BRPI0622156A2

BRPI0622156A2 - dispositivo para colar um canto de componente final de um rolo e produto de rolo

Info

Publication number: BRPI0622156A2
Application number: BRPI0622156-4A
Authority: BR
Inventors: Dirk Mauler; Heiko Steuer; Thomas Jankowski; Eric Roth; Ernst Auner
Original assignee: Sca Hygiene Prod Gmbh
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2011-12-27
Also published as: CN101541656A; WO2008064693A1; MX2009003711A; CN101541656B; EP2094594A1; EP2094594B1; US20100028596A1; AU2006351174A1; AU2006351174B2; ES2463480T3

Abstract

DISPOSITIVO PARA COLAR UM CANTO DE COMPONENTE FINAL DE UM ROLO E PRODUTO DE ROLO. A presente invenção se refere a um dispositivo para colagem de um canto de um componente final de um rolo ou peça de enrolamento de um material tecido enrolado, compreendendo, entre outras coisas, um suporte para o rolo ou peça de enrolamento, um dispositivo dispensador de cola, pelo menos uma lâmina móvel, na qual é provida uma borda de aplicação de cola, dita lâmina (5) sendo orientada em paralelo ao eixo longitudinal do rolo (direçào transversal da máquina - CD). A borda de aplicaçào de cola (10) da lâmina (5) apresenta superfície de aplicaçào de cola interrompida.

Description

"DISPOSITIVO PARA COLAR UM CANTO DE COMPONENTE FINAL DE UM

ROLO E PRODUTO DE ROLO"

Campo Técnico

Em produtos de papel enrolados em um rolo ou bobina ou em uma peça de enrolamento, usando um papel tipo tecido ou um material não-tecido, por exemplo, papéis tipo toalete ou toalhas de cozinha, o componente final de arrasto ou canto de arrasto do rolo ou da peça de enrolamento é colado a um tecido subjacente do rolo ou peça de enrolamento. "Peça de enrolamento" é um rolo de material enrolado na forma de uma bobina mediante um rebobinador, dita peça de enrolamento, finalmente, sendo cortada em uma pluralidade de extensões de pedaços, para proporcionar o rolo final, como um rolo de papel tipo toalete ou um rolo de papel de cozinha. Para uso das primeiras folhas do rolo, a primeira folha colada a uma folha subjacente tem de ser rasgada.

Antecedentes da Técnica

Dos documentos de patentes US 2005/0199761 Al e US 2005/0199759 Al é conhecido como controlar a intensidade e localização de uniões adesivas, mediante controle da penetração do adesivo dentro do tecido. Isso está correlacionado com os rolos de fácil partida, de produtos de tecidos perfurados, que apresentam uma tendência reduzida de camadas separadas. Esses rolos são formados com um pedaço de componente final duplo, preso de forma adesivamente dobrada contra o rolo.

Um método ou dispositivo para prender o componente final ou enrolamento terminal externo de um canto de tecido toalete ou produto de rolo similar ao enrolamento imediatamente adjacente ao componente final é conhecido do documento de patente US 4.026.752. 0 componente final do produto de rolo é preso por meio de adesivo e o método inclui a etapa de ejetar uma predeterminada quantidade de adesivo diretamente sobre o enrolamento subjacente do produto de rolo, enquanto o componente final é então desenrolado. 0 adesivo é distribuído ao longo da extensão do canto, em locais espaçados com certo afastamento, adaptados para disposição subjacente ao componente final rebobinado, dessa forma, permitindo ao componente final ser adesivamente preso ao canto. Cada módulo aplicador de adesivo inclui uma pluralidade de bocais de distribuição, operativos para ejetar uma quantidade medida de adesivo sobre um canto subjacente ao mesmo.

O documento de patente WO 95/15902 descreve um dispositivo para colagem do terminal extremo de uma bobina de material tecido enrolado, compreendendo um elemento dispensador de cola para aplicação de cola à bobina e meios para rebobinamento do terminal extremo, depois da cola ter sido aplicada. A cola é aplicada ao terminal extremo mediante uma barra transversal, na forma de uma tira de cola contínua e, na parte superior, a barra é provida de uma superfície côncava, que, na prática, é um canal longitudinal que se estende substancialmente ao longo de toda extensão da barra.

