BRPI0708948A2 - mÉtodo de manutenÇço de um furo de poÇo em uma formaÇço subterrÂnea, e, composiÇço de cimento - Google Patents
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Abstract
METODO DE MANUTENÇçO DE UM FURO DE POÇO EM UMA FORMAÇçO SUBTERRANEA, E, COMPOSIÇçO DE CIMENTO Um método de manutenção de um furo de poço em uma formação subterrânea, que compreende a preparação de uma composição de cimento compreendendo água e um material cimentício, em que o material cimentício ainda compreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes e colocação da composição de cimento no furo do poço. A composição de cimento compreendendo água e um material cimentício, em que o material cimentício ainda compreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes. A composição de cimento compreendendo água e um material cimentício, em que o material cimentício ainda compreende escória de alto-forno.
Description
"METODO DE MANUTENÇÃO DE UM FURO DE POÇO EM UMAFORMAÇÃO SUBTERRÂNEA, E, COMPOSIÇÃO DE CIMENTO"
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Campo da Invenção
Esta invenção diz respeito à manutenção de um furo de poço.Mais especificamente, diz respeito à manutenção de um furo de poço comcomposições de cimento tendo um calor baixo de hidratação.
Fundamentos da Invenção
Recursos naturais tais como gás, óleo e água residindo em umaformação subterrânea ou zona são usualmente recuperados pela perfuração deum furo de poço abaixo da formação subterrânea enquanto circula-se umfluido de perfuração no furo do poço. Após terminar a circulação do fluido deperfuração, uma coluna de tubos, por exemplo, revestimento, é introduzida nofuro do poço. O fluido de perfuração é então usualmente circulado a jusanteatravés do interior do tubo e a montante através do anel, que está localizadoentre o exterior do tubo e as paredes do furo de poço. A seguir, a cimentaçãoprimária é tipicamente realizada desse modo uma pasta de cimento é colocadano anel e permitida assentar em uma massa dura (isto é, revestimento) para,assim, ligar a série de tubos às paredes do furo de poço e selar o anel. Asoperações de cimentação secundárias subseqüentes também podem serrealizadas.
A completação os furos de poços subterrâneos em zonasgeográficas frágeis, tais como em subsolo permanentemente congeladoapresenta mudanças particulares. O subsolo permanentemente congelado édefinido como o solo que permanece em um estado congelado por mais doque dois anos. As composições de cimento para o uso em formaçõessubterrâneas dentro de zonas de subsolo permanentemente congelado deve serdesignado assentar antes de congelar e ter um calor baixo de hidratação. Alémde estabilizar a formação, calor alto de hidratação promove a evolução dehidratos de gás (por exemplo, hidrato de metano) que estão presentes emgrandes quantidades no subsolo permanentemente congelado. Hidratos de gás,por exemplo, hidrato de metano, são metaestáveis e podem dissociarfacilmente.
Desta maneira, existe uma necessidade contínua decomposições de cimento tendo um calor baixo de hidratação.
BREVE RESUMO DE ALGUMAS FORMAS DE REALIZAÇÃOPREFERIDAS
E divulgado neste um método de manutenção de um furo depoço em uma formação subterrânea, que compreende a preparação de umacomposição de cimento compreendendo água e um material cimentício, emque o material cimentício ainda compreende escória de alto-forno, xistovitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes ecolocação da composição de cimento no furo do poço.
Também é divulgado neste uma composição de cimentocompreendendo água e um material cimentício, em que o material cimentícioainda compreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálciosemi-hidratado ou combinações destes.
Ainda é divulgado neste uma composição de cimentocompreendendo água e um material cimentício, em que o material cimentícioainda compreende escória de alto-forno.
O precedente resumiu mais amplamente as características e asvantagens técnicas da presente invenção de modo que a descrição detalhadada invenção que segue pode ser melhor entendida. Características e vantagensda invenção serão descritas a seguir que formam o objetivo das reivindicaçõesda invenção. Deve ser estimado por aqueles habilitados na técnica que aconcepção e as formas de realização específicas divulgadas podem serfacilmente utilizadas como uma base para a modificação ou projeto de outrasestruturas para realizar os mesmos propósitos da presente invenção. Tambémdeve ser constatado por aqueles habilitados na técnica que tais construçõesequivalentes não divergem do espírito e do escopo da invenção comoapresentado nas reivindicações anexas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DAS FORMAS DE REALIZAÇÃOPREFERIDAS
Aqui, são divulgadas composições de cimento quecompreende água e um material cimentício, em que o material cimentícioainda compreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálciosemi-hidratado ou combinações destes. Ainda são divulgados aqui, métodosde preparar e usar tais composições. As composições de cimento quecompreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes também podem ser referidas aqui comocalor baixo de composições de hidratação de cimento (LHCCs). O LHCCsdivulgado neste pode ser utilizado na manutenção de um furo de poço e podefornecer vantajosamente um calor baixo de hidratação e força compressivaalta dentro de uma região geográfica frágil, tal como subsolopermanentemente congelado e/ou áreas contendo hidratos de gás.
Em uma forma de realização, o LHCC compreende sulfato decálcio semi-hidratado também conhecido como Plaster of Paris. Sulfato decálcio semi-hidratado comercialmente hidratado também representado aquipela fórmula (CaSO4 1/2(Η2θ)), é uma mistura de gipsita em pó e tratada porcalor que pode ser misturada com água resultando no endurecimento doemboço de recipientes a um sólido uniforme que não encolhe ou perdevolume porque endurece antes de toda a água evaporar. O sulfato de cálciosemi-hidratado está comercialmente disponível amplamente a partir defornecedores, tais como U.S. Gypsum e Geórgia Pacific.
Em uma forma de realização, sulfato de cálcio semi-hidratadoestá presente na composição de cimento em uma quantidade de cerca de 20%a cerca de 80% em peso de material seco (bwod), alternativamente de cercade 45% a cerca de 75% bwod, alternativamente de cerca de 55% a cerca de65% bwod.
Em uma forma de realização, o LHCC compreende escória dealto-forno (BFS). BFS aparece como a camada de superfície superior de ferrofundido liberado de um alto-forno. A escória é separada do ferro e éconsiderada um co-produto da produção de ferro e aço. BFS é um produto nãometálico que consiste essencialmente de silicatos, aluminossilicatos de cálcioe outros compostos que são desenvolvidos em uma condição fundidasimultaneamente com o ferro no alto-forno. BFS está comercialmentedisponível amplamente.
Em uma forma de realização, BFS está presente nacomposição de cimento em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 80%bwod, alternativamente de cerca de 45% a cerca de 75% bwod,alternativamente de cerca de 55% a cerca de 65% bwod.
Em uma forma de realização, o LHCC compreende xistovitrificado. O xisto é uma rocha sedimentar de grão fino cujos constituintesoriginais foram argilas ou lamas. É caracterizado pela quebra em lâminasfinas com uma fratura de curvatura irregular, freqüentemente quebradiço eparalelo ao planos de estratificação freqüentemente indistinguíveis. O xistopode ser então submetido ao processo de vitrificação seguido por trituraçãoou moagem a um tamanho de partícula desejado. Aqui, vitrificação refere-seao aquecimento do material a uma temperatura que promove a conversão doxisto em um sólido amorfo semelhante ao vidro que é isento de qualquerestrutura cristalina. Em uma forma de realização, o xisto vitrificado estápresente na composição de cimento em uma quantidade de cerca de 35% acerca de 65% bwod, alternativamente de cerca de 40% a cerca de 60% bwod,alternativamente de cerca de 45% a cerca de 55% bwod.
Em uma forma de realização, o material cimentício do LHCCcompreende escória de alto-forno e sulfato de cálcio semi-hidratado em umarazão em peso de cerca de 1:4 a cerca de 4:1; alternativamente de cerca de 2:3a cerca de 3:2; alternativamente de cerca de 0.45:0.55 a cerca de 0.55:0.45.
