BRPI0714396A2

BRPI0714396A2 - mÉtodo de fabricaÇço de corpo oco de resina sintÉtica

Info

Publication number: BRPI0714396A2
Application number: BRPI0714396-6A
Authority: BR
Inventors: Sadaki Yamamoto; Kazuyuki Oogi; Masanobu Sato
Original assignee: Mitsui Du Pont Polychemical
Priority date: 2006-07-19
Filing date: 2007-07-18
Publication date: 2013-04-02
Also published as: EP2046553A1; CN102357980A; US7988897B2; US20110210481A1; EP2046553A4; JP2009543710A; CN101489754A; KR100955337B1; CN101489754B; KR20090052860A; JP4377447B1; US20100025895A1; WO2008010600A1

Abstract

MÉTODO DE FABRICAÇçO DE CORPO OCO DE RESINA SINTÉTICA [Problema] É um objetivo prover um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (a) capaz de suprimir um custo de resina e um custo de operação e de melhorar grandemente a propriedade de decoração. [Meio para Resolução] Um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) no qual uma resina derretida é injetada para uma sobremoldagem externamente a um corpo oco de moldagem (a) feito de uma resina provida com um corpo oco e ao menos uma porção de abertura para formar um corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração com o corpo oco de moldagem (a) compreende a etapa de injetar a resina derretida para uma sobremoldagem sob o estado no qual o corpo oco de moldagem (a) é parcialmente ou integralmente preenchido com uma substância fluida.

Description

MÉTODO DE FABRICAÇAO DE CORPO OCO DE RESINA SINTÉTICA

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção se refere a um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) para reter um material líquido tendo uma propriedade de fluxo como uma solução cosmética, um produto químico e água de beber.

TÉCNICA ANTECEDENTE

Como recipiente para conter um material líquido, como solução cosmética, um produto químico e água de beber, um recipiente com uma tampa tendo excelente resistência à corrosão e uma propriedade hermética satisfatória tem sido amplamente utilizada. 0 recipiente é genericamente feito de vidro. Em alguns casos, um recipiente de metal também pode ser utilizado para obter efeitos similares.

0 recipiente de vidro tem um sentido de dignidade e um sentido de qualidade elevada, desse modo sendo adequadamente utilizado para um recipiente de uma solução cosmética em particular. Entretanto, em alguns casos, o recipiente de vidro pode ser facilmente danificado por um choque durante uma operação de transporte ou por uma queda em uso.

Por outro lado, o recipiente de metal tem excelente resistência a choque em particular. Entretanto, peso e custo de matéria prima do mesmo são aumentados, e um processamento do mesmo tem muitos problemas.

Em muitos casos, o recipiente de vidro e o recipiente de metal têm um formato simples, desse modo havendo falta de uma propriedade decorativa. 3 0 Como mostrado na figura 10, o documento de patente 1 propõe um recipiente corapósito 104 no qual uma resina é sobremoldada em um recipiente 100 feito de vidro ou metal para formar um corpo de revestimento de resina 102 fora do recipiente 100 para adicionar uma propriedade de desenho.

Por outro lado, no caso em que o recipiente é feito de uma resina sintética, o recipiente é fabricado por um método como um método de moldagem a sopro e um método de formar dois corpos de moldagem divididos antecipadamente e de soldar os dois corpos utilizando um método de soldagem por vibração, desse modo reduzindo custo de fabricação e permitindo produção em massa.

Entretanto, o método de moldagem a sopro permite apenas uma formação de somente um recipiente de parede fina. Consequentemente, um formato do recipiente é limitado a certo grau, desse modo havendo ausência de uma propriedade decorativa em alguns casos.

Além disso, o método de soldar os dois corpos de moldagem divididos utilizando um método de soldagem por vibração permite a fabricação de um recipiente em um formato livre em comparação com o método de moldagem a sopro. Entretanto, no caso em que um material liquido a ser retido no recipiente é um produto químico ou similar, um material do recipiente é restrito a uma resina cara tendo excelente resistência química, desse modo aumentado desvantajosamente o custo de resina.

Como método para resolver os problemas acima, o documento de patente 2 revela um corpo oco de resina sintética 206, como mostrado na figura 11. Para formar o corpo oco de resina sintética 206, um invólucro interno 200 é formado primeiramente por combinar corpos de moldagem divididos ou por um método de moldagem por sopro. Uma resina derretida feita de um material equivalente a ou diferente daquele do invólucro interno 200 é então injetado fora do invólucro interno para formar uma porção sobremoldada 202, desse modo integrando a porção sobremoldada 2 02 com o invólucro interno 2 00.

Tal corpo oco de resina sintética 206 tem uma estrutura de duas camadas, desse modo melhorando adicionalmente uma propriedade decorativa.

Além disso, uma resina tendo uma excelente resistência química pode ser utilizada somente para o invólucro interno 200, e uma resina de custo comparativamente baixo pode ser utilizada fora do invólucro interno, desse modo reduzindo um custo total de resina para o corpo oco de resina sintética 206.

Documento de patente 1: publicação de pedido de patente não examinado japonês número 2004-527424

Documento de patente 2: publicação em aberto do pedido de patente japonesa número 06-23758 REVELAÇÃO DA INVENÇÃO

PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO

Entretanto, para tal recipiente compósito 104 revelado no documento de patente 1, um material do recipiente de núcleo 100 é um vidro ou um metal, desse modo restringindo a capacidade de processamento a certo grau. Consequentemente, um grau de liberdade para um desenho é insuficiente e não é satisfatório.

0 recipiente de vidro 100 em tal recipiente compósito 104 é coberto pelo corpo de revestimento de resina 102. Entretanto, uma vez que o recipiente de núcleo 100 é feito de vidro, dano causado por queda não pode ser evitado em muitos casos.

O recipiente compósito 104 é feito de uma combinação de materiais diferentes compostos de vidro e uma resina. Consequentemente, o vidro e a resina devem ser separados em uma eliminação, desse modo envolvendo desvantagem em relação a uma propriedade de reciclagem.

Para o corpo oco de resina sintética 206 revelado no documento de patente 2, um material de espessar, como uma resina superabsorvente, é injetado no invólucro interno 200 antecipadamente, e é congelado e endurecido para ser um material de núcleo 204 antes de colocar em um molde de metal 208, de tal modo que o invólucro interno 200 é impedido de ser deformado ou danificado por uma pressão de resina de uma resina derretida no caso no qual uma resina derretida é injetada fora do invólucro interno 2 00 em um modo de integração. Após uma moldagem de integração com o invólucro interno 200, o material de núcleo 204 no 2 0 invólucro interno 200 deve ser derretido e removido. Consequentemente há muitos processos de operação complicada.

Antes do uso do corpo oco de resina sintética 206, um material de espessar que aderiu no interior do 2 5 invólucro interno 200 deve ser limpo, desse modo deteriorando a produtividade.

Além disso, embora esse método possa suprimir o custo de resina, o custo de operação é aumentado de forma desvantaj osa.

A presente invenção foi feita em consideração dessas condições, e um objetivo da presente invenção é fornecer um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética capaz de suprimir custo de produto e custo de operação.

MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS

A presente invenção foi feita para resolver os problemas acima da técnica convencional. Um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) no qual uma resina derretida é injetada para uma sobremoldagem externamente a um corpo oco de moldagem (a) feito de uma resina provida com um corpo oco e ao menos uma porção de abertura para formar um corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração com o corpo oco de moldagem (a) de acordo com a presente invenção, é caracterizado por compreender a etapa de injetar a resina derretida para uma sobremoldagem sob o estado no qual o corpo oco de moldagem (a) é parcialmente ou integralmente preenchido com uma

substância fluida.

Por essa configuração, o corpo oco de moldagem (a) pode ser impedido de ser deformado por uma pressão de resina em moldagem, desse modo a fabricação do corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta de forma segura pelo corpo de revestimento de resina em uma maneira de

integração.

0 método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que o corpo de revestimento de resina é preferivelmente soldado a uma superfície externa 3 0 do corpo oco de moldagem (a). Como descrito acima, o corpo de revestimento de resina é soldado a uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) , desse modo evitando que o corpo oco de moldagem (a) oscile ou gire dentro do corpo de revestimento de resina.

Além disso, a linha de limite entre os dois elementos é dificilmente visível, desse modo obtendo o corpo oco de resina sintética (A) com uma avaliação estética aperfeiçoada.

O método de fabricação de um corpo oco de resina

sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado por compreender as etapas de encher parcial ou totalmente o corpo oco de moldagem (a) com um líquido como uma substância fluida; fixar um elemento de tampa à

porção de abertura; colocar o corpo oco de moldagem (a) que retém o líquido dentro de um molde de metal; e injetar uma resina derretida para uma sobremoldagem, onde o líquido é um entre água, uma solução aquosa, uma solução cosmética, um produto químico e um solvente orgânico.

2 0 Por fixar o elemento de tampa à porção de

abertura como descrito acima, uma substância fluida (um líquido em particular) pode ser evitada de dispersar externamente para fora da porção de abertura, e o corpo oco de moldagem (a) pode ser colocado seguramente em um molde

de metal mesmo no caso no qual a substância fluida como um produto químico acompanhado por perigo de manipulação é utilizado.

Como descrito acima, uma vez que a substância fluida é um líquido, o corpo oco de moldagem (a) pode ser

3 0 impedido de ser deformado por uma pressão de resina em moldagem, desse modo a fabricação do corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (A) é cobertura de forma segura pelo corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração.

Além disso, no caso no qual a substância fluida é água, após o corpo oco de resina sintética (A) ser fabricado, somente a remoção de água e secagem permite que uma solução cosmética desejada ou similar seja recentemente retida, desse modo facilitando a fabricação.

Além disso, no caso no qual o corpo oco de moldagem (a) é cheio de uma solução cosmética ou similar a ser retida antecipadamente em moldagem, o corpo oco de resina sintética (A) pode ser um produto para um mercado imediatamente após a fabricação, desse modo facilitando ainda mais o processo de fabricação.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que um ponto de ebulição do líquido é preferivelmente pelo menos 50°C.

Por definir um ponto de ebulição do líquido, como descrito acima, o líquido pode ser impedido de ser vaporizado em um molde de metal em moldagem, desse modo a fabricação do corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta de forma segura e confiável pelo corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que a substância fluida é preferivelmente um gás. Como descrito acima, uma vez que a substância fluida a ser cheia no corpo oco de moldagem (a) é um gás, o corpo oco de resina sintética (A) pode ser um produto para um mercado imediatamente após a sobremoldagem, desse modo melhorando ainda mais a produtividade em comparação com o caso no qual a substância fluida é um líquido.

0 método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que o gás é preferivelmente um entre ar, nitrogênio, oxigênio, um gás inerte, e um gás de dióxido de carbono.

No caso no qual o gás é um dos gases acima, o corpo oco de moldagem (a) pode ser impedido de forma segura de ser deformado por uma pressão de injeção em uma injeção. 0 método de fabricação de um corpo oco de resina

sintética (A), de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que o gás é soprado para dentro do corpo oco de moldagem (a) em uma injeção da resina derretida, e uma pressão de gás no corpo oco de moldagem (a) em um período de um resfriamento da resina derretida é preferivelmente mantida para ser mais baixo do que a pressão de sopro do gás soprado na injeção da resina derretida no caso no qual a resina derretida é injetada no molde de metal.

2 5 Por ajustar uma pressão de gás no corpo oco de

moldagem (a) em uma injeção da resina derretida e em um resfriamento da resina derretida, como descrito acima, o corpo oco de moldagem (a) pode ser impedido de ser deformado por uma pressão de injeção em uma injeção, e uma distorção pode ser impedida de forma segura, de ser gerada entre o corpo oco de moldagem (a) e o corpo de revestimento de resina em um resfriamento.

0 método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que uma pressão do gás a ser soprado no corpo oco de moldagem (a) está preferivelmente na faixa de 0,04 a 1,0 MPa em um período a partir do início até o término da injeção da resina derretida.

Por ajustar uma pressão de gás na faixa, como descrito acima, o corpo oco de moldagem (a) pode ser impedido de forma eficaz, de ser deformado por uma pressão de resina.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que uma pressão do gás no corpo oco de moldagem (a) está preferivelmente na faixa de 0,02 a 0,5 MPa em um período do resfriamento da resina derretida.

Por ajustar uma pressão de gás na faixa, como descrito acima, uma distorção pode ser evitada de forma segura de ser gerada entre o corpo oco de moldagem (a) e o corpo de revestimento de resina no resfriamento da resina.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que uma temperatura de moldagem está na faixa de 100°C a 300°C e uma pressão de injeção está na faixa de 20 a 150 kg/cm3 pref erivelmente no caso no qual a resina derretida é injetada no molde de metal.

Por definir as condições para o molde de metal na faixa como descrito acima, a substância fluida pode ser 3 0 impedida de ser vaporizada em um molde de metal em moldagem, desse modo fabricação do corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta de forma segura e confiável pelo corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que a resina derretida a ser injetada no molde de metal é preferivelmente uma resina de ionômero.

Por utilizar tal resina para moldagem como descrito acima, o corpo oco de moldagem (a) é claramente visível através do corpo de revestimento de resina. Além disso, o corpo de revestimento de resina tem uma transparência extremamente elevada, desse modo melhorando muito um sentido de qualidade elevada, uma avaliação estética, e uma propriedade de aparência.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a) é preferivelmente formado por um método de moldagem por sopro ou um método de soldar dois corpos de moldagem divididos utilizando um método de soldagem por vibração.

Por formar o corpo oco de moldagem (a) por tal

2 5 método como descrito acima, uma produção em massa é

possível e um custo de fabricação pode ser reduzido, desse modo também fabricando o corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta pelo corpo de revestimento de resina em uma

3 0 maneira de integração em baixo custo. 10

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção é caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a) é preferivelmente, um corpo de moldagem com paredes finas.

Como descrito acima, uma vez que o corpo oco de moldagem (a) é um corpo de moldagem com paredes finas, no caso no qual o corpo oco de moldagem (a) é integrado ao corpo de revestimento de resina, a linha de limite entre os dois elementos é dificilmente visivel, desse modo obtendo o corpo oco de resina sintética (A) tendo uma avaliação estética aperfeiçoada.

Além disso, no caso no qual um corpo de moldagem com paredes finas é formado por um método de moldagem a sopro, a produtividade pode ser aperfeiçoada, e uma quantidade de uma resina a ser utilizada pode ser suprimida.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de uma espessura do corpo de revestimento de resina é preferivelmente de pelo menos 1

20 mm.

Como descrito acima, uma vez que uma espessura do corpo de revestimento de resina é pelo menos 1 mm, um sentido de dignidade de um vidro pode ser obtido, e o corpo de revestimento de resina pode ser formado em muitos tipos de formatos, desse modo obtendo o corpo oco de resina sintética (A) tendo uma avaliação estética aperfeiçoada.

O método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção, é caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a)

30 é preferivelmente um recipiente de moldagem oco.

Como descrito acima, uma vez que o corpo oco de moldagem (a) é um recipiente oco de moldagem, um material líquido como uma solução cosmética, um produto químico e água de beber não vaza e pode ser retido de forma segura. EFEITO DA INVENÇÃO

A presente invenção pode fornecer um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) capaz de suprimir custo de produto e custo de operação por fazer um corpo oco de moldagem de núcleo (a) de uma resina e por fazer um corpo de revestimento de resina de uma resina sintética altamente transparente.

Além disso, uma injeção é realizada sob o estado no qual um corpo oco de moldagem (a) é parcial ou totalmente cheio de uma substância fluida.

Consequentemente, mesmo no caso no qual o corpo oco de moldagem (a) é feito de uma resina, o corpo oco de moldagem (a) pode ser impedido de ser deformado por uma pressão de injeção, desse modo obtendo o corpo oco de resina sintética (A) no qual o corpo oco de moldagem (a) é coberto de forma segura pelo corpo de revestimento de resina.

A presente invenção também pode fornecer um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) que tem uma propriedade de decoração satisfatória por fazer um corpo oco de moldagem de núcleo (a) de uma resina e por fazer um corpo de revestimento de resina de uma resina sintética altamente transparente.

Além disso, a presente invenção pode fornecer um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) que é dificilmente danificado mesmo no caso no qual o corpo oco de resina sintética é deixado cair, por fazer um corpo oco de moldagem de núcleo (a) de uma resina e por fazer um corpo de revestimento de resina de uma resina sintética altamente transparente.

Além disso, a presente invenção pode fornecer um

método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) que não é necessário ser separado em uma eliminação, desse modo tendo uma propriedade de reciclagem satisfatória, por fazer um corpo oco de moldagem de núcleo (a) de uma resina e por fazer um corpo de revestimento de resina de uma resina sintética altamente transparente.

No caso no qual um corpo oco de moldagem de núcleo (a) é feito de um vidro fino e tem um fundo plano com paredes finas, uma rachadura pode facilmente ocorrer durante uma sobremoldagem de um corpo de revestimento de resina. Entretanto, a presente invenção adota um corpo oco de moldagem (a) feito de uma resina, desse modo facilitando uma sobremoldagem. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS 2 0 A figura 1 é uma vista em perspectiva mostrando

um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 2 é uma vista em seção transversal mostrando um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com uma modalidade da presente invenção.

A figura 3 é uma vista em perspectiva mostrando um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com outra modalidade da presente invenção.

A figura 4 é uma vista em perspectiva mostrando um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com outra modalidade da presente invenção.

A figura 5 mostra um corpo oco de moldagem (a) de acordo com outra modalidade da presente invenção. A figura (a) mostra um corpo oco de moldagem (a) com uma tampa aberta, e a figura 5 (b) mostra o corpo oco de moldagem da figura 5(a) que retém um liquido como uma substância fluida e que é fechado por um elemento de tampa.

A figura 6 ilustra um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com uma modalidade da presente invenção. A figura 6 (a) mostra um estado no qual um corpo oco de moldagem (a) é colocado em um molde de metal, a figura 6(b) mostra um estado no qual o molde de metal é fechado, e a figura 6(c) mostra um estado no qual um corpo de revestimento de resina é cheio de tal modo que uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberto em uma maneira de integração com o corpo de revestimento de resina.

A figura 7 ilustra um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com uma modalidade da presente invenção. A figura 7 (a) mostra um estado no qual o molde de metal é aberto, e a figura 7 (b) mostra um estado no qual o corpo oco de resina sintética (A) é desprendido do molde de metal.

A figura 8 ilustra um método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com outra modalidade da presente invenção. A figura 8 (a) mostra um estado no qual um corpo oco de moldagem (a) é colocado em um molde de metal, a figura 8(b) mostra um estado no qual o molde de metal é fechado, e a figura 8(c) mostra um estado 3 0 no qual um corpo de revestimento de resina é cheio de tal modo que uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberto em uma maneira de integração com o corpo de revestimento de resina.

corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com outra modalidade da presente invenção. A figura 9 (a) mostra um estado no qual o molde de metal é aberto, e a figura 9 (b) mostra um estado no qual o corpo oco de resina sintética (A) é desprendido do molde de metal.

A figura 10 é uma vista em perspectiva mostrando

um recipiente compósito convencional.

A figura 11 é um desenho de processo que ilustra um método de fabricação convencional de um corpo oco de resina sintética (A).

EXPLICAÇÕES DE LETRAS OU NUMERAIS

A figura 9 ilustra um método de fabricação de um

20

A: corpo oco de resina sintética

A: corpo oco de moldagem

14: porção de abertura

16: corpo de revestimento de resina

18: elemento de tampa

20: porção convexa e côncava

22: material líquido

24: molde de metal

26: molde de metal

25

28: orifício de influxo de resina

30

30: líquido 32: gás

100: recipiente

102: corpo de revestimento de resina 104: recipiente compósito 200: invólucro interno 2 02: porção sobremoldada 204: material de núcleo 206: corpo oco de resina sintética 208: molde de metal

MELHOR MODO DE REALIZAR A INVENÇÃO

Uma modalidade (exemplo) da presente invenção será descrita abaixo em detalhe com referência aos desenhos.

A figura 1 é uma vista que mostra um corpo oco de

resina sintética (A) , de acordo com uma modalidade da presente invenção. A figura 2 é uma vista em seção transversal que mostra o corpo oco de resina sintética (A) da figura 1. As figuras, 3 e 4, são vistas que mostram outras modalidades de um corpo oco de resina sintética (A). As figuras 5 a 7 ilustram uma modalidade de um método para fabricar um corpo oco de resina sintética (A). Corpo oco de resina sintética (A)

Um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção, é para conter um material liquido tendo uma propriedade de fluxo como uma solução cosmética, um produto químico e água de beber.

Como mostrado na figura 1, o corpo oco de resina sintética (A) é composto de um corpo oco de moldagem (garrafa interna) (a) dotado de uma porção de abertura 14 que é uma entrada ou uma saída para um material líquido 2 2 e um corpo de revestimento de resina 16 formado de tal modo que uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta em uma maneira de integração com o corpo de revestimento de resina. Isto é, o corpo de revestimento de resina é sobremoldado em torno de uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) na presente invenção.

Um elemento de tampa 18 é fixado na porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) para evitar que o material líquido, 22, seja disperso externamente à porção de abertura 14. Nessa modalidade, a porção de abertura 14 e o elemento de tampa 18 são atarraxados entre si. Entretanto, a presente invenção não é limitada a essa configuração. Por exemplo, o elemento de tampa 18 também pode ser adaptado na porção de abertura 14 em um modo de inserção. Afinal, qualquer configuração que possa evitar que o material líquido 22 seja disperso externamente à porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) pode também ser adotada. Além disso, o material líquido 22 que é contido

no corpo oco de resina sintética (A) pode, por exemplo, ser água, uma solução aquosa, ou uma solução misturada de um componente de óleo e um componente aquoso como uma solução cosmética, um produto químico e um solvente orgânico. Na presente invenção, o material líquido inclui um material pastoso.

Como mostrado na figura 2, para tal corpo oco de resina sintética (A) , o corpo de revestimento de resina 16 é formado para cobrir todo o corpo oco de moldagem (a) a partir da extremidade inferior da porção de abertura 14.

Nessa modalidade, o corpo de revestimento de resina 16 é formado em um formato esférico para um formato do corpo oco de moldagem (a) . Além disso, o corpo de revestimento de resina 16 pode também ser decorado como mostrado na figura 3. Afinal, qualquer formato pode ser adotado para o corpo de revestimento de resina 16.

Um caractere ou um gráfico pode ser impresso em uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) antes de formar o corpo de revestimento de resina 16. Nesse caso, a seção impressa do corpo oco de moldagem (a) é protegida pelo corpo de revestimento de resina 16 durante todo o tempo. Consequentemente, a seção impressa pode ser mantida para ficar limpa, no máximo de tempo possível.

Como mostrado na figura 4, uma porção convexa e côncava decorativa 20 pode ser formada em uma superfície externa do corpo de revestimento de resina 16. Por essa configuração, o corpo oco de resina sintética (A) pode ter uma variação aumentada de desenho, uma avaliação estética e um sentido de qualidade elevada. Para tal corpo oco de resina sintética (A) , é

preferível utilizar uma resina sintética altamente transparente como um material do corpo de revestimento de resina 16. É mais preferível utilizar uma resina sintética tendo uma transmitância total de raios (conforme JIS K7105, 2 0 e medido com uma folha tendo uma espessura de 1 mm) na faixa de 80% a 100%, mais preferivelmente na faixa de 85% a 100%.

Como material de uma resina sintética altamente transparente que atende a faixa de transmitância acima, uma resina de ionômero, uma resina acrílica, uma resina de poliéster, e resinas de estireno (como uma resina de copolímero de acrilonitrila de estireno e uma resina de copolímero de metil metacrilato de estireno) podem ser utilizadas. Preferivelmente, uma resina de ionômero e uma resina de poliéster e resina de ionômero podem ser utilizadas. Mais preferivelmente, uma resina de ionômero pode ser utilizada.

Como resina de ionômero, um grupo carboxila de um copolimero de ácido carboxílico insaturado de etileno contendo ácido carboxílico insaturado de 1 a 40% em peso pode ser utilizado, por exemplo. Pelo menos parte (genericamente mais de 0% mol e até 100% mol, preferivelmente até 90% mol) do grupo carboxila é neutralizada por íons de metal.

Um copolimero de ácido carboxílico insaturado de etileno que é um polímero de base de uma resina de ionômero pode ser obtido por copolimerizar etileno, e ácido carboxílico insaturado e opcionalmente quaisquer outros monômeros polares. Como ácido carboxílico insaturado, podem ser mencionados: ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido fumárico, ácido maléico, ácido maléico anidro, maleato de monometila, e maleato de monoetila. Em particular, ácido metacrílico é preferível.

Como monômero polar que opcionalmente pode ser um componente de copolimero, éster de vinila como acetato de vinila e propionato de vinila, éster de ácido carboxílico insaturado como acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de isopropila, acrilato de n-butila, acrilato de isobutila, acrilato de n-hexila, acrilato de iso-octila, metacrilato de metila, maleato de dimetila, e maleato de dietila, e monóxido de carbono podem ser mencionados. Em particular, éster de ácido carboxílico insaturado é um componente de copolimero apropriado.

O íon de metal é um íon de metal tendo uma valência de monovalência, bivalência, ou trivalência, em particular, um íon de metal tendo uma valência de monovalência, bivalência, ou trivalência dos grupos IA, IIA, 11IA, IVA e VIII na lei periódica de elementos. Mais especificamente, podem ser mencionados Na+, K+, Li+, Cs+, Ag+, Hg+, Cu+, Be++, Mg++, Ca++, Sr++, Ba++, Cu++, Cd++, Hg++, Sn++, Pb++, Fe++, Co++, Ni++, Zn++, Al+++, Sc+++, Fe+++ e Y+++.

Os materiais acima são excelentes em transparência, resistência a choque e propriedade à prova de deformação. Além disso, uma moldagem de paredes espessas é possível e um sentido de dignidade de um vidro pode ser obtido. Consequentemente, esses materiais são apropriados para um material do corpo de revestimento de resina 16. Na presente invenção, é preferível que uma espessura do corpo de revestimento de resina 16 tenha pelo menos 1 mm. Qualquer material de resina pode ser utilizado

para o corpo oco de moldagem (a) e o elemento de tampa 18 . Por exemplo, uma resina de poliolefina, resina de poliolefina (como polietileno, polipropileno), poliéster (como PET (tereftalato de polietileno) , PETG, PEGT, PCT (naftalato de policicloexano dimetila), PCTA, PEN (naftalato de polietileno)), resina acrílica, resina de estireno (como resina de copolímero de acrilonitrila estireno, resina de copolímero de metacrilato de metila de estireno), polímero de ciclooolefina, policarbonato, poliamida, resina de ionômero, e PAN (poliacrilonitreto) podem ser utilizadas. No caso no qual um material igual àquele do corpo de revestimento de resina 16 é utilizado, um efeito sinérgico com o corpo de revestimento de resina 16 pode ser obtido, desse modo melhorando um sentido de 3 0 qualidade elevada, uma propriedade de aparência e uma avaliação estética.

Como descrito posteriormente, o corpo oco de moldagem (a) é colocado em um molde de metal, e uma resina derretida é fluída para dentro do molde de metal e em uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) para formar o corpo de revestimento de resina 16. Consequentemente é preferível que o corpo oco de moldagem (a) seja feito de poliéster ou poliamida que tem uma temperatura de fusão comparativamente elevada no caso no qual se utiliza resina sintética altamente transparente.

No caso no qual o material líquido 22 que é contido no corpo oco de moldagem (a) é um produto químico, é preferível utilizar polietileno ou polipropileno que tem uma resistência química comparativamente excelente em resinas sintéticas altamente transparentes.

Similarmente ao corpo oco de moldagem (a) acima, para o elemento de tampa 18, é preferível utilizar polietileno ou uma resina de ionômero que tem uma resistência a produto químico comparativamente excelente em

2 0 resinas sintéticas altamente transparentes uma vez que o

elemento de tampa 18 pode parcialmente entrar em contato com o produto químico.

Tal resina sintética altamente transparente pode ser colorida ou pode não ter cor. Além disso, o corpo oco de moldagem (a), o corpo de revestimento de resina 16, e o elemento de tampa 18 podem ter cores diferentes entre si. Como fato lógico, no caso no qual o corpo oco de moldagem (a) é um corpo oco de moldagem formado por um método de soldar dois corpos de moldagem utilizando um método de

3 0 soldagem por vibração, os dois corpos de moldagem tendo cores diferentes podem ser soldados para formar o corpo oco de moldagem (a).

No caso no qual uma resina sintética altamente transparente azul na qual Heliogen Blue K6911D (fabricado por BASF Company) está contido em ionômero é utilizado para moldagem, o material pode ser colorido para ser azul.

Mesmo no caso no qual um caractere ou um gráfico é gerado em uma superfície do corpo oco de moldagem (a), o caractere ou gráfico que foi gerado no corpo oco de moldagem (a) é visível de forma segura a partir do exterior do corpo de revestimento de resina 16 utilizando uma resina sintética altamente transparente. Consequentemente, um sentido de qualidade elevada, uma avaliação estética e uma propriedade de aparência podem ser aperfeiçoadas para o corpo oco de resina sintética (A).

Além disso, no caso no qual um pó de reflexão de luz (não mostrado) é disperso na resina sintética altamente transparente, uma luz é refletida a partir do pó de reflexão de luz e brilha, desse modo aumentando 2 0 adicionalmente um sentido de qualidade elevada.

Como tal pó de reflexão de luz, é preferível utilizar um pó de reflexão de luz no qual um metal ou óxido de metal é revestido em uma superfície de mica que é um núcleo do pó de reflexão de luz. Método de fabricação do corpo oco de resina sintética (A)

Subseqüentemente, o método de fabricação do corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a presente invenção, será descrito abaixo.

Como mostrado na figura 5 (a) , um corpo oco de moldagem (a) é preparado primeiramente. 0 corpo oco de moldagem (a) é anteriormente fabricado por um método de moldagem por sopro ou por um método de formar dois corpos de moldagem divididos antecipadamente e soldar os dois corpos utilizando um método de soldagem por vibração. 0 método de fabricação não é limitado em particular. No caso no qual uma moldagem a sopro é realizada, o corpo oco de moldagem (a) pode ser um corpo de moldagem de paredes finas, e uma espessura da parede está preferivelmente na faixa de 0,1 a 10 mm, mais preferivelmente na faixa de 0,2 a 8 mm.

Como mostrado na figura 5(b), líquido 30 é então fluído como uma substância fluida para dentro do corpo oco de moldagem (a) através de uma porção de abertura 14, e um elemento de tampa 18 é fixado à porção de abertura 14. 0 líquido 30 para enchimento deve ser pelo menos 50% da quantidade total que pode ser fluída para dentro do corpo oco de moldagem (a), preferivelmente pelo menos 70%, de tal modo que o corpo oco de moldagem (a) é impedido de ser deformado por uma pressão de resina no caso no qual o corpo oco de moldagem (a) é colocado em moldes de metal 24 e 26 descritos posteriormente e uma resina derretida é fluída para dentro dos moldes de metal.

0 líquido 30 é aquecido nos moldes de metal 24 e 26 até certo grau. Consequentemente é preferível que tal líquido 30 tenha propriedades físicas normais mesmo se aquecido.

No caso em que propriedades físicas anormais podem ocorrer por aquecimento, o líquido 30 que pode ser aquecido à medida que a água é escoada para dentro do corpo oco de moldagem (a) e removido após enchimento de resina, e um material líquido desejado 22 é então retido no corpo oco de moldagem (a).

Como fato lógico, um material líquido desejado 22 pode ser também retido no corpo oco de moldagem (a) antecipadamente em tal estado. Entretanto, o material líquido desejado 22 é aquecido nos moldes de metal 24 e 26 até certo grau como descrito acima. Consequentemente, somente no caso em que propriedades físicas anormais não ocorrem para o material líquido 22, o material líquido desejado 22 pode ser retido no corpo oco de moldagem (a) antecipadamente.

O líquido 30 a ser utilizado na moldagem é pref erivelmente água ou álcool de tal modo que não é necessário lavar o corpo oco de moldagem (a) e que o corpo oco de moldagem (a) é somente seco após o corpo oco de resina sintética (A) ser fabricado e o líquido 30 ser removido do corpo oco de moldagem (a).

Como mostrado na figura 6 (a) , o corpo oco de moldagem (a) é então colocado nos moldes de metal 24 e 26

2 0 de tal modo que uma porção de recipiente do corpo oco de

moldagem (a) flutua em um espaço nos moldes de metal 24 e 26 .

Nessa modalidade, um elemento de tampa 18 é fixado na porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) antes do corpo oco de moldagem (a) ser colocado nos moldes de metal 24 e 26. Entretanto, uma porta (não mostrada) pode ser formada nos moldes de metal 24 e 26 de tal modo que o líquido 3 0não flua para fora da porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) . Além disso, um

3 0 formato de parafuso (não mostrado) também pode ser formado na porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) antecipadamente e a porção de abertura 14 pode ser atarraxada nos moldes de metal 24 e 26. Por essas configurações, o corpo oco de moldagem (a) pode ser colocado nos moldes de metal 24 e 26 sem fixar o elemento de tampa 18 no corpo oco de moldagem (a).

Como mostrado na figura 6(b), os moldes de metal 24 e 26 são então fechados. Como mostrado na figura 6 (c) , uma resina sintética altamente transparente é cheia nos moldes de metal 24 e 26 através de um orifício de influxo de resina 28.

Por tal processo, a resina sintética altamente transparente que foi derretida é sobremoldada na periferia do corpo oco de moldagem (a) a partir da extremidade inferior da porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) nos moldes de metal 24 e 26.

Como mostrado na figura 7(a), os moldes de metal 24 e 26 são abertos após a resina sintética altamente transparente ser endurecida. Como mostrado na figura 7 (b) , o corpo oco de resina sintética (A) é desprendido a partir dos moldes de metal 24 e 26, e uma roldana e um montante são desprendidos. O líquido 30 é então removido a partir do corpo oco de moldagem (a) . Como resultado, o corpo oco de resina sintética (A) no qual um corpo de revestimento de resina 16 é formado em uma maneira de integração com o corpo oco de moldagem (a) pode ser obtido como mostrado na figura 1. No caso no qual o corpo oco de moldagem (a) não é dotado do elemento de tampa 18, o líquido 30 é removido a partir do corpo oco de moldagem (a) após o corpo oco de resina sintética (A) ser desprendido dos moldes de metal 24 e 26, e o elemento de tampa 18 ser fixado na porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a). Por tal processo, o corpo oco de resina sintética (A) no qual o corpo de revestimento de resina 16 é formado em um modo de integração com o corpo oco de moldagem (a) pode ser obtido similarmente ao acima. Nesse caso, o corpo de revestimento de resina 16 é soldado em uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a), desse modo evitando que o corpo oco de moldagem (a) oscile ou gire no corpo de revestimento de resina 16. Além disso, a linha de limite entre os dois elementos é dificilmente visível, desse modo obtendo uma avaliação estética aperfeiçoada e uma propriedade de aparência aperfeiçoada.

Na presente invenção, um revestimento, uma impressão ou um revestimento duro pode ser realizado no corpo de revestimento de resina 16 para transmitir uma resistência a defeito e uma propriedade de desenho ao corpo de revestimento de resina 16.

Por tal método, após enchimento do corpo de 2 0 revestimento de resina 16, o líquido 30 é removido do corpo oco de moldagem (a) , e um material líquido desejado 22 é fluído para dentro do corpo oco de moldagem (a) . Consequentemente, o corpo oco de resina sintética (A) que retém o material líquido 22 pode ser fabricado. Portanto, é desnecessário adotar os processos complicados convencionais como descongelar o líquido congelado 30, remover o conteúdo, e encher com o material líquido 22. Por conseguinte, pode-se reduzir um custo de fabricação.

Além disso, tanto o corpo oco de moldagem (a) como o corpo de revestimento de resina 16 são feitos de uma resina. Consequentemente, não é exigido que o corpo oco de moldagem (a) e o corpo de revestimento de resina 16 sejam separados entre si em uma eliminação, desse modo tendo uma propriedade de reciclagem satisfatória.

Além disso, após fabricação do corpo oco de

resina sintética (A), no caso no qual o liquido 30 que foi retido no corpo oco de moldagem (a) em moldagem é removido e um material líquido desejado 22 é recentemente retido no corpo oco de moldagem (a) , água pode ser utilizada como o líquido 30 que é retido no corpo oco de moldagem (a) em moldagem. Consequentemente, a parede interna do corpo oco de moldagem (a) é somente seca após remover água, desse modo evitando que o processo de fabricação seja complicado e reduzindo custo de fabricação do corpo oco de resina sintética (A).

Além disso, o corpo de moldagem oco de núcleo (a) é feito de uma resina, e o corpo de revestimento de resina 16 é feito de uma resina sintética altamente transparente. Consequentemente, um sentido de qualidade elevada, uma avaliação estética, e uma propriedade de aparência, podem ser extremamente aperfeiçoados para o corpo oco de resina sintética (A).

A figura 8 ilustra outra modalidade de um corpo oco de resina sintética (A) de acordo com a presente invenção similarmente às figuras 1 a 7.

O corpo oco de resina sintética (A) mostrado na figura 8 tem uma configuração basicamente equivalente àquela do corpo oco de resina sintética (A) da modalidade mostrada nas figuras 1 a 7. Consequentemente, elementos 3 0 equivalentes àqueles ilustrados nas figuras 1 a 7 são numericamente numerados similarmente e as descrições detalhadas dos elementos equivalentes são omitidas.

Um ponto diferente da modalidade acima para o método de fabricação do corpo oco de resina sintética (A) mostrado na figura 8 é que um gás 32 é utilizado como uma substância fluida.

Nesse caso, como mostrado na figura 8(a), um corpo oco de moldagem (a) em um estado vazio é colocado nos moldes de metal 24 e 26, e o gás 32 é feito soprar em uma porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a) . Nesse momento, uma pressão do gás 32 que sopra no corpo oco de moldagem (a) está preferivelmente na faixa de 0,04 a 1,0 MPa. O gás 32 a ser utilizado não é restrito em particular. Por exemplo, ar, nitrogênio, oxigênio, gás inerte, e um gás de dióxido de carbono podem ser utilizados. Em particular, ar é preferivelmente utilizado.

Como mostrado na figura 8 (b) , os moldes de metal 24 e 26 são então fechados enquanto o gás 32 é feito soprar no corpo oco de moldagem (a). Como mostrado na figura 8(c), 2 0 uma resina derretida é fluída para dentro dos moldes de metal 24 e 26 através de um orifício de influxo de resina 28. Por tal processo, a resina derretida cobre o corpo oco

de moldagem (a).

A resina derretida é resfriada e endurecida por manter esse estado por certo tempo. Nesse momento, por reduzir uma pressão do gás 32 que soprou no corpo oco de moldagem (a) para fazer a pressão menor do que aquela no enchimento de resina, um corpo de revestimento de resina 16 pode ser formado de tal modo que uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta em uma maneira de ο uma

integração com o corpo de revestimento de resina 16 sem uma distorção gerada entre o corpo oco de moldagem (a) e corpo de revestimento de resina 16. Nesse momento, pressão do gás 32 é preferivelmente reduzida para a faixa de 0,01 a 0,5 MPa.

Como mostrado na figura 9(a), os moldes de metal 24 e 26 são então abertos. Como mostrado na figura 9 (b) , uma roldana e um montante são desprendidos, e um elemento de tampa 18 é fixado à porção de abertura 14 . Como resultado, o corpo oco de resina sintética (A) no qual o corpo de revestimento de resina 16 é formado em uma maneira de integração com o corpo oco de moldagem (a) pode ser obtido.

No método de fabricação de acordo com essa modalidade, o gás 32 é somente feito soprar no corpo oco de moldagem (a) na sobremoldagem no corpo oco de moldagem (a). Consequentemente, um material líquido desejado 22 pode ser retido no corpo oco de moldagem (a) imediatamente após a moldagem, desse modo reduzindo adicionalmente um custo de fabricação em comparação com o método de fabricação acima.

Nos métodos de fabricação acima do corpo oco de resina sintética (A), o líquido 30 e o gás 32 são individualmente utilizados como substância fluida a ser fluída para dentro do corpo oco de moldagem (a) . Entretanto, também é possível um uso combinado do líquido e gás 32.

Nesse caso, o líquido 30 é fluído para dentro do corpo oco de moldagem (a) pela faixa de 1% a 50%, pref erivelmente a faixa de 5% a 20%. 0 corpo oco de moldagem (a) é então colocado na posição predeterminada nos moldes de metal 24 e 2 6 de tal modo que a porção de abertura 14 seja localizada no lado superior sem o elemento de tampa 18 fixado na porção de abertura 14 do corpo oco de moldagem (a).

Embora o gás 32 tendo uma pressão na faixa de

0,04 a 1,0 MPa seja feito soprar (isto é, o gás 32 é feito soprar na pressão na faixa de 0,04 a 1,0 MPa) no corpo oco de moldagem (a) através da porção de abertura 14, uma resina derretida é fluída para dentro dos moldes de metal 24 e 26 e endurecida. Como resultado, o corpo oco de resina sintética (A) no qual uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a) é coberta pelo corpo de revestimento de resina 16 em um modo de integração pode ser obtido.

No caso no qual um uso combinado do líquido 3 0 e gás 32 é realizado para uma substância fluida a ser fluída para dentro do corpo oco de moldagem (a) como descrito acima, não é necessário modificar uma pressão de sopro do gás 32 no fluxo da resina derretida e no endurecimento da resina derretida. Além disso, uma resistência a calor e uma resistência à pressão do corpo oco de moldagem (a) em moldagem podem ser aperfeiçoadas em comparação com o caso de usar somente o gás 32. Além disso, como comparado com o caso de utilizar somente o líquido 30, uma quantidade do líquido 30 a ser cheia no corpo oco de moldagem (a) pode ser reduzida, desse modo facilitando descarga do líquido 30 a partir do corpo oco de moldagem (a) após moldagem.

Embora as modalidades preferidas da presente invenção tenham sido descritas acima, a presente invenção não é restrita às modalidades, e várias alterações e modificações podem ser desse modo feitas sem se afastar do escopo da presente invenção. Por exemplo, um líquido e um gás são utilizados como substância fluida nesse relatório descritivo. Entretanto, a presente invenção não é restrita a esse caso, e pó ou similar também pode ser utilizado.

Claims

1. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) no qual uma resina derretida é injetada para uma sobremoldagem externa a um corpo oco de moldagem (a) feito de uma resina provida com um corpo oco e ao menos uma porção de abertura para formar um corpo de revestimento de resina em uma maneira de integração com o corpo oco de moldagem (a) caracterizado por compreender a etapa de: injetar a resina derretida para uma sobremoldagem sob o estado no qual o corpo oco de moldagem (a) está parcialmente ou totalmente preenchido com uma substância fluida.

2. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o corpo de revestimento de resina é soldado a uma superfície externa do corpo oco de moldagem (a).

3. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por compreender as etapas de: preencher parcialmente ou integralmente o corpo oco de moldagem (a) com um líquido como uma substância fluida; fixar um membro de tampa à porção de abertura; montar o corpo oco de moldagem (a) contendo o líquido no interior em um molde de metal; e injetar a resina derretida para uma sobremoldagem, em que o líquido é um entre: água, uma solução aquosa, uma solução cosmética, um produto químico, e um solvente orgânico.

4. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que um ponto de ebulição do líquido é de ao menos 50°C.

5. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a substância fluida é um gás.

6. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o gás é um entre: ar, nitrogênio, oxigênio, um gás inerte, e um gás carbônico.

7. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 5 ou 6, caracterizado pelo fato de que o gás é soprado no corpo oco de moldagem (a) em uma injeção da resina derretida, e uma pressão de gás no corpo de moldagem oco (a) em um período de esfriamento da resina derretida é mantido de modo a ser inferior à pressão de sopro do gás soprado na injeção da resina derretida, no caso no qual a resina derretida é injetada no molde de metal.

8. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que uma pressão do gás a ser soprado para dentro do corpo oco de moldagem (a) está na faixa de 0,04 a 1,0 MPa em um período a partir do início até o fim da injeção da resina derretida.

9. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizado pelo fato de que uma pressão do gás no corpo oco de moldagem (a) está na faixa de 0,02 a 0,5 MPa em um período do esfriamento da resina derretida.

10. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caracterizado pelo fato de que uma temperatura de moldagem está na faixa de IOO0C a 300°C e uma pressão de injeção está na faixa de a 150 kg/cm3 no caso no qual a resina derretida é injetada no molde de metal.

11. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caracterizado pelo fato de que a resina derretida a ser injetada no molde de metal é uma resina de ionômero.

12. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a) é formado por um método de moldagem a sopro ou um método de soldar dois corpos de moldagem divididos utilizando um método de soldagem por vibração.

13. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A), de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a) é um corpo de moldagem de paredes finas.

14. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12 ou 13, caracterizado pelo fato de que a espessura do corpo de revestimento de resina é de pelo menos 1 mm.

15. Método de fabricação de um corpo oco de resina sintética (A) , de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que o corpo oco de moldagem (a) é um recipiente oco de moldagem.