BRPI0714018B1 - Washer type washer and tube cleaning method - Google Patents

Abstract

lavadora tipo tambor e método de limpeza de tubo da mesma. a presente invenção refere-se a uma lavadora do tipo tambor capaz de facilmente limpar um tubo e um método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor. a lavadora tipo tambor inclui um tubo instalado em um gabinete para ser fornecido com água de lavagem, um tambor rotacionalmente disposto no tubo tal que artigos de lixívia são carregados no tambor, um motor que gira o tambor, um controlador que controla uma velocidade rotacional do motor para girar o tambor em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo, e um dispositivo fornecimento de vapor que é controlado pelo controlador para fornecer vapor de alta temperatura e alta pressão no tubo e no tambor.

Description

“LAVADORA TIPO TAMBOR E MÉTODO DE LIMPEZA DE TUBO DA MESMA" Campo Técnico A presente invenção refere-se à lavadora, e mais particularmente a uma lavadora tipo tambor capaz de limpar facilmente um tubo e um método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor. Técnica de Fundamentos Geralmente, uma lavadora tipo tambor realiza uma operação de lavagem usando uma força de fricção entre um tambor que gira por uma força de acionamento de um motor e artigos de lixívia e um impacto de amolecimento dos artigos de lixívia em um estado onde um detergente, água de lavagem e os artigos de lavagem são localizados no tambor,.Na lavadora tipo tambor, existe um pequeno dano sobre os artigos de lixívia, os artigos de lixívia não se entrelaçam, e um efeito de lavagem de batida e fricção pode ser provido.

Comparado a uma lavadora tipo tambor, uma lavadora tipo pulsador inclui um tubo de extração água em um tanque de água que armazena a água de lavagem. Na lavadora tipo pulsador, uma operação de lavagem é realizada em um estado onde os artigos de lixívia são absorvidos na água de lavagem fornecidos para o tubo de extração de água, desse modo consumindo uma grande3 quantidade de água.

Na lavadora tipo pulsador, a operação de lavagem é realizada pela ação de um detergente e fricção entre a água de lavagem e os artigos de lixívia devido à rotação do tubo de extração de água ou rotação de um pulsador disposto em uma porção inferior do tubo de extração de água para formar corrente de água.

Isto é na lavadora tipo tambor, um eixo geométrico de rotação do tambor é formado substancialmente paralelo ao chão. Conseqüentemente, mesmo quando uma pequena quantidade de água de lavagem é armazenada no tubo e no tambor, a operação de lavagem é realizada pela batida dos artigos de lixívia. Entretanto, na lavadora tipo pulsador, um eixo geométrico de rotação do tubo de extração da água é formado substancialmente perpendicular ao chão. Conseqüentemente, apenas quando a água de lavagem é fornecida tal que os artigos de lixívia são absorvidos na água de lavagem, a operação de lavagem pode ser realizada.

Por enquanto, em uma lavadora tipo pulsador convencional, a água de lavagem é sempre completa para uma porção superior do tanque de lavagem. O preenchimento do tanque de lavagem é repetido toda vez que a lavadora é operada.

Neste caso, uma vez que o tanque de água não é operado, contaminantes ou in-crustações podem ser depositados na porção inferior e na superfície periférica interna do tanque de água. Adicionalmente, conforme o tempo passa, os contaminantes ou incrusta-ções podem ser decompostos, desse modo gerando um cheiro diferente ou contaminando os artigos de lixívia.

Assim, na lavadora tipo pulsador convencional, vários métodos têm sido propostos para limpar a superfície periférica interna do tanque de água. Entretanto, em um estado onde o tanque de água é preenchido com a água de lavagem, não é fácil de limpar o tanque de água pela água de fluxo rápido gerada pela rotação do tubo de extração de água em uma alta velocidade sem usar um dispositivo adicional para a seguinte razão.

Na rotação de alta velocidade do tubo de extração de água, uma grande carga é exercida no motor devido à força de fricção entre a água de lavagem e a superfície externa do tubo de extração de água. Mesmo quando a extração de água gira em uma velocidade elevada, é difícil que é água de lavagem alcance a superfície periférica interna do tanque de lavagem.

