BRPI0803856A2

BRPI0803856A2 - strap joint rotor

Info

Publication number: BRPI0803856A2
Authority: BR
Inventors: Robert E Bullington
Original assignee: Illinois Tool Works
Priority date: 2008-07-22
Filing date: 2008-07-22
Publication date: 2010-06-22

Abstract

Uma montagem rotativa de junta de cinta é para uso com uma máquina de cintar do tipo para alimentar um material de cintar em torno de uma carga, posicionar, tensionar e vedar o material de cintar em torno da carga. O rotor de junta de cinta inclui uma roda acionada tendo um eixo de rotação em geral perpendicular à alça de cinta vedada, um primeiro acionamento conectado à roda acionada para rodar a roda acionada e uma roda de pressão tendo um eixo de rotação paralelo a e espaçado da roda acionada. A roda acionada e a roda de pressão são móveis na direção uma da outra e engatáveis uma com a outra e móveis para longe de e desengatável uma da outra. Um segundo acionamento é conectado de modo operável com a roda acionada e a roda de pressão para mover a roda acionada e a roda de pressão paralelas aos seus eixos de rotação no plano de alça de cinta e fora do plano de alça de cinta. A roda acionada e a roda de pressão são movidas no plano de alça de cinta, e a roda acionada e a roda de pressão são engatadas uma com a outra para pressionar a cinta entre as mesmas. A roda acionada é atuada para rodar a alça de cinta em torno da carga.A rotary strap joint assembly is for use with a strapping machine of type to feed a strapping material around a load, position, tension and seal the strapping material around the load. The belt joint rotor includes a driven wheel having a rotation axis generally perpendicular to the sealed belt handle, a first drive connected to the driven wheel to rotate the driven wheel, and a thrust wheel having a rotation axis parallel to and spaced from the driven wheel. The driven wheel and thrust wheel are movable towards each other and engageable with each other and movable away from and disengageable from each other. A second drive is operably connected with the driven wheel and thrust wheel to move the driven wheel and thrust wheel parallel to their pivot axes on the strap handle plane and outside the strap handle plane. The driven wheel and the pressure wheel are moved in the belt loop plane, and the driven wheel and the pressure wheel are engaged with each other to press the belt between them. The driven wheel is actuated to rotate the strap handle around the load.

Description

"ROTOR DE JUNTA DE CINTA""STRAP JOINT ROTOR"

ANTECEDENTES DA INVENÇÃOBACKGROUND OF THE INVENTION

A presente invenção é direcionada a um rotor dejunta de cinta. Mais particularmente, a presente invenção édirecionada a um rotor de junta de cinta usado com uma má-quina de cintar para materiais compressiveis.The present invention is directed to a belt joint rotor. More particularly, the present invention is directed to a strap joint rotor used with a strapping machine for compressible materials.

Máquinas de cintar são bem conhecidas na técnicapara prender cintas em torno de cargas. Em uma configuração,uma máquina de cintar é usada para cintar cargas compressi-vas tal como algodão enfardado ou outros materiais têxteis.Freqüentemente os fardos são grandes, assim, em uma disposi-ção tipica, múltiplas cintas são alimentadas, tensionadas evedadas em torno da carga para criar a carga enfardada. Ti-picamente, tais fardos são cintados com material de cintaplástico.Strapping machines are well known in the art for securing straps around loads. In one configuration, a strapping machine is used to strap compressive loads such as baled cotton or other textile materials. Often the bales are large, so in a typical arrangement multiple straps are fed, tensioned and vented around the belt. load to create the baled load. Typically, such bales are strapped with plastic strapping material.

A máquina de cintar que é usada para criar o fardoinclui várias cabeças de cintar e alimentar, separadas masindependentes, calhas de cinta e outros componentes para po-sicionar múltiplas cintas em torno da carga. Cada unidade decintar opera em conjunto com outra unidade de modo que o atode cintar ocorre simultaneamente em cada uma das várias uni-dades. Desta maneira, a operação de cintar e realizada em ummodo de operação eficiente e rápido.The strapping machine that is used to create the bale includes several separate but independent strapping and feeding heads, strapping rails and other components to position multiple straps around the load. Each decking unit operates in conjunction with another unit so that the strapping occurs simultaneously in each of the various units. In this way, the strapping operation is performed in an efficient and fast operating mode.

