BRPI0707313A2 - método e aparelho para controlar eficiência de mistura - Google Patents

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BRPI0707313A2
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Abstract

MéTODO E APARELHO PARA CONTROLAR EFICIêNCIA DE MISTURA. A presente invenção refere-se a um método de e aparelho para controlar a eficiência de mistura de um misturador que compreende injetar um produto químico em um fluido de processo que escoa em um tubo, misturar o produto químico com o fluido de processo com um misturador que opera em uma primeira velocidade de operação, no qual o método compreende outras etapas de medir uma eficiência de mistura do produto químico e o fluido de processo dentro do tubo a jusante do misturador, comparar a eficiência medida de mistura com uma eficiência predeterminada de faixa de mistura, controlar a velocidade de operação do misturador de modo a ajustar a eficiência de mistura à eficiência predeterminada de faixa de mistura. A eficiência de mistura é preferível mente medida utilizando um conjunto de eletrodos colocados na periferia do tubo e a eficiência de mistura é preferivelmente obtida pela utilização de tomografia de impedância elétrica.

Description

ΡΙ0707313-5
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO EAPARELHO PARA CONTROLAR EFICIÊNCIA DE MISTURA".
A presente invenção refere-se a um método e aparelho paracontrolar a eficiência (rendimento) de mistura de um misturador para mistu-rar dois fluidos, especialmente um produto químico, em um processo fluido.O método e aparelho de acordo com a invenção são especialmente adequa-dos para utilização em conexão com um misturador utilizado para misturarum produto químico gasoso ou líquido em um fluido de processo de consis-tência média em indústria de processamento químico e mecânico de madei-ra, porém a invenção é, naturalmente, também adequada para utilização emoutras aplicações correspondentes.
Diversos processos industriais, por exemplo, na indústria de pol-pa e papel, utilizam uma variedade de produtos químicos a ser misturadacom uma matéria-prima, tal como uma matéria-prima polpa. Para evitar des-perdício de produto químico, diversas plantas de processo, por exemplo,usina de polpa (de papel) remove a água da matéria-prima que então se tor-na mais espessa, tal como a assim chamada polpa de consistência média,que é definida como a suspensão de fibra/ar/água onde o teor de sólidossecos está entre 8 e 18%, e pode resistir a tentativas de misturar com produ-tos químicos. Produtos químicos que podem ser misturados com matéria-prima de polpa incluem, por exemplo, oxigênio, vapor, peróxido, ácido pera-cético, dióxido de cloro e ozônio. Para promover a mistura dos produtosquímicos com a matéria-prima, misturadores mecânicos ou estáticos sãomuitas vezes utilizados para dispersar os produtos químicos.
Mistura eficiente de produtos químicos e matéria-prima é muitoimportante, uma vez que boa mistura maximiza a área de contato entre osprodutos químicos e a matéria-prima e, com isto, reduz a necessidade porutilização excessiva de produtos químicos. Uma utilização otimizada de pro-dutos químicos melhora o controle de processo e a qualidade do produto ereduz a carga ambiental. Produtos químicos fabricados ou comprados, mui-tas vezes aumentam de maneira significativa o custo do processo e, reduçãono consumo de produtos químicos pode conduzir a economias considerá-veis.
Por outro lado, misturadores consomem energia, a qual é tiradaou do motor de um misturador mecânico ou, no caso de um misturador está-tico, do escoamento do fluido. A energia consumida representa perda deenergia, que diminui o rendimento global de energia do processo. Portanto,também é importante evitar mistura muito intensa, isto é, mistura que nãorealiza aumento maior na homogeneidade do fluido final, ou melhora a ho-mogeneidade apenas de maneira marginal.
A eficiência de mistura pode ser quantificada por diferentesquantidades tais como o índice de mistura M, que é definido como o desvio-padrão de uma quantidade medida dividida por seu valor médio, ou efetivi-dade de mistura E definida como
<formula>formula see original document page 3</formula>
Para ajustar a mistura para um nível ótimo, a eficiência de mistu-ra deveria ser medida em linha a jusante do misturador. Testes para índicede mistura podem ser conduzidos em laboratório por diferentes dispositivos,por exemplo, utilizando materiais traçadores com ultravioleta que são medi-dos por uma sonda de fibra ótica na descarga do misturador, onde a distribu-ição de desvio-padrão pode ser medida e apresentada. Contudo, métodosde teste de laboratório tais como testes por meio de materiais traçadoresultravioleta são usualmente difíceis de conduzir em uma planta de processoe assim são de valor limitado para os operadores de plantas de processo.
