BRPI0707020B1

BRPI0707020B1 - forno rotatório

Info

Publication number: BRPI0707020B1
Application number: BRPI0707020A
Authority: BR
Inventors: Zhou Dan; Ning Deyi; Zhu Fei; Wang Saihui; Shen Weimin; Li Wenhui; He Xinhua; Ding Zhiqing
Original assignee: Zhongye Changtian Int Eng Co
Priority date: 2006-02-22
Filing date: 2007-01-29
Publication date: 2017-05-09
Also published as: CN100427867C; WO2007095831A1; BRPI0707020A2; AU2007218923B2; UA90051C2; AU2007218923A1; CN1811312A

Abstract

forno rotatório, que inclui um cilindro (1), uma camada isolante de calor (2) e um revestimento, em que, o revestimento compreende os tijolos refratários (3) fixados no cilindro por âncoras (4), orifícios de gancho (31) e côncavos de gancho (32) são respectivamente dispostos em dois planos de junção, cujas posições de montagem são coordenadas ao eixo do cilindro, uma extremidade de cada âncora (4) é fornecida com dois ganchos inseridos nos orificios de gancho de dois tijolos refratários adjacentes, a outra extremidade da âncora (4) é fornecida com um corpo de soldagem (42) soldado no cilindro (1), e uma junção em circunferência entre os tijolos refratários (3) é vedada com um material de reboco (5) ou um tijolo conjunto.

Description

"FORNO ROTATÓRIO" CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um forno rotatório, especificamente a uma melhoria em sua estrutura de revestimento, que é principalmente aplicada para dispositivos de sinterização usados nos campos de metalurgia, engenharia química e materiais de construção, etc. HISTÓRICO DA INVENÇÃO

[002] De modo geral, dois métodos comuns de alvenaria para um revestimento interno do forno rotatório são usados no estado da técnica, um dos quais é para empregar tijolos refratários e colocá-los de uma forma conjunta escalonada ou em circunferência. Esse método possui as seguintes desvantagens: 1) considerando que os tijolos refratários com formato de cunha possuem uma pequena diferença de largura entre suas duas extremidades, a propriedade de junção entre os tijolos é ineficiente e os tijolos são fáceis para cair; 2) a alvenaria exige uma alta tolerância na dimensão dos tijolos; 3) a dificuldade de construção e o período de construção são longos devido à pequena junção de tijolo; e 4) com o tempo decorrido, os tijolos são fáceis para cair e então um acidente de colapso ocorrería quando a perda de abrasão dos tijolos atingir determinada extensão. O outro método envolve uma combinação dos tijolos de ancoragem pré-fabricados e material de reboco, ou seja, uma zona dos tijolos de ancoragem pré- fabricados combinada com uma zona do material de reboco. Esse método também possui as seguintes desvantagens: 1) os tijolos de ancoragem pré-fabricados são soldados com uma casca de forno através das porções externas de extensão de seus reforços construtivos, considerando que na zona do material de reboco, a rebocadura é pré-formada antes dos membros de ancoragem serem soldados, de modo que os reforços construtivos dos tijolos de ancoragem pré-fabricados sejam localizados relativamente próximos à região de alta temperatura, e a transferência de calor é significativa e a temperatura do cilindro é aumentada, dessa forma, a perda de calor é alta; 2) o coeficiente de expansão térmica dos reforços construtivos dos tijolos de ancoragem pré-fabricados é diferente daquele do material refratário, de modo que a expansão dos reforços danifica os blocos pré-fabricados e adversamente afeta a vida útil dos blocos pré-fabricados; e 3) o processo de produção é sofisticado, o período de produção é longo e os custos de produção são altos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[003] A presente invenção é direcionada para eliminar as desvantagens existentes no estado da técnica acima descrito. De forma correspondente, um forno rotatório deve ser fornecido, cujo revestimento possui um curto período de fabricação e uma longa vida útil, é simples para produzir e conveniente para construir, reparar e manter, bem como possui alta eficiência térmica.

[004] O forno rotatório, de acordo com a presente invenção, inclui um cilindro, uma camada isolante de calor e um revestimento, e é caracterizado pelo fato de que o referido revestimento compreende tijolos refratários fixados no cilindro por âncoras, e que os orifícios de gancho e côncavos de gancho são fornecidos em duas superfícies de junção do tijolo refratário, cuja posição de montagem coincide com o eixo do cilindro do forno rotatório. Uma extremidade da âncora é fornecida com dois ganchos a serem respectivamente enganchados nos referidos orifícios de gancho dos dois tijolos refratários adjacentes, e a outra extremidade da âncora é projetada como um corpo de soldagem para ser soldado no cilindro. Uma junção em circunferência entre os tijolos refratários é vedada com o material de reboco ou tijolos conjuntos.

[005] Como uma melhoria adicional na presente invenção, os pinos de ancoragem a serem soldados e fixados no cilindro são fornecidos dentro do referido material de reboco, e duas superfícies adjacentes entre as quatro superfícies de junção de cada um dos referidos tijolos refratários são fornecidas com recessos em formato de cunha para um encaixe convexo-côncavo entre os tijolos, e as outras duas superfícies são fornecidas com projeções no formato de cunha. O referido tijolo refratário está na forma de um cuboide ou um cubo com uma seção transversal trapezoide isóscele. A referida camada isolante de calor inclui um fibro feltro refratário.

