BRPI0709857A2

BRPI0709857A2 - embalagem, matriz, mÉtodo de conformaÇço de uma matriz para formar uma embalagem, e mÉtodo para troca de ar em uma embalagem fechada

Info

Publication number: BRPI0709857A2
Application number: BRPI0709857-0A
Authority: BR
Inventors: Andrea Coltri-Johnson
Original assignee: Graphic Packaging Int Inc
Priority date: 2006-05-04
Filing date: 2007-05-03
Publication date: 2011-07-26
Also published as: DE602007009212D1; MX2008013927A; JP2009535273A; AU2007248577A1; US20070257096A1; AU2007248577B2; CN101479156A; NZ572394A; JP5028478B2; WO2007130538A2; EP2013094A2; EP2013094B1; CA2650925C; CA2650925A1; ATE481328T1; CN101479156B; WO2007130538A3

Abstract

EMBALAGEM, MATRIZ, MÉTODO DE CONFORMAÇAO DE UMA MATRIZ PARA FORMAR UMA EMBALAGEM, E MÉTODO PARA TROCA DE AR EM UMA EMBALAGEM FECHADA Trata-se de uma matriz (10) e/ou embalarem que apresenta(m) pelo menos uma abertura (66, 68, 70, 72) em pelo menos uma aba de extremidade (64, 74) para permitir uma troca de ar entre um interior de uma embalagem formada da matriz e o lado de fora da embalagem formada. A matriz e/ou embalagem pode(m) incluir mais de uma abertura em uma aba de extremidade, em abas de extremidade adjacentes, em abas de extremidade em ambas as extremidades da matriz embalagem, em abas de extremidade localizadas alternativamente na extremidade de saída da embalagem, na extremidade não utilizada para saída, ou em ambas. É igualmente descrito um método de troca de ar.

Description

EMBALAGEM, MATRIZ, MÉTODO DE CONFORMAÇÃO DE UMA MATRIZPARA FORMAR UMA EMBALAGEM, E MÉTODO PARA TROCA DE AR EMUMA EMBALAGEM FECHADA

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se na generalidade a umdispositivo de transporte ou embalagem com característicastais como aberturas ou orifícios de ventilação.

ANTECEDENTES

Embalagens tais como embalagens de papelãoutilizadas para contenção, transporte e fornecimento deartigos, são bem conhecidas. Estas embalagens sãonormalmente formadas ou montadas mediante dobradura de umamatriz de embalagem feita de papelão que foi cortada,perfurada, e vincada em áreas selecionadas para obtenção derecursos e características desejadas. Estas característicasincluem linhas de ruptura, alças, características deabertura, dispositivos de fornecimento e outros atributos.Essas características de abertura podem ser formadas, porexemplo, no painel de topo, no(s) painel/painéislateral(is), ou em outro painel, ou alternativamente em umaextremidade ou extremidades da embalagem.

Na fabricação de um dispositivo de transporte ouembalagem a partir de uma matriz de embalagem feita depapelão, as extremidades opostas da matriz são tipicamenteacopladas uma à outra com cola ou outro adesivo, porexemplo para formação do painel de fundo do dispositivo detransporte. São incluídas abas de extremidade nos lados dealguns ou de todos os painéis e as abas são dobradas para olado de dentro para fechamento das extremidades daembalagem e contenção de artigos, tais como recipientes debebidas, no interior da mesma. Estas abas de extremidadepodem conter características de abertura ou de fornecimentoou podem incluir alças para transporte da embalagem.

SUMÁRIO

A presente invenção refere-se na generalidade a umaembalagem com características de ventilação formadas em umpainel ou em uma parede de extremidade. Estas aberturas deventilação podem consistir em uma abertura ou aberturasformadas, por exemplo, em uma extremidade de uma embalagemfechada, em ambas as extremidades de uma embalagem fechada,em sobreposição da extremidade para um painel, emsobreposição através de dois ou mais painéis adjacentes, oupodem encontrar-se em somente um painel. As aberturas deventilação podem incluir uma única abertura formada emqualquer painel ou painéis de extremidade, ou múltiplasaberturas formadas em um painel ou painéis de extremidade,ou uma combinação das mesmas. Em geral, as aberturas deventilação proporcionam aberturas ou orifícios que permitemtroca de ar entre a parte interna e a parte externa daembalagem para permitir que os produtos contidos naembalagem sejam "resfriados", "rapidamente resfriados","aquecidos", ou em geral, para manter e promover uma trocade temperatura em contraste com uma embalagem totalmentefechada sem a inclusão dessas aberturas. Essas aberturaspodem proporcionar uma troca de temperatura de naturezaacelerada.

Estas aberturas de ventilação podem ter qualquerformato, tal como oval, eliptico, circular, quadrado,triangular, retangular, quadrilateral, podem ter partescurvas, formações tipo estrela, ou qualquer desenho,protegido por marca comercial ou não, quaisquer dizeresescritos, protegidos por marca comercial ou não, ouqualquer outro formato ou desenho. Por exemplo, a embalagemconforme aqui detalhada pode conter recipientes circularesque alojam um produto de iogurte com o nome do fabricante,por exemplo Dannon®, gravado ou cortado através da aba deextremidade que forma uma parte da extremidade de saída. Asaberturas que formam a totalidade ou partes da palavraDannon® podem ser formadas em qualquer uma dasextremidades, qualquer aba de extremidade, ou qualquerpainel. Como outro exemplo, se a embalagem conforme aquidetalhada for conformada em dimensões para conter latascirculares com uma bebida contida nas mesmas, a marca CocaCola® pode ser gravada ou recortada através de uma das abasde painel de extremidade. Quando a abertura de qualquertamanho, ou o desenho ou texto escrito, tal como paraidentificação do fabricante do produto, é incluído como umaabertura em um painel ou aba de extremidade, geralmente aabertura pode ser formada ao longo, entre, e/ousubstancialmente subjacente à linha de ruptura que éutilizada para formar uma abertura no recipiente. Aabertura ou orifício ou abertura de letras pode encontrar-se em uma aba de extremidade de painel lateral para separara linha de ruptura em uma linha de ruptura descontínua ounão-contínua que é afastada pela abertura, orifício, oufuro. Aberturas ovais ou elípticas são ilustradas nasfiguras nas abas de extremidade do primeiro painel lateralna extremidade de saída, com uma abertura ilustrada aolongo da linha de ruptura. A linha de ruptura estende-se daprimeira aba de extremidade de painel lateral para eatravés do primeiro painel lateral, para e através dopainel de topo, para e através de um segundo painellateral, e prossegue para a segunda aba de extremidade depainel lateral. A linha de ruptura é ilustrada prosseguindono outro lado da abertura para uma área periférica daprimeira aba de extremidade de painel lateral.

A presente invenção pode ser combinada com outrascaracterísticas de embalagem, tais como características deabertura formadas para fornecimento de artigos daembalagem. A abertura ilustrada nas figuras é geralmenteformada em uma parte de topo da embalagem e pode incluiruma seção de cada painel lateral e uma parte de umaextremidade de saída. A abertura é geralmente formadamediante separação da linha de ruptura para formar umaparte de embalagem restante e uma parte de aba defornecimento destacável ou articulada. As partes de aba deextremidade de painel lateral que permanecem após a criaçãoda abertura podem proporcionar uma característica deretenção para que a embalagem fechada retenha artigos namesma anteriormente ao fornecimento.

Para fornecimento a partir da embalagem formada, aaba de fornecimento é separada ao longo de uma linha deruptura para formar uma abertura, tipicamente medianteutilização inicial de uma aba de dedo, aqui ilustrada nasfiguras no painel de topo. A abertura é criada ao longo dalinha de ruptura no painel de topo, painéis laterais, e empartes das abas de extremidade de painel lateral. A aba deextremidade de painel de topo é geralmente removida naíntegra quando a abertura é criada por separação na linhade ruptura. As abas de extremidade de painel de fundo e aspartes restantes das abas de extremidade de painel lateral,que não foram removidas por criação da abertura, podempermanecer formando partes ou a íntegra de característicasde retenção que retêm artigos na embalagem anteriormente aofornecimento pretendido.

A presente invenção pode ser utilizada, porexemplo, para fornecimento de artigos que contêm produtostais como alimentos e bebidas. Estes artigos podem incluirrecipientes de bebidas tais como latas, garrafas, erecipientes de PET, bem como outros recipientes de formatocilíndrico, retangular, paralelepipédico ou de qualqueroutro formato, tais como aqueles que são utilizados paraembalar alimentos.BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A FIG. 1 é uma vista de plano de uma matriz da qualpode ser formada uma embalagem de acordo com umaconfiguração.

A FIG. 2 ilustra a matriz da FIG. 1 formada comouma luva.

A FIG. 3 ilustra a vista oposta da luva da FIG. 2 eas aberturas nas abas de extremidade.

A FIG. 4 ilustra uma extremidade de saida com asabas de reforço fechadas.

A FIG. 5 ilustra uma vista em perspectiva daextremidade de saida fechada da embalagem.

A FIG. 6 ilustra uma vista frontal da embalagem daFIG. 5 com aberturas de ventilação na extremidade de saidae na extremidade que não é utilizada para saida.

A FIG. 7 ilustra a aba de dedo sendo ativada nopainel de topo.

A FIG. 8 ilustra a parte removível sendo destacadaao longo da linha de ruptura.

A FIG. 9 ilustra a parte removível permanecendoacoplada de forma articulada à embalagem.

A FIG. 10 ilustra a parte removível totalmenteremovida da embalagem.

A FIG. 11 ilustra uma configuração alternativa deuma matriz que pode ser formada como uma embalagem.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Para uma compreensão mais completa, deverá serfeita referência à descrição detalhada que se encontra aseguir e aos desenhos em anexo, nos quais numerais dereferência idênticos indicam partes correspondentes deprincipio a fim das figuras.

Entre outras coisas, é ilustrada uma matriz deembalagem, tal como uma matriz de papelão, que é cortadacom um formato especifico, e é vincada, entalhada,recortada ou perfurada em áreas especificas. A matriz deembalagem define painéis alongados entre os vincos ou linhas de dobraduras, e inclui abas nas respectivasextremidades dos painéis. A matriz de embalagem é dobradapara formar uma luva quando totalmente montada, de talforma que quando as abas de extremidade se encontramfechadas, a embalagem montada possui uma frente ou extremidade dianteira, uma extremidade traseira, e umaparede de topo, uma parede de fundo, paredes dianteira etraseira, e uma primeira e uma segunda paredes laterais.

Para propósitos de ilustração, é divulgada umaembalagem de papelão adaptada e dimensionada para conteralimentos em recipientes cilíndricos. A embalagem daconfiguração ilustrada nas FIGS. 1-10 é dimensionada paraconter 15 artigos em uma configuração alternativamenteescalonada ou não escalonada, muito embora as matrizes eembalagens ilustradas não devam ser limitadas a quaisquer tamanhos ou dimensões específicos. Por exemplo, matrizes eembalagens dimensionadas e conformadas para contenção deartigos com outras configurações, tal como aquela ilustradana FIG. 11 que é dimensionada para conter 24 artigos, ououtros tamanhos tais como aqueles capazes de conter outrosnúmeros de artigos, tais como 6, 8, 10, 20, 30 ou mais,funcionariam satisfatoriamente. As matrizes e embalagensque incluem diversas características singulares, incluindocaracterísticas de abertura que proporcionam facilidade deacesso aos artigos, características de inclinação queposicionam os artigos na extremidade dianteira daembalagem, características de alça, etc. encontram-seigualmente no escopo da presente invenção.

Também para propósitos de ilustração, as matrizes eembalagens são ilustradas com uma ou mais aberturas quepodem ser formadas por linhas não oblíquas, isto é, linhasque são ilustradas como sendo perpendiculares relativamentea alguns painéis e paralelas relativamente a outrospainéis, e linhas oblíquas. Entretanto, as matrizes eembalagens não devem ser limitadas a qualquer tipoespecífico de tamanho, dimensão, orientação dascaracterísticas de abertura, ou abertura formada pelacaracterística de abertura. Por exemplo, as matrizes eembalagens com uma ou mais características de aberturaformadas com linhas não oblíquas e/ou linhas oblíquas quese estendem através de painéis opostos, tal como de umpainel de topo, através de painéis laterais, e estendendo-se para o painel de extremidade, funcionariamsatisfatoriamente. Adicionalmente, para propósitos deilustração, as matrizes e embalagens aqui ilustradasincluem uma configuração de parede de extremidade queproporciona uma barreira eficaz para impedir que asgarrafas, latas, ou artigos rolem para fora da embalagemformada.

Conforme se encontra ilustrado nas FIGS. 2-10, aembalagem formada da matriz da FIG. 1 inclui uma aberturade fornecimento em uma extremidade de saida e ilustraquatro aberturas elipticas, sendo duas formadas em cada umade duas abas de extremidade de painéis laterais opostos.

Entretanto, uma pessoa normalmente versada na técnicaentenderá que as matrizes e embalagens não deverão serlimitadas de nenhuma forma à utilização de somente umacaracterística de abertura ou ao número de aberturasilustradas nas abas de extremidade de painel lateral.

Adicionalmente, as matrizes e embalagens não deverão serlimitadas de nenhuma forma à orientação ou disposição daabertura ou aberturas nas abas de extremidade de painellateral, já que podem encontrar-se em qualquer painellateral, painel de topo, painel de fundo, aba deextremidade, ou em qualquer combinação dos mesmos. Umapessoa normalmente versada na técnica entenderá igualmenteque a embalagem pode ter diversos tamanhos dependendo donúmero, configuração e dimensões dos recipientes ouprodutos a serem armazenados, contidos ou fornecidos na/da mesma.

A FIG. 1 ilustra uma matriz que pode ser conformadapara obtenção de uma embalagem. A matriz é geralmenteformada em uma embalagem mediante dobradura ao longo delinhas de vinco ou de dobradura para formação de uma luvade embalagem com uma aba de fundo sobreposta e aderida auma outra aba de fundo, com uma aba de topo sobreposta eaderida a uma outra aba de topo, ou com uma aba adesivasobreposta e aderida a um painel de fundo, a um painel detopo, ou a um painel lateral. A matriz de embalagemilustrada na FIG. 1 pode ser dobrada desta maneira paraformar a embalagem ilustrada nas FIGS. 2-10. Um meio de fixação, tal como um adesivo ou composto na generalidade éaplicado para fixar as abas entre si para formação de umaluva. Após a embalagem formar uma luva, artigos tais comogarrafas, latas ou similares podem ser dispostos na luva eas abas de extremidade de ambas as extremidades podem ser fechadas. As abas de extremidade são tipicamente tambémfixadas entre si por cola ou outros meios na extremidadenão utilizada para saida de conteúdo e as abas deextremidade localizadas na extremidade de saida são fixadasà aba de extremidade de painel de topo com as abas de extremidade de painel lateral somente em partes acima dalinha de ruptura. As abas de extremidade de painel lateralna extremidade de fornecimento podem igualmente seracopladas à aba de extremidade de painel de fundo.

A FIG. 1 ilustra uma matriz 10 que inclui urnprimeiro painel lateral 12 acoplado a um painel de topo 16por uma linha de dobradura 14. 0 painel de topo 16 éacoplado a um segundo painel lateral 20 por uma linha dedobradura 18. 0 segundo painel lateral 20 é acoplado a umpainel de fundo 24 por uma linha de dobradura 22. O painelde fundo 24 é acoplado para uma aba de fixação 28 por umalinha de dobradura 26. Em um cenário possível, geralmente,a aba de fixação 28 receberá cola e será dobrada para cimapara ser acoplada ao primeiro painel lateral 12 ou receberácola em uma parte de lado inferior e será sobreposta sobreo primeiro painel lateral 12. Desta maneira,alternativamente a aba de fixação 28 ou o primeiro painellateral 12 poderão receber a cola inicial para fixação daaba de fixação ao primeiro painel lateral 12.

São geralmente dispostas abas de extremidade aolongo de partes periféricas dos painéis 12, 16, 20, 24 eseparadas ao longo de linhas de dobradura transversais 21 e71. Especificamente, o painel de fundo 24 é acoplado àsabas de extremidade 30 e 34 de painel de fundo ao longo dalinha de dobradura 21, o segundo painel lateral 20 éacoplado às abas de extremidade 42 e 4 6 do segundo painellateral ao longo da linha de dobradura 21, a aba deextremidade 54 de painel de topo é acoplada ao painel detopo 16 ao longo da linha de dobradura 21, e as abas deextremidade 60 e 64 do primeiro painel lateral sãoacopladas ao primeiro painel lateral 12 ao longo da linhade dobradura 21. No lado oposto da matriz 10, a aba deextremidade 74 do primeiro painel lateral é acoplada aoprimeiro painel lateral 12 ao longo da linha de dobradura71, as abas de extremidade 76 e 80 do painel de topo sãoacopladas ao painel de topo 16 ao longo da linha dedobradura 71, a aba de extremidade 88 do segundo painellateral é acoplada ao segundo painel lateral 20 ao longo dalinha de dobradura 71, e as abas de extremidade 96 e 98 dopainel de fundo são acopladas ao painel de fundo 24 aolongo da linha de dobradura 71.

As abas de extremidade 30 e 34 do painel de fundosão acopladas ao longo de uma linha de dobradura 32. A abade extremidade 34 do painel de fundo é acoplada ao painelde reforço 38 pela linha de dobradura 36 e o painel dereforço 38 é acoplado à aba de extremidade 42 do segundopainel lateral ao longo da linha de dobradura 40. A aba deextremidade 4 6 do segundo painel lateral é acoplada aopainel de reforço 50 ao longo da linha de dobradura 48. Opainel de reforço 50 é acoplado à aba de extremidade 54 dopainel de topo ao longo de uma linha de dobradura 52. A abade extremidade 54 do painel de topo é acoplada à aba deextremidade 58 do painel de topo ao longo de uma linha dedobradura 56. A aba de extremidade 60 do primeiro painellateral é acoplada à aba de extremidade 64 do primeiropainel lateral ao longo de uma linha de ruptura 62. A abade extremidade 76 do painel de topo é acoplada à aba deextremidade 80 do painel de topo ao longo de uma linha dedobradura 78. A aba de extremidade 80 do painel de topo éacoplada ao painel de reforço 84 ao longo de uma linha dedobradura 82. O painel de reforço 84 é acoplado à aba deextremidade 88 do segundo painel lateral ao longo de umalinha de dobradura 86. A aba de extremidade 88 do segundopainel lateral é acoplada ao painel de reforço 92 ao longode uma linha de dobradura 90. O painel de reforço 92 éacoplado ao painel de fundo 96 ao longo de uma linha dedobradura 94. A aba de extremidade 96 do painel de fundo éacoplada à aba de extremidade 98 do painel de fundo aolongo de uma linha de dobradura 97.

Os painéis de reforço 38, 50, 84, e 92 sãogeralmente encaixados durante o processo de construção e,juntamente com as respectivas linhas de dobradura, permitema dobradura para o lado de dentro das respectivas abas deextremidade para criação de extremidades fechadas, o queocorre geralmente após os produtos terem sido inseridos naluva formada a partir da matriz 10. Para esta finalidadesão formadas aberturas 35, 55, 85, e 95 nos painéis dereforço entre respectivas linhas de dobradura parafacilitar a dobradura dos painéis de reforço.Especificamente, a abertura 35 é criada entre o painel defundo 24, a aba de extremidade 34 do painel de fundo, opainel de reforço 38, a aba de extremidade 42 do segundopainel lateral, e o segundo painel lateral 20. A abertura55 é criada entre o painel de topo 16, a aba de extremidade54 do painel de topo, o painel de reforço 50, a aba deextremidade 46 do segundo painel lateral, e o segundopainel lateral 20. A abertura 85 é criada entre o painel detopo 16, a aba de extremidade 80 do painel de topo, opainel de reforço 84, a aba de extremidade 88 do segundopainel lateral, e o segundo painel lateral 20. A abertura95 é criada entre o segundo painel lateral 20, a aba deextremidade 88 do segundo painel lateral, o painel dereforço 92, a aba de extremidade 96 do painel de fundo, e opainel de fundo 24. Alternativamente, os painéis de reforço38, 50, 84, 92, e/ou as aberturas associadas 35, 55, 85, 95podem ser omitidos.

Uma aba de fornecimento 100 pode ser criada empartes da matriz e encontra-se ilustrada como sendogeralmente compreendida por tipos contínuos, ou uma sériede tipos substancialmente contínuos, ou uma série de tipossubstancialmente alinhados de linhas de ruptura,perfurações, linhas de corte, linhas de entalhe, linhas deentalhe com corte, ou qualquer outro tipo de linha deruptura que permita a formação de uma abertura em uma luvaou embalagem totalmente construída. Geralmente, a aba defornecimento 100 pode ser destacada em ou ao longo dessaslinhas de ruptura para criação de uma abertura, pode atuarcomo uma aba re-fechada para ser destacada parcialmente daembalagem fechada e permanecer acoplada de forma articuladaà mesma, ou pode ser totalmente removida de uma parterestante da embalagem. Conforme se encontra ilustrado naFIG. 1, a aba de fornecimento 100 inclui uma linha deruptura 44 entre a aba de extremidade 42 do segundo painellateral e a aba de extremidade 46 do segundo painellateral. A linha de ruptura que define pelo menosparcialmente a aba de fornecimento 100 continua da linha deruptura 44 através da linha de dobradura 21 avançando parao segundo painel lateral 20 como linha de ruptura 102 eprosseguindo para uma volta no segundo painel lateral 20para continuar como linha de ruptura 104 para e através dalinha de dobradura 18. Conforme se encontra ilustrado naFIG. 1, a volta da linha de ruptura 102 para a linha deruptura 104 é ilustrada em uma orientação geral de 90graus, porém essas linhas de ruptura e orientações nãodeverão ser limitadas a essa configuração. Δ linha deruptura que define a aba de fornecimento 100 continua comolinha de ruptura 106 no painel de topo 16, sendo ilustradacom uma configuração curva que se encurva de forma convexaem uma direção ou forma na direção da linha de dobradura 71no painel de topo 16. A linha de ruptura 106 prossegueatravés do painel de topo 16 para e através da linha dedobradura 14 para continuar como linha de ruptura 108. Alinha de ruptura que define a aba de fornecimento 100realiza então uma curva, de forma similar e ilustrada emuma configuração similar, sem entretanto se encontrarlimitada à mesma, como linha de ruptura 110 no primeiropainel lateral 12 para e através da linha de dobradura 21 epara as abas de extremidade do primeiro painel lateral para"separar" a aba de extremidade 60 do primeiro painellateral da aba de extremidade 64 do primeiro painel lateralcomo linha de ruptura 62 que se estende para uma parteperiférica das abas de extremidade do primeiro painellateral. Geralmente, a linha de ruptura 62 é separada pelaou na abertura 66 formada em partes das abas de extremidade60 e 64 do primeiro painel lateral.

A aba de fornecimento 100 pode incluir partes oupainéis ou sub-painéis dentro ou ao longo da matrizconforme definidas pelas linhas de ruptura 44, 102, 104,106, 108, 110, e 62. Especificamente, o sub-painel 112 éformado como parte do segundo painel lateral 20, o sub-painel 114 é formado como parte do painel de topo 16, e osegundo sub-painel 116 é formado como parte do primeiropainel lateral 12, a aba de extremidade 46 do segundopainel lateral é formada adjacente à aba de extremidade 42do segundo painel lateral e a aba de extremidade 60 doprimeiro painel lateral é formada adjacente à aba deextremidade 64 do primeiro painel lateral.

A aba de fornecimento 100 pode ser separada aolongo das linhas de ruptura de qualquer maneira conhecida,porém a separação é tipicamente iniciada na aba de dedo118, que se encontra ilustrada formada adjacente, e com umaparte periférica da mesma pela linha de ruptura 106, edelimitada em uma parte oposta pelas linhas de dobradura120 e 122. Geralmente, as linhas de dobradura 120 e 122 sãoilustradas como arcos substancialmente concêntricosformados na matriz 10 e facilitam o inicio da atuação daaba de dedo 118 quando a linha de ruptura 106 é separada nopainel de topo 16 para iniciar a remoção ou separação daaba de fornecimento 100 da embalagem.

A matriz 10 também inclui aberturas 66, 68, 70, 72,nas abas de extremidade 60, 64, e 74 do primeiro painellateral. Estas aberturas 66, 68, 70, e 72 são ilustradas emconfigurações elipticas, porém não devem ser de formanenhuma limitadas às dimensões, número, orientação, ouposição dessas aberturas. Geralmente, a abertura 66 éilustrada separando partes da linha de ruptura 62 entre si,partes da aba de extremidade 60 do primeiro painel lateral,e partes da aba de extremidade 64 do primeiro painellateral. As aberturas 66 e 68 são ilustradas em umaorientação geralmente paralela. As aberturas 70 e 72 sãotambém ilustradas em uma orientação geralmente paralela esão formadas em partes da aba de extremidade 74 do primeiropainel lateral. Adicionalmente, a matriz 10 é ilustrada comaberturas 66 e 72 paralelas às aberturas 68 e 70 comreferência à linha de dobradura 14.

Para criação da abertura com a aba de fornecimento100, geralmente, um usuário insere um dedo ou outro objetona aba de dedo 118 ou outra característica de início deabertura. São aqui contempladas e incluídas configuraçõesalternativas de aberturas de acesso e características deativação de aberturas de acesso.

A FIG. 2 ilustra a matriz 10 da FIG. 1 sendoformada em uma embalagem ou luva. O segundo painel lateral20 com as correspondentes abas de extremidade 42 e 83 depainel lateral encontra-se ilustrado na FIG. 2. A FIG. 3ilustra o outro lado da embalagem ou luva formada da FIG. 2com as aberturas 66 e 68 nas abas de extremidade 60 e 64 depainel lateral e com as aberturas 70 e 72 na aba deextremidade 74 de painel lateral.

A FIG. 4 ilustra a extremidade de saida sendoformada por fechamento das abas de extremidade de painellateral. Conforme se encontra ilustrado na FIG. 4, as abasde extremidade 42 e 46 de painel lateral são fechadas parao lado de dentro com o painel de reforço 50 e a aba deextremidade 54 do painel de topo dobrando-se em torno dalinha de dobradura 52 com a cooperação da abertura 55, e opainel de reforço 38 e a aba de extremidade 34 do painel defundo dobrando-se em torno da linha de dobradura 36 com acooperação da abertura 35. Estas abas e painéis sãodobrados para o lado de dentro até o painel de reforço 50 ea aba de extremidade 54 do painel de topo, e o painel dereforço 38 e a aba de extremidade 54 do painel de fundo seencontrarem adjacentes. Geralmente, durante a fabricação ouanteriormente à dobradura da matriz 10, uma cola ou outroadesivo será disposto sobre o painel de reforço 50 ou a abade extremidade 54 do painel de topo e sobre o painel dereforço 38 ou a aba de extremidade 54 do painel de fundopara fixação dos mesmos entre si no fechamento daextremidade de saida. A aba de extremidade 58 do painel detopo e a aba de extremidade 30 do painel de fundo sãodobradas na direção uma da outra antes do fechamento daextremidade de saida. Algumas seções das abas deextremidade podem ser aderidas a respectivas outras seçõesdas outras abas de extremidade para criação decaracterísticas de retenção destinadas a reter osrecipientes no interior de uma embalagem fechada até serpretendido fornecer os mesmos.

A FIG. 5 ilustra a embalagem fechada com todas asabas e painéis na extremidade de saída fechados.Acompanhando-se o progresso do fechamento da aba deextremidade da FIG. 4, as abas de extremidade 60 e 64 doprimeiro painel lateral são fechadas sobre as abas deextremidade 42 e 46 no segundo painel lateral, sobre asabas de extremidade 54 e 58 do painel de topo, e sobre asabas de extremidade 30 e 34 do painel de fundo parafechamento total da extremidade de saída da embalagem. Asabas de extremidade da extremidade não utilizada para saídade conteúdo são fechadas substancialmente da mesma formaque as abas de extremidade da extremidade de saída, com ospainéis de reforço 84 e 92 e as abas de extremidade 76 e 80de topo e as abas de extremidade 96 e 98 do painel de fundosendo passíveis de fechamento mediante interação com osreforços. A extremidade não utilizada para saída deconteúdo pode igualmente incluir aberturas de ventilação 70e 72 na aba de extremidade 74 para provisão de aberturaspara troca de ar do interior da embalagem para a parteexterna à embalagem de uma forma substancialmente similaràquela provida pelas aberturas 66 e 68 na extremidade desaída. Opcionalmente, a extremidade não utilizada parasaída de conteúdo pode ser modificada para constituir umasegunda extremidade de saída com uma segunda área deabertura formada por uma segunda aba de fornecimento,similar ou dissimilar àquela formada na extremidade nãoutilizada para saida de conteúdo. Essa segunda extremidadede saida pode funcionar de uma maneira similar à daextremidade de saida conforme detalhado mais acima.

A FIG. 6 ilustra uma vista frontal da embalagem daFIG. 5 na extremidade de saida observada através dasaberturas 66 e 68 e através da embalagem e através dasaberturas 70 e 72 da extremidade não utilizada para saidade conteúdo. A FIG. 7 ilustra a aba de dedo 118 sendoativada no painel de topo 16. A aba de dedo 118 é ilustradae limitada pela linha de ruptura 116 e pelas linhas dedobradura 120 e 122. A FIG. 8 ilustra a parte removívelsendo destacada ao longo das linhas de ruptura do painel detopo 16 e nos primeiro e segundo painéis laterais 12 e 20.

A FIG. 9 ilustra a aba de fornecimento 100permanecendo acoplada de forma articulada à embalagem naextremidade de saída. A aba de fornecimento pode serarticulada para fechar novamente a aba de fornecimento paracobrir ou fechar novamente a embalagem. Alternativamente, aaba de fornecimento 100 pode ser totalmente removida daparte restante da embalagem conforme se encontra ilustradona FIG. 10, sendo destacada ao longo da linha de ruptura 62nas abas de extremidade 60 e 64 do primeiro painel laterale ao longo da linha de ruptura 44 nas abas de extremidade42 e 46 do segundo painel lateral.

A FIG. 11 ilustra uma configuração de matrizalternativa que pode formar uma embalagem. A matriz formageralmente uma embalagem mediante dobradura ao longo delinhas de vinco ou de dobradura para formação de uma luvade embalagem com uma aba de fundo sobreposta e aderida auma outra aba de fundo, com uma aba de topo sobreposta eaderida a uma outra aba de topo, ou com uma aba adesivasobreposta e aderida a um painel de fundo, um painel detopo, ou um painel lateral. Um meio de fixação, tal como umadesivo ou composto, é geralmente aplicado para prender asabas entre si para formação de uma luva. Após a embalagemser conformada formando a luva, artigos tais como garrafas,latas, ou similares podem ser dispostos na luva e as abasde extremidade em ambas as extremidades podem ser fechadas.As abas de extremidade são também tipicamente unidas porcola ou outro meio na extremidade não utilizada para saidade produtos e as abas de extremidade na extremidade desaida são presas à aba de extremidade do painel de topo comas abas de extremidade de painel lateral somente em parteslocalizadas acima da linha de ruptura. As abas deextremidade de painel lateral na extremidade defornecimento podem também ser acopladas à aba deextremidade do painel de fundo.

A FIG. 11 ilustra uma matriz 210 que inclui umprimeiro painel lateral 212 acoplado a um painel de topo216 por uma linha de dobradura 214. 0 painel de topo 216 éacoplado a um segundo painel lateral 220 por uma linha dedobradura 218. 0 segundo painel lateral 220 é acoplado a umpainel de fundo 224 por uma linha de dobradura 222. 0painel de fundo 224 é acoplado a uma aba de fixação 228 poruma linha de dobradura 226. Em um cenário possível, nageneralidade, a aba de fixação 228 irá receber cola e serádobrada no sentido ascendente para ser acoplada ao primeiropainel lateral 212 ou irá receber cola em uma parte de ladoinferior e será sobreposta sobre o primeiro painel lateral212. Desta maneira, alternativamente a aba de fixação 228ou o primeiro painel lateral 212 podem receber a colainicial para prender a aba de fixação ao primeiro painellateral 212.

Ao longo de partes periféricas dos painéis 212,216, 220, 224 e separadas ao longo de linhas de dobraduratransversais 221 e 271 são geralmente dispostas abas deextremidade. Especificamente, o painel de fundo 224 éacoplado às abas de extremidade de painel de fundo 230 e234 ao longo da linha de dobradura 221, o segundo painellateral 220 é acoplado às abas de extremidade 242 e 246 dosegundo painel lateral ao longo da linha de dobradura 221,a aba de extremidade 254 de painel de topo é acoplada aopainel de topo 216 ao longo da linha de dobradura 221, e asabas de extremidade 260 e 264 do primeiro painel lateralsão acopladas ao primeiro painel lateral 212 ao longo dalinha de dobradura 221. No lado oposto da matriz 210, a abade extremidade 274 do primeiro painel lateral é acoplada aoprimeiro painel lateral 212 ao longo da linha de dobradura271, as abas de extremidade de painel de topo 276 e 280 sãoacopladas ao painel de topo 216 ao longo da linha dedobradura 271, a aba de extremidade 288 do segundo painellateral é acoplada ao segundo painel lateral 220 ao longoda linha de dobradura 271, e as abas de extremidade 296 e298 de painel de fundo são acopladas ao painel de fundo 224ao longo da linha de dobradura 271.

As abas de extremidade 230 e 234 de painel de fundosão acopladas ao longo de uma linha de dobradura 232. A abade extremidade 234 de painel de fundo é acoplada ao painelde reforço 238 pela linha de dobradura 236 e o painel dereforço 238 é acoplado à aba de extremidade 242 do segundopainel lateral ao longo da linha de dobradura 240. A aba deextremidade 24 6 do segundo painel lateral é acoplada aopainel de reforço 250 ao longo da linha de dobradura 248. 0painel de reforço 250 é acoplado à aba de extremidade 254de painel de topo ao longo de uma linha de dobradura 252. aaba de extremidade 254 de painel de topo é acoplada à abade extremidade 258 de painel de topo ao longo de uma linhade dobradura 256. A aba de extremidade 260 do primeiropainel lateral é acoplada à aba de extremidade 264 doprimeiro painel lateral ao longo de uma linha de ruptura262. A aba de extremidade 276 de painel de topo é acopladaà aba de extremidade 280 de painel de topo ao longo de umalinha de dobradura 278. A aba de extremidade 280 de painelde topo é acoplada ao painel de reforço 284 ao longo de umalinha de dobradura 282. O painel de reforço 284 é acopladoà aba de extremidade 288 do segundo painel lateral ao longode uma linha de dobradura 28 6. A aba de extremidade 288 dosegundo painel lateral é acoplada ao painel de reforço 292ao longo de uma linha de dobradura 290. O painel de reforço292 é acoplado ao painel de fundo 296 ao longo de uma linhade dobradura 294. a aba de extremidade 296 de painel defundo é acoplada à aba de extremidade 298 de painel defundo ao longo de uma linha de dobradura 297.

Os painéis de reforço 238, 250, 284, e 292 sãogeralmente encaixados durante o processo de construção e,juntamente com as respectivas linhas de dobradura, permitema dobradura para o lado de dentro das respectivas abas deextremidade para criação de extremidades fechadas, o queocorre geralmente quando os produtos tiverem sido inseridosna luva formada a partir da matriz 210. Para estafinalidade, são formadas aberturas 235, 255, 285, e 295 nospainéis de reforço entre respectivas linhas de dobradurapara permitirem uma dobradura mais fácil dos painéis dereforço. Especificamente, a abertura 235 é criada entre opainel de fundo 224, a aba de extremidade 234 do painel defundo, o painel de reforço 238, a aba de extremidade 242 dosegundo painel lateral, e o segundo painel lateral 220. Aabertura 255 é criada entre o painel de topo 216, a aba deextremidade 254 do painel de topo, o painel de reforço 250,a aba de extremidade 246 do segundo painel lateral, e osegundo painel lateral 220. A abertura 285 é criada entre opainel de topo 216, a aba de extremidade 280 do painel detopo, o painel de reforço 284, a aba de extremidade 288 dosegundo painel lateral, e o segundo painel lateral 220. Aabertura 295 é criada entre o segundo painel lateral 220, aaba de extremidade 288 do segundo painel lateral, o painelde reforço 292, a aba de extremidade 296 do painel defundo, e o painel de fundo 224. Alternativamente, ospainéis de reforço 238, 250, 284, 292 e/ou as aberturasassociadas 235, 255, 285, 295, podem ser omitidos.

Uma aba de fornecimento 300 pode ser criada empartes da matriz e encontra-se ilustrada sendo geralmentecompreendida por uma forma substancialmente continua, ouuma série de formas substancialmente continuas, ou umasérie de formas substancialmente alinhadas de linhas deruptura, perfurações, linhas de corte, linhas vincadas,linhas vincadas com cortes, ou qualquer outro tipo de linhade ruptura que permita a formação de uma abertura em umaluva ou embalagem totalmente construída. Na generalidade, aaba de fornecimento 300 pode ser destacada em ou ao longodessas linhas de ruptura para criação de uma abertura, podeatuar como uma aba re-fechada para ser destacadaparcialmente da embalagem fechada e permanecer acoplada emarticulação com a mesma, ou pode ser removida inteiramentede uma parte restante da embalagem. A aba de fornecimento300 inclui uma linha de ruptura 244 entre a aba deextremidade 242 do segundo painel lateral e a aba deextremidade 246 do segundo painel lateral. A linha deruptura que define pelo menos parcialmente a aba defornecimento 300 prossegue da linha de ruptura 244 atravésda linha de dobradura 221 indo para o segundo painellateral 220 como linha de ruptura 302 e prossegue para umavolta no segundo painel lateral 220 para continuar comolinha de ruptura 304 para e através da linha de dobradura218. A volta ou curva da linha de ruptura 302 para a linhade ruptura 304 é ilustrada com uma orientação geral de 90graus, porém essas linhas de ruptura e orientações nãodeverão ser limitadas a essa configuração. A linha deruptura que define a aba de fornecimento 300 continua comolinha de ruptura 306 no painel de topo 216, em umailustração com uma configuração curva com uma protuberânciaconvexa em uma direção ou forma na direção da linha dedobradura 271 do painel de topo 216. A linha de ruptura 306prossegue através do painel de topo 216 para e através dalinha de dobradura 214 continuando seu curso como linha deruptura 308. A linha de ruptura que define a aba defornecimento 300 realiza então uma curva, de uma formasimilar e ilustrada em uma configuração similar, embora nãolimitada à mesma, à da linha de ruptura 310 no primeiropainel lateral 212, para e através da linha de dobradura221 e indo para as abas de extremidade do primeiro painellateral para "separar" a aba de extremidade 260 do primeiropainel lateral da aba de extremidade 264 do primeiro painellateral como linha de ruptura 262 que se estende para umaparte periférica das abas de extremidade do primeiro painellateral. Geralmente, a linha de ruptura 262 é separada porou na abertura 266 formada em partes das abas deextremidade 260 e 264 do primeiro painel lateral.

A aba de fornecimento 300 pode incluir partes oupainéis ou sub-painéis dentro da matriz ou ao longo damesma conforme definidos por linhas de ruptura 244, 302,304, 306, 310, e 262. Especificamente, o sub-painel 312 éformado como parte do segundo painel lateral 220, o sub-painel 314 é formado como parte do painel de topo 216, e osegundo sub-painel 316 é formado como parte do primeiropainel lateral 212, a aba de extremidade 246 do segundopainel lateral é formada adjacente à aba de extremidade 242do segundo painel lateral e a aba de extremidade 260 doprimeiro painel lateral é formada adjacente à aba deextremidade 264 do primeiro painel lateral.

A aba de fornecimento 300 pode ser separada aolongo das linhas de ruptura de qualquer maneira conhecida,porém a ação de destacar começa tipicamente na aba de dedo318, que é ilustrada sendo formada adjacente à, e com umaparte periférica da mesma pela, linha de ruptura 306, esendo delimitada em uma parte oposta pelas linhas dedobradura 320 e 322. Geralmente, as linhas de dobradura 320e 322 são ilustradas como consistindo em arcossubstancialmente concêntricos formados na matriz 210, quefacilita o inicio da atuação da aba de dedo 318 após alinha de ruptura 306 ser separada no painel de topo 216para ser iniciada a remoção ou separação da aba defornecimento 300 da embalagem.

A matriz 210 também inclui aberturas 266, 268, 270e 272 nas abas de extremidade 260, 264, e 274 do primeiropainel lateral. Estas aberturas 266, 268, 270, e 272 sãoilustradas com configurações elipticas, porém não devem serlimitadas de nenhuma maneira relativamente às dimensões,número, orientação, ou posição dessas aberturas. De umaforma geral, a abertura 266 é ilustrada separando partes dalinha de ruptura 262, partes da aba de extremidade 260 doprimeiro painel lateral, e partes da aba de extremidade 264do primeiro painel lateral. As aberturas 266 e 268 sãoilustradas em uma orientação geralmente paralela. Asaberturas 270 e 272 são igualmente ilustradas em umaorientação geralmente paralela e são formadas em partes daaba de extremidade 274 do primeiro painel lateral.Adicionalmente, a matriz 210 é ilustrada com aberturas 266e 272 paralelas às aberturas 268 e 270 relativamente àlinha de dobradura 214.

Para criação da abertura com a aba de fornecimento300, geralmente, um usuário irá inserir um dedo ou outroobjeto na aba de dedo 118 ou outra característica de iníciode abertura. São aqui contempladas e incluídasconfigurações alternativas de aberturas de acesso ecaracterísticas de início de abertura de acesso.

De acordo com a prática convencional, as diversascaracterísticas dos desenhos em discussão não se encontramnecessariamente desenhadas em escala. As dimensões dediversas características e elementos dos desenhos podemencontrar-se ampliadas ou reduzidas. As dimensões providasnas FIGS. 1 e 11 são dimensões exemplares que podem seralteradas, por exemplo, para inclusão de diversas formas outipos de recipientes, diversos tamanhos ou tipos derecipientes, diversas dimensões ou tipos de recipientes contidos em uma única embalagem (por exemplo, recipientesgrandes e pequenos, baixos e altos, em uma única embalagemfechada).

As presentes matrizes ou embalagens podem serformadas, por exemplo, de papelão revestido e materiaissimilares. Por exemplo, os lados internos e/ou externos dasmatrizes ou embalagens podem ser revestidos com umrevestimento de argila. O revestimento de argila pode entãoreceber impressões com informações de produtos, propaganda,códigos de preços, e outras informações ou imagens. Asmatrizes ou embalagens podem ser então revestidas com umverniz para proteção de quaisquer informações impressassobre as matrizes ou embalagens. As matrizes ou embalagenspodem também ser revestidas, por exemplo, com uma camada debarreira contra umidade, sob qualquer um ou ambos os lados das matrizes ou embalagens.

Adicionalmente, as matrizes ou embalagens podem serconstruídas de papelão de um calibre mais pesado e maisrígido que o papel comum. As matrizes ou embalagens podemigualmente ser construídas de outros materiais, tais como papelão, papel duro, ou qualquer outro material compropriedades adequadas para permitir que a embalagem detransporte funcione pelo menos na generalidade conformedescrito acima. As matrizes ou embalagens podem igualmentese laminadas ou revestidas com um ou mais materiaislaminares em painéis selecionados ou seções de painéis.

As linhas de dobradura ou de ruptura aquidetalhadas podem consistir em qualquer forma deenfraquecimento substancialmente linear, embora nãonecessariamente reta, tal como aquelas que facilitam adobradura ao longo das mesmas. Mais especificamente, porémsem propósitos de restrição do escopo das mesmas, as linhasde dobradura e de ruptura incluem: uma linha vincada, talcomo linhas formadas com uma faca cega de vincar, ousimilar, que cria uma parte esmagada no material ao longoda linha de enfraquecimento desejada; um corte estendendo-se parcialmente para o interior de um material ao longo dalinha de enfraquecimento desejada, e/ou uma série de cortesque se estendem parcialmente para o interior do materiale/ou se estendem totalmente através do material ao longo dalinha de enfraquecimento desejada; e diversas combinaçõesdestas características. Em situações em que é utilizadocorte para criação de uma linha de dobradura, tipicamente ocorte não será muito extenso de forma que possa induzir umusuário razoável a considerar incorretamente a linha dedobradura como sendo uma linha de ruptura.

As presentes matrizes ou embalagens podem serdescritas como tendo um ou mais painéis aderidos entre sipor cola. O termo "cola" pretende abranger todos os tiposde adesivos normalmente utilizados para fixação de painéisde embalagens.

As matrizes e embalagens foram descritas em termosde configurações e metodologias consideradas pelosinventores como constituindo o modo preferencial. Asconfigurações ilustradas são apresentadas somente comoexemplos e não devem ser interpretadas como limitando oescopo das matrizes ou embalagens. Uma ampla variedade deadições, eliminações, e modificações das configuraçõesilustradas e descritas poderão ser feitas por aqueles quesão versados na técnica sem afastamento do espirito eescopo aqui descritos, que são limitados somente pelasreivindicações.

Claims

1. EMBALAGEM, caracterizada por compreender:um painel de topo, um painel de fundo, um primeiropainel lateral, e um segundo painel lateral; .uma primeira aba de extremidade de painel lateralem uma parte periférica do primeiro painel lateral;uma segunda aba de extremidade de painel lateral emuma parte periférica do segundo painel lateral; epelo menos uma abertura formada alternativamente naprimeira aba de extremidade de painel lateral ou na segundaaba de extremidade de painel lateral.

2. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada por compreender adicionalmente:uma aba de fornecimento definida pelo menosparcialmente por uma linha de ruptura.

3. Embalagem, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada por a linha de ruptura compreender uma partede primeiro painel lateral, da primeira aba de extremidadede painel lateral, do painel de topo, do segundo painellateral, e da segunda aba de extremidade de painel lateral.

4. Embalagem, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada por incluir uma aba de dedo no painel detopo.

5. Embalagem, de acordo com a reivindicação 4,caracterizada por a aba de dedo ser disposta ao longo dalinha de ruptura no painel de topo.

6. Embalagem, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada por a linha de ruptura se estender através daprimeira aba de extremidade de painel lateral para aabertura e subseqüentemente prosseguir através da primeiraaba de extremidade de painel lateral para uma parteperiférica.

7. Embalagem, de acordo com a reivindicação 2,caracterizada por a linha de ruptura se estender através dasegunda aba de extremidade de painel lateral para aabertura e subseqüentemente prosseguir através da segundaaba de extremidade de painel lateral para uma parteperiférica.

8. Embalagem, de acordo com a reivindicação 1,caracterizada por a primeira aba de extremidade de painellateral e a segunda aba de extremidade de painel lateral seencontrarem em uma primeira extremidade da embalagem, emque a embalagem compreende adicionalmente uma terceira abade extremidade de painel lateral em uma segunda extremidadedo primeiro painel lateral oposta à primeira aba deextremidade de painel lateral e uma quarta aba deextremidade de painel lateral na segunda extremidade dosegundo painel lateral oposta à segunda aba de extremidadede painel lateral.

9. Embalagem, de acordo com a reivindicação 8,caracterizada por compreender adicionalmente pelo menos umaabertura formada alternativamente na terceira aba deextremidade de painel lateral ou na quarta aba deextremidade de painel lateral.

10. MATRIZ, caracterizada por compreender:um primeiro painel lateral acoplado a um painel detopo por uma primeira linha de dobradura;o painel de topo sendo acoplado a um segundo painellateral por uma segunda linha de dobradura;o segundo painel lateral sendo acoplado a um painelde fundo por uma terceira linha de dobradura;uma primeira linha de dobradura transversal em umaprimeira borda periférica do primeiro painel lateral, do painel de topo, do segundo painel lateral, e do painel defundo;uma primeira aba de extremidade de painel lateralna primeira borda periférica do primeiro painel lateral;uma segunda aba de extremidade de painel lateral naprimeira borda periférica do segundo painel lateral; epelo menos uma abertura formada alternativamente naprimeira aba de extremidade de painel lateral ou na segundaaba de extremidade de painel lateral.

11. Matriz, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada por compreender adicionalmente:um painel adesivo acoplado ao painel de fundo poruma quarta linha de dobradura.

12. Matriz, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada por compreender adicionalmente:um painel adesivo acoplado ao primeiro painellateral por uma quarta linha de dobradura.

13. Matriz, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada por compreender adicionalmente:uma segunda linha de dobradura transversal em umasegunda borda periférica do primeiro painel lateral, dopainel de topo, do segundo painel lateral, e do painel defundo, a segunda borda periférica sendo disposta sobre umaextremidade da matriz oposta à primeira borda periférica.

14. Matriz, de acordo com a reivindicação 13,caracterizada por compreender adicionalmente:uma terceira aba de extremidade de painel lateralna segunda borda periférica do primeiro painel lateral;uma quarta aba de extremidade de painel lateral nasegunda borda periférica do segundo painel lateral; epelo menos uma abertura formada alternativamente naterceira aba de extremidade de painel lateral ou na quartaaba de extremidade de painel lateral.

15. Matriz, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada por compreender adicionalmente:uma aba de fornecimento definida pelo menosparcialmente por uma linha de ruptura.

16. Matriz, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada por a linha de ruptura compreender uma partedo primeiro painel lateral, da primeira aba de extremidadede painel lateral, do painel de topo, do segundo painellateral, e da segunda aba de extremidade de painel lateral.

17. Matriz, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada por incluir uma aba de dedo no painel detopo.

18. Matriz, de acordo com a reivindicação 17,caracterizada por a aba de dedo ser disposta ao longo dalinha de ruptura no painel de topo.

19. Matriz, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada por a linha de ruptura se estender através daprimeira aba de extremidade de painel lateral para aabertura e em seguida prosseguir através da primeira aba deextremidade de painel lateral para uma parte periférica.

20. Matriz, de acordo com a reivindicação 15,caracterizada por a linha de ruptura se estender através dasegunda aba de extremidade de painel lateral para aabertura e em seguida prosseguir através da segunda aba deextremidade de painel lateral para uma parte periférica.

21. Matriz, de acordo com a reivindicação 10,caracterizada por pelo menos uma referida abertura incluirpelo menos uma primeira abertura formada na primeira aba deextremidade de painel lateral e pelo menos uma segundaabertura formada na segunda aba de extremidade de painellateral.

22. MÉTODO DE CONFORMAÇÃO DE UMA MATRIZ PARA FORMARUMA EMBALAGEM, em que a matriz compreende um primeiropainel lateral acoplado a um painel de topo por umaprimeira linha de dobradura; o painel de topo é acoplado aum segundo painel lateral por uma segunda linha dedobradura; o segundo painel lateral é acoplado a um painelde fundo por uma terceira linha de dobradura; uma primeiralinha de dobradura transversal em uma primeira bordaperiférica do primeiro painel lateral, do painel de topo,do segundo painel lateral, e do painel de fundo; umaprimeira aba de extremidade de painel lateral na primeiraborda periférica do primeiro painel lateral; uma segundaaba de extremidade de painel lateral na primeira bordaperiférica do segundo painel lateral; e pelo menos umaabertura formada alternativamente na primeira aba . deextremidade de painel lateral ou na segunda aba deextremidade de painel lateral, o método sendo caracterizadopor compreenderdobradura da matriz para formação da embalagem;preenchimento da embalagem com recipientes; efechamento da primeira aba de extremidade de painellateral e da segunda aba de extremidade de painel lateralpara fechar pelo menos parcialmente os recipientes nointerior da embalagem, em que a abertura expõe osrecipientes contidos na embalagem a ventilação parapermitir uma troca de ar entre o lado. de fora da embalageme o interior da embalagem.

23. Método, de acordo com a reivindicação 22,caracterizado por a matriz compreender adicionalmente umaaba de fornecimento definida pelo menos parcialmente poruma linha de ruptura, em que a linha de ruptura inclui umaparte do primeiro painel lateral, da primeira aba deextremidade de painel lateral, do painel de topo, dosegundo painel lateral, e da segunda aba de extremidade depainel lateral, em que o método compreende adicionalmente:separação da aba de fornecimento ao longo da linhade ruptura para formação de uma abertura na embalagem.

24. Método, de acordo com a reivindicação 23,caracterizado por a matriz compreender adicionalmente umaaba de dedo disposta ao longo da linha de ruptura no painelde topo.

25. MÉTODO PARA TROCA DE AR EM UMA EMBALAGEMFECHADA, em que a embalagem compreende um painel de topo,um painel de fundo, um primeiro painel lateral, e umsegundo painel lateral; uma primeira aba de extremidade depainel lateral em uma parte periférica do primeiro painellateral; uma segunda aba de extremidade de painel lateralem uma parte periférica do segundo painel lateral; pelomenos uma abertura formada alternativamente na primeira abade extremidade de painel lateral ou na segunda aba deextremidade de painel lateral, o método sendo caracterizadopor compreender:permitir uma troca de ar entre o interior daembalagem e o lado de fora da embalagem através da pelomenos uma abertura.