BRPI0800663A2 - processo de fabricação e montagem de rótulo em integração com bula tipo livreto plano, resselável - Google Patents

Abstract

PROCESSO DE FABRICAçãO E MONTAGEM DE RóTULO EM INTEGRAçãO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELáVEL, possibilitando um novo conceito na obtenção de um rótulo (R) integrado com bula tipo livreto (LI) para embalagens diversas, desde produtos cosméticos, medicamentosos, produtos químicos de limpeza, inseticidas e outros que exijam informações, via bula, sobre sua composição e modo de uso, sendo que um conjunto de lâminas (L1), (L2) e (L3) passa pela etapa de impressão (onde o livreto recebe uma capa reproduzindo o rótulo), conjuntamente ao projeto de aplicação de adesivo e verniz (para resselagem) nas faces das lâminas doconjunto, em combinação com aplicação de camadas de adesivo, sendo camadas (12) e (15) de adesivo stop e uma linha de adesivo stop prolongada (16) (para a delimitação de abertura e fechamento das folhas do livreto) e picotes (21) (para a retirada do livreto). O livreto (LI) pode ser manuseado de suas folhas sobre a superfície do rótulo (R), bem como, se retirado, pela sua capa reproduzindo parcialmente o rótulo, o livreto (LI) poderá ser manuseado de forma planificada e estará constantemente identificado ao rótulo correspondente, visível na embalagem. Após o manuseio o usuário pode efetuar a readerência da bula tipo livreto ao rótulo, em total integração entre as partes.

Description

"PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM DE RÓTULO EMINTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL"

Refere-se o presente relatório descritivo, a um pedido de patente deinvenção para um processo pelo qual preferencialmente três (ou mais) lâminaspassam por etapas simultâneas de impressão, laminação (aplicação de adesivoe verniz) e corte, em montagem tal que uma lâmina de base compõe um rótulopropriamente dito, receptor da sobreposição, em sistema resselável, de outraslâminas em forma de bula tipo livreto. O livreto, através de uma linhadelimitadora adesiva, pode ter suas folhas internas resseláveis abertas efechadas sobre a superfície do rótulo, ao passo que, por meio de uma linha depicote (em combinação à linha delimitadora adesiva), é também permitida aretirada do livreto para manuseio e consulta em condição planificado.

O livreto possui capa reproduzindo parcialmente o rótulo fixo naembalagem e, por isso, permanece, mesmo à distância, identificado àembalagem, sendo possibilitada, ainda, recolocação (do livreto) e retirada porinúmeras vezes se necessário, para novas consultas, mantendo-se rótulo elivreto associados, íntegros e visíveis em sua totalidade, em todas essasetapas.

ESTADO DA TÉCNICA

É conhecida a importância das bulas, as quais contêm impressasespecificações técnicas para quaisquer tipo de produtos embalados, comoprodutos cosméticos, medicamentosos, produtos químicos de limpeza,inseticidas e outros que necessitem de informações sobre sua composição emodo de uso.Um tipo de bula largamente utilizada é a bula do tipo livreto, a qualpode ser apreciada no documento MU 8600230-9, sendo formada a partir deuma máquina plana de impressão e corte em série, obtendo-se folhasdobradas contendo informações impressas. As folhas são montadas sobre umcorpo de etiqueta-suporte aderida por sua face posterior, através de camadade adesivo à uma fita suporte, denominada "liner". O corpo de etiqueta-suporte é recoberto por um invólucro transparente aderido por camada deadesivo de sua face interna. O invólucro prolonga bordas além das folhasmontadas, envolvendo-as e colando-se ao longo das laterais do corpo deetiqueta suporte. Esse arranjo, em forma de um invólucro contendo folhasdobradas (livreto/bula) é montado sobre o liner, o qual será bobinado paraposterior etapa de adesão ao rótulo da embalagem.

Ocorre um problema em relação à esse sistema de montagem, poisesse tipo de livreto, pela altura de suas folhas dobradas mais o invólucro,formam peças de indesejável volume quando de sua adesão em seqüência aolongo da extensão do liner. Tal fator não permite que o bobinamento sejauniforme e, principalmente, não permitindo a construção de bobinas comgrande quantidade dessas bulas tipo livreto, aderidas ao liner.

Outro problema é que, após o rompimento do invólucro, a bula oulivreto permanece fixado ao rótulo, dependurado na embalagem, para que sejadesdobrado e tenha suas informações lidas pelo usuário. Nesses casos, o rótuloé deteriorado e, muitas vezes, o livreto, por estar dependurado, acaba por serarrancado, o que pode ser um problema para o usuário.

