BRPI0800668B1 - dispositivo para a preparação e limpeza de ferramentas usadas na fabricação de componentes de materiais compostos - Google Patents
dispositivo para a preparação e limpeza de ferramentas usadas na fabricação de componentes de materiais compostos Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0800668B1 BRPI0800668B1 BRPI0800668A BRPI0800668A BRPI0800668B1 BR PI0800668 B1 BRPI0800668 B1 BR PI0800668B1 BR PI0800668 A BRPI0800668 A BR PI0800668A BR PI0800668 A BRPI0800668 A BR PI0800668A BR PI0800668 B1 BRPI0800668 B1 BR PI0800668B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- laser
- cleaning
- tool
- components
- tools
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 20
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 2
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229910001374 Invar Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/04—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by a combination of operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/0035—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like
- B08B7/0042—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by radiant energy, e.g. UV, laser, light beam or the like by laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/70—Maintenance
- B29C33/72—Cleaning
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
procedimento para a prepapação e limpeza de ferramentas usadas papa a produção de componentes de materiais compostos e o dispositivo correspondente. o procedimento inclui uma primeira fase de sopro e sucção; uma segunda fase de limpeza por laser, em que a ferramenta (3) sobre um posicionador (4) é mantida sob um cabeçote de laser (2); uma terceira fase de aplicação de um agente de liberação por borrifamento; e uma quarta fase para secagem de tal agente de liberação por meio do cabeçote (2) acima mencionado.
Description
DISPOSITIVO PARA A PREPARAÇÃO E LIMPEZA DE FERRAMENTAS USADAS NA FABRICAÇÃO DE COMPONENTES DE MATERIAIS COMPOSTOS Objetivo da Invenção
[001]A presente invenção, tal como descrito no cabeçalho deste relatório descritivo, diz respeito a um procedimento para a preparação e limpeza de ferramentas usadas para a produção de componentes de materiais compostos, e ao dispositivo correspondente, em que as ferramentas em questão consistem de moldes, blocos, curvas e módulos, que são usados predominantemente na fabricação de componentes para a indústria aeronáutica. O principal objetivo da invenção consiste em automatizar e aperfeiçoar as tarefas de preparação e limpeza das ferramentas, borrifá-las com um agente de liberação e secagem de tal agente de liberação, deixando as ferramentas prontas para a utilização.
Embasamento da Invenção
[002] Atualmente, a limpeza e aplicação de agentes de liberação aos blocos, curvas, pequenos módulos e moldes necessários para a produção de componentes para a indústria aeronáutica são efetuadas manualmente, o que impõe dificuldades particulares pelo fato de que, para se obter um nível ideal de limpeza, é necessária a utilização de métodos invasivos para a limpeza de áreas específicas das ferramentas. Isto leva à degradação das ferramentas e a um aumento do tempo necessário para efetuar tais tarefas, o que implica em desgaste adicional das ferramentas.
[003]São conhecidos vários métodos possíveis para a limpeza de ferramentas, tais como laser e CO2 (“gelo seco). O procedimento convencional para preparação das ferramentas
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 7/18
2/8 que são usadas na fabricação de componentes aeronáuticos ocorre como se segue: usando-se um pano limpo, algum tipo de esponja, ou similares, são aplicados solventes à ferramenta. A ferramenta é a seguir limpa com os panos limpos antes que o solvente evapore. A seguir, são aplicadas três revestimentos ou camadas finas e uniformes do agente de liberação Frekote 700nc (z24224) em ângulos ortogonais entre si, com um tempo de evaporação para o solvente entre os revestimentos de 19 a 15 minutos. É importante se evitar a aplicação do agente de liberação à área de selagem a vácuo do saco e, com tais áreas ocultas ou protegidas, o componente é deixado em repouso para curar na temperatura ambiente por 60 minutos. Quando materiais continuam a aderir à superfície da ferramenta em áreas específicas, ou quando ocorrerem arranhões produzidos durante a remoção do material de moldagem do componente correspondente, é usado o seguinte procedimento:
A área afetada é marcada com fita adesiva;
A limpeza é efetuada tal como acima descrito;
É aplicado o agente de liberação, cobrindo uma área duas vezes maior do que a área marcada.
