BRPI0800754A2 - Sistema de controle de produção integrado por meio de processamento de imagem e codificação automatizada - Google Patents
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Abstract
sistema de controle de produção integrado por meio de processamento de imagem e codificação automatizada sistema de controle de produção integrado por meio de processamento de imagem e codificação automatizada, contendo uma estação de identificação de marca eim com capacidade para identificar e reconhecero tipo de produto, e uma estação de monitoramento e controle da produção emcp com capacidade para codificar o produto com um código seguro em linhas de envase, operando em instalação fabril. ambas as estações eim e emcp são conectadas a um servidor escravo slv e este servidor escravo slv é conectado a um servidor mestre mtr da fábrica, e o servidor mestre mtr da fábrica é conectado ao sistema de gerenciamento de dados sgd das autoridades fiscais.
Description
A presente invenção refere-se a sistemas de monitoramento e controle da produção de produtos envasados e, em particular, a um sistema de controle integrado de produtos envasados por meio de processamento de imagem e codificação automatizada com alta disponibilidade, que tem o objetivo de identificar, a alta velocidade, um produto a partir de sua embalagem única.
Há, no estado da técnica, alguns documentos que tratam de sistemas de marcação e rastreamento de itens individuais, porém, não há no estado da técnica nenhum documento que trate de um sistema de controle de produção integrado para produtos envasados por meio de processamento de imagem e codificação automatizada.
Um dos objetivos da presente invenção é apresentar um sistema de controle de produção integrado, a alta velocidade, por meio de comparação de uma imagem capturada com uma imagem de referência armazenada em uma base de dados; a referida imagem constituindo a embalagem individualizada.
O objetivo da presente invenção é atingido por um sistema que compreende:
o estabelecimento de uma estação de identificação de marca EIM com capacidade para identificar e reconhecer o tipo de produto compreendendo um conjunto de câmeras para criar a imagem capturada que servirá à finalidade de comparar esta informação com a informação correspondente contida na base de dados; e
o estabelecimento de uma estação de identificação de marca EIM com capacidade para identificar e reconhecer o tipo de produto compreendendo um conjunto de câmeras para criar a imagem capturada que servirá à finalidade de comparar esta informação com a informação correspondente contida na base de dados; e
o estabelecimento de uma estação de monitoramento e controle da produção EMCP com capacidade para codificar o produto com código seguro em linhas de envase operando em uma instalação fabril, em que o sistema conterá as referidas câmeras, e o software comparará a imagem do produto com a imagem de referência esperada para a marca, com base na informação capturada do código de barras;
a estação irá contar e registrar todos os produtos produzidos e será criado um banco de dados com todos os produtos produzidos por marca;
em que ambas as estações EIM e EMCP são conectadas a um servidor escravo SLV e este servidor escravo SLV é conectado a um servidor mestre MTR na fábrica, e o servidor mestre MTR da fábrica é conectado ao sistema de gerenciamento de dados SGD da autoridade fiscal.
a estação irá contar e registrar todos os produtos produzidos e será criado um banco de dados com todos os produtos produzidos por marca;
em que ambas as estações EIM e EMCP são conectadas a um servidor escravo SLV e este servidor escravo SLV é conectado a um servidor mestre MTR na fábrica, e o servidor mestre MTR da fábrica é conectado ao sistema de gerenciamento de dados SGD da autoridade fiscal.
A Figura 1 é um diagrama esquemático do sistema da presente invenção em uma linha de fabricação de produtos envasados, mostrando a estação de identificação de marca e a estação de monitoramento e controle de produto.
A Figura 2 é um fluxograma do processo dentro da estação de identificação mostrada na Figura 1.
A Figura 3 é um esquema do procedimento de identificação dentro da estação de identificação da Figura 1.
A Figura 4 é um fluxograma do processo dentro da estação de monitoramento e controle de produto.
A Figura 5 é um diagrama esquemático mostrando a integração do sistema de nota fiscal eletrônica e do sistema de controle de produção da presente invenção.
A Figura 6 é um fluxograma do processo integrado do sistema da presente invenção.
A Figura 2 é um fluxograma do processo dentro da estação de identificação mostrada na Figura 1.
A Figura 3 é um esquema do procedimento de identificação dentro da estação de identificação da Figura 1.
A Figura 4 é um fluxograma do processo dentro da estação de monitoramento e controle de produto.
A Figura 5 é um diagrama esquemático mostrando a integração do sistema de nota fiscal eletrônica e do sistema de controle de produção da presente invenção.
A Figura 6 é um fluxograma do processo integrado do sistema da presente invenção.
A presente invenção será agora discutida em detalhes com relação aos desenhos em anexo destinados a servir como base para o entendimento da invenção, e não como uma limitação da mesma à configuração neles apresentada.
A Figura 1 mostra esquematicamente o sistema da presente invenção implementado em uma linha de produtos envasados. Os produtos envasados passam primeiro pela Estação de Identificação de Marca (EIM), onde leitores de código de barras identificam o tipo de produto por meio de um código de barras, em seguida um sistema de reconhecimento de imagem identifica o produto por meio do rótulo em embalagens originais (padrões impressos) e da forma física do produto, e por último essas informações de leitura de código de barras e identificação de imagem são processadas e armazenadas como informação de identificação da marca em um servidor escravo SLV.
A Figura 2 apresenta o fluxograma das operações dentro da EIM, a saber:
verificação da presença de produto na linha - 1;
no caso de haver produto na linha segue-se para a operação seguinte de leitura do código de barras - 2,
se não houver produto na linha retorna-se para a operação 1;
captura, processamento e armazenagem dos resultados obtidos na operação de leitura do código de barras - 3; identificação da imagem do produto em produção - 4; captura e processamento da imagem do produto - 5; caso a imagem do produto confira com a marca em produção - 6,
então, essa identificação é armazenada no servidor escravo SLV - 8;
caso a imagem do produto não confira com a marca produzida, é criado um alarme - 7.
verificação da presença de produto na linha - 1;
no caso de haver produto na linha segue-se para a operação seguinte de leitura do código de barras - 2,
se não houver produto na linha retorna-se para a operação 1;
captura, processamento e armazenagem dos resultados obtidos na operação de leitura do código de barras - 3; identificação da imagem do produto em produção - 4; captura e processamento da imagem do produto - 5; caso a imagem do produto confira com a marca em produção - 6,
então, essa identificação é armazenada no servidor escravo SLV - 8;
caso a imagem do produto não confira com a marca produzida, é criado um alarme - 7.
A identificação da marca apresentada esquematicamente no fluxograma da Figura 2 é mais bem entendida com referência à Figura 3. Nesta Figura 3 um sistema de software e câmeras irá comparar a imagem do produto P com a imagem de referência do produto P armazenada em um PC, de uma dada marca de produto, com base na informação capturada pelo código de barras (operação 2 na Figura 2) . E no caso de garrafas, é possível analisar a tampa para informações adicionais; por exemplo, por meio da leitura de um código de barras utilizando um leitor de código de barras BR. De acordo com uma modalidade preferida da presente invenção são necessárias de 2 a 5 câmeras por linha de produção para identificar a marca do produto sendo envasado. Na Figura 3 são mostradas apenas 2 câmeras, a câmera lateral CL e a câmera superior TC ambas conectadas a um PC.
Tal sistema de software e câmeras é um sistema independente operando simultaneamente para:
ler o código de barras nas linhas de identificação da marca;
identificar a imagem frontal cilíndrica, de latas e garrafas; e
no caso de garrafas, é possível analisar a tampa para informações adicionais.
ler o código de barras nas linhas de identificação da marca;
identificar a imagem frontal cilíndrica, de latas e garrafas; e
no caso de garrafas, é possível analisar a tampa para informações adicionais.
O sistema confere se todos os 3 itens acima são consistentes com o produto sendo envasado.
A Figura 4 apresenta o fluxograma das operações dentro da EMCP. Nessa estação ocorre a integração entre o equipamento do sistema de codificação de alta velocidade (responsável pela aplicação do código seguro visível), o sistema de identificação de imagem (responsável pelo controle de qualidade na aplicação dos códigos) e o processamento e armazenamento das informações do controle da produção no servidor escravo SLV.
Na Figura 4 o fluxograma das operações dentro da EMCP compreende as operações de:
verificação da presença de produto na linha - 1; no caso de haver produto na linha, segue-se para a operação seguinte de resgatar as informações da marca do produto pela EIM - 2, se não houver produto na linha, retorna-se para a operação 1;
impressão da marca específica (código visível) - 3;
controle de qualidade no controle impresso - 4;
armazenagem dos dados de produção no servidor escravo SLV - 5;
envio dos dados de produção ao sistema de gerenciamento de dados - 6.
verificação da presença de produto na linha - 1; no caso de haver produto na linha, segue-se para a operação seguinte de resgatar as informações da marca do produto pela EIM - 2, se não houver produto na linha, retorna-se para a operação 1;
impressão da marca específica (código visível) - 3;
controle de qualidade no controle impresso - 4;
armazenagem dos dados de produção no servidor escravo SLV - 5;
envio dos dados de produção ao sistema de gerenciamento de dados - 6.