Divulgação da Invenção

O problema (objeto) a ser solucionado pela invenção se refere à reconstrução de um processo de selagem de componente final, de modo que um rasgamento suave de papel possa ser fixado, sem rupturas das primeiras e das camadas seguintes, combinado com uma aperfeiçoada aparência ótica.

Esse problema é solucionado por meio de um dispositivo para colagem de um canto de um componente final ou folha de componente final, de um rolo ou peça de enrolamento de material de tecido enrolado, inter alia, compreendendo um suporte para o rolo ou peça de enrolamento, um elemento dispensador de cola, pelo menos uma lâmina móvel na qual é proporcionada uma borda de aplicação de cola', dita lâmina sendo orientada em paralelo ao eixo longitudinal do rolo ou peça de enrolamento (direção transversal da máquina - CD). A borda de aplicação de cola da lâmina apresenta uma superfície de aplicação de cola interrompida.

0 dispositivo de acordo com a invenção pode compreender pelo menos uma lâmina móvel. Conquanto que o uso de uma lâmina móvel seja preferido, é também possível que tal dispositivo possa compreender dois, três ou mais dessas lâminas móveis .

Através dessa solução, é possível para o consumidor evitar maiores esforços com a selagem de um componente final demasiadamente aderido. Além disso, também se evita que mais de uma folha seja rasgada e, ainda, a ruptura da laminação da folha. Isso é obtido com baixo custo e com uma agradável aparência ótica. Ao contrário do citado pelo estado da técnica, não se aplica uma tira de cola contínua, mas, uma tira de cola com interrupções de acordo com os rolos de produtos a serem manipulados, de uma melhor maneira e com mais conforto.

A selagem de um componente final de tais rolos ou peças de enrolamento de produtos de papel é necessária, especialmente, para manter a forma do rolo, quando da manipulação (transporte) dos rolos durante a fabricação e quando da embalagem dos rolos. Não fosse isso, a selagem de um componente final não seria necessária. Durante o transporte, são aplicadas forças sobre o rolo e sobre a folha de componente final na direção transversal da máquina (CD), isto é, em paralelo ao eixo longitudinal do rolo. De acordo com o ensinamento da presente invenção, é obtida uma suficiente força de selagem de componente final contra o rasgamento, permitindo, simultaneamente, um simples e fácil rasgamento na direção da máquina (MD), isto é, perpendicular ao eixo longitudinal do rolo, quando da separação da folha de componente final do rolo, sem destruir as folhas subjacentes.

Além disso, a borda de aplicação de cola da lâmina é uma borda de comprimento descontínuo, preferivelmente, a borda de aplicação de cola da lâmina proporciona na direção longitudinal entalhes e recortes, ditos entalhes formando a superfície de aplicação de cola.

Existem duas possibilidades para orientação de porções das superfícies de aplicação de cola. De acordo com uma possibilidade, as porções das superfícies de aplicação de cola são compridas ou tipo ponto, orientadas na direção CD do rolo ou peça de enrolamento, isto é, em paralelo ao eixo longitudinal do rolo. Na orientação transversal da máquina (CD) das porções, um excelente efeito de colagem mantém a folha com segurança no rolo ou peça de enrolamento, quando o rolo ou peça de enrolamento é conduzido na direção transversal CD e um movimento relativo entre o rolo ou peça de enrolamento e o meio de condução cria uma força aplicada à folha de componente final. Devido à fila de porções da superfície de aplicação de cola, uma força de rasgamento menor é necessária para separar a folha de componente final do rolo, de modo que tais exigências estando normalmente em contradição, são atendidas.

Como segunda possibilidade, as porções da superfície de aplicação de cola são orientadas na direção do comprimento, numa direção perpendicular ao eixo longitudinal do rolo ou peça de enrolamento (direção da máquina - MD). Também, com essa possibilidade, as duas exigências são atendidas de uma maneira otimizada, pelo fato de que em uma fila, a extensão maior das porções da superfície de aplicação de cola (orientação na MD) também contribui para um efeito de colagem mais alto na CD, tornando possível um rasgamento mais fácil na MD, possivelmente sem destruir a folha subjacente, pelo fato de que o rasgamento começa com uma menor quantidade de áreas coladas, devido às porções de cola na folha de componente final serem estendidas na MD.

Um ponto essencial é a escolha da quantidade de aplicação de cola, sendo a superfície, por exemplo, entre 25% e 90% da superfície da borda de aplicação de cola da lâmina, preferivelmente, entre 30 e 7 0%, mais preferivelmente, entre 50 e 60%.

De acordo com outra possibilidade, a superfície de aplicação de cola da lâmina é formada por porções da lâmina que são orientadas na direção do comprimento, substancialmente, de modo perpendicular à extensão longitudinal da lâmina e se estendem além das larguras da lâmina. Assim, as porções de lâmina da superfície de aplicação de cola são orientadas na direção do comprimento, numa direção perpendicular ao eixo longitudinal do rolo ou peça de enrolamento (MD).

De um lado, as porções que formam a superfície de aplicação de cola são partes integralizadas da lâmina ou, por outro lado, as porções que formam a superfície de aplicação de cola são partes fixadas de modo afastado à lâmina.

Mediante tal solução, é possível manter as larguras da própria lâmina pequenas e finas.

Além disso, o problema é solucionado por um rolo de produto de papel toalete ou de material não-tecido, compreendendo um tecido formado de folhas de papel conectadas entre si por meio de linhas enfraquecidas e enroladas no rolo de produto, uma folha de componente final sendo colada à folha ou às folhas subjacentes. Um padrão de cola está presente na forma de uma fila de porções de cola separadas. Preferivelmente, a proporção entre o comprimento e a largura das respectivas porções de cola é de pelo menos 2:1, especialmente, pelo menos, de 3:1.

Preferivelmente, a extensão longitudinal das porções de cola é paralela ao eixo longitudinal do rolo ou a extensão longitudinal das porções de cola é perpendicular ao eixo longitudinal do rolo.

Breve Descrição dos Desenhos

A figura 1 representa uma vista diagramática em perspectiva de um dispositivo para selagem de um componente final de um rolo, mediante aplicação de cola.

As figuras 2a e 2b representam uma vista diagramática de uma lâmina tendo uma borda de aplicação de cola descontínua.

A figura 3a mostra um rolo com porções de um padrão de cola orientado na direção da máquina (MD).

A figura 3b mostra porções de um padrão de cola sendo orientado na direção transversal da máquina (CD).

As figuras 4a a 4f mostram outra modalidade de um dispositivo de selagem de componente final, ilustrando de modo gradual, o processo de selagem de componente final.

As figuras 5 a 12 mostram diferentes modalidades da lâmina.

Modalidades da Invenção

A figura 1 ilustra de maneira diagramática um rolo ou peça de enrolamento (1), conduzido na direção da seta (2), sobre uma superfície de condução (3). Abaixo disso, uma fenda de aplicação de cola (4) (não ilustrado na figura 4), uma lâmina (5) e uma câmara de cola (6) (não mostrado) são providos para aplicação de cola sobre a folha de componente final (7), no rolo (1). A lâmina (5) é móvel para frente e para trás, de acordo com a seta (8).

Quando uma peça de enrolamento, a partir da qual são cortadas extensões mais curtas de rolos, deixa o cabeçote de rebobinamento, seus rolos descem uma declividade onde é colocada uma lâmina na direção transversal da máquina (CD). A superfície de aplicação de cçla da lâmina é portadora da cola acima mencionada e transfere a mesma para o componente final do rolo (folha de componente final), enquanto continua a rotação da peça de enrolamento descendentemente na declividade, o papel portador de cola sendo posteriormente enrolado em volta da peça de enrolamento e a folha de componente final sendo fixada a peça de enrolamento. Alternativamente, uma aplicação por meio de um pulverizador (spray), movimentando o cabeçote do spray na direção transversal da máquina (CD) ou qualquer meio contínuo, como uma tela numa direção transversal (CD), pode proporcionar o mesmo resultado.

