BRPI0715867A2

BRPI0715867A2 - parede construÍda sem argamassa de baixa densidade

Info

Publication number: BRPI0715867A2
Application number: BRPI0715867-0A
Authority: BR
Inventors: Leonard J Adzima; Paul R Krumlauf; David L Molnar; Kevin J Spoo; Joy M Justice
Original assignee: Ocv Intelectual Capital Llc
Priority date: 2006-08-29
Filing date: 2007-08-16
Publication date: 2013-07-30
Also published as: TW200817299A; WO2008027199A3; CA2661937A1; MX2009002143A; WO2008027199A2; US20080057318A1

Abstract

"PAREDE CONSTRUÍDA SEM ARGAMASSA DE BAIXA DENSIDADE". Uma tábua de parede construída sem argamassa fina que inclui um revestimento em gel, pelo menos uma camada de gesso/polímero, e uma camada úmida de fibra de vidro é fornecida.O revestimento em gel é formado de uma composição de revestimento em gel que inclui um polímero dispersável em água, gesso, e opcionalmente um agente de reticulação e/ou a agente de reticulação e/ou a agente de acoplamento. A camada de gesso/polímero é formada de uma composição da matriz que inclui uma resina polimérica dispersável em água e gesso.Os componentes incluindo formaldeído de melamina, um material de enchimentto, agentes de acoplamento, ácido acético, um acelerador, e/ou um endurecedor podem da mesma forma serem adicionados à composição da matriz. A camada úmida de fibra de vidro é preferivelmente um enchimento de fibra de vidro. A combinação da resina polimérica dispersável em água e o gesso na composição da matriz tem um efeito sinérgico que produz uma tábua de parede construída sem argamassa fina que é resistente à água, resistente ao fogo, e tem propriedades mecânicas melhoradas. Um método de formação das tábuas de parede construída sem argamassa inventivas finas é da mesma forma fornecido.

Description

"PAREDE CONSTRUÍDA SEM ARGAMASSA DE BAIXA DENSIDADE" Campo Técnico e Aplicabilidade Industrial da Invenção

A presente invenção se refere de modo geral a tábuas de parede construída sem argamassa, e mais particularmente, a uma tábua de parede construída sem argamassa fina, de peso leve, que é, resistente à água, resistente ao fogo, e tem propriedades mecânicas melhoradas. A tábua de parede construída sem argamassa fina pode conter uma superfície lisa ou uma superfície texturizada. Um método de formar a tábua de parede construída sem argamassa fina, de peso leve, é também fornecido.

Antecedentes da Invenção As tábuas de parede formadas de um núcleo de gesso em sanduíche entre as

camadas de revestimento são comumente empregadas na indústria de construção como paredes internas e tetos para ambos, edifícios comerciais e residenciais. Os materiais de revestimento vantajosamente contribuem para flexibilidade, resistência a arranhão de prego, e resistência ao impacto para os materiais formando o núcleo de gesso. Além disso, o material de revestimento pode fornecer uma superfície razoavelmente durável e/ ou outras propriedades desejáveis (tal como uma superfície decorativa) para a tábua de gesso. O núcleo de gesso tipicamente contém gesso, opcionalmente algumas fibras de vidro cortadas úmidas, produtos químicos resistentes à água, aglutinantes, aceleradores, e fibras de baixa densidade. É conhecido na técnica formar tábuas de gesso por fornecer uma camada contínua de um material de revestimento, tal como um véu fibroso, e depositar uma pasta de gesso na superfície de baixo do material de revestimento. Uma segunda camada contínua de material de revestimento é em seguida aplicada à superfície de cima da pasta de gesso. A pasta de gesso em sanduíche é em seguida feita sob medida devido à espessura e seca para endurecer o núcleo de gesso e formar uma tábua de gesso. A seguir, a tábua de gesso pode ser cortada a um comprimento predeterminado para a utilização final.

As fibras de vidro são comumente empregadas na produção de tábuas de paredes de gesso para melhorar a resistência ao desgaste e à tração dos produtos. As fibras podem ser empregadas de muitas formas, incluindo fibras individuais, filamentos contendo uma pluralidade de fibras, e itinerantes. Estes produtos de fibra, por sua vez, podem ser empregados de forma discreta ou podem ser agrupados nas fabricações de tecido ou não tecido ou enchimentos. Os enchimentos fibrosos podem ser empregados como o material de revestimento. Por exemplo, as fibras de vidro podem ser formadas por desenho de vidro fundido nos filamentos através de um revestimento metálico ou placa de orifício e aplicando uma composição de engomadura aquosa contendo lubrificantes, agentes de acoplamento, e resinas aglutinantes de formação de película para os filamentos. A composição de engomadura fornece proteção para as fibras de abrasão de interfilamento e promove compatibilidade entre as fibras de vidro e a matriz na qual as fibras de vidro são para serem empregadas. Após a composição de engomadura ser aplicada, as fibras úmidas podem ser concentradas em um ou mais filamentos, cortadas, e coletadas como filamentos de fibra cortados úmidos.

As fibras cortados úmidas podem ser, em seguida, empregadas em processos de deposição por umidade em que as fibras cortadas úmidas são distribuídas em uma pasta com água que contem tensoativos, modificadores de viscosidade, agentes de espumação, e/ ou outros agentes químicos. A pasta contendo as fibras cortadas é em seguida agitada a fim de que as fibras se tornem distribuídas em todas as partes da pasta. A seguir, a suspensão contendo as fibras é depositada em uma peneira movendo-se em que uma porção substancial da água é removida para formar uma teia. Um aglutinante é em seguida aplicado, e o enchimento resultante é seco para remover qualquer água restante e para curar o aglutinante. O enchimento formado de não tecido é uma montagem de filamentos de vidro individuais aleatoriamente encaminhados, distribuídos.

Tem tornado-se coisa comum na indústria utilizar tais véus de não tecido, fibrosos, de deposição por umidade, como materiais de revestimento para as tábuas de parede de gesso. Os revestimentos de fibra de vidro fornecem estabilidade dimensional aumentada na presença de umidade, resistência biológica, e maiores propriedades mecânicas e físicas do que as tábuas de gesso convencionais revestidas com papel ou outros materiais de revestimento celulósico. De qualquer modo, utilizando-se tais revestimentos de fibra de vidro aumenta-se o peso total da tábua de parede construída sem argamassa, tornando-a mais difíceis de transportar e para ligar-la aos caibros de uma parede. Tentativas têm sido feitas para formar tipos alternativos de materiais de parede construída sem argamassa e parede construída sem argamassa para superar as deficiências das tábuas de parede construída sem argamassa atuais. Além disso, tentativas têm sido feitas para aliviar o peso das tábuas de parede construída sem argamassa convencionais ao mesmo tempo em que retém a resistência da parede de gesso convencional construída sem argamassa. Alguns exemplos são resumidos abaixo.

Patente dos Estados Unidos No. 6.018.919 por Bodine, descreve um sistema de acabamento de parede em que um material em folha é formado para revestir uma parede inteira. O sistema de acabamento de parede inclui um material em folha que é projetado para encolher após a aplicação da folha à parede. O material em folha é fabricado em uma versão de papel que é removido antes da instalação, e pode ser enfeitado para se ajustar a parede ou antes de ou após a aplicação. O material em folha pode ser afixado por um adesivo, fita adesiva de carpete de revestimento duplo, ou prendedores, os quais são subseqüentemente revestidos com decoração. Uma parede inteira pode ser terminada empregando este sistema, e em alguns casos, sem quaisquer rachaduras interrompendo o painel da parede. O material em folha pode ser aplicado sobre uma variedade de substratos, incluindo paredes em bloco, paredes vazadas, painel de madeira antiga, e parede construída sem argamassa terminada ou não terminada.

Patentes dos Estados Unidos Nos. 6.251.979, 6.391.958, e 6.403.688 por Luongo, descreve uma composição da tábua de parede que inclui uma combinação de aglutinantes sintéticos selecionados por sua capacidade de estabelecer uma ligação permanente reforçada no estado seco final. Os aglutinantes sintéticos são combinados com um mineral expandido (por exemplo, perlita e perlita moída), adesivos de ligação orgânicos, agentes de secagem, e endurecedores. Os compostos com base em sulfato de cálcio (um material de enchimento), fibras de reforço, retardantes de fogo, repelentes a água, e outros materiais à prova de água podem ser adicionados à composição. A composição da tábua de parede está contida em uma cobertura de umidade tratada e materiais de papel resistentes ao calor. Uma invenção utiliza um mineral expandido que fisicamente torna-se parte da matriz do compósito devido à formação do complexo de aglutinantes ligando-se ao mineral, no lugar do mineral agindo como um enchimento. O mineral expandido pode ser incluído na composição em qualquer momento de 13 a 60% da composição do núcleo, desse modo permitindo uma redução na quantidade de gesso requerido para preparar a composição do núcleo. A redução na quantidade de gesso reduz o peso da estrutura da tábua da parede ao mesmo tempo em que mantém sua resistência. É assegurado que a composição da tábua de parede é até 50% mais leve do que as composições da tábua de parede construída sem argamassa atuais. Em uma modalidade preferida, a tábua de parede formada da composição da tábua de parede inclui uma cobertura de madeira compensada que é aplicada à camada de cima da face do papel para fornecer resistência aumentada, resistência a umidade, e retardância ao fogo. Uma camada de cima do papel da parte posterior da face do papel pode ser tratada para fornecer resistência flexural aumentada.