Uma máquina de enfardar e cintar tipica é uma má-quina de vedação lateral, isto é, a vedação é feita em umaseção de tira ao longo de um lado da calha (quando oposta aem Uma seção da cinta no fundo ou topo da calha) . Porque omaterial tem que ser comprimido para cintar efetivamente acarga, os lados (ou frente e trás) e as partes de fundi dacalha de cinta são relativamente convencionais, mas a partede topo da calha está dentro de um prato de prensa móvel quecontata e comprime a carga. As seções de calha de cinta sãoformadas dentro do prato de prensa.A typical baling and strapping machine is a side sealing machine, that is, the sealing is made in a strip section along one side of the rail (when opposite to A section of the belt at the bottom or top of the rail). Because the material has to be compressed to effectively strap the sides, the sides (or front and back) and the strapping casting parts are relatively conventional, but the top part of the chute is inside a moving contact plate that compresses the load. . The belt track sections are formed within the press plate.

Quando a placa de compressão ou prato de prensa éliberada, o material se expande para "encher" a alça criadapela cinta vedada. Como tal, o material de expansão cria umatensão (esforço) na cinta. Isto é particularmente assim pelofato de que a direção de expansão da carga está na direçãoda cinta na vedação. Isto resulta em tensões maiores na ve-dação.When the compression plate or press plate is released, the material expands to "fill" the handle created by the sealed strap. As such, the expansion material creates a strain (strain) on the belt. This is particularly so because the load expanding direction is in the direction of the strap on the seal. This results in higher stresses on the display.

Além do mais, o lado do fardo é freqüentemente a-quela parte do fardo que é o "fundo" da carga para propósi-tos de despacho, manipulação e armazenagem. Como tal, dadaque a vedação é ao longo do lado, a vedação pode estar nestaparte da cinta que está em contato com o chão ou outro obje-to e pode possivelmente ser danificada.Moreover, the bale side is often that part of the bale that is the "bottom" of the cargo for purposes of dispatch, handling and storage. As such, since the seal is along the side, the seal may be in the part of the strap that is in contact with the floor or other object and may possibly be damaged.

Conseqüentemente, existe uma necessidade de umdispositivo para reposição de uma cinta em uma carga. Dese-javelmente, tal dispositivo re-posiciona a cinta para re-localizar a vedação com relação à carga. Mais desejavelmen-te, tal dispositivo re-posiciona a cinta sem torcer ou deoutro modo afetar adversamente a carga.Consequently, there is a need for a device for replacing a strap on a load. Desirably, such a device re-positions the strap to re-locate the seal with respect to the load. More desirably, such a device re-positions the belt without twisting or otherwise adversely affecting the load.

BREVE SUMÁRIO DA INVENÇÃOBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

Uma montagem rotativa de junta de cinta é para usocom uma máquina de cintar do tipo para alimentar um materialde cintar em torno de uma carga, posicionar, tensionar e ve-dar o material de cintar em si mesmo para formar uma junta,em torno da carga. A cinta vedada define uma alça de cintaque define um plano de alça de cinta. 0 rotor de junta decinta re-posiciona uma conta em uma carga para re-localizara vedação (ou junta) com relação à carga.A rotary strap joint assembly is for use with a strapping machine of the type for feeding a strapping material around a load, positioning, tensioning and seeing the strapping material itself to form a joint around the load. . The sealed strap defines a strap strap that defines a strap strap plane. The thirty-joint gasket rotor re-positions a bead on a load to re-locate the seal (or gasket) with respect to the load.

0 rotor de junta de cinta inclui uma roda acionadatendo um eixo de rotação em geral perpendicular à alça decinta vedada, um primeiro acionamento conectado à roda acio-nada para rodar a roda acionada e uma roda de pressão tendoum eixo de rotação paralelo a e espaçado da roda acionada. Aroda acionada e a roda de pressão são móveis na direção umada outra e engatáveis uma com a outra e móvel para longe•dee desengatáveis uma da outra.The belt joint rotor includes a driven wheel having a rotational axis generally perpendicular to the sealed strap, a first drive connected to the driven wheel to rotate the driven wheel, and a thrust wheel having a parallel and spaced axis of rotation of the wheel. triggered. The driven wheel and the pressure wheel are movable towards each other and are engageable with each other and movable away from each other.

Um segundo acionamento é conectado de modo operá-vel com a roda acionada e a roda de pressão para mover a ro-da acionada e a roda de pressão paralelas aos seus eixos derotação no plano de alça de cinta e fora do plano de alça decinta. A roda acionada e a roda de pressão são movidas noplano de alça de cinta, e a roda acionada e a roda de pres-são são engatadas uma com a outra para pressionar a cintaentre as mesmas. A roda acionada é atuada para rodar a alçade cinta em torno da carga.A second drive is operably connected with the driven wheel and the pressure wheel to move the driven wheel and the pressure wheel parallel to their rotating axes in the strap handle plane and outside the strap handle plane. The driven wheel and thrust wheel are moved on the strap handle plane, and the driven wheel and the pressure wheel are engaged with each other to press the belt between them. The driven wheel is actuated to rotate the strap handle around the load.

Em uma modalidade presente, a roda acionada é mon-tada em uma coluna e a roda de pressão é montada em um braçoque é pivotantemente montado na coluna tal que o braço pivo-ta na direção de e para longe da coluna. Um cilindro é co-nectado de modo operável à roda de pressão para pivotar obraço de roda de pressão na direção de e para longe a colu-na. A roda acionada inclui um flange se estendendo para foraem uma borda da roda acionada.In a present embodiment, the driven wheel is mounted on a column and the thrust wheel is mounted on an arm that is pivotably mounted on the column such that the pivot arm is toward and away from the column. A cylinder is operably connected to the pressure wheel to pivot pressure wheel work towards and away from the column. The driven wheel includes a flange extending outwardly on an edge of the driven wheel.

Em uma presente modalidade, a montagem rotativainclui um carrinho, e uma pluralidade de montagens são mon-tadas no carrinho. Nesta configuração, o primeiro acionamen-to é conectado de modo operável a um elemento de acionamentocomum para acionar cada uma das rodas acionadas. 0 segundoacionamento é conectado de modo operável ao carrinho paramover o carrinho para mover cada montagem de rotor, como umaunidade, dentro e fora de seus planos de alça de cinta res-pectivos .In a present embodiment, the rotatable assembly includes a cart, and a plurality of assemblies are mounted on the cart. In this configuration, the first drive is operably connected to a common drive element to drive each of the driven wheels. The second relationship is operably connected to the trolley to move the trolley to move each rotor assembly, as a unit, in and out of its respective strap handle plans.

Uma máquina de cintar tendo múltiplas unidades decintar com o rotor de junta de cinta é também descrita.A strapping machine having multiple strapping units with the strap joint rotor is also described.

Estes e outros aspectos e vantagens da presenteinvenção serão evidentes a partir da descrição detalhada se-guinte, em conjunto com as reivindicações anexas.These and other aspects and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description in conjunction with the appended claims.

BREVE DESCRIÇÃO DE VÁRIAS VISTAS DOS DESENHOSBRIEF DESCRIPTION OF VARIOUS VIEWS OF DRAWINGS

Os benefícios e vantagens da presente invenção setornarão mais facilmente evidente para aqueles versados natécnica relevante depois de rever a descrição detalhada se-guinte e desenhos anexos, em que:The benefits and advantages of the present invention will become more readily apparent to those of ordinary skill after review of the following detailed description and accompanying drawings, in which:

a Figura IA é uma ilustração esquemática de umamáquina de cintar tendo um rotor de junta de cinta incorpo-rando os princípios da presente invenção;Figure 1A is a schematic illustration of a strapping machine having a strap joint rotor embodying the principles of the present invention;

a Figura 1B é uma ilustração esquemática similar àFigure 1B is a schematic illustration similar to

Figura 1 com uma cinta engatada pelo rotor sendo rodada parauma posição diferente na carga;Figure 1 shows a belt engaged by the rotor being rotated to a different position on the load;

a Figura 2 é uma vista dianteira da máquina mos-trando a cabeça de cintar, cabeças de alimentação e o rotor,e mostrando o prato de prensa superior e carga em linhastracejadas;Figure 2 is a front view of the machine showing the strapping head, feed heads and rotor, and showing the upper press plate and line inline loading;

a Figura 3 é uma vista traseira do rotor de cinta;Figure 3 is a rear view of the belt rotor;

a Figura 4 é uma vista lateral de uma montagem ro-tativa;Figure 4 is a side view of a rotary assembly;

a Figura 5 é outra vista lateral da montagem;Figure 5 is another side view of the assembly;