0 eixo longitudinal do rolo (1) é marcado na figura 1 com a referência da letra (a).

A lâmina de aplicação de cola ilustrada diagramaticamente na figura 2a, apresenta uma borda de aplicação de cola (10) que possui uma superfície de aplicação de cola formada inteiramente pelas porções superficiais (11a), que são recortes interrompidos por entalhes (12). As porções (11a) são compridas, orientadas na direção CD e apresentam um comprimento (I1), enquanto os entalhes (12) apresentam um comprimento (I2). A lâmina em si, apresenta uma largura (Wi).

A figura 2b mostra uma alternativa ou uma modalidade para a lâmina (5). São disponíveis porções de aplicação de cola (11b). Estas porções são orientadas na direção da máquina (MD). Essas porções apresentam um comprimento (I3) e estão na direção CD, a uma distância (d) e possuem uma largura (W2) .

De acordo com a lâmina ilustrada na figura 2a, as porções (Ila) da superfície de aplicação de cola são orientadas na direção CD e as porções (Ilb), de acordo com a figura 2b, são orientadas na direção MD, o que leva ao resultado de padrão de aplicação de cola ilustrado nas figuras 3a e 3b.

Nas figuras 4a a 4f, outro modo de aplicação de cola e selagem de um componente final é ilustrado etapa por etapa, da figura 4a à figura 4f. Esse dispositivo mostra uma correia transportadora superior (13), na forma de uma correia sem fim e uma correia transportadora inferior (14), também, na forma de uma correia sem fim. Entre essas duas correias transportadoras, é conduzido um rolo (1) na direção da seta (15) , uma vez que as correias transportadoras são acionadas na mesma direção. 0 componente final ou folha de componente final (7) é sugado dentro do afastamento (4) e a lâmina (5) é retraída dentro da câmara de cola (6). A jusante do afastamento (4) é ilustrado um suporte estacionário (3), onde é provido um rolo de pressão (16). Essa condição é ilustrada na figura 4. Na etapa seguinte, de acordo com a figura 4b, a lâmina (5) é estendida em uma posição superior e a cola é aqui aplicada, não na folha de componente final, mas no perímetro do rolo (1) , onde a folha de componente final termina. Após isso, a lâmina (5) é retraída e rolo (1) é posteriormente transferido para o lado direito no suporte (3). Isso é ilustrado na figura 4c. Na figura 4d, é ilustrada uma posição onde é provido o rolo (1), entre a correia transportadora superior (13) e o rolo de pressão (16) , o qual depois é girado, de modo que o rolo (1) seja girado entre a correia transportadora (13) e o rolo de pressão (16) . Isso é ilustrado nas figuras 4d e 4e. Na figura 4e, é visível a folha de componente final já fixada mediante colagem e mediante o rolo de pressão, o efeito da união é aumentado. Depois, a rotação do rolo de pressão é interrompida e o rolo (1) é liberado na direção da seta (17) . Na figura 4e, o padrão de cola aplicado é indicado pelo número de referência (G).

Foram feitos testes com algumas das diversas lâminas de selagem de componente final (1) a (8) , de acordo com as figuras 5a a 12b (8 lâminas diferentes) , onde as lâminas 1, 2, 4, 5 e 7 são lâminas de acordo com a invenção e as lâminas 3, 6 e 8 são lâminas de acordo com o estado da técnica, mostradas por razões comparativas.

A figura 5a mostra a lâmina por inteiro e a figura 5b uma parte ampliada da lâmina (1) com o contorno da borda de aplicação de cola. A espessura (Wi) da lâmina é de 2,1 mm, o entalhe (11) apresenta um comprimento (Ii) de 10 mm, e o recorte (12) um comprimento (I2) de 5 mm. A área de aplicação de cola, que significa a soma de todas as porções da superfície de aplicação de cola, é 66% de toda a borda de aplicação de cola quando a borda de aplicação de cola não é interrompida ou descontínua.