Patente dos Estados Unidos No. 6.319.312 por Luongo, descreve a composição geral da tábua de parede descrita na Patente dos Estados Unidos No. 6.251.797 por Luongo, descrita acima. De qualquer modo, nesta invenção, os aglutinantes consistem de uma mistura de um ou mais dos seguintes produtos químicos: um polímero de acetato de vinila, plásticos líquidos tais como uretanos e poliuretanos, polímeros acrílicos, polímeros alifáticos modificados com base em água, soluções de silicato de sódio solúveis em água, soluções de cloreto de polivinila com base em água, e alcoóis de polivínila. Os agentes de secagem são empregados para rapidamente expelir a umidade. É assegurado que por introduzir o acetato de vinila, um copolímero de poliacetato de vinila, ou um acetato de vinila-copolímero de etileno na composição, a molécula do complexo resultante é muito maior e estende suas várias ramificações em todas as direções. É uma mudança desejável na estrutura polimérica da molécula para um polímero de cadeia mais altamente ramificada tendo um peso molecular mais alto que produz um adesivo com viscosidade aumentada, aderência mais rápida, e propriedades melhores de fluido. As emulsões de acetato de vinila foram escolhidas e preferidas sobre o acrílico ou outras emulsões com base em petroquímico ou plásticos líquidos. Foi da mesma forma descoberto que a adição de pequenas quantidades de agentes de fortalecimento ou aceleradores podem ser adiciondas à emulsão de acetato de polivinila final para aumentar a resistência e desempenho do conjunto de compósito final.

Patente dos Estados Unidos No. 6.340.388 por Luongo, descreve a composição geral da tábua de parede descrita na Patente dos Estados Unidos No. 6.319.312 por Luongo, como apresentada acima. Nesta invenção foi descoberto que por variar um forno fornecendo as especificações (que é, temperatura de 537,777778 (1000) a 1.148,888889 0C (2100 °F), taxa de fluxo CRE, distribuição de tamanho da partícula da peneira, e conteúdo da umidade interna do minério), a perlita expandirá para uma densidade intermediária com uma estrutura de parede celular relativamente áspera. Uma tal perlita expandida foi determinada para ser adequada para uso na presente invenção. Foi descrito que a composição preferida para o produto tábua de parede inclui um amido, ácido bórico, uma emulsão de acetato de vinila, perlita, e gesso. É assegurado que uma tal composição oferece os melhores resultados para peso, resistência, fixação, e união do núcleo da tábua de parede. Em uma segunda descoberta, foi constatado que um material de revestimento de tábua de parede melhorado consiste de uma folha da face do papel resistente a umidade de cor manilha na faixa de 18.143,6948 (40) a 22.679.6185 gramas (50 libras) com uma camada de cima alterada. O papel de cor manilha inclui fibras puras tendo um comprimento de 2,54 cm (1 polegada) ou maior. Foi concluído que o comprimento estendido das fibras fornece um benefício imprevisto e não óbvio no fornecimento de uma resistência à ruptura muito mais forte do que as estruturas da tábua de parede previamente conhecidas. Além disso, é assegurado que por integrar uma camada de cima de polpa pura com existência de camadas de papel de tábua de parede recicladas, resistência aumentada e características de manipulação por umidade são obtidas.

Publicação de Patente dos Estados Unidos No. 2001/0001218 A1 por Luongo, descreve a composição geral da tábua de parede descrita na Patente dos Estados Unidos No. 6.340.388 por Luongo descrita acima. Nesta aplicação, foi descoberto que a combinação de amido, ácido bórico, e acetato de vinila ou uma emulsão de poliuretano ou acrílica de não VOC com base em água é suficiente para juntar a perlita ao mesmo tempo na formação do núcleo de gesso. É notado que a tábua de construção da invenção requer um aglutinante adicional. A adição de outro polímero, quer dizer uma emulsão de acetato de vinila ou uma emulsão de poliuretano ou acrílica de não VOC com base em água ao polímero de amido e o ácido bórico permitem uma reticulação a ocorrer entre os três componentes. Uma escala molecular, as ramificações da cadeia de polímero estendem-se em todas as direções, ligando-se ao gesso e a perlita, e aumentando a resistência total da tábua. A reticulação dos aglutinantes com a cadeia de polímero de amido é realizada através do uso de boro ou ácido bórico.

Publicação de Patente dos Estados Unidos No. 2002/0017222 A1 por Luongo, descreve a composição geral da tábua de parede descrita na Publicação de Patente dos Estados Unidos No. 2001/0001218 A1 por Luongo descrita acima. Nesta aplicação, foi descoberto que certos polímeros orgânicos (por exemplo, resinas de formaldeído de anilina, resinas de formaldeído de melamina, resinas de formaldeído de uréia, e resinas de formaldeído de uréia-melamina) podem ser combinados com o acetato de polivinila ou álcool de polivinila para fornecer um aglutinante alternativo capaz de reticulação total com os materiais inorgânicos da composição para formar um núcleo de compósito reforçado para uma tábua de construção. Foi constatado da mesma forma que a mistura dos polímeros orgânicos descrita aqui pode fornecer adesão superior e propriedades de coesão ao mesmo tempo em que permite ainda um custo inferior global de aglutinante de reticulação total.

Apesar da existência das tábuas de parede de gesso, nesse contexto permanece uma necessidade na técnica para uma tábua de gesso melhorada que é de custo baixo, demonstra resistência à água melhorada, propriedades mecânicas melhoradas, e é resistente ao fogo.

Sumário da Invenção

E um objetivo da presente invenção fornecer uma tábua de parede construída sem argamassa de peso leve, fina. A tábua de parede construída sem argamassa fina pode ser formada substancialmente linear ou pode ser formado para ter uma forma não linear, predeterminada, desejada. A tábua é formada de um revestimento em gel, pelo menos uma camada de gesso/ polímero posicionada adjacente ao revestimento em gel, e uma camada de fibra de vidro que forma uma superfície externa oposta ao revestimento em gel. A camada de gesso de polímero é formada de uma composição da matriz que inclui uma ou mais resinas polimérica dispersáveis em água e gesso. A composição da matriz pode, da mesma forma, incluir um material de enchimento, pelo menos um agente de acoplamento, um ácido orgânico, um acelerador, um endurecedor, e/ ou um polímero de reticulação. O revestimento em gel é formado de uma composição de revestimento em gel que inclui pelo menos um polímero solúvel em água, gesso, um agente de reticulação e/ ou acelerador, e opcionalmente, um agente de acoplamento e/ ou endurecedor. Em uma modalidade preferida, a composição de revestimento em gel inclui formaldeído de melamina como um agente de reticulação. O polímero dispersável em água na composição da matriz e o polímero solúvel em água na composição de revestimento em gel pode ser resina polimérica que é pelo menos parcialmente dispersável em água e inclui resinas poliméricas tais como polímeros com base acrílica, emulsões de poliéster, emulsões de vinilacetato, emulsões de epóxi, e polímeros com base fenólica. Polímeros preferidos vêm da família dos latéxes acrílicos. A camada de fibra de vidro é preferivelmente um enchimento formado por umidade que inclui fibras de vidro de filamentos cortados para uso a úmido (WUCS). A tábua de parede construída sem argamassa de peso leve pode ser formada por qualquer número de camadas da camada de fibra de vidro. Em uma modalidade preferida, a tábua de parede construída sem argamassa fina é formada por três camadas da camada de fibra de vidro úmida. O revestimento em gel pode ter uma superfície texturizada ou lisa. A ausência de fibras de vidro no revestimento em gel permite uma superfície extremamente lisa na tábua de parede construída sem argamassa sem a necessidade de adicionar um material de revestimento ou outra cobertura externa, tal como é necessário em tábuas de parede construída sem argamassa convencionais. Além disso, a tábua de parede construída sem argamassa fina é de aproximadamente 1/3 o peso das tábuas de parede construída sem argamassa convencionais.

A tábua de parede construída sem argamassa leve, fina, pode ser formada em tamanhos maiores do que as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais. Estas folhas grandes de parede construída sem argamassa fina podem ser cortadas para fornecer portas, janelas, e outros mais, ou modelados, tal como no caso de uma curva nelas, para adequar-se à forma desejada de um veículo recreativo (RV). Além disso, a tábua de parede construída sem argamassa fina da presente invenção pode ser ligada aos caibros de uma casa, edifício de escritório, ou a outra superfície desejada, por um adesivo. A resistência do enchimento da fibra de vidro formando a camada úmida de vidro permite a parede construída sem argamassa fina ser ligada a uma superfície com trancas mecânicas convencionais tais como pregos, parafusos, e/ ou prendedores se desejado. Além disso, uma tal tábua de parede construída sem argamassa grande feita sob medida permitiria uma parede inteira de uma casa ser de parede construída sem argamassa de uma vez. Por não ter que juntarem-se umas as outras as tábuas de parede construída sem argamassa convencional feitas sob medida, mais curtas, a instalação das folhas grandes da tábua de parede construída sem argamassa inventiva é mais fácil e mais rápida. Além disso, uma parede contendo uma folha fina, grande, da parede construída sem argamassa inventiva não conteria quaisquer rachaduras. A tábua de parede construída sem argamassa fina tem a vantagens de ser de peso leve e ter resistência aumentada, resistência ao impacto aumentada, resistência à água aumentada, a capacidade de ser aderida a uma superfície com um adesivo, e uma resistência ao fogo de classe A.

