BRPI0707069B1 - composição adesiva de encrespamento modificada, método de encrespamento de uma rede de papel, e produto de papel com crepe - Google Patents
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Abstract
composição adesiva de encrespamento modificada, composição adesiva de encrespamento modificada aquosa, método de encrespamento de una rede de papel e produto de papel com crepe. uma composição adesiva de encrespamento modificada que compreende pelo menos um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o dito componente modificador compreende um composto de organofósforo é descrita e reivindicada. um método de encrespamento de uma rede de papel compreende: a aplicação a um cilindro de encrespamento rotativo de uma quantidade eficaz de uma composição adesiva de encrespamento modificada que compreende pelo menos um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o dito componente modificador compreende um composto de organofósforo; a compressão de uma rede de papel de encontro ao cilindro de encrespamento para efetuar a aderência da rede de papel ao cilindro de encrespamento; e o desprendimento da rede de papel do cilindro de encrespamento com uma lâmina de aplicação também é descrito e reivindicado.
Description
COMPOSIÇÃO ADESIVA DE ENCRESPAMENTO MODIFICADA, MÉTODO DE ENCRESPAMENTO DE UMA REDE DE PAPEL, E PRODUTO DE PAPEL COM CREPE
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a uma composição e um método para encrespamento de uma rede de papel mediante a aplicação de uma composição adesiva que contém um ou mais compostos de organofósforo.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
As propriedades desejadas de lenços de papel, incluindo a maciez, o volume, o estiramento e a absorvência, são obtidas durante um processo de fabricação de papel ao submeter uma rede de papel a um cilindro de encrespamento, por exemplo, um secador Iankee aquecido por vapor, e uma lâmina de aplicação. Antes deste estágio, uma rede de fibras úmida foi bastante desidratada estreitamento dos rolos de pressão, ou por um processo de secador de ar passante (TAD). A ação mecânica da lâmina de aplicação resulta em um rompimento das ligações de fibra a fibra e em uma formação de uma estrutura de microdobras dentro da folha.
A fim de desenvolver o crepe, a rede de papel tem que aderir à superfície do cilindro de encrespamento. A aplicação de um adesivo ao secador provê a aderência. A maior parte dos adesivos de cilindro de encrespamento comuns consiste em polímeros sintéticos tais como poliaminoamidas, poliamidas, poliaminas, polivinilaminas, álcoois polivinílicos, acetatos de polivinila, poliacrilamidas, polivinilpirrolidonas e poliéteres. Outros polímeros naturais e polímeros naturais derivatizados também podem ser empregados, incluindo o amido, a goma de guar, a carbóxi metil celulose, a hidróxi etil celulose, a hidróxi propil celulose, e outros ainda vários compostos de baixo peso
Petição 870180138364, de 05/10/2018, pág. 10/16
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φ molecular são utilizados para modificar as propriedades de revestimento dos cilindros de encrespamento.
Um revestimento superior de cilindros de encrespamento forma uma película que confere uma boa aderência para um encrespamento eficiente, e também é uniforme, durável e macio. A uniformidade do revestimento é crítica não somente para um encrespamento consistente que afeta a qualidade da folha produzida, mas também para a cobertura uniforme da superfície do cilindro de cilindro de encrespamento para impedir o desgaste prematuro do cilindro e da lâmina. A durabilidade é uma característica de quão estável é o revestimento na superfície do cilindro de encrespamento, particularmente no estreitamento dos rolos de pressão. Se o revestimento for facilmente removido por meio de lavagem, ele não protege o cilindro de encrespamento e não conduz a um desgaste excessivo da lâmina de encrespamento. Um revestimento duto causa a vibração da lâmina, o que resulta no desgaste da lâmina e em um encrespamento não-uniforme. Um revestimento macio mas durável é preferido.
Os fabricantes de lenços de papel estão se esforçando constantemente para melhorar a eficiência operacional e a qualidade do produto. As operações continuam a se confrontadas com problemas tais como o acúmulo de revestimento duro, a vibração, a perda de aderência, e revestimentos não-uniformes quando as temperaturas da superfície do cilindro de encrespamento são aumentadas e/ou os teores de umidade da folha são diminuídos a fim de obter propriedades melhores da folha a partir do processo d encrespamento. Desse modo, há uma necessidade quanto a agentes modificadores adicionais que incrementem a janela de aplicação de produto no que diz respeito às condições da temperatura do cilindro de encrespamento e da umidade.
DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
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3/14 (¢)
A presente invenção apresenta uma composição adesiva de encrespamento modificada, a qual compreende um componente adesivo e pelo menos um componente modifícador, em que o dito componente modifícador compreende um composto de organofósforo.
A presente invenção também apresenta um método de encrespamento de uma rede de papel, o qual compreende: a aplicando a um cilindro de encrespamento rotativo de uma composição adesiva de encrespamento modificada que compreende um componente adesivo e pelo menos um componente modifícador, em que o dito componente modifícador compreende um composto de organof ósf oro; a compressão de uma rede de papel de encontro ao cilindro de encrespamento para efetuar a aderência da rede de papel ao cilindro de encrespamento; e o desprendimento da rede de papel do cilindro de encrespamento com uma lâmina de aplicação.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
Definições:
Compostos de organofósforo referem-se a um de uma série de derivados de fósforo que têm pelo menos um grupo orgânico unido ao átomo de fósforo ligado tanto diretamente a um átomo de carbono quanto indiretamente por meio de um outro elemento. Os exemplos de compostos de organofósforo incluem, mas sem ficar a ele limitados, o seguinte conjunto de compostos: glicerofosfato; ésteres de fosfato de trietanolamina; ésteres de fosfato de sorbitol; ésteres de fosfatos de álcoois e polióis que contêm até seis grupos hidroxila; oligômero fosfosuccínico; ésteres de ácidos fosfínico e fosfônico; e ésteres do fosfato de glicerol, glicol, e sorbitol.
PAE refere-se a poliaminoamida-epicloroidrina. As resinas de poliaminoamida-epicloroidrina úteis na composição da presente invenção são solúveis em água, resinas
4/14 og <φ
termorrígidas ou não-termorrígicas catiônicas preparadas tipicamente ao reagir uma ou mais polialquileno poliaminas que contêm grupos amina secundária e um ou mais derivados de ácidos dicarboxílicos para formar uma poliaminoamida e então a poliaminoamida é reagida com a epicloroidrina para formar a resina de poliaminoamida-epicloroidrina.
PVOH refere-se a álcool polivinílico.
DAP refere-se a fosfato de diamônio.
MAP refere-se a fosfato de monoamônio.
Dl refere-se a água deionizada.
GPh refere-se a glicerofosfato.
α-GPgh refere-se alfa-glicerofosfato.
PSO refere-se a oligômero fosfosuccínico. O PSO é descrito na patente norte-americana n° . 6.572.789, a qual é aqui incorporada a título de referência.
Rede de papel refere-se a uma ou mais folhas de papel feitas por um processo que compreende as etapas de formação de uma pasta aquosa de fabricação de papel; a deposição dessa pasta em uma superfície foraminosa, tal como uma tela Fourdrinier, e a remoção a água da pasta pela gravidade, por drenagem auxiliada por vácuo, por compressão mecânica, ou por meios evaporativos (por exemplo, TAD). Na etapa final do processo, as propriedades funcionais e as características de textura desejáveis, tais como a maciez, a absorvência e o volume, são conferidas ao papel por um processo de encrespamento que compreende: a) a aplicação de uma composição adesiva, no presente caso uma composição adesiva de encrespamento modificada, à superfície de um cilindro de encrespamento; b) a aderência de uma rede celulósica ao cilindro de encrespamento e; c) o desprendimento da rede aderida do cilindro de encrespamento com uma lâmina de aplicação.
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A rede de papel pode compreender vários tipos de fibras naturais e sintéticas incluindo polpas de madeira de tipos químicos e mecânicos, fibras vegetais, fibras recicladas e fibras sintéticas, tal como o polipropileno. A rede de papel também pode compreender cargas particuladas, tais como argila de caulim, dióxido de titânio, e/ou carbonato de cálcio.
