BRPI0721026A2

BRPI0721026A2 - Tensor e conjunto de instalação

Info

Publication number: BRPI0721026A2
Application number: BRPI0721026-4A
Authority: BR
Inventors: Holger Schever
Original assignee: Gates Corp
Priority date: 2007-01-22
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2014-09-09
Also published as: CN101622474A; US20080176687A1; DE602007010352D1; JP2010516961A; CA2674943A1; ATE487070T1; RU2422701C2; KR101095203B1; EP2115321A1; KR20090108632A; WO2008091334A1; EP2115321B1; CN101622474B; CA2674943C; RU2009131713A

Description

“TENSOR E CONJUNTO DE INSTALAÇÃO” Campo da Invenção

A invenção refere-se a um tensor, e mais particularmente, a um tensor e conjunto de instalação apresentando uma base conectada de forma fixa junto a um elemento de retenção.

Antecedentes da Invenção

Tensores são utilizados na aplicação de uma pré-carga junto a um sistema acionado por correia. Uma pré-carga garante um encaixe adequado sem ocorrência de deslizamento da correia com uma roldana de propulsão e várias roldanas de acionamento.

Para se facilitar a instalação de um tensor são conhecidos mecanismos de motor que possibilitam o ajuste. O tensor consiste de uma base, braço de articulação e mola para o enviesamento do braço de articulação. O tensor é fixado junto a uma superfície de montagem. O mecanismo de ajuste inclui, em regra, mecanismos para a conexão de uma ferramenta junto ao eixo mecânico. A conexão da ferramenta e o eixo mecânico giram para ajuste do posicionamento do braço de articulação carregando dessa forma a correia. O eixo mecânico é girado com relação a uma base. A base permanece em uma posição fixa com relação a uma superfície de montagem.

Um documento representativo da técnica consiste do documento Norte-Americano n° 6 464 604 (2002) de Frankowski descrevendo um tensor para elementos de acionamento de motores acionados por tensionamento, tais como correias ou correntes. De acordo com um aspecto da invenção, o tensor é inicialmente instalado com a estrutura de articulação espaçada além de sua posição angular perpendicular. De acordo com outro aspecto da invenção, a tensão necessária para a movimentação da estrutura de articulação até a extremidade de sua faixa de posições angulares é, pelo menos, 75% maior do que aquela para a sua posição angular para motor aquecido. De acordo com outro aspecto da invenção, o tensor apresenta um batente na sua posição de máximo deslocamento, com a tensão requerida para movimentar a estrutura de articulação junto a sua posição de máximo deslocamento sendo, pelo menos, 75% maior do que aquela para sua posição angular para motor aquecido. De acordo ainda com um aspecto adicional da invenção, a tensão requerida para movimentar a estrutura de articulação junto a uma posição angular em potencial para salto de dente é maior do que a tensão máxima que o motor seja capaz de criar.

O que se necessita é de um tensor apresentando um conjunto de instalação compreendendo de uma base fixamente conectada junto a uma instalação e elemento de retenção. A presente invenção atende esta necessidade.

Sumário da Invenção

O aspecto primário da invenção consiste o de fornecer um tensor apresentando um conjunto de instalação compreendendo de uma base fixamente conectada junto a uma instalação e elemento de retenção.

Serão salientados outros aspectos da invenção que serão delineados obviamente em vista da descrição a seguir da invenção e dos desenhos de acompanhamento.

A invenção consiste de um tensor compreendendo de uma base (10) com eixo mecânico (70) conectado fixamente à mesma, o eixo tendo um furo (72), um braço de articulação (40) engata de forma articulada com o eixo mecânico e apresentando um eixo geométrico de articulação (A-A), uma roldana (50) cavilhada junto ao braço de articulação, tendo um centro de rotação em torno do eixo geométrico (C-C), uma mola (30) engata entre a base e o braço de articulação, um membro de retenção (90) engata-se de modo fixo ao eixo mecânico oposto a base, o braço de articulação e a mola dispostos entre o membro de retenção e a base, uma primeira perfuração (12) na base e uma segunda perfuração (91) no membro de retenção alinhadas com um eixo geométrico (B-B), a primeira perfuração e a segunda perfuração e furo engatando-se cooperativamente com um fixador (110), o eixo geométrico (B-B) deslocado por uma distância pré-determinada do eixo geométrico (A-A), o eixo geométrico (C-C) deslocado de uma distância pré-determinada do eixo geométrico (A-A), um receptor de ferramenta (92) no membro de retenção, e a base, eixo mecânico e membro de fixação fixamente conectados em conjunto, de modo que, não haja movimento relativo entre a base, o eixo mecânico e o membro de retenção durante a instalação.