[004]Tal processo, que é normalmente efetuado manualmente, apresenta desvantagens pelo fato de que é necessário assegurar que a ocultação / proteção é efetuada completamente, que o agente de liberação seja aplicado corretamente e que o agente de liberação seja adequadamente seco.
Descrição da Invenção
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 8/18
3/8
[005] Para atingir os objetivos e evitar as desvantagens acima indicados, a invenção propõe um procedimento para a preparação e limpeza de ferramentas usadas para a produção de componentes de materiais compostos, e o correspondente dispositivo, em que as ferramentas consistem de moldes, blocos, curvas e módulos, que são usados predominantemente na fabricação de componentes para a indústria aeronáutica.
[006] Como inovação, o procedimento para tal inclui quatro fases automatizadas, consistindo de:
- uma primeira fase de sopro e sucção, em que camadas de uma resina de superfície são eliminadas das ferramentas acima mencionadas;
- uma segunda fase de limpeza por laser e por sucção, em que a ferramenta, sobre um posicionador, é mantida sob um cabeçote de laser, para que todas as superfícies e recessos sejam limpos;
- uma terceira fase de aplicação por borrifamento de um agente de liberação sobre a ferramenta;
- uma quarta fase de secagem de tal agente de liberação em que é usado o cabeçote de laser da segunda fase com ajustes diferentes.
[007]O dispositivo, que faz parte da invenção e é usado no procedimento acima descrito, possui um posicionador no qual é colocada a ferramenta a ser preparada e limpa. Ele é mantido sob um cabeçote robotizado, com três posições funcionais diferentes e ao qual estão integrados os seguintes três sistemas:
- um sistema de laser com funções de limpeza e secagem independentes, o qual possui programas de controle
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 9/18
4/8 numérico adaptados para as exigências das áreas específicas das ferramentas a serem tratadas; tal sistema inclui dispositivos de refrigeração e dispositivos para controlar o sistema de laser;
- um sistema de borrifamento de agente de liberação; e
- um sistema de sopro e aspiração.
[008]Os controles do laser acima mencionado podem incluir a verificação, controle e registro dos ajustes, dentre os quais estão o ângulo de incidência do laser, a distância até a ferramenta, a potência do laser, a frequência dos pulsos e a temperatura do laser.
[009]Com a estrutura descrita, a invenção e seus procedimentos oferecem várias vantagens, dado que pelo uso da invenção é possível: preparar e limpar toda a superfície dos componentes, independentemente de sua complexidade, continuando até que eles estejam completamente limpos; subsequentemente aplicar o agente de liberação por borrifamento; e finalmente secar o agente de liberação. Tudo isto é feito automaticamente, desse modo tornando possível economizar várias horas de trabalho, obtendo uma melhoria na segurança e higiene para o trabalhador, devido à ausência de acetona no processo de limpeza, e assegurando um risco muito mais baixo de dano às ferramentas.
[010] Além disso, por meio de programas de controle numérico adaptados às exigências das áreas específicas da ferramenta a ser limpa, é possível programar diferentes ajustes para diferentes áreas, tal como por exemplo aplicar uma intensidade de laser mais elevada a áreas que estejam
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 10/18
5/8 arranhadas ou perfuradas. Além disso, a limpeza por laser apresenta dois efeitos: a sujeira é vaporizada por sublimação, e a remoção da sujeira é também efetuada por indução térmica. Tal aquecimento é efetuado por apenas alguns milissegundos, uma vez que os pulsos dão poderosos porém muito curtos, o que torna possível que a ferramenta sendo tratada não seja alterada pelas mudanças de temperatura, uma vez que sua temperatura se eleva em aproximadamente 5° a cada vez que o laser é aplicado a um ponto, mesmo com aplicações repetidas. Ademais, o sistema de limpeza a laser torna possível evitar a corrosão das ferramentas.