É outro objetivo da presente invenção fornecer uma tábua do compósito para uso como um material de construção. A tábua do compósito inclui um revestimento em gel e estratos múltiplos ou camadas formadas de camadas de gesso/ polímero alternando com as camadas de enchimento de fibra de vidro em que uma camada de gesso/ polímero é posicionada logo após o revestimento em gel e um enchimento de fibra de vidro formam a superfície externa oposta ao revestimento em gel. O revestimento em gel é formado da composição de revestimento em gel descrita acima. Similarmente, a camada de gesso/ polímero é formada da composição da matriz descrita acima. O enchimento de fibra de vidro é preferivelmente um enchimento de vidro formado a úmido com um peso entre cerca de 0 g (0,5 libra)/ 9,290304 m2 (100 pés quadrados) e cerca de 2.267.96185 g (5,0 libras) / 9,290304 m2 (100 pés quadrados). Uma tábua do compósito de acordo com a presente invenção pode ser empregada como um material de construção, tal como uma tábua de parede construída sem argamassa estrutural, um produto tipo madeira de construção, ou como revestimento na construção de uma casa ou outro edifício. A tábua do compósito fornece vantagens sobre as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais, madeira de construção, e revestimento existente ao ar livre pelo fato de que possui resistência ao fogo e resistência melhorada e resistência ao impacto.

É ainda outro objetivo da presente invenção fornecer um método para formar uma tábua do compósito para uso como um material de construção. Na formação da tábua do compósito, uma composição de revestimento em gel como descrita em detalhes acima é aplicada à superfície de um molde ou outra superfície liberável tal como uma camada de cloreto de polivinila (por exemplo, uma peça de material para pavimentação de vinila). A composição de revestimento em gel pode ser aplicada de qualquer modo convencional, tal como, por exemplo, por vaporizar, rolar, ou dosar uniformemente a composição de revestimento em gel no molde ou outra superfície liberável. É desejável que o revestimento em gel seja aplicado igualmente para se obter uma camada uniforme através da tábua de parede construída sem argamassa fina. A composição de revestimento em gel é em seguida permitida endurecer. Tipicamente, o endurecimento do gesso na composição de revestimento em gel ocorre de aproximadamente 10 minutos a 30 minutos devido às características de endurecimento natural do gesso e, quando presente na composição de revestimento em gel, a presença de um acelerador ou endurecedor. O revestimento em gel deste modo formado por ter uma superfície texturizada ou uma lisa. Por exemplo, a composição de revestimento em gel pode ser aplicada a um molde texturizado ou para uma superfície liberável, texturizada, tal como material para pavimentação de vinila para colocar uma textura desejada na superfície visível da tábua de parede construída sem argamassa fina. Conforme a composição de revestimento em gel endurece, a composição de revestimento em gel assume a forma e a textura do molde ou outra superfície liberável. Uma vez que o gesso na composição de revestimento em gel da camada de revestimento em gel tenha endurecido, uma camada de gesso/ polímero ou camadas formadas da composição da matriz descrita acima estão alternativamente em camadas com uma camada úmida de fibra de vidro ou camadas no revestimento em gel. A composição da matriz é aplicada primeiro a fim de que seja posicionada no revestimento em gel. Não é necessário que a reticulação do polímero (s) na composição de revestimento em gel ser completa quando a composição da matriz é aplicada a esta. Uma vez que a formulação da matriz (camada (s) de gesso/ polímero) tem alcançado a resistência à verde suficiente, a tábua do compósito é removida do molde ou outra superfície liberável.

É uma vantagem da presente invenção que a tábua de parede construída sem argamassa fina da presente invenção possua propriedades físicas melhoradas, tais como resistência aumentada, rigidez, resistência ao impacto, e resistência á água.

É outra vantagem da presente invenção que a tábua de parede construída sem argamassa inventiva ser resistente ao fogo de Classe A. A avaliação de fogo Classe A significa que a parede construída sem argamassa inventiva não suportará a dispersão ou propagação de chamas.

É da mesma forma uma vantagem da presente invenção que a resina polimérica em ambas a composição de revestimento em gel e a composição da matriz forneçam resistência, flexibilidade, dureza, durabilidade, e resistência à água para o produto final. Por exemplo, as combinações de resina de formaldeído de melamina e resina acrílica produzem revestimentos de boa qualidade e fornece boa resistência ao mau tempo, resistência à água, e resistência química para o produto do compósito final.

É ainda outra vantagem da presente invenção que a composição de revestimento em gel facilmente adquire um plano ou modelo e pode ser pintado em um revestimento único se desejado.

É também uma vantagem da presente invenção que a tábua de parede construída sem argamassa fina possa ser formada nas grandes folhas contínuas ao mesmo tempo em que mantém resistência e resistência ao impacto.

É outra vantagem da presente invenção que as folhas da parede construída sem argamassa fina podem ser aderidas para uma superfície sem utilizar sistemas de fixação mecânicas tais como pregos, prendedores, e parafusos convencionalmente empregados nos processos de construção. De qualquer modo, a tábua de parede construída sem argamassa fina da mesma forma fornece a vantagem pelo fato de que pode ser utilizada com tais sistemas de fixação mecânicas com uma redução na ocorrência de craqueamento e outras insuficiências mecânicas.

É um aspecto da invenção que a composição de revestimento em gel permite a tábua de parede construída sem argamassa ter uma superfície extremamente lisa sem a necessidade de adicionar um material de revestimento ou outra cobertura externa, tal como é necessário em tábuas de parede construída sem argamassa convencionais. É outro aspecto da presente invenção que as tábuas de parede construída sem argamassa fina pode ser formada com enchimentos de categoria "B", os quais ajudam a reduzir custos de fabricação global e reduz a quantidade de resíduos gerados e introduzidos no meio ambiente.

É também um aspecto da presente invenção que a tábua de parede construída sem argamassa inventiva fina possui resistência superior à água, os quais grandiosamente beneficiariam consumidores em uma planície inundada ou em uma área geográfica propensa à furação.

É ainda outro aspecto da presente invenção que o componente do polímero permite a tábua de parede construída sem argamassa inventiva ser fabricado sem estireno e os controles ambientais requeridos.

O antecedente e outros objetos, aspectos, e vantagens da invenção aparecerá mais completamente depois de uma consideração da descrição detalhada que segue.

Breve Descrição dos Desenhos

As vantagens desta invenção será evidente na consideração da seguinte descrição detalhada da invenção, especialmente quando considerado em conjunção com os desenhos que acompanham nos quais:

FIGURA 1 é uma ilustração esquemática de uma tábua de parede construída sem argamassa de peso leve tendo três camadas de gesso/ polímero e três camadas de enchimento de fibra de vidro de acordo com pelo menos uma modalidade exemplar da presente invenção;

FIGURA 2 é uma ilustração esquemática de uma tábua curvada de parede construída sem argamassa de peso leve tendo três camadas de gesso/ polímero e três camadas de enchimento de fibra de vidro de acordo com pelo menos uma modalidade exemplar da presente invenção;

FIGURA 3 é uma ilustração esquemática de uma tábua de parede construída sem argamassa convencional;

FIGURA 4 é uma ilustração esquemática de uma tábua do compósito que inclui uma camada de gesso/ polímero e uma camada de enchimento de fibra de vidro de acordo com pelo menos uma modalidade da presente invenção; e

FIGURA 5 é uma ilustração esquemática de uma tábua do compósito tendo seis camadas de gesso/ polímero e seis camadas de enchimento de fibra de vidro de acordo com pelo menos uma modalidade exemplar da presente invenção.

Descrição Detalhada e Modalidades Preferidas da Invenção

A não ser que de outra forma definido, todos os termos técnicos e científicos empregados aqui têm o mesmo significado como comumente entendido por alguém de ordinário conhecimento profissional na técnica aos quais a invenção pertence. Apesar de que quaisquer métodos e materiais similares ou equivalentes àqueles descritos aqui podem ser empregados na prática ou teste da presente invenção, os materiais e métodos preferidos são descritos aqui.

Nos desenhos, a espessura das linhas, camadas, e regiões podem estar exageradas para clareza. É para ser notado que os mesmos números constatados em todas as partes das figuras denotam os mesmo elementos. Os termos "superior", "de baixo", "lateral", "de cima", "inferior" e outros mais são empregados aqui com o propósito de explicação somente. Deve ser entendido que quando um elemento é referido para sendo "um," outro elemento, pode esta diretamente na ou em comparação com o outro elemento ou elementos intermediários podem estar presentes. Os termos "formulação" e "composição" podem ser empregados alternadamente aqui. Além disso, os termos "polímero" e "resina polimérica" podem ser empregados alternadamente. Além disso, os termos "carga" e "material de carga" podem ser alternadamente empregados aqui.

