BRPI0716636A2 - liga de ferro fundido estÁvel À temperatura e uso da dita liga - Google Patents
liga de ferro fundido estÁvel À temperatura e uso da dita liga Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0716636A2 BRPI0716636A2 BRPI0716636-2A BRPI0716636A BRPI0716636A2 BR PI0716636 A2 BRPI0716636 A2 BR PI0716636A2 BR PI0716636 A BRPI0716636 A BR PI0716636A BR PI0716636 A2 BRPI0716636 A2 BR PI0716636A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- cast iron
- iron alloy
- alloy
- temperature stable
- alloy according
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 chromium carbides Chemical class 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N methylidynechromium Chemical compound [Cr]#[C] FXNGWBDIVIGISM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/06—Cast-iron alloys containing chromium
- C22C37/08—Cast-iron alloys containing chromium with nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C37/00—Cast-iron alloys
- C22C37/10—Cast-iron alloys containing aluminium or silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
LIGA DE FERRO FUNDIDO ESTÁVEL A TEMPERATURA E SEU RESPECTIVO USO. A presente invenção se refere a uma liga de ferro fundido que é estável à temperatura e apresenta uma alta resistência ao desgaste em temperaturas entre 500 e 900<198>C. A liga é caracterizada pelo fato de apresentar a seguinte composição expressa em percentagem por peso: cromo: 15,0- 0,0%; carbono: 1,0-2,0%; manganês: 1,5-2,0%; silício: 0,8- ,2%; níquel: 8,0-10,0%; molibdênio: 0,8-1,2%; balanço: ferro; e contendo inevitáveis contaminantes metálicos e não-metálicos, onde os contaminantes não-metálicos compreendem nitrogênio, oxigênio, fósforo e enxofre. Assim, é obtida uma liga de ferro fundido que apresenta uma superior resistência ao desgaste e uma reduzida tendência de formar a indesejável fase sigma, quando aquecida em temperaturas entre 500 e 900<198>C, ao se comparar com ligas já conhecidas.
Description
"LIGA DE FERRO FUNDIDO ESTÁVEL À TEMPERATURA E SEU
RESPECTIVO USO"
A presente invenção se refere a uma liga de ferro fundido que é estável à temperatura, tendo uma alta resistência ao desgaste sob temperaturas variando entre 500 e 9002C.
Muitas das indústrias usam máquinas contendo peças de máquina que sofrem de significativo desgaste, sob temperaturas relativamente altas, por exemplo, acima de 5002C. Por exemplo, na indústria de fabricação de cimento, um dispositivo chamado de resfriador de clínquer é usado para resfriamento do clínquer de cimento, o qual é introduzido no dito dispositivo, proveniente de um forno anterior, sob uma temperatura variando entre 13 00 e 14502C. O clínquer de cimento é dirigido para o dispositivo resfriador de clínquer mediante meios apropriados de transporte, os quais, tipicamente, são feitos de alguma forma de elementos que se alternam na direção do movimento do clínquer, dessa forma, sendo expostos a significativo desgaste sob temperaturas variando entre 500 e 9002C.
Do documento de patente WO 2004/104253 é conhecida uma liga de ferro fundido resistente ao desgaste, tendo a seguinte composição expressa em percentagem por peso:
- cromo: 12-25%;
- carbono: 1,5-6%;
- manganês: 2-7%; - silício: até 1,5%;
- molibdênio: até 2%;
- níquel: até 4%;
- elementos de microliga selecionados do grupo que consiste de titânio, zircônio, nióbio, boro, vanádio e tungstênio: até 2% de cada um ou mais desses elementos; e
- balanço: ferro
De acordo com essa publicação, a liga é submetida a tratamento térmico, a fim de proporcionar à mesma uma matriz martensítica. Esse tipo de matriz é bastante duro e quebradiço e os elementos de máquinas fabricados de tal material são propensos a rachaduras ou fissuras, caso submetidos a impactos ou golpes. Além disso, esse tipo de matriz não apresenta estabilidade térmica devido ao seu amolecimento sob temperaturas superiores a 4002C.
