrastes 38. Esses arrastes são dispostos em uma distância um do outro correspondente à dimensão das embalagens 10, de tal modo que as embalagens 10 são colocadas em bolsas abertas do trans- portador de saída 27 (figura 7, figura 8). A característica do movimento dos mordentes de retenção 28, 29 possibilita o depósito no cinto 37 que passa com intervalo do revólver de encolhimento 19. Uma guia externa 39 estacio- nária segura as embalagens 10 durante a continuação do transporte através do transportador de saída 27.
A forma do revólver de encolhimento 19 possibilita uma adapta- ção exata do processo de encolhimento às necessidades técnicas. Assim, a temperatura das placas de calor 22, 23 pode ser ajustada, e na verdade com uma alteração durante o processo de encolhimento. Além disso, a mo- bilidade individual das placas de calor 22, 23 possibilita um levantamento das embalagens 10, na medida que isso seja necessário. A figura 10 mostra um estado de operação com as placas de calor 22, 23 totalmente levanta- das ou giradas de volta. Isso é necessário, por exemplo, se o revólver de encolhimento 19 precisar ser parado condicionado pela operação. Também podem ser selecionadas embalagens 10 individuais, caso seja necessário, por meio da abertura das placas de calor 22, 23 e dos mordentes de reten- ção 28, 29 da referida recepção 21.
Todos os órgãos do revólver de encolhimento 19 estão dispos- tos em um suporte giratório comum, isto é, em um disco do revólver.
Listagem de Referência
10 embalagem 11 lado dianteiro 12 lado traseiro 13 superfície lateral 14 superfície lateral 15 superfície frontal 16 superfície de fundo 17 folha 18 19 revólver de encolhimento 20 revólver de selagem 21 recepção 22 placa de calor 23 placa de calor 24 suporte de aquecimento 25 alavanca giratória 26 alavanca giratória 27 transportador de saída 28 mordente de retenção 29 mordente de retenção 30 braço giratório 31 braço giratório 32 barra de suporte 33 peça de suporte 34 estação de recepção 35 peça de contato 36 estação de entrega 37 cinto 38 arraste 39 guia externa 40 mancai giratório 41 mancai giratório
Claims (11)
1. Dispositivo para a fabricação de embalagens (duras) (10), com invólucro externo de folha (17) capaz de encolher, em particular, de embalagens de cigarros em formato de paralelepípedo, às quais pode ser conduzido calor na área de um agregado de encolhimento, caracterizado pelas seguintes características: a) o agregado de encolhimento é executado como transportador sem fim, isto é, transportador de encolhimento continuamente móvel, b) as embalagens (10) podem ser transportadas com intervalo uma da outra, pelo transportador de encolhimento, c) a cada embalagem (10) na área do transportador de encolhi- mento estão coordenados, pelo menos, dois órgãos de calor que se movi- mentam juntos, que encostam em superfícies da embalagem separadas, para a transmissão de calor para a embalagem (10) durante o transporte através do transportador de encolhimento.
2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o transportador de encolhimento é executado como revól- ver de encolhimento (19) com recepções (21) ou bolsas para cada embala- gem (10), sendo que, a cada recepção (21) ou bolsa estão coordenados, pelo menos, dois órgãos de calor, em particular, placas de calor (22, 23) dispostos em lados que ficam opostos um ao outro da embalagem (10), que (por algum tempo) durante o transporte das embalagens (10), encostam em superfícies da embalagem, de preferência, em dois lados da embalagem (11, 12) de grande superfície através do transportador de encolhimento (19).
3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracteriza- do pelo fato de que, os órgãos de calor, em particular, as placas de calor (22, 23) que podem se movimentar, em particular, girar em relação às em- balagens (10), e pelo menos, na área de uma estação de recepção (34) e/ou de uma estação de entrega (36) são levantados das embalagens.
4. Dispositivo de acordo com a reivindicação 2 ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as placas de ca- lor (22, 23) estão dispostas, respectivamente, em uma alavanca giratória (25, 26), e podem ser giradas através dessas alavancas pelo fato de que, na posição levantada das embalagens (10) as placas de calor (22, 23) são ori- entadas para uma posição relativa para fora, divergente, contudo, durante o contato nas embalagens (10) são orientadas paralelas uma à outra.
5. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as embalagens (10) são fixadas nas recepções (21) por meio de órgãos de retenção inde- pendentes das placas de calor (22, 23), em particular, por meio de morden- tes de retenção (28, 29) móveis, que encostam em superfícies da embala- gem cobertas pelas placas de calor (22, 23).
6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou com uma das -1,1 reivindicações precedentes caracterizado pelo fato de que as embalagens (10) em formato de paralelepípedo são alinhadas nas recepções (21) com um estiramento longitudinal paralelo ao eixo em relação ao revólver de en- colhimento (19), em particular, de tal modo que os lados da embalagem de grande superfície, isto é, lado dianteiro (11) e lado traseiro (12) apontam para frente e para trás, na direção de rotação do revólver de encolhimento (19), as superfícies da embalagem menores, em particular, a superfície fron- tal (15) e a superfície do fundo (16), encostam livremente nos dois lados da recepção (21), sendo que, os mordentes de retenção (28, 29) mantêm con- tato, de preferência, oposto na superfície frontal (15) e na superfície do fun- do (16).
7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou uma das rei- vindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os, pelo menos, dois mordentes de retenção (28, 29) coordenados a uma recepção (21) es- tão dispostos em braços giratórios (30, 31), que podem ser acionados em comum, e podem ser girados com esses braços em engate e fora de engate nas embalagens (10).
8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os mordentes de retenção (28, 29), em particular, seus braços giratórios (30, 31) são coloca- dos em um órgão de suporte comum, móvel, em particular, em uma barra de suporte (32) giratória, de tal modo que, os mordentes de retenção (28, 29) podem ser movimentados através de movimento correspondente da barra de suporte (32) para fora da área da circunferência do revólver de encolhi- mento (19), e para o recebimento de uma embalagem (10) de um transpor- tador de entrada e/ou para a entrega de embalagens (10) em seguida ao processo de encolhimento para um transportador de saída (27).
9. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1 ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que, cada recepção (21) apresenta um órgão de apoio que fica radialmente interno, para as em- balagens (10), em particular, uma peça de encosto (35) estacionária, para o posicionamento exato da embalagem (10) na recepção (21).
10. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5 ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que as embala- gens (10) podem ser colocadas na recepção (21) por meio dos mordentes de retenção (28, 29) móveis, sendo que, após o depósito de uma embala- gem (10) as placas de calor (22, 23) podem se movimentar para o contato na embalagem (10), depois os mordentes de retenção (28, 29) são movi- mentados por pouco tempo fora de engate, em seguida, novamente em en- gate com as embalagens (10) e, de preferência, durante o encolhimento en- costam nas embalagens (10).
11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, ou com uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que os órgãos de calor, em particular, placas de calor (22, 23) de todas as recepções (21) do revólver de encolhimento (19), podem se movimentar em comum fora de engate ou fora de contato nas embalagens (10), em particular, mediante a manutenção da posição de contato dos mordentes de retenção (28, 29).
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