O computador escravo empregado na presente invenção apresenta capacidade aprimorada:
aumento das capacidades e funcionalidades quando comparado ao computador escravo de outros sistemas de controle de produção;
processamento de imagem realizado na Estação de Identificação da Marca; a Estação de Identificação da Marca contém um banco de dados de imagens com imagens de referência de todas as marcas, e o sistema compara a imagem do produto com a imagem de referência do banco de dados local.
aumento das capacidades e funcionalidades quando comparado ao computador escravo de outros sistemas de controle de produção;
processamento de imagem realizado na Estação de Identificação da Marca; a Estação de Identificação da Marca contém um banco de dados de imagens com imagens de referência de todas as marcas, e o sistema compara a imagem do produto com a imagem de referência do banco de dados local.
codificação do produto, o computador escravo irá gerar códigos com base na informação da marca recebida pela Estação de Identificação da Marca.
A estação de identificação de marca EIM e a estação de monitoramento e controle da produção EMCP podem ser posicionadas em função da linha de produção onde as mesmas serão instaladas, ou seja, para linhas de latas a EIM poderá ser instalada após a linha de envase; para linhas de engarrafamento a identificação da marca poderá ser feita na aplicação do rótulo ou a identificação do tipo de produto poderá ser feita na aplicação do rótulo. Quanto à EMCP, em linhas para latas, a estação poderá ser implementada em série com a identificação da marca, e em linhas de garrafas a estação poderá ser implementada após a estação de envase.
A Figura 5 apresenta um diagrama esquemático da integração do sistema de nota fiscal eletrônica SNF com o sistema de controle de produção SCP da presente invenção. Esta integração proporciona a criação de depósito único de dados de produção e venda de produtos envasados. No sistema de gerenciamento de dados SGD serão confrontados os dados de produção em 5, com os dados de venda em 6 de cada fabricante. Isso proporcionará maior controle sobre a movimentação de produtos (entrada e saída) e a verificação dos estoques de produto acabado no fabricante em 7.
A Figura 6 é um fluxograma do processo integrado do sistema da presente invenção. Neste fluxograma, ocorre em 1, na estação segura de controle de produção ESCP, a verificação de produtos e a impressão de códigos na linha de produção. Esta ESCP, em 2, envia dados sobre a produção de produto envasado ao sistema de gerenciamento de dados SGD. Este sistema de gerenciamento de dados, em 4, interage com a administração do Controle de Produção 6' do Sistema para proporcionar intercâmbio de configurações e relatórios do sistema. Em 5, o sistema da presente invenção admite um processo de auditoria de campo (feito por pessoal qualificado da autoridade fiscal no pais onde se localiza o sistema), este processo inclui o rastreamento de códigos visíveis e autenticação do produto. Conduzido esse processo na etapa 5, ocorre na etapa 6 o envio de relatórios de auditoria para o sistema de gerenciamento de dados SGD da autoridade fiscal.
Quando um produto é finalizado, ele é distribuído ao mercado consumidor na etapa 3.
Proporciona leitura do código de barras pelos leitores instalados em linha. Antes de iniciar uma nova produção, o operador da linha de produção irá registrar o produto a ser produzido em uma interface do sistema da presente invenção. O sistema registrará o nome do operador e o turno na base de dados e automaticamente verificará o código do produto inserido. Caso haja discrepância, o sistema inventivo efetuará o registro no sistema e também poderá alertar o operador da linha.
A identificação de imagem para verificação de marca será fornecida pelas câmeras de identificação de imagem que irão verificar se a marca é a esperada pelo código de barras.
A estação irá contar e registrar todos os produtos produzidos e será criado um banco de dados com todos os produtos produzidos por marca.
Claims (4)
- Sistema de controle de produção integrado por meio de processamento de imagem e codificação automatizada, caracterizado pelo fato de que compreende:
estabelecer uma estação de identificação de marca EIM com capacidade para identificar e reconhecer o tipo de produto, contendo um conjunto de câmeras para criar a imagem capturada, que servirá à finalidade de comparar esta informação com a informação correspondente incluída na base de dados; e
estabelecer uma estação de monitoramento e controle da produção EMCP com capacidade para codificar o produto com código seguro em linhas de envase, operando em instalação fabril, em que o sistema contendo as referidas câmeras e o software comparará a imagem do produto com a imagem de referência esperada para a marca, com base na informação do código de barras capturada,
em que ambas as estações EIM e EMCP são conectadas a um servidor escravo SLV, e este servidor escravo SLV é conectado a um servidor mestre MTR da fábrica, e o servidor mestre MTR da fábrica é conectado ao sistema de gerenciamento de dados SGD das autoridades fiscais. - Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o conjunto de câmeras compreende de duas a cinco câmeras.
- Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o código seguro é impresso a alta velocidade na dimensão de 8x18 pontos.
- Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o sistema de controle de produção integrado por meio de processamento de imagem e codificação automatizada apresenta interface com um sistema de nota fiscal eletrônica.
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