O Requerente do presente Pedido de Patente também possui experiência com relação a uma liga de ferro fundido de acordo com o padrão Europeu 10295 (2002), material G-X40 CrNiSi25-12, Material No. 1.4837, o qual apresenta a seguinte composição expressa em percentagem por peso:
- cromo: 24-27%;
- carbono: 0,3-0,5%;
- manganês: até 2%;
- silício: 1,0-2,5%;
- molibdênio: até 0,5%;
- níquel: 11,0-14,0%;
- fósforo: até 0,040%; e
- enxofre: até 0,030%; e uma versão modificada tendo a seguinte composição expressa em percentagem por peso:
- cromo: 24-26%;
- carbono: 0,7-0,9%;
- manganês: 0,6-1,0%;
- silício: 1,5-2,0%; e
- níquel: 2,5-3,5%.
A experiência com esses dois materiais mostrou que depois de prolongado aquecimento em temperaturas entre 500 e 900-C, ambos os materiais tendem a formar uma fase sigma, que é uma fase inter-metálica quebradiça, consistindo de partes iguais de ferro e cromo, e devido essa fase ser quebradiça, tais materiais não são resistentes ao desgaste.
Constitui um objetivo da presente invenção, proporcionar uma liga de ferro fundido tendo uma alta resistência ao desgaste e uma reduzida tendência de formar uma fase sigma sob temperaturas entre 500 e 900SC, quando comparado com as ligas de ferro fundido atualmente disponíveis.
De acordo com a invenção, tal objetivo é alcançado mediante uma liga de ferro fundido que apresenta a seguinte composição expressa em percentagem por peso:
- cromo: 15,0-20,0%;
- carbono: 1,0-2,0%;
- manganês: 1,5-2,0%;
- silício: 0,8-1,2%;
- níquel: 8,0-10,0%;
- molibdênio: 0,8-1,2%; - balanço: ferro;
e contendo inevitáveis contaminantes metálicos e não- metálicos, onde os contaminantes não-metálicos compreendem nitrogênio, oxigênio, fósforo e enxofre.
Dessa forma, é obtida uma liga de ferro fundido tendo uma alta resistência ao desgaste, e uma reduzida tendência a formar a indesejada fase sigma se aquecida a temperaturas entre 500 e 900=C, quando comparado com as ligas conhecidas anteriormente mencionadas.
Experimentos de laboratório realizados pelo Requerente do presente Pedido de Patente indicaram que a liga de acordo com a invenção apresenta características significativamente aperfeiçoadas de resistência ao desgaste, se comparado com a liga de acordo com o padrão Europeu 10295 e a versão modificada da mesma, conforme definido acima. Os resultados de testes mostram que a liga de acordo com a invenção apresenta uma resistência ao desgaste que é de aproximadamente quatro vezes maior que aquela da liga de acordo com o padrão Europeu 10295 e duas vezes tão alta quanto aquela da versão modificada. A aperfeiçoada resistência ao desgaste pode principalmente ser atribuída à otimização da proporção de carbono-cromo, o que resulta na ótima formação de carbetos de cromo que constituem o componente da liga resistente ao desgaste.
Além disso, foram realizados experimentos de laboratório em um período de 8 semanas, durante os quais a liga de acordo com a invenção foi submetida a tratamento térmico sob uma temperatura de 5002C, com subseqüente exame de microscopia, tendo a liga mostrado significativa estabilidade térmica, devido a ausência de sinais de formação de fase sigma.
A fim de evitar uma significativa deterioração das características mecânicas da liga de ferro, os contaminantes não-metálicos compreendendo nitrogênio, oxigênio, fósforo e enxofre não devem exceder aos limites máximos especificados abaixo:
- nitrogênio: máximo de 0,02 0;
- oxigênio: máximo de 10 ppm;
- fósforo: máximo de 0,040; e
- enxofre: máximo de 0,03 0.
A liga de ferro fundido de acordo com a invenção, preferivelmente, compreende de 16,5-19,5% em peso de cromo, mais preferivelmente, mais preferivelmente, 17,0-19,0% em
peso de cromo.
Além disso, a liga de ferro fundido de acordo com a invenção compreende, preferivelmente, 1,25-1,85% em peso de carbono, mais preferivelmente, 1,5-1,7% em peso de carbono.
A liga de ferro fundido de acordo com a invenção,
preferivelmente, apresenta uma matriz austenítica.
A liga de ferro fundido pode ser fabricada e fundida dentro de moldes, usando técnicas geralmente conhecidas.
A liga de ferro fundido descrita é
particularmente adequada para uso em conexão com peças de máquinas em resfriadores de clínquer, para resfriamento de clínquer de cimento.
