BRPI0708268B1 - Dispositivo de suporte de cristalizador - Google Patents
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Description
DISPOSITIVO DE SUPORTE DE CRISTALIZADOR
Campo Técnico A presente invenção refere-se a um dispositivo de suporte de cristalizador, especificamente um dispositivo adequado para alojar um cristalizador utilizado em plantas para a produção de tarugos, lingotes e placas de aço, adequado para ser fixado a uma mesa de oscilação.
Estado da Técnica 0 estado da técnica inclui numerosos dispositivos de suporte de cristalizador, também conhecidos como cartuchos, descritos em diferentes documentos de patente.
Destes documentos, a patente GB 2156252 descreve um dispositivo de fundição continua compreendendo um cristalizador inserido no interior de um dispositivo de resfriamento de suporte de cristalizador. Este dispositivo por sua vez compreende uma câmara superior para a distribuição do fluido de resfriamento pressurizado para um espaço, ou vazio, entre uma parede de orientação do cristalizador e o cristalizador em si, e uma câmara inferior de retorno de fluido de resfriamento. São providos dutos para a entrada do fluido na câmara superior e para a saída do fluido da câmara inferior.
Uma primeira desvantagem deste dispositivo de fundição é que ao prover uma introdução do fluido pressurizado no vazio mencionado acima, inevitavelmente acarreta uma deformação das paredes do cristalizador sob pressão hidráulica.
Uma outra desvantagem é representada pelo fato de que na câmara de distribuição superior o fluido de resfriamento pressurizado gera uma força que atua também sobre o flange de fechamento superior, o qual deve, desta forma, ser feito com uma espessura grande de maneira a prevenir sua deformação sob a pressão hidráulica considerável e, além disto, deve ser fixado com um número considerável de parafusos na estrutura de suporte.
Além disto, tal dispositivo torna a operação de substituição do cristalizador inconveniente no caso, por exemplo, em que o formato do produto a ser fundido deve ser trocado.
Um segundo exemplo de dispositivo de suporte de cristalizador conhecido é o descrito no documento US 5715888. Neste caso, o cristalizador provê um espaço de resfriamento longitudinal, alimentado com um fluido de resfriamento por uma câmara de alimentação que é uma parte integral do bloco contendo o cristalizador e elementos deste, que são mantidos unidos por meios de fixação mecânica. Tal bloco é inteiramente retirável da estrutura móvel da mesa de oscilação.
Em desvantagem, esta configuração do circuito de alimentação de fluido de resfriamento é tal que também deforma as paredes do cristalizador e exerce uma pressão hidráulica significativa sobre o flange de fechamento superior que deve, por esta razão, ser fixado à estrutura de suporte com um grande número de parafusos, o que complica tanto a função do dispositivo de suporte de cristalizador quanto as operações de troca de cristalizador, e acarreta altos custos de produção.
Desta forma, há a necessidade de se obter um cristalizador inovador que torne possível a superação das desvantagens mencionadas acima.
Sumário da Invenção 0 propósito principal da presente invenção é obter um dispositivo de suporte de cristalizador ou cartucho, contendo um cristalizador para plantas de produção de tarugos, lingotes e placas de aço, que apresente uma alta simplicidade de construção, peso total significativamente reduzido e que reduza substancialmente a zero a necessidade de manutenção.
Um segundo propósito é o de obter um dispositivo de suporte de cristalizador provido com um sistema de resfriamento completo que, em adição a garantir uma transferência eficaz para o exterior do calor do aço liquido introduzido no cristalizador, isto é, o assim chamado resfriamento primário, também proveja um circuito separado para o resfriamento do lingote contínuo que sai do cristalizador e dos cilindros na parte inferior.
Um propósito adicional do dispositivo de suporte de cristalizador da invenção é, por fim, o de tornar fácil e rápida a substituição do cristalizador na mesa de oscilação no interior da qual está alojado. A presente invenção, desta forma, objetiva superar as desvantagens descritas acima para obter um dispositivo de suporte de cristalizador para produtos de aço fundido tais como tarugos, lingotes e placas, de acordo com a reivindicação 1, dispositivo este que compreende: - um cristalizador tubular definindo uma direção de fundição longitudinal provido com uma pluralidade de canais longitudinais em sua espessura para a passagem de um primeiro fluido de resfriamento, - Um compartimento substancialmente na forma de anel disposto em uma primeira extremidade do dito cristalizador tubular compreendendo uma primeira câmara para alimentação do primeiro fluido de resfriamento na dita pluralidade de canais, caracterizado pelo fato do dito dispositivo de suporte de cristalizador prover pelo menos um primeiro duto para a re-ascensão do primeiro fluido de resfriamento, o dito primeiro duto se comunicando com uma segunda câmara para reciclagem do primeiro fluido, provida no dito compartimento. 0 cristalizador alojado no cartucho da invenção, o qual pode ser reto ou curvo, é provido com uma pluralidade de orifícios ou canais de resfriamento longitudinais em sua espessura, o que permite uma menor deformação das paredes do cristalizador seguindo à pressão do fluido de resfriamento que flui no interior dos ditos orifícios, e, desta forma, uma maior rigidez total e uma troca de calor eficiente entre o aço e o fluido de resfriamento, os orifícios ou canais sendo muito próximos à parede interna do cristalizador. Desta forma, em relação às soluções da técnica conhecida, a pressão do fluido de resfriamento vantajosamente não influencia negativamente a geometria do cristalizador e, além disto, não gera forças indesejadas no flange de fixação superior. 0 dispositivo de suporte de cristalizador da invenção também torna possível a obtenção das seguintes vantagens: um peso total baixo, graças à conformação construtiva inovadora, e, desta forma, inércia baixa, não necessitando forças de acionamento altas da estrutura móvel como um todo da mesa de oscilação, permitindo a utilização de controles da mesa de oscilação de pequena dimensão; a possibilidade de uma substituição rápida de cristalizador, quando necessário devido ao desgaste ou alterações de formato, graças ao sistema de travamento com braçadeiras hidráulicas colocado no topo da mesa.
Vantajosamente, o distribuidor de alimentação do dito fluido, sendo parte do dispositivo de suporte de cristalizador, é fixado à mesa por meio das ditas braçadeiras hidráulicas: a presença de parafusos e rebites de fixação é, desta forma, reduzida a um mínimo, se não eliminada, e o tempo de substituição é reduzido a um mínimo.
Uma vantagem adicional é representada pelo fato do dispositivo de suporte de cristalizador, objeto da presente invenção, permite seu alojamento em uma mesa de oscilação com uma configuração particular de seus elementos guia, por exemplo, pares de barras elásticas apresentando um formato arredondado ou plano, que permite a oscilação exclusivamente na direção de fusão e exclui quaisquer deslocamentos do cilindro em torno dos eixos perpendiculares ao eixo de fundição.
As reivindicações dependentes descrevem realizações preferidas da invenção.
Breve descrição das figuras Características e vantagens adicionais da invenção serão mais evidentes tendo em vista a descrição detalhada de uma realização preferida, embora não exclusiva, de um dispositivo de suporte de cristalizador, tal como ilustrado pelo exemplo não limitante, com o auxílio dos desenhos anexos, nos quais: A Fig. 1 representa uma seção vertical de uma primeira mesa de oscilação compreendendo um dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a invenção. A Fig. Ia representa uma seção vertical de uma segunda mesa de oscilação compreendendo uma variante do dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a invenção. A Fig. 2 representa uma seção ao longo do plano A-A da vista planar da mesa de oscilação da Fig. 1. A Fig. 3 representa uma seção vertical de uma primeira realização do dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a invenção. A Fig. 4a representa uma seção vertical de uma segunda realização do dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a invenção. A Fig. 4b representa uma variante de uma parte da dita segunda realização do dispositivo de suporte de cristalizador.
Descrição detalhada de realizações preferidas da invenção Com referência à Fig. 3, é representada uma primeira realização do dispositivo de suporte de cristalizador ou cartucho da invenção. Tal dispositivo de suporte de cristalizador (34) aloja um cristalizador tubular (30) e é provido com um distribuidor (7) para alimentar e distribuir pelo menos um fluido de resfriamento do cristalizador. O cristalizador (30) e o distribuidor (7) são unidos solidariamente por um flange de fechamento superior (38) . O dispositivo de suporte de cristalizador (34) é inserido em uma estrutura de suporte (20) da mesa de oscilação, adequada para ser oscilada por um controle de oscilação compreendendo, por exemplo, um par de meios de acionamento hidráulico ou mecânico (3), tais como cilindros, provido em uma estrutura externa de suporte (10) fixada no pavimento. O dispositivo de suporte de cristalizador (34) compreende um distribuidor (7) em forma de anel para alimentar fluidos de resfriamento, obtido por fusão ou por meio de uma estrutura soldada eletricamente, que circunda o topo do cristalizador tubular (30).
Vantajosamente, o dispositivo de suporte de cristalizador (34) é fixado à mesa de oscilação graças à superfície (60), que atua como um apoio para a estrutura de suporte (20), e por meio de braçadeiras hidráulicas (15), desta forma eliminando completamente a presença de parafusos e rebites de fixação. O cristalizador (30), o qual é preferivelmente monolítico, é provido com orifícios de resfriamento longitudinais (5) obtidos em sua espessura: isto confere maior rigidez e torna possível evitar-se a deformação das paredes seguindo a pressão do fluido de resfriamento.
Os orifícios longitudinais (5) do assim chamado resfriamento primário, sendo próximos às paredes internas (6) do cristalizador, permitem uma excelente troca de calor e, por esta razão, a transferência do calor do metal liquido, no interior do cristalizador, para o exterior, desta forma vantajosamente se obtendo uma romboidade mais baixa do produto fundido e uma melhor qualidade da superfície externa do produto; além disto, este tipo de construção de cristalizador é capaz de manter seu desenho cônico no tempo. O fluido de resfriamento primário, em geral água, é introduzido nos orifícios (5) a partir da parte superior para a parte inferior através de uma primeira câmara de alimentação (31) do distribuidor em forma de anel (7) , alimentado por mangueiras não mostradas. A alimentação a partir da parte superior para a parte inferior permite uma melhor troca de calor na parte superior do cristalizador. A parede interna do dispositivo de suporte de cristalizador (34) e a externa do cristalizador (30) vantajosamente definem um duto (5') para a re-ascensão do fluido de resfriamento primário. Os orifícios ou canais longitudinais (5) estão de fato em comunicação com o duto (5') em correspondência com o apoio do cristalizador (30).
Vantajosamente, o distribuidor em forma de anel (7) compreende também a câmara de circuito de retorno (32) do fluido de resfriamento primário e uma segunda câmara de alimentação (33) do fluido de resfriamento secundário, preferivelmente água não tratada, que alimenta os aspersores (40), dispostos em correspondência com os cilindros (50) no apoio do cristalizador (30), cruzando um duto adicional ou vários dutos (5") , obtidos na espessura do dispositivo de suporte de cristalizador (34).
Por meio dos aspersores (40), o lingote continuo é resfriado diretamente ao deixarem o cristalizador e, além disto, os mesmos cilindros (50) no apoio são resfriados externamente.
Vantajosamente, a presença do distribuidor (7) de três câmaras e os respectivos orifícios ou canais ou dutos (5, 5', 5"), obtidos na espessura das paredes do cristalizador e do dispositivo de suporte de cristalizador, permitem um formato mais compacto do molde do lingote inteiro e uma maior redução do peso da estrutura de suporte (20) , e, por esta razão, uma inércia mais baixa da parte móvel da mesa que deve ser oscilada pela mesa.
Preferivelmente, os orifícios longitudinais (5) são dispostos paralelos entre si e à direção de fundição ou eixo X; e as câmaras (31, 32, 33) são dispostas no interior do distribuidor em forma de anel (7) de forma concêntrica em relação à dita direção de fundição.
Em um plano perpendicular à direção de fundição X, o cristalizador (30) pode conter, por exemplo, uma seção circular ou quadrada ou retangular ou de outro formato.
Uma segunda realização vantajosa do dispositivo de suporte de cristalizador da invenção é mostrada na Fig. 4a. Neste caso, o distribuidor (7) de alimentação de fluido de resfriamento, preferivelmente, mas não necessariamente, na forma de anel, compreende apenas a câmara de alimentação de fluido de resfriamento primário (31) e a câmara de circuito de retorno (32) do dito fluido. Em adição aos orifícios ou canais longitudinais (5) obtidos na espessura do cristalizador (30), apenas um ou mais dutos (5') são providos no cartucho (34) para a re-ascensão do fluido de resfriamento primário. Também neste caso, de fato, os orifícios longitudinais estão em comunicação com o duto (5') em correspondência com o apoio do cristalizador (30).
Vantajosamente, o resfriamento secundário, isto é, com água não tratada, do lingote contínuo que deixa o cristalizador e dos cilindros (50) no apoio, é realizado por meio de um ou mais distribuidores de alimentação externa de água, dispostos em correspondência com a extremidade inferior do cristalizador.
Uma primeira variante desta segunda realização, ilustrada na Fig. 4a, provê um distribuidor externo (70) fixado à estrutura de suporte externa (10), fixada no pavimento, de uma mesa de oscilação na qual o dispositivo de suporte de cristalizador está alojado. Nesta primeira variante, o distribuidor externo é constituído de um distribuidor em forma de anel (70) alimentada com um fluido de resfriamento pressurizado, em geral água não tratada, por tubos (80) . Em sua parte interna, o dito distribuidor em forma de anel (70) é provido com uma pluralidade de orifícios (100), adequados para gerar jatos do dito fluido na direção dos cilindros (50) no apoio e do lingote contínuo.
Uma segunda variante desta segunda realização, ilustrada na Fig. 4b, por outro lado, provê tubos (80') que alimentam os distribuidores em forma de anel (90) que por sua vez alimentam bocais de aspersão (200), dispostos em correspondência com os cilindros (50) no apoio do cristalizador (30).
Vantajosamente, esta segunda realização do dispositivo de suporte de cristalizador em suas duas variantes torna possível se obter um formato mais compacto do distribuidor (7), uma redução nas dimensões totais e uma maior simplicidade construtiva do dispositivo de suporte de cristalizador, na medida em que menos vedações são necessárias, e a um peso total mais baixo do complexo cartucho-cristalizador.
Este sistema de resfriamento secundário, tanto na variante com bocais de aspersão quanto na variante com câmara perfurada, é fixado à estrutura de suporte fixada da mesa de oscilação e, por esta razão, não oscila com o restante do molde de lingote, reduzindo, desta forma, a inércia da parte móvel feita para ser oscilada pela mesa.
Uma vantagem adicional é representada pelo fato de tal sistema de resfriamento secundário não é substituído em conjunto com o cristalizador e pode ser utilizado para todas as seções de fundição.
Uma vantagem adicional do dispositivo de suporte de cristalizador da invenção deriva do fato de apresentar uma configuração compacta tal a ser colocado com uma operação única em uma mesa de oscilação adequada, globalmente indicada com a referência (1), ilustrada nas Figuras 1 e 2. De fato, é possível se retirar por meio de um instrumento de bloco único do dispositivo de suporte de cristalizador compreendendo o distribuidor em formato de anel (7) e o cristalizador (30), provido tanto com dutos de resfriamento primários quanto secundários ou apenas com dutos de resfriamento primários, simplesmente por atuação sobre as braçadeiras hidráulica (15) .
Estes meios de acionamento de oscilação hidráulicos ou mecânicos (3) são conectados à terra com feixes de mola de intertravamento e são conectados na outra extremidade à estrutura (20), como um elemento móvel, novamente com um feixe de molas de intertravamento. Na medida em que em tal controle de oscilação há uma ausência completa de suportes, pinos, juntas ou outros elementos mecânicos, elimina-se a soltura de tais componentes, os quais são notoriamente submetidos a desgaste, exigindo freqüentes operações de manutenção.
De maneira a se evitar desvios do cristalizador (30) da trajetória desejada, preferivelmente aquele ao longo da direção de fundição ou eixo X, definido pelo mesmo cristalizador, são providos elementos de orientação elásticos (11, 11', 12, 12') da estrutura de suporte (20) que alojados na cavidade central do dispositivo de suporte de cristalizador (34), firmemente ajustados a este por meio de braçadeiras hidráulicas (15) ou outro meio mecânico.
Tais elementos de orientação (11, 11', 12, 12'), por exemplo, na forma de barras de intertravamento elásticas arredondadas ou planas, são dispostos como ilustrado, por exemplo, nas figuras 1 e 2. Nesta realização preferida, tais elementos de orientação elásticos vantajosamente compreendem quatro pares de primeiras barras elásticas (11, 11') e quatro pares de segundas barras elásticas (12, 12'). 0 número de pares de primeiras e segundas barras pode ser também diferente, no entanto em qualquer caso é um número par.
Os quatro pares de barras elásticas (11, 11') são dispostos em pares respectivamente em dois primeiros planos verticais paralelos entre si e ao eixo de fundição X e eqüidistantes do dito eixo. Similarmente, os quatro pares de segundas barras elásticas (12, 12') são dispostos em pares respectivamente em segundos planos verticais paralelos entre si e ao eixo de fundição X e eqüidistantes do dito eixo; os ditos segundos planos sendo substancialmente perpendiculares aos ditos primeiros planos.
As barras (11, 11', 12, 12'), tais como, por exemplo, barras redondas ou barras de secções com outro formato substancialmente plano, tal como, por exemplo, retangular, são fixadas em uma primeira extremidade destas à segunda estrutura de suporte (20) do dispositivo de suporte de cristalizador (34), isto é, a parte móvel da mesa de oscilação, e em uma segunda extremidade destas são fixadas à estrutura de suporte externa (10). Os sistemas para a fixação das barras à estrutura de suporte (20) são constituídos, por exemplo, de braçadeiras soldadas à dita estrutura que apresenta orifícios de passagem nos quais as barras são inseridas; as extremidades de tais barras são inseridas e seu travamento nas braçadeiras ocorre por meio de porcas. A fixação das barras à estrutura de suporte externa (10) pode ser realizada com sistemas similares, isto é, por meio da introdução das extremidades inseridas das barras na espessura da estrutura e travamento destas com porcas.
Em cada um destes primeiros e segundos planos verticais, a distância entre o par superior de barras, disposto próximo à parte superior do cristalizador, e o par inferior, disposto próximo ao apoio do cristalizador, é vantajosamente a mesma. As primeiras barras elásticas (11, 11') são paralelas entre si, tal como o são as segundas barras elásticas (12, 12').
As barras elásticas são dispostas de tal forma a serem resistentes ao dobramento nas direções transversais em relação à direção X de fundição ou de oscilação e flexíveis apenas na direção X.
Uma realização provê a utilização de feixes de molas ou molas similares como elementos de orientação elásticos do cristalizador (30).
Vantajosamente, o fato de que em cada um dos ditos primeiros e segundos planos verticais, cada uma das barras elásticas de cada par apresentar a primeira extremidade fixada à parte móvel da mesa e a segunda extremidade fixada à parte fixa de forma oposta em relação às extremidades correspondentes da barra imediatamente adjacente do mesmo par, em conjunto com o fato de que a disposição dos pares de barras correspondentes respectivamente nos primeiros e segundos planos ser assimétrica em relação à direção de fundição ou eixo X (como mostrado, por exemplo, pela observação das barras (12, 12') nas Fig. 1 ou na Fig. 2), torna a oscilação do cristalizador (30) da invenção possível apenas ao longo da direção de fundição ou eixo X.
De fato, tal configuração dos pares de barras elásticas (11, 11', 12, 12') torna possível contrastar cada momento de torção que podería ocorrer paralelo à direção de fundição X. De acordo com o sentido do momento de torção, metade das barras será submetida a tração, agindo como bastões de ligação, enquanto que a outra metade será submetida a compressão, agindo como esteios. A utilização de elementos de orientação elásticos e da configuração particular destes, permite então uma precisão na orientação do cristalizador muito alta e uma redução considerável nas marcas de oscilação no produto de fundição. 0 dispositivo de suporte de cristalizador da invenção também provê vantajosamente o alojamento de cristalizadores curvos. Nestes casos, tal dispositivo de suporte de cristalizador pode ser alojado com uma operação única no interior da segunda estrutura de suporte (20) de uma mesa de oscilação apropriada ilustrada na Fig. Ia.
Neste caso, a mesa de oscilação provê vantajosamente nos dois planos verticais dois pares de primeiros elementos de orientação elásticos (35, 35'), por exemplo, na forma de barras elásticas de intertravamento redondas ou planas, cada par apresentando uma inclinação predeterminada, igual em valor absoluto, mas de sinal oposto ao outro par, em relação ao plano horizontal perpendicular à direção de fundição X. Em cada primeiro plano vertical, os dois pares de primeiras barras elásticas (35, 35'), respectivamente, apresentam um ponto de interseção (37) ideal que define um centro de rotação comum. Os dois centros de rotação são dispostos em um eixo de rotação localizado no dito plano horizontal e perpendicular à direção de fundição X de maneira a possibilitar o movimento de oscilação da mesa seguindo um arco de circunferência correspondendo a um raio de curvatura predeterminado.
Em geral, os pares das primeiras barras elásticas (35, 35' ) em cada primeiro plano vertical não são paralelos entre si, podem apresentar inclinações diferentes entre si e seus pontos de interseção ideais definem um centro de rotação ideal em comum.
Similarmente à primeira realização, são providos quatro pares de segundas barras elásticas (36, 36' ) , dispostas em pares, respectivamente, em dois segundos planos verticais paralelos entre si e ao eixo de fundição X, e eqüidistante do dito eixo; os ditos segundos planos sendo substancialmente perpendiculares aos ditos primeiros planos. As segundas barras elásticas (36, 36'), diferentemente das barras (35, 35'), são dispostas horizontalmente e são todas paralelas entre si.
Também nesta realização da mesa, o fato de que em cada um dos ditos primeiros e segundos planos cada uma das barras elásticas de cada par apresenta a primeira extremidade fixada à parte móvel da mesa e a segunda extremidade fixada à parte fixa em oposição em relação às extremidades correspondentes da barra imediatamente adjacente do mesmo par, em conjunto com o fato de que a disposição dos pares correspondentes, respectivamente, nos primeiros e segundos planos é assimétrica em relação à direção de fundição ou eixo X, torna a oscilação do cristalizador (30) possível- apenas ao longo da direção do eixo de fundição X, seguindo o arco de circunferência correspondendo a um raio de curvatura predeterminado, substancialmente igual ao raio de curvatura do cristalizador curvo ou de um valor diferente.
Em ambas as realizações da mesa de oscilação descritas acima, a utilização de elementos de orientação elásticos significativamente simplificados e a configuração particular destes possibilita então uma precisão na orientação do cristalizador muito alta e uma redução considerável nas marcas de oscilação no produto de fundição. A mesa de oscilação compreendendo o dispositivo de suporte de cristalizador da invenção, graças aos aperfeiçoamentos descritos acima, possibilita também um formato mais compacto e uma maior simplicidade construtiva e uma operação a freqüências de oscilação acima de 6 Hz, acima das freqüências normais de 4 Hz. NO caso da produção de produtos de fundição, por exemplo, aqueles obtidos de aços especiais e aços de qualidade, é provida a utilização de um agitador eletromagnético (4), disposto entre o primeiro suporte (10) e o segundo suporte (20) e vantajosamente protegido contra a carga de calor.
Finalmente, dada ao formato compacto e menor peso do dispositivo de suporte de cristalizador, não é necessário se prover meios elásticos adicionais, por exemplo, compressão ou ar ou feixes de molas, com a função de tornar mais leve o dispositivo de suporte de cristalizador e a estrutura móvel da mesa por meio de uma melhor distribuição de peso.
As realizações particulares descritas aqui não restringem o escopo deste pedido, o qual cobre todas as variantes de invenção definidas nas reivindicações.
Claims (12)
1. Dispositivo de suporte de cristalizador (34) para fundição de produtos de aço tais como tarugos, lingotes e placas a partir de aço liquido, compreendendo: - um cristalizador tubular (30) definindo uma direção de fundição longitudinal (X) provido com uma pluralidade de canais longitudinais (5) em sua espessura para a passagem de um primeiro fluido de resfriamento, - um distribuidor substancialmente em forma de anel (7) disposto em uma primeira extremidade do dito cristalizador tubular (30) compreendendo uma primeira câmara (31) para a alimentação do primeiro fluido de resfriamento na dita pluralidade de canais (5), caracterizado pelo fato: - do cristalizador tubular (30) ser monolítico e os canais longitudinais (5) serem feitos na espessura desse, pelo que os ditos canais longitudinais (5) são próximos às paredes internas (6) do dito cristalizador (30), - a parede interna do dito dispositivo de suporte de cristalizador (34) e a parede externa do cristalizador proveem pelo menos um primeiro duto (5') de re-ascensão para o primeiro fluido de resfriamento, o dito primeiro duto (5') se comunica com uma segunda câmara (32) provida no dito distribuidor (7), os ditos canais longitudinais (5) estando em comunicação com o dito primeiro duto (5') em correspondência com uma segunda extremidade em correspondência com o apoio do cristalizador tubular (30).
2. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de serem providas braçadeiras hidráulicas (15) para a fixação do dito dispositivo (34) a uma parte móvel (20) de uma mesa de oscilação (1),
3. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato do cristalizador tubular (30) apresentar uma seção, em um plano perpendicular à direção de fundição (X) , de formato circular ou quadrado ou retangular.
4. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de ser provida pelo menos uma segunda comunicação (5") com uma terceira câmara (33) para a alimentação do segundo fluido, provida no dito distribuidor (7).
5. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato do dito segundo duto (5") ser adequado para a alimentação do segundo fluido com meios de aspersão (40), para um resfriamento disposto na segunda extremidade do cristalizador tubular (30).
6. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato da pluralidade de canais longitudinais (5) e os ditos primeiro e segundo dutos (5', 5") serem dispostos em paralelo entre si e à direção de fundição (X).
7. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato das ditas primeira, segunda e terceira câmaras (31, 32, 33) serem dispostas no interior do distribuidor (7) de forma concêntrica em relação à direção de fundição (X).
8. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de ser provido pelo menos um distribuidor (70, 90) em correspondência com a segunda extremidade do cristalizador tubular (30), externo ao cristalizador e fixado a uma moldura fixa que aloja o dispositivo de suporte de cristalizador (34), para a passagem de um segundo fluido de resfriamento pressurizado, o dito distribuidor externo sendo adequado para ser alimentado com o segundo fluido de resfriamento por tubos (80, 80').
9. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato do dito distribuidor externo compreender um distribuidor em forma de anel (70) provido com uma pluralidade de orifícios (100) adequados para gerar jatos do dito segundo fluido para um resfriamento disposto na segunda extremidade do cristalizador tubular (30).
10. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de serem providos um ou mais distribuidores (90) adequados para alimentar por meio de aspersão (200) com o segundo fluido, para um resfriamento disposto na segunda extremidade do cristalizador tubular (30).
11. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com as reivindicações 9 ou 10, caracterizado pelo fato da pluralidade de canais longitudinais (5) e o dito pelo menos um primeiro duto (5') serem dispostos paralelos entre si e à direção de fundição (X).
12. Dispositivo de suporte de cristalizador de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato das ditas primeira e segunda câmaras (31, 32) serem dispostas no interior do distribuidor (7) de forma concêntrica em relação à direção de fundição (X).
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