Um método utilizado para quantificar mistura de um produtoquímico de baixa a temperatura com corrente de polpa de consistência mé-dia em uma temperatura mais elevada, é baseado em temperaturas de perfi-lamento na saída de um misturador por meio de sistemas de termoparesposicionados na superfície do tubo de descarga. Produto químico misturadode maneira inadequada irá se apresentar como um ponto frio em uma medi-ção, enquanto um outro ponto poderia estar muito quente, não tendo qual-quer produto químico frio misturado com ele. Este método monitora a mistu-ra dos componente apenas ao redor da superfície do tubo. A usabilidade dométodo é também limitada devido à sua imprecisão com base em, por e-xemplo, as constantes térmicas no tempo dos componentes do sistema.
Um objetivo da presente invenção é fornecer um método e umaparelho para medir a eficiência de mistura de um misturador, de modo acontrolar a eficiência de mistura do misturador.
Um outro objetivo da presente invenção é fornecer um método eum aparelho para controlar o rendimento de mistura de um misturador demodo, ao mesmo tempo, garantir eficiência suficiente de mistura e evitarmistura muito intensa.
Para alcançar estes e outros objetivos da presente invenção éfornecido um método como descrito nas reivindicações que acompanham.
Especialmente, de acordo com a presente invenção, um método de controlara eficiência de mistura de um misturador é fornecido, o método compreen-dendo as etapas de: injetar um produto químico em um fluido de processoque escoa em um tubo; misturar o produto químico com o fluido de processocom um misturador que opera em uma primeira velocidade de operação;medir uma eficiência de mistura do produto químico e o fluido dentro do tuboa jusante do misturador; comparar a eficiência medida da mistura com umafaixa predeterminada de eficiência de mistura e controlar a velocidade deoperação do misturador de modo a ajustar a eficiência de mistura à faixapredeterminada de eficiência de mistura.
Adicionalmente de acordo com a presente invenção, um apare-lho para misturar um produto químico em um fluido de processo que temuma eficiência de mistura controlável é fornecido, o aparelho compreenden-do dispositivo tal como um injetor para injetar um produto químico no fluidode processo que escoa em um tubo, um misturador para misturar o produtoquímico com o fluido de processo, dispositivo tal como aparelho de mediçãopara medir uma eficiência de mistura do produto químico e fluido de proces-so dentro do tubo a jusante do misturador, e dispositivo tal como um contro-lador para controlar a velocidade de operação do misturador com base naeficiência de mistura medida.
A eficiência de mistura do produto químico com o fluido de pro-cesso dentro do tubo a jusante do misturador é medida de maneira vantajo-sa utilizando um conjunto de eletrodos colocados na periferia do tubo. Oseletrodos são, preferivelmente, espaçados de maneira regular ao redor dotubo. De acordo com uma modalidade preferencial da presente invenção, aeficiência de mistura dos fluidos é medida por uma das técnicas conhecidasde sensoriamento de tomografia de impedância elétrica (EIT) que forneceuma imagem dos fluidos em uma seção transversal completa do tubo.
Tomografia de impedância elétrica é não intrusiva, de resoluçãotemporal elevada, de baixo custo, não provoca radiação e é fácil de imple-mentar. Tomografia de impedância elétrica pode ser, por exemplo, tomogra-fia de resistência elétrica ou tomografia de capacitância elétrica. O métodoreal a ser escolhido depende principalmente das propriedades físicas dosfluidos a serem medidos. Tomografia de resistência elétrica é principalmenteadequada para situações que incluem uma fase contínua eletricamente con-dutora e tomografia de capacitância elétrica para processos que envolvemmisturas isolantes de diferentes permissividades. A tomografia elétrica amais versátil é tomografia de impedância elétrica verdadeira que é baseadano princípio de detecção de fase sensível onde o componente resistivo édetectado peia medição em fase e o componente capacitivo é detectado pe-la medição em quadratura de fase.
Um sistema de formação de imagem de escoamento baseadoem tomografia de impedância elétrica capacitiva foi descrito na Patente U.S.Número 5.130.661. Ao aplicar tomografia de capacitância elétrica, as capaci-tâncias formadas por diferentes paredes de eletrodos de capacitância posi-cionados ao redor de um tubo são medidas. A Patente U.S. Número5.130.661 também descreve um algoritmo de retro-projeção para processa-mento dos dados de capacitância medidos para calcular uma imagem dadistribuição de material dentro de um tubo. Geralmente, tomografia de capa-citância elétrica pode ser utilizada para observar a distribuição de permissi-vidade ε dentro de um vaso. O número de eletrodos deve ser elevado o sufi-ciente para obter a resolução espacial necessária, porém não muito elevadopara ser capaz de processar os dados na resolução temporal necessária.