Assim, na lavadores tipo pulsador convencional, um detergente especial é usado para limpar o tanque de água pela ação do detergente e, um operação de lavagem ou enxaguada geral.

Entretanto, geralmente, o detergente para limpar o tanque de água tem uma grande quantidade de componentes químicos para uma força de limpeza forte, que causa a poluição da água, diferentemente do detergente para lavagem. Conseqüentemente, o detergente para limpar o tanque de água não é bom para o meio-ambiente. A figura 1 é um diagrama mostrando uma configuração esquemática de uma lavadora tipo tambor. A lavadora tipo tambor geral é descrita com referência à figura 1.

Como mostrado na figura 1, a lavadora tipo tambor inclui um gabinete 1 tendo um acesso de carregamento de lixívia formada em sua superfície frontal, uma porta 2 instalada no acesso de carregamento de lixívia do gabinete 1 para abrir / fechar o acesso de carregamento de lixívia, um tubo 10 instalado no gabinete 1 para armazenara água de lavagem no mesmo, um motor 4 instalado no tubo 10 para gerar uma força de acionamento, um eixo geométrico 5 conectado ao motor 4, u um tambor 6 conectado ao eixo geométrico de lavagem 5 para lavar artigos de lixívia pela força de acionamento transferida a partir do motor 4. O tubo 10 é suportado por um amortecedor 11 e uma mola 23. O amortecedor 11 e a mola 23 servem para absorver a vibração gerada nas rotações do motor 4 e do tambor 6. O motor 4 inclui um rotor (não mostrado) e um estator (não mostrado).

Na lavadora tipo tambor tendo a configuração acima, a água de lavagem é fornecida tal que apenas as porções inferiores do tubo 10 e do tambor 6 sejam totalmente molhadas na água de lavagem diferentemente da lavadora tipo pulsador. Adicionalmente, apenas uma porção da água de lavagem armazenada na porção inferior do tubo é suspensa com a água de lavagem por um levantador (não mostrado) provido no tambor e então solto.

Conseqüentemente, na lavadora tipo tambor diferentemente da lavadora tipo pulsador, porções com lados opostos e uma porção superior da superfície interna do tubo não são totalmente molhadas na água de lavagem.

Assim, na lavadora tipo tambor convencional, não é considerado que contaminan-tes ou incrustações podem ser depositadas nas porções de lados opostos da superfície periférica interna do tubo, particularmente, na porção superior da superfície periférica interna do tubo. Conseqüentemente, não é exigido limpar os contaminantes depositados naquelas posições.

Por enquanto, embora um termo de “limpeza de tubo” seja usado na lavadora tipo tambor convencional, o termo “limpeza de tubo” não significa a limpeza de porções de lados opostos da superfície periférica interna do tubo, particularmente, na porção superior da superfície periférica interna do tubo. Isto é, significa limpeza de apenas a porção inferior da superfície periférica interna do tubo.

Entretanto, requerentes da presente invenção descobriram o fato de que os contaminantes e as incrustações são depositadas nas porções dos lados opostos e uma porção superior da superfície periférica interna do tubo assim como a porção inferior da mesma, desse modo gerando um cheiro ofensivo ou contaminantes nos artigos de lixívia.

Portanto, é requerido encontrar um método para facilmente limpar a superfície periférica interna inteira do tubo sem usar um dispositivo adicional para limpar o tubo.

Descrição da Invenção Problema Técnico Um objeto da presente invenção planejado para resolver o problema está em uma lavadora tipo tambor e um método de limpeza de tubo da lavadora tipo tambor capaz de facilmente limpar o tubo circulando a água de lavagem ao longo da superfície periférica interna do tubo e realizando esterilização.

Solução Técnica O objeto da presente invenção pode ser alcançado provendo uma lavadora tipo tambor compreendendo: um tubo instalado em um gabinete a ser fornecido com a água de lavagem; um tambor rotacionalmente disposto no tubo tal que artigos de lixívia são carregados no tambor; um motor que gira o tambor; um controlador que controla uma velocidade rotacional do motor para girar o tambor em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo para limpar a superfície periférica interna do tubo; e um dispositivo de fornecimento de vapor que é controlado pelo controlador para fornecer vapor de alta pressão no tubo e alta temperatura no tubo e no tambor.

Preferencialmente a lavadora tipo tambor adicionalmente inclui um aquecedor que é controlado pelo controlador e disposto no tubo para aquecer a água de lavagem fornecida.

Preferencialmente, a lavadora tipo tambor adicionalmente inclui uma unidade de entrada que recebe um comando de operação para limpar a superfície periférica interna do tubo.

Preferencialmente, o controlador controla uma velocidade rotacional do tambor para ser maior do que a velocidade estabelecida em uma operação de lavagem ou enxágüe e menor do que uma velocidade estabelecida em uma operação de extração de água.

Preferencialmente, o controlador controla tal que o tambor gira por cerca de quatro vezes a cinco vezes uma velocidade rotacional preestabelecida do tambor nas operações de lavagem.

Preferencialmente o controlador controla um nível de lavagem da água de lavagem fornecida no tubo tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo.

Preferencialmente, o controlador controla tal que a velocidade rotacional do tambor aumenta assim como o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo diminui.

Preferencialmente, o controlador controla uma porção da água de lavagem que circula do tambor para ser mais alta do que um nível de lavagem mais baixo e mais baixa do que um nível de lavagem completo.

Preferencialmente, o controlador controla o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo e a velocidade rotacional do tambor tal que a porção da água de lavagem que circula no tambor flua para um lado inferior da gaxeta disposta entre a porta e o tubo para limpar a gaxeta.

Preferencialmente, o controlador controla o nível de água da água de lavagem fornecida para o tambor para ser mais alta do que o nível de água presente na operação de enxágüe.

De acordo com outro aspecto da presente invenção, é provido um método de limpeza de tubo de uma lavadora tipo tambor compreendendo: uma etapa de armazenar água em que a água de lavagem flui para um tubo para ser armazenada no tubo; uma etapa de imersão em que o vapor de alta pressão e alta temperatura é fornecido ao tubo e a um tambor; e uma etapa de limpeza em que a água de lavagem no tubo circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo controlando uma velocidade rotacional do tambor para limpar a superfície periférica do tubo.

Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa de aquecimento em que a água de lavagem armazenada é aquecida.

Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpeza da superfície periférica interna do tubo é inserida por um usuário.

Preferencialmente, o método de limpeza do tubo inclui uma etapa de lavagem em que a drenagem e a limpeza da água da superfície periférica interna do tubo são repetidas após a etapa de limpeza tal que os contaminantes removidos do tubo não permanecem no tubo e no tambor.

Preferencialmente, rotação direta e reversa do tambor é repetida na etapa de limpeza.

Preferencialmente, o método de limpeza do tubo adicionalmente inclui uma etapa de percepção de quantidade de roupas para perceber se os artigos de lixívia estão carregados no tambor.

Efeitos Vantajosos De acordo com a presente invenção, são providos uma lavadora tipo tambor e um método de limpeza de tubo da lavadora tipo tambor capaz de facilmente limpar a superfície periférica interna inteira do tubo sem usar um dispositivo adicional para limpar o tubo.

Breve Descrição dos Desenhos Os desenhos acompanhantes, que são incluídos para prover uma compreensão a-dicional da invenção, ilustram modalidades da invenção juntamente com a descrição servem para o princípio da invenção.

Nos desenhos: A figura 1 ilustra um diagrama mostrando uma configuração esquemática de uma lavadora tipo tambor geral. A figura 2 ilustra uma vista em seção transversal esquematicamente mostrando uma configuração de uma lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção. A figura 3 ilustra uma vista expandida de uma opção indicada peal figura 2.

Melhor Modo para Realizar a Invenção Referência será agora feita em detalhes às modalidades preferidas da presente invenção, exemplos das quais são ilustrados nos desenhos em anexo.

Doravante, uma configuração de uma lavadora tipo tambor de acordo coma presente invenção será descrita em detalhes com referência à figura 2. A figura 2 é uma vista em seção transversal esquematicamente mostrando uma configuração da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção. A descrição detalhada da configuração acima mencionada é omitida para impedir redundância.

Adicionalmente, nesta especificação, a água de lavagem para operação de lavagem e a água de lavagem para limpeza de um tubo são simplesmente referidas como água de lavagem.

Como mostrado na figura 2, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção inclui um tubo 110, um tambor 106, e um motor 104 que gira o tambor 106, e um controlador 160 que controla uma velocidade rotacional do motor 104 tal que a água de lavagem fornecida para o tubo 110 alcança uma porção superior de uma superfície periférica interna do tubo 110 para limpar a superfície periférica interna do tubo 110. A figura 2 mostra uma estrutura tipo acionamento em que o motor 104 é conectado direto ao eixo geométrico de rotação 150 para acionar o tambor 106, mas não é limitada ao mesmo.

Adicionalmente, a figura 2, mostra a estrutura tendo o controlador 160 provido em um painel de controle disposto em uma superfície frontal de um gabinete 101, mas não é limitado ao mesmo. O tubo 110, é instalado em um gabinete 101 para ser conectado a uma mola 123 e um amortecedor de fricção 111. A água de lavagem é fornecida no tubo 110. O tambor 106 é rotacionalmente disposto no tubo 110. O tambor 106 comunica-se com o exterior tal que artigos de lixívia são carregados no tambor 106.

Um levantador 130 é disposto no tambor 106. O levantador 130 serve para levantar uma porção dos artigos de lixívia ou água de lavagem e desce quando o tambor 106 é girado.

Adicionalmente, uma pluralidade de furos passantes 127 é formada na parede lateral do tambor 106. O tambor 106 comunica-se com o tubo 110 via os furos passantes 127.

Uma força de acionamento para girar o tambor 106 é gerada pelo motor 104. A força de acionamento é transmitida ao tambor 106 através do eixo geométrico de rotação 150.

Por enquanto, uma porta 102 é provida na superfície frontal do gabinete 101. O interior do tambor 106 seletivamente comunica-se com o exterior pela porta 102. Isto é, um usuário pode carregar os artigos de lixívia no tambor 106 ou descarregar os artigos de lixívia do tambor 106 abrindo ou fechando a porta 102.

Uma parte saliente 103 pode ser formada na porta 102 no lado do tambor 106. A parte saliente 103 permite que os artigos de lixívia sejam lavados apenas no tambor 106. Adicionalmente, uma gaxeta 104 é disposta entre a porta 102 e o tubo 110 para impedir vazamento de água.

Por enquanto, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção adicionalmente inclui um dispositivo de fornecimento de vapor 120 que fornece vapor de alta temperatura e alta pressão para o tubo 110 e o tambor 106. O dispositivo de fornecimento de vapor 120 inclui um gerador de vapor 121 para gerar vapor e um fornecedor de vapor 122 para fornecer o vapor gerado para o tubo 110 e o tambor 106. Conseqüentemente, o vapor de alta temperatura e alto vapor, pode ser fornecido para o tambor 106 pelo dispositivo de fornecimento de vapor 120.

Adicionalmente, um aquecedor 180 é disposto no lado inferior do tubo 110 da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção para aquecer a agia de lavagem fornecida.

Adicionalmente, a lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção adicionalmente inclui uma unidade de entrada 161. Um comando de operação para limpar a superfície periférica interna do tubo 110 é inserido através da unidade de entrada 161.

Isto é, em uma lavadora tipo tambor geral, botões ou teclas podem ser dispostos no painel de controle para comandos de operação de entrada da lavadora tipo tambor. Conse-qüentemente, uma porção de entrada para limpar o tubo 110 pode ser provida em um botão giratório ou uma tecla adicional para limpeza do tubo 110 pode ser provida.

Adicionalmente, quando um modo de operação convencional é inserido, a limpeza do tubo 110 pode ser também realizada.

Adicionalmente, a lavadora tipo tambor pata a presente invenção inclui o controlador 160 que controla a operação da lavadora tipo tambor. O controlador 160 controla a operação do motor 104 para acionar o tambor 106, particularmente, a velocidade rotacional do motor 104. Isto é, o controlador 160 controla o tambor 106 para girar em velocidades rotacionais preestabelecidas de acordo com as operações de lavagem, enxágüe e extração de água sob condições de operação inserida.

Entretanto, o controlador 160 da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção controla a velocidade rotacional do tambor 106 dentro de uma faixa de velocidade rotacional diferente das velocidades rotacionais acima mencionadas do tambor 106. Na faixa de velocidade rotacional, referencialmente, a água de lavagem pode alcançar a porção superior da superfície periférica interna do tubo 110.

Isto é, o controlador 160 controla o tambor 106 para girar em uma velocidade rotacional maior do que a velocidade rotacional preestabelecida de acordo com a operação de lavagem e enxágüe tal que a água de lavagem pode alcançar a porção superior da superfície periférica interna do tubo 110 por uma força de centrifugação ou uma força de fricção.

Adicionalmente, o controlador 160 controla a velocidade rotacional do tambor 106 tal que a água de lavagem pode alcançar a porção superior da superfície periférica interna do tubo 110 e então circular novamente. A saber, quando a água de lavagem continuamente circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110, é possível limpar contaminantes ou incrustações formadas na superfície periférica interna do tubo 110 com a água de fluxo rápido.

Por enquanto, preferencialmente, durante a limpeza do tubo 110, o controlador 160 controla a velocidade rotacional do tambor 106 para ser menor do que a velocidade rotacional na operação de extração de água para impedir uma sobrecarga.

Preferencialmente, o tambor 160 gira em uma velocidade rotacional ideal para limpar o tubo 110. Isto é, preferencialmente, o tambor 106 gira em uma velocidade rotacional para eficientemente limpar o tubo 110. A velocidade rotacional ideal é grandemente relacionada ao nível de água da água de lavagem fornecida no tubo 110. A velocidade rotacional ideal deve ser menor que a velocidade rotacional na operação de extração de água levando em consideração os barulhos e a carga do motor.

Um experimento foi conduzido para obter uma velocidade rotacional ideal a partir da velocidade rotacional do tambor 106 na operação de lavagem ou enxágüe e a velocidade rotacional do tambor 106 na operação de extração de água. Foi visto a partir do experimento que o tubo 110 pode ser eficientemente limpo quando o tambor 106 gira em cerca de quatro vezes a cinco vezes a velocidade rotacional na operação de lavagem e enxágüe.

Isto é, quando a velocidade do tambor 106 na operação de lavagem e enxágüe é de 40 a 50 RPM, a velocidade rotacional ideal para limpeza o tubo 110 é de cerca de 160 a 250 RPM. Conseqüentemente, o tubo 110 pode ser eficientemente limpo na velocidade rotacional de 160 a 250 RPM.

Adicionalmente, o controlador 160 realiza o controle do aquecedor 180 e o dispositivo de fornecimento de vapor 120.

Isto é, o controlador 160 apropriadamente controla um processo de aquecimento da água de lavagem fornecida e um processo de fornecimento de vapor para aumentar o efeito de limpeza do tubo 110.

Doravante, um processo de controle de nível de água para limpeza do tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção será descrito com referência à figura 3. A figura 3 é uma vista estendida de uma porção do tubo e do tambor da lavadora tipo tambor mostrada na figura 2.

Como mostrado na figura 3, a linha pontilhada mais superior indica um nível de lavagem completo 500. Isto é, o nível de água completo é referido como um nível de água em que a água de lavagem está completa no tubo 110 e no tambor 106 para transbordar na gaxeta 140. A outra linha pontilhada indica um nível de água de limpeza de gaxeta 400, um nível de água de enxágüe 300 e um nível de água de lavagem, que não são níveis de água absolutos e sim níveis de água relativos.

Adicionalmente, os níveis de água relativos são dados de uma maneira similar em um tipo inclinação, a lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico de rotação 150 é inclinado em um ângulo específico em relação ao chão bem como uma lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico rotacional 150 é formado paralelo ao chão. Neste caso, uma porção superior do tambor é posicionada mais alta do que uma porção inferior do tambor em relação ao chão. Conseqüentemente, as alturas da porção superior e a porção inferior do tambor molhados em água são diferentes em níveis de água respectivos.

Adicionalmente, o controlador 160 deve controlar o nível de água de uma porção da água de lavagem circulante no tambor para ser mais alto do que o nível de água mais baixo e inferior ao nível de água completo. O controle do nível de água é realizado tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110 levando em consideração a carga do motor 104.

Primeiro, para a limpeza do tubo 110 ou lavagem eficiente, o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo 110 deve ser igual a ou maior do que o nível de lavagem de água 200. Embora uma porção inferior do tambor 106 seja levemente molhada na água de lavagem na figura 3, mesmo se uma porção pequena do tambor 106 não for molhada na água de lavagem, apenas o tambor 106 gira independentemente da magnitude da velocidade rotacional do tambor 106. Assim, o controlador 160 deve controlar o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo 110 tal que a água de lavagem pode circular ao longo da superfície periférica interna do tubo 110.

Adicionalmente, no nível de água completo, a água de lavagem pode ser empurrada em direção à porta, desse modo causando vazamento de água. Também é possível causar barulhos e vibração devido a uma força de fricção aumentada entre o tambor e a água de lavagem.

Adicionalmente, a sobrecarga do motor 150 pode ser gerada. Preferencialmente, o nível de água da água de lavagem para limpar o tubo 110 é controlado para ser menor do que o nível de água completo.

Por enquanto, o nível de água de enxágüe 300 é geralmente maior do que o nível de água de lavagem 200 para enxaguar um detergente ou contaminantes para fora dos artigos de lixívia.

No nível de água de enxágüe 300,quando a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110, é possível limpar de forma eficiente o tubo como descrito acima.

Neste caso, entretanto, importa se a água de lavagem circula no tambor 106. Se não existir nenhuma água de lavagem no tambor 106 durante a limpeza do tubo, a saber, se o usuário determinar que não existe nenhuma água de lavagem no tambor 106 através da porta 102, existe um problema que o usuário não pode visualmente verificar mesmo que a limpeza do tubo seja realizada no momento.

Assim, preferivelmente, o nível de água de lavagem é controlado tal que uma porção da água de lavagem circule no tambor 106.

Adicionalmente, preferivelmente, o controlador 106 controla o nível de água da á-gua de lavagem para limpar a gaxeta 140 pela água de lavagem circulando no tambor 106 ou a água de lavagem que é levantada com a rotação do tambor 106 e desce ao longo da superfície lateral sem circularão longo da superfície periférica interna do tubo 110.

Como mostrado na figura 3, a gaxeta 140 inclui uma porção lateral da porta 141 e uma porção lateral do tubo 142. A porção lateral da porta 141 é formada para ser embutido. Conseqüentemente, restos de detergente, contaminantes ou incrustações podem ser facilmente depositados na porção lateral do tubo 142, mas eles não podem ser vistos pelo usuário. Conseqüentemente, aqueles contaminantes podem causar um cheiro ofensivo ou contaminação dos artigos de lixívia.

Assim é necessário remover os contaminantes. De acordo coma presente invenção, a gaxeta 140 pode ser limpa simultaneamente com a limpeza do tubo 110 sem um dispositivo adicional para limpeza da gaxeta 140.

Isto é, a fim de limpar a gaxeta 140, o nível de água da água de limpeza deve ser controlado para ser maior do que o nível de água de enxágüe tal que uma porção da água de lavagem no tambor é circulada para a gaxeta 140 durante a limpeza do tubo 110. Por outro lado, o nível de água da água de lavagem deve ser controlado para ser menor do que o nível de água no qual a gaxeta 140 é inteiramente molhado na água de lavagem durante a limpeza do tubo 110.

Conseqüentemente, é possível limpar uma porção inferior da gaxeta 140 com a á-gua fluindo rápido de acordo com a circulação da água de lavagem.

Doravante, um método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção será descrito.

Primeiro, uma etapa de armazenamento de água é realizada tal que a água de lavagem para limpeza do tubo flui para o tubo 110 para ser armazenada no mesmo.

Então, enquanto a água de lavagem flui para o tubo 110 ou após a etapa de armazenamento de água estar completa, uma etapa de limpeza é realizada para limpar o tubo 110 aquecendo a água de lavagem armazenada, fornecendo vapor e girando o tambor.

Basicamente, na etapa de limpeza, a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo 110 para limpar a superfície periférica interna do tubo 110. Isto é, a superfície periférica interna do tubo 110 é limpa com a água de fluido rápido. Neste caso, a velocidade rotacional do tambor 106 deve ser maior do que a velocidade rotacional em que a água de lavagem pode circular ao longo da superfície periférica interna do tubo 110.

Por enquanto, a etapa de armazenamento de água pode ser realizada após uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpeza da superfície periférica interna do tubol 10 é inserido pelo usuário. Isto é, o tubo 110 é limpo usando uma unidade de entrada adicional para limpeza do tubo 110 independente de outras operações. O método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção inclui uma etapa de imersão em que a umidade e o aquecimento são aplicados aos contaminantes ou incrustações durante a rotação do tambor para ativar os contaminantes ou incrustações tal que os contaminantes ou incrustações possam ser facilmente removidos. A etapa de imersão é realizada fornecendo vapor para o tubo 110 e o tambor 106.

Especificamente, a etapa de imersão é realizada antes, após ou durante a etapa de armazenamento de água fornecendo vapor de alta temperatura e alta pressão no tubo 110 e o tambor do tubo 110 e do tambor 106.

Adicionalmente, o método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção inclui uma etapa de aquecimento em que a água de lavagem é aquecida para manter a água de lavagem em uma alta temperatura. Conseqüentemente, é possí- vel reforçar a função de esterilização durante a limpeza do tubo 110 e eficientemente remover a incrustação formada no tubo 110. A etapa de aquecimento para aquecimento da água de lavagem pode ser realizada ao mesmo tempo com a etapa de imersão para fornecer o vapor. Adicionalmente, a etapa de aquecimento e a etapa de imersão podem ser alternativamente realizadas. Conseqüen-temente, é possível certamente realizar a remoção dos contaminantes e a esterilização.

Preferivelmente, a etapa de imersão para fornecimento do vapore realizada por um período de tempo específico para remover os contaminantes. Então a etapa de aquecimento para aquecer a água de lavagem armazenada por um período de tempo especificado para certamente realizar a remoção dos contaminantes e a esterilização do tubo. A rotação do tambor é também realizada na etapa de imersão a na etapa de aquecimento.

Por enquanto, no método de limpeza do tubo, é preferível realizar uma etapa de percepção de quantidade de roupas para perceber se os artigos de lixívia estão carregados no tambor antecipadamente. A etapa de percepção de quantidade de roupas é realizada pela seguinte razão: se os artigos de lavanderia forem carregados no tambor em um processo de limpeza de tubo, ambas a lavagem dos artigos de lixívia e a limpeza do tubo não podem ser realizadas devido aos contaminantes. Assim, no caso de percepção da quantidade de roupas, o controlador notifica o usuário usando um dispositivo de alarme apropriado, de modo que o processo de limpeza do tubo não é diretamente realizado. O dispositivo de alarme notifica o usuário através de um display ou alto-falante tal que o processo de limpeza do tubo é realizado.

Por enquanto, o método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção inclui uma etapa de enxágüe para descarregar os contaminantes removidos na etapa de limpeza para o exterior.

Especificamente, na etapa de enxágüe, a drenagem de água e a limpeza da superfície periférica interna do tubo são repetidas após a etapa de limpeza tal que os contaminantes removidos não permanecem no tubo e no tambor.

Finalmente, na etapa de limpeza do método de limpar o tubo da lavadora tipo tambor de acordo com a presente invenção, o tambor pode repetidamente girar direta e reversamente.

Isto é, a superfície periférica interna do tubo ou a gaxeta podem ser eficientemente limpas mudando a direção da água de fluxo rápido.

Embora a lavadora tipo tambor em que o eixo geométrico de rotação do tambor é formado substancialmente paralelo ao chão seja descrita na presente invenção, a presente invenção não é limitada à mesma.

Adicionalmente, a presente invenção pode também ser aplicada à lavadora tipo tambor, tipo inclinação, em que o eixo geométrico de rotação do tambor é inclinado em um ângulo específico em relação ao chão.

Será aparente aqueles versados na técnica que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem se afastar do espírito ou escopo da invenção. Assim, é pretendido que a presente invenção cubra as modificações e variações desta invenção desde que elas estejam dentro do escopo das reivindicações anexas e seus equivalentes.

Aplicabilidade Industrial Como descrito acima, uma estrutura da lavadora tipo tambor da presente invenção tem os seguintes efeitos.

Primeiro, de acordo com a presente invenção, é possível certamente remover os contaminantes, incrustações ou semelhantes fornecendo o vapor e aquecendo a água de lavagem fornecida ao mesmo tempo.

Segundo, de acordo com a presente invenção, é possível facilmente limpar o tubo sem usar um dispositivo adicional para limpeza do tubo.

Terceiro, é desnecessário usar um detergente especial para limpar o tubo. Mesmo se o detergente especial for necessário, o tubo pode ser eficientemente limpo usando uma pequena quantidade de detergente. Conseqüentemente, é possível limpar o tubo sendo a-mistoso com o meio-ambiente.

Quarto, é possível ter uma função de esterilização aquecendo a água de lavagem usando um aquecedor enquanto o tubo é limpo.

REIVINDICAÇÕES

Claims (16)

1. Lavadora tipo tambor, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um tubo (110) instalado em um gabinete (101) para ser fornecido com água de lavagem; um tambor (106) rotacionalmente disposto no tubo (110) tal que artigos de lixívia são carregados no tambor (106); um motor (104) que gira o tambor (106); um controlador (160) que controla uma velocidade rotacional do motor (104) para girar o tambor (106) em uma velocidade rotacional especificada tal que a água de lavagem circula ao longo de uma superfície periférica interna do tubo (110) para limpar a superfície periférica interna do tubo (110); e um dispositivo de fornecimento de vapor (120) que é controlado pelo controlador (160) para fornecer vapor em alta temperatura e alta pressão para o tubo (110) e o tambor (106).

2. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que adicionalmente compreende um aquecedor (180) que é controlado pelo controlador (160) e disposto no tubo (110) para aquecer a água de lavagem fornecida.

3. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma unidade de entrada (161) que recebe um comando de operação para limpar a superfície periférica internado tubo (110).

4. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (160) controla uma velocidade rotacional do tambor (106) para ser maior do que uma velocidade estabelecida em uma operação de lavagem ou enxágue e menor do que uma velocidade estabelecida em uma operação de extração de água.

5. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (166) controla tal que o tambor (106) roda em torno de 4 a 5 vezes uma velocidade rotacional pré-definida do tambor (166) na operação de lavagem.

6. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (160) controla um nível de água da água de lavagem fornecida no tubo (110) tal que a água de lavagem circula ao longo da superfície periférica interna do tubo (116).

7. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (160) controla tal que a velocidade rotacional do tambor (166) aumenta conforme o nível de água da água de lavagem no tubo diminui.

8. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (166) controla uma porção da água de lavagem que circula no tambor (106) para ser mais alta do que o nível de água mais baixo e inferior ao nível de água completo.

9. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (160) controla o nível de água da água de lavagem fornecida no tubo (110) e a velocidade rotacional do tambor (106) tal que a porção da água de lavagem que circula no tambor flui para um lado inferior de uma gaxeta (140) disposta entre uma porta (102) e o tubo (110) para limpar a gaxeta.

10. Lavadora tipo tambor, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que o controlador (160) controla o nível de água da água de lavagem fornecida no tambor (106) para ser mais alta do que o nível de água preestabelecido na operação de en-xágüe.

11. Método de limpeza do tubo da lavadora tipo tambor definida na reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreende: uma etapa de armazenamento de água em que água de lavagem flui para um tubo (110) para ser armazenada no tubo (110); uma etapa de imersão em que vapor de alta temperatura e alta pressão é fornecido no tubo (110) e no tambor (106); e uma etapa de limpeza em que a água de lavagem no tubo (110) circula ao longo da superfície periférica interna do tubo (110) mediante controle de uma velocidade rotacional do tambor (106) para limpar a superfície periférica interna do tubo (110).

12. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de aquecimento em que a água de lavagem armazenada é aquecida.

13. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de entrada em que um comando de operação para limpar a superfície periférica interna do tubo (110) é inserida por um usuário.

14. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de enxágüe em que a drenagem e limpeza da água da superfície periférica interna do tubo (110) são repetidas após a etapa de limpeza tal que contaminantes removidos do tubo (110) não permaneçam no tubo (110) e no tambor (106).

15. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que rotação direta e reversa do tambor (106) é repetida na etapa de limpeza.

16. Método de limpeza do tubo, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADO pelo fato de que adicionalmente compreende uma etapa de percepção de quantidade roupas para perceber se artigos de lixívia foram carregados no tambor (106).