Claims (7)
1. Liga de ferro fundido estável a altas temperaturas, apresentando uma alta resistência ao desgaste em temperaturas entre 500 e 9002C, caracterizada pelo fato de apresentar a seguinte composição expressa em percentagem por peso: - cromo: 15,0-20,0%; - carbono: 1,0-2,0%; - manganês: 1,5-2,0%; - silício: 0,8-1,2%; - níquel: 8,0-10,0%; - molibdênio: 0,8-1,2% - balanço: ferro; e contendo inevitáveis contaminantes metálicos e não- metálicos, onde os contaminantes não-metálicos compreendem nitrogênio, oxigênio, fósforo e enxofre.
2. Liga de ferro fundido estável à temperatura, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de compreender 16,5-19,5 % em peso de cromo.
3. Liga de ferro fundido estável à temperatura, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de compreender 17,0-19,0 % em peso de cromo.
4. Liga de ferro fundido estável à temperatura, de acordo com quaisquer das reivindicações anteriores, caracterizada pelo fato de compreender 1,25-1,85% em peso de carbono.
5. Liga de ferro fundido estável à temperatura, de acordo com a reivindicação 4, caracterizada pelo fato de compreender 1,5-1,7 % em peso de carbono.
6. Liga de ferro fundido estável à temperatura, de acordo com quaisquer das reivindicações anteriores, caracterizada pel o fato de apresentar uma matriz austenítica.
7. Uso de uma liga de ferro fundido de acordo com quaisquer das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que o referido uso se faz em peças de máquinas de resfriadores de clínquer, para resfriamento de clínquer de cimento.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200601155 | 2006-09-08 | ||
| DKPA200601155A DK176960B1 (da) | 2006-09-08 | 2006-09-08 | Temperaturstabil støbejernslegering samt anvendelse heraf |
| PCT/IB2007/052214 WO2008029305A1 (en) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Temperature-stable cast-iron alloy and its use |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0716636A2 true BRPI0716636A2 (pt) | 2012-12-25 |
| BRPI0716636B1 BRPI0716636B1 (pt) | 2014-10-29 |
Family
ID=39156875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0716636-2B1A BRPI0716636B1 (pt) | 2006-09-08 | 2007-06-12 | Liga de ferro fundido estável à temperatura |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20110042051A1 (pt) |
| EP (1) | EP2059622A1 (pt) |
| CN (1) | CN101512031B (pt) |
| BR (1) | BRPI0716636B1 (pt) |
| DK (1) | DK176960B1 (pt) |
| MX (1) | MX2009002119A (pt) |
| RU (1) | RU2430182C2 (pt) |
| UA (1) | UA93557C2 (pt) |
| WO (1) | WO2008029305A1 (pt) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102230123B (zh) * | 2011-06-17 | 2013-10-02 | 湖南长高新材料股份有限公司 | 一种铬系变质耐磨铸铁及其制备方法 |
| CN103741011A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 黄忠波 | 一种高耐磨性的温度稳定的铸铁合金 |
| CN103741015A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 黄忠波 | 一种高耐磨性的高温稳定的铸铁合金 |
| IT201900012738A1 (it) * | 2019-07-24 | 2021-01-24 | Freni Brembo Spa | Ghisa, in particolare per componenti di freni a disco |
| EA037998B1 (ru) * | 2020-01-10 | 2021-06-22 | Физули Расул оглы Расулов | Легированный материал для получения износостойких и коррозионностойких деталей |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3543413A (en) * | 1968-12-18 | 1970-12-01 | Hanford Foundry Co | Removable clinker cooler grate plates and support frame therefor |
| DE2818734A1 (de) * | 1978-04-28 | 1979-10-31 | Wahl Verschleiss Tech | Beschussbestaendiger koerper |
| FR2447753A1 (fr) * | 1979-02-05 | 1980-08-29 | Thome Cromback Acieries | Procede de fabrication de corps broyants a symetrie axiale en alliage ferreux et nouveaux corps broyants obtenus par ce procede |
| SU960297A1 (ru) * | 1980-06-23 | 1982-09-23 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения | Чугун |
| US4477283A (en) * | 1981-07-21 | 1984-10-16 | Eddie K. Wilson, Sr. | Process and apparatus for producing hydraulic cements |
| SU1541299A1 (ru) * | 1988-05-12 | 1990-02-07 | Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" | Чугун |
| CN1027548C (zh) * | 1989-05-06 | 1995-02-01 | 机械电子工业部沈阳铸造研究所 | 抗磨损腐蚀奥氏体铸铁及制造技术 |
| US5202087A (en) * | 1992-07-31 | 1993-04-13 | The Carondelet Corporation | Cement cooler grate alloy |
| CN1028376C (zh) * | 1993-06-11 | 1995-05-10 | 山东省冶金研究所 | 一种低碳高铬铸铁耐磨材料 |
| US5674449A (en) * | 1995-05-25 | 1997-10-07 | Winsert, Inc. | Iron base alloys for internal combustion engine valve seat inserts, and the like |
| AU2003902535A0 (en) * | 2003-05-22 | 2003-06-05 | Weir Warman Ltd | Wear resistant cast iron |
-
2006
- 2006-09-08 DK DKPA200601155A patent/DK176960B1/da not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-06-12 UA UAA200901098A patent/UA93557C2/ru unknown
- 2007-06-12 MX MX2009002119A patent/MX2009002119A/es active IP Right Grant
- 2007-06-12 BR BRPI0716636-2B1A patent/BRPI0716636B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 EP EP20070766720 patent/EP2059622A1/en not_active Withdrawn
- 2007-06-12 US US12/377,043 patent/US20110042051A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-12 RU RU2009106999A patent/RU2430182C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 CN CN2007800329727A patent/CN101512031B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 WO PCT/IB2007/052214 patent/WO2008029305A1/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK176960B1 (da) | 2010-07-26 |
| WO2008029305A1 (en) | 2008-03-13 |
| DK200601155A (da) | 2008-03-09 |
| RU2430182C2 (ru) | 2011-09-27 |
| UA93557C2 (ru) | 2011-02-25 |
| EP2059622A1 (en) | 2009-05-20 |
| BRPI0716636B1 (pt) | 2014-10-29 |
| CN101512031B (zh) | 2010-12-08 |
| CN101512031A (zh) | 2009-08-19 |
| MX2009002119A (es) | 2009-03-09 |
| US20110042051A1 (en) | 2011-02-24 |
| RU2009106999A (ru) | 2010-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0912807B1 (pt) | Produto de aço inoxidável, uso do produto e método de sua fabricação | |
| BRPI0716636A2 (pt) | liga de ferro fundido estÁvel À temperatura e uso da dita liga | |
| WO2006106944A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼 | |
| BRPI0911732B1 (pt) | Liga de aço e artigo de liga endurecida e revenida | |
| BRPI0716637A2 (pt) | liga de ferro fundido estÁvel À temperatura e seu respectivo uso | |
| JP2729480B2 (ja) | クロム・モリブデン含有の時効硬化性ニッケル基合金 | |
| CZ303180B6 (cs) | Nerezavející ocel pro kritické aplikace, kalitelná precipitací a se zlepšenou obrobitelností | |
| US2602028A (en) | Austenitic steels | |
| BRPI0710268A2 (pt) | aço para trabalho a quente | |
| BR112014012557B1 (pt) | Anel de pistão formado de um ferro fundido, ferro fundido, método para fabricar um anel de pistão formado de ferro fundido e método para formar um ferro fundido | |
| PT1445339T (pt) | Liga e objecto com elevada resistência ao calor e elevada estabilidade térmica | |
| JP2014214343A (ja) | 鋳鉄鋳物とその製造方法 | |
| ES2581524T3 (es) | Acero dúplex con un índice de resiliencia y una maquinabilidad mejorados | |
| JP2020050946A (ja) | Ｎｉ基超耐熱合金 | |
| RU2341580C2 (ru) | Графитизированная сталь для прокатных валков | |
| RU2310008C1 (ru) | Износостойкая сталь | |
| RU2304630C1 (ru) | Чугун | |
| RU2330093C1 (ru) | Чугун | |
| KR100360210B1 (ko) | 고경도석출경화성형재 | |
| BR102020014187A2 (pt) | liga resistente ao desgaste rica em cobalto e método de fabricação e uso da mesma | |
| SU855060A1 (ru) | Сталь | |
| BR102019018855A2 (pt) | Liga de ferro fundido nodular micro ligado | |
| JPS59215470A (ja) | 高耐摩耗高耐食性合金鋼 | |
| Pan et al. | Effect of K/Na-RE multiple modification on structure and mechanical property of high-speed steel used for roll collar. | |
| RU2313607C1 (ru) | Чугун |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06A | Notification to applicant to reply to the report for non-patentability or inadequacy of the application according art. 36 industrial patent law | ||
| B09A | Decision: intention to grant | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 12/06/2007, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 9A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2385 DE 20-09-2016 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |