BRPI0804386A2 - colhedeira de cana-de-açúcar em dupla utilidade - Google Patents
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Abstract
COLHEDEIRA DE CANA DE AçúCAR EM DUPLA UTILIDADE.Trata-se o presente pedido de patente de uma inédita colhedeira de cana-de-açúcar para o plantio e engenho e para o confinamento tudo na mesma máquina, projetada sob alta tecnologia, destaca-se por proporcionar uma colheita abrangente com estrema perfeição e funcionalidade sendo uma máquina super compacta de baixa manutenção , e alta qualidade produz pedaços de cana em tamanho uniforme , limpos e sem rachaduras com o bom estado principalmente da olhadura, com boa separação da palha proporcionando pedaços de cana perfeitos para o plantio e para o engenho podendo também colher cana também para o conafimento A referida máquina (1) é constituída de um chassi (14) altamente reforçado no qual esta montado sobre um eixo fixado em dois pneumáticos (20). Na formação frontal da máquina encontra-se dois rolos colhedores (3) equipados com facas cortantes (5) , inclinados para frente especialmente para que o corte basal seja feito em diagonal sem abalar a soqueira. Os discos laterais (8) do rotor principal (fig. 4) são substituíveis e isentos de solda e o rotor (fig. 4) pode ter diamentro de 600 a 1200 milímetros conforme a necessidade do tamanho do pedaço da cana, também possui placas internas (13) entre os discos que separam melhor a palha e os pedaços e proporcionan um melhor lançamento do material colhido pela calha de saída (16) e evitando o embuchamento. As facas do rotor (12) tem formato anatómico, com dobra e grau específicos para não machucar os pedaços da cana. A máquina (1) é totalmente desenvolvida para colher cana de alta produtividade, como e principalmente cana plantada e cultivada por gotejamento colhendo duas linhas de cana-de-açúcar de uma só vez, ela é compacta quando comparada a outras máquinas similares porém apresenta melhor desempenho , pedaços de melhor qualidade e colheita de menor desperdicio ou perdas , trazendo em sua extrutura mecânica inovação, alta tecnologia e evolução sendo perfeita as necessidades da colheita de cana-de-açúcar atual.
Description
Trata-se o presente pedido de patente de uma inéditacolhedeira de cana-de-açúcar para o plantio e engenho e para o confinamento tudo namesma máquina , projetada sob a mais moderna tecnologia do gênero , destaca-se porproporcionar uma colheita abrangente com estrema perfeição e funcionalidade sendouma máquina super compacta de baixa manutenção , e alta qualidade produz pedaços decana em tamanho uniforme, limpos e sem rachaduras com o bom estado principalmenteda olhadura,com boa separação da palha proporcionando pedaços de cana perfeitospara o plantio e para o engenho . Além destas qualidades , hoje indispensáveis aosprodutores de cana-de-açúcar , esta máquina que estará sendo apresentada porcompleto no decorrer desta carta, traz uma novidade extremamente avançada aos temposatuais, esta nova colhedeira pode ser usada para duas formas de colheitas diferentescomo é explicado a frente.
Ao desenvolver este novo implemento agrícola motivodesta solicitação de patente o inventor usou sua vasta experiência em tecnologia agrícolapara atender as necessidades do produtor que tanto precisa colher cana-de-açúcar para oengenho e plantio quanto para o confinamento.
Em árduo trabalho de engenharia o inventor desenvolveuúm projeto aplicado neste novo implemento agrícola em que opcionalmente o usuárioda colhedeira poderá substituir o rotor picador quando for conveniente, sendo queum rotor possui características especializadas para cortar a cana em pedaços , adequadospara o plantio ou para a aplicação no engenho de fabricação de açúcar e álcool enquantoo outro rotor é dotado de características especiais para picar a cana em formagranulada com a palha misturada ao produto granulado adequado para aplicaçõesde confinamento para a alimentação do gado.
Além destas extraordinárias novidades até agoramencionadas, a colhedeira de cana-de-açúcar em dupla utilidade ainda conta comoutras inovações que aumentam consideravelmente o grau evolutivo deste brilhanteinvento.