a Figura 6 é ainda outra vista lateral da montagem; eFigure 6 is yet another side view of the assembly; and

a Figura 7 é uma ilustração esquemática das rodasacionada e de pressão com uma seção de cinta entre as mes-mas.Figure 7 is a schematic illustration of the driven and pressure wheels with a strap section between them.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃODETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Enquanto a presente invenção é suscetível de moda-lidade em várias formas, é mostrado nas figuras e será des-crita daqui em diante uma modalidade presentemente preferidacom o entendimento que a presente descrição deve ser consi-derada uma exemplificação da invenção e não pretende limitara invenção à modalidade especifica ilustrada.While the present invention is susceptible of fashion in various forms, it is shown in the figures and hereinafter a presently preferred embodiment will be described with the understanding that the present disclosure is to be considered an exemplification of the invention and is not intended to limit the invention. to the specific embodiment illustrated.

Deve ser ainda entendido que o titulo desta seçãoda especificação, a saber, "Descrição Detalhada da Inven-ção", refere-se a uma exigência do Escritório de Patente dosEstados Unidos, e não implicam, nem devem ser inferidos paralimitar o assunto descrito aqui.It is further to be understood that the title of this section of the specification, namely, "Detailed Description of the Invention", refers to a requirement of the United States Patent Office, and does not imply or should be inferred from limiting the subject matter described herein.

Referindo-se às figuras, e em particular à FiguraIA, é mostrado esquematicamente, uma máquina de cintar 10tendo um rotor de junta de cinta 12 de acordo com os princí-pios da presente invenção. A Figura 2 é uma vista dianteirada máquina 10 e mostra, em geral,m seis unidades de cintarseparadas mas independentes 14a-14f. Cada unidade 14 incluiuma cabeça de alimentação 16 (para alimentar e retrair o ma-terial de cinta S) , uma cabeça de vedação 18, partes de umaperna lateral 20 da calha de cinta, uma parte inferior 22 dacalha de cinta, uma perna lateral oposta 29 da calha de cin-ta e partes de uma transição 24 nem uma parte superior 26 dacalha de cinta. Também é mostrado uma placa de compressãosuperior ou prato de prensa 28 (em linhas tracejadas), quecomprime a carga L para cintar. O prato de prensa superior28 inclui a parte superior 26 da calha de cinta. Também i-lustrado (para propósitos de entendimento), em linhas trace-jadas, está um fardo de material cintado, indicado em um L.Será entendido que embora o componente de cada uma das uni-dades 14 seja apresentado em singular, a máquina presenteinclui seis de cada um destes componentes, cada um associadocom uma das unidades de cintar 14.Referring to the figures, and in particular to Figure 1A, a strapping machine 10 having a belt joint rotor 12 according to the principles of the present invention is shown schematically. Figure 2 is a machine front view 10 and generally shows six separate but independent strapping units 14a-14f. Each unit 14 includes a feed head 16 (for feeding and retracting strap material S), a sealing head 18, parts of a strap rail side leg 20, a strap rail bottom 22, an opposite side leg 29 of the belt chute and parts of a transition 24 nor an upper portion 26 of the strapping belt. Also shown is an upper compression plate or press plate 28 (in dashed lines), which compresses the load L to strap. The upper press plate 28 includes the upper 26 of the belt track. Also i-polished (for the sake of understanding), in dashed lines, is a bundle of girdled material, indicated in an L. It will be understood that although the component of each of the units 14 is uniquely presented, the machine This includes six of each of these components, each associated with one of the strapping units 14.

0 rotor de contar ou rotor de junta de cinta é i-lustrado em geral am 12. 0 rotor de junta 12 inclui uma mon-tagem rotativa 30 associada com cada unidade de cintar 14.01 rotor 12 inclui um acionamento comum 32, tal como o motorilustrado para acionar todas as montagens 30a-f.The counting rotor or belt joint rotor is generally polished at 12. The joint rotor 12 includes a rotatable assembly 30 associated with each strapping unit 14.01 rotor 12 includes a common drive 32, such as the motor illustrated to drive all mounts 30a-f.