Conforme indicado acima, a presente invenção apresenta uma composição adesiva de encrespamento modificada, a qual compreende um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o componente modificador compreende um composto de organofósforo. A composição adesiva de encrespamento modificada está composição adesiva de na forma de uma solução na forma líquida. Por exemplo, a pode estar fatores de solubilidade, na forma de
Em uma realização, encrespamento modificada aquosa
0,01 a adesiva
99,99 a uma aproximadamente 50 encrespamento modificada
4Ό
V) aquosa ou, dependendo de uma dispersão.
composição adesiva de compreende de aproximadamente cento em peso da composição modificada, e de aproximadamente por de encrespamento aproximadamente 50
Em uma outra realização, aproximadamente 40 por cento em organofósforo, com base no teor composição. Mais preferivelmente, a peso do composto de sólidos totais composição adesiva aproximadamente 20 da de por encrespamento modificada compreende cento em peso do composto de organofósforo, com base no teor de sólidos totais da composição.
preferivelmente, a composição adesiva de modificada compreende aproximadamente 5 por do composto de organofósforo, com base no teor
Mais encrespamento cento em peso de sólidos totais da composição.
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6/14
Φ
Em uma outra realização, o composto de organofósforo é selecionado do grupo que consiste em: ésteres de fosfatos de álcoois e polióis que contêm até seis grupos hidroxila; e um oligômero fosfosuccínico. Em ainda uma outra realização, os álcoois e os polióis fosfatados incluem ésteres de fosfato de glicerol, etileno glicol, sorbitol, dietileno glicol, propileno glicol, dipropileno glicol, polietileno glicol, dietanolamina, trietanolamina, 1,4butanodiol, glicerolamina e monoisopropanolamina.
Em uma outra realização o composto de organofósforo é selecionado do grupo que consiste em: glicerofosfato; ésteres de fosfato de trietanolamina; e ésteres de fosfato de sorbitol.
Um ou mais tipos de produtos químicos podem ser utilizados como componente adesivo na composição adesiva de encrespamento modificada da invenção reivindicada. Um elemento versado na técnica irá escolher um componente adesivo particular baseado em um ou mais fatores que incluem, sem limitação, o tipo de fibra de fabricação de papel que está sendo processada.
Em uma realização, o componente adesivo utilizado é selecionado do grupo que consiste em álcool polivinílico; poliamidoamina-epicloroidrina; poliamidas; poliaminas; polivinilaminas; acetatos de polivinila; poliacrilamidas; polivinilpirrolidonas; poliéteres; amido; goma de guar; carbóxi metil celulose; hidróxi etil celulose; polietílenoimínas; e hidróxi propil celulose.
Além do componente adesivo e do componente modificador, a composição adesiva de encrespamento modificada compreende adicionalmente pelo menos um aditivo de fabricação de papel. Em uma realização, o aditivo é selecionado do grupo que consiste em: um agente de desprendimento, um agente de pegajosidade, um tensoativo, um dispersante, um sal que é
7/14 eficaz para ajustar a dureza da água, um ácido ou uma base, e uma combinação destes.
Em uma realização preferida, a composição adesiva de encrespamento modificada é uma composição adesiva de encrespamento modificada aquosa que compreende de aproximadamente 2 0 por cento a aproximadamente 8 0 por cento em peso de álcool polivinílico, de aproximadamente 20 por cento a aproximadamente 80 poliamidoamina-epicloroidrina, de a aproximadamente 20 por cento em por cento em aproximadamente peso de fosfato peso de por cento orgânico, e de aproximadamente 99,99 a aproximadamente 50 por cento em peso de água.
Em ainda uma outra realização desta realização preferida, o modificada é glicerofosfato;
fosfato orgânico da selecionado do grupo ésteres que consiste em:
de fosfato de trietanolamina; ésteres de fosfato de sorbitol;
e oligômero fosfosuccínico.
Um método de encrespamento de uma rede de papel também é reivindicado compreende a etapa neste pedido de patente. 0 método um cilindro de encrespamento rotativo de uma composição adesiva de encrespamento modificada que compreende um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o dito componente modificador compreende um composto de organofósforo; a compressão de uma rede de ao cilindro de encrespamento para efetuar a de papel ao cilindro de encrespamento; e o rede de papel do cilindro de encrespamento aplicação.
Vários tipos de modificados descritos neste equivalentes podem ser adesivos pedido de papel de encontro aderência da rede desprendimento da com uma lâmina de de encrespamento patente e seus aplicados ao cilindro de encrespamento.
encrespamento modificada encrespamento por vários versados na técnica.