Projetando com verdadeiro empenho no trabalho o inventorobteve a idéia visionária de colocar os mancais de rolamentos do eixo central do rotorpicador do lado de dentro da caixa do rotor , sendo assim os mancais com seus devidosrolamentos recebem constantemente a ventilação que os ventiladores do rotorpuxam do lado de fora para soprar do lado de dentro da máquina, é a mesma ventilaçãoque separa a palha da cana , desta forma os mancais e rolamentos estarão sempreprotegidos contra o aquecimento e sujeiras aumentado sua vida útil.
Este fabuloso implemento agrícola denominado Colhedeirade cana-de-açúcar em dupla utilidade é uma máquina bem compacta porém , seu rotorpicador tem o diâmetro bem grande podendo chegar até 1200 mm, dando capacidade acolhedeira de fazer alta produção, o que permitiu ao inventor projetar a frente colhedorada máquina com a abertura bem larga com divisória central para colher duas linhasde cana de uma só vez permitindo ao produtor ganhar mais tempo e produtividadeobtendo produtos com melhor qualidade , fato este também inédito , pois nenhumacolhedeira do mesmo gênero, pode colher mais que uma linha de cana.
A Colhedeira de cana-de-açúcar em dupla utilidade ,objeto desta carta de patente, destaca-se notadamente em relação aos equipamentosmecânicos ou máquinas similares com ouso destinado a usinas de produção de açúcare álcool. Pois esses equipamentos e máquinas usados para mecanizar a colheita dacana-de-açúcar nas usinas , hoje em dia, dando exemplo no estado da técnica como umtodo , apresentam grandes desvantagens ou até mesmo problemas mais sérios aosprodutores, além de serem equipamentos extremamente complexos na operação emanutenção são exageradamente grandes carregando uma enormidade de peças edispositivos pesados muitas vezes desnecessários, sendo essas máquinas apelidadaspopularmente de "Tanque de guerra". Ainda falando dessa mecanização atual imperfeitaa sua utilização apresenta comprovadas falhas na colheita, como por exemplo:
Abalo da soqueira da cana
Pedaços de cana altamente danificados
Alto índice de impurezas junto do produto colhido
Alta porcentagem de perdas invisíveis ou seja a perda depeso da cana em caldo , serragem e estilhaços durante o processamento interno dacolhedora,e perdas visíveis ou seja canas inteiras,lascas e pedaços desperdiçadosno campo pelas máquinas (em resultados das pesquisas e cálculos realizadas porEngenheiros agrícolas, cosiderou-se que estas perdas significativas são da ordem de5% a 10% da safra da cana-de-açúcar) . Tais problemas na colheita, principalmentepelos pedaços de cana danificados , tem obrigado as usinas , a ainda utilizarem a mão-de-obra braçal principalmente para a colheita de cana para o plantio em que ospedaços da cana não podem estar danificados.
O requerente desta patente possuindo alto índice deconhecimento na área de máquinas agrícolas e mecanização de colheitas em geral,trabalhou em prol de um equipamento agrícola moderno e eficaz na colheita da cana-de-açúcar, especialmente para o plantio , engenho e confinamento. Sendo reconhecido eexperiente neste ramo conseguiu sabiamente desenvolver uma máquina compacta einovadora perfeita as necessidades dos produtores de açúcar e álcool, que exigemhoje uma mecanização avançada para a colheita da cana-de-açúcar.
Os desenhos anexos mostram a disposição em "Colhedeirade cana-de-açúcar em dupla utilidade", onde:
A fig. 1, é uma vista lateral, da colhedeira acoplada naparte frontal do trator.
A fig. 2, é uma vista lateral destacando a inclinação dosroletes cortadores de base.A fig. 3 , é uma vista isométrtica do rolete cortador debase, mostrando o disco de facas substituível.
A fig. 4 , é uma vista isométrica do rotor de facaspicador da cana em pedaços para o plantio ou engenho.
A fig. 5, é uma vista frontal do disco ou lateral do rotormencionado acima.
A fig. 6, é uma vista isométrica do rotor picador da canaem granulados para o confinamento.