A lâmina de selagem de componente final (2) é ilustrada nas figuras 6a, 6b, 6c e 6d. As figuras 6a e 6b mostram a superfície de aplicação de cola tendo uma fenda, de modo que a superfície de aplicação de cola . é reduzida. Essa é lima possibilidade não considerada em relação aos testes. A presente área de aplicação de cola é de 50% e a espessura (Wi) é também de 2,1 mm. O comprimento (li) é do mesmo valor que o comprimento (I2) , sendo de 5 mm.

A lâmina de selagem de componente final (3) é ilustrada nas figuras 7a e 7b. Aqui, a área de aplicação de cola é de 100% e a espessura (Wi) de 2,1 mm. Essa lâmina é usada somente para comparação, pelo fato de ser compatível com o estado da técnica. Mediante a utilização das lâminas (1) e (2), é obtido um padrão de cola de acordo com a figura 3b.

A lâmina de selagem de componente final (4), conforme ilustrada nas figuras 8a e 8b, utiliza inserções (11b), conforme ilustrado na figura 2b. O mesmo se aplica para a lâmina de selagem de componente final (5), conforme ilustrado nas figuras 9a e 9b. A área de aplicação de cola é de 66%. A espessura (W2) é de 2 mm e a largura (I3) de 10 mm. A distância (d) entre as inserções (11b) é de 15 mm.

A lâmina de selagem de componente final (5), de acordo com as figuras 9a e 9b apresenta uma área de aplicação de cola de 33%. A espessura (W2) é de 2 mm e a largura (I3) de 10 mm. A distância (d) entre as inserções (11b) é de 30 mm.

Novamente, a lâmina de selagem de componente final (6), de acordo com as figuras 10a e 10b, mostram uma lâmina (5), de acordo com o estado da técnica, sem superfície de aplicação de cola descontínua. Portanto, a área de aplicação de cola é de 100% e a espessura (Wi) de 2 ,1 mm.

A lâmina de selagem de componente final (7) mostra outra configuração recortada da borda de aplicação de cola, onde os recortes (12) apresentam as mesmas extensões (I2) de 20 mm. As extensões (I1) dos entalhes (11) são diferentes, sendo de 10 mm e de 40 mm. Correspondentemente, a área de aplicação de cola é de 50% e a espessura da lâmina é de 2,1 mm.

Finalmente, a lâmina de selagem de componente final (8) mostra uma lâmina de acordo com o estado da técnica, sem borda de aplicação de cola descontínua. Portanto, a área de aplicação de cola é de 100%, mas, a espessura (Wi), agora é de 2,8 mm. Essa lâmina de selagem (8) é ilustrada nas figuras 12a e 12b. As lâminas foram testadas com diferentes colas, de acordo com a seguinte Tabela 1.

Tabela 1

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Os resultados dos testes são apresentados na Tabela 2, na forma de uma matriz de avaliação.

Tabela 2

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As Tabelas 1 e 2 ilustram as alternativas 1 a 4.

A seguir, é apresentada a base para avaliação e pesagem:

Aderência no Ponto de Selagem do Componente Final

A) Comportamento do Rasgamento na direção MD: Classificação: 1 = suave; 5 = forte;

B) Comportamento do Rasgamento na direção CD: Classificação: 1 = forte; 5 = suave;

C) Comportamento da Penetração através da Camada de Topo: Classificação: 1 = baixa; 5 = alta;

D) Aparência Ótica: Classificação: 1 = satisfatória; 5 = ruim;

Aderência no Ponto de Aplicação

E) Aderência à Camada Subjacente Classificação: 1 = suave; 5 = forte;

F) Comportamento da Penetração na Camada Subjacente Classificação: 1 = baixa; 5 = alta

G) Aparência Ótica; Classificação: 1 = satisfatória; 5 = ruim.