Cada montagem 30 inclui uma roda acionada 34 e umaroda de pressão 36. A roda acionada 34 é montada em um ladode uma coluna ou montagem 38 e inclui um flange interno 40para posicionar apropriadamente a cinta S com relação à roda34. 0 acionamento 32 é conectado de modo operável em cadauma das rodas acionadas 34 para rodar as rodas 34. Em umamontagem presente, o motor 32 aciona uma corrente 42 que éengatada (por uma engrenagem 44) com um eixo de acionamentocomum 46. 0 eixo 4 6 pode acionar cada uma das rodas 34 porengrenagens e eixos, indicados em geral em 47, para acionarcada uma das rodas 34. Alternativamente, correntes, correi-as, engrenagens e similares podem ser usadas.Each assembly 30 includes a driven wheel 34 and a thrust wheel 36. The driven wheel 34 is mounted on a column or mounting ladder 38 and includes an inner flange 40 to properly position the strap S relative to the wheel34. Drive 32 is operably connected to each of the driven wheels 34 to rotate wheels 34. In a present assembly, motor 32 drives a chain 42 which is engaged (by a gear 44) with a common drive shaft 46. The shaft 46 you can drive each of the wheels 34 by gears and shafts, generally indicated at 47, to drive one of the wheels 34. Alternatively, chains, slings, gears and the like may be used.

As rodas de pressão 36 são montadas em um braço 48para mover entre uma posição engatada em que a roda de pres-são 36 é engatada (ou em contato) com a roda acionada 34 euma posição desengatada em que a roda de pressão 36 é desen-gatada de (ou fora de contato com) a roda acionada 34.The pressure wheels 36 are mounted on an arm 48 to move between a engaged position in which the pressure wheel 36 is engaged (or in contact) with the driven wheel 34 in a disengaged position in which the pressure wheel 36 is disengaged. from (or out of contact with) the driven wheel 34.

Em um rotor presente 12, o braço de roda de pres-são 48 é movido entre a posição engatada e desengatada porum cilindro 50 associado com o braço 48. 0 cilindro 50 podeser um cilindro pneumático, eletromecânico ou similar, que émontado no braço 48 para pivotar o braço 48 entre as posi-ções engatada e desengatada da roda de pressão 36. Em umaconfiguração presente, a coluna 38 inclui um batente 523 pa-ra impedir o pivotamento excessivo ou rotação excessiva dobraço de roda de pressão 48 com relação à roda acionada 34 ea coluna 38. Referindo-se brevemente à Figura 7, a roda a-cionada 34 tem um perfil côncavo (como indicado em 35) e aroda de pressão tem um perfil convexo ou arqueado (como in-dicado em 37) para manter a cinta S apropriadamente alinhadaentre as rodas 34, 36.In a present rotor 12, the pressure wheel arm 48 is moved between the engaged and disengaged position by a cylinder 50 associated with the arm 48. The cylinder 50 may be a pneumatic, electromechanical or similar cylinder which is mounted on the arm 48 to pivoting arm 48 between the engaged and disengaged positions of the pressure wheel 36. In a present embodiment, the column 38 includes a stop 523 to prevent excessive pivoting or excessive rotation of the pressure wheel bend 48 relative to the driven wheel 34 and column 38. Referring briefly to Figure 7, driven wheel 34 has a concave profile (as indicated at 35) and thrust wheel has a convex or arcuate profile (as indicated at 37) to maintain the strap S properly aligned between the wheels 34, 36.

As montagens 30 são montadas na máquina de cintar10 por um carrinho 54 que é montado em uma viga 56 que porsua vez é montada na máquina de cintar 10. A viga 56 é fixa-mente montada na maquina de cintar 10, e o carrinho 54 emontado em rolos 58 para movimento lateral ao longo da viga56. o movimento do carrinho 54 ao longo da viga 56 pode serfornecido por um acionamento de cilindro ou similar 60. Ocarrinho 54 é lateralmente móvel para, como será discutidoem mais detalhes abaixo, mover cada uma das montagens 30,como uma, para dentro e para fora de uma trajetória de cintarespectiva P em torno da carga L. Neste movimento, as rodasacionada e de pressão 34, 36 são movidas para dentro e parafora da trajetória P da cinta S (na medida em que é enrola-da) em torno a carga L.The mounts 30 are mounted on the strapping machine 10 by a cart 54 which is mounted on a beam 56 which in turn is mounted on the strapping machine 10. The beam 56 is fixedly mounted on the strapping machine 10, and the cart 54 mounted in rollers 58 for lateral movement along the beam56. movement of the carriage 54 along the beam 56 may be provided by a cylinder drive or the like 60. The carriage 54 is laterally movable to, as discussed in more detail below, move each of the assemblies 30 as one in and out of a belt-perspective trajectory P around load L. In this movement, the driven and thrust wheels 34, 36 are moved in and out of trajectory P of strap S (as it is wound) around load L .

Será apreciado que quando as montagens 30 são po-sicionadas na trajetória de cinta P, e a cinta S é posicio-nada em torno da carga L, a cinta S é também posicionada so-bre a roda acionada 34 (isto é, a roda acionada 34 é captu-rada dentro da alça de cinta O) . Quando o acionamento 36 éatuado e a roda acionada 34 roda, a roda de pressão 36 é en-gatada com a roda acionada 34 (e a cinta S), que por sua vezaciona a cinta S. Esta roda a cinta S em torno da carga Lpara, quando desejado, re-localizar a junta de cinta J emqualquer localização desejada em torno da carga 1. Quando alocalização desejada pe atingida, o acionamento 32 pára, aroda de pressão 36 desengata da roda acionada 34, e o carri-nho 54 se desloca para mover as montagens 30 para fora desuas trajetórias de cinta respectivas P.It will be appreciated that when assemblies 30 are positioned on the belt path P, and the belt S is positioned around the load L, the belt S is also positioned on the driven wheel 34 (i.e., the wheel 34 is captured inside the strap loop O). When drive 36 is engaged and driven wheel 34 rotates, thrust wheel 36 is triggered with driven wheel 34 (and belt S), which in turn links belt S. This rotates belt S around the load. To, where desired, relocate the strap joint J to any desired location around the load 1. When the desired location is achieved, the drive 32 stops, the pressure gear 36 disengages from the driven wheel 34, and the carriage 54 secs. moves to move mounts 30 out of their respective strap paths P.

Em uma operação tipica, a carga L a ser enfeixadaé introduzida em uma máquina de cintar 10. No caso de cama-das de material compressivel, por exemplo, algodão ou mate-riais têxteis, com o lado plano da carga L assentando naperna de fundo ou inferior 22 da máquina de cintar 10 e ascamadas montadas ou empilhadas para cima, ao longo da pernalateral 20 da calha de cinta. A placa de compressão 287 (quetem a parte de perna de topo 26 da calha de cinta formada namesma) se move para baixo e comprime a carga L.In a typical operation, the load L to be bundled is introduced into a strapping machine 10. In the case of bedding of compressible material, for example, cotton or textile materials, with the flat side of the load L resting on the bottom edge. or lower 22 of the strapping machine 10 and the layers mounted or stacked up along the side rail 20 of the strap. Compression plate 287 (which has the top leg portion 26 of the namesma formed strap chute) moves down and compresses load L.

O ciclo de cintar então começa e a cinta S é ali-mentada de um suprimento Y para a cabeça de alimentação 16através da cabeça de cintar 18, dentro da parte superior daperna lateral próxima 20 da calha e dentro da perna de topo26 da calha. A cinta S se desloca através da perna de topo26, então para a perna mais longe 29 da calha, ao longo daperna de fundo 22 e para cima da parte de perna próxima in-ferior 20, de volta para a cabeça de cintar 18.The strapping cycle then begins and the strap S is fed from a supply Y to the feed head 16 through the strap head 18, within the upper side of the proximal side 20 of the rail and into the top leg 26 of the rail. The strap S moves through the top leg 26, then to the furthest leg 29 of the gutter, along the bottom leg 22 and upward of the lower lower leg portion 20, back to the strapping head 18.

O ciclo de cintar continua com a extremidade livreou dianteira do material de cinta sendo agarrado na cabeçade cintar 18 e o sistema de alimentação invertendo para re-trair a cinta S. A cinta S é puxada da calha de cinta nacarga L, é retraída, e vedada em si mesma. Neste momento, asmontagens de rotor 30 são inseridas na alça de cinta 0 (den-tro da trajetória de cinta P), tal que a cinta S é posicio-nada entre as rodas acionada e de pressão 34, 36 (ver Figura7). A cabeça de cintar 18 então se abre para liberar a cinta S.The strapping cycle continues with the free or front end of the strapping material being grasped on the strapping head 18 and the feed system reversing to retract the strap S. The strap S is pulled from the nacarga strap rail L, is retracted, and fenced in itself. At this time, the rotor assemblies 30 are inserted into the belt loop 0 (within the belt path P) such that the belt S is positioned between the driven and thrust wheels 34, 36 (see Figure 7). The strapping head 18 then opens to release the strap S.

As pernas laterais opostas 29 da máquina de cintar10 são também abertas (movidas para longe da máquina 10, prpivotamento, para abrir a máquina de cintar 10) e a carga Lé removida da máquina 10.Será apreciado que mover a vedação J fornece umnúmero de vantagens. Por exemplo, as tensões maiores na cin-ta S serão exercidas ao longo dos lados da carga L - na di-reção de expansão da carga L. Conseqüentemente, rodando acinta S, a vedação J é movida de uma localização de altatensão para uma localização de tensão relativa menor. Alémdo mais, a carga L é freqüentemente manipulada e transporta-da com a carga L em seu lado. Como tal, posicionar a vedaçãoK no topo ou fundo da carga L reduz a probabilidade de que avedação J contatará ou possivelmente se tornará presa na su-perfície do piso ou uma carga empilhada no topo de ou sob acarga instantânea L.Opposite side legs 29 of the strapping machine 10 are also open (moved away from the machine 10, pivoting to open the strapping machine 10) and the load L is removed from the machine 10. It will be appreciated that moving the seal J provides a number of advantages . For example, the higher stresses on belt S will be exerted along the sides of load L - in the direction of load expansion L. Consequently, by rotating strap S, seal J is moved from a high-voltage location to a high-voltage location. lower relative stress. In addition, the load L is often handled and carried with the load L on its side. As such, positioning seal K on top or bottom of load L reduces the likelihood that seal J will contact or possibly become trapped in the floor surface or a stacked load on top of or under instantaneous load L.

Será também apreciado que embora o rotor de juntade cinta 1 seja mostrado e descrito como parte de uma máqui-na de cintar 10 para uma carga compressivel L, , o rotor 12pode ser usado com qualquer outro tipo de máquina de cintar,incluindo uma máquina de cintar tendo componentes modularestais como aqueles descritos em na Patente U.S. N°. 6.584.892de Flaum e outros, e suas patentes relacionadas, cujas pa-tentes são comumente atribuídas com a presente aplicação esão incorporadas aqui por referência.It will also be appreciated that although the strap joint rotor 1 is shown and described as part of a strapping machine 10 for a compressible load L, the rotor 12 may be used with any other type of strapping machine, including a strapping machine. strapping having modular state components such as those described in US Patent No. 6,584,892 to Flaum et al., And related patents, the patents of which are commonly assigned herein, are incorporated herein by reference.

Todas as patentes referidas aqui, são incorporadasaqui por referência se ou não especificamente feita assimdentro do texto desta descrição.All patents referred to herein are incorporated herein by reference whether or not specifically made within the text of this disclosure.

Na presente descrição, as palavras "um" e "uma"devem ser assumidas para incluir tanto o singular quanto oplural. Inversamente, qualquer referência aos vários itensdeve, onde apropriado, incluir o singular.A partir do precedente, será observado que numero-sas modificações e variações podem ser efetuadas sem se a-fastar do verdadeiro espirito e escopo dos novos conceitosda presente invenção. Deve ser entendido que nenhuma limita-ção com relação às modalidades especificas ilustradas é pre-tendida ou deve ser inferida. A descrição pretende cobrirtodas as tais modificações na medida em que se encontramdentro do escopo das reivindicações.In the present description, the words "one" and "one" should be assumed to include both singular and oplural. Conversely, any reference to the various items should, where appropriate, include the singular. From the foregoing, it will be appreciated that a number of modifications and variations may be made without departing from the true spirit and scope of the novel concepts of the present invention. It should be understood that no limitation on the specific embodiments illustrated is intended or should be inferred. The description is intended to cover all such modifications to the extent that they are within the scope of the claims.

Claims

1. Rotating strap joint assembly for use with a strapping machine of the type to feed a strapping material around a load, position, tension and see the strapping material itself to form a joint around the load. , the strapping machine having a feed head for feeding the strapping material into the strapping machine, a strapping track through which the strapping material is passed and a sealing head for sealing overlapping strapping material itself to define a strapping strap. strap having a seal and defining a flat plane, the strap traversing the feed head through the strap chute and the sealing head to define a strap path, the rotary strap joint assembly, characterized by the fact that it comprises: a wheel having a general axis of rotation perpendicular to the sealed strap handle, a first drive operably connected to the driven wheel to rotate the driven wheel a pressure wheel having a parallel and spaced axis of rotation of the driven wheel, the driven wheel and the pressure wheel being movable towards each other and engageable with each other, and movable away from and disengageable from each other; and a second drive operably connected with the driven wheel and the pressure wheel to move the driven wheel and the pressure wheel parallel to their rotation axes in the strap handle plane and outside the strap handle plane; and the pressure wheel are moved in the belt loop plane, and the driven wheel and the pressure wheel are engaged with each other to press the belt between them, and the driven wheel is actuated to rotate the belt strap. around the cargo.

Rotary belt joint assembly according to claim 1, characterized in that the wheel drive is mounted on a column and the pressure wheel is mounted on an arm that is mounted on the column, the movable arm in the direction of and away from the spine.

3. Rotary strap joint assembly according to claim 2, characterized in that the arm is pivotably mounted to the column.

Rotary belt joint assembly according to claim 1, characterized in that a cylinder is operably connected to the pressure wheel to move the pressure wheel towards and away from the column.

Rotary belt joint assembly according to claim 1, characterized in that the drive wheel includes an outwardly extending flange on a driven wheel rim.

Rotary belt joint assembly according to claim 1, characterized in that it includes a trolley, and wherein a plurality of assemblies are mounted on the trolley.

Rotary belt joint assembly according to claim 6, characterized in that the first drive is operably connected to a common drive element and the common drive element is operably connected. each of the driven wheels of the plurality of assemblies.

Rotary belt joint assembly according to claim 6, characterized in that the second drive is operably connected to the carriage to move the carriage to move each rotor assembly, as a unit, in and out of their respective fifty handle plans.

Rotary belt joint assembly according to claim 1, characterized by the fact that the wheel and thrust wheel have concave and convex-complement profiles.

Rotary belt joint assembly according to claim 9, characterized in that the wheel drive has a concave profile and the thrust wheel has a convex profile.

11. Feed-type strapping machine, concurrent diode, multiple straps around one load, positioning, tensioning and sealing straps around the strap to define strap strap plans, the strap straps being sealed into respective seals , and rotating the belts around the respective seal replacement load, is characterized by the fact that it comprises: a structure, a plurality of side-by-side belt rails, a plurality of belt-feed material feeding systems, their respective belt rails, a plurality of sealing heads for receiving their respective belt material, and sealing the buckling itself in overlapping strokes to define respective belt seals; a belt joint rotor including a plurality of rotary belt joint assemblies, assemblies mounted on a cart which is mounted to the frame, assembly including a driven wheel having a generally rotating axis perpendicular to the sealed belt handle and a thrust wheel having an axis of rotation parallel to and spaced from the driven wheel, the driven wheel and the pressure wheel movable towards each other and engageable with each other and movable apart and disengaged from each other, the strap joint rotor including a first drive operably connected to each of the driven wheels to rotate the driven wheels and a second drive operably connected to the cart to move the cart to move the assemblies as one in and out of their wheels. respective strap handle planes, wherein the driven wheels and thrust wheels are moved in their respective strap handle planes, driven wheels and thrust wheels They are not engaged with each other to press their respective straps between themselves and the driven wheels are actuated as one to rotate their respective strap straps to replace their respective seals around the load.

Strapping machine according to claim 11, characterized in that the driven wheels are mounted on a respective column and the depression wheels are mounted on a respective arm which is mounted on its respective assemblies, the arms being moving toward it and away from its columns.

Strapping machine according to claim 12, characterized in that the arms are pivotally mounted on their columns.

Strapping machine according to claim 11, characterized in that it includes a cylinder operably connected to each pressure wheel to move the pressure wheels towards and away from their respective columns.

Strapping machine according to claim 11, characterized in that each driven wheel includes a flange extending outwardly at one edge of the driven wheel.

Strapping machine according to claim 11, characterized by the fact that it includes an operably connected axle connecting the common drive to each of the driven wheels.

Strapping machine according to claim 11, characterized in that the second drive is a cylinder.

Strapping machine according to claim 11, characterized in that the driven wheel and thrust wheel have complementary concave and convex profiles.

Strapping machine according to claim 18, characterized in that the driven wheel has a concave profile and the thrust wheel has a convex profile.