Os princípios de tomografia de impedância elétrica resistiva fo-ram descritos, por exemplo, na Patente U.S. Número 5.807.251. Ao aplicartomografia de impedância elétrica para monitorar distribuição de resistivida-de elétrica ρ de material dentro de um tubo, uma pluralidade de eletrodos émontada em localizações espaçadas da parede do tubo. Os eletrodos sãoeletricamente isolados um do outro e arranjados para estarem em contatoelétrico com o material no tubo. Um sinal elétrico introduzido, usualmente umsinal de corrente de excitação pode ser aplicado entre um terra de referênciaelétrica e cada eletrodo separadamente e respectivos sinais elétricos de saí-da, usualmente sinais de voltagem, são gerados entre o terra de referência ecada um outro dos eletrodos, Os sinais de saída são medidos e processadospara fornecer uma representação da distribuição de material ou, realmente,de resistividade elétrica ρ ou condutividade σ = 1/p em uma seção transver-sal do tubo.
No caso onde a parede do tubo é feita de material eletricamentecondutor, a própria parede pode ser vantajosamente feita para servir como oterra de referência, em relação ao qual os sinais elétricos de entrada e saídasão aplicados e medidos. Os eletrodos montados na parede são, neste caso,isoiaaos eieiricamente da parede e se salientam através dela para contatocom o material no tubo. Se a parede do tubo é não-condutora, outros dispo-sitivos para fornecer o terra de referência devem ser previstos. Por exemplo,um componente eletricamente condutor posicionado dentro do tubo pode serfeito para servir como o eletrodo terra de referência.
Os sinais elétricos podem também ser obtidos injetando correnteentre pares de eletrodos e medindo voltagens a partir dos mesmos eletrodosou, como é mais usual, medir voltagens induzidas entre outros pares de ele-trodos. De acordo com um assim chamado "método de vizinhança" as cor-rentes são injetadas entre eletrodos vizinhos e voltagens são medidas entreoutros pares de eletrodos. Este método, contudo, tem uma sensibilidade re-duzida no centro do tubo e, portanto, as correntes são mais usualmente inje-tadas entre eletrodos opostos ou entre eletrodos localizados em uma outradistância especificada uns dos outros.
Usualmente tomografia de impedância elétrica é baseada nautilização de um sistema de eletrodos arranjados ao redor de um tubo ouvaso e na suposição que as excitações elétricas estão confinadas ao planobidimensional dos eletrodos. Contudo, em princípio, também é possível utili-zar uma abordagem tridimensional onde, com base em dados obtidos deeletrodos posicionados em diversos planos, uma distribuição tridimensionalde fluidos é obtida.
Existem diversos algoritmos conhecidos para reconstruir umaimagem tomográfica a partir de sinais elétricos medidos. Estes métodos in-cluem, por exemplo, o método assim chamado de retro-projeção, método decoeficiente de sensibilidade, método iterativo, método variacional e métodode perturbação. Qualquer destes métodos pode ser utilizado para obter osvalores de condutividade σ ou permissividade ε em cada célula da imagemreconstruída.
De acordo com uma modalidade preferencial da presente inven-ção, a eficiência de mistura é quantificada como a efetividade E da mistura
E = (I-M)* 100%
onde M é o índice de mistura
M = S/<An>,
e S é o desvio-padrão das quantidades An obtidas a partir dos sinais elétri-cos dos eletrodos colocados na periferia dó tubo e /<AN> é o valor médio deAn. As quantidades An podem ser os valores de condutividade σ ou valoresde permissividade ε de células individuais enchidas com a mistura de fluidosde uma imagem tomográfica formada com base nos sinais elétricos medi-dos.