[006] De acordo com a presente invenção, considerando que cada um dos tijolos é fixo ao cilindro do forno rotatório através das âncoras e as âncoras para fixar os tijolos estão localizadas relativamente longe da região de alta temperatura, menos calor é conduzido, e especificamente, a camada isolante de calor preenchida entre o cilindro e os tijolos refratários permite que a perda do calor seja diminuída. Os tijolos refratários são feitos através de formação por prensa com maquinário e então sinterizados em alta temperatura, dessa forma os tijolos refratários são de alta resistência e de longa vida útil, ao mesmo tempo, os tijolos refratários possuem um curto período de produção e seus custos de produção são diminuídos de forma correspondente. 0 revestimento refratário de todo o forno rotatório exige menos rebocadura no local, dessa forma, a construção, reparo e manutenção são fáceis de realizar. Além do mais, considerando que as quatro superfícies de junção do tijolo refratário são fornecidas com recessos em formato de cunha/projeções, um encaixe próximo entre os tijolos é atingido e a integralidade é excelente. Além disso, toda a propriedade de vedação do revestimento é melhorada, e a possibilidade é reduzida de que o revestimento seja danificado em grande escala resultando do dano de poucos tijolos refratários. Dessa forma, a vida útil do revestimento e, da mesma forma, a vida útil de todo o forno rotatório são prolongadas, e a eficiência econômica é melhorada.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[007] A figura 1 é uma vista da seção transversal da presente invenção.

[008] A figura 2 é uma vista em corte tomada ao longo da linha A-A na figura 1.

[009] A figura 3 é a vista frontal de um tijolo refratário de acordo com a presente invenção.

[0010] A figura 4 é a vista lateral esquerda do tijolo refratário.

[0011] A figura 5 é a vista frontal de uma âncora de acordo com a presente invenção.

[0012] A figura 6 é a vista lateral esquerda da âncora.

[0013] A figura 7 é a vista superior da âncora.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0014] Conforme observado nas figuras 1 e 2, um forno rotatório da presente invenção inclui um cilindro 1, uma camada isolante de calor 2 e um revestimento. O revestimento compreende os tijolos refratários fixados no cilindro 1 por âncoras 4. Um orifício de gancho 31 e um côncavo de gancho 32 (vide figura 3) são respectivamente fornecidos em cada uma das duas superfícies de junção do tijolo refratário 3, cuja posição de montagem coincide com o eixo do cilindro do forno rotatório. Conforme observado nas figuras 5, 6 e 7, uma extremidade da âncora 4 é fornecida com dois ganchos 41 a serem respectivamente enganchados nos referidos orifícios de gancho 31 dos dois tijolos refratários adjacentes, e a outra extremidade da âncora 4 é projetada como um corpo de soldagem 42 a ser soldado no cilindro 1. Uma junção em circunferência dos tijolos refratários 3 é preenchida com material de reboco 5. Os pinos de âncora 6 a serem soldados e fixados no cilindro 1 são fornecidos dentro do material de reboco 5.

[0015] Conforme observado nas figuras 3 e 4, duas superfícies adjacentes entre as quatro superfícies de junção do tijolo refratário 3 são fornecidas com recessos em formato de cunha 33 para um encaixe convexo-côncavo entre os tijolos, e as outras duas superfícies são fornecidas com projeções em formato de cunha 34. 0 tijolo refratário 3 é projetado para ser na forma de um cuboide com uma seção transversal trapezoide isóscele ou um cubo com uma seção transversal trapezoide isóscele. A camada isolante de calor 2 é estruturada por um fibro feltro refratário.

REIVINDICAÇÕES

Claims

1. "FORNO ROTATÓRIO", incluindo um cilindro (1) e um revestimento, caracterizado por o referido revestimento compreender tijolos refratários (3) fixados no cilindro (1) por âncoras (4) e em que orifícios de gancho (31) e côncavos de gancho (32) são respectivamente fornecidos em cada uma das duas superfícies de junção do tijolo refratário (3), cuja posição de montagem coincide com o eixo do cilindro do forno rotatório, em que uma extremidade da âncora (4) é fornecida com dois ganchos (41) respectivamente enganchados nos referidos orifícios de gancho (31) dos dois tijolos refratários adjacentes e a outra extremidade da âncora (4) é projetada como um corpo de soldagem (42) soldado no cilindro (1), em que uma junção circunferencial dos tijolos refratários (3) é vedada com o material de reboco ou tijolos conjuntos e em que uma camada isolante de calor (2) é disposta entre o cilindro (1) e os tijolos refratários (3).

2. "FORNO ROTATÓRIO", de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por os pinos de âncora (6) serem fornecidos dentro do referido material de reboco (5) e serem soldados e fixados no cilindro (1).

3. "FORNO ROTATÓRIO", de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por as duas superfícies adjacentes entre as quatro superfícies de junção do referido tijolo refratário (3) serem fornecidas com recessos em formato de cunha (33), para um encaixe convexo-côncavo entre os tijolos, e as outras duas superfícies serem fornecidas com projeções em formato de cunha (34).

4. "FORNO ROTATÓRIO", de acordo com a reivindicação 3, caracterizado por o referido tijolo refratário (3) ser feito na forma de um cuboide ou um cubo com uma seção cruzada em forma de trapézio isósceles.

5. "FORNO ROTATÓRIO", de acordo com a reivindicação 4, caracterizado por a referida camada isolante de calor (2) incluir um fibro feltro refratário.