O documento MU 8000699-0, pleiteia um corpo de rótulo querecebe uma camada adesiva em sua face posterior, para ser aplicado ao liner. 0corpo de rótulo possui, em sua face anterior, uma área dotada de duas linhasde camadas adesivas, com propriedades colantes que permitem resselagem.

Sobre essas linhas é fixada a bula tipo livreto, formada por folhasdobradas contendo informações impressas. A última folha ou folha inferior édeixada livre, tomando contato com as camadas de adesivo do corpo de rótulo,de modo que a bula ou livreto possa ser retirado do rótulo, desdobrado e lido,sendo recolocado por várias vezes.

Também nesse caso, o rótulo pode ser avariado com a retirada erecolocação do livreto e as folhas desdobradas não retornam mais à condiçãode total compactação, permanecendo expostas na embalagem, sobre o rótulo.

O documento MU 800324-9, mostra um livreto em forma de umasérie de lâminas impressas, montadas em sobreposição, com suas faces comunsdotadas de camadas de verniz e adesivo combinados de modo que as folhasmantenham-se resseláveis. As folhas possuem um ponto comum superior decola mais acentuado para que possam ser abertas para acesso às informaçõesimpressas nelas contidas, impedindo que destaquem-se umas das outras.

Tal arranjo não permite, porém, que a bula seja retirada ou permiteque as folhas possam ser apenas retiradas isoladamente.

OBJETIVO DA PATENTE

O conjunto de lâminas em questão, pelo processo pelo qual sãomontadas, traz, inicialmente, importantes melhorias na etapa de bobinagem, jáque, pelo fato do conjunto ser planificado, podem-se formar bobinas comgrande quantidade de rótulos aderidos ao liner, acelerando o processoindustrial de sua fabricação.

Além disso, o processo de fabricação e montagem das lâminas permiteum novo conceito na obtenção de um rótulo integrado com bula tipo livretopara embalagens diversas, desde produtos cosméticos, medicamentosos,produtos químicos de limpeza, inseticidas e outros que exijam informações,via bula, sobre sua composição e modo de uso.

O projeto passa pela etapa de impressão (onde o livreto recebe uma capareproduzindo o rótulo), conjuntamente ao projeto de aplicação de adesivo everniz (para resselagem) nas faces das lâminas do conjunto, em combinaçãocom aplicação de camadas de adesivo, sendo uma linha de adesivo stop e umalinha de adesivo stop prolongada (para a delimitação de abertura e fechamentodas folhas do livreto) e picotes (para a retirada do livreto).

Assim, a lâmina base ou rótulo, fixada na embalagem, permitirá ofolheamento do livreto sobre sua superfície, em abertura de folhas resseláveisdelimitadas por meio de um "stop" de adesivo mais resistente. O rótulomantém-se constantemente visível em sua totalidade e sempre íntegro com omanuseio do livreto sobre sua superfície.

A retirada dá-se com as folhas avançando a linha de adesivo stopprolongada, até atingir-se a linha de picotes, sendo que, após retirado, pelasua capa reproduzindo parcialmente o rótulo, o livreto poderá ser manuseadode forma planificada e estará constantemente identificado ao rótulocorrespondente, visível na embalagem. Isso dá maior segurança ao usuário, emcampo, impedindo-o de consultar informações trocadas de produtos epossibilitando até mesmo armazenar a bula tipo livreto em arquivos, paraconsulta posterior quando necessário, sempre atrelado ao seu rótulo.

Após o manuseio, caso queira, o usuário pode efetuar a readerência dabula tipo livreto ao rótulo, em total integração tanto pelo projeto gráfico e decorte, quanto pelas propriedades resseláveis obtidas com a aplicaçãocombinada de adesivo e verniz para o conjunto de lâminas.