Em uma forma de realização, o material cimentício do LHCC compreendeescória de alto-forno e casca vitrificada em uma razão em peso de cerca de1:4 a cerca de 4:1; alternativamente de cerca de 2:3 a cerca de 3:2;alternativamente de cerca de 0,45:0,55 a cerca de 0,55:0,45. Em uma formade realização, o material cimentício do LHCC compreende casca vitrificada esulfato de cálcio semi-hidratado em uma razão em peso de cerca de 1:4 acerca de 4:1; alternativamente de cerca de 2:3 a cerca de 3:2; alternativamentede cerca de 0,45:0,55 a cerca de 0,55:0,45.
Em várias formas de realização, o material cimentício doLHCC pode consistir ou consiste essencialmente de escória de alto-forno,xisto vitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes. Emvárias formas de realização, o material cimentício do LHCC excluiquantidades de cimento hidráulico, por exemplo, um cimento que incluicálcio, alumínio, silício, oxigênio e/ou enxofre e que assenta e endurece pelareação com a água. Em várias formas de realização, o material cimentício doLHCC exclui quantidades de cimentos Portland (por exemplo, cimentosPortland classes A, C, G e H), comentos pozzolana, cimentos de gipsita,cimentos de fosfato, cimentos com alto teor de alumina, comentos de sílica,cimentos de alcalinidade alta ou combinações destes.
Em uma forma de realização, o LHCC inclui uma quantidadesuficiente de água para formar uma pasta bombeável. A água pode ser águafresca ou água salgada, por exemplo, uma solução salina aquosa insaturada ouuma solução salina aquosa saturada. Os exemplos de soluções salinas quepodem ser usadas incluem sem limitação, salmoura ou água do mar. A águapode estar presente em uma quantidade de cerca de 20 a cerca de 180 porcento em peso de cimento, alternativamente de cerca de 28 a cerca de 60 porcento em peso de cimento.Em algumas formas de realização, os aditivos podem serincluídos no LHCC para melhorar ou mudar suas propriedades. Os exemplosde tais aditivos incluem mas não limitam-se aos sais, aceleradores,tensoativos, retardantes de cura, desespumantes, agentes de prevenção desedimentação, materiais de pesagem, dispersantes, agentes condicionadoresde formação ou combinações destes. Outros aditivos modificadores depropriedades mecânicas, por exemplo, são fibras de carbono, fibras de vidro,fibras metálicas, fibras minerais e outras que podem ser adicionadas paraainda modificar as propriedades mecânicas. Estes aditivos podem serincluídos singularmente ou em combinação. Os Métodos para a introduçãodestes aditivos e suas quantidades eficazes são conhecidos por uma pessoahabilitada na técnica.
Em uma forma de realização, o LHCC compreende um aditivode redução de densidade. O gás redutor de densidade, auxiliares de suspensão,desespumantes e outros podem ser incluídos no LHCC para gerar uma pastade cimento de peso leve. Em algumas formas de realização, a escolha de umaditivo de redução de densidade pode ser dependente da viscosidade doLHCC. Em uma forma de realização, o LHCC é um cimento desespumado.Quantidades de tais aditivos de redução de densidade e métodos para a suainclusão são conhecidos por uma pessoa habilitada na técnica. Como seráentendido por uma pessoa de habilidade comum na técnica, a inclusão de umaditivo redutor de densidade tal como uma espuma no LHCCs destadivulgação pode apresentar um calor reduzido de hidratação devido à massareduzida por volume unitário. Em várias formas de realização, o LHCC podecompreender uma densidade maior do que ou igual a cerca de 10 lb/galão (1,2kg/l).
Em algumas formas de realização, o LHCC pode compreenderum retardante. Aqui, um retardante refere-se a um aditivo químico usado paraaumentar o tempo de espessamento da composição de cimento. O tempo deespessamento refere-se ao tempo requerido para a composição de cimentopara atingir 70 unidades Bearden de Consistência (Be). Em torno de 70 Bc, apasta sofre a conversão de um estado de fluido bombeado a uma pasta nãobombeável. Os métodos para a determinação de tempo de espessamento sãoresumidos na API Specification IOB 22° Edição datada de dezembro de 1997.Os retardantes de cura podem ser incluídos pelo usuário pelos métodos e emquantidades conhecidas a uma pessoa de habilidade comum na técnica.Alternativamente, tais retardantes podem ser parte das formulaçõescomercialmente disponíveis de outros componentes do LHCC divulgado. Semlimitação, um exemplo de um retardante de cura é citrato de sódio.
Os componentes do LHCC podem ser combinados emqualquer ordem desejada pelo usuário para formar uma pasta que pode serentão colocada em um furo de poço. Os componentes da composição decimento podem ser combinados usando-se quaisquer dispositivos compatíveiscom a composição, por exemplo, um misturador de massa. Em uma forma derealização, os componentes do LHCC são combinados no local do furo depoço. Alternativamente, os componentes do LHCC são combinados fora dolocal e depois usados no local do furo de poço. Os métodos para a preparaçãode um LHCC viscoso são conhecidos por uma pessoa habilitada na técnica.
Em uma forma de realização, os LHCCs têm um calorreduzido de hidratação quando comparados com uma composição de outramaneira idêntica que compreende um cimento Portland. O calor de hidrataçãodas ditas composições pode ser expressado como a temperatura máximaatingida na hidratação Tmax. Em uma forma de realização, 1800 gramas de umLHCC tem um Tmax de cerca de 40 0C a cerca de 60 0C. Em uma forma derealização, o calor máximo envolvido na hidratação das composições decimento desta divulgação é de cerca de 10 btu/lb (5,6 kcal/kg) a cerca de 30btu/lb (16,8 kcal/kg).
Em uma forma de realização, os LHCCs desta divulgaçãodesenvolvem uma força compressiva apreciável em menos do que cerca de12:00 horas quando colocada em uma formação subterrânea. Aqui, a forçacompressiva definida com ao capacidade de um material suportar forçaspressão axialmente direcionadas. A resistência máxima de um material a umaforça axial pode ser determinada de acordo com ASTM D 2664-95a. além doslimite da força compressiva, o material torna-se irreversivelmente deformadoe não fornece mais suporte estrutural e/ou isolamento dividido em zonas. Emuma forma de realização, os LHCCs desta divulgação desenvolvem uma forçade compressão de cerca de 300 psi (2,07 MPa) a cerca de 500 psi (3,45 MPa),alternativamente de cerca de 1500 psi (3,45 MPa) a cerca de 2000 psi (13,8 MPa).
Os LHCCs divulgados nestes podem ser usados para quaisquerpropósitos. Em uma forma de realização, o LHCC é usado para a manutençãode um furo de poço que penetra uma formação subterrânea. Deve serentendido que "formação subterrânea" abrange tanto terra exposta abaixo dasáreas quanto terra abaixo das áreas cobertas por água tais como oceano ouágua fresca. Em uma forma de realização, um LHCC é usado para manter umfuro de poço que penetra uma zona geográfica frágil, por exemplo, furo depoço em subsolo permanentemente congelado e/ou uma formação tendohidratos de gás.
A manutenção de um furo de poço inclui, sem limitação,posicionamento do LHCC divulgado neste no furo de poço para isolar aformação subterrânea de uma porção do furo de poço; para suportar umconduto no furo do poço e selar um anel entre o furo de poço e um tuboexpansível ou uma série de tubos. O LHCC divulgado neste pode suportarquantidades substanciais de pressão, por exemplo, a pressão hidrostática deum fluido de perfuração ou pasta de cimento, sem ser despejado ou extrusado.
Os métodos para a introdução de composições em um furo de poço para selaras zonas subterrâneas são descritas na Patente U. S. N0 5.913.364; 6.167.967e 6.258.757, cada um dos quais é incorporado por referência em suatotalidade.
Em uma forma de realização, os LHCCs divulgados nestespodem ser utilizado em operações de completação de poço, tais comooperações de cimentação primárias. As ditas composições podem sercolocadas em um anel no furo de poço e deixadas assentar tal que estas isolema formação subterrânea de uma porção diferente do furo de poço. O LHCCdesta maneira forma uma barreira evitando que os fluidos naquela formaçãosubterrânea migrem em outras formações subterrâneas. Dentro do anel, ofluido também serve para suportar um conduto, por exemplo, revestimento,no furo do poço.
Em outras formas de realização, os aditivos também sãobombeados no furo do poço com os LHCCs. Por exemplo, os materiais queabsorvem fluidos, materiais particulados, argilas organofílicas, resinas,superabsorvedores aquosos, agentes viscosificantes, agentes de suspensão,agentes de dispersão, agentes de perda de fluido, agentes modifícadores depropriedade mecânica, tais como fibras, elastômeros ou combinações destespodem ser bombeadas na corrente com as composições divulgadas.
EXEMPLOS
A invenção tem sido geralmente descrita, os seguintesexemplos são dados como formas de realização particulares da invenção epara demonstrar a prática e vantagens destes. E entendido que os exemplossão dados pela maneira da ilustração e não são entendidos para limitar aespecificação das reivindicações em qualquer maneira. Nos seguintesexemplos, medições de calor por hidratação foram registrados colocando-seuma termoligação que registra a temperatura em um frasco a vácuo de vidrode borossilicato colocado em prata isolado e completamente enchido o frascocom a composição de pasta. Testes de tempo de espessura, as determinaçõesde força compressiva e medições de reologia foram conduzidos de acordocom os procedimentos resumidos na especificação 10 API.
Exemplo 1
As diversas composições de pasta foram preparadas e atemperatura máxima registrada durante o processo de ajuste como mostradona Tabela 1.
Tabela 1
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Todas as misturas são 50/50 em peso com exceção do cimento PERMAFROST e 50/50de partículas de cinza incombustíveis.
2 A 27 °C, Tempo de espessura 5:47
A seguir, o semi-hidrato de sulfato de cálcio pode ser referidopela simplicidade como semi-hidrato e escória de alto-forno como escória. Ocitrato Na é um grupo retardador que está amplamente disponívelcomercialmente. Na série 4, 22% da qualidade da espuma refere-se aintrodução do ar espumado que ocupa 22% do volume do cimento. O cimentode Classe H é uma denominação API referindo-se a uma classe do cimentoPortland que pode usado como um cimento base a partir da superfície abaixode 8000 pés (2440 m), como é ou com aceleradores ou retardadores paracobrir um ampla faixa de profundidades e temperaturas. As partículas decinza incombustíveis são os resíduos a partir do poder das plantas quequeimam o carvão pulverizado que pode ser misturado com cal para fabricaruma argamassa que também colocará sob água. O gel é bentonita de sódio,que é uma argila dilatável em água. O cimento de temperatura baixaPERMAFROST é um cimento de calor baixo de hidratação disponívelcomercialmente de Halliburton Energy Services e é descrito em mais detalhesna Patente U.S. N°. 5.346.550 e 5.447.198 cada um dos quais sãoincorporados neste por referência em sua totalidade. Os resultadosdemonstram que as pastas que contém escória de alto-forno e semi-hidrato desulfato de cálcio teve calores menores de hidratação.
Exemplo 2
A força compressiva de diversas pastas de cimento foideterminado após ter apresentado 24 horas, na Tabela 2. Também a diferençaentre a temperatura inicial da pasta (aproximadamente 27 °C) e a temperaturafinal da pasta (AT) foi registrada.
Tabela 2
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Todas as misturas são 50/50 em peso com exceção do cimento de subsolopermanentemente congelado e Pozzolonic 50/50.
Diferença entre a temperatura de pasta após a mistura e temperatura máxima registradadurante a hidratação.
O cimento na Tabela 2 refere-se ao cimento Classe H. Osresultados demonstram que uma combinação de escória e semi-hidratotiveram as menores ΔΤ, ainda desenvolvendo uma força compressiva de 1690psi (11,65 MPa) após 24 horas a 140° F (60° C).
Exemplo 3
Uma comparação de semi-hidrato de sulfato de cálcio a partirdas fontes diferentes foi feito para determinar os efeitos, se qualquer, nacomposição de cimento. Na Tabela 3a existe uma comparação daspropriedades de hidratação por U.S. Gypsum (USG) semi-hidrato por GeórgiaPacific (GP) semi-hidrato com uma escória/semi-hidrato 50/50 e 40% dacomposição de água. O semi-hidrato de sulfato de cálcio a partir das fontesdiferentes contém uma propriedade retardadora. Na Tabela 3b existe umacomparação da resposta retardadora de semi-hidrato USG e semi-hidrato GP a80° F (26,7° C) com uma composição de pasta de escória/semi-hidrato 50/50,0,5% de citrato de sódio e 40% de água.
Tabela 3a
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Tabela 3b
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Os resultados demonstram que enquanto o semi-hidrato obtidoa partir das fontes diferentes (isto é U.S. Gypsum e Geórgia Pacific) tempropriedades de hidratação similares, estes tem uma resposta diferente pararetardar o citrato.
A concentração do grupo retardador, citrato de sódio, foivariado como mostrado na Tabela 4 pelas pastas tendo uma escória/semi-hidrato 50/50 e 40% da composição de água.
Tabela 4
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Os resultados demonstram que o aumento da concentração decitrato de sódio diminui a ΔΤ e aumenta o tempo para o aumento de calormáximo.
Exemplo 4
O efeito de variação da taxa de água e cimento no calor dahidratação foi determinado como mostrado na Tabela 5 por uma pasta baseque compreende 60:40 de semi-hidrato:escória USG.Tabela 5
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Os resultados demonstram que então o semi-hidrato por razãode escória é fixado a 60:40, a taxa de água e cimento pode variar de 0,40 a0,44 com nenhum efeito no calor envolvido.
Exemplo 5
A força compressiva de três composição de cimentos tendo asrazões de escória/semi-hidrato diferente indicado com 40% de água foramdeterminados como mostrado na Tabela 6.
Tabela 6
<table>table see original document page 14</column></row><table>
Os resultados demonstram forças compressivas razoáveisdesenvolvidas por várias razões escória/semi-hidrato observadas.
Exemplo 6
O efeito de um aditivo redutor de densidade no calor dahidratação foi determinado, como mostrado na Tabela 7.
Tabela 7
<table>table see original document page 14</column></row><table>
Os resultados demonstram que quando o cimento é espumadoexiste menos cimento por volume unitário e conseqüentemente menos calorenvolvido durante a cura.
Enquanto as formas de realização preferidas da invenção temsido mostradas e descritas, as modificações destes podem ser feitas por umapessoa habilitada na técnica sem separar do espírito e explicações dainvenção. As formas de realização descritas neste são apenas exemplos, e nãosão pretendidas a ser limitadas. Muitas variações e modificações da invençãodivulgadas neste são possíveis e são dentro do escopo da invenção. Ondefaixas numéricas ou limitações são expressamente estudadas, tais faixasexpressam ou limitações serão entendidas por incluir faixas interativas oulimitações de outra magnitude da queda dentro das faixas expressamenteestudadas ou limitações (por exemplo, de cerca de 1 a cerca de 10 incluem, 2,3, 4, etc.; maior do que 0,10 incluem 0,11, 0,12, 0,13, etc.). O uso do termo"opcionalmente diz respeito a qualquer elemento de uma reivindicaçãoentendida por significar que o elemento objetivo é requerido, oualternativamente, não é requerido. Ambas alternativas são pretendidas estardentro do escopo de acordo com a reivindicação. O uso de termos amplos talcomo compreende, incluem, tendo, etc. será entendido por fornecer suportepara os termos mais restritos tal como os que consistem de, essencialmenteconsiste de, substancialmente compreendido de, etc.
Conseqüentemente, o escopo de proteção não é limitado peladescrição apresentada acima mas é apenas limitada pelas reivindicações queseguem, que o escopo que inclui todos os equivalentes da matéria do objetodas reivindicações. Cada e tudo de acordo com a reivindicação é incorporadana especificação como uma forma de realização da presente invenção. Destemodo, as reivindicações são uma descrição adicional e são além disso asformas de realização preferidas da presente invenção. O debate da referêncianeste não é uma admissão que é antes da técnica à presente invenção,especialmente qualquer referência que pode ter uma data de publicação após adata de prioridade deste pedido. As descobertas de todas as Patentes, Pedidosde Patentes, e Publicações citadas neste são deste modo incorporados porreferência, à extensão que estes fornecem exemplos, procedimentos ou outrosdetalhes suplementares aqueles apresentados neste.
Claims (21)
1. Método de manutenção de um furo de poço em umaformação subterrânea, caracterizado pelo fato de que compreende:(a) preparação de uma composição de cimento compreendendoágua e um material cimentício, em que o material cimentício aindacompreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálcio semi-hidratado ou combinações destes e(b) colocar a composição de cimento no furo do poço.
2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o material cimentício compreende escória de alto-forno e sulfatode cálcio semi-hidratado em uma razão de cerca de 1:4 a cerca de 4:1.
3. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o material cimentício compreende escória de alto-forno em umaquantidade de cerca de 20% a cerca de 80% em peso de material seco.
4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o material cimentício compreende xisto vitrificado em umaquantidade de cerca de 35% a cerca de 65% em peso de material seco.
5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o material cimentício compreende sulfato de cálcio semi-hidratadoem uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 80% em peso de materialseco.
6. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que o calor máximo envolvido na hidratação da composição decimento é de cerca de 10 Btu/lb (5,6 kcal/kg) a cerca de 30 Btu/lb (16,8kcal/kg).
7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a composição de cimento tem uma força compressiva de cerca de- 300 psi (2,07 MPa) a cerca de 2000 psi (13,8 MPa) na cura.
8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de que a composição de cimento ainda compreende um retardante decura.
9. Método de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelofato de que o retardante de cura compreende citrato de sódio.
10. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que ainda compreende espumar a composição de cimento.
11. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a composição de cimento ainda compreende um aditivo deredução de densidade.
12. Método de acordo com a reivindicação 11, caracterizadopelo fato de que o aditivo redutor de densidade compreende contas de vidro,gás ou combinações destes.
13. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de que a formação subterrânea compreende subsolopermanentemente congelado, hidratos de gás ou ambos.
14. Composição de cimento, caracterizada pelo fato de quecompreende água e um material cimentício, em que o material cimentícioainda compreende escória de alto-forno, xisto vitrificado, sulfato de cálciosemi-hidratado ou combinações destes.
15. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizada pelo fato de que o material cimentício compreende escória dealto-forno e sulfato de cálcio semi-hidratado em uma razão de cerca de 1:4 acerca de 4:1.
16. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizada pelo fato de que o material cimentício compreende escória dealto-forno em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 80% em peso dematerial seco.
17. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que o material cimentício compreende xistovitrificado em uma quantidade de cerca de 35% a cerca de 65% em peso dematerial seco.
18. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que o material cimentício compreende sulfato decálcio semi-hidratado em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 80% empeso de material seco.
19. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que o calor máximo envolvido na hidratação dacomposição de cimento é de cerca de 10 btu/lb (5,6 kcal/kg) a cerca de 30btu/lb (16,8 kcal/kg).
20. Composição de cimento de acordo com a reivindicação 14,caracterizada pelo fato de que a composição de cimento tem uma forçacompressiva de cerca de 300 psi (2,07 MPa) a cerca de 2000 psi (13,8 MPa)na cura.
21. Composição de cimento, caracterizada pelo fato de quecompreende água e um material cimentício, em que o material cimentícioainda compreende escória de alto-forno.
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