[011]Outra vantagem, quando o laser é usado apropriadamente (isto é, com os ajustes corretos de potência e comprimento de onda necessários para a limpeza de uma ferramenta específica), consiste de que os metais não são danificados ou amassados, evitando desse modo a erosão das ferramentas causada por sistemas de limpeza manuais. O comportamento do laser com alumínio, aço e invar é excelente. Os coeficientes de dilatação não afetam a limpeza, uma vez que o aquecimento é mínimo devido ao uso de pulsos curtos (mais de 110.000 por segundo). Além disso, com a limpeza a laser, qualquer agente de liberação que possa ter permanecido na ferramenta também desaparece da superfície, sendo subseqüentemente reaplicado.
[012]Outra vantagem da limpeza a laser é a de que ela elimina o acúmulo de agente de liberação que ocorre atualmente sobre as ferramentas e que é então transferido para os componentes de fibras de carbono, tornando difícil sua inspeção por ultra-som.
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 11/18
6/8
[013] A distância do componente do cabeçote de laser até a superfície a ser limpa está dentro da faixa que o laser pode acomodar.
[014] Outra vantagem é a de que o procedimento e o dispositivo da invenção não são contaminadores, uma vez que eles não produzem emissões de qualquer tipo, dado que a poeira resultante da correspondente sublimação é absorvida por um aspirador. Além disso, a tecnologia é silenciosa, o que significa que a invenção apresenta vantagens em comparação à limpeza com CO2.
[015]O dispositivo e o procedimento da invenção tornam a limpeza bastante rápida e produzem uma qualidade de acabamento que é muito superior àquela da limpeza manual.
[016]Para prover uma melhor compreensão do presente relatório descritivo, e como uma parte integral do mesmo, são providos mais adiante alguns desenhos nos quais a invenção é descrita para propósitos de ilustração. Os desenhos não são definitivos.
Breve Descrição Dos Desenhos
A Figura 1 representa uma vista esquemática em perspectiva do dispositivo para preparação e limpeza de ferramentas usadas para a fabricação de componentes de materiais compostos usado no procedimento da presente invenção.
A Figura 2 representa uma vista ampliada em detalhes; ela é uma vista do dispositivo acima mencionado na Figura 1, sendo também esquemática e estando em perspectiva; ela consiste de uma vista detalhada do cabeçote do dispositivo mencionado.
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 12/18
7/8
Descrição de um Exemplo da Invenção em Uso
[017]Segue-se uma descrição de um exemplo da invenção. Os números fazem referência àqueles usados nos desenhos.
[018] O procedimento para a preparação e limpeza de ferramentas usadas para a produção de componentes de materiais compostos para o presente exemplo da invenção é aplicado a moldes, blocos, curvas e módulos, que são usados predominantemente na fabricação de componentes para a indústria aeronáutica.
[019]O procedimento para os propósitos do presente exemplo inclui quatro fases automatizadas, consistindo de:
- uma primeira fase de sopro e sucção, em que camadas de uma resina de superfície são eliminadas das ferramentas acima mencionadas;
- uma segunda fase de limpeza por laser e por aspiração, em que a ferramenta (3), sobre um posicionador (4), é mantida sob um cabeçote de laser (2), para que todas as superfícies e recessos sejam limpos;
- uma terceira fase consistindo da aplicação por borrifamento (3) de um agente de liberação sobre a ferramenta;
- uma quarta fase de secagem de tal agente de liberação em que é usado o cabeçote de laser da segunda fase com ajustes diferentes.
[020] O dispositivo (1) correspondente ao procedimento acima pode ser visto na Figura 1, com um posicionador (4) sobre o qual é posicionada (3) uma ferramenta a ser preparada e limpa (3) e mantida sob um cabeçote robótico (2), o qual possui três posições funcionais diferentes, e no qual estão
Petição 870190088324, de 06/09/2019, pág. 13/18
8/8 integrados três sistemas, cada um diferente dos outros. O cabeçote (2) pode ser visto na Figura 2, ampliado em relação a seu tamanho na Figura 1 e separado do restante do dispositivo.
[021]Os três sistemas integrados ao cabeçote (2) consistem de:
- um sistema de laser com funções de limpeza e secagem independentes, e com programas de controle numérico adaptados às necessidades das áreas das ferramentas (3) a serem tratadas; é contemplado que o sistema de laser do dispositivo (1) possuirá um dispositivo de refrigeração por água e/ou ar e dispositivos de controle que incluem a verificação, controle e registro dos ajustes, os quais incluem o ângulo de incidência do laser, a distância até a ferramenta, a potência do laser e a temperatura do laser.
- um sistema de borrifamento de agente de liberação; e
- um sistema de sopro e aspiração.
[022]Com estes três sistemas integrados ao cabeçote (2), e de acordo com as três posições de aplicação correspondentes, é usado o procedimento acima descrito.
Claims (2)
1. Dispositivo (1) adaptado para a preparação e limpeza de ferramentas usadas na fabricação de componentes de materiais compostos, CARACTERIZADO pelo fato de que possui um posicionador (4) sobre o qual é posicionada a ferramenta (3) e mantida sob um cabeçote robótico (2) para ser preparada e limpa, o posicionador possuindo três posições funcionais diferentes, no qual estão respectivamente integrados os seguintes três sistemas:
um sistema de laser com funções de limpeza e secagem independentes, e com programas de controle numérico adaptados para as áreas específicas das ferramentas (3) a serem tratadas; o dispositivo compreendendo dispositivos de refrigeração e dispositivos para controlar o sistema de laser;
um sistema de borrifamento de agente de liberação; e um sistema de sopro e sucção.
2. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os dispositivos de controle do sistema de laser consistem da verificação, controle e registro dos ajustes, tais como: o ângulo de incidência do laser, a distância até a ferramenta (3), a potência do laser, e a temperatura do laser.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200703368A ES2337860B8 (es) | 2007-12-19 | 2007-12-19 | Procedimiento para la preparacion y limpieza de utiles de fabricacionde piezas de material compuesto, y dispositivo correspondiente. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0800668A2 BRPI0800668A2 (pt) | 2009-08-18 |
| BRPI0800668B1 true BRPI0800668B1 (pt) | 2020-05-19 |
Family
ID=40456733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0800668A BRPI0800668B1 (pt) | 2007-12-19 | 2008-03-14 | dispositivo para a preparação e limpeza de ferramentas usadas na fabricação de componentes de materiais compostos |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090159095A1 (pt) |
| EP (1) | EP2072155B1 (pt) |
| CN (1) | CN101462108B (pt) |
| BR (1) | BRPI0800668B1 (pt) |
| CA (1) | CA2624529C (pt) |
| EA (1) | EA013442B1 (pt) |
| ES (1) | ES2337860B8 (pt) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010044030A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Fujitsu Ltd | レーザクリーニング装置およびレーザクリーニング方法 |