A fig. 7, é uma vista parcial e lateral da caixa do rotor,destacando o fundo removível.
A fig. 8, é uma vista isométrica do mancai do rotor.
A fig. 9 , é uma vista isométrica da calha de saída com oespaço interno livre.
A fig. 10 , é uma vista lateral e em corte técnico, dacalha de saída com a rosca sem fim.
A fig. 11 é uma vista lateral e em corte da calha de saídacom a esteira de elevação
A referida máquina (1) objeto desta invensão e motivodesta carta de patente, possui como primeira característica, o fato de ser acoplada aum trator (2), permitindo assim que seja desacoplada quando necessário ou principalmentena entre-safra permitindo o uso idividual do trator para outras utilidades.
Os roletes comedores (cortadores da base da cana) (3),apresentam uma inclinação especial, tomando-se uma visão lateral (fig. 3) observa-se,que os roletes são inclinados para frente (verticalmente). Esta inclinação (fig.3) permiteaos roletes (3) cortar a base da cana em diagonal o que proporciona um corte de basepraticamente perfeito principalmente sem o abalo da soqueira proporcionando a boarebrota da lavoura de cana.
O requerente da presente patente , preocupado em projetaruma máquina simples eficiente e de fácil manutenção (conforme a agricultura vemexigindo ultimamente), deu aos roletes frontais (3) uma característica simples e inédita,as facas (5) responsáveis pelo corte de base são fixadas num disco ou flange (6), estedisco é parafusado no rolete (3) por poucos parafusos (7) sendo assim de fácilsubstituição, quando necessário basta substituir o disco (6) com as facas (5) gastas poroutro com as facas afiadas retornando ao trabalho em poucos minutos semdesperdiçar tempo substituindo faca por faca.
Outra característica da máquina (1) em questão , é aregulagem da altura do corte de base , acionando o sistema hidráulico correspondente , ooperador pode fazer o corte de base rente ao chão ou mais alto conforme a preferencia doprodutor , porque atualmente a altura do corte de base tem sido muito discutida no meioagrícola e a preferencia do produtor é bastante variada nesta questão.
A próxima característica desta máquina (1) apresenta-se no rotor principal(fig. 4) (rotor que corta a cana inteira em pedaços ou granulado). Projetado sobminuciosos cálculos e desenhos técnicos o rotor principal (fig. 4) é constituído dedois discos (8) laterais isentos de solda e com furacão dispostas para o uso de 2,3 ou6 facas conforme a necessidade de produção, parafusados equidistantemente um dooutro em flanges (10) soldados num eixo (11) , tipo carretei , tornando possível asubstituição dos discos (8) quando gastos ou danificados , sem o descarte do rotor (fig. 4)por completo diminuindo os custos desta operação. O diâmetro dos discos (8) ou dorotor influi diretamente no tamanho do pedaço da cana, por isso o rotor (fig. 4) podeter um diâmetro a partir de 600 até 1200, milímetros, de acordo com o tamanho dopedaço de cana desejado pelo produtor. Uma característica inovadora consiste emque o usuário da colhedeira poderá substituir o rotor picador quando for conveniente ,sendo que um rotor (fig. 4) possui características especializadas para cortar a canaem pedaços , adequados para o plantio ou para a aplicação no engenho de fabricaçãode açúcar e álcool enquanto o outro rotor (fig. 6) é dotado de característicasespeciais para picar a cana em forma granulada com a palha misturada ao produtogranulado adequado para aplicações de confinamento para a alimentação do gado.
O rotor principal (fig. 4), também é dotado de facascortantes com formato anatômico (12) tipo cantoneira, com grau na dobra suficientepara distanciar a face externa da faca, da quina de corte do contra-faca, perrrútindc)assim que a cana tenha livre espaço ao ser empurrada pelos roletes horizontaisintermediários (18) , sem que tenha obstáculo até o corte da próxima faca , evitandorachaduras ou o estilhaçamento da ponta do pedaço de cana . As facas de formatoanatômico (12), são parafusadas em placas (13) devidamente localizadas no rotor (fig.4 )intermediando os discos laterais (8) , tais placas (13) impedem a passagem do materialcortado por baixo das facas (12) evitando o acumulo excessivo de material a ser lançadopela calha de saída (16), a área larga entre as placas (13) separa melhor os pedaços ea palha expulsando o material continuamente e com eficácia pela calha de saí da (16).
Os mancais (25) dos rolamentos do eixo central (11) dorotor picador (fig. 4 ou Fig. 6) (mencionado acima), são montados do lado de dentro dacaixa (14) deste mesmo rotor, sendo assim os mancais (25) com seus devidos rolamentosrecebem constantemente a ventilação que os ventiladores (23) do rotor pucham paradentro da máquina , é a mesma ventilação que passa pelo interior da máquina e separa apalha da cana , desta forma os mancais (25) e rolamentos estarão sempre protegidoscontra o aquecimento e sujeiras aumentado sua vida útil.
O fundo removível (15) da caixa do rotor (14) , nestamáquina (1) inédita, é fabricado em aço inoxidável , mais resistente a ação do atritoprovocado pelo material picado e a ferrugem da umidade que se acumula no fundo(15) da caixa do rotor (14), prolongando a sua vida útil,já que os fundosfabricados em aço comum tem curta duração.
A calha de saída (16) que recebe o produto picado do rotor(fig. 4 ou 6) pode opcionalmente e independente da colheita para confinamento ou para oengenho ter um livre espaço interior para a passagem do produto picado até adispersão ou ser uma calha (26) que contém em seu espaço interno uma rosca semfim (27) que recebe o produto junto ao rotor picador (fig 4 ou 6), que acionada por meiosmecânicos ou hidráulicos eleva o produto até a dispersão , trabalhando numa rotaçãoadequada para a recepção da ventilação que proporcionará uma melhor separaçãoda palha e outras impurezas misturadas aos pedaços para o engenho , ou melhorconservação do produto granulado para o confinamento, ou ainda funcionando da mesmaforma também quando coveniente a elevação dos toletes poderá ser feita com uma calha(28) que contém uma esteira (29) de borracha ou de metal obtendo as mesmasvantagens da rosca sem fim (27).
A calha de saída tem a altura ideal para direcionar o materialpicado até o transbordo e possui acionamento hidráulico ou mecânico para girarhorizontalmente de 0 a 180 graus conforme a necessidade da operação . Enquanto omaterial picado passa pela calha de saída (16) também passa uma poderosa ventilaçãoproveniente do rotor principal (fig. 4) , que tem a função de separar as impurezas e palhasdos pedaços da cana. A palha e impurezas por serem material muito leve se separamdos pedaços devido a ventilação , passando por cima do veículo que acompanha amáquina (1) , paralelamente e posteriormente caem no solo , enquanto os pedaços dacana por força da gravidade caem dentro do veículo de transporte . Quando amáquina estiver com o rotor (fig. 6) para picar o produto colhido em granulados para oconfinamento os registros da entrada de ventilação devem ser fechados pois para a boaração para o gado a palha da cana deve estar misturada ao produto granulado.
Os pedaços da cana provenientes desta máquina (1),objeto desta carta de patente , são de alta qualidade , sem danificações e de baixoíndice de impurezas, ideais para o plantio da cana-de açúcar e aplicação no engenho.
A máquina (1) é inteiramente desenvolvida para colhercana em alta produtividade , como e principalmente cana plantada e cultivada porgotejamento colhendo duas linhas de cana-de-açúcar de uma só vez , ela é compactaquando comparada a outras máquinas similares porem apresenta melhor desempenho ,pedaços de melhor qualidade e colheita de menor desperdício ou perdas.
Sendo um agente estratégico de mudanças e um canalaberto para a evolução com foco na mecanização da agricultura o inventor desenvolveueste novo implemento agrícula , assegurando a utilização de práticas inovadoras eeficazes, com este equipamento, capaz de atrair, desenvolver, e motivar o agronegócio .Garantindo assim o desenvolvimento do nosso País, com senso de propriedade e práticados nossos valores fundamentais , preparando-nos para o reconhecimento futuro ,como um dos melhores paises a desenvolver-se no meio mecânico e agrícola.
Claims (6)
1.) " Colhedeira de cana-de-açúcar em dupla utilidade "referida máquina (1) objeto desta invensão e motivo desta carta de patente, é constituídade um chassi (19) altamente reforçado no qual está montado sobre um eixo fixadoem dois pneumáticos (20). Na extremidade do chassi (19) , que fica voltada para alinha da cana a ser colhida encontra-se devidamente montados dois rolos colhedores(3) equipados com facas cortantes (5) estes rolos colhedores , apresentam inclinaçãoespecial. Tomando-se uma visão lateral observa-se, que os roletes são inclinadospara frente (verticalmente). Esta inclinação proporciona um corte basal praticamenteperfeito sem o abalo da soqueira, já que o corte é feito de forma diagonal.
2.) As facas (5) responsáveis pelo corte de base sãofixadas num disco ou flange (8), este disco é parafusado no rolete (3) por poucosparafusos (7) sendo assim de fácil substituição , quando necessário , basta substituir odisco com as facas gastas por outro já montado com facas afiadas e balanceadas.
3.) Paralelo as laterais de cada um destes rolos (3)observa-se duas chapas reforçadas (21) que se alongam para frente em direção a cana aser colhida , estas chapas (21) limitam as linhas de cana que devem ser consumida pelamaquina (1) servindo também como guias para a entrada da cana até os roletescortadores de base (3) acima destas chapas estão tubos fixos (22) que servem comotombadores da cana , os roletes colhedores (3) estão ligados por cardans (cruzetas) acaixas transmissoras acionadas por correntes ou correias através da força motriz dotrator a maquina (1) conta ainda com um moderno tirador de pontas (24) compacto eleve trabalha com apenas um disco giratório utilizando apenas um motor hidráulicopara o total funcionamento, este conjunto forma a frente colhedora da maquina (1).Após os roletes colhedores (3) no sentido interno dochassi (19) encontra-se os rolos intermediários (18) que tem a função de levar acana previamente colhida até o rotor principal (fig. 4).
4.) O rotor principal é constituído de dois discos(8), isentos de solda com furacão (9) previamente disposta para o uso de 2, 3 ou 6facas, conforme a necessidade da produção, parafusados equidistantemente um dooutro em flanges soldados (10) no eixo, tornando possível a substituição dos discos(8) quando gastos ou danificados , sem o descarte do rotor (fig. 4) por completo. Odiâmetro dos discos (8) ou do rotor influi diretamente no tamanho do pedaço dacana, por isso o rotor pode ter um diâmetro a partir de 600 a 1200 milímetros deacordo com o tamanho do pedaço desejado pelo produtor . Sendo uma característicaopcional da máquina (1) o usuário poderá substituir o rotor picador quando forconveniente, sendo que um rotor (fig. 4) possui características especializadas paracortara cana em pedaços,adequados para o plantio ou para a aplicação no engenhode fabricação de açúcar e álcool enquanto o outro rotor (fig. 6) é dotado decaracterísticas especiais para picar a cana em forma granulada com a palhamisturada ao produto granulado adequado para aplicações de confinamento para aalimentação do gado confinado,os encaixes e furacões para fixação dos dois rotoressão os mesmos e não há necessidade de qualquer outra alteração na estrutura damáquina (1) para a substituição dos rotores . O rotor principal (fig. 4) , também édotado de facas cortantes (12), com formato anatômico tipo cantoneira, com umdeterminado grau na parte dobrada, suficiente para distanciar a face externa da faca,da quina de corte do contra-faca, permitindo assim que a cana tenha livre espaço aoser empurrada pelos roletes horizontais intermediários (18), sem que tenha obstáculoaté o corte da próxima faca, evitando rachaduras ou o estilhaçamento da ponta dospedaços . Estas facas de formato anatômico (12), são parafusadas em placas (13)devidamente localizadas no interior do rotor (fig.4) intermediando os discos laterais(8), tais placas (13) impedem a passagem do material cortado por baixo das facas (12)evitando o acumulo excessivo de material a ser lançado pela calha de saída (16), aárea livre entre as placas (13) separa melhor os pedaços e a palha expulsando omaterial continuamente ecom eficácia pela calha de saída (16). Osmancais(25) dosrolamentos do eixo central (11) do rotor picador (fíg. 4 ou Fig. 6) (mencionadoacima), são montados do lado de dentro da caixa (14) deste mesmo rotor, sendoassim os mancais (25) com seus devidos rolamentos recebem constantemente a ventilaçãoque os ventiladores (23) do rotor pucham para dentro da máquina, é a mesma ventilação quesepara a palha da cana, desta forma os mancais (25) e rolamentos estarão sempreprotegidos contra o aquecimento e sujeiras aumentado sua vida útil.
5.) Circundando parcialmente o rotor principal (fíg.4)por baixo a certa distância antes calculada , exite uma chapa curvada da mesma largurainterna da caixa (14) do rotor , e encaixada de forma deslizante tipo gaveta edenominada fundo removível (5) . O fundo removível (5) da caixa do rotor (14) , nestamáquina inédita (1) , é fabricado em aço inoxidável , mais resistente a ação do atritoprovocado pelo material picado e a ferrugem da umidade que se acumula nestefundo da caixa do rotor , em aço inoxidável o fundo removível (5) terá longa vidaútil, e o material picado pelo rotor principal deslizará com menos atrito até a calhade saída. A calha de saída (16) da máquina em questão, é bem compacta, e leve temcomo função apenas direcionar o material picado ao veículo de transporte queacompanha a máquina (1) lateralmente enquanto ela colhe a cana-de-açúcar. Acalha de saída (16) que recebe o produto picado do rotor pode opcionalmente eindependente da colheita para confinamento ou para o engenho ter um livre espaço interiorpara a passagem do produto picado até a dispersão ou ser uma calha (26) quecontém no seu espaço interno uma rosca sem fim (27) que recebe o produto juntoao rotor picador (fig. 4 ou 6), que acionada por meios mecânicos ou hidráulicos elevao produto até a dispersão , trabalhando numa rotação adequada para a recepção daventilação que proporcionará uma melhor separação da palha e outras impurezasmisturadas aos pedaços para o engenho, ou melhor conservação do produto granuladopara o confinamento , ou ainda funcionando da mesma forma também quandocoveniente a elevação dos toletes poderá ser feita através de uma calha (28) quecontém uma esteira (29) de borracha ou de metal obtendo as mesmas vantagens darosca sem fim (27) . A calha de saída tem a altura ideal para direcionar o materialpicado até o transbordo e possui acionamento hidráulico ou mecânico para girarhorizontalmente de 0 a 180 graus conforme a necessidade da operação. Enquanto omaterial picado passa pela calha de saída (16) também passa uma poderosa ventilaçãoproveniente das chapas (23) do rotor principal , que tem a função de separar asimpurezas e palhas dos pedaços. A palha e impurezas por serem material muito levese separam dos pedaços devido a ventilação, passando por cima do veículo queacompanha a máquina paralelamente e posteriormente caem no solo, enquanto ospedaços de cana por força da gravidade caem dentro do veículo de transporte.
6.) A máquina (1) é acionada pela tomada de potênciade um trator (2) correspondente em força com o peso da mesma. Quando acopladafica posicionada na parte frontal do trator (2) permitindo a colheita contínua dasruas de cana na ida e na volta de cada rua. Esta máquina (1)embora compactapossui a frente colhedora com a abertura da entrada, suficiente para colher duaslinhas de cana de u ma só vez, dando alta produção em menor tempo que as máquinassimilares . A calha de saída é alta , longa e leve com acionamento de giro hidráulicocontrolado pelo operador permitindo que toda a colheita de cana seja depositada noauto transporte sem desperdício.
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Cited By (2)
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2008
- 2008-10-17 BR BRPI0804386 patent/BRPI0804386A2/pt not_active IP Right Cessation
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| US10356982B2 (en) | 2016-04-01 | 2019-07-23 | Indústrias Reunidas Colombo Ltda | Modular platform for cutting sugar cane |
| US10905048B2 (en) | 2017-07-21 | 2021-02-02 | Indústrias Reunidas Colombo Ltda | Self-adjustable feeder for sugar cane harvesting device |
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