Breve Descrição dos Desenhos Os desenhos de acompanhamento, que estão incluídos no relatório e fazem parte

do mesmo, ilustram as modalidades preferidas da presente invenção, e em conjunto com sua descrição servem para explicar os seus princípios.

A Figura 1 compreende de uma vista detalhada de um tensor e do conjunto de instalação.

A Figura 2 consiste de um detalhe do conjunto de instalação.

Descrição Detalhada da Modalidade Preferida

A Figura 1 consiste de uma vista detalhada de um tensor e do conjunto de instalação. O tensor 100 consiste de uma base 10 que é fixada em conexão a uma extremidade do eixo mecânico 70. A base 10 consiste também de um batente 13 e de uma porção para retenção de mola 14. Engatado em tomo do eixo mecânico 70 encontra-se o braço de articulação 40. O braço de articulação 40 consiste da porção 42 que engata o batente 13 na base

10, limitando, dessa maneira, a faixa de deslocamento do braço de articulação 40.

A mola de torção 30 é engata entre o braço de articulação 40 e a base 10. A extremidade da mola 31 se engata com a porção de retenção de mola 14 na base 10. A extremidade da mola 32 se engata com o braço de articulação 40.

A mola de torção 30 enviesa o braço de articulação 40 através da aplicação de uma força de mola (torque) junto ao braço de articulação 40, e daí, até a roldana 50, e daí, a uma correia (não mostrada). A correia pode ser do tipo utilizado em um sistema de sincronização de válvula de motor de veículo ou acionador de acessórios da extremidade frontal, cada qual conhecida na técnica.

O mancai 60 é instalado na superfície do braço de articulação 41 disposto entre a 5 roldana 50 e o braço de articulação 40. A roldana 50 gira em torno do mancai 60 durante a operação. A bucha 80 é disposta entre uma superfície externa do eixo mecânico 70 e uma superfície com furo interno 44 do braço de articulação 40. A bucha 80 atua na forma de um mancai de baixa fricção possibilitando a movimentação do braço de articulação 40 em torno do eixo mecânico 70. O braço de articulação 40 escora-se sobre a bucha 20. A bucha 20 10 atua na forma de um mancai de baixa fricção possibilitando a movimentação do braço de articulação 40 em torno do eixo mecânico 70.

O membro de retenção 90 é conectado de forma fixa junto a uma extremidade do eixo mecânico 70 oposto à base 10. O membro de retenção 90, o eixo mecânico 70 e a base 10 consistem de um conjunto de instalação 200. O conjunto de instalação 200 mantém também em conjunto todos os componentes do tensor, dispensando a necessidade por um fixador em separado para esta função.

O eixo mecânico 70 consiste ainda de um furo 72 possibilitando a passagem de um fixador 110 através do mesmo. O fixador 110 é utilizado para fixação do tensor junto a uma superfície de montagem (não mostrada). O fixador 110 pode compreender de uma cavilha rosqueada ou de um pino ou outro tipo de fixador adequado conhecido na técnica.

A Figura 2 apresenta um detalhe do conjunto de instalação. O eixo mecânico 70 é engatado de forma fixa junto à base 10 através de um gabarito de pressão, ou soldagem por pontos ou adesivos. O rebordo 11 posiciona e retém o eixo mecânico 70 na base 10. O membro de retenção 90 é fixado de forma engatada junto ao eixo mecânico 70 oposto a base 10.

Uma perfuração 12 na base 10, em conjunto com um fixador 110, posiciona o tensor na superfície de montagem, por exemplo, em um motor. O eixo geométrico B-B para o furo 12 é posicionado excentricamente a partir da linha central do eixo mecânico 70 e do centro de rotação do braço de articulação, a saber, o eixo geométrico (A-A). A perfuração 91 30 no membro de retenção 90 alinha-se também com a perfuração 12 na base 10 ao longo do eixo geométrico B-B. As perfurações 91 e 12 alinham-se com o eixo geométrico B-B. O centro de rotação (C-C) da roldana 50 encontra-se excentricamente deslocado do eixo geométrico A-A.

O fixador 110 engata a perfuração 91, a perfuração 12, e atravessa o furo 72 para a fixação do tensor 100 junto a uma superfície de montagem (não mostrada). O furo 72 pode ter um diâmetro grande fornecendo ao eixo mecânico 70 a forma de um tubo alinhado com o eixo geométrico A-A. O furo 72 pode também consistir de um furo perfurado de um diâmetro adequado para a recepção do fixador alinhado com o eixo geométrico B-B e disposto substancialmente entre o furo 12 e o furo 91.

O receptor de ferramenta 92 possibilita que uma ferramenta, tal como uma catraca, seja fixada junto ao membro de instalação durante a instalação do tensor 100.

O conjunto de instalação consiste de um conjunto rígido, de modo que todo o conjunto de instalação 200 gire de forma unida durante a instalação, a saber, quando uma ferramenta é engatada no receptor de ferramenta 92 e um torque é aplicado.

Durante a instalação do tensor 100, introduz-se uma ferramenta no receptor de ferramenta 92. O conjunto de instalação 200 é girado em torno de um fixador introduzido nas perfurações 91, 12. Uma vez que o centro de rotação do braço de articulação, a saber, o eixo geométrico (A-A), encontra-se excentricamente deslocado do centro de rotação do conjunto de instalação (eixo geométrico B-B), pode-se aplicar e ajustar-se um vetor de carga de correia impingido junto a uma correia. Uma vez que se chegue a este ajuste adequado, o fixador 110 é rotacionado para baixo firmando o tensor.

Embora tenha-se descrito uma forma da invenção neste relatório, é óbvio para os especialistas na área que podem ser feitas variações na sua construção e nos componentes relacionados sem haver desvio do espírito e escopo da invenção presentemente descrita.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Tensor, CARACTERIZADO pelo fato de compreender: base (10) apresentando um eixo mecânico (70) conectado de forma fixa à mesma; eixo apresentando um furo (72); braço de articulação (40) engatado de forma articulada com o eixo mecânico e apresentando um eixo geométrico de articulação (A-A); roldana (50) cavilhada junto ao braço de articulação e tendo um centro de rotação em torno do eixo geométrico (C-C); mola (30) engatada entre a base e o braço de articulação; membro de retenção (90) engatado de maneira fixa com o eixo mecânico oposto a base, o braço de articulação e a mola dispostos entre o membro de retenção e a base; primeira perfuração (12) na base e uma segunda perfuração (91) no membro de retenção alinhadas com um eixo geométrico (B-B), a primeira perfuração e a segunda perfuração e o furo engatando-se cooperativamente com um fixador (110); eixo geométrico (B-B) deslocado por uma distância pré-determinada do eixo geométrico (A-A); eixo geométrico (C-C) deslocado de uma distância pré-determinada do eixo geométrico (A-A); receptor de ferramenta (92) no membro de retenção; e a base, o eixo mecânico e o membro de retenção conectados de forma fixa, de modo que não exista nenhuma movimentação relativa entre a base, o eixo mecânico e o membro de retenção durante a instalação.

2. Tensor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: mancai de baixa fricção (80) disposto entre o eixo mecânico oco e o braço de articulação.

3. Tensor, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: batente (13) na base para limitação de uma faixa de deslocamento do braço de articulação.

4. Tensor, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADO pelo fato de compreender ainda: porção (42) para engate do batente.