| DE102016116797A1 (de) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Hammelmann GmbH | Vorrichtung und Verfahren zum Reinigen der Oberfläche eines Werkzeugs |
| US10661313B2 (en) * | 2017-01-05 | 2020-05-26 | Fives Cinetic Corp. | Multi-tool part cleaning machine |
| JP6903486B2 (ja) | 2017-05-12 | 2021-07-14 | 日本発條株式会社 | サスペンションの再生方法 |
| EP3932572A1 (de) * | 2020-07-03 | 2022-01-05 | Ewald Dörken Ag | Verfahren zur behandlung von oberflächen |
| CN112570386B (zh) * | 2020-12-09 | 2022-05-24 | 云南电网有限责任公司临沧供电局 | 一种微重力环境无尘激光清洗装置和方法 |
| CN113369250A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-10 | 西安热工研究院有限公司 | 一种太阳能光伏板板面顽固污垢的清洗方法及系统 |
| CN114147005B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-07-28 | 江苏泛佳钢结构工程有限公司 | 一种钢结构制造用除锈装置 |
| CN118417252A (zh) * | 2024-04-11 | 2024-08-02 | 南京波长光电科技股份有限公司 | 一种激光镀膜清洗系统及清洗方法 |
| CN118595075A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-09-06 | 武汉逸飞激光股份有限公司 | 电池注液孔的清洗方法及清洗装置 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2019931B3 (es) * | 1986-02-14 | 1991-07-16 | Amoco Corp | Tratamiento por laser ultravioleta de superficies moldeadas. |
| RU2044591C1 (ru) * | 1990-04-24 | 1995-09-27 | Акционерное общество "Авиадвигатель" | Способ изготовления литейной оснастки |
| US5373140A (en) * | 1993-03-16 | 1994-12-13 | Vernay Laboratories, Inc. | System for cleaning molding equipment using a laser |
| TW252211B (pt) * | 1993-04-12 | 1995-07-21 | Cauldron Ltd Parthership | |
| TW257745B (pt) * | 1993-07-22 | 1995-09-21 | Towa Kk | |
| US5780806A (en) * | 1995-07-25 | 1998-07-14 | Lockheed Idaho Technologies Company | Laser ablation system, and method of decontaminating surfaces |
| RU2104846C1 (ru) * | 1996-02-21 | 1998-02-20 | Государственное предприятие научно-производственное объединение "Астрофизика" | Способ очистки поверхности материалов |
| IT1282722B1 (it) * | 1996-03-01 | 1998-03-31 | Pirelli | Metodo ed apparato per la pulitura di stampi di vulcanizzazione di articoli in materiale elastomerico |
| DE19712513B4 (de) * | 1997-03-25 | 2005-05-04 | Air Liquide Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen einer Innenwandung einer Form mittels Trockeneis |
| RU2112078C1 (ru) * | 1997-05-15 | 1998-05-27 | Николай Николаевич Слипченко | Устройство очистки поверхности материала от оксидной пленки |
| JP2944569B2 (ja) * | 1997-05-16 | 1999-09-06 | 九州日本電気株式会社 | 樹脂封止金型の洗浄方法 |
| JPH1199524A (ja) * | 1997-09-29 | 1999-04-13 | Fuji Industries:Kk | 金型クリーニング装置 |
| US6369353B1 (en) * | 1998-02-20 | 2002-04-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Robotic laser tire mold cleaning system and method of use |
| US6497000B1 (en) * | 1999-09-30 | 2002-12-24 | Novartis Ag | Apparatus for cleaning ophthalmic components |
| US6526999B2 (en) * | 2001-04-30 | 2003-03-04 | Joseph J. Tebbe | Random high pressure water jetting nozzle for cleaning castings |
| KR100408457B1 (ko) * | 2001-05-10 | 2003-12-06 | 삼성전자주식회사 | 반도체 칩 패키지 몰딩 장치용 클리닝 장치 |
| JP2003047923A (ja) * | 2001-08-08 | 2003-02-18 | Hamamatsu Photonics Kk | レーザクリーニング装置および方法 |
| US20030070693A1 (en) * | 2001-10-15 | 2003-04-17 | Scott Stratford | Method for cleaning and injection mold |
| US20030101587A1 (en) * | 2001-10-22 | 2003-06-05 | Rigney Joseph David | Method for replacing a damaged TBC ceramic layer |
| US20080149147A1 (en) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Lam Research | Proximity head with configurable delivery |
| ES2367376T3 (es) * | 2007-04-23 | 2011-11-02 | Csir | Ablación por láser. |
-
2007
- 2007-12-19 ES ES200703368A patent/ES2337860B8/es not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-03-07 EP EP08380071.4A patent/EP2072155B1/en not_active Not-in-force
- 2008-03-07 CA CA2624529A patent/CA2624529C/en active Active
- 2008-03-10 US US12/073,773 patent/US20090159095A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-14 CN CN2008100865097A patent/CN101462108B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-03-14 BR BRPI0800668A patent/BRPI0800668B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-03-26 EA EA200800683A patent/EA013442B1/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2337860B2 (es) | 2011-01-31 |
| CA2624529C (en) | 2012-12-18 |
| EA200800683A1 (ru) | 2009-06-30 |
| BRPI0800668A2 (pt) | 2009-08-18 |
| EP2072155B1 (en) | 2016-07-06 |
| CA2624529A1 (en) | 2009-06-19 |
| EA013442B1 (ru) | 2010-04-30 |
| CN101462108A (zh) | 2009-06-24 |
| CN101462108B (zh) | 2013-01-02 |
| EP2072155A1 (en) | 2009-06-24 |
| ES2337860B8 (es) | 2011-07-28 |
| US20090159095A1 (en) | 2009-06-25 |
| ES2337860A1 (es) | 2010-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0800668B1 (pt) | dispositivo para a preparação e limpeza de ferramentas usadas na fabricação de componentes de materiais compostos | |
| CN107138325B (zh) | 叶片喷涂防护夹具 | |
| DE102007040792B4 (de) | Herstellungsverfahren für Vorrichtung und Dice-Verfahren und Herstellungsverfahren für eine MEMS-Vorrichtung | |
| BR112015032007B1 (pt) | Método para bordear painéis compósitos, tira para implementar o método e painel obtido por este método | |
| PT1103310E (pt) | Método e aparelho controlados por computador para carenar e pintar superfícies de embarcações. | |
| RU2012108625A (ru) | Способ и устройство для сглаживания поверхности конструктивного элемента, в частности крупных структур | |
| CN113001339A (zh) | 一种涡轮叶片热障涂层光饰防护装置和方法 | |
| US8820199B2 (en) | Apparatus and method for machining polymers with controlled croygenic cooling | |
| KR102147944B1 (ko) | 차량 재도장 방법 | |
| CN106011719A (zh) | 复合材料的铝涂层修复方法 | |
| JP7640728B2 (ja) | 物体の気象に曝される表面の腐食損傷を修繕する方法、修繕装置及び修繕システム | |
| US6988434B1 (en) | Multi-axis tool positioner and related methods | |
| JP7548705B2 (ja) | 急冷工作物を機械加工するための方法及び装置 | |
| Chen et al. | Investigation on the cleaning of KDP ultra-precision surface polished with micro water dissolution machining principle | |
| CN110433979B (zh) | 一种叶片榫头喷涂保护夹具及其制作方法 | |
| CA2734345A1 (en) | Method for covering light aircraft | |
| CN105802530B (zh) | 热熔美纹胶带的制作工艺 | |
| CN223749076U (zh) | 一种夹具表面除胶工装 | |
| CN204964403U (zh) | 刀体破损检测装置 | |
| CN121670535A (zh) | 一种基于干冰清洗的精密构件低附着力毛刺去除方法 | |
| US10143302B2 (en) | Method for machining drawers of an article of furniture | |
| KR101597457B1 (ko) | 폴리싱 패드 세정 장치 | |
| CN215726064U (zh) | 一种树脂砂轮检测用操作台 | |
| CN213542998U (zh) | 一种电镀夹具的干燥装置 | |
| CN211489681U (zh) | 杆端关节轴承用的切削刀具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B25D | Requested change of name of applicant approved |
Owner name: AIRBUS OPERATIONS, S.L. (ES) Free format text: ALTERADO DE: AIRBUS ESPANA, S.L. |
|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 19/05/2020, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 16A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2766 DE 09-01-2024 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |