BRPI0709659A2 - sistema para embalagem de produtos em caixas de acondicionamento de produto, e método de embalagem de artigos em uma série de caixas de acondicionamento que se movimentam ao longo de uma linha de embalagens - Google Patents

Abstract

SISTEMA PARA EMBALAGEM DE PRODUTOS EM CAIXAS DE ACONDICIONAMENTO DE PRODUTO, E MéTODO DE EMBALAGEM DE ARTIGOS EM UMA SéRIE DE CAIXAS DE ACONDICIONAMENTO QUE SE MOVIMENTAM AO LONGO DE UMA LINHA DE EMBALAGENS. Um sistema de embalagem de produtos é provido o qual possui uma série de cunhas seletoras que engajam as partes inferiores de uma série de produtos que se movimentam ao longo de um condutor de alimentação de produto. As cunhas seletoras separam os produtos na forma de grupos de produtos para o carregamento para dentro das caixas de acondicionamento de produto que se movimentam adjacentes ao condutor de alimentação de produto. Em tempo aproximadamente igual àquele em que as cunhas seletoras engajam os produtos, uma série de palhetas são conduzidas por meio de um sistema de palheta suspensa no sentido ao engajamento com cada um dos produtos que está sendo ngajado de modo a ajudar a estabilizar os produtos e impedir a inclinação dos produtos à medida que eles são separados e carregados para dentro de suas correspondentes caixas de acondicionamento de produto.

Description

SISTEMA PARA EMBALAGEM DE PRODUTOS EM CAIXAS DEACONDICIONAMENTO DE PRODUTO, E MÉTODO DE EMBALAGEM DEARTIGOS EM UMA SÉRIE DE CAIXAS DE ACOMDICIONAMENTO QUE SEMOVIMENTAM AO LONGO DE UMA LINHA DE EMBALAGENS

Campo da invenção

A presente invenção está relacionada de modo geralà embalagem de produtos dentro de caixas deacondicionamento de produto, e em particular a um sistemade palheta suspensa para engajar e ajudar a estabilizarprodutos de maior estatura à medida que os produtos sãoseparados e alimentados para dentro de suas caixas deacondicionamento de produto por uma série de cunhasseletoras.

Background da invenção

Na embalagem de produtos tal como garrafas, latas,e outros produtos de estatura relativamente altas, osprodutos são geralmente alimentados numa posiçãosubstancialmente em pé ao longo de um condutor dealimentação de produto, até um ponto no qual eles sãoseparados na forma de linhas ou pistas de passagem deproduto e guiados no sentido a uma série de caixas deacondicionamento que se movem ao longo de um condutor decaixas de acondicionamento adjacente. Os produtostipicamente serão engajados ao longo de suas partesinferiores ou superiores por uma série de cunhas seletorasque separam as linhas de produtos na forma de grupos deprodutos de dois a quatro produtos para introdução paradentro de uma correspondente caixa de acondicionamento deproduto. As cunhas seletoras são movimentadas ao longo deura trajeto por debaixo das trilhas ou guias de produtos eportanto possuem tipicamente um perfil baixo de modo apermitir às cunhas seletoras a passar sob as guias da pistade passagem. Pelo fago das cunhas seletoras contataremapenas a parte inferior do último produto no grupo que estásendo selecionado ao longo de uma pista de passagemparticular, cada produto que está sendo engajado tende apossuir uma tendência natural a tombar ou cair para trás àmedida que ele é acelerado pela cunha seletora à medida quea cunha seletora separa o grupo de produtos dos produtosrestantes na pista de passagem. Quanto maior for a estaturado produto que está sendo selecionado, maior será atendência do produto de cair para trás devido à suaaceleração pela cunha seletora.

Historicamente, a principal solução quanto aoproblema do tombamento e de queda para trás dos produtossobre as cunhas seletoras tem sido aumentar a altura dascunhas seletoras para aumentar a área de contato entre ascunhas seletoras e as partes inferiores dos produtos queestá sendo engajado. Com as cunhas seletoras engajando maisdo produto, a estabilidade do produto é conseqüentementeaumentada. Todavia, o aumento da altura das cunhasseletoras tende a criar outros problemas. Por exemplo, paraprodutos tal como garrafas que possuem rótulos aplicados aelas, os rótulos podem ser danificados ou machucados pelascunhas seletoras que se engajam e atritam sobre eles.

Adicionalmente, a altura das rodas de introdução oudispositivos similares de carregamento posicionados maisadiante no processo adjacentes ao final da linha deembalagem para completar o carregamento dos produtos paradentro das caixas de acondicionamento precisam ser geralmente levantados para permitir as cunhas seletorasmais altas passarem por baixo deles. Todavia, a elevação daaltura de posicionamento da roda de introdução tende ainduzir os produtos engajados pela roda de introdução aserem contraídos e empurrados acima de seus centros de gravidade., o que pode induzir os produtos a inclinar parafrente ou de outro modo se tornarem instáveis durante ocarregamento para dentro das caixas de acondicionamento.Além disso, para produtos de contornos ou de conformaçãoespecíficos, tal como garrafas com perfis côncavos, o aumento da altura das cunhas seletoras freqüentemente éineficaz em proporcionar estabilidade adicional devido àcurvatura para dentro da garrafa que proporciona apenas umapequena área de contato com a cunha seletora, que permite agarrafa ainda tombar e cair para trás á medida que ela éacelerada.Conseqüentemente, pode ser visto que existe umanecessidade quanto a um sistema de embalagem de produtosque esteja direcionado a solucionar os problemasmencionados até agora e ainda outros problemas nãomencionados existentes na arte.