A presente invenção se refere a uma tábua de parede construída sem argamassa de peso leve, fina, que pode ou não pode ter uma superfície texturizada e um método de preparar a tábua de parede construída sem argamassa inventiva de peso leve. A tábua de parede construída sem argamassa é formada de camadas alternadas de uma formulação da matriz e um enchimento fibroso de peso leve posicionado em um revestimento em gel. O revestimento em gel pode ser utilizado para escolher um plano desejado de um molde ou outra superfície texturizada e se torna uma camada superior (por exemplo, área de superfície visível) da tábua de parede construída sem argamassa fina. A composição da matriz forma uma tábua de gesso de peso leve que inclui gesso e uma resina polimérica que é pelo menos parcialmente dispersável em água. A combinação dos componentes na composição da matriz tem um efeito sinérgico o qual produz uma tábua de parede construída sem argamassa fina que é resistente à água, resistente ao fogo, e tem propriedades mecânicas melhoradas. Tais aditivos como um material de enchimento redutor de densidade e agentes de acoplamento podem ser adicionados à composição da matriz.

A composição da matriz inclui um ou mais resinas poliméricas que são pelo menos parcialmente dispersáveis em água, e mais preferivelmente, completamente dispersável em água. A resina polimérica fornece resistência, flexibilidade, dureza, durabilidade, e resistência à água ao produto final. O polímero pode ser na forma de um líquido, uma emulsão, e/ ou um pó. A resina polimérica não é particularmente limitada, já que é pelo menos parcialmente dispersável em água. O polímero pode ou não pode ser auto- reticulação Um polímero adicional tal como formaldeído de melamina ou formaldeído de uréia, os quais agem como agente de reticulação, podem ser adicionados para ajudar na reação da reticulação, independente e de que ou não o polímero é auto-reticulação. De qualquer modo, para ser observado que se o polímero não é de auto-reticulação, um agente de reticulação tal como formaldeído de melamina é desejavelmente adicionado para catalisar e ajudar na reação da reticulação.

A reação da reticulação pode ocorrer lentamente ao longo do tempo em condições atmosféricas (tipicamente durante um período de tempo de aproximadamente duas semanas). Quando a reticulação entre os polímeros ocorre e um rede polimérica é formado ao redor do gesso, o peso molecular do polímero aumenta. Quando o peso molecular do polímero aumenta, a composição se torna mais rígida. A reação da reticulação pode ser acelerada com o aquecimento da composição para uma um temperatura moderada, tal como uma temperatura entre cerca de 140 0F a cerca de 160 0F (entre cerca de 60 0C a cerca de 71 °C), por um período predeterminado de tempo. É preferido, entretanto, que a reação da reticulação ser permitida ocorrer ao longo do tempo em temperatura ambiente.

As resinas poliméricas adequadas para uso na composição podem incluir, mas não estão limitadas a, polímeros com base em acrílico, emulsões de poliéster, emulsões de vinilacetato, emulsões de epóxi, e polímeros com base fenólica. Exemplos específicos de polímeros que podem ser empregados na composição com base na fibra de vidro inclui álcool de polivinila (PVA), cloreto de polivinila (PVC), cloreto de polivinila clorado (CPVC), polietileno, polipropileno, policarbonatos, poliestireno, estírenoacrilonitrilo, estireno butadieno acrilonitrilo, terpolímero de bloqueio acrilonitrilo/ estireno/ acrílico (ASA), polisulfona, poliuretano, polifenilenosulfeto, resinas de acetal, poliamidas, poliaramidas, poliimidas, poliésteres, elastômeros de poliéster, ésteres de ácido acrílico, copolímeros de etileno e propileno, copolímeros de estireno e butadieno, copolímeros de vinilacetato e etileno, e combinações destes. Além disso, a resina polimérica pode ser pós industrial ou categoria consumidora (regrind). Os polímeros preferidos surgem da família de Iatexes acrílicos. Os monômeros

acrílicos empregados para produzem Iatexes acrílicos incluem acrilato de metila, acrilato de etila, acrilato de butila, e ácido acrílico. As combinações destes monômeros podem ser emulsão polimerizada para produzir resinas acrílicas. Estes polímeros tipicamente contem monômeros de acrilato de hidroxietila para conceder grupos de hidroxila ao longo da cadeia de polímero. Esta hidroxila contendo polímeros é chamada acrílicos de termocura. O acrílico (R-OH) permite a reticulação com outros polímeros tais como formaldeído de melamina ou formaldeído de uréia. Em uma modalidade preferida, a reticulação ocorre através de ambas, a hidroxila e grupos de éter no formaldeído de melamina, e são catalisados por um ácido. Os ácidos e agentes produzindo o ácido tais como ácido p- toluenossulfônico e cloreto de amônio, os quais formam ácido hidroclórico, são catalisadores adequados para a reação da reticulação. As combinações de resina de formaldeído de melamina e resina acrílica produzem revestimentos de boa qualidade e fornecem boa resistência à água e resistência química para a tábua de parede construída sem argamassa. O emprego destes polímeros permite a tábua de parede construída sem argamassa formada por uma presente invenção para ser fabricada sem estireno e os controles ambientais requeridos. A resina polimérica (s) pode estar presente na composição da matriz em uma quantidade de cerca de 5,0% a cerca de 35% em peso dos sólidos ativos na composição, preferivelmente de cerca de 15% a cerca de 25% em peso dos sólidos ativos.

Um segundo componente da composição da matriz inventiva é gesso. O gesso, da mesma forma conhecido como diidrato de sulfato de cálcio (CaS04*2 H2O), é um mineral natural derivado da terra. Quando calcinado, três quartos da água de cristalização é extraído para produzir hemiidrato de sulfato de cálcio (CaS04*1/2 H2O). Se a calcinação é realizada sob pressão, uma forma a forma de gesso é produzida. O gesso a tem bastão em forma de partículas ou aciculada (acicular), regular. Por outro lado, se a calcinação é conduzida a pressão atmosférica, uma forma β de gesso é produzida com partículas irregularmente moldadas, porosa. Apesar de que o gesso empregado na composição inventiva pode ser gesso a, gesso β, ou uma combinação destes, o gesso β é mais preferida devido a seu custo inferior e capacidade aumentada de absorver água quando comparado ao gesso a. Uma vantagem dos materiais com base em gesso no geral é que eles podem ser moldados, modelados, e processados em um curto período de tempo devido à fixação rápida de ocorrência natural do gesso e características de endurecimento. Além disso, o gesso fornece uma propriedade de resistência ao fogo para a tábua de parede construída sem argamassa. Na composição inventiva da matriz, o gesso absorve água e vai de um estado parcialmente hidratado (estado de ocorrência natural) para um estado completamente hidratado e endurece. O gesso pode estar presente na formulação da matriz em uma quantidade de cerca de 35% a cerca de 65% em peso dos sólidos ativos na composição, preferivelmente de cerca de 40% a cerca de 60% em peso dos sólidos ativos.

Os componentes adicionais podem ser adicionados à composição da matriz para modificar as propriedades da tábua de parede construída sem argamassa. Por exemplo, os enchimentos de baixa densidade podem ser adicionados para reduzir o custo, a densidade global da tábua de parede construída sem argamassa, e pode da mesma forma ser empregada como um extensor. Se uma tábua de parede construída sem argamassa mais densa é desejada, um carga mais denso, tal como carbonato de cálcio pode ser empregado. Os exemplos não limitados de enchimentos adequados que podem ser empregados na formulação da matriz incluem perlita (perlita expandida), carbonato de cálcio, areia, talco, vermiculita, triidrato de alumínio, materiais de polímero reciclado, micro- esferas, micro-bolhas, pó de madeira, fibras naturais, argilas, silicato de cálcio, grafite, caulim, oxido de magnésio, disulfeto de molibdênio, pó de ardósia, sais de zinco, zeólitos, sulfato de cálcio, sais de bário, terra diatomácea, mica, volastonita, xisto expandido, argila expandida, ardósia expandida, pedra pomes, sucata de fibras de vidro redondas, vidro lascado, nanopartículas (tais como nanoargilas, nanotalcos, e nano-Ti02), e/ ou materiais finamente divididos que reagem com hidróxido de cálcio e álcalis para formar compostos possuindo propriedades aglutinantes tais como cinza volante, escória de carvão, e sílica. O termo "fibra natural" como empregado em conjunção com a presente invenção se refere a fibras de plantas extraídas de qualquer parte de uma plante, incluindo, mas não limitadas a, o caule, sementes, folhas, raízes, ou floema. Os exemplos de fibras naturais adequadas para uso como reforço de material de fibra incluem algodão, juta, bambu, rami, bagaço, cânhamo, fibra de coco, linho, kenaf, sisal, fibra do linho, henequén, e combinações destes. Os enchimentos de baixa densidade são preferidos para emprego na formulação da matriz para reduzir o peso da tábua de parede construída sem argamassa. A perlita é um material de enchimento redutor de densidade preferido devido a seu custo baixo. Em menos uma modalidade exemplar, a perlita utilizada na composição da matriz tem uma densidade de 0,18 g/cc a 0,30 g/cc. A perlita, ou enchimento ou outro enchimento de baixa densidade, podem estar presentes na formulação da matriz em uma quantidade de cerca de 0% a cerca de 10,0% em peso dos sólidos ativos na composição, preferivelmente de cerca de 4,0% a cerca de 8,0% em peso dos sólidos ativos na composição. A presença de pelo menos um agente de acoplamento na formulação da matriz

pode da mesma forma fornecer atributos desejáveis adicionados. Por exemplo, a presença de um agente de acoplamento ajuda a ligar os componentes orgânicos (resina polimérica) e inorgânicos (perlita) da formulação da matriz. Em particular, a adição de um agente de acoplamento à composição, aumenta a resistência de ligação entre a perlita e o polímero. Os agentes de acoplamento de silano são preferidos devido a sua capacidade para distribuir-se rapidamente em água. Os exemplos de agentes de acoplamento de silano que podem ser empregados na composição da matriz podem estar caracterizados pelos grupos funcionais de amino, epóxi, vinila, metacrilóxi, ureído, e isocianato. Em modalidades preferidas, os agentes de acoplamento de silano incluem silanos contendo um ou mais átomos de nitrogênio que tem um ou mais grupos funcionais tal como amina (primária, secundária, terciária, e queaternária), amino, imino, amido, imido, ureído, ou isocianato. Os agentes adequados de acoplamento de silano incluem, mas não estão limitados a, aminosilanos, ésteres de silano, silanos de vinila, silanos metacrilóxi, silanos de epóxi, silanos de súlfur, silanos de ureído, e silanos de isocianato. Quando os agentes de acoplamento de silano são empregados, uma pequena quantidade de um ácido orgânico (tal como ácido acético, ácido fórmico, ácido sucínico, e/ ou ácido cítrico) pode ser adicionado para regular o pH da composição, preferivelmente para um pH de cerca de 3 a cerca de 6,5. O ácido acético é o ácido orgânico mais preferido para uso na composição inventiva da matriz.