Explicado superficialmente, passa o processo para a obtenção doconjunto de lâminas e o sistema que o envolve, a ser melhor detalhado, atravésdos desenhos anexos, pelos quais se vêem:

Figura 1 - Mostra, esquematicamente, a linha de montagem de umaimpressora flexográfica, cujos módulos de impressão, laminação paraaplicação de verniz e cola, além de módulo de corte e faca, irão formar orótulo. No caso, através de três bobinas devidamente arranjadas, serãotracionadas três lâminas, porém, podendo ser adequado o projeto para duas oumais lâminas para a formação do rótulo;

Figura 2 - Mostra esquematicamente, a lâmina superior, em tamanhoampliado, para uma melhor visualização. A lâmina é receptora de impressãoduas cores e aplicação de camada de verniz em sua face superior. Em sua faceinferior, a lâmina superior recebe impressão uma cor e, além da aplicação decamada de verniz, a aplicação, em um ponto de seu extremo e deslocado parauma de suas laterais, de adesivo tack permanente. No outro extremo, recebeaplicação de adesivo stop prolongado;

Figura 3 - Vista segundo figura anterior, mostrando a lâminaintermediária, a qual recebe, em sua face superior, impressão uma cor e aaplicação de camada de verniz release. Em sua face inferior, a lâminaintermediária recebe impressão uma cor e aplicação de camada de verniz.Nessa mesma face inferior, é aplicado adesivo tack permanente, em um pontode seu extremo, deslocado para uma de suas laterais, mais precisamente nalateral oposta à da camada de adesivo tack permanente aplicada na lateral dalâmina superior. No outro extremo, a face inferior da lâmina intermediáriarecebe aplicação de camada de adesivo stop, porém recuado em relação àaplicação do mesmo adesivo na lâmina superior. Isso forma um ponto deaderência prolongado entre as lâminas superior e intermediária, quando unidas,ponto esse indicado por setas;

Figura 4 - Vista segundo figura anterior, mostrando a lâmina base, aqual recebe, em sua face superior, impressão duas cores e aplicação de camadade verniz e, em sua face inferior, a aplicação de adesivo tack permanente;

Figura 5 - Vista segundo figura anterior, mostrando o liner, o qualrecebe em sua face superior, a aplicação de camada de verniz release reduzido;

Nas figuras 2, 3 e 4, é representada uma linha de picote, linha essa quecoincide com o final da aplicação de adesivo stop para a lâmina intermediária,sendo, porém, anterior ao final de camada de stop prolongado da lâminasuperior.

Figura 6 - Vista esquemática, em planta, de um trecho de embalagem,representado por um retângulo, no qual está aplicado o rótulo;

Figura 7 - Vista esquemática das folhas superior e intermediária queformam o livreto, sendo abertas sobre o rótulo, para a leitura da bula;Figura 8 - Vista esquemática da folha superior já dobrada sobre o rótulo,sendo delimitada em sua abertura, pelo trecho de camada stop prolongada.Nesse caso, o livreto pode ter a bula lida sobre o rótulo, se necessário;

Figura 9 - Vista esquemática do livreto já retirado do rótulo. Após asfolhas serem abertas, a folha intermediária favorece o avanço sobre o trechode camada stop prolongada, até a chegada à linha de picote, podendo-se entãoretirar o livreto. Como se observa, o livreto possui a face superior da lâminasuperior, idêntica à do projeto gráfico do rótulo;

Figura 10 - Vista esquemática, mostrando o livreto com sua bulapodendo ser lida afastada do rótulo ou da embalagem.

Em conformidade com os desenhos anexos, o "PROCESSO DEFABRICAÇÃO E MONTAGEM DE RÓTULO EM INTEGRAÇÃO COMBULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL", objeto desse presente pedidode patente de invenção, constitui-se a partir de um arranjo de lâminas (L) depapel, inicialmente armazenadas em bobinas que podem variar de unidades(conforme o número de lâminas a serem empregadas), as quais sãodevidamente arranjadas e ligadas a um dispositivo de tração (T) instalado nolado oposto da linha de trabalho de uma impressora flexográfica (F), a qual,por sua vez, é dotada de uma série de módulos de impressão (I), unidades delaminação (LA) para aplicação combinada de adesivo e verniz, além de ummódulo de faca/corte (C), funcionando automaticamente, em sincronia atravésde programação lógica, efetuada previamente.

O processo em questão, será detalhado a partir do emprego de trêslâminas (L), sendo uma lâmina de base (Ll) provinda da bobina (BI), umalâmina intermediária (L2) provinda bobina (B2) e uma lâmina superior (L3),provinda da bobina (B3), como mostra a figura 1, as quais, com passagempela linha de trabalho, sofrem a ação de impressão, adesivagem e verniz,picote e corte em pontos já predeterminados, conforme o seu avanço,controlado pela programação lógica.

Assim, ao serem tracionadas, em sincronia, a lâmina de base (Ll)recebe, em sua face inferior, uma camada (1) de adesivo tack permanente, paraadesão à camada (2) de release reduzido do liner (3). Em sua face superior, alâmina de base (Ll) recebe impressão 2 cores (4) com texto informativo, tarjae logotipo, seguido da aplicação de uma camada (5) de verniz, como ilustramprincipalmente as figuras 4 e 5.