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A composição adesiva de pode ser aplicada ao cilindro de meios conhecidos dos elementos de encrespamento são aplicações na superfície convencionais, do cilindro os meios de encrespamento.
colocados próximos da aspersão cilindro uma lança
Em são de de
Os
AS para a superfície do encrespamento. Em uma realização da invenção, aspersão é colocada próxima do cilindro de encrespamento. aparelhos de lanças de aspersão são conhecidos no estado técnica e exemplificados nas publicações de patentes norteamericanas n°. 2005/0245669, 20040177940 e 20040060675, são aqui incorporadas a título de referência.
Em encrespamento da que uma realização, modificada é em uma quantidade de de encrespamento mg/m2 de sólidos secos por metro quadrado da superfície cilindro de encrespamento.
A prática da metodologia acima indicada produz realização, o produto produto de papel com crepe. Em uma papel com crepe é papel de lencinho. de lencinho metodologias por exemplo, do um de também podem ser conhecidas na técnica
As propriedades do papel ajustadas pelas várias de fabricação de papel, pela adição de um químicos a uma pasta.
ou mais tipos será descrita de produtos
A presente invenção seguintes exemplos. Os exemplos invenção prescrita pelas reivindicações anexas.
dos compostos na Tabela 1 modificadores ainda nos a limitar a anticorrosão
Exemplo 1
Este exemplo demonstra as propriedades de organofósforo da presente invenção. Os dados mostram as propriedades anticorrosivas dos de organofósforo, dos oligômeros de ácido
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fosfinosuccíníco e alfa-glicerofosfato (α-GPh) em comparação a nenhum aditivo e ao sal de fosfato inorgânico, fosfato de diamônio (DAP). O nível do teor de cálcio (Ca) nestas experiências foi variado entre 10 e 100 ppm. A 10 ppm de íons de Ca, todos os aditivos contendo fosfato propiciaram melhores taxas (mais baixas) de corrosão em comparação ao modelo. A vantagem de PSO e de α-GPh em relação a DAP é aparente ao nível de 100 ppm de íons de Ca. O DAP não é muito tolerante a cálcio e precipita, ao passo que os sais de Ca de PSO e α-GPh têm uma solubilidade muito maior. Desse modo, o PSO e o α-GPH podem continuar a propiciar a inibição da corrosão nas águas que contêm níveis elevados de íons de Ca, ao passo que o DAP não pode.
Tabela 1
| Inibidor | ppm de inibidor | PPm de CaCI2 | pH | Temperatura (°C) | Total de dias de exposição | Tipo de corrosão | Taxa de corrosão (mpy) |
| Nenhum | n/a | 10 | 7 | 50 | 1 | geral | 242,4 |
| DAP | 100 | 10 | 7 | 50 | 1 | geral | 18,1 |
| PSO | 100 | 10 | 7 | 50 | 1 | geral | 44,1 |
| alfa-GPh | 100 | 10 | 7 | 50 | 1 | geral | 104,7 |
| Nenhum | n/a | 100 | 7 | 50 | 2 | geral | 145,7 |
| DAP | 100 | 100 | 7 | 50 | precipitou, estudo paralisad | 0 | |
| PSO | 100 | 100 | 7 | 50 | 2 | geral | 9,2 |
| alfa-GPh | 100 | 100 | 7 | 50 | 2 | geral | 100,6 |
Procedimento para o Exemplo 1: Células de vidro (10,8 litros) foram utilizadas para a realização dos estudos de corrosão. As células foram equipadas com dispositivos de controle do pH e da temperatura, bem como com um sistema de circulação de água. O pH foi balanceado pelo borbulhamento de ar e CO2 através da célula. O fluxo de ar era constante, ao passo que o fluxo de CO2 era ligado e desligado automaticamente se o pH estivesse abaixo ou acima de 6,0. Corpos de prova de ferro fundido (classe 40) foram obtidos junto à Metal Samples. Antes do uso, os corpos de prova foram polidos com lixa (granulação 600) e enxaguados com água e acetona. O peso dos
10/14 corpos de prova foi medido antes de serem imersos nas células de corrosão. Um total de quatro rodadas de corrosão foi iniciado em cada nível de CaCl2, um molde (nenhum inibidor), DAP, PSO e α-GPh. As células foram preenchidas com água 5 deionizada (DI) e aditivos. Cada solução continha 10 ou 100 ppm de CaCl2 e 100 ppm de um inibidor de corrosão (exceto o molde) . 0 pH da solução foi ajustado a um pH 6,0 com NaOH a
50% (algumas gotas). As soluções foram deixadas para equilibrar a um pH 6,0 e a 50 °C. O pH foi verificado novamente independentemente com um medidor de pH externo para
assegurar a exatidão. Uma vez que o pH e a temperatura estavam estabilizados, os corpos de prova foram imersos completamente nas células.
Os estudos da corrosão foram realizados por 48 15 horas com exceção ao DAP a 100 ppm de CaCl2. A solução de DAP ficou muito turva, provavelmente devido à formação de Ca3(PO4)2. O estudo da corrosão de DAP neste CaCl2, foi, portanto, interrompido. As outras soluções permaneceram transparentes até que a corrosão se tornou significativa.
Depois de algumas horas, uma corrosão muito intensa foi observada nos corpos de prova nas experiências modelo. Por outro lado, a corrosão era menos intensa na solução de a-GPh
e nenhuma corrosão foi observada com
PSO e
DAP a 10 ppm de
CaCl2. Depois de experiências modelo horas, os corpos de prova nas estavam corroídos intensamente, os corpos de prova imersos na solução de α-GPh foram corroídos menos, e os corpos de prova imersos na solução de PSO estavam corroídos apenas ligeiramente. Os corpos de prova foram removidos das soluções, secados com um chumaço e pesados. Com base em uma perda do peso, a taxa de corrosão foi calculada.
Exemplo 2
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Este exemplo demonstra as propriedades incrementadas de reumedecimento de película propiciadas pelos aditivos da presente invenção. A Tabela 2 fornece dados comparativos sobre o efeito em sais de fosfato inorgânico e compostos de organofósforo da presente invenção no que se refere à capacidade de reumedecimento das películas de álcool polivinílico secas (PVOH) que contêm estes aditivos. É importante que as películas de revestimento de Yankee sejam reumedecidas, uma vez que as experiências de revestimento de Yankee repetiram os ciclos de secagem e umedecimento. Se o revestimento existente não reumedece, ele forma uma camada dura que não propicia uma boa aderência para o encrespamento e pode conduzir a problemas operacionais tais como a vibração da lâmina.
A taxa de absorção para uma gota de água aplicada na película seca de PVOH era de 0,0044 microlitro por segundo. As películas de PVOH modificadas com 5% dos sais de fosfato inorgânico (DAP e MAPA) resultaram em taxas de absorção diminuídas. Os aditivos de organofósforo da presente invenção apresentam taxas de absorção incrementadas, demonstrando que as películas de PVOH se tornaram mais reumedecíveis.
Tabela 2
| Modificador | Taxa de absorção (microlitro/s) |
| Nenhum | 0,0044 |
| DAP | 0,0013 |
| MAP | 0,0013 |
| PSO | 0,0057 |
| alfa-GPh | 0,0146 |
| beta-gPh | 0,0126 |
Procedimento para ao exemplo 2: A capacidade de reumedecimento de películas de PVOH (Celvol 523 da Celanese) foi avaliada ao medir a taxa de absorvência de uma gota de água colocada na superfície da película de PVOH. As películas foram preparadas pelo revestimento rotativo de uma solução de
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PVOH que contém 5% do modificador (com base no teor sólido de
PVOH) em uma folha de mica. As películas foram secadas em um forno a
150°C por duas horas. As películas secas foram armazenadas em um dessecador antes dos testes. A taxa de absorvência da gota de água foi medida ao utilizar um testador de absorvência dinâmico (DAT 1100,
Fibro System
AB,
Suécia) . Uma gota de água de 4 microlitros foi aplicada na superfície da película e a mudança no volume foi medida como uma função do tempo. A taxa de água foi de 10-200 total de película absorção mudança de volume da gota de calculada ao utilizar segundos depois que a seis medições foi a parte gota de água foi aplicada.
feito para cada amostra
Um de e uma inclinação média foi calculada.
de água foi calculada ao corrigir a
A taxa mudança gota de água para a evaporação da água, determinada mediante a realização de uma experiência volume da a qual controle com uma película de plástico não-absorvente.
de de foi de
Exemplo 3
Este exemplo demonstra a capacidade dos aditivos da presente invenção de mudar a temperatura de transição vítrea adesivo de (Tg) de películas adesivas do secador Yankee. Um encrespamento comercialmente disponível junto à
690HA) foi utilizado na preparação das películas
PAE (Nalco modificadas pelos aditivos de encrespamento da presente invenção. A Tg pode ser utilizada como uma medida da maciez das películas adesivas, onde uma película mais macia é desejada para um bom temperatura e baixa podem existir onde é necessário endurecer o revestimento para que ele se torne mais durável na superfície de Yankee. Portanto, é uma vantagem que se tenha uma gama de aditivos de encrespamento que podem modificar a Tg do revestimento de adesivo em uma direção ou na outra.
Os dados na Tabela 3 demonstram que os aditivos de
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organofósforo da presente invenção podem alterar a temperatura de transição vítrea do PAE. O aditivo de PSO é útil para endurecer o revestimento, ao passo que os aditivos de glicerofosfato abaixam a Tg, ou amaciam o revestimento. Os dados mostram que os aditivos de GPh não são tão agressivos na redução da Tg do PAE quanto o glicerol.
Tabela 3
| Aditivo | T0(°C) | |
| 5% de aditivo de sólidos de 690HA | 20% de aditivo de sólidos de 690HA | |
| Nenhum | 77 (nenhum aditivo) | - |
| PSO | 78 | 91 |
| a-GPh | 66 | 67 |
| β-GPh | 71 | 67 |
| MAP | 74 | 67 |
| glicerol | 53 | 31 |
Procedimento para o Exemplo 3: Um calorímetro de varredura diferencial DSC TA 2920 (TA Instruments, New Castle, DE) foi utilizado para medir a temperatura de transição vítrea das composições de adesivo de Yankee. As amostras da película adesiva foram preparadas ao vazar películas de Nalco 690HA,
| com a quantidade | indicada | de | modifícador, a | 105°C. | 0 |
| instrumento de DSC | foi calibrado | com um | padrão de | índio. | 0 |
| tamanho de amostra para | a | análise | de DSC | era | de |
| aproximadamente 10- | 15 mg. A | amostra foi | aquecida a | uma taxa |
de aquecimento de 10°C/min. A temperatura de transição vítrea do polímero foi determinada a partir da segunda varredura ao utilizar um método de meia-altura.
Exemplo 4
Este exemplo mostra a capacidade dos aditivos de organofósforo da presente invenção de aumentar a aderência de películas adesivas de encrespamento. Neste exemplo foi utilizado um adesivo de encrespamento comercial de PAE (Nalco 03PV094). Os sais de fosfato inorgânico comparativos (DAP e MAPA) resultaram em uma perda de aderência. Os compostos de organofósforo da presente invenção aumentaram a aderência propiciada pela película de PAE. Para o GPh, o aumento na aderência era evidente a 5 e a 20% de GPh adicionado ao PAE, ao passo que para o PSO um nível de aditivo de 5% aumentou a aderência em relação a PAE per se.
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Tabela 4
| Concentração de aditivo (% em peso de sólidos nos componentes ativos de polimero) | Na-GPh | DAP | MAP | PSO | ||||
| Força de despre ndime nto (g/pol) | % de mudança do controle | Força de desprendim ento (g/pol) | % de mudanç a do controle | Força de desprendim ento (g/pol) | % de mudança do controle | Força de despre ndime nto (g/pol) | % de mudanç a do controle | |
| 0 | 374 | 0 | 487 | 0 | 487 | 0 | 449 | 0 |
| 5 | 445 | 19 | 444 | -9 | 422 | -13 | 512 | 14 |
| » | 433 | 16 | 331 | -26 | 356 | -27 | 4 1 4 | -8 |
Procedimento para o Exemplo 4: A aderência propiciada pelas formulações na Tabela 4 foi medida por meio de um teste de aderência de desprendimento com pegajosidade a úmido. Este 10 teste mediu a força requerida para desprender uma tira de algodão de uma placa de metal aquecida. Primeiramente, uma película adesiva, do produto do interesse, foi aplicada ao painel de metal por meio de um bastonete de revestimento #40.
