JPH03226404A - 包装袋へのトレー自動充填装置 - Google Patents
包装袋へのトレー自動充填装置Info
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- JPH03226404A JPH03226404A JP1398890A JP1398890A JPH03226404A JP H03226404 A JPH03226404 A JP H03226404A JP 1398890 A JP1398890 A JP 1398890A JP 1398890 A JP1398890 A JP 1398890A JP H03226404 A JPH03226404 A JP H03226404A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
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- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
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- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
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- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は包装機の多数のグリップ対の夫々に縦縁を挟持
した包装袋に、その包装袋を扁平にした状態の面積とほ
ぼ同じ面積の可撓性トレーであっても、自動充填できる
装置に係るものである。
した包装袋に、その包装袋を扁平にした状態の面積とほ
ぼ同じ面積の可撓性トレーであっても、自動充填できる
装置に係るものである。
（従来の技術と問題点）
包装機の多数のグリップ対により夫々に縦縁を挟持した
包装袋に、損壊を生じるおそれがあったり、包装形態を
保持出来ない食糧品等の被包装物品を充填する前に、可
撓性樹脂トレーを充填して置くことは特公昭６２−５８
９７１号公報、特公昭６３−２８６号公報に開示せられ
て既に公知である。しかしこの公知の技術は手詰めによ
る充填の片鱗を示しているに過ぎず、扁平状態の包装袋
の充填可能面積と、トレーの面積がほぼ同じであるとき
のトレー自動充填を開示したものではなく、構成が簡易
な自動装置は未開発である。しかしながら最近に至って
充填能率向上の関係から、成るいは包装袋を角張らせて
販売の体裁を整えようとする要求からトレーのみを商品
の充填前に包装袋に自動光ｊＩｔできる装置の実現要望
が多くなった。
包装袋に、損壊を生じるおそれがあったり、包装形態を
保持出来ない食糧品等の被包装物品を充填する前に、可
撓性樹脂トレーを充填して置くことは特公昭６２−５８
９７１号公報、特公昭６３−２８６号公報に開示せられ
て既に公知である。しかしこの公知の技術は手詰めによ
る充填の片鱗を示しているに過ぎず、扁平状態の包装袋
の充填可能面積と、トレーの面積がほぼ同じであるとき
のトレー自動充填を開示したものではなく、構成が簡易
な自動装置は未開発である。しかしながら最近に至って
充填能率向上の関係から、成るいは包装袋を角張らせて
販売の体裁を整えようとする要求からトレーのみを商品
の充填前に包装袋に自動光ｊＩｔできる装置の実現要望
が多くなった。
（解決しようとする課題と課題解決の手段）本発明は前
記の要望に応えることを課題とし、発明目的とするもの
であって、多数の袋グリップ対の夫々に包装袋の縦縁を
掴んで間欠移送する包装装置において、トレー充填ステ
ーションＡＴを設置し、該ステーションに前記包装袋の
袋口に対応するトレー充填部（Ｉｔ）を設置し、該充填
部を順次に対応間隔を狭めた一対のトレーガイドと該ト
レーガイドに接続すると共に先端の袋口への挿入後退を
可能にする移動可能な一対の先端ガイド及び前記一対の
トレーガイドの間に設けて始端を低くし順次に上方へ傾
斜して両側縁をトレーガイドと先端ガイドにより水平に
誘導されるトレーａを屋根形に反らせるトレー変形棒と
、該変形棒の両側で後端の送り片３３によりトレーａを
先行トレー位置ａ１まで送り、先端の送り片３４により
先行トレー位置ａ１のトレーａを袋イに充填する往復移
動をするトレー送り杆３２とにより構成したことを特徴
とする包装袋へのＦレー自動充填装置に係るもので、大
質的袋中とほぼ等しいトレーａの自動充填を急速に施す
ことができる。
記の要望に応えることを課題とし、発明目的とするもの
であって、多数の袋グリップ対の夫々に包装袋の縦縁を
掴んで間欠移送する包装装置において、トレー充填ステ
ーションＡＴを設置し、該ステーションに前記包装袋の
袋口に対応するトレー充填部（Ｉｔ）を設置し、該充填
部を順次に対応間隔を狭めた一対のトレーガイドと該ト
レーガイドに接続すると共に先端の袋口への挿入後退を
可能にする移動可能な一対の先端ガイド及び前記一対の
トレーガイドの間に設けて始端を低くし順次に上方へ傾
斜して両側縁をトレーガイドと先端ガイドにより水平に
誘導されるトレーａを屋根形に反らせるトレー変形棒と
、該変形棒の両側で後端の送り片３３によりトレーａを
先行トレー位置ａ１まで送り、先端の送り片３４により
先行トレー位置ａ１のトレーａを袋イに充填する往復移
動をするトレー送り杆３２とにより構成したことを特徴
とする包装袋へのＦレー自動充填装置に係るもので、大
質的袋中とほぼ等しいトレーａの自動充填を急速に施す
ことができる。
（実施例）
添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切欠
平面図、ｌｌｌＩ２図は第１図Ａ−ＡＭ切断側面図、第
３図は第１図Ｂ−Ｂ線切面図面図、第４図はトレー充填
部（ＩＩ）の先端ガイド１１のみを分離して示した拡大
平面図、第５図は＃Ｓ４図Ｃ−Ｃ線切断背面図、第６図
はトレー送り杆の斜視図、ｌｌｌＩ７図はトレーａの斜
視図、第８図〜第９図はトレーａの充填までの変形経過
を示した斜視図である。
平面図、ｌｌｌＩ２図は第１図Ａ−ＡＭ切断側面図、第
３図は第１図Ｂ−Ｂ線切面図面図、第４図はトレー充填
部（ＩＩ）の先端ガイド１１のみを分離して示した拡大
平面図、第５図は＃Ｓ４図Ｃ−Ｃ線切断背面図、第６図
はトレー送り杆の斜視図、ｌｌｌＩ７図はトレーａの斜
視図、第８図〜第９図はトレーａの充填までの変形経過
を示した斜視図である。
本実施例は第１図〜第３図等に示しているように多数の
グリップ対の夫々に包装袋イの縦縁を掴んで間欠移送す
る包装装置に、トレー充填ステーション（ＡＴ）を設置
し、該ステーションにトレー供給部（１）とトレー充填
部（Ｉｆ）とをＴ形に交差させて設け、トレー充填部（
ＩＩ）を前記包装袋イの袋口口に対応させる。トレーａ
は第７図のように矩形板部すと４周の低い斜めの立上り
縁部Ｃとからなり、板部すに立上ＱＩ＆ＷＳｃと同じ高
さの多くのリプｄを設けた保形性のある可視性合ｔＷ脂
からなり、本実施例は立上り縁部Ｃを第９図のように上
向きにして水平の包装袋イに充填する。
グリップ対の夫々に包装袋イの縦縁を掴んで間欠移送す
る包装装置に、トレー充填ステーション（ＡＴ）を設置
し、該ステーションにトレー供給部（１）とトレー充填
部（Ｉｆ）とをＴ形に交差させて設け、トレー充填部（
ＩＩ）を前記包装袋イの袋口口に対応させる。トレーａ
は第７図のように矩形板部すと４周の低い斜めの立上り
縁部Ｃとからなり、板部すに立上ＱＩ＆ＷＳｃと同じ高
さの多くのリプｄを設けた保形性のある可視性合ｔＷ脂
からなり、本実施例は立上り縁部Ｃを第９図のように上
向きにして水平の包装袋イに充填する。
前記供給部（１）にはトレーａの長さ方向両側を案内す
る一対のレール１．１と、そのレール上で一枚ずつのト
レーａを第１図の一次供給位置×、まで押し出す間隔置
きの多数の押圧板３を備えるコンベヤベルト２と、該ベ
ルトにより一次供給位置×１に送り込まれたトレーａを
トレー充填部（ＩＩ）の二次供給位ＦＬ Ｘ ２に送る
上下のエヤー噴出パイプＰ５、Ｐ２とがらなり、レール
１．１に側壁１ａ、１ａを設け、トレー装填部（Ｉｆ）
と交差する部分だけに第１図右側のレール１に側壁１ａ
を切り欠く。
る一対のレール１．１と、そのレール上で一枚ずつのト
レーａを第１図の一次供給位置×、まで押し出す間隔置
きの多数の押圧板３を備えるコンベヤベルト２と、該ベ
ルトにより一次供給位置×１に送り込まれたトレーａを
トレー充填部（ＩＩ）の二次供給位ＦＬ Ｘ ２に送る
上下のエヤー噴出パイプＰ５、Ｐ２とがらなり、レール
１．１に側壁１ａ、１ａを設け、トレー装填部（Ｉｆ）
と交差する部分だけに第１図右側のレール１に側壁１ａ
を切り欠く。
トレー充填部（ＩＩ）には＠１図上下で一対をなすトレ
ーガイド４．４と、該トレーガイド４．４の先端部分の
両件側を基端とする一対の先端ガイドｉｉ、ｉｉとを接
続して設ける。トレーガイド４．４は第３図に示すよう
に下側の滑り片４ａ、４ａと、各上側の傾斜片屋根形の
押さえ片４ｂ、４ｂを対称に設け、途中から先端ガイド
１１．１１の基端内方に接続する先端までを接近方向に
少し屈曲してなり、前記したレール１．１と交差する部
分ではｔＩＳ１図下側のトレーガイド４を滑り片４ａの
みとする。このトレーガイド４．４は基端の支持板６に
形成した調整長孔７．７に嵌めた調整ねじ５．５と、先
端近くに設置して異方向のねじ９．９に螺合してトレー
ガイド４．４に固定した固定調整子１０．１０を備える
ガイド中調整装置８によりトレーａに合わせた中調整が
できる。
ーガイド４．４と、該トレーガイド４．４の先端部分の
両件側を基端とする一対の先端ガイドｉｉ、ｉｉとを接
続して設ける。トレーガイド４．４は第３図に示すよう
に下側の滑り片４ａ、４ａと、各上側の傾斜片屋根形の
押さえ片４ｂ、４ｂを対称に設け、途中から先端ガイド
１１．１１の基端内方に接続する先端までを接近方向に
少し屈曲してなり、前記したレール１．１と交差する部
分ではｔＩＳ１図下側のトレーガイド４を滑り片４ａの
みとする。このトレーガイド４．４は基端の支持板６に
形成した調整長孔７．７に嵌めた調整ねじ５．５と、先
端近くに設置して異方向のねじ９．９に螺合してトレー
ガイド４．４に固定した固定調整子１０．１０を備える
ガイド中調整装置８によりトレーａに合わせた中調整が
できる。
第４．５図は第１．２図に示した先端ガイド１１．１１
の詳細図であって、包装装置の駆動軸または該軸の連動
軸に設けたカム （いずれも図示していない）に上り軸
子１２を中心として鎖線位置から実線位置に水平揺動す
るレバー１３にリンク１４を介して連結されると共に、
位置を固定した案内管１５に摺動棒１７を通し、かつ包
装袋イの方向への引きばね１８を設けた移動板１６の軸
１９．１９に軸連結した可動板２０．２０に前記の先端
ガイド１１．１１を固定する。先端ガイド１１．１１は
トレーガイド４．４と同じに滑り片１１ａ％ｌｌａと押
さえ片１１ｂ、ｌｌｂからなり、可動板２０．２０に連
動板２１．２１を固定し、一方の連動板２１に設けた軸
子２２を他方の連動板２１の長孔２３に通す。
の詳細図であって、包装装置の駆動軸または該軸の連動
軸に設けたカム （いずれも図示していない）に上り軸
子１２を中心として鎖線位置から実線位置に水平揺動す
るレバー１３にリンク１４を介して連結されると共に、
位置を固定した案内管１５に摺動棒１７を通し、かつ包
装袋イの方向への引きばね１８を設けた移動板１６の軸
１９．１９に軸連結した可動板２０．２０に前記の先端
ガイド１１．１１を固定する。先端ガイド１１．１１は
トレーガイド４．４と同じに滑り片１１ａ％ｌｌａと押
さえ片１１ｂ、ｌｌｂからなり、可動板２０．２０に連
動板２１．２１を固定し、一方の連動板２１に設けた軸
子２２を他方の連動板２１の長孔２３に通す。
前記した二次供給位置×２はトレーガイド４．４の基端
部中心設けるもので第１図〜第３図に示すように該位置
に受は片２５を設け、該受は片の二次供給位置×２より
外れた後端部から先端ガイドの途中までに、後端を二次
供給位置×２より低くすると共に先端ガイド１１に入る
前に上方へ傾斜し、それから前端までを水平にしたトレ
ー変形用棒２６を適宜に固定して設け、さらに各ガイド
４．１１の外側上方で第３図により構成を明確にした上
下動杆２７により支持した水平レール２８の上下に溝車
２９を嵌めた移動＄３０から突出した水平板３１に、前
記のトレー変形棒２６の第１図上下両側で移動するトレ
ー送り杆３２を取付ける。
部中心設けるもので第１図〜第３図に示すように該位置
に受は片２５を設け、該受は片の二次供給位置×２より
外れた後端部から先端ガイドの途中までに、後端を二次
供給位置×２より低くすると共に先端ガイド１１に入る
前に上方へ傾斜し、それから前端までを水平にしたトレ
ー変形用棒２６を適宜に固定して設け、さらに各ガイド
４．１１の外側上方で第３図により構成を明確にした上
下動杆２７により支持した水平レール２８の上下に溝車
２９を嵌めた移動＄３０から突出した水平板３１に、前
記のトレー変形棒２６の第１図上下両側で移動するトレ
ー送り杆３２を取付ける。
トレー送り杆３２は前後両端に垂直状の送り片３３．３
４を設け、二次供給位置×２のトレーａを送り片３３に
より、第１図鎖線のように一部が先端ガイド１１に届く
先行トレー位置ａ、まで送り、その位置から送り片３４
により袋口口を開いた包装袋イに送り込むように作動す
る。
４を設け、二次供給位置×２のトレーａを送り片３３に
より、第１図鎖線のように一部が先端ガイド１１に届く
先行トレー位置ａ、まで送り、その位置から送り片３４
により袋口口を開いた包装袋イに送り込むように作動す
る。
前記した先端ガイド１１．１１の第４．５図の右側のも
のの下面にロール３６を設けた斜行アーム３５を固着す
ると共に、支持軸３７を中心にしてロッド３９により第
５図実線と鎖線の各位置に揺動する揺動板３８の揺動中
心に固定して上方に突出した杆４０に曲後方向を向けて
固着した部片４１（第４図も見る）をロール３６の側面
に接触させる。４２は曲記一方の固定の案内管１５の支
持板１５ａに上下位置調節可能に設けたねし杆からなる
ストッパで、揺動板３８を実線の角度以上に揺動させな
い機能を持つ。
のの下面にロール３６を設けた斜行アーム３５を固着す
ると共に、支持軸３７を中心にしてロッド３９により第
５図実線と鎖線の各位置に揺動する揺動板３８の揺動中
心に固定して上方に突出した杆４０に曲後方向を向けて
固着した部片４１（第４図も見る）をロール３６の側面
に接触させる。４２は曲記一方の固定の案内管１５の支
持板１５ａに上下位置調節可能に設けたねし杆からなる
ストッパで、揺動板３８を実線の角度以上に揺動させな
い機能を持つ。
前記の先端ガイド１１には、先行トレー位置ａにあるト
レーａをトレー送り杆３２（送り片３４）により袋口口
に送り込む充填時に屋根形に変形したトレーａを押さえ
、充填の進行と共に該トレーａにより排除される用具を
設ける。第１．２．５図の押え板４３が夫れで、ｖＪ５
図により明らかなように、先端ガイド１１から突出させ
た横軸４４に嵌めて、内部に設けたばね弾力により常に
は図示の位置を保持する可回転子４５に前記押え板４３
を固定し、トレーａが包装袋イ内（こ押し出されるに連
れて鎖線の状態から実線状態になって一音すが包装袋イ
内に入り、先端ガイド１１の前記した後退復帰と共に包
装袋イから抜ける。
レーａをトレー送り杆３２（送り片３４）により袋口口
に送り込む充填時に屋根形に変形したトレーａを押さえ
、充填の進行と共に該トレーａにより排除される用具を
設ける。第１．２．５図の押え板４３が夫れで、ｖＪ５
図により明らかなように、先端ガイド１１から突出させ
た横軸４４に嵌めて、内部に設けたばね弾力により常に
は図示の位置を保持する可回転子４５に前記押え板４３
を固定し、トレーａが包装袋イ内（こ押し出されるに連
れて鎖線の状態から実線状態になって一音すが包装袋イ
内に入り、先端ガイド１１の前記した後退復帰と共に包
装袋イから抜ける。
本実施例は、トレー供給部（１）のレール１．１に立上
り縁Ｃを第９図のように上向トにした１枚ずつのトレー
ａを図示しない装置により送り込み、コンベヤベルト２
の抑圧板３により一次供給位置×１に送り、エヤー噴出
パイプＰ３、Ｐ２から噴出するエヤーによりトレー充填
部（ＩＩ）の二次供給位置×２に吹き送くる。この時に
はトレー送り杆３２が第２図の左端にあり、前記のトレ
ーａの二次供給位置×２への送り込みと同時に移動車３
０力ｆ移動し送り片３３により該トレーａを前進させる
。
り縁Ｃを第９図のように上向トにした１枚ずつのトレー
ａを図示しない装置により送り込み、コンベヤベルト２
の抑圧板３により一次供給位置×１に送り、エヤー噴出
パイプＰ３、Ｐ２から噴出するエヤーによりトレー充填
部（ＩＩ）の二次供給位置×２に吹き送くる。この時に
はトレー送り杆３２が第２図の左端にあり、前記のトレ
ーａの二次供給位置×２への送り込みと同時に移動車３
０力ｆ移動し送り片３３により該トレーａを前進させる
。
トレーａは両側をトレーガイド４．４の滑り片４ａ上で
滑り、前記ガイド４が接近方向ｔこ屈曲していることと
、トレー変形棒２６の上方への傾斜とにより第８図の通
りに屋根形に変形して第１図の先行トレーａ、の位置ま
で送られて停止する。他方、移動車３０の移動初め、ト
レーａの送り初めに同調してレバー１３の鎖線位置から
実線位置への僅かな移動を生じ先端ガイド１１．１１の
先端を、クリップの接近、両側の吸盤による吸引などの
公知の手段により開いている袋口口に挿入し、さらに第
５図の揺動板３８をロッド３９により引し１て鎖線の位
置から実線の水平とし、杆４０、部片４１が鎖線位置か
ら実線の通りに移動して、部片４１によりロール３６を
押し、斜行アーム３５及び連動板２１．２１により該先
端ガイド１１を第４図鎖線状態から実線の通りに拡げる
から、トレー送り杆３２の送り片３４は抵抗なく通過す
る。（１回目は先行トレー位置ａｌにトレーａがな−）
。この時上下杆２７（３図）と水平レール２８が矢線通
りに上昇し移動車３０がロッド３０ａにより元の位置（
左方）に戻り、先行トレー位置ａ１にトレーａがあって
もその上を通る。
滑り、前記ガイド４が接近方向ｔこ屈曲していることと
、トレー変形棒２６の上方への傾斜とにより第８図の通
りに屋根形に変形して第１図の先行トレーａ、の位置ま
で送られて停止する。他方、移動車３０の移動初め、ト
レーａの送り初めに同調してレバー１３の鎖線位置から
実線位置への僅かな移動を生じ先端ガイド１１．１１の
先端を、クリップの接近、両側の吸盤による吸引などの
公知の手段により開いている袋口口に挿入し、さらに第
５図の揺動板３８をロッド３９により引し１て鎖線の位
置から実線の水平とし、杆４０、部片４１が鎖線位置か
ら実線の通りに移動して、部片４１によりロール３６を
押し、斜行アーム３５及び連動板２１．２１により該先
端ガイド１１を第４図鎖線状態から実線の通りに拡げる
から、トレー送り杆３２の送り片３４は抵抗なく通過す
る。（１回目は先行トレー位置ａｌにトレーａがな−）
。この時上下杆２７（３図）と水平レール２８が矢線通
りに上昇し移動車３０がロッド３０ａにより元の位置（
左方）に戻り、先行トレー位置ａ１にトレーａがあって
もその上を通る。
以上の送り作動は繰り返され、２回目から送り杆３２の
前部の送り片３４により先行トレー位置ａ、に）レーａ
が送られ、前記作用の押え板４３の前記した介助により
袋口口に該トレーａを充填する。
前部の送り片３４により先行トレー位置ａ、に）レーａ
が送られ、前記作用の押え板４３の前記した介助により
袋口口に該トレーａを充填する。
以上トレーａの充填は袋イを水平にして施し、その次の
ステーションで袋イを垂直にして充填トレーａを袋イの
底に自重で落とすか、押し込んで入れる。
ステーションで袋イを垂直にして充填トレーａを袋イの
底に自重で落とすか、押し込んで入れる。
（作用及び効果）
本発明はｍＩ記により明らかにした構成になり、多数の
グリップ対の夫々に包装袋イの縦縁を掴んで間欠移送す
る包装装置であって、トレー充填ステーションＡＴを設
置することができる包装装置であれば本発明装置を設け
ることができ、該ステーションに前記包装袋の袋口口に
対応するトレー充填部（ＩＩ）を設置し、該充填部を順
次に対応間隔を狭めた一対のトレーガイドと該トレーガ
イドに接続すると共に先端の袋口への挿入と後退移動を
可能にした一対の先端ガイド及び前記一対のトレーガイ
ドの開に設けて始端を低くし順次に上方へ傾斜して両側
縁をトレーガイドと先端ガイドにより水平に誘導される
トレーａを屋根形に反らせるトレー変形棒と、該トレー
変形棒の両側で後端の送り片３３によりトレーａを先行
トレー位置ａまで送り、先端の送り片３４により先行ト
レー位Ｎｌａ、のトレーａを袋イに充填する往復移動の
送り杆３２とにより構成したもので、充填するものは樹
脂製等の弾力があるトレーａであり、実質的袋中口及び
袋の高さより僅かに小さい面積のトレーａの自動充填を
、袋グリップ等を間欠移動する包装機の速度に合わせて
高速に施すことができる効果がある。もちろん袋とトレ
ーの間に余裕のある場合も問題なく広く対応可能である
。
グリップ対の夫々に包装袋イの縦縁を掴んで間欠移送す
る包装装置であって、トレー充填ステーションＡＴを設
置することができる包装装置であれば本発明装置を設け
ることができ、該ステーションに前記包装袋の袋口口に
対応するトレー充填部（ＩＩ）を設置し、該充填部を順
次に対応間隔を狭めた一対のトレーガイドと該トレーガ
イドに接続すると共に先端の袋口への挿入と後退移動を
可能にした一対の先端ガイド及び前記一対のトレーガイ
ドの開に設けて始端を低くし順次に上方へ傾斜して両側
縁をトレーガイドと先端ガイドにより水平に誘導される
トレーａを屋根形に反らせるトレー変形棒と、該トレー
変形棒の両側で後端の送り片３３によりトレーａを先行
トレー位置ａまで送り、先端の送り片３４により先行ト
レー位Ｎｌａ、のトレーａを袋イに充填する往復移動の
送り杆３２とにより構成したもので、充填するものは樹
脂製等の弾力があるトレーａであり、実質的袋中口及び
袋の高さより僅かに小さい面積のトレーａの自動充填を
、袋グリップ等を間欠移動する包装機の速度に合わせて
高速に施すことができる効果がある。もちろん袋とトレ
ーの間に余裕のある場合も問題なく広く対応可能である
。
添付図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切欠
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断側面図、第３図は
第１図Ｂ−Ｂ線切面図面図、第４図はトレー充填部（１
）の先端ガイド１１を分離して示した拡大平面図、第５
図は第４図ｃ−ｃｓｔ切面図面図、第６図はトレー送り
杆の斜視図、第７図はトレーａの斜視図、第８図〜ｔＪ
Ｓ９図はトレーａの充填までの変形経過を示した斜視図
である。 ａ→トレー ａ、先行トレー位置 イ→包装袋 口→袋口 ＳＴ→ステーション（ＩＩ）→
トレー充填部 ４→トレー〃イド４ａ→滑り片 ４ｂ→
押さえ片 ×２→二次供給位Ｗ１１１→先端ガイド１１ａ→滑り片
１１ｂ→押さえ片 １３→レバー １５→案内管 １８→引きばね２０→可
動板 ２１→連動板 ２６→トレー変形棒 ３０→移動車 ３２→トレー送り杆 ３３．３４→送り片第６図 第７図 第８図 第９図 手 続 補 正 書（方式） 事件の表示 特願平２ ３９８８ ２゜ 発明の名称 包装袋へのト レー自動充填装置 ３、補正をする者 事件との関係
平面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線切断側面図、第３図は
第１図Ｂ−Ｂ線切面図面図、第４図はトレー充填部（１
）の先端ガイド１１を分離して示した拡大平面図、第５
図は第４図ｃ−ｃｓｔ切面図面図、第６図はトレー送り
杆の斜視図、第７図はトレーａの斜視図、第８図〜ｔＪ
Ｓ９図はトレーａの充填までの変形経過を示した斜視図
である。 ａ→トレー ａ、先行トレー位置 イ→包装袋 口→袋口 ＳＴ→ステーション（ＩＩ）→
トレー充填部 ４→トレー〃イド４ａ→滑り片 ４ｂ→
押さえ片 ×２→二次供給位Ｗ１１１→先端ガイド１１ａ→滑り片
１１ｂ→押さえ片 １３→レバー １５→案内管 １８→引きばね２０→可
動板 ２１→連動板 ２６→トレー変形棒 ３０→移動車 ３２→トレー送り杆 ３３．３４→送り片第６図 第７図 第８図 第９図 手 続 補 正 書（方式） 事件の表示 特願平２ ３９８８ ２゜ 発明の名称 包装袋へのト レー自動充填装置 ３、補正をする者 事件との関係
Claims (1)
- 多数の袋グリップ対の夫々に包装袋の縦縁を掴んで間欠
移送する包装装置において、トレー充填ステーションＡ
Ｔを設置し、該ステーションに前記包装袋の袋口に対応
するトレー充填部（II）を設置し、該充填部を順次に対
応間隔を狭めた一対のトレーガイドと該トレーガイドに
接続すると共に先端の袋口への挿入後退を可能にする移
動可能な一対の先ガイド及び前記一対のトレーガイドの
間に設けて始端を低くし順次に上方へ傾斜して両側縁を
トレーガイドと先端ガイドにより水平に誘導されるトレ
ーａを屋根形に反らせるトレー変形棒と、該トレー変形
棒の両側で後端の送り片３３によりトレーａを先行トレ
ー位置ａ＿１まで送り、先端の送り片３４により先行ト
レー位置ａ＿１のトレーａを袋イに充填する作動の往復
移動をするトレー送り杆３２とにより構成したことを特
徴とする包装袋へのトレー自動充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1398890A JPH0780481B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 包装袋へのトレー自動充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1398890A JPH0780481B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 包装袋へのトレー自動充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03226404A true JPH03226404A (ja) | 1991-10-07 |
| JPH0780481B2 JPH0780481B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=11848612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1398890A Expired - Lifetime JPH0780481B2 (ja) | 1990-01-24 | 1990-01-24 | 包装袋へのトレー自動充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0780481B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179001A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Omori Mach Co Ltd | 給袋式包装機 |
-
1990
- 1990-01-24 JP JP1398890A patent/JPH0780481B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002179001A (ja) * | 2000-12-11 | 2002-06-26 | Omori Mach Co Ltd | 給袋式包装機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0780481B2 (ja) | 1995-08-30 |
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| JPH0439124Y2 (ja) |
Legal Events
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