Simultaneamente, a lâmina intermediária (L2) recebe, em sua facesuperior, impressão uma cor (6) seguida de aplicação de camada (7) de vernizrelease. Em sua face inferior, a lâmina intermediária (L2) recebe impressãouma cor (8) e camada de verniz (9) e recebe em um de seus extremos, emponto deslocado para uma de suas laterais, a aplicação de uma camada (10) deadesivo tack permanente, formando um trecho desprovido de adesivo para aobtenção de uma unha de puxada (11). No extremo oposto, a lâminaintermediária (L2) recebe, em um trecho de aproximadamente 1/4 de sua áreaperimetral, a aplicação de uma camada (12) de adesivo stop.

A lâmina superior (L3) recebe, em sua face inferior, impressão uma cor(13), seguida de aplicação de camada (14) de verniz release. Tal lâmina (L3)recebe também a aplicação de camada (15) de adesivo stop prolongado em umde seus extremos, dita camada (15) formando um trecho adesivado prolongado(16), delimitador de abertura. No extremo oposto, a lâmina (L3) recebeaplicação de camada (17) de adesivo tack permanente, a qual é deslocadalateralmente, em direção oposta à da camada (10), formando nova unha depuxada (18), oposta à unha de puxada (11) da lâmina superior (LI).

Em determinado ponto da linha do equipamento, a lâmina intermediária(L2), em um módulo de laminação (LA), recebe a laminação da lâmina superior(L3), cuja face superior, seguindo a linha de trabalho do equipamento (F),recebe aplicação de camada de verniz release (19) seguida de impressão duascores (20), em projeto gráfico de texto informativo, tarja e logotipo idênticosao da lâmina base (LI).

Ao final da linha, as lâminas de base (Ll) e as lâminas intermediária(L2) e superior (L3) já unidas, passam por uma faca (FAl) para receber umalinha de picote (21), efetuada em ponto predeterminado, alinhado ao final dacamada (12) de adesivo stop da lâmina (L2) e anterior ao final do trechoprolongado (16) da camada de adesivo stop (15) da lâmina (LI). Em seguida,passam também por uma faca (FA2) para corte no formato final.

Finalmente, a lâmina de base (Ll) e as lâminas intermediária (L2) esuperior (L3) já unidas e cortadas, passam por um módulo de remoção (RE) deesqueleto do rótulo, no qual se rebobina o esqueleto. Simultaneamente o rolocom o rótulo (R) é bobinado em uma bobina final (BF), estando pronto orótulo (R) em seu formato final, em integração com o livreto (LI).

O rótulo (R) propriamente dito, é formado pela lâmina de base (LI), aopasso que o livreto (LI) é formado pelas lâminas (L2) e (L3).Como ilustra a figura 6, o rótulo (R) é fixado à embalagem (E) pela faceinferior adesivada de sua lâmina de base (LI), expondo, o livreto (LI), o qualterá suas lâminas (L2) e (L3) abertas a partir das unhas de puxada (11) e (18),para a leitura das informações impressas da bula, como ilustra a figura 7.

As folhas (L2) e (L3), pelo arranjo proposto e combinação de adesivo everniz, poderão ser abertas e fechadas (resseláveis) para a leitura, sempre emcondição planificadas, sendo a sua abertura delimitada pelo trecho (16) deadesivo stop prolongado, como ilustra a figura 8, permitindo a consulta apartir do próprio rótulo (LI), mantendo-se o conjunto sempre íntegro, semavarias.

Caso o usuário queira retirar o livreto (LI) basta avançar com as lâminas(Ll) e (L2) através do trecho (16) de stop prolongado até atingir a linha depicote (21), avanço esse facilitado especialmente pela lâmina (L2).

Dessa forma, pelo rompimento do picote (21) o usuário pode retirar olivreto (LI), com as lâminas (Ll) e (L2) unidas pelo trecho (16), efetuando aleitura da bula, em condição planificada, afastado da embalagem (E), comoilustram as figuras 9 e 10.

Pelo projeto gráfico, o livreto (LI) retirado será associado ao rótulo (R)pois a face superior de sua lâmina (L3) possui impressão (20) idêntica à daimpressão (4) da face superior da lâmina (LI). Isso evita que o usuário engane-se e consulte a bula de produtos de embalagens diferentes, mantendo, ainda orótulo e livreto preservados. O livreto (Ll) poderá ainda, ser arquivado paraposterior consulta, mantendo-se, da mesma forma, sempre atrelado ao seurótulo (R).Finalmente, pela combinação de adesivo e verniz, o livreto (LI) poderáser readerido ao rótulo (R) por várias vezes, quantas o usuário necessitar, até oconsumo final do produto contido na embalagem (E).

Claims (9)

1.) "PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM DE RÓTULO EMINTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL",constituído a partir de um arranjo de lâminas (L) provindas de bobinas (BI),(B2) e (B3), instaladas em equipamento flexográfico automatizado, havendopreferencialmente três lâminas (L), respectivamente lâmina de base (LI),lâmina intermediária (L2) e lâmina superior (L3), sendo que a lâmina de base(Ll) recebe, em sua face inferior, uma camada (1) de adesivo tack permanente,para adesão à camada (2) de release reduzido do liner (3), caracterizado pelalâmina (Ll) receber impressão 2 cores (4) com texto informativo, tarja elogotipo, seguido da aplicação de uma camada (5) de verniz, simultaneamente,à aplicação, na face superior da lâmina intermediária (L2) impressão uma cor(6) seguida de aplicação de camada (7) de verniz release, sendo que, em suaface inferior, a lâmina intermediária (L2) recebe, impressão uma cor (8) ecamada de verniz (9), e, em um de seus extremos, em ponto deslocado parauma de suas laterais, a aplicação de uma camada (10) de adesivo tackpermanente, formando um trecho desprovido de adesivo e, no extremo oposto,a lâmina intermediária (Ll) recebendo, em um trecho de aproximadamente 1/4de sua área perimetral, a aplicação de uma camada (12) de adesivo stop, ditalâmina superior (L3) recebendo, em sua face inferior, impressão uma cor (13),seguida de aplicação de camada (14) de verniz release, dita lâmina (L3)recebendo também a aplicação de camada (15) de adesivo stop prolongado,havendo, no extremo oposto, a lâmina (L3) a aplicação de camada (17) deadesivo tack permanente, deslocada lateralmente.

2.) "PROCESSO DE FABRICAÇÃO", de acordo com reivindicação 1,caracterizado pela laminação da lâmina intermediária (L2) à lâmina superior(L3), cuja face superior recebe aplicação de camada de verniz release (19)seguida de impressão duas cores (20), sendo que as lâminas de base (Ll) e aslâminas intermediária (L2) e superior (L3) já unidas, recebem linha de picote(21), seguido de nova laminação para união das três lâminas, formando umrótulo (R) em seu formato final, com livreto (LI).

3.) "PROCESSO DE FABRICAÇÃO E MONTAGEM", de acordo comreivindicações 1 e 2, caracterizado pelas camadas de adesivo (10) e (17)deslocadas, formarem unhas de puxada (11) e (18) nas lâminas (L2) e (L3).

4.) "PROCESSO DE FABRICAÇÃO" E MONTAGEM", de acordo comreivindicações 1, 2 e 3, caracterizado pela camada (15) formar um trechoprolongado de aderência (16) entre as lâminas (L2) e (L3), anterior à linha depicote (21).

5.) "PROCESSO DE FABRICAÇÃO" E MONTAGEM" de acordo comreivindicações 1, 2, 3 e 4, caracterizado pelo rótulo (R) formado pela lâminade base (Ll) e o livreto (LI) formado pelas lâminas (L2) e (L3), seremmontados em condição planificada.

6.) "INTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL", deacordo com reivindicações anteriores, caracterizado pela abertura efechamento do livreto (LI) sobre o rótulo (R), pelas lâminas (L2) e (L3),delimitadas pelo trecho (16).

7.) "INTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL", deacordo com reivindicação 6, caracterizado pelo destaque do livreto (LI)planificado do rótulo (R)5 com o avanço através do trecho (16), até a linha depicote (21).

8.) "INTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL", deacordo com reivindicações 6 e 7, caracterizado pelo livreto (LI) retirado serassociado ao rótulo (R), graças ao projeto de impressão (20) da face superiorda lâmina (L3) idêntico ao da impressão (4) da face superior da lâmina (LI).

9.) "INTEGRAÇÃO COM BULA TIPO LIVRETO PLANO, RESSELÁVEL", deacordo com reivindicações 6, 7 e 8, caracterizado pela readerência do livreto(LI) ao rótulo (R) por várias vezes, quantas o usuário necessitar, até oconsumo final do produto contido na embalagem (E).