Os exemplos específicos não limitados de agentes de acoplamento de silano para emprego na composição inventiva incluem y-aminopropiltrietoxisilano (A-1100), n-trimetoxi- silil-propiletileno-diamina (A-1120), e y-gliycidoxipropiltrimetoxisilano (A-187). Outros exemplos não limitados de agentes de acoplamento de silano adequados são apresentados na Tabela 1. Todos os agentes de acoplamento identificados acima e na Tabela 1 estão disponíveis comercialmente por GE Silicones.

Tabela 1

Silanos Rótulo Esteres de Silano octiltrietoxisilano A-137 metiltrietoxisilano A-162 metiltrimetoxisilano A-163 Silanos de Vinila viniltrietoxisilano A-151 viniltrimetoxisilano A-171 silano de vinil-fr/s-(2-metoxietoxi) A-172 Silanos de Metacrilóxi y-metacriloxipropil-trimetoxisilano A-174 Silanos de Epóxi /3-(3,4-epoxicicloexil)-etiltrimetoxisilano A-186 Silanos de Súlfur y-mercaptopropiltrimetoxisilano A-189 Silanos de Amino y-aminopropiltrietoxisilano A-1101 A-1102 silicone de aminoalquila A-1106 y-aminopropiltrimetoxisilano A-1110 silano de triaminofuncional A-1130 bis-(y-trimetoxisililpropil)amina A-1170 silano sililado de poliazamido A-1387 Silanos de Ureído y-ureidopropiltrialcoxisilano A-1160 y-ureidopropiltrimetoxisilano Y-11542 Silanos de Isocianato y-isocianatopropiltrietoxisilano

A-1310

Preferivelmente, o agente de acoplamento de silano é um aminosilano ou um diaminosilano. O agente de acoplamento pode estar presente na composição em uma quantidade de cerca de 0% a cerca de 5,0% em peso dos sólidos ativos na composição, preferivelmente de cerca de 0,01% a cerca de 2,0% em peso dos sólidos ativos.

Um acelerador pode ser adicionado à composição da matriz para aumentar a taxa

em que o gesso endurece ou fixa-se. Um acelerador preferido é sulfato de alumínio. De qualquer modo, qualquer acelerador adequado identificável por alguém versado na técnica pode ser empregado, tal como, por exemplo, sulfato de potássio, argila branca, hexafluorosilicato de sódio, cloreto de sódio, fluoreto de sódio, sulfato de sódio, sulfato de magnésio, e cloreto de magnésio. O acelerador pode estar presente na formulação da matriz em uma quantidade até cerca de 1,0% em peso dos sólidos ativos na composição, preferivelmente até cerca de 0,5% em peso dos sólidos ativos na composição. É para ser observado que a quantidade ou quantidade de acelerador adicionado à composição pode dramaticamente afetar de que modo rapidamente o gesso endurece. Por exemplo, uma grande quantidade de acelerador adicionado à composição da matriz motiva o gesso a fixar-se mais rapidamente do que quando a quantidade menor de acelerador foi adicionada à composição. Em outras palavras, a quantidade maior de acelerador deve mais rapidamente aumentar a velocidade na qual o gesso endurece comparara a uma quantidade menor de acelerador adicionado. Além disso, um agente de endurecimento ou endurecedor tal como sulfato de

amônio ou cloreto de amônio podem ser adicionados à composição para aumentar ambas, a taxa de reticulação e a densidade de reticulação. O endurecedor pode estar presente na composição da matriz em uma quantidade até cerca de 1,0% em peso dos sólidos ativos na composição. Os aditivos adicionais tais como dispersantes, agentes anti-espumação, modificadores de viscosidade, e/ ou outros agentes de processamento pode ser adicionados à composição da matriz.

Para produzem a composição da matriz que pode ser utilizada para formar a tábua de parede construída sem argamassa de peso leve, os componentes secos da composição, tais como, por exemplo, formaldeído de melamina, gesso, e enchimento (por exemplo, perlita) podem ser misturados a seco em um recipiente para formar a mistura seca. Os componentes úmidos da composição, tais como água, a emulsão de polímero, e agente (s) de acoplamento são misturados em um segundo recipiente até que eles sejam misturados. A mistura seca pode ser lentamente adicionada aos componentes úmidos no segundo recipiente com agitação até que toda a mistura seca é adicionada e a composição resultante seja bem misturada. A quantidade de água na composição da matriz pode variar dramaticamente com base nas propriedades mecânicas desejadas da tábua de parede construída sem argamassa, mas a água esta tipicamente presente na composição da matriz em uma quantidade de aproximadamente 1/3 da quantidade de gesso presente. É para ser observado, de qualquer modo, que as quantidades de um ou mais componentes da composição da matriz podem variar além dos limites das faixas relacionadas acima e as quantidades dos componentes da composição da matriz são no final das contas dependente no emprego pretendido da tábua de parede construída sem argamassa, tal como, por exemplo, se a tábua de parede construída sem argamassa é pretendido para emprego como uma tábua de parede construída sem argamassa interna, um revestimento externo, uma folha contínua de tábua de parede construída sem argamassa, grande, (por exemplo, 2.4384 metros (8 pés) de altura por 12,192 metros (40 pés) de comprimento, ou uma tábua de madeira de construção . Não querendo ficar preso à teoria, é acredita-se que as propriedades mecânicas podem ser otimizadas para estes vários usos pela química da composição da matriz.

A composição do revestimento em gel pode ser formada de pelo menos um polímero solúvel em água, gesso, um ou mais agentes de reticulação (cada dos quais é descrito em detalhes acima em relação à composição da matriz), e água. Adicionalmente, um agente de acoplamento tal como é descrito acima pode ser adicionado à composição de revestimento em gel para ajudar na liberação do revestimento em gel de um molde ou superfície texturizada. Além disso, a composição de revestimento em gel pode opcionalmente incluir um agente de endurecimento ou um acelerador. A composição de revestimento em gel preferivelmente contém formaldeído de melamina como um agente de reticulação para ajudar na reticulação do polímero (s) na composição de revestimento em gel. O polímero solúvel em água, gesso, agente de reticulação, e agente (s) de acoplamento na composição de revestimento em gel pode ou não pode ser o mesmo composto como é utilizado na composição da matriz.

O polímero solúvel em água pode estar presente na composição de revestimento em gel em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 30% em peso dos sólidos ativos na composição de revestimento em gel, preferivelmente em uma quantidade de cerca de 15% a cerca de 25% em peso dos sólidos ativos. O gesso pode estar presente na composição de revestimento em gel em uma quantidade de cerca de 40% a cerca de 70% em peso dos sólidos ativos na composição de revestimento em gel, preferivelmente em uma quantidade de cerca de 50% a cerca de 60% em peso dos sólidos ativos. O agente de reticulação pode estar presente na composição de revestimento em gel em uma quantidade de 0% a cerca de 15% em peso dos sólidos ativos na composição de revestimento em gel, preferivelmente em uma quantidade de cerca de 4,5% a cerca de 6,5 % em peso dos sólidos ativos. Um acelerador pode estar presente na composição de revestimento em gel em uma quantidade de 0% a cerca de 0,1% em peso dos sólidos ativos na composição de revestimento em gel, preferivelmente em uma quantidade de cerca de 0,01 a 0,1% em peso dos sólidos ativos. Além disso, um agente de endurecimento pode estar presente na composição de revestimento em gel em uma quantidade de 0% a cerca de 0,1% em peso dos sólidos ativos na composição de revestimento em gel, preferivelmente em uma quantidade de cerca de 0,01 a 0,1% em peso dos sólidos ativos. O agente de acoplamento pode estar presente em uma quantidade até cerca de 1,0% em peso dos sólidos ativos da composição de revestimento em gel. A composição de revestimento em gel pode ser misturada de um modo consistente com respeito àquela da composição da matriz em que os componentes secos (por exemplo, formaldeído de melamina e gesso) são separadamente misturados e são adicionados a uma mistura dos componentes úmidos (por exemplo, água e agente (s) de acoplamento) em um recipiente separado até que a umidade e os componentes secos da composição de revestimento em gel são bem misturados.