De acordo com uma alternativa, solução mais simples que é es-pecialmente adequada quando a seção transversal do tubo está completa-mente enchida com os fluidos, os valores An são valores Ay obtidos dos si-nais elétricos de diferentes pares de eletrodos Li, Lj sem formar uma imagemtomográfica real. Os valores Aij podem ser determinados, por exemplo, comouma função f das diferenças de sinais elétricos como a seguir
<formula>formula see original document page 7</formula>
onde o sinal elétrico Sy pode ser, por exemplo, um valor de capacitância ob-servado entre eletrodos Li e Lj ou uma voltagem observada entre o eletrodoLj e terra quando um pulso de corrente é injetado entre o eletrodo Li e terra eSij0 e um sinal correspondente para um tubo enchido com uma mistura ho-mogênea de fluidos correspondentes. Um método vantajoso para calcularvariáveis alvo tal como índice de mistura sem reconstrução de imagem, combase em uma abordagem estatística inversa utilizando redes neurais Baye-sianas, é proposto por Lampinem, J., Vehtari, A. E Leinonen K. (1999) emProceedings of 11 th Scandinavian Conference on Image Analysis SCIA '99Kangerlussuaq, Greenland.
De acordo com uma modalidade preferencial da presente inven-ção a velocidade de operação do misturador é ajustada de modo a ter a efi-ciência medida de mistura dentro de uma faixa predeterminada. Usualmenteé requerido que a eficiência de mistura esteja acima de uma certa eficiênciamínima de mistura, determinada para uma quantidade adequada, tal comouma efetividade de mistura mínima Emjn. Portanto, a velocidade de operaçãodo misturador é aumentada por uma pequena quantidade predeterminada sea efetividade de mistura medida está abaixo da efetividade de mistura míni-ma Emin.
Por outro lado, enquanto velocidade de operação desnecessari-amente elevada do misturador provoca perda excessiva de energia, é útilevitar velocidade de operação muito elevada. Em casos onde a eficiência demistura é uma função monotônica da velocidade de operação do misturador,consumo de energia em excesso pode ser evitado simplesmente determi-nando uma eficiência de mistura máxima, por exemplo por meio de uma efe-tividade de mistura máxima Emax que não deveria ser excedida. Portanto, avelocidade de operação do misturador é diminuída por uma pequena quanti-dade predeterminada se a efetividade de mistura está acima da efetividadede mistura máxima Emax.
Contudo, pode acontecer que devido à resolução relativamentebaixa da determinação da efetividade de mistura, não seja possível definiruma efetividade de mistura máxima mensurável Emax. Em tais casos a perdade energia pode ser minimizada reduzindo a velocidade de operação do mis-turador por uma pequena quantidade predeterminada quando a efetividadede mistura mínima Emin tenha sido excedida por um certo tempo predetermi-nado, pelo que, possível mistura contínua desnecessariamente elevada éevitada.
Também é possível que a eficiência de mistura não seja umafunção monotônica da velocidade de operação do misturador, mas se niveleem uma velocidade de operação ou tenha um máximo e seja novamentereduzida em velocidades de operação mais elevadas do que um certo valor.Tal comportamento pode ser observado por um aparelho de acordo com apresente invenção e a velocidade de operação do misturador pode ser otimi-zada de maneira correspondente.
De acordo com uma modalidade preferencial da presente inven-ção, a velocidade de operação do misturador é controlada ajustando a velo-cidade de rotação ou ângulo de lâmina de um rotor de um misturador mecâ-nico. Se o misturador é um misturador estático, a velocidade de operação domisturador pode ser controlada ajustando o ângulo ou posição de um ele-mento de promoção de mistura, tal como um elemento de obstrução de es-coamento ou uma nervura do misturador.
No que segue o método e aparelho de acordo com a invençãoestão descritos em mais detalhe com referência ao desenho anexo, figura 1,que ilustra um aparelho de acordo com uma modalidade preferencial da in-venção.
A figura 1 mostra um aparelho 10 de acordo com uma modalida-de preferencial da invenção, o aparelho compreendendo um tubo 12 comuma primeira corrente 14 de um fluido de processo que está escoando edispositivo 16 para injetar uma corrente 18 de um produto químico no fluidode processo. O produto químico é misturado com o fluido de processo comum misturador mecânico 20 que compreende um rotor 22 como Iaminas mis-turadoras 24 e um motor 26 para girar o rotor 22. A velocidade de operaçãodo misturador pode ser controlada por um controlador 28 que controla a ve-locidade de rotação do rotor 22 do misturador 20. Adicionalmente ou alterna-tivamente, o ângulo de lâmina das lâminas misturadoras 24 podem ser con-troláveis e o controlador 20 pode ser projetado para controlar o ângulo delâmina das lâminas misturadoras 24.
Um conjunto de eletrodos 30 é preferivelmente colocado de ma-neira regular ao redor da parede 32 do tubo 12 a jusante do misturador 20. Onúmero de eletrodos é usualmente no mínimo 8, porém pode ser maior talcomo 12 ou 16. Os eletrodos 30 podem ser montados dentro da parede dotubo 30 para estarem em contato com a corrente misturada 34 quando umamedição de capacitância é utilizada dentro ou fora da parede 32 para estarna vizinhança da corrente 34. Os eletrodos têm usualmente uma área desensoriamento estendida para aumentar o sinal elétrico emitido pelos eletro-dos, porém em algumas aplicações pode ser útil utilizar eletrodos com áreasde sensoriamento relativamente pequenas.
Os eletrodos 32 são vantajosamente conectados a um multiple-xador 36, a uma fonte de corrente 38 e um voltímetro 40, pelo que pulsos decorrente podem ser injetados entre eletrodos selecionados e voltagens po-dem ser medidas entre os mesmos eletrodos ou entre outros eletrodos sele-cionados. De acordo com uma solução alternativa os pulsos injetados sãovoltagens e sinais medidos são pulsos de corrente. Os pulsos injetados tam-bém podem ser injetados entre eletrodos selecionados e um terra, pelo que,os pulsos medidos podem ser medidos entre outros eletrodos selecionadose um terra.
Os sinais medidos, usualmente voltagens medidas, são transmi-tidos para um dispositivo, usualmente um computador 42, para calcular aeficiência de mistura do misturador 20. O computador 42 pode ser utilizadopara calcular uma imagem tomográfica da distribuição de condutividade ρ oupermissividade ε na corrente misturada 34 utilizando um algoritmo conhecidode reconstrução de imagem. Alternativamente, a eficiência de mistura podeser inferida dos sinais elétricos medidos utilizando um algoritmo alternativotal como um algoritmo baseado na utilização de redes neurais, sem formaruma imagem tomográfica completa.
O computador 42 é conectado ao controlador 28 de modo a con-trolar a velocidade de operação do misturador 20 com base na eficiênciamedida de mistura. De acordo com uma modalidade preferencial da inven-ção, uma faixa desejada de eficiência de mistura é imputada ao computador42 e a velocidade de operação do misturador 20 é controlada de modo amanter a eficiência de mistura do misturador 20 dentro da faixa de eficiênciade mistura desejada. A faixa de mistura desejada compreende preferivel-mente um limite inferior e a velocidade de operação do misturador é aumen-tada por uma pequena quantidade se a eficiência de mistura medida estáabaixo do limite inferior. A faixa de mistura desejada compreende, de manei-ra vantajosa, também um limite superior, e a velocidade de operação do mis-turador 20 é aumentada por uma pequena quantidade se a eficiência de mis-tura medida está acima do limite superior.
Em alguns casos a precisão da medição pode ser tão baixa quenão é possível definir um limite superior separado para a faixa desejada deeficiência de mistura. Especialmente em tais casos pode ser útil ajustar oprocesso de controle do misturador de modo que se a eficiência medida demistura esteve acima do limite inferior desejado por um certo tempo a velo-cidade de operação do misturador é novamente reduzida por uma pequenaquantidade. Com isto é assegurado que quantidades excessivas de energianão são perdidas devido à velocidade de operação muito elevada do mistu-rador.
Em algumas aplicações a eficiência de mistura não é uma fun-ção monotônica da velocidade de operação do misturador, porém tem ummáximo em uma certa velocidade de operação e diminui novamente comvelocidades de operação mais elevadas. Para evitar consumir energia emexcesso devido a tal comportamento, é vantajoso que dados sobre caracte-rísticas de desempenho do misturador sejam armazenados no computador42 e o controle do misturador seja feito levando em consideração tais carac-terísticas. Por exemplo, se a eficiência de mistura é diminuída enquanto avelocidade de operação do misturador é aumentada, é aconselhável conti-nuar diminuindo imediatamente a velocidade de operação. De maneira cor-respondente, se a eficiência de mistura é aumentada enquanto a velocidadede operação do misturador é diminuída é aconselhável continuar ainda dimi-nuindo a velocidade de operação.
Na figura 1 o misturador está mostrado como um misturador me-cânico que inclui um motor para girar um rotor. Conseqüentemente, de acor-do com uma modalidade alternativa da invenção, o misturador pode ser ummisturador estático que tem elementos de promoção de mistura ajustáveistais como nervuras ou placas de obstrução. A presente invenção pode seraplicada a um misturador estático controlando o ângulo ou posição dos ele-mentos de promoção de mistura com base em uma eficiência de misturamedida como descrito acima em conexão com a modalidade mostrada nafigura 1.
Deveria ser observado da descrição acima que a invenção foisomente descrita com referência a algumas soluções tomadas como exem-plo. Estas soluções não têm a intenção de limitar a invenção a somente osdetalhes acima mencionados, mas a invenção está apenas limitada pelasreivindicações anexas e as definições nelas.

Claims (19)

1. Método de controlar a eficiência de mistura de um misturador,o método compreendendo as etapas dea) injetar um produto químico em um fluido de processo,b) misturar o produto químico com o fluido de processo com ummisturador que opera em uma primeira velocidade de operação,caracterizado pelo fato de o método compreender ainda as eta-pas dec) medir uma eficiência de mistura do produto químico e do flui-do a jusante do misturador,d) comparar a eficiência medida de mistura com uma faixa pre-determinada de eficiência de mistura, ee) controlar a velocidade de operação do misturador de modo aajustar a eficiência de mistura à faixa predeterminada de eficiência de mistu-ra.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de na etapa c) a eficiência de mistura ser medida utilizando um conjuntode eletrodos colocados na periferia de um tubo ou recipiente arranjado a ju-sante do misturador.
3. Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelofato de o conjunto de eletrodo ser utilizado em tomografia de impedânciaelétrica.
4. Método de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelofato de o método compreender uma etapa de calcular uma distribuição decondutividade ou permissividade do fluido de processo.
5. Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelofato de o método compreender uma etapa de calcular a eficiência de misturasem reconstruir uma imagem tomográfica.
6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelofato de a eficiência de mistura ser calculada por um método baseado na utili-zação de redes neurais.
7. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, caracterizado pelo fato de na etapa e) a velocidade de operaçãodo misturador ser controlada ajustando a velocidade de rotação ou um ângu-lo de lâmina de um rotor do misturador.
8. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, caracterizado pelo fato de o misturador ser um misturador estáticoe na etapa e) a velocidade de operação do misturador ser controlada ajus-tando um elemento de promoção de mistura do misturador.
9. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações pre-cedentes, caracterizado pelo fato de a faixa predeterminada de eficiência demistura compreender um limite inferior, e na etapa e) a velocidade de opera-ção do misturador ser aumentada se a eficiência medida de mistura estáabaixo do limite inferior.
10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelofato de a faixa predeterminada de eficiência de mistura compreender um Ii-mite superior e na etapa e) a velocidade de operação do misturador ser di-minuída se a eficiência medida de mistura estiver acima do limite superior.
11. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelofato de a velocidade de operação do misturador ser diminuída se a eficiênciade mistura estiver acima de maneira contínua do limite inferior por um tempopredeterminado.
12. Método de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de o produto químico ser injetado amontante do misturador em um fluido de processo que escoa em um tubo.
13. Método de acordo com qualquer uma das reivindicaçõesprecedentes, caracterizado pelo fato de o fluido ser uma polpa de consistên-cia média.
14. Aparelho para misturar um produto químico em um fluido deprocesso que tem uma eficiência de mistura controlável, o aparelho compre-endendoum injetor e/ou uma conexão de injeção para injetar o produtoquímico no fluido de processo,um misturador para misturar o produto químico com o fluido deprocessocaracterizado pelo fato de o aparelho compreenderum aparelho de medição capaz de determinar uma eficiência demistura do produto químico e do fluido de processo a jusante do misturador,um controlador conectado ao aparelho de medição e um mistu-rador para controlar a velocidade de operação do misturador com base naeficiência de mistura medida.
15. Aparelho de acordo com a reivindicação 14, caracterizadopelo fato de o aparelho compreender um tubo ou recipiente arranjado a ju-sante do misturador e por o aparelho de medição compreender um conjuntode eletrodos colocados na periferia do tubo ou recipiente.
16. Aparelho de acordo com a reivindicação 15, caracterizadopelo fato de o aparelho de medição compreender dispositivo para produziruma imagem tomográfica da distribuição da condutividade ou permissividadedentro do tubo ou recipiente.
17. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 14até 16, caracterizado pelo fato de o controlador compreender dispositivo pa-ra ajustar a velocidade de rotação ou um ângulo de lâmina de um rotor domisturador.
18. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 14até 17, caracterizado pelo fato de o misturador ser um misturador estático eo controlador compreender dispositivo para ajustar um elemento de promo-ção de mistura do misturador.
19. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 14até 18, caracterizado pelo fato de o misturador ser para misturar produtosquímicos gasosos ou líquidos com polpa de consistência média.
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