Sumário da invenção

Descrita de modo resumido, a presente invenção estárelacionada de modo geral a sistemas de embalagens eequipamento para a embalagem de artigos de estaturarelativamente alta tal como garrafas, latas, e outros,artigos ou produtos similares, que se movimentam ao longode uma linha de embalagem era uma posição verticalmenteorientada, substancialmente em pé, dentro de uma série decaixas de acondicionamento de produto. O sistema deembalagem da presente invenção inclui geralmente umcondutor de alimentação de produto posicionado geralmenteadjacente e se estendendo de forma substancialmenteparalela a um condutor de caixas de acondicionamento. Umasérie de produtos, tal como garrafas ou latas, sãoconduzidos ao longo da superfície superior do condutor dealimentação de produto ao longo de um trajeto de trânsitoque é inicialmente substancialmente paralelo ao trajeto detrânsito das caixas de acondicionamento ao longo docondutor de caixas de acondicionamento.

Os produtos são alimentados no sentido aoengajamento com uma série de guias da pista de passagem quedefinem as pistas de passagem de produto entre elas, e aolongo das quais se separam as linhas de produtos que sãodirecionados no sentido das caixas de acondicionamento.Cada uma das guias da pista de passagem compreendegeralmente uma chapa ou divisão que possui uma primeiraparte ou parte à montante que se estende geralmente aolongo do trajeto de trânsito dos produtos, e uma segundaparte ou parte à jusante que tipicamente se estende em umângulo com respeito ao trajeto de trânsito dos produtos aolongo do condutor de alimentação de produto, no sentido docondutor de caixas de acondicionamento. Os produtos sãorecebidos e separados na forma de suas pistas de passagemde produto, com os produtos sendo direcionados ao longo daspistas de passagem no sentido a uma posição de carga para ocarregamento para dentro das caixas de acondicionamento deproduto nas extremidades distais das pistas de passagem deproduto.

Dma série de cunhas seletoras se engajam nas linhasde produtos que se movimentam ao longo das pistas depassagem de produto de modo a separar grupos de um a quatroprodutos, ou mais, para carregamento para dentro de umacaixa de acondicionamento. As cunhas seletoras terãogeralmente uma altura ou perfil reduzido de modo a passarsob as guias da pista de passagem sem interferência comelas, e inclui tipicamente urna primeira superfície deengajamento ou superfície dianteira de engajamento adaptadapara engajar uma parte inferior dos produtos selecionadosque estão dentro das pistas de passagem de produto, e umaborda lateral distar angulada ou que se afunila para trásadaptada para facilitar o movimento das cunhas seletorasentre produtos adjacentes e reduzir o engajamento indevidocom os produtos adicionais remanescentes, que se movimentamao longo da pista de passagem de produto à medida em quecada cunha seletora engaja o último produto de um gruposelecionado de produtos. As cunhas seletoras aceleram eimpulsionam os grupos selecionados de produtos ao longo daspistas de passagem de produto numa velocidade mais rápidaque a velocidade de movimento dos produtos remanescentesnas pistas de passagem de produto. Como um resultado, osgrupos de produtos são separados dos produtos restantes queestão dentro das pistas de passagem de produto e sãoimpelidos para dentro e através das extremidades abertas deuma correspondente caixa de acondicionamento.

Em adição, uma série de palhetas são colocadas nosentido ao engajamento com cada um dos produtos que estásendo engajado pelas cunhas seletoras ao mesmo tempo ousubstancialmente ao mesmo tempo em que as partes inferioresdos produtos estão sendo engajadas e aceleradas pelascunhas seletoras. As palhetas são tipicamente sobre numcondutor de palheta suspensa que conduz as palhetas nosentido ao engajamento com uma parte superior de cadaproduto, com as palhetas se movimentando de formasubstancialmente sincronizada com o movimento das cunhasseletoras mais adiante. As palhetas também podem serdispostas ligeiramente defasadas com as cunhas seletorase/ou levantadas ou rebaixadas com respeito aos produtos.

Por exemplo, quando produtos de alta estatura, providos decontornos estão sendo embalados, as palhetas do condutorsuspenso podem ser postas no sentido ao engajamento com aspartes de contorno dos produtos substancialmente próximo aomesmo tempo em que as partes de base dos produtos estãosendo engajadas pelas cunhas seletoras. As palhetasconseqüentemente engajam e impulsionam as partes superioresdos produtos para frente em velocidade aproximadamenteigual ao movimento/aceleração como das cunhas seletoras. Oengajamento das partes superiores dos produtos por meio daspalhetas suspensas proporcionam desse modo suporte eestabilidade adicionais para as partes superiores dosprodutos que estão sendo engajados para impedir os produtosinclinar ou tombar para trás à medida que suas partesinferior ou de fundo são engajadas e aceleradas para frentepelas cunhas seletoras.

Após as caixas de acondicionamento terem sidocarregadas com o número exigido de produtos, à medida queas caixas de acondicionamento de produto ultrapassam aúltima pista de passagem de produto, elas irão semovimentar no sentido ao engajamento com uma roda deintrodução ou mecanismo similar de carregamento. A roda deintrodução está geralmente posicionada numa altura ou nívelsuficiente para engajar e rolar ao longo dos produtos àmedida que a caixa de acondicionamento passa por ela. Aroda de introdução tende desse modo a impelir para frente ecompletamente para dentro de cada uma das caixas deacondicionamento, os últimos grupos de produtos de modo acompletar o carregamento dos produtos nas caixas deacondicionamento. Em seguida a isso, as caixas deacondicionamento passam através de um mecanismo numaestação de fechamento no qual as abas superior, inferior, ede extremidades laterais das caixas de acondicionamentopodem ser fechadas e seladas.

Diversos objetivos, características, e vantagens dapresente invenção se tornarão evidentes por aquelesusualmente versados na técnica quando da leitura dadescrição detalhada apresentada a seguir, quando tomados emconjunto com os desenhos que acompanham.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura IA é uma vista em perspectiva que ilustrao sistema de embalagem de produto com montagem de palhetasuspensa de acordo com a presente invenção.

A Figura IB é uma vista de topo que ilustraesquematicamente o sistema de embalagem de produto dapresente invenção.

A Figura 2 é uma vista lateral em elevação queilustra a operação das cunhas seletoras e condutor depalheta suspensa do sistema de embalagem de produto dapresente invenção.

A Figura 3 é uma vista terminal gue ilustra oengajamento e inserção de um grupo de produtos dentro deuma caixa de acondicionamento usando as palhetas e cunhasseletoras do sistema de embalagem da presente invenção.

A Figura 4 é uma vista terminal gue ilustraesquematicamente o sistema de acionamento para as palhetassuspensas.

As Figuras 5A - 5C são ilustrações que mostram oengajamento das cunhas seletoras e palhetas com produtos dediferentes tamanhos e configurações.

Descrição Detalhada da Invenção

Referindo agora aos desenhos em maiores detalhes nos quais numerais iguais indicam partes semelhantes aolongo das diversas vistas, as Figuras 1-3 ilustram demodo geral o sistema de embalagem de produto 10 de acordocom a presente invenção, que inclui um sistema ou montagemde palheta suspensa 11 para uso na embalagem de uma sériede produtos P nos correspondentes recipientes ou caixas deacondicionamento de produto C. Os produtos P são geralmenteilustrados aqui como incluindo latas (Figuras IA e IB) ougarrafas (Figuras 2 e 3) que são conduzidas ao longo de umcondutor de alimentação de produto 12 era uma posiçãoverticalmente orientada, substancialmente em pé. Seráentendido por aqueles usualmente versados na técnica,entretanto, que embora a presente invenção seja ilustradaem uso para embalagem de produtos tal como latas ougarrafas dentro de uma série de caixas de acondicionamentode produto C, diversos outros tipos de produtos, incluindosacos, ou outros produtos similares de tamanhos econfigurações variadas podem ser também embaladas nascaixas de acondicionamento de produto através do uso dapresente invenção. Por exemplo, em lugar estar sendolimitado a embalar latas ou garrafas substancialmente cilíndricas que possuem uma parte afunilada como mostradonos desenhos, é também possível embalar outros tipos deprodutos, com os produtos sendo substancialmentecontrolados e impedidos de inclinar ou tombar à medida queeles são separados na forma de grupos de produtos e carregados para dentro e suas respectivas caixas deacondicionamento de produto. As caixas de acondicionamentode produto podem propriamente incluir igualmente umavariedade de diferentes tipos ou configurações derecipientes, incluindo caixas de papelão ou caixascartonadas, bem como recipientes formados a partir deoutros tipos de materiais.

Como indicado nas Figuras IA e 1B, um fluxo F deprodutos P geralmente é recebido e conduzido ao longo docondutor de alimentação de produto 12 ao longo de umatrajetória de processamento que se estende inicialmente nadireção da seta 13. O condutor de alimentação de produto égeralmente um transportador do tipo esteira ou similar quepossui uma superfície superior 14 sobre a qual o fluxo F deprodutos P é transportado, com os produtos geralmentedispostos numa posição verticalmente orientada,substancialmente em pé. G condutor de alimentação deproduto 12 também geralmente se estende substancialmenteparalelo a um condutor de caixas de acondicionamento 16,que conduz as caixas de acondicionamento C ao longo de umtrajeto de trânsito indicado pela seta 17. Como indicadonas Figuras IA e 1B, o condutor de caixas deacondicionamento pode geralmente incluir um condutor dotipo esteira, corrente, ou tipo similar de condutor etipicamente irá incluir palhetas ou paredes 18 espaçadasdefinindo espaçamentos 19 nos quais as caixas deacondicionamento de produto C são recebidas. O condutor decaixas de acondicionamento 16 pode ser ainda operado numavelocidade que seja ligeiramente maior que aquela docondutor de alimentação de produto tal que as caixas deacondicionamento sejam movimentadas numa velocidadeligeiramente mais rápida ou acelerada que a velocidade dofluxo F de produtos P que estão sendo conduzidos ao longode o condutor de alimentação de produto.

Como mostrado na Figura IB, o fluxo F de produtos Pé movido ao longo de uma seção inicial do condutor dealimentação de produto 12, indicado pela seta 13, até umponto intermediário 21 no qual os produtos engajam umasérie de guias da pista de passagem 25 que separam o fluxoF de produtos P na forma de linhas discretas de produtos.Por exemplo, como ilustrado nos desenhos, os produtos Ppodem ser divididos na forma de linhas simples de produtos,com cada um dos produtos sendo movimentados em filasubstancialmente única. Cada uma das guias da pista depassagem 25 é geralmente uma chapa ou suporte de guia ereto2 6, formado tipicamente de um material não aderente talcomo alumínio polido ou outros materiais metálicos, ouformado a partir de diversos materiais plásticos ousintéticos. Cada um dos suportes de guia inclui umaprimeira seção ou seção à montante 27 adjacente à bordaafastada ou distai do condutor de alimentação de produto, euma segunda seção ou seção à jusante, angulada 28 quetermina numa posição ou ponto de carregamento 2 9 adjacenteao condutor de caixas de acondicionamento 16 como mostradona Figura IB.

Os suportes de guias ainda podem ser posicionadosde modo a engajar os produtos ao longo de uma parte ou seção intermediária dos produtos, com os suportes de guiastipicamente sendo espaçados acima da superfície do condutorde alimentação de produto 12. Como indicado nas Figuras IA,1B, e 3, as seções à montante 28 da guias da pista depassagem se estendem em um ângulo com respeito ao condutorde alimentação de produto 12, se estendendosubstancialmente ao longo da extensão da largura docondutor de alimentação de produto. As guias da pista depassagem são ainda separadas, tipicamente aproximadamenteou ligeiramente maior que a largura ou o diâmetro de pelomenos um produto, ou maior onde os produtos estejam sendoconduzidos em pares ou outros arranjos, de modo a definir.uma série de pistas de passagem de produto 30. Os produtossão recebidos e redirecionados nessas pistas de passagem deproduto ao longo de um trajeto de trânsito indicado pelaseta 31 no sentido ao condutor de caixas deacondicionamento e caixas de a condicionamento C para ocarregamento nelas. À medida que o condutor de alimentaçãode produto continua a impelir os produtos para frente nadireção da seta 13, os produtos irão engajar e deslizar aolongo dos suportes de guias, induzindo os produtos a semoverem ao longo das pistas de passagem de produto nadireção da seta 31.

Uma série de cunhas seletoras 35 (Figuras IA — 3)são movimentadas ao longo da extensão do trajeto detrânsito 31 dos produtos P ao longo de suas pistas depassagem de produto 30, como indicado pela setas 36, nosentido ao engajamento com as linhas de produtos paraseparar e carregar grupos G dos produtos ao interior desuas respectivas caixas de acondicionamento C. Cada umadessas cunhas seletoras 35 está geralmente montada a umcondutor de cunha ou mecanismo similar de acionamento 37(Fig. 3), que conduz as cunhas seletoras ao longo de seustrajetos de trânsito, indicados pelas setas 36, ao longo daextensão da superfície superior 14 (Fig. 1B) do condutor dealimentação de produto no sentido ao engajamento com aslinhas de produtos que se movimentam ao longo das pistas depassagem de produto 30. As cunhas seletoras 35 sãogeralmente formadas a partir de um material plástico talcomo Delrin, náilon, ou outros materiais não aderentessimilares, e tipicamente possuem um baixo perfil de alturade modo a serem capazes de passar através do espaçamentopor debaixo das guias da pista de passagem 25. Comoindicado na Figura 1B, cada uma das cunhas seletoras 35inclui geralmente uma face frontal que se estendelateralmente ou superfície impulsionadora 38 adaptada paraengajar e impulsionar uma parte de baixo ou inferior decada um dos produtos P, como indicado na Figura 3, e umaparte traseira ou de base 39 (Fig. 1B) que possui umasuperfície lateral distai que é inclinada ou afunilada paratrás 41 que se estende desde a face frontal 30 até asuperfície traseira 39. A superfície lateral inclinada 41ajuda em facilitar o continuado movimento para frente dosprodutos remanescentes na pista de passagem de produto àmedida que um grupo G de produtos é engajado e separado dosprodutos restantes da linha de produtos que se movimenta aolongo da pista de passagem de produto 30 como indicado nasFiguras IB e 2.Será entendido que embora um grupo G de quatroprodutos P seja ilustrado como sendo separados dos produtosrestantes que se movimentam ao longo das pistas de passagemde produto nos desenhos, é possível formar grupos deprodutos de tamanhos variando de um a quatro ou maisprodutos. Adicionalmente, as cunhas seletoras 35 geralmentesão conduzidas numa velocidade que é mais rápida que avelocidade de movimento do fluxo de produtos que estãosendo conduzidos ao longo de o condutor de alimentação deproduto 12. Como um resultado, à medida que as cunhasseletoras engajam o último produto em cada gruposelecionado de produtos, as faces 41 das cunhas tendem asustentar o movimento para frente dos produtos à montanteao longo das pistas de passagem de produto 30. Isso induzos grupos de produtos a serem separados à medida que elesse afastam dos produtos remanescentes na linha de produtosque estão sendo conduzidos ao longo das pistas de passagemde produto para o carregamento nas caixas deacondicionamento de produto.

Como indicado nas Figuras IA, 2—4, o sistema depalheta suspensa 11 da presente invenção é geralmentemontado acima do condutor de alimentação de produto 12, seestendendo substancialmente paralelo a este. O sistema depalheta suspensa 1.1 geralmente é alinhado e operadosubstancialmente era sincronia com a cunha seletora docondutor 37 que passa por baixo dele. O sistema de palhetasuspensa 11 inclui geralmente um condutor 45, tal como umcondutor de corrente ou de esteira, ou sistema condutorsimilar. Como mostrado na Figura 2, o condutor 45 seestende desde uma primeira extremidade ou extremidade à5 montante 4 6 posicionada à montante do ponto no qual ascunhas seletoras 35 começam a engajar as linhas de produtosP, até uma segunda extremidade ou extremidade à jusante 47posicionada à jusante da última das pistas de passagem deproduto ou guias da pista de passagem,

O condutor 45 do sistema de palheta suspensa 11inclui ainda uma série de palhetas 48 montadas sobresuportes 4 9 fixados em séries espaçadas nas proximidades docondutor 45. Como ilustrado nas Figuras 3 e 4, as palhetaspodem incluir uma parte de corpo alongada, que se estendeverticalmente 51 ao qual um bloco ou chapa impulsionadora52 está fixada na sua extremidade distai 53. De modoalternativo, o corpo e a chapa impulsionadora 51 e 52 decada uma das palhetas 48 podem ser formadas integralmentejuntas, tal como através de moldagem ou de estampagem daspalhetas a partir de um material plástico ou metálico. Aextremidade oposta ou proximal 54 (Fig. 2) de cada corpo depalheta 51 está geralmente anexado ao seu suporte 49, quepor sua vez está montado ao longo do condutor 45. Aspalhetas geralmente estarão montadas em uma posição fixaque se estende radialmente para fora a partir de seucondutor 45, embora seja possível prover quanto ao ajustedas palhetas dentro de seus suportes 49 como o necessáriopara ajustar a posição vertical das palhetas à medida queelas engajam uma parte superior ou pescoço dos produtos P.

Como adicionalmente ilustrado nas Figuras 2 e 3, ocondutor 45 do sistema de palheta suspensa 11 tipicamentepode ser montado num mecanismo suporte verticalmenteajustado 55.. O mecanismo de suporte 55 pode incluir umbraço se estendendo horizontalmente 56 fixado em umaextremidade à estrutura do condutor 45, e numa extremidadeoposta a urna chapa ou suporte telescópico ou movediço,verticalmente orientado 57. um mecanismo de ajuste 58, talcomo um parafuso, etc., está conectado ao braço de suporte57 (Figura 3) para induzir o ajuste vertical do braço desuporte 57 e desse modo o condutor suspenso 45 na direçãoda setas 59 e 59, de modo a ajustar a posição vertical daspalhetas 48 com respeito aos produtos que estão sendoconduzidos no condutor de alimentação de produto abaixodelas. Será, todavia, entendido que outros tipos demecanismos de ajustes tais como um motor ou cilindrohidráulico ou pneumático também podem ser usados paracontrolar o posicionamento vertical das palhetas comrespeito aos produtos que estão sendo conduzidos abaixodelas, de modo a assegurar o consistente e apropriadoengajamento com uma parte superior de cada um dos produtospor meio das palhetas de produto para evitar machucar ouralar os rótulos ou qualquer aplicação gráfica sobre osprodutos.

Como indicado na Figura 2, o condutor 45 do sistemade palheta suspensa 11 é acionado por meio de um sistema deacionamento 65 que inclui geralmente um eixo central deacionamento 66 (Fig. 4) que se estende ao longo do braço 56da estrutura suporte 55 para o condutor. 0 eixo deacionamento 66 possui engrenagens de acionamento 67 e 68montadas nas suas extremidades primeira ou proximal esegunda ou distai 69 e 71, respectivamente. A correia deacionamento 72 engaja e envolve em torno da engrenagem deacionamento 68 na extremidade distai 71 do eixo deacionamento 66 e se estende verticalmente para baixo atéuma engrenagem inferior de acionamento 73 montada por baixodela. A engrenagem inferior de acionamento por sua vez estáconectada por meio de um eixo secundário de acionamento 74a uma engrenagem secundária de acionamento 76 como indicadona Figura 4. Como mostrado na Figura 2, a correia oucorrente de acionamento 77 é enrolada em torno e engaja aengrenagem secundária de acionamento 76 e ela própria podeengajar ou escapar de um eixo de acionamento 78 do condutorde produto abaixo. De modo alternativo, o condutor 45 podeser diretamente acionado por meio de um motor montadoadjacente a uma de suas catracas de acionamento 46 e 47.

Uma montagem de ajuste de tensão 79, como indicadona Figura 2, engaja a correia de acionamento 77 e inclui umrolete ou engrenagem 81 com tendência para dentro contra acorreia de acionamento 77 para ajudar a manter a tensão nacorreia de acionamento à medida que o condutor 4 5 damontagem de palheta suspensa 11 é ajustado verticalmente. 0motor de acionamento 78 aciona a correia de acionamento 77de modo a acionar correspondentemente a engrenagem inferior73, que por sua vez aciona a correia de acionamento 72 parainduzir rotação da engrenagem superior de acionamento 68. 0movimento de rotação da engrenagem superior de acionamento68 é transmitido através do eixo central de acionamento 66para a engrenagem de acionamento 67f que por sua vez acionauma adicional corrente ou esteira de acionamento 82 queestá conectada a ela e aciona a catraca de acionamento àjusante 83 do condutor 45 do sistema de palheta suspensa.Tipicamente, o condutor 45 do sistema de palheta suspensaserá acionado a uma velocidade de modo a conduzir aspalhetas 4 8 em seus trajetos de trânsito como indicado pelasetas 84 numa relação de sincronia com o movimento das emrelação sincronizada com o movimento das cunhas seletorasque passam por baixo dele.

Como indicado na Figura 5A, as palhetas suspensastipicamente são acionadas numa velocidade substancialmenteequivalente à velocidade do movimento das cunhas seletoras,com as palhetas suspensas sendo capazes de serem movimentadas de modo substancialmente paralelo e emsincronia com as cunhas seletoras. Como um resultado, àmedida que as cunhas seletoras engajam as partes inferioresdos produtos selecionados, as palhetas 4 8 irãosubstancialmente engajar simultaneamente a parte superiorou de topo dos produtos selecionados. Como um resultado, àmedida que as cunhas seletoras aceleram as partesinferiores dos produtos de modo a separar e mover um grupode produtos para separar dos produtos restantes em cadapista de passagem de produto, o engajamento das partessuperiores dos produtos por meio das palhetas suspensas e o seu movimento para frente através das palhetas 48 iráajudar a reduzir ou impedir a inclinação para trás ou aqueda para trás dos produtos através da estabilização daspartes superiores dos produtos e induzindo os mesmos aserem movidos em velocidades substancialmente as mesmas como a das partes inferiores ou superiores dos produtos.Isso permite melhorado controle do movimento dos produtospara ajudar a garantir carregamento substancialmenteconsistente e reduzida inclinação ou perturbação nocomportamento dos produtos.

Como adicionalmente indicado nas Figuras 5 B e 5C, aposição vertical de cada uma das palhetas pode ser ajustadacomo o necessário, tipicamente através do ajuste docondutor 45 verticalmente com respeito ao condutor dealimentação de produto, de modo a permitir que as palhetas sejam rebaixadas ou levantadas como o necessário para umaposição para engajamento com a parte superior dos produtossem o ajuste ou o uso de cunhas seletoras com perfil maiorou mais altas. Adicionalmente, como indicado na Figura 5C,as palhetas também podem ser montadas ou posicionadas demodo a estarem defasadas com as cunhas seletoras. Porexemplo, as palhetas podem ser montadas numa posição queseja ligeiramente avançada ou diante das cunhas seletorasquando produtos providos de contornos tais como garrafas degargalo alongado ("long neck"), sacos afunilados ou outrosprodutos similares estejam sendo embalados. É, todavia,possível também ajustar a posição das palhetas para umponto ligeiramente atrás da borda dianteira das cunhasseletoras como o necessário., dependendo das configuraçõesdo produto. 0 ajuste da posição das palhetas com respeito àborda dianteira das cunhas seletoras ajuda a garantir queas palhetas irão engajar a parte superior dos produtos queestá sendo engajado pelas cunhas seletoras aproximadamenteou substancialmente ao mesmo tempo à medida que as cunhasseletoras estejam engajando as partes de baixo de taisprodutos para garantir o engajamento consistente nas partessuperior e inferior dos produtos para reduzir ou impedir oproduto de inclinar ou cair para trás.

Corno adicionalmente ilustrado na Figura 2, é tambémpossível incluir palhetas adicionais de produto montadasnuma direção voltadas ao lado oposto ao longo do condutorde produto. Tais palhetas de produto, indicadas pelaslinhas pontilhadas 48' na Figura 2, podem ser posicionadase orientadas voltadas para trás, de modo a engajar aspartes superiores dos produtos mais afastados dela em cadaum dos grupos de produtos G que está sendo selecionado paraimpedir esses produtos mais afastados de se inclinar para frente à medida que eles são empurrados e acelerados portrás à medida que as cunhas seletoras 38 e palhetas deproduto 48 engajam e aceleram o movimento dos produtostraseiros em cada grupo de produtos.

Como adicionalmente ilustrado na Figura IB, a roda de introdução 90 tipicamente pode estar montada ajusante da última pista de passagem de produto 29. A rodade introdução pode ser feita a partir de materiaisplásticos ou sintéticos tais como Delrin, náilon, ou outrosmateriais que possuam uma superfície não aderente. A roda de introdução inclui geralmente uma borda ou periferiaexterna 91 e está montada numa posição possível de girarpara engajar e rolar sobre o produto do último agrupamentode produtos a ser carregado numa caixa de acondicionamentode produtos. Como indicado na Figura IB, a roda deintrodução está geralmente montada numa posição de modo ase projetar ou se estender ao longo da extensão do condutorde alimentação de produto numa posição adjacente esubstancialmente em alinhamento com as extremidades abertasdas caixas de acondicionamento de produto C movimentadas ao longo do condutor de caixas de acondicionamento 16. Como umresultado., as extremidades abertas das caixas deacondicionamento passam pela roda de introdução e entram emcontato com ela, a roda de introdução tende a rolar aolongo e impelir os produtos do último grupo de produtos queestá sendo carregado nas caixas de acondicionamento, paradentro para completar o carregamento da caixa deacondicionamento. Em seguida, as caixas de acondicionamentopodem ser conduzidas para uma estação de fechamento ou decolagem situada mais adiante, onde as abas das caixas deacondicionamento serão dobradas na forma de posiçõesfechadas e seladas para completar a operação de embalagem.

No uso do sistema de embalagem 10 da presenteinvenção, como ilustrado nas Figuras IA e 1B, um fluxo F deprodutos P será conduzido inicialmente na direção da seta13 ao longo de um condutor de alimentação de produto 12. Ofluxo F de produtos é conduzido no sentido ao engajamentocom uma série de guias da pista de passagem ou suportes deguias 2 6 que separam e redirecionam o fluxo de produtos aolongo de uma série de pistas de passagem de produto 29 nosentido das correspondentes caixas de acondicionamento queestão sendo conduzidos ao longo de um condutor de caixas deacondicionamento 16 adjacente ao condutor de alimentação deproduto. À medida que os produtos são impelidos contra asparedes anguladas das pistas de passagem de produto, elessão induzidos a se movimentarem em forma diagonal ao longoda extensão do condutor de alimentação de produto nosentido a uma posição de carga para o carregamento paradentro da extremidade aberta de uma correspondente caixa deacondicionamento.

À medida que os produtos se aproximam das posiçõesde carregamento nas extremidades das pistas de passagem deproduto, uma série de cunhas seletoras são movidas nosentido ao engajamento com aqueles selecionados dosprodutos que se movimentam ao longo das pistas de passagemde produto como indicado na Figura IB. As cunhas seletoras35 engajam cada uma um último produto de um grupo deprodutos e separam o grupo de produtos (por exemplo 1-4produtos) dos produtos restantes nas pistas de passagem deproduto. As cunhas seletoras aceleram o movimento parafrente dos grupos de produtos ao longo das pistas depassagem de produto para separar os grupos de produtos dosprodutos restantes nas pistas de passagem de produto eimpelem ós produtos para dentro da extremidade aberta deuma correspondente caixa de acondicionamento de produto quepassa pela posição de carregamento na extremidade de cadauma das pistas de passagem de produto. Como indicado naFigura 2, em tempo substancialmente igual àquele em que aspartes de baixo de cada um dos últimos produtos contidos nogrupo de produtos estão sendo engajadas pelas cunhasseletoras, as palhetas 48 são conduzidas por um sistemacondutor suspenso 45 no sentido ao engajamento com aspartes superiores de cada um desses produtos. As palhetas48 tendem a engajar as partes superiores dos produtos emtempo substancialmente igual àquele nos quais as partesinferiores dos produtos estão sendo engajadas pelas cunhasseletoras. As palhetas também são tipicamente movimentadasem velocidade aproximadamente iguais àquelas do movimentodas cunhas seletoras tal que as partes superior e inferiordos produtos que está sendo engajado são aceleradas eimpelidas em velocidade aproximadamente igual. 0engajamento dos produtos por meio das palhetas e cunhasseletoras nas partes superior e inferior dos produtos ajudaa estabilizar os produtos à medida que eles são aceleradospara frente e impedir ou reduzir a inclinação dos produtospara trás, o que pode causar má disposição do produto oualimentação inadequada dos produtos, ou danos aos produtos.

Como indicado na Figura IB, os grupos G de produtos P são carregados progressivamente dentro das caixas deacondicionamento C que estão sendo conduzidas ao longo docondutor de caixas de acondicionamento 16 à medida que ascaixas de acondicionamento são movimentadas na direção daseta 17. Após o último grupo de produtos ter sido introduzido para entro da extremidade aberta de cada caixade acondicionamento, as caixas de acondicionamento passampela roda de introdução 90..

A borda externa da roda de introdução tende aengajar e rolar ao longo do último grupo de produtos dentro da caixa de acondicionamento à medida que as caixas deacondicionamento passam pela roda de introdução econseqüentemente impele os produtos para frente para dentroda caixa de acondicionamento contra a sua extremidadetraseira selada a fim de completar o carregamento dosprodutos dentro de suas caixas de acondicionamento. Ascaixas de acondicionamento em seguida podem ser alimentadasa uma estação de fechamento e colagem situada mais adianteonde as abas de extremidade das caixas de acondicionamentoserão dobradas e seladas numa condição fechada paracompletar a embalagem dos produtos dentro de suas caixas deacondicionamento de produto.

Será entendido por aqueles usualmente versados natécnica que embora a invenção mencionada até o momentotenha sido descrita com referência às modalidades easpectos preferidos, diversas modificações, variações,alterações e adições podem ser feitas a ela, sem se afastardo espirito e escopo da invenção.

Claims (13)

1. SISTEMA PARA EMBALAGEM DE PRODUTOS EM CAIXAS DEACONDICIONAMENTO DE PRODUTO, caracterizado por compreender:um condutor de caixas de acondicionamento formovimentar as caixas de acondicionamento ao longo de umtrajeto de trânsito;um condutor de alimentação de produto adjacente aoreferido condutor de caixas de acondicionamento e ao longodo qual um fluxo de produtos é movimentado;pelo menos uma pista de passagem de produtodisposta ao longo do referido condutor de alimentação deproduto para direcionamento dos produtos no sentido dascaixas de acondicionamento de produto que se movimentam aolongo do referido condutor de caixas de acondicionamento;cunhas seletoras movediças no sentido aoengajamento com os produtos que se movimentam ao longo depelo menos uma pista de passagem de produto e adaptadaspara separar e impelir grupos de produtos para dentro dascaixas de acondicionamento de produto; euma série de palhetas suspensas posicionadas acimae movediças ao longo de um trajeto substancialmenteparalelo às referidas cunhas seletoras, as referidaspalhetas suspensas dispostas numa altura de modo a engajaruma parte dos produtos que está sendo engajado pelasreferidas cunhas seletoras para ajudar a estabilizar osprodutos à medida que os produtos são alimentados paradentro das caixas de acondicionamento de produto.

2. Sistema de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por adicionalmente compreender uma montagemde condutor suspenso posicionada sobre e se estendendo aolongo do referido condutor de alimentação de produtoadjacente às referidas pistas de passagem de produto paraconduzir a,s referidas palhetas suspensas ao longo de seustrajetos de trânsito no sentido a engajar e desengajar comos produtos que se movimentam ao longo das referidas pistasde passagem de produto.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2,caracterizado por a referida montagem de condutor suspensoestar montada sobre um componente suporte ajustável parapermitir o ajuste vertical das referidas palhetas suspensascom respeito aos produtos por elas engajados.

4. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por as referidas pistas de passagem deproduto compreenderem urna série de guias separadas quedefinem as referidas pistas de passagem de produto entreelas.

5. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por adicionalmente compreender uma roda deintrodução montada à jusante das referidas pistas depassagem de produto para impelir os produto completamentepara dentro das caixas de acondicionamento de produto.

6. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado por as referidas cunhas seletoras estaremmontadas e conduzidas no sentido ao engajamento com osprodutos que se movimentam ao longo das referidas pistas depassagem de produto por meio de um condutor de cunhas.

7. Sistema, de acordo com a reivindicaçãocaracterizado por as referidas cunhas seletoras possuíremum perfil de altura suficiente para permitir às referidascunhas seletoras passarem por debaixo das referidas pistasde passagem de produto e engajar nela uma parte inferiordos produtos.

8. MÉTODO DE EMBALAGEM DE ARTIGOS EM UMA SÉRIE DECAIXAS DE ACONDICΓ0ΝΑΜΕΝΤ0 QUE SE MOVIMENTAM AO LONGO DEUMA LINHA DE EMBALAGENS, caracterizado por compreender:movimentar um fluxo de produtos ao longo de umcondutor de alimentação ao longo de um trajetosubstancialmente paralelo ao das caixas dea condicionamento;redirecionar e guiar os produtos ao longo de pelomenos uma pista de passagem de produto no sentido dascaixas de acondicionamento;engajar e separar pelo menos um dos produtos que semovimentam ao longo da pista de passagem de produto com acunha seletora numa parte inferior deles;substancialmente ao mesmo tempo, engajar uma partesuperior do pelo menos um produto que está sendo engajadopela cunha seletora com uma palheta que se movimenta numarelação de sincronia com a cunha seletora; eimpelir o pelo menos um produto ao longo de suapista de passagem de produto para dentro de uma caixa deacondicionamento com a cunha e palheta seletora.

9. Método, de acordo com a reivindicação 8.,caracterizado por adicionalmente compreender movimentar apalheta para frente da cunha seletora e defasada com elaquando o pelo menos um produto possuir uma parte superiorafunilada engajada pela palheta.

10. Método, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por adicionalmente compreender ajustar aaltura da palheta corno o necessário para engajar produtosde variados tamanhos com a palheta.

11. Método, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por adicionalmente compreender passar ascaixas de acondicionamento com produtos em seu interioradjacentes a uma roda de introdução e impelir os produtostotalmente para dentro das caixas de acondicionamento.

12. Método, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por engajar e separar pelo menos um dosprodutos com a cunha seletora compreende movimentar a cunhaseletora no sentido de uma linha de produtos que semovimentam no sentido das caixas de acondicionamento eretardar o movimento dos produtos remanescentes na linha deprodutos enquanto ura grupo selecionado de produtos continuaa prosseguir para introdução numa caixa deacondicionamento.

13. Método, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por redirecionar e guiar os produtos ao longode pelo menos uma pista de passagem de produto compreendeseparar e movimentar linhas de produtos provenientes dofluxo de produtos ao longo da pista de passagem de produtoposicionada ao longo do condutor de alimentação.