Em uma modalidade exemplar da invenção, uma tábua de parede construída sem argamassa em multicamadas, de peso leve, é produzida por um molde aberto, processo de armazenagem manual. Uma tábua de parede construída sem argamassa de peso leve 10 que inclui um revestimento em gel seco e camadas alternadas da composição da matriz descrita acima e camadas de enchimento de vidro é ilustrada na FIGURA 1. É para ser observado que a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 pode ser formada substancialmente linear, como mostra na FIGURA 1, ou pode ser formada para ter uma forma não linear, desejada. Como empregado aqui, o termo "substancialmente linear" é pretendido para indicar que a tábua de parede construída sem argamassa é linear ou quase linear. Por exemplo, um molde curvado pode ser empregado para produzir uma tábua de parede construída sem argamassa curvada 10 tal como representado na FIGURA 2. Na preparação da tábua de parede construída sem argamassa de peso leve 10 representada nas FIGURAS 1, 2, e 4, uma composição de revestimento em gel de acordo com a presente invenção é aplicada à superfície de um molde ou outra superfície liberável tal como uma camada de cloreto de polivinila (PVC). A composição de revestimento em gel pode ser aplicada de qualquer maneira convencional, tal como, por exemplo, vaporização, rotação, ou dosagem uniformemente a composição de revestimento em gel no molde ou superfície liberável. É desejável que a composição de revestimento em gel ser aplicada igualmente para se obter uma camada uniforme ou como uma camada quase uniforme quando possível através da tábua de parede construída sem argamassa terminada. A composição de revestimento em gel é em seguida permitida endurecer e formar um revestimento em gel 12. Tipicamente, o endurecimento do gesso na composição de revestimento em gel ocorre em aproximadamente 10 a 30 minutos devido às características de endurecimento natural do gesso (por exemplo, a reação rápida por hidratação do gesso com a água), e, se presente na composição de revestimento em gel, o endurecimento rápido do gesso é da mesma forma um resultado da ação do acelerador ou agente de endurecimento. O revestimento em gel 12, deste modo, formado pode ter uma superfície texturizada ou uma lisa. Por exemplo, a composição de revestimento em gel pode ser aplicada a um texturizada ou um molde texturizada, superfície liberável tal como um material para pavimentação de vinila para colocar um textura desejada no superfície visível da tábua de parede construída sem argamassa fina. Como endurece, a composição de revestimento em gel assume a forma e textura do molde ou outra superfície liberável. A ausência das fibras de vidro na camada de revestimento em gel 12 permite uma superfície extremamente lisa na tábua de parede construída sem argamassa sem a necessidade de adicionar um material de revestimento ou outra cobertura externa, tal como é necessário em uma tábua de parede construída sem argamassa convencional tal como é ilustrado na FIGURA 3. Além disso, o revestimento em gel fornece a uma superfície que é facilmente pintável em um revestimento único de tinta.

Uma vez que o gesso na composição de revestimento em gel do revestimento em gel 12 foi endurecido, uma camada ou camadas formadas da composição da matriz são alternadamente em camadas com uma camada de fibra de vidro ou camadas 16 no revestimento em gel 12, com a composição da matriz sendo aplicada no revestimento em gel 12. A formulação da matriz forma uma camada de gesso/ polímero 14 na tábua de parede construída sem argamassa 10. É para ser observado que não é necessário que a reticulação (s) do polímero na composição de revestimento em gel ser completa quando a composição da matriz é aplicada a esta. Além disso, é desejável que a formulação da matriz ser em um estado líquido ou semilíquido, a fim de que a formulação da matriz possa pelo menos parcialmente saturar a camada úmida de fibra de vidro 16. Uma vez que a formulação da matriz (que é, a camada (s) de gesso/ polímero) tem alcançado uma resistência à verde suficiente, a tábua de parede construída sem argamassa é removida do molde ou outra superfície liberável. Não é necessário que a reação da reticulação entre os polímeros ser completa na frente da tábua de parede construída sem argamassa é removida do molde ou superfície liberável. De fato, a reação da reticulação entre os polímeros na composição da matriz tipicamente ocorre durante um período de tempo após a tábua de parede construída sem argamassa ter sido removida do molde ou superfície liberável.

Em uma modalidade preferida, três camadas da camada de fibra de vidro 16 são utilizadas para formar a tábua de parede construída sem argamassa fina, texturizada. Uma das camadas de fibra de vidro 16 é posicionada em uma superfície externa da tábua de parede construída sem argamassa, fina. A camada de fibra de vidro 16 preferivelmente contem fibras úmidas de vidro e está desejavelmente na forma de um enchimento formado por umidade que inclui úmida empregando fibras de vidro de filamento cortado (WUCS). Os enchimentos preferidos para emprego como a camada úmida de vidro 16 inclui telhas de enchimentos disponíveis com base em WUCS de Owens Corning (Toledo, Ohio1 USA) com pesos entre cerca de O g (0,5 libra)/ 9,290304 m2 (100 ft2) e cerca de 2.267,96185 g (5,0 libra)/ 9,290304 m2 (100 ft2), preferivelmente entre cerca de 453,59237 g (1,5 libras)/ 9,290304 m2 (100 ft2) e cerca de 907,18474 g (2,5 libras) / 9,29304 m2 (100 ft2), mais preferivelmente menos do que cerca de 907,18474 g (2 libras)/ 9,29304 m2 (100 ft2), e mais preferivelmente entre cerca de 453.59237 g (1,75 libras) / 9,29304 m2 (100 ft2) e cerca de 453.59237 g (1,95 libras)/ 9,29304 m2 (100 ft2). De acordo com a presente invenção, não é necessário utilizar enchimentos fibra de vidro categoria de "A", enchimentos de categoria "B", ou enchimentos com um defeito não estrutural de mesma espécie (por exemplo, um defeito visual) os quais causariam o enchimento para ser de outra forma ser disposto de, pode ser utilizado na formação da tábua de parede construída sem argamassa fina, sem qualquer redução na resistência ou outras propriedades físicas/ mecânicas. Utilizando os enchimentos de categoria "B" nas tábuas de parede construída sem argamassa da presente invenção ajuda a reduzir os custos de fabricação global e reduz a quantidade de resíduos gerados e introduzidos no meio ambiente. Apesar de que a camada de fibra de vidro 16 é descrita aqui como referência para um enchimento de vidro formado por umidade, a preferida modalidade, a camada de fibra de vidro 16 pode ser formado de enchimentos constituídos de outros tipos de fibras, tal como, mas não limitados a, fibras sintéticas tal como polipropileno ou polietileno, fibras naturais, um enchimento de filamento contínuo, ou um enchimento de vidro de filamento cortado que não é formado de fibras WUCS. As características físicas da tábua de parede construída sem argamassa 10 são pelo menos parcialmente dependentes no tipo de enchimento escolhido para formar a camada 16, e é para ser observado que nem todos os enchimentos fornecerão as mesmas características físicas de enchimentos de fibra de vidro.

A tábua de parede construída sem argamassa 10 ilustrada na FIGURA 1 pode ser utilizada do mesmo modo e tem o mesmo tamanho como a parede construída sem argamassa convencional (que é, 1,2192 m (4 pés) de largura por 2,4384 m (8 pés) de comprimento), mas a tábua de parede construída sem argamassa inventiva fina tem uma espessura de aproximadamente 1/3 o tamanho da parede construída sem argamassa convencional e é muito mais leve e mais forte. Em pelo menos uma modalidade exemplar da presente invenção, a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 é formado em tamanhos muito maiores do que as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais, tal como, por exemplo, folhas contínuas que são de 2,4384 m (8 pés) de largura e 12,192 m (40 pés) de comprimento. É para ser observado que o tamanho de 2,4384 m (8 pés) por 12,192 m (40 pés) da tábua de parede construída sem argamassa inventiva é também um exemplo de qualquer número de tamanhos de parede construída sem argamassa fina que pode ser produzida de acordo com a presente invenção. É, da mesma forma, para ser observado que qualquer número de outros tamanhos da parede construída sem argamassa inventiva fina pode ser formado que são maiores do que o tamanho de 1,2192 m (4 pés) por 2,4384 m (8 pés) convencionais. Tais folhas grandes da tábua de parede construída sem argamassa inventiva fina 10 pode ser vantajosamente utilizada na fabricação de casa prefabricadas ou na construção de um veículo recreativo (RV). As folhas grandes de parede construída sem argamassa fina podem ser cortadas para fornecimento para portas, janelas, e outros mais, ou modelado, tal como no caso de uma curva nelas, para adequar-se a forma desejada do RV. Ao contrário de parede construída sem argamassa convencional, a tábua de

parede construída sem argamassa fina 10 da presente invenção pode estar ligada aos caibros de uma casa, edifício de escritório, ou outra superfície desejada por um adesivo. Por ligar a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 a uma superfície planejada por um adesivo, ambos, tempo e custo podem ser economizados. É possível para fixar a tábua de parede construída sem argamassa inventiva fina 10 a uma superfície com trancas mecânicas convencionais tais como pregos, parafusos, e/ ou prendedores. A resistência da fibra de vidro enchimento formação da camada de vidro por umidade 16 fornece resistência suficiente para manter a tranca mecânica e com segurança fixar a tábua de parede construída sem argamassa inventiva à superfície planejada. De qualquer modo, este não é um método de ligação preferido de devido ao fato que perfura por prego ou perfura por parafuso teria sido enchido em e alisado por cima para fornecer uma superfície pintável, concluída, ao contrário de quando um adesivo é empregado para ligar a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 a uma superfície. Além disso, em uma modalidade em que a tábua de parede construída sem argamassa 10 é formada em um tamanho grande (por exemplo, 2,4384 m (8 pés) por 12,192 m (40 pés)), o tamanho grande da tábua de parede construída sem argamassa fina 10 permitiria, por exemplo, uma parede inteira de uma casa ser parede construída sem argamassa em uma hora. Por não ter que juntarem- se umas as outras as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais, mais curtas, a instalação das folhas grandes de tábua de parede construída sem argamassa inventiva é mais fácil e mais rápida. Além disso, a parede contendo uma folha fina, grande, de parede construída sem argamassa inventiva 10 não deveria conter quaisquer rachaduras. As rachaduras conectadas as peças da parede construída sem argamassa deveriam estar presentes nos cantos do ambiente, e não posiciona intermitentemente ao longo da parede como no caso de as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais.

Outras modalidades da presente invenção incluem tábuas do compósito 25 tal como é ilustrada na FIGURA 4 que tem um revestimento em gel 12, uma camada de gesso/ polímero 14 formada da formulação da matriz posicionada no revestimento em gel 12, e uma camada única de vidro por umidade 16 posicionada na camada de gesso/ polímero 14. Como no caso da camada de tábua de parede construída sem argamassa fina 10 descrita acima, o revestimento em gel 12 na tábua do compósito 25 pode ter uma superfície texturizada desejada ou uma lisa. A tábua do compósito 25 pode ser empregada como um embutido. Por exemplo, a tábua do compósito 25 pode ser utilizada, tal como, por exemplo, como uma camada de revestimento em parede construída sem argamassa convencional ou em uma parede almofada em um subsolo.

Em outra modalidade alternativa, uma tábua do compósito pode ser formada utilizando mais, do que três camadas da camada úmida de fibra de vidro 16. Por exemplo, uma tábua do compósito pode ser formada de estrato (camadas) múltiplo formado da camada de gesso/ polímero 14 alternando com a camada úmida de fibra de vidro 16. Como mostrado no exemplo representado na FIGURA 5, uma tábua do compósito 30 que tem seis camadas da camada de fibra de vidro 16 (por exemplo, enchimento de fibra de vidro) pode ser formada. Como no caso das modalidades descritas acima, a tábua do compósito tem um revestimento em gel 12 formado da composição de revestimento em gel com camadas alternadas da camada de polímero/ gesso 14 formada da composição da matriz e as camadas úmidas de fibra de vidro 16. Uma tal tábua do compósito 30 de acordo com a presente invenção pode ser empregada como um material de construção, tal como, por exemplo, para revestimento na construção de uma casa ou outro edifício. A tábua do compósito 30 fornece vantagens para o revestimento convencional pelo fato de que possui resistência ao mau tempo, resistência ao fogo, resistência melhorada e resistência ao impacto, e é de peso leve e fácil para instalar. Em uma modalidade também alternativa, é possível formar um material tipo madeira de construção tendo propriedades estruturais caso suficiente as camadas de fibra de vidro 16 são fornecidas.

A tábua de parede construída sem argamassa de peso leve, fina, 10 pode ser empregada como substituição para tábuas de gesso convencionais tal como a tábua de parede construída sem argamassa convencional 20 representada na FIGURA 3. Em tábuas de parede construída sem argamassa convencionais 20, um núcleo de gesso 22 é posicionado entre duas camadas de revestimento 24. A camada de revestimento 24 pode ser selecionada de materiais que fornecem propriedades estéticas, mecânicas, e/ ou físicas desejadas. Os exemplos de materiais que podem ser empregados quando as camadas de revestimento 24 incluem um tecido forte de fibra de vidro, um véu ou tecido, materiais de tecido ou não tecido, e papel ou outros itens de celulósica. As camadas de revestimento 24 vantajosamente contribuem flexibilidade, resistência a arranhão de prego, e resistência ao impacto para os materiais, formando o núcleo de gesso 22. Além disso, as camadas de revestimento 24 podem fornecer uma superfície razoavelmente durável e/ ou outras propriedades desejáveis tal como uma superfície decorativa para a tábua de parede construída sem argamassa convencional 20. O núcleo de gesso 22 tipicamente contem gesso, opcionalmente algumas fibras de vidro cortadas úmidas 26, produtos químicos resistentes à água, aglutinantes, aceleradores, e fibras de baixa densidade. É para ser observado, de qualquer modo, que as fibras de vidro 26 estão presentes no núcleo de gesso 22 em uma quantidade muito menor (por exemplo, até aproximadamente 0,2% em peso das fibras de vidro) do que a quantidade de fibras de vidro utilizadas na camada úmida de fibra de vidro 16 da presente invenção.

Ao contrário das tábuas de parede construída sem argamassa convencionais 20, a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 tem vantagens de ser de peso leve e ter resistência aumentada, resistência ao impacto aumentada, resistência à água aumentada, e pode ser aderida a uma superfície por um adesivo. Adicionalmente, a tábua de parede construída sem argamassa fina 10 pode obter estas propriedades vantajosas em pesos mais baixos do que a parede construída sem argamassa convencional. A tábua de parede construída sem argamassa fina 10 pode ser produzida ou in-line (por exemplo, de um modo contínuo), ou off-line. Preferivelmente, a fabricação da tábua de parede construída sem argamassa fina 10 é conduzida in-line para aumentar a eficiência da fabricação.

Uma vantagem da composição de revestimento em gel e a composição da matriz da presente invenção é formar uma tábua de parede construída sem argamassa fina que é resistente ao fogo classe A. Por exemplo, o gesso fornece resistência ao fogo para a tábua de parede construída sem argamassa inventiva. Uma avaliação de fogo Classe A significa que uma tábua de parede construída sem argamassa fina formada do revestimento em gel inventivo e as composições da matriz não suportarão a dispersão ou propagação de chamas.

Além disso, a formulação da matriz da presente invenção confere propriedades físicas melhoradas, tais como resistência melhorada, rigidez, e resistência ao impacto aumentada para a tábua de parede construída sem argamassa de peso leve terminada.

É da mesma forma vantajoso que a resina polimérica forneça resistência, flexibilidade, dureza, durabilidade, e resistência à água para a tábua de parede construída sem argamassa inventiva. Em particular, as combinações de resina de formaldeído de melamina e a resina acrílica produzem revestimentos de boa qualidade e fornece boa resistência ao mau tempo, resistência à água, e resistência química para a tábua de parede construída sem argamassa final ou tábua do compósito como descrita aqui.

Sendo, de modo geral, descrita esta invenção, um outro entendimento pode ser obtido por referência para o exemplo específico ilustrado abaixo que é fornecido para propósitos de ilustração apenas e não é pretendido ser todos inclusive ou limitados a não ser que de outra forma especificado.

Exemplo: Tábua de parede construída sem arqamassa fina

Pequenas amostras de tábuas de parede construída sem argamassa finas foram preparadas para formação de (1) uma composição de revestimento em gel formada de gesso a , uma emulsão de látex poliacrílico, um agente de acoplamento de silano de epóxi, e formaldeído de melamina e (2) uma formulação da matriz formada de gesso a, uma emulsão de látex poliacrílico, um agente de acoplamento de silano, formaldeído de melamina, e um acelerador (sulfato de amônio) de acordo com a presente invenção. A composição de revestimento em gel e a composição da matriz foram cada uma individualmente formada por misturação a seco os componentes secos (gesso a, formaldeído de melamina, e sulfato de amônio (apenas no exemplo da composição da matriz)) foram misturada a seco em um recipiente. Os componentes úmidos (a emulsão de látex poliacrílico e agente de acoplamento) foram misturados em um recipiente de misturação. Os componentes secos foram em seguida adicionados gradualmente ao recipiente de misturação até que a umidade e os componentes secos foram completamente misturados. A composição de revestimento em gel resultante e a composição da matriz foram empregadas para a fabricação de amostras de 12" χ 12" de tábuas de parede construída sem argamassa finas que incluem entre 1 a 5 camadas de enchimento de telha de 453.59237 g/m2 (1,95 libras/ft2) da Owens Corning. A composição de revestimento em gel foi aplicada ao molde e permitida endurecer antes da aplicação da composição da matriz. As camadas alternadas de enchimento de vidro e composição da matriz foram em seguida aplicadas, com um enchimento de vidro formando a superfície externa da tábua de parede construída sem argamassa oposta ao revestimento em gel. Após o tempo suficiente ter passado as amostras de parede construída sem argamassa fina foram removidas do molde. As propriedades físicas das varias amostras de parede construída sem argamassa são mostradas na Tabela 2.

Tabela 2

Amostra de tábua de parede construída sem argamassa Peso da tábua de parede construída sem argamassa Peso do enchimen to % em vidro Espessura Peso da parede construída sem argamassa tábua # de camadas (gramas) (gramas) (peso) (polegada) (g/ pés quadrado) Painel 1 1 213 11 5,2 0,06 7,5 Painel 2 2 331 20,3 6,1 0,09 11,7 Painel 3 3 500 29,5 5,9 0,13 17,7 Painel 4 5 740 49,5 6,7 0,21 26,1 Painel 5 1 448 10,5 2,3 0,28 15,8 Amostras de parede construída sem argamassa inventiva fina de duas camadas e três camadas foram testada para varias propriedades mecânicas, incluindo resistência à tração (ASTM D638), módulo de tração (ASTM D638), e resistência ao impacto Izod (não notado) (ASTM D4812). Estas amostras de parede construída sem argamassa fina de três camadas foram da mesma forma, testadas por absorção de água seguindo os procedimentos de teste apresentados em ASTM D570. Os resultados do teste mecânico são apresentados na Tabela 3.

Tabela 3

Método de Teste Propriedades Unidades Parede construída sem argamassa convencional de 5/8 polegadas Amostra de parede construída sem argamassa fina de enchimento de vidro de 2 camadas Amostra de parede construída sem argamassa fina de enchimento de vidro de 3 camadas Espessura Polegadas 0,625 0,090 0,130 ASTMD 638 Resistência à tração Psi 302 2,389 3,897 ASTMD 638 Módulo de tração ksi 4,30 1,288 1,312 ASTMD 4812 Impacto Izod (não notado) In-Ib 0,483 3,076 4,257 ASTMD 570 Absorção de Água % 44,6 1,6 1,5

Pode ser concluído a partir da Tabela 3 que as amostras da parede construída

sem argamassa fina de duas e três camadas possuíam uma resistência à tração muito maior do que parede construída sem argamassa convencional testada. Além disso, o reforço de vidro nas amostras de parede construída sem argamassa causou um vasto aumento nas resistências ao impacto da tábua de parede construída sem argamassa inventiva sobre a parede construída sem argamassa convencional testada. Além disso, as quantidades de camadas dos enchimentos de vidro aumentada de duas para três camadas, as resistências à tração substancialmente aumentou. Acredita-se que quando mais enchimentos de vidro são adicionados à tábua de parede construída sem argamassa inventiva em um modelo em camadas com a composição da matriz, a resistência ao impacto da tábua de parede construída sem argamassa inventiva continuará a aumentar. Adicionalmente, pode ser visto a partir da Tabela 3 que ambas as amostras de tábua de parede construída sem argamassa de duas e três camadas absorveu significantemente menos água do que a parede construída sem argamassa convencional. Esta diminuição na absorção de água é significante pelo fato de que tábuas de parede construída sem argamassa inventiva pode ser empregada em áreas propensas a receber uma grande quantidade de água, tal como em uma planície inundada ou uma zona de furacão sem destruir a tábua de parede construída sem argamassa inventiva. Da mesma forma, é para ser observado que ambas todas as amostras de tábua de parede construída sem argamassa inventiva testadas foram mais fino do que a parede construída sem argamassa convencional (Painel 5). Uma vantagem fornecida pela espessura da tábua de parede construída sem argamassa inventiva é que mais produto pode ser transportado de uma vez, desse modo economia nos custos de transporte. Deste modo, pode ser concluído na Tabela 3 que as tábuas de parede construída sem argamassa inventiva têm resistência ao impacto aumentada, melhorado a resistência à tração, e diminuindo a absorção de água nos produtos e são mais finos do que a parede construída sem argamassa convencional.

A invenção desta aplicação foi descrita acima ambas genericamente e com atenção para modalidades específicas. Apesar de que a invenção ter sido apresentada em que acredita-se serem as modalidades preferidas, a variedade de largura de alternativos conhecidos por aqueles de conhecimento profissional na técnica pode ser selecionado da descrição genérica. A invenção não é de outra forma limitada, exceto para a recitação das reivindicações apresentadas abaixo.

Claims

1. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de peso-leve, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende: um revestimento em gel, o referido revestimento em gel forma uma superfície visível, exterior; uma primeira camada de gesso/ polímero posicionada no referido revestimento em gel, a referido camada de gesso/ polímero sendo formada de uma composição da matriz incluindo: uma ou mais resinas poliméricas dispersáveis em água; e gesso; e uma primeira camada de enchimento de fibra de vidro posicionada na referida primeira camada de gesso/ polímero para formar uma superfície externa oposta ao referido revestimento em gel.

2. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato que uma camada de reforço está posicionada entre a referido primeira camada de gesso/ polímero e a referida primeira camada de enchimento de fibra de vidro, a referido camada de reforço incluindo uma segunda camada de enchimento de fibra de vidro localizada após a referida primeira camada de gesso/ polímero e uma segunda camada de gesso/ polímero localizado após a referida segunda camada de enchimento de fibra de vidro.

3. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato que uma segunda camada de reforço inclui uma terceira camada de enchimento de fibra de vidro e uma terceira camada de gesso/ polímero está posicionada adjacente a referida primeira camada de reforço tal que as referido camadas de enchimento de fibra de vidro e as referidas camadas de gesso/ polímero alternam-se.

4. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato que o referido revestimento em gel tem uma superfície selecionada do grupo consistido de uma superfície lisa e uma superfície texturizada.

5. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato que o referido revestimento em gel é formado de uma composição de revestimento em gel incluindo: pelo menos um polímero solúvel em água; gesso; e um polímero de retículação ou um agente de aceleração.

6. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato que a referida composição de revestimento em gel inclui formaldeído de melamina como um polímero de reticulação.

7. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato que a referida composição da matriz também compreende pelo menos um membro selecionado do grupo consistido de um material de enchimento, pelo menos um agente de acoplamento, um ácido orgânico, um acelerador, um endurecedor e um polímero de reticulação.

8. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato que a referida tábua de parede construída sem argamassa é formada como uma folha contínua que é maior em tamanho do que as tábuas de parede construída sem argamassa convencionais.

9. Tábua de parede construída sem argamassa fina, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato que a referida composição de revestimento em gel também compreende pelo menos um membro selecionado do grupo consistido de um agente de acoplamento e um agente de endurecimento.

10. Tábua do compósito para uso como um material de construção, CARACTERIZADA pelo fato que compreende: um revestimento em gel, o referido revestimento em gel forma uma superfície visível, exterior; e estratos múltiplos formados de camadas de gesso/ polímero alternando com as camadas de enchimento de fibra de vidro tal que uma primeira camada de gesso/ polímero está posicionada após o referido revestimento em gel e um ultimo enchimento de fibra de vidro forma uma superfície externa oposta ao referido revestimento em gel.

11. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato que a referida camada de gesso/ polímero é formada de uma composição da matriz incluindo: Uma ouo mais resinas poliméricas dispersáveis em água; e gesso; e

12. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato que a referida composição da matriz também compreende pelo menos um membro selecionado do grupo consistido de um material de enchimento, pelo menos um agente de acoplamento, um ácido orgânico, um acelerador, um endurecedor e um polímero de reticulação.

13. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato que o referido revestimento em gel é formado de uma composição de revestimento em gel incluindo: pelo menos um polímero solúvel em água; gesso;e um polímero de reticulação ou um agente de aceleração.

14. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato que a referida composição de revestimento em gel também compreende pelo menos um membro selecionado do grupo consistido de um agente de acoplamento e um agente de endurecimento.

15. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato que a tábua do compósito inclui três ou mais das referidas camadas de enchimento de fibra de vidro e forma uma tábua de parede construída sem argamassa estrutural, revestimento , ou uma tábua de madeira de construção.

16. Tábua do compósito, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADA pelo fato que a referida tábua do compósito contem três das referidas camadas de gesso/ polímero e três das referidas camadas de enchimento de fibra de vidro para formar uma tábua de parede construída sem argamassa que é igual a ou maior do que o tamanho das tábuas de parede construída sem argamassa convencionais.

17. Método de formação de uma tábua do compósito para uso como um material de construção, CARACTERIZADO pelo fato que compreende as etapas de: colocar uma composição de revestimento em gel em uma superfície liberável, a referida superfície liberável sendo lisa ou texturizada; permitir a referida composição de revestimento em gel endurecer e formar um revestimento em gel; e alternadamente em camadas uma camada de gesso/ polímero e uma camada de enchimento de fibra de vidro no referido revestimento em gel para formar uma tábua do compósito; e no qual uma das referidas camadas de gesso/ polímero está posicionada adjacente ao referido revestimento em gel e uma das referidas camadas de enchimento de fibra de vidro formam uma superfície oposta externa ao referido revestimento em gel.

18. Método, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato que a referida etapa de colocarção inclui um método de aplicação selecionado do grupo consistido de vaporição, rotação e uniformemente dosar a referida composição de revestimento em gel na referido superfície liberável.

19. Método, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato que as referidas camadas de gesso /polímero são formadas de uma composição da matriz compreende: uma ou mais resinas poliméricas dispersáveis em água; e gesso.

20. Método, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato que também compreende a etapa de remoção da tábua do compósito da referida superfície liberável.

21. Método, de acordo com a reivindicação 17, CARACTERIZADO pelo fato que a referida composição de revestimento em gel compreende: pelo menos um polímero solúvel em água; gesso; e um polímero de reticulação ou um agente de aceleração.

22.Método, de acordo com a reivindicação 19, CARACTERIZADO pelo fato que a referida composição de revestimento em gel também compreende pelo menos um membro selecionado do grupo consistido de um agente de acoplamento e um agente de endurecimento.