O adesivo foi aplicado ao painel a 15% de componentes ativos.
A placa de metal foi aquecida até 100°C e neste ponto uma
tira molhada de algodão foi pressionada na película por meio de um rolo cilíndrico de 1,9 kg. Depois que a tira foi aplicada, a placa de metal foi colocada em um forno a 105°C por quinze minutos para secar a tira. A placa de metal foi 20 presa então em um aparelho de teste de tensão. Uma extremidade de pano de algodão foi apertada na prensa pneumática do testador e o pano foi desprendido do painel a um ângulo de 180 graus e a uma velocidade constante. Durante o desprendimento, a placa de metal foi controlada a uma temperatura de 100°C.
Claims (8)
- REIVINDICAÇÕES1. COMPOSIÇÃO ADESIVA DE ENCRESPAMENTOMODIFICADA, caracterizada por compreender pelo menos um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o dito componente modificador compreende um composto de organofósforo selecionado do grupo que consiste em: ésteres de fosfatos de álcoois e polióis que contêm até seis grupos hidroxila; um oligômero fosfosuccinico; glicerofosfato; ésteres de fosfato de trietanonolamina; e ésteres de fosfato de sorbitol, em que a dita composição compreende 20 por cento em peso do dito composto de organofósforo, com base no teor de sólidos totais da composição, em que o dito componente adesivo é álcool polivinilico.
- 2. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o dito componente adesivo é selecionado do grupo que consiste em: álcool polivinilico; poliamidoamina-epicloroidrina; poliamidas; poliaminas, polivinilaminas; acetatos de polivinila; poliacrilamidas; polivinilpirrolidonas; poliéteres; amido; goma de guar; carboxi metil celulose; hidroxi etil celulose; polietilenoiminas; e hidroxi propil celulose.
- 3. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender adicionalmente pelo menos um aditivo de fabricação de papel.
- 4. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o dito aditivo de fabricação de papel é selecionado do grupo que consiste em: um agente de desprendimento; um agente de pegajosidade; um tensoativo; um dispersante; um sal que é eficaz para ajustar a dureza da água; um ácido; uma base; e uma combinação destes.
- 5. COMPOSIÇÃO, caracterizada por compreender de 20 por cento a 80 por cento em peso de álcool vinilico, de 20 a 80 por cento em peso de poliamidoamina-epicloroidrina, de 1Petição 870180138364, de 05/10/2018, pág. 11/162/3 por cento a 20 por cento em peso de composto de organofósforo, e de 99,99 a 50 por cento em peso de água.
- 6. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por compreender de 0,01 a 50 por cento em peso da composição, e 99,99 a 50 por cento em peso de água.
- 7. MÉTODO DE ENCRESPAMENTO DE UMA REDE DE PAPEL, caracterizado por compreender:a) a aplicação a um cilindro de encrespamento rotativo em uma quantidade de 0,05 a 60 mg/m2 de sólidos secos por metro quadrado da superfície do cilindro de encrespamento que compreende pelo menos um componente adesivo e pelo menos um componente modificador, em que o dito componente modificador compreende um composto de organofósforo selecionado do grupo que consiste em: ésteres de fosfatos de álcoois e polióis que contêm até seis grupos hidroxila; um oligômero fosfosuccínico; glicerofosfato; ésteres de fosfato de trietanonolamina; e ésteres de fosfato de sorbitol, em que a dita composição compreende 20 por cento em peso do dito composto de organofósforo, com base no teor de sólidos totais da composição, em que o dito componente adesivo é álcool polivinílico;b) a compressão de uma rede de papel de encontro ao cilindro de encrespamento para efetuar a aderência da rede de papel ao cilindro de encrespamento; ec) o desprendimento da rede de papel do cilindro de encrespamento com uma lâmina de aplicação.
- 8. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelos ditos componentes adesivos serem selecionados do grupo que consiste em: álcool polivinílico; poliamidoamina-epicloroidrina; poliamidas; poliaminas, polivinilaminas; acetatos de polivinila; poliacrilamidas; polivinilpirrolidonas; poliéteres; amido; goma de guar; carboxi metil celulose; hidróxi etil celulose; polietilenoiminas; e hidróxi propil celulose.
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