A Tabela 2 demonstra que as alternativas 2, 3 e

4, de acordo com a invenção (usando as lâminas 4, 5 e 7) resultam em um aperfeiçoado desempenho de produto, com relação à aparência ótica, aderência e penetração, comparado com a alternativa 1, de acordo com o estado da técnica (usando a lâmina 8). Além disso, os rolos-produtos obtidos das alternativas 2, 3 e 4, são caracterizados por uma aperfeiçoada resistência ao rasgamento na CD, ao contrário da MD, se comparado aos rolos-produtos de acordo com o estado da técnica (alternativa 1}, dessa forma, proporcionando um produto bastante conveniente para o consumidor, em vista do rasgamento da primeira folha.

A Tabela 3 mostra o fator de ponderação com relação aos consumidores e à produção.

Tabela 3

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Claims

1. Dispositivo para colagem de um canto de um componente final ou folha de componente final de um rolo ou peça de enrolamento (1) de um material tecido enrolado, compreendendo, inter alia, um suporte (3) para o rolo ou peça de enrolamento (1), um dispositivo dispensador de cola (6), pelo menos -uma lâmina móvel (5), na qual é provida uma borda de aplicação de cola (10) , dita lâmina (5) sendo orientada em paralelo ao eixo longitudinal do rolo ou peça de enrolamento (direção transversal da máquina - CD) , caracterizado pelo fato de que a borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5) apresenta uma superfície de aplicação de cola interrompida.

2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5) é uma borda descontínua comprida.

3. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que a borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5) proporciona na direção longitudinal entalhes (11a; 11b) e recortes (12), ditos entalhes formando a superfície de aplicação de cola.

4. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que porções da superfície de aplicação de cola são pontos orientados na direção CD do rolo ou peça de enrolamento.

5. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que porções (IIa) da superfície de aplicação de cola são orientadas em extensão, na direção CD do rolo ou peça de rolamento.

6. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que porções (11b) da superfície de aplicação de cola são orientadas no comprimento, numa direção perpendicular ao eixo longitudinal do rolo ou peça de enrolamento (direção da máquina - MD).

7. Dispositivo, de acordo com quaisquer das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a superfície de aplicação de cola ocupa entre 25% e 9 0% da borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5).

8. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de aplicação de cola ocupa entre 30% e 70% da borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5).

9. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que a superfície de aplicação de cola ocupa entre 50% e 60% da borda de aplicação de cola (10) da lâmina (5).

10. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a superfície de aplicação de cola da lâmina (5) é formada por porções (11b) que são orientadas no comprimento, substancialmente perpendiculares à extensão longitudinal da lâmina (5) e se estendem além das larguras (Wi) da referida lâmina.

11. Dispositivo, de acordo com a reivindicação -10, caracterizado pelo fato de que as porções (11b) são integralizadas com a lâmina (5).

12. Dispositivo, de acordo com a reivindicação -10, caracterizado pelo fato de que as porções (11b) são fixadas à lâmina (5) de um modo distanciado.

13. Produto de rolo de papel toalete ou material não-tecido, compreendendo: um tecido formado de folhas de papel conectadas entre si em uma fila por meio de linhas enfraquecidas, as quais são enroladas ao rolo-produto, uma folha de componente final (7), a qual é colada a uma folha ou folhas subjacentes, caracterizado pelo fato de que um padrão de cola (G) está presente na forma de uma fila de porções de cola separadas.

14. Produto de rolo, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a extensão longitudinal das porções de cola é paralela ao eixo longitudinal do rolo (1).

15. Produto de rolo, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a extensão longitudinal das porções de cola é perpendicular ao eixo longitudinal do rolo (1).

16. Produto de rolo, de acordo com quaisquer das reivindicações 13 a 15, caracterizado pelo fato de que a proporção entre o comprimento e a largura das respectivas porções de cola é de pelo menos 2:1.

17. Produto de rolo, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que a proporção entre o comprimento e a largura das respectivas porções de cola é de pelo menos 3:1.